CN107708871A - 用于离心分离机的摆动转子的桶 - Google Patents

Abstract

本发明包括：有底筒状桶主体(11)；罩主体(21)(罩)；压紧件(22)(密封构件)；和一对附接机构(34)，所述一对附接机构(34)将罩主体(21)可拆卸地附接到桶体(11)。罩主体(21)包含具有夹子固定部分31(被按压部分)并且覆盖所述桶主体(11)的开口(11a)的盖子(24)和与所述盖子(24)一体地形成的手柄(25)。所述手柄(25)位于所述一对夹子固定部分(31)之间。朝向所述罩主体(21)的外侧开口并且对所述盖子(24)与手柄(25)划分的手柄凹部(36)(孔)形成在所述盖子(24)与所述手柄(25)之间。由于该构造，本发明提供一种用于离心分离机的摆动转子的桶，其能够确保离心处理或运输操作时的密封性并且容易搬运。

Description

用于离心分离机的摆动转子的桶

发明领域

本发明涉及一种包含防护罩的用于离心分离机的摆动转子的桶。

背景技术

提供了一种作为用于离心分离机的转子的摆动转子。摆动转子由转子轭和桶形成。各自含有样本的管插入到桶中，并且桶形成为有底筒状，并且可拆卸地并且可枢转地附接到转子轭。当管被保持在架子中时，管就被容纳在桶里。随着转子的旋转，桶被离心力摆动到高达0到90°的角度。

举例来说，如专利文献1中所述，作为这种传统类型的桶，提供了一种包含用于密封桶内部的防护罩的桶。桶内部密封的原因是为了防止有毒的细菌、有毒物质等等泄漏到桶外部，并且防止其他物质在没有盖的情况下进入管内。

专利文献1中描述的防护罩形成为覆盖有底筒状的桶体的开口的形状，并且通过夹式固定工具可拆卸地附接至桶体。与桶体配合的防护罩的一部分设置有密封构件。当这个密封构件被夹持在桶体与防护罩之间时，确保了密封性。

为了将防护罩附接至桶体，通常使用专利文献1中描述的夹式固定工具或螺杆式附接结构。专利文献1中公开的夹式固定工具各自形成为杠杆形状以由桶体可枢转地支撑，并且形成为可与防护罩的接合部分接合。当夹式固定工具与防护罩的接合部分接合时，防护罩被固定到桶体。

在螺杆式附接结构的情况下，当桶体的每一个法兰与防护罩的对应法兰在它们彼此重叠时用螺栓紧固时，防护罩固定到桶体。作为螺杆式附接结构，还提供了一种附接结构，其中形成在防护罩和桶体中间的一个构件的开口中的外螺纹与形成在另一个构件中的内螺纹螺纹地接合。在这种情况下，通过使防护罩相对于桶体旋转来附接/拆卸防护罩。

将防护罩附接到桶体的操作在所谓的安全柜等等中执行。安全柜指示具有作为负压环境的工作空间的简单工作室。为了将防护罩附接到桶体，各自含有样本的管与架子一起容纳在桶体中。然后，桶体被用防护罩覆盖，并且使用上述附接结构附接防护罩。通过以这种方式将防护罩附接到桶体，桶的内部被密封。

样本的离心处理是通过从安全柜到转子轭来搬运防护罩附接到其的桶并且将桶安装在转子轭上来进行的。在离心处理后，从转子轭上拆卸的桶再次搬运到安全柜，并且然后将防护罩从桶体上拆卸。在离心处理或运输操作期间，有必要确保桶内部的密封性。容易地搬运水桶也很重要。

相关技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型公开案第06-028198号

发明内容

本发明要解决的问题

专利文献1中描述的桶当搬运桶时没有被操作者抓握的手柄。因此，桶由操作者的手握住并且搬运。由于桶形成为有底筒状，所以难以握住和搬运。注意，这个运输操作不能通过握住防护罩执行。其原因在于，如果由操作者握住的部分是远离附接结构的未固定部分，那么防护罩向上弹性变形，并且由于夹持密封构件的力减小而使密封性恶化。

本发明是鉴于上述问题而提出的，并且其目的在于提供一种用于离心分离机的摆动转子的桶，其能够在确保在离心处理或运输操作时的密封性的同时容易地搬运。

问题的解决手段

为了实现本发明的上述目的，提供了一种用于离心分离机的摆动转子的桶，包括：桶体，所述桶体呈有底筒状，所述桶体被配置成容纳含有样本的管以经历离心处理并且由所述离心分离机的转子轭可枢转并且可拆卸地支撑；罩，所述罩可拆卸地附接到所述桶体的开口并且被配置成关闭所述开口；密封构件，所述密封构件设置在所述桶体与所述罩之间；和一对附接机构，所述一对附接机构设置在将所述开口分成两个部分的位置处，并且被配置成在所述罩被朝向所述桶体按压时将所述罩可拆卸地附接到所述桶体，所述罩包含：盖子部分，所述盖子部分包含被所述一对附接机构按压的一对被按压部分并且被配置成覆盖所述开口；和手柄部分，所述手柄部分与所述盖子部分一体地形成并且从所述盖子部分朝向所述桶体的相反侧突出，其中所述手柄部分在所述一对被按压部分之间伸展；并且朝向所述罩的外侧开口并且将所述盖子部分与所述手柄部分分离的孔形成在所述盖子部分与所述手柄部分之间。

本发明的效果

根据本发明的用于离心分离机的摆动转子的桶可以通过抓握手柄部分而容易地搬运。

如果在通过附接机构将罩附接到桶体时抓握罩的手柄部分并且将其提起，那么经由一对附接机构将与桶体的重量对应的向下的力施加到罩的被按压部分。在这时，由于传送方向受到孔的限制，因此当手柄部分被提升时产生的向上的力主要施加到一对被按压部分。施加到被按压部分的向上的力由对应于桶体的重量的向下的力抵消，并且因此被按压部分不会相对于桶体向上变形。

因此，即使通过抓握手柄部分而提升桶，也可能将密封构件在罩的整个区域上的挤压量的减少最小化，从而抑制了密封性的恶化。

由于手柄部分与罩的盖子部分一体地形成，所以在离心处理时不会相对于盖子部分移动。因此，即使在离心处理期间，将罩朝向桶体按压的上述附接机构中的每一个的力也保持相同。

根据本发明，可能提供一种用于离心分离机的摆动转子的桶，能够在确保离心处理或运输操作时的密封性的同时容易地搬运。

附图说明

图1是示出其中根据本发明的桶安装在转子轭上的状态的透视图；

图2是示出其中桶从转子轭拆卸的状态的透视图；

图3是示出桶的分解透视图；

图4A是用于解释桶体的布置的平面图；

图4B是用于解释桶体的布置的主视图；

图4C是用于解释桶体的布置的侧视图；

图5是示出当从斜下方观察时防护罩的透视图；

图6是示出防护罩的分解透视图；

图7A是用于解释罩主体的布置的平面图；

图7B是用于解释罩主体的布置的仰视图；

图7C是用于解释罩主体的布置的主视图；

图7D是用于解释罩主体的布置的侧视图；

图7E是沿着图7A中的线E-E截取的截面图；

图7F是示出压紧件保持部分的放大截面图；

图8A是用于解释杠杆的布置的平面图；

图8B是用于解释杠杆的布置的主视图；

图8C是用于解释杠杆的布置的侧视图；

图8D是用于解释杠杆的布置的后视图；

图8E是沿着图8B中的线E-E截取的截面图；

图9是示出桶的截面图；

图10A是示出处于锁定状态中的附接结构的截面图；

图10B是示出处于未锁定状态中的附接结构的截面图；

图11是示出根据其中没有设置手柄部分的比较性示例的桶的侧视图；和

图12是示出用于解释在运输操作时的状态的根据本发明的桶的侧视图。

具体实施方式

下面将参考图1到图12详细描述根据本发明的用于离心分离机的摆动转子的桶的实施例。

图1中所示的四个桶1由转子轭2支撑。四个桶1和转子轭2形成离心分离机(未示出)的摆动转子3。转子轭2围绕图1中单点划线C1所指示的旋转轴线旋转。旋转轴线C1在竖直方向上延伸。

如图2中所示，转子轭2包含各自在水平方向上延伸的四个臂4。臂4的远端端部部分中的每一个设置有耳轴销5。耳轴销5以可旋转地并且可装卸地支撑桶1，并且各自形成为圆柱形状。耳轴销5从下方可旋转地装配在设置在每一个桶1的两个侧部部分中的耳轴销沟槽6(参见图2)中。如果在桶1安装在转子轭2上时转子轭2以高速旋转，那么每一个桶1通过作用于桶1的离心力围绕耳轴销5旋转，并且当从旋转中心观察时，桶1的底面向外摆动。

如图3中所示，每一个桶1包含形成为有底筒状的桶体11、容纳在桶体11中的管架子12和用于关闭桶体11的开口11a的防护罩13。桶1的每一部分的说明假定将桶体11开口的方向设定为向上方向，并且与所述方向相反的方向设定为向下方向。

如图4A到图4C中所示，桶体11包含位于外部部分的上述耳轴销沟槽6和位于开口11a附近的一对接合凸形部分14。耳轴销沟槽6分别设置在桶体11的两个相面对的侧壁11b和11c中。如图4C中所示，耳轴销沟槽6沿着桶体11的侧壁11b和11c在竖直方向上延伸，并且相对于桶体11侧向并且向下开口。两个耳轴销沟槽6沿其形成的方向是耳轴销5的轴向方向。耳轴销5的轴向方向在图4A中用单点划线C2指示。

接合凸形部分14被用于将防护罩13(稍后将描述)固定到桶体11，并且分别设置在当从上方看时在耳轴销5的轴向方向上将桶体11分成两个部分的位置处。换句话说，如图4C中所示，接合凸形部分14设置于其处的位置是当从面对耳轴销沟槽6的方向(耳轴销5的轴向方向)观察时桶体11的两个端部部分的位置。下文中将一对接合凸形部分14沿其布置的方向简称为“转子3的径向方向”。

每一个接合凸形部分14从桶体11侧向地突出，并且形成为在与转子3的径向方向正交的方向上延伸的形状。如图4C中所示，每一个接合凸形部分14的下部端部由桶钩沟槽15形成。桶钩沟槽15具有向上凸出的弧形横截面。桶钩沟槽15形成权利要求4中所述的本发明的“接合部分”。

在水平方向上延伸的平坦配合表面16形成在桶体11的开口11a中。这个配合表面16在桶体11的开口11a的整个区域上方形成而没有任何不连续性。

如图3中所示，管架子12被用于保持多个管17。每一个管17形成为有底筒状，并且含有样本(未示出)。根据本实施例的管架子12形成为装配于桶体11内部的形状。管架子12包含用于管插入以保持6个管17的6个非贯通孔18。管17从上方插入到非贯通孔18中并且被保持。

如图5和图6中所示，防护罩13由罩主体21、附接到罩主体21的下部端部部分的压紧件22和可枢转地附接到罩主体21的两个端部部分的夹式固定工具23(下文中简称为夹子23)等等形成。

如图7A到图7E中所示，罩主体21包含用于覆盖桶体11的开口11a的盖子部分24和从盖子部分24向上(向桶体11的相反侧)突出的手柄部分25。在本实施例中，罩主体21形成本发明的“罩”。

根据本实施例的罩主体21由塑料材料形成为预定的形状。因此，手柄部分25与盖子部分24一体地形成。

如图7E中所示，盖子部分24形成为向下开口的箱形。如图7B和图7F中所示，用于保持压紧件22的凹形沟槽26和从凹形沟槽26向下延伸的突出部27形成在盖子部分24的开口24a中。凹形沟槽26向下开口，并且在盖子部分24的开口24a的整个区域上延伸而没有任何不连续性。

插入到凹形沟槽26中的压紧件22由可以装配在凹形沟槽26中的呈环形(参见图6)的弹性体(例如橡胶)形成。如图7F中所示，压紧件22形成为在压紧件22插入到凹形沟槽26中时压紧件22的下部端部部分从凹形沟槽26向下突出的形状。在防护罩13附接到桶体11时，压紧件22与桶体11的配合表面16接触。在本实施例中，压紧件22形成本发明的“密封构件”。

突出部27在盖子部分24的开口11a的整个区域上延伸而没有任何不连续性。如图9中所示，在将防护罩13附接到桶体11时，突出部27装配在桶体11的开口11a中。

夹子固定部分31设置在盖子部分24的在转子3的径向方向上的两个端部部分中(图7A中的竖直方向上的的两个端部部分)。每一个夹子固定部分31具有可枢转地保持夹子23的功能(稍后将描述)。

根据本实施例的夹子固定部分31设置在开口24a附近，并且从盖子部分24的在转子3的径向方向上的两个侧部突出。每一个夹子固定部分31的上部部分由夹子23的夹子轴部分32(参见图8A)可枢转地装配在其中的凹形沟槽33形成。凹形沟槽33形成为具有向上开口的C形横截面。

尽管稍后将描述细节，但是每一个夹子23与桶体11的对应的接合凸形部分14一起形成附接机构34(参见图9)。附接机构34具有将罩主体21可拆卸地附接到桶体11的功能以及将罩主体21朝向桶体11按压的功能。因此，罩主体21的夹子固定部分31被附接机构34向下按压。在本实施例中，夹子固定部分31形成本发明的“被按压部分”。

如图7A和图7D所示，手柄部分25在一对夹子固定部分31之间伸展。如图7E中所示，根据本实施例的手柄部分25由延伸以连接一对夹子固定部分31的板状上板25a和将上板25a连接到盖子部分24的上壁24b的竖直壁35形成。如图7D中所示，上板25a形成为具有当从耳轴销5的轴向方向观察时向上凸出的弧形横截面(朝向桶体11的相反侧)。

竖直壁35在耳轴销5的轴向方向上(在图7E中的水平方向上)位于上壁24b与上板25a的中心部分中，并且在转子3的竖直方向和径向方向上延伸。因此，在耳轴销5的轴向方向上朝向一侧和另一侧开口的手柄凹形部分36形成在盖子部分24的上板25a与上壁24b之间。手柄凹形部分36朝向罩主体21的外侧开口，并且将盖子部分24与手柄部分25分离。在本实施例中，手柄凹形部分36对应于本发明的“孔”，并且竖直壁35对应于权利要求3中描述的本发明的“连接盖子部分和手柄部分的壁”。

当从耳轴销5的轴向方向观察时，由上板25a形成的弧的中心是耳轴销5的轴线。

如图6和图8A到图8E中所示，每一个夹子23包含形成为圆柱形状的夹子轴部分32和连接至夹子轴部分32的两个端部部分的一对侧板部分41，以及设置在侧板部分41之间的第一和第二夹子连结部分42和43。根据本实施例的夹子23由塑料材料形成为预定的形状。

夹子轴部分32形成为可旋转地装配在夹子固定部分31的上述凹形沟槽33中的形状，并且连接到侧板部分41的一个端部部分。第一夹子连结部分42连接到侧板部分41的另一端部部分。第二夹子连结部分43位于夹子轴部分32与第一夹子连结部分42之间。

两个凹形部分44形成在第一夹子连结部分42中，以使得操作者(未示出)插入手指。凹形部分44形成在一对侧板部分41与位于第一夹子连结部分42的中心部分处的加强肋45之间。

夹子钩部分46设置在第一夹子连结部分42的面向第二夹子连结部分43的一部分中以突出。如图8E中所示，夹子钩部分46形成为具有朝向夹子轴部分32凸出的半圆形横截面。如图10A和图10B中所示，通过将附接有夹子23的罩主体21重叠在桶体11上并且使夹子23朝向桶体11摆动，夹子钩部分46位于夹子钩部分46接合在桶钩沟槽15中的位置处。采用其中使罩主体21向桶体11的侧移位以压缩压紧件22的布置。如图10A中所示的其中夹子钩部分46接合在桶钩沟槽15中以压缩压紧件22的状态在下文中将被称为锁定状态。此外，如图10B所示的其中夹子钩部分46未接合在桶钩沟槽15中的状态在下文中将被称为未锁定状态。

为了将具有上述布置的防护罩13附接到桶体11，将防护罩13重叠在桶体11的开口11a上，以使得罩主体21的突出部27装配在桶体11中。在这时，压紧件22与桶体11的配合表面16接触。然后，操作者摆动夹子23以使夹子钩部分46装配和接合在桶体11的桶钩沟槽15中，如图9和图10A中所示。

当夹子钩部分46接合在桶钩沟槽15中时，罩主体21被固定到桶体11，并且防护罩13被设定在锁定状态中。这个接合致使罩主体21将压紧件22朝向桶体11按压，并且压紧件22被整体压缩和挤压。

当桶体11的开口11a被防护罩13覆盖并且压紧件22被压缩在桶体11与防护罩13之间时，桶1的内部被密封。

为了从桶体11拆卸防护罩13，如图10B中所示，操作者使每一个夹子23在夹子23的摆动端部部分与桶体11沿其分离的方向上摆动。当夹子23摆动时，夹子钩部分46和桶钩沟槽15之间的接合被消除，从而将防护罩13设置在未锁定状态中。在这个状态中，从桶体11上提升防护罩13，从而从桶体11拆卸防护罩13。

通过抓握防护罩13的手柄部分25，可以容易地搬运处于其中防护罩13固定到桶体11的状态中并且被设定在锁定状态中的桶1。当操作者将手指插入到手柄凹形部分36中以将它们钩在上板25a上时，手柄部分25被抓握。在这时，罩主体21被施加当手柄部分25被提升时产生的向上的力和对应于桶1的重量并且经由夹子23传递的向下的力。

将参考图11再次描述当桶没有设置手柄部分时密封性恶化的原因。在图11中，与图1到图10B中相同的附图标记标示相同或等同的构件。至于没有设置手柄部分的桶51，如专利文献1中所描述的，如果防护罩52被提升，那么向上的力几乎均匀地作用于罩主体53的整个区域，如图11中的箭头所指示。因为罩主体53不是完全刚性体，所以当施加外力时它会变形。

通过夹子23朝向桶本体11按压的夹子固定部分31的周边部分，即图11中由双点划线指示的部分A具有相对小的变形量，压紧件22的挤压量的减少较小。然而，在未从每一个夹子23接收力的未固定部分(即，图11中的双点划线所指示的部分B)中，压紧件22的挤压量大大减少。因此，密封性不想要地恶化。

相反地，至于根据本实施例的桶1，如果将提升手柄部分25的力F1施加到手柄部分25，如图12中所示，那么出于第一和第二原因(稍后将描述)，力F1集中地作用在夹子固定部分31的周边部分(部分A)上。第一原因是手柄部分25在一对夹子固定部分31之间伸展，并且手柄部分25的上板25a延伸到夹子固定部分31。第二原因是手柄凹形部分36形成在手柄部分25与盖子部分24之间，并且力难以在手柄部分25的上板25a与盖子部分24的上壁24b之间传递。即，向上的力的传递方向受手柄凹形部分36限制。

因此，提升手柄部分25的力的大部分作用在夹子固定部分31的周边部分上，并且传递到未被夹子23固定的未固定部分(部分B)的向上的力是小的。由于施加到夹子固定部分31的向上的力由对应于桶体11的重量的向下的力抵消，所以夹子固定部分31不会相对于桶体11向上变形。

因此，即使通过抓握手柄部分25提升桶1，也有可能使在罩主体21的整个区域上的压紧件的挤压量的减少最小化，从而能够抑制密封性的恶化。

由于手柄部分25与罩主体21的盖子部分24一体地形成，所以在离心处理时，其不会相对于盖子部分24移动。因此，在离心处理期间，将罩主体21朝向桶体11按压的上述附接机构34中的每一个的力保持相同。

根据本实施例，可能提供一种用于离心分离机的摆动转子的桶，所述桶在确保离心处理或运输操作时的密封性的同时可以容易地搬运。

在根据本实施例的桶1中，手柄部分25与盖子部分24一体地形成，并且盖子主体21的锁定状态和未锁定状态可以通过专用附接机构34来切换，而与手柄部分25无关。尽管未示出，但举例来说，与其中通过使得可枢转地设置在罩主体中的手柄部分直立或使得手柄部分倾斜来切换罩主体的锁定状态和未锁定状态的情况相比较，当确保密封状态时的可靠性高。其原因在于，如果在其中手柄部分相对于罩主体直立的状态中(在运输操作时的状态中)执行离心处理，那么手柄部分可能由于离心力而倾斜。为了解决这个问题，只需要采用其中手柄部分可以保持在其在离心处理时倾斜的状态中的布置，同时通过使手柄部分倾斜到未锁定位置的相反侧来维持锁定状态，手柄部分在所述相反侧处相对于罩主体倾斜。然而，在这种情况下，如果在离心处理时手柄部分在其上倾斜的方向是错误的，那么设定了未密封状态。根据本发明的桶没有这样的问题，并且密封状态的可靠性提高了。

如图9中所示，当从耳轴销5的轴向方向观察时，根据本实施例的附接机构34位于桶体11的两个端部部分和罩的两个端部部分中。手柄部分25形成为当从轴向方向观察时朝向桶体11的相反侧凸出的圆弧状的横截面。因此，在离心处理时手柄部分25与转子轭2之间的间隔没有大的改变。因此，根据本实施例，手柄部分25能够通过充分利用桶体11的开口部11a与转子轭2之间的有限空间来形成。注意，如果在桶体11的内部空间或手柄凹形部分36可以形成为足够宽，手柄部分25的上板25a不需要形成为弧形。

根据本实施例，连接盖子部分24和手柄部分25的竖直壁35设置在手柄凹形部分36的内部(在手柄凹形部分36的底部上)。因此，由于竖直壁35加强了手柄部分25，所以即使离心力施加到手柄部分25上，手柄部分25也不会变形。因此，盖子主体21的刚性内保持为高，从而使得可能进一步改进离心处理期间的密封性。注意，如果可以充分确保手柄部分25的上板25a抵抗离心力的强度，那么可以消除竖直壁35。如果不设置竖直壁35，那么没有向上的力从手柄部分25传递到盖子部分24的上壁24b，因此容易确保密封性。

根据本实施例的每一个附接机构34包含由罩主体21可枢转地支撑的夹子23以及设置在桶体11中并且与夹子23接合的接合凸形部分14。因此，可能通过夹子23在其中罩主体21固定到桶体11的锁定状态与其中解除固定的未锁定状态之间容易地切换。因此，可能为离心分离机的摆动转子提供更容易处理的桶。

如本实施例中所描述，如果使用夹子23将罩主体21固定到桶体11上，那么夹子23的位置在锁定状态与未锁定状态之间明显不同，并且因此，可能防止操作者的错误操作。注意，附接机构34并不限于使用本实施例中描述的夹子23的情况。使用可以将罩主体21可拆卸地固定到桶体11的任何结构。

附图标记和符号的解释

1 桶

2 转子轭

5 耳轴销

11 桶体

15 桶钩槽(接合部分)

17 管

21 罩主体(罩)

22 压紧件(密封构件)

23 夹子(夹式固定工具)

24 盖子部分

25 手柄部分

31 夹子固定部分(被按压部分)

34 附接机构

35 竖直壁(壁)

36 手柄凹形部分(孔)

46 夹子钩部分

Claims (4)

1.一种用于离心分离机的摆动转子的桶，包括：

桶体，所述桶体呈有底筒状，所述桶体被配置成容纳含有样本的管以经历离心处理并且被所述离心分离机的转子轭以可枢转并且可拆卸的方式支撑；

罩，所述罩以可拆卸方式附接到所述桶体的开口并且被配置成关闭所述开口；

密封构件，所述密封构件设置在所述桶体与所述罩之间；和

一对附接机构，所述一对附接机构设置在将所述开口分成两个部分的位置处，并且被配置成在所述罩被压向所述桶体的同时将所述罩以可拆卸方式附接到所述桶体，

所述罩包含

盖子部分，所述盖子部分包含被所述一对附接机构按压的一对被按压部分并且被配置成覆盖所述开口；和

手柄部分，所述手柄部分与所述盖子部分一体地形成，并且从所述盖子部分朝向所述桶体的相反侧突出，所述手柄部分在所述一对被按压部分之间伸展，和

孔，所述孔形成在所述盖子部分与所述手柄部分之间，所述孔朝向所述罩的外部开口并且将所述盖子部分与所述手柄部分分离。

2.根据权利要求1所述的用于离心分离机的摆动转子的桶，其中

当从耳轴销的轴向方向观察时，所述附接机构位于所述桶体的两个端部部分与所述罩的两个端部部分中，所述耳轴销被配置成将所述桶体以可枢转方式连接到所述转子轭；并且

所述手柄部分形成为具有朝向所述桶体的所述相反侧凸出的弧形横截面。

3.根据权利要求1或2所述的用于离心分离机的摆动转子的桶，进一步包括：

壁，所述壁被配置成在所述孔中连接所述盖子部分和所述手柄部分。

4.根据权利要求1到3中任一个所述的用于离心分离机的摆动转子的桶，其中，所述附接机构中的每一个包含

夹式固定工具，所述夹式固定工具被所述桶体和所述罩之中的一个构件以可枢转方式支撑，和

接合部分，所述接合部分设置在所述桶体和所述罩之中的另一个构件中并且与所述夹式固定工具接合。