CN203647167U - 搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置。该搅拌装置包括：杯体；杯盖，所述杯盖罩设在所述杯体的开口处；刀轴，所述刀轴的上端穿设所述杯盖并容纳在所述杯体内，所述刀轴的下端与刀片连接，所述刀片容纳在所述杯体内；以及上盖，所述上盖设置在所述杯盖上方且设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过软轴与所述刀轴的所述上端可分离地连接。根据本实用新型的搅拌装置，通过设置软轴，驱动电机传递动力时对刀轴上的轴承的冲击较小，从而有效地降低了搅拌装置整机的振动、噪音，且极大地减小了轴承甩油的情况。

Description

搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种搅拌装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对各种煮浆装置例如豆浆机、米糊机等的性能要求也更高。然而，相关技术中指出，翻盖式豆浆机等的电动装置在工作时的噪音、振动很大，且寿命短，到了后期还会从有黑油渗出到搅拌杯中，从而影响豆浆、果汁或其它需粉碎物质的卫生品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型需要提供一种搅拌装置，所述搅拌装置的振动轻、噪音小且卫生。

根据本实用新型的搅拌装置可以包括：杯体；杯盖，所述杯盖罩设在所述杯体的开口处；刀轴，所述刀轴的上端穿设所述杯盖并容纳在所述杯体内，所述刀轴的下端与刀片连接，所述刀片容纳在所述杯体内；以及上盖，所述上盖设置在所述杯盖上方且设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过软轴与所述刀轴的所述上端可分离地连接。

根据本实用新型的搅拌装置，通过设置软轴，驱动电机传递动力时对刀轴上的轴承的冲击较小，从而有效地降低了搅拌装置整机的振动、噪音，且极大地减小了轴承甩油的情况。

进一步地，所述搅拌装置进一步包括：连接器组件，所述连接器组件包括：上连接器；以及下连接器，所述下连接器位于所述上连接器下方并与所述上连接器可分离连接，其中所述下连接器固定连接至所述软轴的上端。

更进一步地，所述软轴的上下两端分别通过铆接端子与所述下连接器和所述刀轴相连。

可选地，所述软轴螺纹连接或铆接在所述下连接器和所述刀轴之间。

进一步地，所述杯盖的朝向所述杯体的内部的一侧设有容纳腔室，所述软轴和所述刀轴的所述上端容纳在所述容纳腔室内。

进一步地，所述搅拌装置进一步包括：连接器组件，所述连接器组件固定连接至所述驱动电机的驱动轴，所述连接器组件可分离地连接至所述刀轴的所述上端，其中所述软轴的上端固定连接至所述驱动轴。

可选地，所述软轴螺纹连接或铆接在所述驱动轴和所述连接器组件之间。

可选地，所述软轴为圆轴。由此，加工简单且成本低。

进一步地，所述软轴的横截面直径与所述软轴的有效长度之比为2:3～1:12。由此，通过将软轴的横截面直径与其有效长度之比设置在2:3～1:12之间，进一步减小了驱动电机传递动力时对刀轴上的轴承的冲击，从而更有效地降低了搅拌装置整机的振动、噪音，且极大地减小了轴承甩油的情况。

可选地，所述软轴由多条钢丝缠绕而成。

或者可选地，所述软轴为涤纶件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的搅拌装置的示意图；

图2是图1中所示的搅拌装置的另一个示意图；

图3是图1中所示的搅拌装置的软轴、刀轴和刀片的示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的软轴、刀轴和刀片的示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的搅拌装置的示意图。

附图标记：

100：搅拌装置；

1：杯体；2：杯盖；21：容纳腔室；

3：刀轴；31：刀片；

4：上盖；41：驱动电机；411：驱动轴；

5：软轴；51：铆接端子；

6：连接器组件；61：上连接器；62：下连接器；7：轴承。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的搅拌装置100。根据本实用新型的一个实施例，该搅拌装置100可以为豆浆机或米糊机等。在本下面的描述中，以搅拌装置100为豆浆机为例进行说明。当然，本领域内的技术人员理解，搅拌装置100还可以为其他类型的搅拌电器，只要其可以利用搅拌的原理进行搅拌即可，而非限于豆浆机或米糊机等。

如图1、2所示，根据本实用新型实施例的搅拌装置100，包括杯体1、杯盖2、刀轴3以及上盖4。

杯盖2罩设在杯体1的开口处。例如在图1和图2的示例中，杯体1的顶部具有开口，换言之，杯体1的顶部敞开，杯盖2大致呈水平设置，且杯盖2罩设在杯体1的顶部，杯盖2和杯体1之间共同限定出搅拌空间。

刀轴3的上端穿设杯盖2并容纳在杯体1内，刀轴3的下端与刀片31连接，刀片31容纳在杯体1内，上盖4设置在杯盖2上方，且上盖4设有驱动电机41。参照图1和图2，刀轴3的上端穿设在杯盖2上，刀轴3的下端伸入杯体1内且位于搅拌空间的下部，刀轴3上套设有轴承7，轴承7大致位于刀轴3的中部，刀片31设在刀轴3的下端，上盖4可枢转地设在杯体1的顶部且位于杯盖2的上方，驱动电机41设在上盖4内，当搅拌装置100工作时，驱动电机41驱动刀轴3旋转以带动刀片31转动，从而粉碎搅拌空间内容纳的待搅拌物例如黄豆、水果等。

驱动电机41的驱动轴411通过软轴5与刀轴3的上端可分离地连接。也就是说，软轴5可以固定连接在驱动电机41的驱动轴411上，此时电机和软轴5与刀轴3的上端可分离地连接，或者软轴5固定连接在刀轴3的上端，电机与软轴5和刀轴3可分离地连接，或者软轴5为两个，其中一个软轴5与驱动电机41的驱动轴411固定连接，另一个软轴5与刀轴3的上端固定连接，具有上述其中一个软轴5的驱动电机41和具有上述另一个软轴5的刀轴3可分离地连接。

可选地，软轴5可以由多条钢丝缠绕而成。需要理解的是，钢丝的数量以及缠绕方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。或者可选地，软轴5为涤纶件。换言之，软轴5可以是涤纶或其它具有柔性的复合材料制成。

这样，软轴5可以在软轴5的轴向上发生弯曲，当杯体1和上盖4装配到位后，通过软轴5的轴向弯曲作用，可以有效减小杯体1和上盖4之间的同轴度误差，从而降低了传递动力时对轴承7的冲击，减少了轴承7的摩损、发热以及甩油的情况，延长了轴承7的使用寿命，且减小了搅拌装置100例如豆浆机的整机振动和噪音。

根据本实用新型实施例的搅拌装置100，通过设置软轴5，驱动电机41传递动力时对刀轴3上的轴承7的冲击较小，从而有效地降低了搅拌装置100例如豆浆机整机的振动、噪音，且极大地减小了轴承7甩油的情况。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，搅拌装置100进一步包括：连接器组件6，连接器组件6包括：上连接器61和下连接器62，下连接器62位于上连接器61下方并与上连接器61可分离连接，其中下连接器62固定连接至软轴5的上端。

例如在图1-图3的示例中，上连接器61与驱动电机41的驱动轴411固定连接，下连接器62与软轴5的上端固定连接，打开杯体1时，上盖4倾斜地设在杯体1的上方，此时上连接器61和下连接器62分离，合上杯体1时，上盖4大致水平地设在杯体1的顶部，此时上连接器61和下连接器62相连，具体地，下连接器62的上端伸入上连接器61内，驱动电机41工作时，可以通过连接器组件6带动刀轴3旋转，由于软轴5在轴向上可弯曲，从而可以有效减少刀轴3对轴承7的摩擦，进而减小搅拌装置100的振动和噪音。

进一步地，软轴5的上下两端分别通过铆接端子51与下连接器62和刀轴3相连，可选地，软轴5螺纹连接或铆接在下连接器62和刀轴3之间。如图3所示，铆接端子51为两个，两个铆接端子51分别设在软轴5的上下两端，两个铆接端子51的相应端可以通过铆接或螺纹连接的方式与软轴5的相应端相连，上方的铆接端子51的上端与下连接器62相连，下方的铆接端子51的下端与刀轴3的上端相连，此时两个铆接端子51的相应端可以通过螺纹连接或铆接的方式分别与下连接器62和刀轴3相连。

当然，在本实用新型的其它示例中，软轴5的上下两端还可以分别直接与下连接器62和刀轴3相连，如图4所示。可选地，软轴5分别与下连接器62和刀轴3螺纹连接或铆接。

进一步地，杯盖2的朝向杯体1的内部的一侧设有容纳腔室21，软轴5和刀轴3的上端容纳在容纳腔室21内。如图1和图2所示，杯盖2的下侧具有容纳腔室21，软轴5和刀轴3的上端位于容纳腔室21内，且轴承7位于容纳腔室21的底部，这样可以有效防止搅拌物溅落到软轴5甚至上盖4上。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，参照图5，搅拌装置100进一步包括：连接器组件6，连接器组件6固定连接至驱动电机41的驱动轴411，连接器组件6可分离地连接至刀轴3的上端，其中软轴5的上端固定连接至驱动轴411。可选地，软轴5螺纹连接或铆接在驱动轴411和连接器组件6之间。

例如在图5的示例中，软轴5连接在驱动电机41的驱动轴411和连接器组件6之间，具体地，软轴5的上端与驱动轴411螺纹连接或铆接，软轴5的下端与连接器组件6螺纹连接或铆接，打开本体时，上盖4倾斜地设在杯体1的上方，此时连接器组件6和刀轴3分离，合上杯体1时，上盖4大致水平地设在杯体1的顶部，此时连接器组件6和刀轴3的上端相连，具体地，刀轴3的上端伸入连接器组件6内，驱动电机41工作时，可以通过连接器组件6带动刀轴3旋转，由于软轴5在轴向上可弯曲，从而可以有效减少刀轴3对轴承7的摩擦，进而减小搅拌装置100的振动和噪音。

可选地，软轴5为圆轴，由此，加工简单且成本低。进一步地，软轴5的横截面直径与软轴5的有效长度之比为2:3～1:12。这里，需要说明的是，软轴5的“有效长度”可以理解为软轴5装配到位后，软轴5裸露出来的长度。例如在图1-图3的示例中，软轴5设在下连接器62和软轴5之间，软轴5的有效长度为上方的铆接端子51的下端面与下方的铆接端子51的上端面之间的距离。例如在图4的示例中，软轴5的有效长度为下连接器62的下端面与软轴5的上端面之间的距离。例如在图5的示例中，软轴5的有效长度为驱动电机41的驱动轴411的下端面与连接器组件6的上端面之间的距离。由此，通过将软轴5的横截面直径与其有效长度之比设置在2:3～1:12之间，进一步减小了驱动电机41传递动力时对刀轴3上的轴承的冲击，从而更有效地降低了搅拌装置100整机的振动、噪音，且极大地减小了轴承7甩油的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

杯体；

杯盖，所述杯盖罩设在所述杯体的开口处；

刀轴，所述刀轴的上端穿设所述杯盖并容纳在所述杯体内，所述刀轴的下端与刀片连接，所述刀片容纳在所述杯体内；以及

上盖，所述上盖设置在所述杯盖上方且设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过软轴与所述刀轴的所述上端可分离地连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，进一步包括：

连接器组件，所述连接器组件包括：

上连接器；以及

下连接器，所述下连接器位于所述上连接器下方并与所述上连接器可分离连接，其中

所述下连接器固定连接至所述软轴的上端。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述软轴的上下两端分别通过铆接端子与所述下连接器和所述刀轴相连。

4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述软轴螺纹连接或铆接在所述下连接器和所述刀轴之间。

5.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述杯盖的朝向所述杯体的内部的一侧设有容纳腔室，所述软轴和所述刀轴的所述上端容纳在所述容纳腔室内。

6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，进一步包括：

连接器组件，所述连接器组件固定连接至所述驱动电机的驱动轴，所述连接器组件可分离地连接至所述刀轴的所述上端，其中

所述软轴的上端固定连接至所述驱动轴。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述软轴螺纹连接或铆接在所述驱动轴和所述连接器组件之间。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述软轴为圆轴。

9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述软轴的横截面直径与所述软轴的有效长度之比为2:3～1:12。

10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述软轴由多条钢丝缠绕而成。

11.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述软轴为涤纶件。

Images