CN208435389U - 料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种料理机，包括杯体；杯盖；所述杯盖可拆卸连接地扣盖于所述杯体的上端，所述杯盖开设有连通所述杯体内腔的抽气开口；及抽真空装置，所述抽真空装置可拆卸连接于所述杯盖，所述抽真空装置设置有抽气气路和泄压气路，所述抽真空装置还安装有打开或闭合所述泄压气路的泄压阀，所述料理机具有第一使用状态和第二使用状态，第一使用状态时，所述抽气气路与所述抽气开口连通以对杯体的内腔进行抽真空处理，第二使用状态时，所述泄压阀打开所述泄压气路使得所述泄压气路与所述抽气开口连通以对杯体的内腔进行泄压处理。本实用新型简化了料理机的抽真空结构，提升了料理机的使用便利性。

Description

料理机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种料理机。

背景技术

食物料理机在搅拌食材过程中，杯体内的食材被粉碎以后，容易与空气的氧气接触造成食材被氧化，造成食材的营养流失或降低了食材的口感。

于食物料理机中设置抽真空结构，可达到防止食材搅拌过程中被氧化的目的。但现有的食物料理机通常将抽真空装置安装于机座，并通过在与机座固定连接的导柱内设置气路或者在杯体内设置气路延伸至杯盖，这样的抽气结构气路设计使得抽气气路过长，并且整体结构比较复杂，抽气过程中可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种料理机，旨在简化料理机的抽气结构，提升料理机的使用方便性。

为实现上述目的，本实用新型提出的料理机，包括：

杯体；

杯盖；所述杯盖可拆卸地连接扣盖于所述杯体的上端，所述杯盖开设有连通所述杯体内腔的抽气开口；及

抽真空装置，所述抽真空装置可拆卸连接于所述杯盖，所述抽真空装置设置有抽气气路和泄压气路，所述抽真空装置还安装有打开或闭合所述泄压气路的泄压阀，所述料理机具有第一使用状态和第二使用状态，第一使用状态时，所述抽气气路与所述抽气开口连通以对杯体的内腔进行抽真空处理，第二使用状态时，所述泄压阀打开所述泄压气路使得所述泄压气路与所述抽气开口连通以对杯体的内腔进行泄压处理。

可选地，所述抽真空装置包括外壳和抽气动力元件，所述外壳形成密闭的容置腔，所述抽气动力元件容置于所述容置腔内，所述外壳开设有抽气孔、泄压孔、以及排气孔，所述抽气孔和泄压孔均连通所述容置腔，所述抽气动力元件的进气口与所述容置腔连通，所述排气孔通过管道与所述抽气动力元件的排气口连通，当所述抽真空装置安装于所述杯盖时，所述抽气孔连通所述抽气开口；

所述抽气孔、容置腔、以及所述泄压孔连通而构成所述泄压气路，所述抽气孔、容置腔、抽气动力元件、以及排气孔连通而构成所述抽气气路。

可选地，所述泄压阀包括泄压阀安装部、与所述泄压阀安装部的一端连接的阀翼，以及与所述泄压阀安装部另一端连接的泄压阀固定部，所述外壳还开设有安装孔，所述安装孔临近所述泄压孔设置，所述泄压阀安装部滑动穿设于所述安装孔，所述阀翼外露于所述外壳，所述泄压阀相对于所述安装孔滑动以使所述阀翼打开或闭合所述泄压孔，当所述阀翼远离并打开所述泄压孔时，所述泄压阀固定部被所述外壳的内表面所止挡。

可选地，所述泄压孔呈环形设置，且所述泄压孔环绕于所述安装孔的外围。

可选地，所述外壳的外壁还凹设有限位槽，所述泄压孔贯穿所述限位槽的底壁，当所述阀翼靠近并闭合所述泄压孔时，所述阀翼嵌设于所述限位槽内。

可选地，所述泄压阀包括泄压阀安装部、与所述泄压阀安装部的一端连接的按压部，以及与所述泄压阀安装部另一端连接的阀翼，所述泄压阀安装部滑动穿设于所述泄压孔，所述泄压孔的孔径大于所述泄压阀安装部的外径，所述按压部外露于所述外壳，所述阀翼位于所述外壳内侧；

所述泄压阀安装部还套设有弹性件，所述弹性件一端抵持所述按压部，另一端抵持所述外壳外表面，所述弹性件提供弹性力以驱使所述阀翼抵持于所述外壳内表面并封盖所述泄压孔，在外力驱使下，所述阀翼远离所述外壳内表面并打开所述泄压孔。

可选地，所述阀翼面向所述外壳的一侧还安装有密封垫。

可选地，所述外壳的外表面还凸设有限位筒，所述限位筒环绕于所述按压部的外围。

可选地，所述杯盖凹设形成有插槽，所述外壳形成有插接部，所述插接部嵌设于所述插槽内，所述抽气开口开设于所述插槽的底壁，所述抽气孔开设于所述插接部，和/或

所述抽气口低于所述杯体上边缘设置；和/或

所述抽气口位于所述杯盖的中部。

可选地，定义所述插槽于所述杯体的轴向延伸的尺寸为插槽的深度，所述插槽的深度为5毫米到50毫米。

可选地，所述料理机还包括第一密封圈，当所述抽真空装置安装于所述杯盖时，所述第一密封圈被所述抽真空装置和所述杯盖所夹持。

可选地，所述抽真空装置还包括与所述抽气动力元件电性连接的所述第一供电结构，所述料理机还包括机座，所述杯体安装于所述机座，所述机座设置有第二供电结构，所述第一供电结构和所述第二供电结构相互独立。

可选地，所述料理机包括破壁机、搅拌机、及榨汁机。

本实用新型技术方案通过设计可拆卸连接于杯盖的抽真空装置，抽真空装置并不固定于料理机的机座，如此抽真空装置可在其自身内形成抽气气路，当料理机需要进行抽真空时，将抽真空装置安装于杯盖，抽真空装置的抽气孔与杯盖的抽气开口之间实现对接连通，使得抽真空装置内的抽气气路可以直接通往杯体，如此通过简单的气路结构实现料理机的抽真空功能，在料理机搅拌食材的过程中防止食材被氧化，提升了料理机的使用效果。同时抽真空装置与杯盖可拆卸连接，料理机无需在杯体或者机座设置抽真空装置的安装结构，使得料理机的整体结构得到简化，料理机的体积也减小。进一步地，本实用新型技术方案还在抽真空装置安装有泄压阀，通过泄压阀实现在料理机开盖前的泄压操作，通过在抽真空装置上设置泄压阀，当需要泄压时，能较方便的操作泄压阀，并且泄压阀与抽真空进行结合，可以避免在料理机的杯盖或者杯体上设计泄压阀的安装结构，如此提升料理机的结构完整性，节约了料理机的开模成本，使得料理机的结构进一步优化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型抽真空装置第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型抽真空装置第二实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型抽真空装置第三实施例的剖视结构示意图；

图4为本实用新型抽真空装置第四实施例的剖视结构示意图；

图5为本实用新型料理机第一实施例的剖视结构示意图；

图6为本实用新型料理机第二实施例的剖视结构示意图；

图7为图6中A处的放大示意图；

图8为本实用新型料理机第三实施例的剖视结构示意图；

图9为本实用新型料理机第四实施例的剖视结构示意图；

图10为图9中B处的放大示意图；

图11为本实用新型料理机第五实施例的剖视结构示意图；

图12为图11中C处的放大示意图；

图13为本实用新型料理机第六实施例的剖视结构示意图；

图14为图13中D处的放大示意图；

图15为本实用新型料理机第七实施例的剖视结构示意图；

图16为图15中F处的放大示意图；

图17为本实用新型料理机第八实施例的剖视结构示意图；

图18为图17中G处的放大示意图；

图19为图17中H处的放大示意图；

图20为本实用新型料理机第九实施例的剖视结构示意图；

图21为图20中J处的放大示意图；

图22为本实用新型料理机第十实施例的剖视结构示意图；

图23为本实用新型料理机第十一实施例的抽真空装置的剖视结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本申请提出一种抽真空装置100，该抽真空装置100可用于料理机900的食材搅拌前的抽真空处理，以使料理机900内的食材在较为真空的环境下进行食材搅拌，避免食材在搅拌过程中与空气发生作用而被氧化造成营养成分丢失，或者影响食材的外观以及口感。抽真空装置100可作为独立的物件进行搬运以及收纳，即本申请的抽真空装置100并不是与料理机900固定连接的，其在料理机900需要进行抽真空时才与料理机900进行结合，以对料理机900的搅拌杯的杯体500的内腔进行抽真空，当本申请的抽真空装置100使用时，其与料理机900的杯盖300进行装配结合，以对杯体500的内腔进行抽真空。

请结合参照图1至图4，本申请的抽真空装置100的具体结构如下：抽真空装置100，包括有外壳110、抽气动力元件120、控制电路板130、以及第一供电结构140，其中外壳110内形成有容置腔(未标示)，外壳110还开设有抽气孔101和排气孔102，抽气动力元件120、控制电路板130、以及第一供电结构140容置于容置腔内，控制电路板130分别电性连接抽气动力元件120和第一供电结构140。

抽气动力元件120可为抽真空泵，其具有进气口121和出气口122，进气口121与外壳110上的抽气孔101连通，出气口122与外壳110上的排气孔102连通，料理机900被抽取的空气由抽气孔101进入抽气动力元件120的进气口121，在抽气动力元件120的驱动下，空气流经出气口122并最终通过排气孔102排出外壳110。在此过程中，控制电路板130控制抽气动力元件120的运行，而第一供电结构140为整个抽真空装置100的运行提供能源。

本申请技术方案通过由外壳110以及位于外壳110内的抽气动力元件120以及控制电路板130的构成的抽真空装置100，抽真空装置100可独立设置并可对料理机900进行抽真空操作，如此使用方便的同时也具有方便收纳的效果，同时，通过设计一独立于料理机900的机座700的抽真空装置100，在未进行抽真空操作时，可将抽真空装置100和料理机900分开放置，相较于现有的抽真空装置100与料理机900设计为一体的方案，本申请技术方案也可以减小料理机900的体积。

本申请的外壳110包括相互扣合并形成所述容置腔的上壳111和下壳113，外壳110内形成有容置腔。其中，上壳111和下壳113的材料可以是塑料，上壳111和下壳113可在其周缘设置有相互配合的卡扣结构以实现两者的扣合连接，或者在上壳111和下壳113的其中之一在周缘设置有凹槽结构，其中之另一卡入凹槽内，两者在通过螺钉连接或者胶粘进行连接。抽气动力元件120以及控制电路板130均设置于容置腔内，其中上壳111和外壳110可于容置腔内延伸有安装板，抽气动力元件120以及控制电路板130可卡接或者螺纹连接于安装板，如此相对固定于外壳110。

由于抽真空装置100是对料理机900进行抽真空操作，在此过程中需要考虑抽真空装置100的气路气密性以及清洗操作的方便性，本申请的上壳111和下壳113可优选卡扣连接方式以实现外壳110的可拆卸连接，并且在二者之间设置有密封圈，如此可方便拆装外壳110内的抽气动力元件120以及控制电路板130等部件确保清洗操作方便，再次基础上为了确保抽气过程中的气密性，本申请还对抽真空装置100的抽气气路进行了以下设计：

请结合参照图1，在第一种抽气气路结构中，上壳111和下壳113扣合所形成的容置腔为封闭腔体，抽气孔101与容置腔连通，抽气动力元件120的进气口121与容置腔连通，抽气动力元件120的出气口122通过管道与排气孔102连通。第一种气路结构，容置腔作为抽气气路通道的一部分，如此，在抽真空装置100运行过程中，控制电路板130以及抽气动力元件120所产生的热量可随着气流一并排出，如此可以使得抽真空装置100的散热性能较好。

请结合参照图2，在第二种抽气气路结构中，上壳111和下壳113扣合所形成的容置腔为封闭腔体，所述抽气动力元件120的进气口121通过管道与抽气孔101连通，抽气动力元件120的出气口122通过管道与排气孔102连通。第二种气路结构，抽气气路相对密封，排气过程中较稳定。

请参照图3，在第三种抽气气路结构中，所述外壳110设置有连通容置腔和外界的缝隙102a，抽气动力元件120的进气口121通过管道与抽气孔101连通，抽气动力元件120的出气口122与容置腔连通，且排气孔102形成于所述缝隙102a。在第三种抽气气路结构中，在上壳111和下壳113扣合后并未形成密闭容腔，并利用上壳111和下壳113之间的缝隙102a构成抽气装置的排气孔102，抽气动力元件120的出气口122与容置腔连通使得容置腔也构成抽气气路的一部分，抽气过程中气体由缝隙102a排出，第三种气路所到达的效果与第一种气路结构的类似，再次不再赘述。

请参照图4，在第四种抽气气路结构中，上壳111和下壳113扣合后也并未形成密闭容腔而具有缝隙102a，外壳110于缝隙102a之外还开设有排气孔102，而抽气动力元件120的出气口122与所述排气孔102通过管道连通。在第四种气路结构中，容置腔内的抽气动力元件120和控制电路板130通过缝隙可与外界空气进行热交换，自然散热，而抽气气路也相对封闭，排气过程中较稳定。

进一步地，本申请在抽气装置的上述几种气路结构中，均可在抽气动力单元的出气口122处设置有单向阀123，如此可以确保外界空气在抽真空过程中不会回流，如此提升抽气效果。

进一步地，所述抽气孔101开设于所述下壳113，所述排气孔102可开设上壳111或者下壳113。在排气孔102开设于上壳111的情况下，抽真空过程中向上排气，结构较简单，而排气孔102设置在下壳113时，抽真空过程中向下排气，如此排气过程中气流不易冲向使用者，使用过程中更安全。

本申请还提出一种应用上述抽真空装置100的料理机900。料理机900可包括豆浆机、破壁机、榨汁机、搅拌机等小家电产品。抽真空装置100在料理机900的食材搅拌之前进行抽真空处理，以避免料理机900内的食材在搅拌过程中与空气中氧气发生氧化作用而造成营养流失以及食材口感和品质下降。

请结合参照图5至图8，料理机900包括：杯体500、杯盖300、及抽真空装置100，抽真空装置100具有上述内容的结构，当然，抽真空装置100在应用到料理机900时，也可根据实际应用而在上述结构的基础上进行结构改进调整。所述杯盖300可拆卸地连接扣盖于杯体500的上端开口，杯盖300开设有连通杯体500内腔的抽气开口301，抽真空装置100可拆卸连接于杯盖300，当所述抽真空装置100安装于所述杯盖300时，抽气孔101与抽气开口301连通，其中杯体500侧壁设置有手柄(未标示)，杯盖300还设有盖把330，盖把330向外延伸有一定长度，通过盖把330的设置，可以方便用户通过盖把330进行推动开盖或者合盖操作。当合盖到位时，盖把330与手柄对应，当想要开盖时，轴向或者径向推动盖把330，开合盖省力，方便用户操作。

本申请料理机900的杯体500的上端开口的横截面面积要大于其下端开口的横截面面积。并且在杯体500的杯壁设置有手柄，以方便料理机900使用过程中提拿。抽真空装置100与杯盖300的可拆卸连接可以通过杯盖300和抽真空装置100之间设置相互连接的结构来实现，也可以通过另外的部件来实现，本申请将在后面的内容对可拆卸连接的技术方案进行详细介绍。本申请在抽真空装置100连接于杯盖300以后，抽真空装置100位于料理机900的上方，如此方便整个结构的拆装。在料理机900使用时，向杯体500内投入食材以后，将杯盖300盖合到杯体500，再将抽真空装置100安装到杯盖300实现对杯体500内进行抽真空。

本申请技术方案通过将抽真空装置100可拆卸连接于杯盖300，如此抽真空装置100与料理机900的杯盖300相对独立，抽真空装置100可实现对杯体500内抽真空处理的同时，也方便使用后的分开收纳，使用较方便，本申请还于杯盖300设置抽气开口301而与抽真空装置100在抽真空过程中进行对接，如此通过简单的结构即可实现抽真空装置100抽取杯体500的内腔内空气，结构简单，成本也较低。

进一步地，为了实现抽真空装置100可拆卸连接过程中装配到杯盖300时过程较方便并且连接结构稳固。本申请于杯盖300凹设形成有插槽3011，抽气开口301开设于插槽3011的底壁，抽真空装置100的外壳110形成有插接部1131，抽气孔101开设于插接部1131，当抽真空装置100安装于杯盖300时，插接部1131嵌设于插槽3011内，并且，抽气口301可以低于杯体500上边缘设置；和/或，抽气口301位于杯盖300的中部，抽气口301低于上杯体500上边缘设置，可以使得产品设计更合理，降低整个产品的高度；抽气口301位于杯盖300中部，同时可以作为落料口，使得当将抽真空装置100移开时，往位于中部的抽气口301处添加物料，物料正好落在杯体500内的搅拌组件(包含搅拌刀)上或均匀分布在搅拌组件周围，对物料的加工更均匀。

插槽3011的竖截面形状为梯形或方形，所述插接部1131形成于下壳113，插接部1131的外部轮廓形状与插槽3011的竖截面形状相适配。本申请插接部1131凸设形成于抽真空装置100的下端，插接部1131由抽真空装置100的外壳110形成，插接部1131的整体形状可为锥形台或者圆柱形，或者立方体形状，通过插接部1131与杯盖300的卡槽1133的配合，在抽真空装置100安装于杯盖300时，对位更方便，同时，将抽气开口301设置在插槽3011的底壁，抽气孔101相应设置在插接部1131，如此插接部1131插设于插槽3011时，抽气开口301和抽气孔101即可实现对接连通。

定义插槽3011于杯体500的轴向延伸的尺寸为插槽3011的深度，插槽3011的深度为5毫米到50毫米。通过将插槽3011的深度设置为上述数值范围，如此在抽真空装置100装配到杯盖300以后，抽真空装置100不易发生晃动。

在将抽真空装置100装配到杯盖300以后，为了确保抽气过程的气密性，本申请在抽真空装置100和杯盖300之间还设置有密封结构，本申请在密封结构也进行了多种方案设计。

请参照5，在一种实施方式中，所述外壳110的外壁还形成有卡槽1133，卡槽1133环绕插接部1131设置，所述卡槽1133内安装有第一密封圈901，当抽真空装置100安装于所述杯盖300时，第一密封圈901被所述抽真空装置100和所述杯盖300所夹持。所述第一密封圈901的材料可以是硅胶，其呈圆环状，当抽真空装置100安装于所述杯盖300时，第一密封圈901将会弹性抵接到杯盖300的表面而实现两者的密封，在此种密封方式，密封圈被夹持于插槽3011的外围，结构相对较简单。

请参照图6至图8，在密封结构的一实施方案中，所述杯盖300于抽气开口301的周缘连接有连接部310，连接部310向杯体500的内腔延伸，抽真空装置100于插接部1131的外壁凸设有密封圈安装部115，抽气孔101位于密封圈安装部115内侧，密封圈安装部115部分伸入连接部310内并与连接部310连接，密封圈安装部115外部套设有第一密封圈901，当抽真空装置100安装于杯盖300时，第一密封圈901被抽真空装置100和杯盖300所夹持。图6至图8列出抽真空装置100和杯盖300在插槽3011内密封的两种结构形式，其中，所述密封圈安装部115和所述连接部310均为筒体结构；

在图8中，所述第一密封圈901被夹持于所述插接部1131的外壁和所述插槽3011的底壁之间。此种密封结构简单。

在一种可行的密封方式中(附图并未示出)。所述第一密封圈901被夹持于所述密封圈安装部115和所述连接部310之间；此种密封结构，第一密封圈901呈筒状，被夹持在密封圈安装部115和连接部310之间，实现径向密封。可以理解的，抽真空装置100和杯盖300的可拆卸连接也可以通过密封圈安装部115和连接部310夹持第一密封圈901的过程，以及配合插槽3011和插接部1131的结构得以实现。

在图6和图7中，所述第一密封圈901包括相连接的第一密封部9011和第二密封部9013，所述第一密封部9011被夹持于所述插接部1131和所述插槽3011的底壁之间，所述第二密封部9013被夹持于所述密封圈安装部115和所述连接部310之间。此种密封结构，第一密封圈901横截面呈T形，不仅实现密封圈安装部115和所述连接部310之间的径向密封，也实现插接部1131的外壁和安装槽底壁之间的轴向密封，如此密封效果较好的同时，也可实现抽真空装置100和杯盖300的连接固定，实现抽真空装置100和杯盖300的可拆卸连接。

进一步地，所述杯盖300还设置有连接环320，连接环320环绕插槽3011设置并向所述杯体500的内腔延伸，连接环320的外壁形成有环形槽3201，环形槽3201内嵌设有第二密封圈902，第二密封圈902抵持杯体500的内壁。

本申请实现抽真空装置100和杯盖300的可拆卸连接，具体实现结构可以有多种，抽真空装置100和杯盖300可通过卡合连接结构、螺纹连接结构、以及磁吸结构可拆卸连接。

请结合参照图9和图10，在抽气开口301开设于插槽3011的底壁的情况下，卡合结构包括多个凸设于筒状结构的密封圈安装部115的外壁的第一凸起1151，以及多个凸设于筒状结构的连接部310的内壁的第二凸起3101，密封圈安装部115部分伸入连接部310内，并通过第一凸起1151和第二凸起3101的配合与连接部310卡合连接。所述第一凸起1151和第二凸起3101均设置有多个，并于各自附着的结构的周向间隔设置，本申请在抽真空装置100安装过程中，第二凸起3101穿过两相邻第一抵接于第一凸起1151的下表面实现轴向上的拉紧，由上述的内容可知，本申请在抽真空装置100和杯盖300之间设置有密封结构，则在第一凸起1151和第二凸起3101相互抵持之后，在第一密封圈901产生的预紧力作用下，使得抽真空装置100和杯盖300的连接结构更牢固。

请参照图11和图12，在抽真空装置100和杯盖300的可拆卸连接的另一种实施方式中，在抽气开口301开设于插槽3011的底壁的情况下，所述螺纹结构包括形成于筒状结构的连接部310的内壁的内螺纹3103，以及形成于筒状结构的密封圈安装部115的外壁的外螺纹1153，密封圈安装部115部分伸入连接部310内，并通过内螺纹3103和外螺纹1153的配合与连接部310螺纹连接。本申请当应用螺纹连接的方案时，抽真空装置100和杯盖300的密封结构宜采用插接部1131外壁与插槽3011底壁之间设置密封圈的轴向密封方式，抽真空装置100和杯盖300的连接结构为螺纹连接的方案，连接结构较稳固。

请参照图13和图14，在抽真空装置100和杯盖300的可拆卸连接的另一种实施方式中，可于抽真空装置100和杯盖300之间设置磁性连接结构，磁性结构包括固定于外壳110的第一磁性件1155，以及固定于杯盖300的第二磁性件3105，抽真空装置100通过第一磁性件1155和第二磁性件3105的配合磁性吸附于杯盖300。为了实现磁性吸合过程中的牢固性，所述第一磁性件1155固定于所述外壳110对应所述插接部1131的侧壁，所述第二磁性件3105固定于所述杯盖300对应所述插槽3011的侧壁。所述第一磁性件1155和第二磁性件3105都都可以是板状永磁铁，也可以是永磁铁和能被磁化的金属板的组合。磁性件可在杯盖300或者抽真空装置100生产制造过程中嵌设于侧壁，通过在插接部1131以及插槽3011部位设置磁性件，在抽真空装置100安装过程中，抽真空装置100可顺着插槽3011的导引卡入杯盖300，整个装配过程更方便，在此结构上，抽真空装置100和杯盖300之间的密封结构可为上述的任意一种。

在实现抽真空装置100安装于杯盖300以后，抽真空装置100中的抽气动力元件120进行上电运行以对杯体500内进行抽真空，请再次参照图8，所述抽真空装置100还包括与所述抽气动力元件120电性连接的第一供电结构140，料理机900还包括机座700，杯体500安装于机座700，机座700设置有第二供电结构，第一供电结构140和第二供电结构相互独立。

本申请通过在抽真空装置100设置第一供电结构140，并且第一供电结构140和机座700内的第二供电结构为相互独立设置，如此简化了电连接的电路设计，简化了料理机900的结构的同时，也使得抽真空装置100更便于携带使用，使用更方便。

本申请第一供电结构140可以是多种结构形式，在一种实施方式中，第一供电结构140设有与抽气动力元件120电性连接的电源接口，电源接口固定连接于外壳110。其中电源接口可以为USB接口或者现有的端子接口，在抽真空装置100使用过程中，抽真空装置100可与市电进行对接而为抽气动力元件120进行供电，也可通过对接现在市面上的移动电源为抽气动力元件120进行供电。在使用结束之后，只要拔掉外界电源的接头即可，这样抽真空装置100更便于携带并且使用更方便。

在第一供电结构140的另一种结构形式中，所述第一供电结构140为容置于外壳110内并与抽气动力元件120电性连接的储能装置。储能装置可以为锂电池或者干电池，其中干电池可以是可充电的干电池或者不可充电的干电池，储能装置在外壳110内的固定方式与控制电路板130的方式相同，通过将第一供电结构140设置为内置于外壳110的储能装置，使得抽真空装置100功能更完善，更便于使用。

所述第一供电结构140为控制电路板130以及抽气动力元件120提供电力。

本申请料理机900在启动之前，为了更进一步确保抽真空装置100于杯盖300安装到位，以确保杯体500的内腔的密封性，请再次参照图9至图11，本申请于杯盖300和抽真空装置100之间还设置有安装检测结构400，所述安装检测结构400用于检测所述抽真空装置100是否安装到位于所述杯盖300。所述安装检测结构400可与控制电路板130电性连接，并且安装检测结构400可设计为与抽气动力元件120串联构成一个回路，在安装检测结构400被连通时，抽真空装置100中的抽气动力元件120才与第一供电结构140电性导通，如此抽气动力元件120可启动进行抽真空操作。

本申请通过设置安装检测结构400以对抽真空装置100是否安装于杯盖300进行检测，如此确保抽真空装置100安装于杯盖300以后，抽真空装置100与杯盖300对接准确，气密性得到保障，可以防止抽真空装置100抽气过程中漏气，使得抽气过程顺畅。

具体的，安装检测结构400包括所述安装检测结构400包括设置于所述抽真空装置100的触发开关410，以及对应所述触发开关410并设置于所述杯盖300的触发件420，当抽真空装置100安装到位于杯盖300时，触发件420作用于触发开关410，使触发开关410导通。

本申请触发开关410可以是磁性开关，所述触发件420为对应为磁性件，触发件420通过磁性作用促使触发开关410导通；

或者，触发开关410为微动开关，触发件420为形成于杯盖300表面的凸起，触发件420通过抵持作用促使触发开关410导通。

触发开关410可固定与抽真空装置100的外壳110上并与抽气动力元件120串联成一个回路，触发件420设置在杯盖300的表面，并临近杯盖300所形成的插槽3011设置，在将抽真空装置100的插接部1131插入杯盖300的插槽3011并使得抽真空装置100和杯盖300连接之后，触发开关410与触发件420连接使得触发开关410电性导通，触发开关410与触发件420连接可以是凸起触碰到微动开关使得微动开关导通，或者磁性件磁性作用磁性开关使得磁性开关导通，则抽气动力元件120可在杯体500的内腔密封的情况下进行下一步启动，如此可以确保抽真空的顺利进行。

所述触发开关410设置于所述插接部1131的边缘，触发件420设置于所述插槽3011的边缘。通过设置的设置使得安装检测结构400布置更合理，当插接部1131完全插入插槽3011时，安装检测结构400才被触发，如此检测更准确。

上述的内容中，触发开关410可与抽气动力元件120构成回路，使得安装检测结构作为抽气动力元件120启动的一个判断输入信号，于其他实施例中，所述抽真空装置100还包括固定于外壳110的提示装置(未图示)，提示装置电性连接触发开关410，当所述触发开关410导通时，提示装置发出提示信息。

具体地，所述提示装置为固定于外壳120的警示灯或者蜂鸣器。即本申请的料理机可通过声音或者光线提示使用者，抽真空装置100是否安装到位于杯盖300。

由上述的内容可知，本申请的抽真空装置100与料理机900的机座700是相互独立的，两者的供电结构相互独立，为了进一步提升料理机900的使用方便性，请参照图23，本申请抽真空装置100还包括安装于所述外壳110的控制电路板130和启动开关150，控制电路板130接收启动开关140的开启信号并控制所述抽气动力元件120启动。

本申请通过在抽真空装置100上设置控制抽气动力元件120启动的启动开关150，如此，在抽真空装置100对料理机900进行抽真空装置100时，可通过操作启动开关150进行独立启动抽真空装置100，则在料理机900使用过程中，抽真空装置100不仅可以在料理机900食材搅拌前进行食材抽真空，也可以在食材搅拌过程中根据需要进行抽真空，如此使得料理机900使用过程中更方便。

具体地，所述外壳110的内表面连接有开关固定件1115和开关限位件1116，开关固定件1115和开关限位件1116向所述容置腔内延伸，开关固定件1115和开关限位件1116相对设置并配合形成开关安装空间1117，启动开关150限位于所述开关安装空间1117内并与外壳110固定连接。

通过关固定件1115和开关限位件1116相对设置并配合形成开关安装空间1117，使得启动开关150与外壳110的连接结构牢固，则在按压启动开关150时，启动开关150不易由外壳110脱落。

进一步地，所述开关限位件1116的自由端设置有限位部1118，限位部1118止挡所述启动开关150以使启动开关150限位于所述开关安装空间1117内。

限位部1118呈倒勾状，其设置在开关限位件1116未与外壳110连接的一端(即自由端)，通过限位部1118的设置，在按压启开关150时，启动开关150在其产生形变的轴向上不易脱落开关安装空间1117，如此启动开关150的安装结构更牢固。

具体地，所述启动开关140为微动开关或者触摸开关。本申请抽真空装置100为触摸机械式启动，当然在其他实施例中，也可进一步设置为遥控式启动，即本申请在抽真空装置100内还设置有信号接收器(未图示)，信号接收器与控制电路板130电连接，启动开关150与抽真空动力元件120以及控制电路板130构成一个电信号回路，本申请料理机900还设置有与抽真空装置100内的信号接收器通信的遥控器，遥控器可发出控制信号至接收器，控制电路板130根据该信号导通启动开关150使得抽气动力元件120接电导通，如此使得料理机不仅可以实现机械式触摸按压启动，也可以实现远程遥控启动，使得料理机900的使用更方便。

为了进一步提升料理机900的使用方便性，所述启动开关150连接于外壳110的侧壁或者顶壁。通过这样的设置，触摸按压启动开关150的操作更方便。

请结合参照图15至图20，本申请料理机900为了确保抽气过程顺畅，避免抽气过程中杯体500内的食材残渣进入抽气动力元件120造成抽气气路的封堵，本申请料理机900还设置有防水透气结构(未标示)，所述防水透气结构安装于杯盖300并封盖抽气开口301(如图20和22)，或防水透气结构安装于抽真空装置100并封盖抽气孔101(如图15和19)。

本实用新型通过在杯盖300或者抽真空装置100设置防水透气结构，在抽真空装置100对杯盖300进行抽真空过程中，防水透气结构可阻隔杯体500内的食材残渣进入抽气气路造成抽气动力元件120的损坏或者抽气气路的封堵，如此确保抽真空装置100抽真空过程的顺畅。

本申请所述防水透气结构可以是防水透气膜820，或者防水透气结构包括安装筒810以及防水透气膜820，安装筒810形成有贯穿安装筒810两端的通道，防水透气膜820与安装筒810固定连接并封盖通道。其中防水透气膜820可以是1200目筛网片。安装筒810为圆筒结构，具体的，当防水透气结构为单独设置的防水透气膜820时，防水透气膜820与杯盖300固定连接并封盖抽气开口301；或，防水透气膜820与抽真空装置100固定连接并封盖抽气孔101，当防水透气膜820设置在抽真空装置100时，防水透气膜820与外壳110固定连接，当防水透气膜820设置在杯盖300时，防水透气膜820可与杯盖300上的筒状连接部310固定连接并封盖筒状连接部310的内腔。当防水透气结构为安装筒810和防水透气膜820的配合结构时，本申请可于抽真空装置100位于抽气孔101处凸设形成抽气嘴，即抽气孔101开设于抽气嘴的底壁，安装筒810与抽气嘴进行螺纹套接，当防水透气结构设置在杯盖300时，可以在杯盖300的筒状结构的连接部310外壁设置有外螺纹1153，安装筒810与杯盖300连接的一端与连接部310螺纹连接，即所述外壳300于密封圈安装部115内侧形成有抽气嘴，安装筒810套接于抽气嘴的外部；或，安装筒810的套接于连接部310伸入杯体500的一端。

本申请防水透气结构为单独设置的防水透气膜820时，整个结构简单成本较低。当防水透气结构为安装筒810和防水透气膜820的组合结构时，拆装较方便。

料理机900实现抽真空并进行食材搅拌之后，在开盖之前还将对料理机900的杯体500进行泄压处理。当然在其他情况下，只要需要进行泄压操作时，也是可以进行泄压操作的。本申请在解决泄压方式上可进行如下结构设计：

请结合参照15和图16，在料理机900泄压结构的一实施例中，所述杯盖300还开设有连通杯体500的内腔的泄压孔302，杯盖300于泄压孔302处还安装有打开或闭合泄压孔302的泄压阀600。

本实施方式中，当抽真空装置100对杯体500内进行抽真空时，泄压阀600关闭泄压孔302，以使得杯体500内形成密闭的腔体结构，在需要打开杯盖300时，通过操作泄压阀600而打开泄压孔103，外界空气由泄压孔302进入杯体500使得杯体500内的压力和外界的压力平衡，如此打开杯盖300的操作得以顺利进行。为了使得泄压操作时方便，本申请安装于杯盖300的泄压阀600位于杯盖300的边缘并与插槽3011间隔设置，即在抽真空装置100安装到杯盖300之后，抽真空装置100的外壳110不会触碰到泄压阀600，较佳的，泄压阀600和抽真空装置100的外壳110之间还具有一定间隔，例如一厘米的间隔，如此，当抽真空装置100进行抽真空结束之后，操作者较容易操作泄压阀600而打开泄压孔302。

需要说明的是，上述内容我们介绍了抽真空装置100内具有多种抽气气路的情况，当泄压阀600设置在杯盖300时，抽真空装置100中的第一至第四种抽气气路都适用。

本申请通过在杯盖300上设置泄压阀600，当需要进行泄压操作时，泄压气路较短，泄压操作较迅速，并且结构相对较简单。

本申请在杯盖300上设置泄压阀600的具体结构又可分为两种结构形式。

请再次参照图15和图16，在泄压阀600的第一种结构形式中，所述泄压阀600包括泄压阀安装部610、与泄压阀安装部610的一端连接的阀翼620，以及与泄压阀安装部610另一端连接的泄压阀固定部630，杯盖300还开设有安装孔303，安装孔303临近所述泄压孔302设置，泄压阀安装部610滑动穿设于安装孔303，阀翼620外露于杯盖300，进气阀相对于所述安装孔303滑动以使所述阀翼620打开或闭合所述泄压孔302，当所述阀翼620远离并打开所述泄压孔302时，所述泄压阀固定部630被所述杯盖300的内壁所止挡。

本实施例在抽气动力元件120的抽吸力作用下，泄压阀600通过泄压阀安装部610与泄压孔302之间产生相对滑动，使得阀翼620与靠近泄压孔302进而关闭泄压孔302，而当需要进行泄压操作时，通过拉动泄压阀600，使得阀翼620远离杯盖300而打开泄压孔302，泄压阀600的第一种结构形式结构相对简单。

本实施例安装孔303呈环形设置，且泄压孔302环绕于安装孔303的外围。本实施例安装孔303位于泄压孔302所构成环形的中心，如此可确保泄压孔302相对于安装孔303滑动以打开或闭合泄压孔302时，泄压阀600受力均匀，并且运动为远离或者靠近杯盖300的线性运动，这样打开和闭合的操作方便，泄压阀600闭合泄压孔302的密封性也较高。

为了进一步提升泄压阀600关闭泄压孔302时的气密性，本申请所述杯盖300的外壁还凹设有限位槽3013，泄压孔302贯穿限位槽3013的底壁，当所述阀翼620靠近并闭合所述泄压孔302时，所述阀翼620嵌合于所述限位槽3013内。

请参照图17和图18，在泄压阀600的第二种结构形式中，所述泄压阀600包括泄压阀安装部610、与泄压阀安装部610的一端连接的按压部640、以及与泄压阀安装部610另一端连接的阀翼620，泄压阀安装部610滑动穿设于泄压孔302，泄压孔302的孔径大于泄压阀安装部610的外径，按压部640外露于杯盖300，阀翼620位于杯盖300内侧；泄压阀安装部610还套设有弹性件660，弹性件660一端抵持按压部640，另一端抵持杯盖300，弹性件660提供弹性力以驱使阀翼620抵持于杯盖300内表面并封盖泄压孔302，在外力驱使下，阀翼620远离并打开泄压孔302。

本申请泄压阀600的第二种结构形式，设置为弹性泄压阀600结构，泄压操作过程中，只需按压按压部640即可，泄压操作更方便。

进一步地，本实施方式中阀翼620面向杯盖300的一侧还安装有密封垫650。密封垫650可以是硅胶材料，其可以一体成型于阀翼620，当泄压阀600关闭泄压孔302时，密封垫650封盖住泄压孔302，通过密封垫650的设置，可以进一步提升密封过程中的严密性。

进一步地，本实施实施方式中杯盖300的外表面还凸设有限位筒3015，限位筒1113环绕于阀翼620的外围。通过限位筒3015的设置可以提升按压泄压阀600时过程的顺畅。

上述内容介绍了泄压阀600设置在杯盖300的情况，请结合参照图20至图22，在料理机900泄压结构的另一实施例中，所述抽真空装置100设置有抽气气路和泄压气路，所述抽真空装置100还安装有打开或闭合所述泄压气路的泄压阀600，所述料理机900具有第一使用状态和第二使用状态，第一使用状态时，所述抽气气路与所述抽气开口301连通以对杯体500的内腔进行抽真空处理，第二使用状态时，泄压阀600打开泄压气路使得泄压气路与抽气开口301连通以对杯体500的内腔进行泄压处理。

在本实施例中抽真空装置100的抽气气路可选择抽真空装置100的外壳110构成密封腔体的情况，即可以选择上述内容中，抽真空装置100的第一种和第二种抽气气路。

本申请技术方案通过在料理机900可拆卸安装有抽真空装置100，并在抽真空装置100设置抽气气路和泄压气路，当料理机900需要抽真空时，抽气气路导通杯体500的内腔，当需要泄压操作时，泄压阀600打开泄压气路，使得泄压气路与杯盖300的抽气开口301连通，如此实现料理机900在搅拌过程中避免食材与空气发生作用而被氧化，提升了料理机900的食材加工效果。

具体地，所述外壳110形成密闭的容置腔，所述外壳110还开设有排气孔102，所述抽气孔101和泄压孔103均连通所述容置腔，所述抽气动力元件120的进气口121与所述容置腔连通，所述排气孔102通过管道与所述抽气动力元件120的排气口连通，当所述抽真空装置100安装于所述杯盖300时，所述抽气孔101连通所述抽气开口301；

所述抽气孔101、容置腔、以及所述泄压孔103连通而构成所述泄压气路，所述抽气孔101、容置腔、抽气动力元件120、以及排气孔102连通而构成所述抽气气路。

本申请在抽真空装置100上设置泄压阀600时，泄压阀600的具体结构也可分为两种结构形式：

请再次参照图20和图21，在泄压阀600的第一种结构形式中，所述泄压阀600包括泄压阀安装部610、与泄压阀安装部610的一端连接的阀翼620，以及与泄压阀安装部610另一端连接的泄压阀固定部630，杯盖300还开设有安装孔104，安装孔104临近所述泄压孔103设置，泄压阀安装部610滑动穿设于安装孔104，阀翼620外露于杯盖300，进气阀相对于所述安装孔104滑动以使所述阀翼620打开或闭合所述泄压孔103，当所述阀翼620远离并打开所述泄压孔103时，所述泄压阀固定部630被所述杯盖300的内壁所止挡。

本实施例在抽气动力元件120的抽吸力作用下，泄压阀600通过泄压阀安装部610与泄压孔103之间产生相对滑动，使得阀翼620与靠近泄压孔103进而关闭泄压孔103，而当需要进行泄压操作时，通过拉动泄压阀600，使得阀翼620远离杯盖300而打开泄压孔103，泄压阀600的第一种结构形式结构相对简单。

本实施例安装孔104呈环形设置，且泄压孔103环绕于安装孔104的外围。本实施例安装孔104位于泄压孔103所构成环形的中心，如此可确保泄压孔103相对于安装孔104滑动以打开或闭合泄压孔103时，泄压阀600受力均匀，并且运动为远离或者靠近杯盖300的线性运动，这样打开和闭合的操作方便，泄压阀600闭合泄压孔103的密封性也较高。

为了进一步提升泄压阀600关闭泄压孔103时的气密性，本申请所述杯盖300的外壁还凹设有限位槽1111，泄压孔103贯穿限位槽1111的底壁，当所述阀翼620靠近并闭合所述泄压孔103时，所述阀翼620嵌合于所述限位槽1111内。

请参照图22，在泄压阀600的第二种结构形式中，所述泄压阀600包括泄压阀安装部610、与泄压阀安装部610的一端连接的按压部640、以及与泄压阀安装部610另一端连接的阀翼620，泄压阀安装部610滑动穿设于泄压孔103，按压部640外露于杯盖300，阀翼620位于杯盖300内侧；泄压阀安装部610还套设有弹性件660，弹性件660一端抵持按压部640，另一端抵持杯盖300，弹性件660提供弹性力以驱使阀翼620抵持于杯盖300内表面并封盖泄压孔103，在外力驱使下，阀翼620远离并打开泄压孔103。

本申请泄压阀600的第二种结构形式，设置为弹性泄压阀600结构，泄压操作过程中，只需按压按压部640即可，泄压操作更方便。

进一步地，本实施方式中阀翼620面向杯盖300的一侧还安装有密封垫650。密封垫650可以是硅胶材料，其可以一体成型于阀翼620，当泄压阀600关闭泄压孔103时，密封垫650封盖住泄压孔103，通过密封垫650的设置，可以进一步提升密封过程中的严密性。

进一步地，本实施实施方式中杯盖300的外表面还凸设有限位筒1113，限位筒1113环绕于阀翼620的外围。通过限位筒1113的设置可以提升按压泄压阀600时过程的顺畅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种料理机，其特征在于，包括：

杯体；

杯盖；所述杯盖可拆卸连接地扣盖于所述杯体的上端，所述杯盖开设有连通所述杯体内腔的抽气开口；及

抽真空装置，所述抽真空装置可拆卸连接于所述杯盖，所述抽真空装置设置有抽气气路和泄压气路，所述抽真空装置还安装有打开或闭合所述泄压气路的泄压阀，所述料理机具有第一使用状态和第二使用状态，第一使用状态时，所述抽气气路与所述抽气开口连通以对杯体的内腔进行抽真空处理，第二使用状态时，所述泄压阀打开所述泄压气路使所述泄压气路与所述抽气开口连通以对杯体的内腔进行泄压处理。

2.如权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述抽真空装置包括外壳和抽气动力元件，所述外壳形成密闭的容置腔，所述抽气动力元件容置于所述容置腔内，所述外壳开设有抽气孔、泄压孔、以及排气孔，所述抽气孔和泄压孔均连通所述容置腔，所述抽气动力元件的进气口与所述容置腔连通，所述排气孔通过管道与所述抽气动力元件的排气口连通，当所述抽真空装置安装于所述杯盖时，所述抽气孔连通所述抽气开口；

所述抽气孔、容置腔、以及所述泄压孔连通而构成所述泄压气路，所述抽气孔、容置腔、抽气动力元件、以及排气孔连通而构成所述抽气气路。

3.如权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述泄压阀包括泄压阀安装部、与所述泄压阀安装部的一端连接的阀翼，以及与所述泄压阀安装部另一端连接的泄压阀固定部，所述外壳还开设有安装孔，所述安装孔临近所述泄压孔设置，所述泄压阀安装部滑动穿设于所述安装孔，所述阀翼外露于所述外壳，所述泄压阀固定部位于所述杯盖内侧，所述泄压阀相对于所述安装孔滑动以使所述阀翼打开或闭合所述泄压孔，当所述阀翼远离并打开所述泄压孔时，所述泄压阀固定部被所述外壳的内表面所止挡。

4.如权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述泄压孔呈环形设置，且所述泄压孔环绕于所述安装孔的外围。

5.如权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述外壳的外壁还凹设有限位槽，所述泄压孔贯穿所述限位槽的底壁，当所述阀翼靠近并闭合所述泄压孔时，所述阀翼嵌设于所述限位槽内。

6.如权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述泄压阀包括泄压阀安装部、与所述泄压阀安装部的一端连接的按压部，以及与所述泄压阀安装部另一端连接的阀翼，所述泄压阀安装部滑动穿设于所述泄压孔，所述泄压孔的孔径大于所述泄压阀安装部的外径，所述按压部外露于所述外壳，所述阀翼位于所述外壳内侧；

所述泄压阀安装部还套设有弹性件，所述弹性件一端抵持所述按压部，另一端抵持所述外壳外表面，所述弹性件提供弹性力以驱使所述阀翼抵持于所述外壳内表面并封盖所述泄压孔，在外力驱使下，所述阀翼远离所述外壳内表面并打开所述泄压孔。

7.如权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述阀翼面向所述外壳的一侧还安装有密封垫。

8.如权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述外壳的外表面还凸设有限位筒，所述限位筒环绕于所述按压部的外围。

9.如权利要求2至8中任意一项所述的料理机，其特征在于，所述杯盖凹设形成有插槽，所述外壳形成有插接部，所述插接部嵌设于所述插槽内，所述抽气开口开设于所述插槽的底壁，所述抽气孔开设于所述插接部，和/或

所述抽气口低于所述杯体上边缘设置；和/或

所述抽气口位于所述杯盖的中部。

10.如权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述抽真空装置还包括与所述抽气动力元件电性连接的第一供电结构，所述料理机还包括机座，所述杯体安装于所述机座，所述机座设置有第二供电结构，所述第一供电结构和所述第二供电结构相互独立。

11.如权利要求1至8、10中任意一项所述的料理机，其特征在于，所述料理机包括破壁机、搅拌机、及榨汁机。