JP6572009B2 - 遠心分離機のスイング型ロータ用バケット - Google Patents

Description

本発明は、シールドカバーを備えた遠心分離機のスイング型ロータ用バケットに関する。

遠心分離機用ロータの一つとしてスイング型ロータがある。このスイング型ロータは、ロータヨークとバケットとによって構成されている。バケットは、試料を入れたチューブが挿入されるもので、有底筒状に形成されてロータヨークに着脱自在かつ回動自在に取付けられている。チューブは、ラックに保持された状態でバケットに収容される。バケットは、ロータの回転に伴って遠心力により０〜９０度の角度まで振り上がる。

従来のこの種のバケットとしては、例えば特許文献１に記載されているように、バケット内を密閉するためのシールドカバーを備えたものがある。バケット内を密閉する理由は、有害細菌、有害物質などのバケット外への漏洩防止や、キャップのないチューブ内に他の物質が混入することを防ぐためである。

特許文献１に記載されているシールドカバーは、有底筒状のバケット本体の開口部を覆う形状に形成されており、クリップ式固定具によってバケット本体に着脱可能に取付けられている。シールドカバーにおけるバケット本体に合わせられる部分にはシール部材が設けられている。このシール部材がバケット本体とシールドカバーとの間に挟まれることによって、密閉性が確保される。

シールドカバーをバケット本体に取付けるためには、特許文献１に示すようなクリップ式固定具や、ねじ式の取付構造を用いることが多い。特許文献１に開示されているクリップ式固定具は、レバー状に形成されてバケット本体に回動自在に支持されており、シールドカバーの係合部に係合可能に形成されている。このクリップ式固定具によれば、シールドカバーの係合部に係合することによって、シールドカバーがバケット本体に固定される。

ねじ式の取付構造においては、バケット本体のフランジとシールドカバーのフランジとを重ね、これらのフランジどうしがボルトによって締結されることによって、シールドカバーがバケット本体に固定される。また、ねじ式の取付構造としては、シールドカバーとバケット本体とのうちいずれか一方の部材の開口部に形成された雄ねじと、他方の部材に形成された雌ねじとが螺合する取付構造もある。この場合は、シールドカバーをバケット本体に対して回転させることによって、シールドカバーが着脱される。

シールドカバーをバケット本体に取付ける作業は、いわゆる安全キャビネットなどの中で行われる。この安全キャビネットとは、負圧環境となる作業空間を有する簡易作業室である。シールドカバーをバケット本体に取付けるにあたっては、先ず、試料が入ったチューブをラックとともにバケット本体に収容させる。そして、このバケット本体にシールドカバーを被せ、上述したような取付構造を使用して取付ける。このようにバケット本体にシールドカバーが取付けられることによって、バケット内が密閉される。

試料の遠心処理は、シールドカバーが取付けられた状態のバケットを安全キャビネットからロータヨークまで運搬し、このロータヨークに装着して行われる。遠心処理後には、ロータヨークから取外されたバケットが再度安全キャビネットまで運搬され、シールドカバーがバケット本体から取外される。遠心処理中や運搬中には、バケット内の密閉性を確保する必要がある。また、バケットの運搬が容易であることも重要である。

実公平０６−０２８１９８号公報

特許文献１に示すバケットは、これを運搬するときに作業者が把持する取手を備えていない。このため、このバケットの運搬は、作業者がバケットを手で持って行われている。バケットは、有底筒状に形成されているから、持ち難く、運搬し難いものであった。なお、この運搬は、シールドカバーを持って行うことはできない。この理由は、シールドカバーにおける取付構造から離れた非固定部を持つと、シールドカバーが上方に弾性変形し、シール部材を挟む力が低下することに起因してシール性が低下してしまうからである。

本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、遠心処理時や運搬時にシール性を確保できるとともに、運搬を容易に行うことが可能な遠心分離機のスイング型ロータ用バケットを提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明に係る遠心分離機のスイング型ロータ用バケットは、遠心処理をする試料が入れられるチューブを収容し、遠心分離機のロータヨークに回動自在かつ着脱自在に支持される有底筒状のバケット本体と、前記バケット本体の開口部に着脱可能に取付けられ、前記開口部を塞ぐカバーと、前記バケット本体と前記カバーとの間に設けられたシール部材と、前記開口部を２分割する位置にそれぞれ配設され、前記カバーを前記バケット本体に向けて押した状態で前記バケット本体に着脱可能に取付ける一対の取付機構とを備え、前記カバーは、前記一対の取付機構によって押される一対の被押圧部を有しかつ前記開口部を覆う蓋部と、前記蓋部と一体に形成され、前記蓋部から前記バケット本体とは反対側に突出する取手部とを有し、前記取手部は、前記一対の被押圧部の間に架け渡され、前記蓋部と前記取手部との間には、前記カバーの外に向けて開口するとともに前記蓋部と前記取手部との間を分断する穴が形成され、前記取付機構は、前記バケット本体を前記ロータヨークに回動自在に接続するトラニオンピンの軸線方向から見て、前記バケット本体および前記カバーの両端部に位置付けられ、前記取手部は、前記バケット本体とは反対側に向けて凸になる断面円弧状に形成されているものである。

本発明に係る遠心分離機のスイング型ロータ用バケットは、遠心処理をする試料が入れられるチューブを収容し、遠心分離機のロータヨークに回動自在かつ着脱自在に支持される有底筒状のバケット本体と、前記バケット本体の開口部に着脱可能に取付けられ、前記開口部を塞ぐカバーと、前記バケット本体と前記カバーとの間に設けられたシール部材と、前記開口部を２分割する位置にそれぞれ配設され、前記カバーを前記バケット本体に向けて押した状態で前記バケット本体に着脱可能に取付ける一対の取付機構とを備え、前記カバーは、前記一対の取付機構によって押される一対の被押圧部を有しかつ前記開口部を覆う蓋部と、前記蓋部と一体に形成され、前記蓋部から前記バケット本体とは反対側に突出する取手部とを有し、前記取手部は、前記一対の被押圧部の間に架け渡され、前記蓋部と前記取手部との間には、前記カバーの外に向けて開口するとともに前記蓋部と前記取手部との間を分断する穴が形成され、前記穴の中に前記蓋部と前記取手部とを接続する壁をさらに備えているものである。

本発明は、前記遠心分離機のスイング型ロータ用バケットにおいて、前記穴の中に前記蓋部と前記取手部とを接続する壁をさらに備えていてもよい。

本発明は、前記遠心分離機のスイング型ロータ用バケットにおいて、前記取付機構が、前記バケット本体と前記カバーとのうちいずれか一方の部材に回動自在に支持されたクリップ式固定具と、前記バケット本体と前記カバーとのうち他方の部材に設けられ、前記クリップ式固定具と係合する係合部とによって構成されていてもよい。

本発明に係る遠心分離機のスイング型ロータ用バケットは、取手部を把持して容易に運搬することができる。
カバーがバケット本体に取付機構によって取付けられている状態でカバーの取手部を把持し持ち上げると、バケット本体の重量からなる下向きの力が一対の取付機構を介してカバーの被押圧部に加えられる。このとき、取手部を持ち上げることに起因して生じる上向きの力は、伝達方向が穴によって規制されているから、主に一対の被押圧部に加えられる。被押圧部に加えられた上向きの力は、バケット本体の重量からなる下向きの力によって相殺されるから、被押圧部がバケット本体に対して上に変形することはない。

このため、取手部を把持してバケットを持ち上げたとしても、カバーの全域においてシール部材の潰し量の低下を最小限に抑えることが可能になるから、シール性の低下を抑止できる。
取手部は、カバーの蓋部と一体に形成されているから、遠心処理時に蓋部に対して移動することがない。このため、上述した取付機構がカバーをバケット本体に向けて押す力は、遠心処理中も変わることがない。
したがって、本発明によれば、遠心処理時や運搬時にシール性を確保できるとともに、運搬を容易に行うことが可能な遠心分離機のスイング型ロータ用バケットを提供することができる。

本発明に係るバケットをロータヨークに装着した状態を示す斜視図である。 バケットがロータヨークから外れている状態を示す斜視図である。 バケットの分解斜視図である。 バケット本体の構成を説明するための図で、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は正面図、図４（Ｃ）は側面図である。 シールドカバーの斜め下方から見た斜視図である。 シールドカバーの分解斜視図である。 カバー本体の構成を説明するための図で、図７（Ａ）は平面図、図７（Ｂ）は底面図、図７（Ｃ）は正面図、図７（Ｄ）は側面図、図７（Ｅ）は図７（Ａ）におけるＥ−Ｅ線断面図、図７（Ｆ）はパッキン保持部を拡大して示す断面図である。 レバーの構成を説明するための図で、図８（Ａ）は平面図、図８（Ｂ）は正面図、図８（Ｃ）は側面図、図８（Ｄ）は背面図、図８（Ｅ）は図８（Ｂ）におけるＥ−Ｅ線断面図である。 バケットの断面図である。 取付構造の断面図で、図１０（Ａ）はロック状態を示し、図１０（Ｂ）はロック解除状態を示す。 取手部が設けられていない比較例を示すバケットの側面図である。 運搬時の状態を説明するための本発明に係るバケットの側面図である。

以下、本発明に係る遠心分離機のスイング型ロータ用バケットの一実施の形態を図１〜図１２によって詳細に説明する。
図１に示す４個のバケット１は、それぞれロータヨーク２に支持されている。これらの４個のバケット１とロータヨーク２は、図示していない遠心分離機のスイング型ロータ３を構成するものである。ロータヨーク２は、図１中に一点鎖線Ｃ１で示す回転軸周りに回転する。回転軸Ｃ１は、上下方向に延びている。

ロータヨーク２は、図２に示すように、水平方向に延びる４本のアーム４を有している。これらのアーム４の先端部には、トラニオンピン５が設けられている。このトラニオンピン５は、バケット１を回転自在かつ着脱自在に支持するもので、円柱状に形成されている。このトラニオンピン５は、バケット１の２側部に設けられたトラニオンピン溝６（図２参照）の中に下方から回転自在に嵌合している。このようにバケット１がロータヨーク２に装着された状態でロータヨーク２が高速で回転すると、バケット１に作用する遠心力によってバケット１がトラニオンピン５を回転中心として回転し、バケット１の底面が回転中心から見て外側に振り上がる。

バケット１は、図３に示すように、有底筒状に形成されたバケット本体１１と、このバケット本体１１内に収容されるチューブラック１２と、バケット本体１１の開口部１１ａを閉塞するシールドカバー１３などを備えている。以下においてバケット１の各部品を説明するにあたっては、バケット本体１１の開口する方向を上方とし、この方向とは反対方向を下方として説明する。

バケット本体１１は、図４に示すように、外側部に位置する上述したトラニオンピン溝６と、開口部１１ａの近傍に位置する一対の係合凸部１４とを有している。トラニオンピン溝６は、バケット本体１１の互いに対向する２つの側壁１１ｂ，１１ｃにそれぞれ設けられている。このトラニオンピン溝６は、図４（Ｃ）に示すように、バケット本体１１の側壁１１ｂ，１１ｃに沿って上下方向に延びており、バケット本体１１の側方と下方とに向けて開口している。これら２つのトラニオンピン溝６が並ぶ方向は、トラニオンピン５の軸線方向である。トラニオンピン５の軸線を図４（Ａ）中に一点鎖線Ｃ２で示す。

係合凸部１４は、後述するシールドカバー１３をバケット本体１１に固定するためのもので、バケット本体１１を上方から見てトラニオンピン５の軸線方向に２分割（２等分）する位置にそれぞれ設けられている。言い換えれば、この係合凸部１４が設けられる位置は、図４（Ｃ）に示すように、トラニオンピン溝６と対向する方向から見て(トラニオンピン５の軸線方向から見て）、バケット本体１１の両端部となる位置である。以下においては、一対の係合凸部１４が並ぶ方向を単に「ロータ３の径方向」という。

係合凸部１４は、バケット本体１１から側方に突出するとともに、ロータ３の径方向に延びる形状に形成されている。この係合凸部１４の下端は、図４（Ｃ）に示すように、バケット引掛溝１５によって構成されている。バケット引掛溝１５の断面形状は、上方に向けて凸になる円弧状である。バケット引掛溝１５は、請求項４記載の発明でいう「係合部」を構成するものである。
バケット本体１１の開口部１１ａには、水平方向に延びる平坦な合わせ面１６が形成されている。この合わせ面１６は、バケット本体１１の開口部１１ａの全域にわたって途切れることなく一連に形成されている。

チューブラック１２は、図３に示すように、複数のチューブ１７を保持するためのものである。チューブ１７は、有底円筒状に形成されており、図示していない試料が入れられる。この実施の形態によるチューブラック１２は、バケット本体１１の内部に嵌合する形状に形成されている。また、このチューブラック１２は、６本のチューブ１７を保持するために、６つのチューブ挿入用の非貫通穴１８を有している。チューブ１７は、これらの非貫通穴１８に上方から挿入されて保持される。

シールドカバー１３は、図５および図６に示すように、カバー本体２１と、このカバー本体２１の下端部に取付けられたパッキン２２と、カバー本体２１の両端部に回動自在に取付けられたクリップ式固定具２３（以下、単にクリップ２３という）などによって構成されている。
カバー本体２１は、図７に示すように、バケット本体１１の開口部１１ａを覆う蓋部２４と、この蓋部２４から上方に（バケット本体１１とは反対側に）突出する取手部２５とを有している。この実施の形態においては、このカバー本体２１によって、本発明でいう「カバー」が構成されている。

この実施の形態によるカバー本体２１は、プラスチック材料によって所定の形状に成形されたものである。このため、取手部２５は、蓋部２４と一体に形成されている。
蓋部２４は、図７（Ｅ）に示すように、下方に向けて開口する箱状に形成されている。この蓋部２４の開口部２４ａには、図７（Ｂ）および図７（Ｆ）に示すようにパッキン２２を保持するための凹溝２６と、この凹溝２６より下方に延びる突条２７とが形成されている。凹溝２６は、下方に向けて開口しており、蓋部２４の開口部２４ａの全域にわたって途切れることなく一連に延びている。

この凹溝２６内に挿入されるパッキン２２は、ゴムなどの弾性体によって凹溝２６に嵌合可能な環状（図６参照）に形成されている。また、このパッキン２２は、図７（Ｆ）に示すように、凹溝２６に挿入された状態で下部が凹溝２６より下方に突出する形状に形成されている。このパッキン２２は、シールドカバー１３をバケット本体１１に取付けた状態でバケット本体１１の合わせ面１６に接触する。この実施の形態においては、このパッキン２２によって、本発明でいう「シール部材」が構成されている。

突条２７は、蓋部２４の開口部１１ａの全域に途切れることなく一連に延びている。この突条２７は、図９に示すように、シールドカバー１３をバケット本体１１に取付けた状態でバケット本体１１の開口部１１ａ内に嵌合する。
蓋部２４におけるロータ３の径方向の両端部｛図７（Ａ）においては上下方向の両端部｝には、クリップ固定部３１が設けられている。このクリップ固定部３１は、後述するクリップ２３を回動自在に保持する機能を有している。

この実施の形態によるクリップ固定部３１は、開口部２４ａの近傍に設けられており、蓋部２４からロータ３の径方向の両側に突出している。このクリップ固定部３１の上部は、クリップ２３のクリップ軸部３２（図８参照）が回動自在に嵌合する凹溝３３によって構成されている。この凹溝３３は、上方に向けて開放された断面Ｃ字状に形成されている。
クリップ２３は、詳細は後述するが、バケット本体１１の係合凸部１４とともに取付機構３４（図９参照）を構成するものである。取付機構３４は、カバー本体２１をバケット本体１１に着脱可能に取付ける機能と、カバー本体２１をバケット本体１１に向けて押圧する機能とを有している。このため、カバー本体２１のクリップ固定部３１は、取付機構３４によって下方に向けて押される。この実施の形態においては、このクリップ固定部３１によって、本発明でいう「被押圧部」が構成されている。

取手部２５は、図７に示すように、上述した一対のクリップ固定部３１の間に架け渡されている。この実施の形態による取手部２５は、図７（Ｅ）に示すように、一対のクリップ固定部３１どうしを結ぶように延びる板状の上板２５ａと、この上板２５ａと蓋部２４の上壁２４ｂとを接続する縦壁３５とによって構成されている。上板２５ａは、図７（Ｄ）に示すように、トラニオンピン５の軸線方向から見て、上方に向けて（バケット本体１１とは反対側に向けて）凸になる断面円弧状に形成されている。

縦壁３５は、トラニオンピン５の軸線方向｛図７（Ｅ）においては左右方向｝において、上壁２４ｂおよび上板２５ａの中央部に位置付けられており、上下方向とロータ３の径方向とに延びている。このため、上板２５ａと蓋部２４の上壁２４ｂとの間には、トラニオンピン５の軸線方向の一方と他方とに向けて開口する取手凹部３６が形成されている。この取手凹部３６は、カバー本体２１の外に向けて開口するとともに、蓋部２４と取手部２５との間を分断している。この実施の形態においては、この取手凹部３６が本発明でいう「穴」に相当し、縦壁３５が請求項２および請求項３記載の発明でいう「蓋部と取手部とを接続する壁」に相当する。
上板２５ａによって形成される円弧の中心は、トラニオンピン５の軸線方向から見て、トラニオンピン５の軸心である。

クリップ２３は、図６および図８に示すように、円柱状に形成されたクリップ軸部３２と、このクリップ軸部３２の両端部に接続された一対の側板部４１と、側板部４１どうしの間に設けられた第１および第２のクリップ繋ぎ部４２，４３とを備えている。この実施の形態によるクリップ２３は、プラスチック材料によって所定の形状に成形されたものである。

クリップ軸部３２は、上述したクリップ固定部３１の凹溝３３に回転自在に嵌合する形状に形成されており、側板部４１の一端部に接続されている。側板部４１の他端部には、第１のクリップ繋ぎ部４２が接続されている。第２のクリップ繋ぎ部４３は、クリップ軸部３２と第１のクリップ繋ぎ部４２との間に位置付けられている。
第１のクリップ繋ぎ部４２には、作業者（図示せず）が指先を挿入することができるように、２つの凹部４４が形成されている。これらの凹部４４は、一対の側板部４１と、第１のクリップ繋ぎ部４２の中央部に位置する補強用リブ４５との間に形成されている。

第１のクリップ繋ぎ部４２における第２のクリップ繋ぎ部４３と対向する部分には、クリップ引掛部４６が突設されている。このクリップ引掛部４６は、図８（Ｅ）に示すように、クリップ軸部３２に向けて凸になる断面半円状に形成されている。クリップ引掛部４６の位置は、このクリップ２３が取付けられたカバー本体２１をバケット本体１１に重ね、クリップ２３をバケット本体１１に向けて揺動させることによって、図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、クリップ引掛部４６がバケット引掛溝１５に係入する位置に位置付けられている。また、この係入により、カバー本体２１がバケット本体１１側に変位してパッキン２２が圧縮される構成が採られている。以下においては、図１０（Ａ）に示すように、クリップ引掛部４６がバケット引掛溝１５に係入してパッキン２２が圧縮される状態をロック状態という。また、図１０（Ｂ）に示すように、クリップ引掛部４６がバケット引掛溝１５から外れている状態をロック解除状態という。

このように構成されたシールドカバー１３をバケット本体１１に取付けるためには、先ず、バケット本体１１の開口部１１ａにシールドカバー１３を重ね、カバー本体２１の突条２７をバケット本体１１に嵌合させる。このとき、パッキン２２がバケット本体１１の合わせ面１６に接触する。そして、クリップ２３を揺動させ、図９および図１０（Ａ）に示すように、クリップ引掛部４６をバケット本体１１のバケット引掛溝１５に嵌め込んで係合させる。クリップ引掛部４６がバケット引掛溝１５に係合することにより、カバー本体２１がバケット本体１１に固定され、シールドカバー１３がロック状態になる。また、この係合により、カバー本体２１がパッキン２２をバケット本体１１側に押し、パッキン２２が圧縮されて全域において潰れる。

このようにバケット本体１１の開口部１１ａをシールドカバー１３で覆い、パッキン２２がバケット本体１１とシールドカバー１３との間で圧縮されることによって、バケット１の内部が密閉される。
シールドカバー１３をバケット本体１１から外すためには、先ず、図１０（Ｂ）に示すように、クリップ２３を揺動端部がバケット本体１１から離間する方向に揺動させる。このようにクリップ２３が揺動することにより、クリップ引掛部４６とバケット引掛溝１５との係合が解除され、シールドカバー１３がロック解除状態になる。この状態でシールドカバー１３をバケット本体１１から上方に引き上げることによって、シールドカバー１３をバケット本体１１から取外すことができる。

シールドカバー１３がバケット本体１１に固定されてロック状態になっているバケット１は、シールドカバー１３の取手部２５を把持することにより容易に運搬することができる。この把持は、作業者が指を取手凹部３６に挿入し、上板２５ａに掛けて行う。このとき、カバー本体２１には、取手部２５を持ち上げることに起因する上向きの力と、クリップ２３を介して伝達されたバケット１の重量に相当する下向きの力とが加えられる。

ここで、取手部が設けられていないバケットにおいて運搬時にシール性が低下する理由を図１１によって改めて説明する。図１１において、図１〜図１０によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付してある。特許文献１に示すような取手部が設けられていないバケット５１においては、シールドカバー５２を持ち上げると、図１１中に矢印で示すように、カバー本体５３の全域に略均等に上向きの力が作用する。カバー本体５３は、完全な剛体ではないため、外力が加えられると変形する。

クリップ２３によりバケット本体１１側に押されているクリップ固定部３１の周辺、すなわち図１１中に二点鎖線で示すＡ部は、変形量が相対的に少なくなるためにパッキン２２の潰し量の低下は少ない。しかし、クリップ２３から力を受けることがない非固定部、すなわち図１１中に二点鎖線で示すＢ部は、パッキン２２の潰し量が大きく低下する。このため、シール性が低くなってしまう。

これに対して、この実施の形態によるバケット１においては、図１２に示すように、取手部２５にこれを上方へ持ち上げる力Ｆ１が加えられると、この力Ｆ１が後述する第１および第２の理由からクリップ固定部３１の周辺（Ａ部）に集中して作用する。第１の理由は、取手部２５が一対のクリップ固定部３１の間に架け渡されており、取手部２５の上板２５ａがクリップ固定部３１に延びているからである。第２の理由は、取手部２５と蓋部２４との間に取手凹部３６が形成されており、取手部２５の上板２５ａと蓋部２４の上壁２４ｂとの間で力が伝達され難いからである。すなわち、上向きの力の伝達方向が取手凹部３６によって規制されるからである。

このため、取手部２５を持ち上げる力の大部分がクリップ固定部３１の周辺に作用し、クリップ２３によって固定されていない非固定部（Ｂ部）に伝達される上向きの力が少なくなる。クリップ固定部３１に加えられた上向きの力は、バケット本体１１の重量からなる下向きの力によって相殺されるから、クリップ固定部３１がバケット本体１１に対して上に変形することはない。
したがって、取手部２５を把持してバケット１を持ち上げたとしても、カバー本体２１の全域においてパッキン潰し量の低下を最小限に抑えることが可能になるから、シール性の低下を抑止できる。

取手部２５は、カバー本体２１の蓋部２４と一体に形成されているから、遠心処理時に蓋部２４に対して移動することがない。このため、上述した取付機構３４がカバー本体２１をバケット本体１１に向けて押す力は、遠心処理中も変わることがない。
したがって、この実施の形態によれば、遠心処理時や運搬時にシール性を確保できるとともに、運搬を容易に行うことが可能な遠心分離機のスイング型ロータ３用バケット１を提供することができる。

この実施の形態によるバケット１は、取手部２５が蓋部２４と一体に形成されているから、取手部２５にカバー本体２１をバケット本体１１に固定する機能をもたせなくてよく、カバー本体２１のロック状態とロック解除状態との切り替えを専用の取付機構３４によって行うことができる。このため、図示してはいないが、例えばカバー本体に回動自在に設けられた取手部を起立させたり倒したりすることによりカバー本体のロック状態とロック解除状態との切り替えを行う場合と較べると、密閉状態を確保するうえで信頼性が高くなる。この理由は、取手部がカバー本体に対して起立した状態（運搬時の状態）で遠心処理を行うと、取手部の角度が遠心力で倒れてしまうおそれがあるからである。なお、このような不具合を解消するためには、取手部をカバー本体に対して倒れた非ロック位置とは反対側に倒すことによって、ロック状態を維持しながら取手部を遠心処理時に倒しておくことが可能な構成を採ればよい。しかし、この場合、遠心処理時に取手部を倒す方向を誤ると、シールされていない状態となってしまう。本発明に係るバケット１は、このような不具合がなく、密閉状態の信頼性が高くなるものである。

この実施の形態による取付機構３４は、図９に示すように、トラニオンピン５の軸線方向から見て、バケット本体１１およびカバーの両端部に位置付けられている。取手部２５は、この軸線方向から見て、バケット本体１１とは反対側に向けて凸になる断面円弧状に形成されている。このため、遠心処理時に取手部２５とロータヨーク２との間隔が大きく変化することがない。したがって、この実施の形態によれば、バケット本体１１の開口部１１ａとロータヨーク２との間の限られたスペースを最大限に使用して取手部２５を形成することができる。なお、取手部２５の上板２５ａは、バケット本体１１の内部空間や取手凹部３６を十分に広く形成することができる場合は、円弧形状に形成しなくてもよい。

この実施の形態による取手凹部３６の中（底）には、蓋部２４と取手部２５とを接続する縦壁３５が設けられている。このため、この縦壁３５が取手部２５を補強するから、取手部２５に遠心力が加えられたとしても取手部２５が変形することがない。このため、カバー本体２１の剛性が高く保たれるから、遠心処理中のシール性をより一層高くすることができる。なお、取手部２５の上板２５ａの遠心力に対する強度を十分に確保できる場合は、縦壁３５を省略することができる。縦壁３５が設けられていないと、取手部２５から蓋部２４の上壁２４ｂに伝達される上向きの力がなくなるために、シール性の確保が容易になる。

この実施の形態による取付機構３４は、カバー本体２１に回動自在に支持されたクリップ２３と、バケット本体１１に設けられ、クリップ２３と係合する係合凸部１４とを備えている。このため、カバー本体２１がバケット本体１１に固定されるロック状態と、固定が解除されるロック解除状態とをクリップ２３によって簡単に切り替えることができるから、取扱いがより一層容易な遠心分離機のスイング型ロータ用バケットを提供することができる。

また、この実施の形態で示したように、カバー本体２１をバケット本体１１に固定するにあたってクリップ２３を使用すると、ロック状態とロック解除状態とでクリップ２３の位置が明らかに異なるから、作業者の操作ミスを防止することができる。なお、取付機構３４は、この実施の形態で示したクリップ２３を使用するものに限定されることはなく、カバー本体２１をバケット本体１１に着脱可能に固定できるものであれば、どのような構造のものでもよい。

１…バケット、２…ロータヨーク、５…トラニオンピン、１１…バケット本体、１５…バケット引掛溝（係合部）、１７…チューブ、２１…カバー本体（カバー）、２２…パッキン（シール部材）、２３…クリップ（クリップ式固定具）、２４…蓋部、２５…取手部、３１…クリップ固定部（被押圧部）、３４…取付機構、３５…縦壁（壁）、３６…取手凹部（穴）、４６…クリップ引掛部。

Claims (4)

1. 遠心処理をする試料が入れられるチューブを収容し、遠心分離機のロータヨークに回動自在かつ着脱自在に支持される有底筒状のバケット本体と、
   前記バケット本体の開口部に着脱可能に取付けられ、前記開口部を塞ぐカバーと、
   前記バケット本体と前記カバーとの間に設けられたシール部材と、
   前記開口部を２分割する位置にそれぞれ配設され、前記カバーを前記バケット本体に向けて押した状態で前記バケット本体に着脱可能に取付ける一対の取付機構とを備え、
   前記カバーは、
   前記一対の取付機構によって押される一対の被押圧部を有しかつ前記開口部を覆う蓋部と、
   前記蓋部と一体に形成され、前記蓋部から前記バケット本体とは反対側に突出する取手部とを有し、
   前記取手部は、前記一対の被押圧部の間に架け渡され、
   前記蓋部と前記取手部との間には、前記カバーの外に向けて開口するとともに前記蓋部と前記取手部との間を分断する穴が形成され、
   前記取付機構は、前記バケット本体を前記ロータヨークに回動自在に接続するトラニオンピンの軸線方向から見て、前記バケット本体および前記カバーの両端部に位置付けられ、
   前記取手部は、前記バケット本体とは反対側に向けて凸になる断面円弧状に形成されていることを特徴とする遠心分離機のスイング型ロータ用バケット。
2. 遠心処理をする試料が入れられるチューブを収容し、遠心分離機のロータヨークに回動自在かつ着脱自在に支持される有底筒状のバケット本体と、
   前記バケット本体の開口部に着脱可能に取付けられ、前記開口部を塞ぐカバーと、
   前記バケット本体と前記カバーとの間に設けられたシール部材と、
   前記開口部を２分割する位置にそれぞれ配設され、前記カバーを前記バケット本体に向けて押した状態で前記バケット本体に着脱可能に取付ける一対の取付機構とを備え、
   前記カバーは、
   前記一対の取付機構によって押される一対の被押圧部を有しかつ前記開口部を覆う蓋部と、
   前記蓋部と一体に形成され、前記蓋部から前記バケット本体とは反対側に突出する取手部とを有し、
   前記取手部は、前記一対の被押圧部の間に架け渡され、
   前記蓋部と前記取手部との間には、前記カバーの外に向けて開口するとともに前記蓋部と前記取手部との間を分断する穴が形成され、
   前記穴の中に前記蓋部と前記取手部とを接続する壁をさらに備えていることを特徴とする遠心分離機のスイング型ロータ用バケット。
3. 請求項１記載の遠心分離機のスイング型ロータ用バケットにおいて、
   前記穴の中に前記蓋部と前記取手部とを接続する壁をさらに備えていることを特徴とする遠心分離機のスイング型ロータ用バケット。
4. 請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の遠心分離機のスイング型ロータ用バケットにおいて、
   前記取付機構は、
   前記バケット本体と前記カバーとのうちいずれか一方の部材に回動自在に支持されたクリップ式固定具と、
   前記バケット本体と前記カバーとのうち他方の部材に設けられ、前記クリップ式固定具と係合する係合部とを備えていることを特徴とする遠心分離機のスイング型ロータ用バケット。

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