CN218754018U - 一种赋能薄膜分卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种赋能薄膜分卷设备，包括放卷、收卷、分切刀，其特征在于：沿着金属化薄膜前进方向依次设有导向辊、边测量辊、张力辊、展平辊、电压处理辊、分切导向辊、中心传动辊、上下压辊，所述电压处理辊的辊面与赋能装置电连接，所述赋能装置向电压处理辊的辊面输出正电压和/或负电压。本实用新型通过对电压处理辊分别赋予正电压和负电压，使覆盖其上的金属化薄膜的静电被直接快速的中和掉，其消除静电的范围大、效率高、成效快，该实用新型的工作原理科学，设备成本低，能够有效的将金属化薄膜上的静电消除，同时不损伤金属化薄膜条的导电层，保证分切后产品的质量，实施效果好，应用价值高。

Description

一种赋能薄膜分卷设备

技术领域

本实用新型涉及金属化薄膜分切技术领域，更具体地说，是涉及一种赋能薄膜分卷设备。

背景技术

金属化薄膜在真空镀膜机中完成镀膜后，形成面积较宽的原料膜，原料膜必须经过薄膜分切机将其分切成若干个金属化薄膜条，金属化薄膜条再收卷制成符合标准的金属化薄膜卷。现有技术公开了申请号为201420716744.9的一种薄膜分切机，该实用新型公开了一种薄膜分切机，包括薄膜分切机本体，由切割刀片、横梁、转轴，动力装置和支架组成，所述动力装置和转轴固定在支架上，所述切割刀片连接在横梁上且刀背正对横梁，所述薄膜分切机设有切割刀片一和切割刀片二，所述液压缸与滑轨平行且液压缸的活塞杆与其相对应的滑块连接，该薄膜分切机，通过切割刀片与滑轨的滑动连接，燃油通过液压缸的纵向推动，进行了滑块式的切割，然后利用切割刀片的转动，以面代点从而加强薄膜分割机刀片的使用寿命和使用效果，而设有的两个切割刀片在同时使用时可以加强机器的工作效率。但该实用新型工作时，由于原料薄膜直接暴露在空气中，薄膜与辊轴之间的传动会因摩擦产生大量的静电，从而吸附空气中的污染物导致最终加工后的薄膜表面会附着一层污物，此外，由于静电的存在，收卷薄膜时易导致上下层错位出现褶皱，影响薄膜收卷的整齐度，并影响设备的运行。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种赋能薄膜分卷设备，解决薄膜分切机工作时容易产生静电，影响设备的运行的问题，以克服现有技术的不足。

本实用新型具体技术方案是：一种赋能薄膜分卷设备，包括放卷、收卷、分切刀，其特征在于：沿着金属化薄膜前进方向依次设有导向辊、边测量辊、张力辊、展平辊、电压处理辊、分切导向辊、中心传动辊、上下压辊，所述电压处理辊的辊面与赋能装置电连接，所述赋能装置向电压处理辊的辊面输出正电压和/或负电压。

所述电压处理辊包括电压处理辊一、电压处理辊二，所述赋能装置向电压处理辊一的辊面输出正电压、向电压处理辊二的辊面输出负电压。

所述赋能装置向电压处理辊输出电压的绝对值范围是小于2kw。

所述分切导向辊包括第一分切导向辊、第二分切导向辊、第三分切导向辊、第四分切导向辊，所述分切刀包括波浪分切刀与直切刀，所述波浪分切刀与直切刀分别设置在移动装置上。

所述波浪分切刀在第一分切导向辊与第二分切导向辊之间的间隔上，所述直切刀在第三分切导向辊与第四分切导向辊之间的间隔上。

所述第三分切导向辊、第四分切导向辊是陶瓷辊。

所述上下压辊包括上橡胶压辊、下橡胶压辊。

所述边测量辊上设置纠偏装置，用于调整金属化薄膜的屏带位置。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型通过对电压处理辊分别赋予正电压和负电压，使覆盖其上的金属化薄膜的静电被直接快速的中和掉，其消除静电的范围大、效率高、成效快，该实用新型的工作原理科学，设备成本低，能够有效的将金属化薄膜上的静电消除，同时不损伤金属化薄膜条的导电层，保证分切后产品的质量，实施效果好，应用价值高。

2)本实用新型在消除静电的过程中不会影响设备上各辊的正常运行，在分切设备运作的过程中，电压处理辊赋能装置同步运作将产生的静电消除。

附图说明

图1是本实用新型一种赋能薄膜分卷设备的分卷路线示意图；

图2是本实用新型的赋能装置与电压处理辊电连接结构示意图；

图3是本实用新型的赋能装置电路图。

具体实施方式：

参见图1-3，本实用新型公开一种赋能薄膜分卷设备，放卷100、导向辊1、边测量辊2、张力辊3、展平辊4、电压处理辊一5、电压处理辊二6、第一分切导向辊7、第二分切导向辊8、第三分切导向辊9、第四分切导向辊10、中心传动辊11、上橡胶压辊12、下橡胶压辊13、第一收卷201、第二收卷202。波浪分切刀靠近第一分切导向辊7与第二分切导向辊，直切刀靠近第三分切导向辊9、第四分切导向辊10。波浪分切刀与直切刀设置在移动装置上，在需要使用时移动装置向金属化薄膜垂向靠近移动，启动切刀将薄膜分切。当不需要使用时，移动装置将切刀向远离薄膜方向移动。上橡胶压辊12、下橡胶压辊13用于引导相邻的薄膜切条分卷在不同的压辊上，方便分别在第一收卷201、第二收卷202上收卷。

第三分切导向辊9、第四分切导向辊10是陶瓷辊。边测量辊2上设置纠偏装置，当发现金属化薄膜的屏带出现位置跑偏的情况时，将金属化薄膜的屏带位置纠正过来。电压处理辊一和电压处理辊二电连接赋能装置，参见图3，赋能装置可输出2kw以内的正电压和负电压。

在进行使用时，从放卷机构放出的原宽屏金属化薄膜，经纠偏系统，张力辊，展平辊，赋能辊，进入切割机构，切割薄膜的过程中，膜辊引导金属化薄膜从放卷辊输送至收卷辊，驱动机构驱动收卷辊转动对薄膜进行收卷，切割刀对张紧的薄膜进行切割，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷，设备的赋能辊带有正负电压，运行时与薄膜的静电中和，保障设备的正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种赋能薄膜分卷设备，包括放卷、收卷、分切刀，其特征在于：沿着金属化薄膜前进方向依次设有导向辊、边测量辊、张力辊、展平辊、电压处理辊、分切导向辊、中心传动辊、上下压辊，所述电压处理辊的辊面与赋能装置电连接，所述赋能装置向电压处理辊的辊面输出正电压和/或负电压。

2.根据权利要求1所述的赋能薄膜分卷设备，其特征在于：所述电压处理辊包括电压处理辊一、电压处理辊二，所述赋能装置向电压处理辊一的辊面输出正电压、向电压处理辊二的辊面输出负电压。

3.根据权利要求2所述的赋能薄膜分卷设备，其特征在于：所述赋能装置向电压处理辊输出电压的绝对值范围是小于2kw。

4.根据权利要求1所述的赋能薄膜分卷设备，其特征在于：所述分切导向辊包括第一分切导向辊、第二分切导向辊、第三分切导向辊、第四分切导向辊，所述分切刀包括波浪分切刀与直切刀，所述波浪分切刀与直切刀分别设置在移动装置上。

5.根据权利要求4所述的赋能薄膜分卷设备，其特征在于：所述波浪分切刀在第一分切导向辊与第二分切导向辊之间的间隔上，所述直切刀在第三分切导向辊与第四分切导向辊之间的间隔上。

6.根据权利要求4所述的赋能薄膜分卷设备，其特征在于：所述第三分切导向辊、第四分切导向辊是陶瓷辊。

7.根据权利要求1所述的赋能薄膜分卷设备，其特征在于：所述上下压辊包括上橡胶压辊、下橡胶压辊。

8.根据权利要求7所述的赋能薄膜分卷设备，其特征在于：所述边测量辊上设置纠偏装置，用于调整金属化薄膜的屏带位置。

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