CN208769609U - 一种翻盖式真空破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻盖式真空破壁机，包括杯体、盖体和抽真空装置，所述盖体密封盖接在杯体上，盖体上设有与杯体连通的气嘴；所述抽真空装置通过翻盖机构与盖体可拆卸组装，所述翻盖机构包括扣合部和翻盖支撑部，扣合部设置在抽真空装置和杯体靠近杯体手柄的一侧，翻盖支撑部设置在盖体和抽真空装置相对杯体手柄的一侧，抽真空装置一侧通过翻盖支撑部在盖体上翻转，另外一侧通过扣合部与盖体可拆卸组装。本实用新型同时设置相互独立的盖体及抽真空装置，它们能够通过翻盖式操作相互拆装，破壁机常规使用时，盖体直接盖住杯体，盖体上的气嘴充当透气孔使用，破壁机抽真空使用时，抽真空装置再盖合在盖体上即可，气嘴用于抽真空使用。

Description

一种翻盖式真空破壁机

技术领域

本实用新型涉及一种翻盖式真空破壁机。

背景技术

中国专利文献号CN205612247U公开了一种料理机，包括机座、可拆卸地安装在机座上的杯体、设置在杯体内的粉碎刀组以及设置在机座上并与粉碎刀组驱动连接的驱动组件；料理机还包括：杯盖，杯盖独立于杯体设置，并用于将杯体的杯口打开或关闭，杯盖上设置有密封部和泄压部，当杯盖将杯口关闭时，密封部可将杯口密封；抽真空装置，抽真空装置设置于杯盖上以用于对杯体内部进行抽真空操作。本实用新型的料理机能够对杯体进行保压，进而防止杯体内的食材被氧化。当需要对杯体进行泄压时，通过杯盖上的泄压部的作用便可对杯体进行泄压，便于用户使用。

并且该结构形式的抽真空装置直接充当杯盖盖体使用，抽真空时，容易沾上食物残渣或残液，难以清洗，而且在不使用抽真空功能时，必须更换下来，导致料理机本身具有两个相互独立的盖体，两个杯盖无法统一收纳，制造成本大，增加运输成本，日常收纳不方便。

并且其只能与圆形杯体配合使用，难以应用在方形杯体上。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种翻盖式真空破壁机，其具有常规盖体以及能够用于抽真空的抽真空装置，抽真空装置通过翻盖式可拆卸组装在盖体上，能够应用于各种形状的杯体。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种翻盖式真空破壁机，包括杯体、盖体和抽真空装置，所述盖体密封盖接在杯体上，盖体上设有与杯体连通的气嘴；所述抽真空装置通过翻盖机构与盖体可拆卸组装，所述翻盖机构包括扣合部和翻盖支撑部，扣合部设置在抽真空装置和杯体靠近杯体手柄的一侧，翻盖支撑部设置在盖体和抽真空装置相对杯体手柄的一侧，抽真空装置一侧通过翻盖支撑部在盖体上翻转，另外一侧通过扣合部与盖体可拆卸组装；所述抽真空装置上设有与气嘴可拆卸连接的抽气嘴。

所述翻盖支撑部包括设置在盖体上的支撑扣或支撑轴，以及设置在抽真空装置上的扣孔或扣钩；所述扣孔或扣钩与支撑扣或支撑轴相配合，使抽真空装置绕翻盖支撑部与盖体翻转盖合或打开。

所述翻盖支撑部包括凹设在盖体上的限位腔，以及凸设在抽真空装置上的限位台；所述限位台可翻转插入与限位腔内，使抽真空装置绕翻盖支撑部与盖体翻转盖合或打开。

所述气嘴位于限位腔的中心，抽气嘴位于限位台的中心。

所述盖体或抽真空装置上设有与限位腔连通的泄气槽，抽真空装置上设有泄气嘴，泄气嘴位于限位台的表面并朝向限位腔。

所述扣合部包括设置在杯体手柄或盖体上的弹性锁舌，以及设置在抽真空装置上的锁扣；所述抽真空装置相对盖体翻转，弹性锁舌扣住锁扣使两者盖合，或者锁扣与弹性锁舌分离使两者打开。

所述锁扣一体成型在抽真空装置内；所述弹性锁舌一体成型在杯体手柄或盖体上，或者，弹性锁舌弹性活动在杯体手柄或盖体内，所述杯体手柄或盖体上设有驱动弹性锁舌活动的按钮。

所述扣合部包括设置在杯体手柄上或盖体的锁柱，以及设置在抽真空装置上的锁孔；所述抽真空装置相对盖体翻转，锁孔盖合在锁柱上使两者盖合，或者锁孔与锁柱分离使两者打开。

所述扣合部包括盖体上设有翻盖翘板，翻盖翘板位于盖体靠近杯体手柄的一侧。

所述杯体手柄上设有第一电连接端，抽真空装置上对应设有第二电连接端，抽真空装置与盖体盖合时，两电连接端相互耦合通电。

本实用新型有益效果如下：

破壁机上同时设置相互独立的盖体及抽真空装置，它们能够通过翻盖式操作相互拆装，破壁机常规使用时，盖体直接盖住杯体，盖体上的气嘴充当透气孔使用，破壁机抽真空使用时，抽真空装置再盖合在盖体上即可，气嘴用于抽真空使用，满足破壁机的真空搅拌使用，利于食物的保鲜。

杯盖及抽真空盖能够同时装配在一起收纳及运输，缩小料理机的整机体积，降低制造成本，减小运输成本，方便日常收纳。

抽真空使用时，食物残渣或残液只会残留在杯盖上，并不会残留在抽真空盖上，清洁时，只需对杯盖清洗即可，无需对抽真空盖清洗，避免水进入抽真空盖内部损坏电器元件，提高其可靠性及使用寿命。

本实用新型的盖体及抽真空装置通过翻盖式装拆，能够适用于圆形杯体及方形杯体，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例抽真空装置的立体图。

图2为本实用新型第一实施例盖体的立体图。

图3为本实用新型第一实施例杯体的立体图。

图4为本实用新型第一实施例盖体与杯体装拆的示意图。

图5为本实用新型第一实施例抽真空装置与盖体、杯体装拆的示意图。

图6为本实用新型第一实施例抽真空装置与盖体、杯体的装配图（剖视）。

图7为本实用新型第二实施例杯体的立体图。

图8为本实用新型第二实施例盖体与杯体装拆的示意图。

图9为本实用新型第二实施例抽真空装置与盖体、杯体装拆的示意图。

图10为本实用新型第二实施例抽真空装置与盖体、杯体的装配图（剖视）

图11为本实用新型第三实施例抽真空装置的立体图。

图12为本实用新型第三实施例盖体的立体图。

图13为本实用新型第三实施例杯体的立体图。

图14为本实用新型第三实施例盖体与杯体装拆的示意图。

图15为本实用新型第三实施例抽真空装置与盖体、杯体装拆的示意图。

图16为本实用新型第三实施例抽真空装置与盖体、杯体的装配图（剖视）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图6，本翻盖式真空破壁机，包括杯体1、盖体2和抽真空装置3，所述盖体2密封盖接在杯体1上，盖体2上设有与杯体1连通的气嘴21；所述抽真空装置3通过翻盖机构与盖体2可拆卸组装，所述翻盖机构包括扣合部和翻盖支撑部，扣合部设置在抽真空装置3和杯体1靠近杯体1手柄的一侧，翻盖支撑部设置在盖体2和抽真空装置3相对杯体1手柄的一侧，抽真空装置3一侧通过翻盖支撑部在盖体2上翻转，另外一侧通过扣合部与盖体2可拆卸组装，盖体2及抽真空装置3相互独立，它们能够通过翻盖式拆装，具体地，抽真空装置3绕翻盖支撑部翻转连接在盖体2的一侧，另外一侧通过扣合部与杯体1或盖体2扣合固定；所述抽真空装置3上设有与气嘴21可拆卸连接的抽气嘴31。破壁机常规使用时，盖体2直接盖住杯体1，盖体2上的气嘴21充当透气孔使用，满足破壁机的常规搅拌使用，破壁机抽真空使用时，抽真空装置3再盖合在盖体2上即可，气嘴21用于对杯体1抽真空，满足破壁机的真空搅拌使用，利于食物的保鲜。

进一步地，所述翻盖支撑部包括设置在盖体2上的支撑扣22（或支撑轴），以及设置在抽真空装置3上的扣孔32（或扣钩）；所述扣孔32（或扣钩）与支撑扣22（或支撑轴）相配合，使抽真空装置3绕翻盖支撑部与盖体2翻转盖合或打开，翻转操作更加顺畅。

进一步地，所述翻盖支撑部包括凹设在盖体2上的限位腔25，以及凸设在抽真空装置3上的限位台35；所述限位台35可翻转插入与限位腔25内，使抽真空装置3绕翻盖支撑部与盖体2翻转盖合或打开。限位腔25及限位台35的形状多变，可为圆形、方形、椭圆形等，除了能够满足翻转盖合或打开作用外，还可起到定位、限位的作用，避免用户错装。

进一步地，所述气嘴21位于限位腔25的中心，抽气嘴31位于限位台35的中心，使盖体2和抽真空装置3相互盖合后，气嘴21与抽气嘴31自动对准连通。

进一步地，所述盖体2（或抽真空装置3）上设有与限位腔25连通的泄气槽100，抽真空装置3上设有泄气嘴10，泄气嘴10位于限位台35的表面并朝向限位腔25，抽真空装置3抽真空时，其排出的气体依次通过泄气嘴10、限位腔25、泄气槽100排出破壁机外部，整机外形更加美观、排气噪音低。

另外，破壁机抽真空使用后需要泄气打开盖体2时，只需翻起抽真空装置3即可，此时，气嘴21与抽气嘴31重新分离，杯体1通过气嘴21回气，使杯体1内的气压回复正常水平。

进一步地，所述扣合部包括设置在杯体1手柄（或盖体2）上的弹性锁舌23，以及设置在抽真空装置3上的锁扣33；所述抽真空装置（3相对盖体2翻转，弹性锁舌23扣住锁扣33使两者盖合，或者锁扣33与弹性锁舌23分离使两者打开，通过弹性锁舌23与锁扣33的配合使抽真空装置3与杯体1的（盖体2）装拆，使其能够满足破壁机多种使用状况。

进一步地，所述锁扣33一体成型在抽真空装置3内；所述弹性锁舌23一体成型在杯体1手柄（或盖体2）上，只需通过用力按压或者拔出抽真空装置3即可实现盖体2与抽真空装置3的相互盖合或打开。

进一步地，所述扣合部包括盖体2上设有翻盖翘板20，翻盖翘板20位于盖体2靠近杯体1手柄的一侧，人手拆卸盖体2时，手扶在翻盖翘板20，并上翘即可，操作简便，更容易拆卸盖体2.

进一步地，所述杯体1手柄上设有第一电连接端102，抽真空装置3上对应设有第二电连接端103，抽真空装置3与盖体2盖合时，两电连接端相互耦合通电，以为抽真空装置3内的电器元件供电（如控制组件、真空泵等），当然抽真空装置3也可以直接外接电源线或内置电源供电，抽真空装置3的外形可与盖体2相配，使整机外形更加美观。

第二实施例

参见图7-图10，本翻盖式真空破壁机，与第一实施例的主要区别在于，所述弹性锁舌23弹性活动在杯体1的手柄（或盖体2）内，所述杯体1手柄（或盖体2）上设有驱动弹性锁舌23活动的按钮101，通过按压按钮101即可解锁弹性锁舌23，使抽真空装置3更容易地从盖体2上拆下。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

第三实施例

参见图11-图16，本翻盖式真空破壁机，与第一实施例的主要区别在于，所述翻盖支撑部并未包括设置在盖体2上的支撑扣22（或支撑轴），以及设置在抽真空装置3上的扣孔32（或扣钩），其仅包括凹设在盖体2上的限位腔25，以及凸设在抽真空装置3上的限位台35，翻盖支撑部仅需要采取其中一个技术方案即可满足翻盖的操作要求。

本实施例还可通过上下抽拉的方式使抽真空装置3与盖体2相互分离或盖合，本领域的技术人员均可理解。

所述扣合部包括设置在杯体1手柄上（或盖体2）的锁柱24，以及设置在抽真空装置3上的锁孔34，两者通过紧配合连接，相互插合后自然锁死实抽真空装置3与盖体2盖合，反之抽真空装置3与盖体2相互分离；即所述抽真空装置3相对盖体2翻转，锁孔34盖合在锁柱24上使两者盖合，或者锁孔34与锁柱24分离使两者打开。

由于锁柱24与翻盖翘板20位于相同一侧，为了使破壁机的结构更加紧凑可靠，锁柱24上对应翻盖翘板20的位置开设避让孔241。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种翻盖式真空破壁机，包括杯体（1）、盖体（2）和抽真空装置（3），其特征在于，所述盖体（2）密封盖接在杯体（1）上，盖体（2）上设有与杯体（1）连通的气嘴（21）；所述抽真空装置（3）通过翻盖机构与盖体（2）可拆卸组装，所述翻盖机构包括扣合部和翻盖支撑部，扣合部设置在抽真空装置（3）和杯体（1）靠近杯体（1）手柄的一侧，翻盖支撑部设置在盖体（2）和抽真空装置（3）相对杯体（1）手柄的一侧，抽真空装置（3）一侧通过翻盖支撑部在盖体（2）上翻转，另外一侧通过扣合部与盖体（2）可拆卸组装；所述抽真空装置（3）上设有与气嘴（21）可拆卸连接的抽气嘴（31）。

2.根据权利要求1所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述翻盖支撑部包括设置在盖体（2）上的支撑扣（22）或支撑轴，以及设置在抽真空装置（3）上的扣孔（32）或扣钩；所述扣孔（32）或扣钩与支撑扣（22）或支撑轴相配合，使抽真空装置（3）绕翻盖支撑部与盖体（2）翻转盖合或打开。

3.根据权利要求1所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述翻盖支撑部包括凹设在盖体（2）上的限位腔（25），以及凸设在抽真空装置（3）上的限位台（35）；所述限位台（35）可翻转插入与限位腔（25）内，使抽真空装置（3）绕翻盖支撑部与盖体（2）翻转盖合或打开。

4.根据权利要求3所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述气嘴（21）位于限位腔（25）的中心，抽气嘴（31）位于限位台（35）的中心。

5.根据权利要求3所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述盖体（2）或抽真空装置（3）上设有与限位腔（25）连通的泄气槽（100），抽真空装置（3）上设有泄气嘴（10），泄气嘴（10）位于限位台（35）的表面并朝向限位腔（25）。

6.根据权利要求1所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述扣合部包括设置在杯体（1）手柄或盖体（2）上的弹性锁舌（23），以及设置在抽真空装置（3）上的锁扣（33）；所述抽真空装置（3）相对盖体（2）翻转，弹性锁舌（23）扣住锁扣（33）使两者盖合，或者锁扣（33）与弹性锁舌（23）分离使两者打开。

7.根据权利要求6所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述锁扣（33）一体成型在抽真空装置（3）内；所述弹性锁舌（23）一体成型在杯体（1）手柄或盖体（2）上，或者，弹性锁舌（23）弹性活动在杯体（1）手柄或盖体（2）内，所述杯体（1）手柄或盖体（2）上设有驱动弹性锁舌（23）活动的按钮（101）。

8.根据权利要求1所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述扣合部包括设置在杯体（1）手柄上或盖体（2）的锁柱（24），以及设置在抽真空装置（3）上的锁孔（34）；所述抽真空装置（3）相对盖体（2）翻转，锁孔（34）盖合在锁柱（24）上使两者盖合，或者锁孔（34）与锁柱（24）分离使两者打开。

9.根据权利要求1所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述扣合部包括盖体（2）上设有翻盖翘板（20），翻盖翘板（20）位于盖体（2）靠近杯体（1）手柄的一侧。

10.根据权利要求1-9任一项所述翻盖式真空破壁机，其特征在于，所述杯体（1）手柄上设有第一电连接端（102），抽真空装置（3）上对应设有第二电连接端（103），抽真空装置（3）与盖体（2）盖合时，两电连接端相互耦合通电。