JP6528233B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、造営材に取り付けられる照明器具に関する。

造営材に取り付けられる照明器具として、例えばシーリングライトが知られている（例えば、特許文献１参照）。従来のシーリングライトは、器具本体と、器具本体を造営材に取り付けるための器具取付部と、器具本体に支持された光源基板及び回路基板を備えている。光源基板には、複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）が実装されている。回路基板には、複数のＬＥＤの各々を点灯させるための点灯回路を構成する複数の回路部品が実装されている。

回路基板は、器具取付部の周囲を囲むように器具本体にリング状に配置されている。光源基板は、回路基板の周囲を囲むように器具本体にリング状に配置されている。

特開２０１２−１４６６６６号公報

上述した従来のシーリングライトを組み立てる際には、まず、光源基板及び回路基板をそれぞれ器具本体に対して位置決めする位置決め作業を行った後に、光源基板と回路基板とをリード線で接続する配線作業を行う必要がある。しかしながら、このように位置決め作業と配線作業とを別工程で行うことにより、シーリングライトの組み立て工数が増大し、シーリングライトの組み立て効率が低下するという課題が生じる。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、組み立て効率を高めることができる照明器具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る照明器具は、造営材に取り付けられる器具本体と、第１の配線パターンを有し、前記器具本体に支持された光源基板と、前記光源基板に実装され、前記第１の配線パターンと電気的に接続された光源と、第２の配線パターンを有し、前記光源基板の一部と厚み方向に重なるように配置された回路基板と、前記光源を点灯させるための点灯回路を構成する回路部品であって、前記回路基板に実装され、前記第２の配線パターンと電気的に接続された回路部品と、前記光源基板と前記回路基板とが厚み方向に重なった領域で、前記光源基板と前記回路基板とを相互に固定する導電性の固定部材と、を備え、前記第１の配線パターンは、前記固定部材を介して前記第２の配線パターンと電気的に接続される。

本発明の一態様に係る照明器具によれば、組み立て効率を高めることができる。

実施の形態１に係る照明器具の分解斜視図 実施の形態１に係る照明器具の一部を拡大して示す断面図 実施の形態１に係る光源基板及び回路基板を抜き出して示す平面図 実施の形態１に係る照明器具の構造を模式的に示した、図３のＩＶ−ＩＶ線による照明器具の断面図 実施の形態１に係るネジ及びナットを拡大して示す断面図 実施の形態２に係るリベットを拡大して示す断面図 変形例１に係る照明器具の構造を模式的に示した照明器具の断面図 変形例２に係る照明器具の構造を模式的に示した照明器具の断面図 変形例３に係る一対の光源基板及び回路基板を抜き出して示す平面図 変形例４に係る複数の光源基板及び回路基板を抜き出して示す平面図 変形例５に係る光源基板及び回路基板を作製する手順を説明するための図 変形例５に係る光源基板及び回路基板を作製する手順を説明するための図

以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態１）
以下、実施の形態１に係る照明器具２について説明する。

［１−１．照明器具の全体構成］
まず、図１〜図３を参照しながら、実施の形態１に係る照明器具２の全体構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る照明器具２の分解斜視図である。図２は、実施の形態１に係る照明器具２の一部を拡大して示す断面図である。図３は、実施の形態１に係る光源基板１０及び回路基板１２を抜き出して示す平面図である。なお、説明の都合上、図２及び図３では、照明器具２の主要な構成要素のみを図示している。

図１に示すように、本実施の形態の照明器具２は、例えば天井４（造営材の一例）に取り付けられるシーリングライトである。照明器具２は、器具本体６、器具取付部８、光源基板１０、回路基板１２、受光部カバー１４、回路カバー１６、光源カバー１８及びグローブ２０を備えている。なお、図１等において、Ｚ軸のマイナス側が天井４側、Ｚ軸のプラス側が床側を表している。

［１−１−１．器具本体］
図１に示すように、器具本体６は、円盤状に形成されており、例えばアルミニウム板又は鋼板等の板金を円盤状にプレス加工することにより形成される。器具本体６の光源基板１０等が配置される面（すなわち、床側の面であって、Ｚ軸のプラス側の面）には、複数のグローブ取付部２２が器具本体６の周方向に間隔を置いて配置されている。なお、器具本体６の光源基板１０等が配置される面には、反射率が高い白色塗料が塗布又は反射性金属材料が蒸着されている。図１及び図２に示すように、器具本体６の中央部には、円形状の開口部２４が形成されている。さらに、器具本体６には、開口部２４の周縁部から光源基板１０側に延びる略円筒状の支持部２６が形成されている。

さらに、図１及び図２に示すように、器具本体６は、支持部２６の外周部から器具本体６の径方向外側にリング状に延びる天井取付部２８と、天井取付部２８の外周部から光源基板１０側に立ち上がりながら筒状に延びる筒状部３０と、筒状部３０の先端部からさらに器具本体６の径方向外側にリング状に延びる基板支持部３２とを有している。なお、器具本体６の径方向外側とは、器具本体６の中心から器具本体６の外周部に向かう方向である。天井取付部２８及び基板支持部３２の各々は、ＸＹ平面に対して略平行な平面で形成されている。なお、基板支持部３２の内周部には、複数のネジ孔３４が基板支持部３２の周方向に間隔を置いて形成されている。

［１−１−２．器具取付部］
図２に示すように、器具取付部８は、器具本体６の開口部２４から支持部２６の内部に挿入され、支持部２６の内部に取り付けられている。器具取付部８は、天井４に設置された天井側取付部材３６に着脱自在に取り付けられる。このように器具取付部８が天井側取付部材３６に着脱自在に取り付けられることにより、器具本体６が天井４に取り付けられる。なお、図１に示すように、器具本体６と天井４との間には、器具本体６のぐらつきを抑制するためのクッション部材３８が介在されている。

［１−１−３．光源基板］
図１及び図３に示すように、光源基板１０は、リング状に形成されており、中央部に略Ｄ字状の開口部４０を有している。すなわち、開口部４０の周縁部には、光源基板１０の径方向内側に突出する突片４２が形成されている。なお、光源基板１０の径方向内側とは、光源基板１０の外周部から光源基板１０の中心に向かう方向である。光源基板１０の表面（すなわち、器具本体６に対向する側の面と反対側の面）には、第１の配線パターン４４が形成されている。この第１の配線パターン４４には、複数のＬＥＤ４６（光源の一例）が実装されている。複数のＬＥＤ４６は、光源基板１０の周方向に間隔を置いて配置されている。複数のＬＥＤ４６の各々は、例えばＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子である。すなわち、光源基板１０の実装構造は、ＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子を光源基板１０上に実装したＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）構造である。なお、光源基板１０には、ネジ５０を挿通するための複数の貫通孔５２が光源基板１０の周方向に間隔を置いて形成されている。

光源基板１０は、基板支持部３２に支持され、回路基板１２の周囲を囲むようにリング状に配置されている。この状態では、図２に示すように、光源基板１０の裏面（すなわち、器具本体６に対向する側の面）は、器具本体６の基板支持部３２に面接触するようになる。これにより、複数のＬＥＤ４６の各々からの熱が光源基板１０を介して基板支持部３２に効率良く伝達するようになり、複数のＬＥＤ４６の各々からの熱を器具本体６により効率良く放熱することができる。

［１−１−４．回路基板］
図１及び図３に示すように、回路基板１２は、リング状に形成されており、中央部に円形状の開口部５４を有している。回路基板１２の裏面（すなわち、器具本体６に対向する側の面）には、回路基板１２上の点灯回路から光源基板１０への第２の配線パターン５６が形成されている。この第２の配線パターン５６には、複数の回路部品５８が実装されている。複数の回路部品５８の各々は、複数のＬＥＤ４６の各々を点灯させるための点灯回路等を構成するためのものであり、例えば抵抗素子及びコンデンサ等の電子部品である。なお、後述する図４に示すように、複数の回路部品５８は、回路基板１２の表面（すなわち、器具本体６に対向する側の面と反対側の面）にスルーホール実装されるタイプの回路部品５８と、回路基板１２の裏面に表面実装されるタイプの回路部品５８とを含んでいる。

図２に示すように、回路基板１２は、後述するようにして光源基板１０に固定されており、器具取付部８の周囲を囲むようにリング状に配置されている。図３に示すように、回路基板１２は、Ｚ軸方向において光源基板１０よりも器具本体６側に配置される。また、回路基板１２は、回路基板１２の表面側における外周部の一部と光源基板１０の突片４２（すなわち、光源基板１０の裏面側における内周部の一部）とが厚み方向（Ｚ軸方向）に重なるように配置されている。なお、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８は、図３において網掛け模様を付した領域である。

［１−１−５．受光部カバー］
図１に示すように、受光部カバー１４は、回路基板１２上のリモコン受信部（図示せず）及び常夜灯（図示せず）を覆うように配置された、透光性を有するカバーである。なお、リモコン受信部は、リモコン（図示せず）からのリモコン信号を受信するためのものであり、回路基板１２の表面に（すなわち、回路基板１２のＺ軸のプラス側に）実装されている。常夜灯は、ＬＥＤで構成され、回路基板１２の表面に実装されている。受光部カバー１４は、リモコン信号及び常夜灯からの光を透過する機能を有している。

［１−１−６．回路カバー］
図１及び図２に示すように、回路カバー１６は、回路基板１２の表面を覆うためのものであり、例えば金属等の不燃性を有し且つ不透明な材料で形成されている。回路カバー１６は、リング状に形成されており、器具取付部８の周囲を囲み且つ回路基板１２の表面を覆うようにして、光源基板１０の表面に支持されている。さらに、回路カバー１６は、回路基板１２の表面を覆い、且つ、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８を覆っている。なお、回路カバー１６の外周部には、ネジ５０を挿通するための複数の貫通孔６２が回路カバー１６の周方向に間隔を置いて形成されている。

また、回路カバー１６の受光部カバー１４と重なる部分を切り欠くことにより、受光部カバー１４が回路カバー１６の側面に保持されるようになる。なお、上述したリモコン受信部及び常夜灯が照明器具２に搭載されない場合には、上記の切り欠きは省略してもよい。

［１−１−７．光源カバー］
図１及び図２に示すように、光源カバー１８は、光源基板１０を覆うためのものであり、透光性を有する（例えば透明の）樹脂等で形成されている。光源カバー１８は、リング状に形成されており、回路カバー１６の周囲を囲み且つ光源基板１０の表面を覆うようにして、光源基板１０の表面に支持されている。なお、光源カバー１８の内周部には、ネジ５０を挿通するための複数の貫通孔６４が光源カバー１８の周方向に間隔を置いて形成されている。

図１に示すように、複数のネジ５０の各々は、光源カバー１８の貫通孔６４、回路カバー１６の貫通孔６２、光源基板１０の貫通孔５２を通して器具本体６のネジ孔３４に螺着される。これにより、光源カバー１８、回路カバー１６及び光源基板１０が複数のネジ５０によって器具本体６に固定される。

［１−１−８．グローブ］
グローブ２０は、器具本体６全体を覆うためのものであり、透光性を有する（例えば乳白色の）樹脂で形成されている。グローブ２０の開口部（図示せず）には、複数の突起（図示せず）が形成されている。これらの複数の突起をそれぞれ器具本体６の複数のグローブ取付部２２に係合させることにより、グローブ２０が器具本体６に着脱自在に取り付けられる。

［１−２．光源基板と回路基板との固定］
次に、図３〜図５を参照しながら、光源基板１０と回路基板１２とを相互に固定する構成について説明する。図４は、実施の形態１に係る照明器具２の構造を模式的に示した、図３のＩＶ−ＩＶ線による照明器具２の断面図である。図５は、実施の形態１に係るネジ６６及びナット７４を拡大して示す断面図である。なお、説明の都合上、図４では、照明器具２の主要な構成要素のみを図示している。

図３〜図５に示すように、光源基板１０の突片４２には、金属製のネジ６６（固定部材の一例）を挿通するための一対の貫通孔６８が形成されている。また、回路基板１２の外周部における一対の貫通孔６８に対応する部位には、ネジ６６を挿通するための一対の貫通孔７０が形成されている。なお、ネジ６６は、頭部６６ａと、頭部６６ａから延び且つネジ山が形成された軸部６６ｂとを有している。

図５に示すように、ネジ６６の軸部６６ｂは、光源基板１０の表面側から、光源基板１０の一対の貫通孔６８及び回路基板１２の一対の貫通孔７０にそれぞれ挿入される。ネジ６６の頭部６６ａと光源基板１０の表面との間には、金属製の平ワッシャ７２が介在されている。平ワッシャ７２は、光源基板１０の第１の配線パターン４４に面接触している。

ネジ６６の軸部６６ｂは、光源基板１０及び回路基板１２の各々をＺ軸方向に貫通するように配置され、その先端部は回路基板１２の裏面側に突出している。軸部６６ｂの先端部には、金属製のナット７４（固定部材の一例）が螺着されている。ナット７４と回路基板１２の裏面との間には、金属製の平ワッシャ７６が介在されている。平ワッシャ７６は、回路基板１２の第２の配線パターン５６に面接触している。

以上のように、ネジ６６の軸部６６ｂにナット７４が螺着されることにより、光源基板１０と回路基板１２とが相互に固定される。すなわち、図３に示すように、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、光源基板１０と回路基板１２とが二組のネジ６６及びナット７４によって相互に固定される。

なお、本実施の形態では、平ワッシャ７２，７６を用いたが、平ワッシャ７２，７６に代えてバネワッシャを用いてもよい。あるいは、平ワッシャ７２，７６を省略することもできる。この場合には、ネジ６６の頭部６６ａが光源基板１０の第１の配線パターン４４に面接触し、且つ、ナット７４が回路基板１２の第２の配線パターン５６に面接触するようになる。

［１−３．光源基板と回路基板との電気的接続］
次に、図５を参照しながら、光源基板１０と回路基板１２とを電気的に接続する構成について説明する。

図５に示すように、光源基板１０の第１の配線パターン４４は、平ワッシャ７２、ネジ６６、ナット７４及び平ワッシャ７６を介して回路基板１２の第２の配線パターン５６と電気的に接続（導通）される。すなわち、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、第１の配線パターン４４と第２の配線パターン５６とが二組のネジ６６及びナット７４を介して電気的に接続される。

［１−４．効果等］
上述したように、本実施の形態の照明器具２は、天井４に取り付けられる器具本体６と、第１の配線パターン４４を有し、器具本体６に支持された光源基板１０と、光源基板１０に実装され、第１の配線パターン４４と電気的に接続されたＬＥＤ４６と、第２の配線パターン５６を有し、光源基板１０の一部と厚み方向に重なるように配置された回路基板１２と、ＬＥＤ４６を点灯させるための点灯回路を構成する回路部品５８であって、回路基板１２に実装され、第２の配線パターン５６と電気的に接続された回路部品５８と、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、光源基板１０と回路基板１２とを相互に固定する導電性のネジ６６とを備える。第１の配線パターン４４は、ネジ６６を介して第２の配線パターン５６と電気的に接続される。

この構成によれば、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、ネジ６６によって、光源基板１０と回路基板１２とが相互に固定され、且つ、第１の配線パターン４４と第２の配線パターン５６とが電気的に接続される。これにより、照明器具２を組み立てる際に、すなわち、光源基板１０と回路基板１２とを相互に固定する固定作業（すなわち、光源基板１０及び回路基板１２をそれぞれ器具本体６に対して位置決めする位置決め作業）と、光源基板１０と回路基板１２とを電気的に接続する配線作業とを同時に行うことができる。その結果、照明器具２の組み立て工数が低減するので、照明器具２の組み立て効率を高めることができる。さらに、光源基板１０と回路基板１２とが重なった領域７８で、光源基板１０と回路基板１２とが相互に固定される。これにより、光源基板１０及び回路基板１２の寸法誤差及び経年変化による変形等に起因して、光源基板１０と回路基板１２とが相互に固定される箇所に応力が加わるのを抑制することができる。

さらに、ネジ６６は、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、光源基板１０及び回路基板１２の各々を貫通するように配置される。

この構成によれば、例えば第１の配線パターン４４と第２の配線パターン５６とが相互に反対側を向くように光源基板１０及び回路基板１２が配置されている場合であっても、第１の配線パターン４４と第２の配線パターン５６とをネジ６６を介して容易に電気的に接続することができる。

さらに、固定部材は、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、光源基板１０及び回路基板１２の各々を貫通するネジ６６と、ネジ６６に螺着されたナット７４とを有する。第１の配線パターン４４は、ネジ６６及びナット７４を介して第２の配線パターン５６と電気的に接続される。

この構成によれば、ネジ６６にナット７４を螺着することにより、光源基板１０と回路基板１２とを容易に相互に固定することができる。

さらに、照明器具２は、さらに、器具本体６を天井４に取り付けるための器具取付部８を備える。回路基板１２は、器具取付部８の周囲を囲むようにリング状に配置される。光源基板１０は、回路基板１２の周囲を囲むようにリング状に配置され、且つ、回路基板１２の外周部の一部と光源基板１０の内周部の一部とが厚み方向に重なるように配置されている。

この構成によれば、照明器具２を例えばシーリングライトとして用いることができる。

さらに、照明器具２は、さらに、光源基板１０を覆うように配置され、透光性を有する光源カバー１８と、回路基板１２を覆うように配置された不透明の回路カバー１６とを備える。回路カバー１６は、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８を覆う。

この構成によれば、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８に配置されたネジ６６等がグローブ２０を通してユーザの目に触れるのを抑制することができ、照明器具２の美観を保つことができる。

（実施の形態２）
次に、図６を参照しながら、実施の形態２に係る照明器具２Ａの構成について説明する。図６は、実施の形態２に係るリベット８０を拡大して示す断面図である。なお、以下に示す実施の形態及び各変形例において、上記実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。

図７に示すように、本実施の形態の照明器具２Ａでは、上記実施の形態１で説明したネジ６６及びナット７４に代えて、リベット８０により光源基板１０と回路基板１２とが相互に固定される。リベット８０は、光源基板１０及び回路基板１２を貫通するように配置されている。このような構成であっても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

（変形例１）
次に、図７を参照しながら、変形例１に係る照明器具２Ｃの構成について説明する。図７は、変形例１に係る照明器具２Ｃの構造を模式的に示した照明器具２Ｃの断面図である。

図７に示すように、本変形例の照明器具２Ｃでは、器具本体６Ｃの構成が上記実施の形態１と異なり、且つ、光源基板１０と回路基板１２とを相互に固定する構成が上記実施の形態１と異なっている。

具体的には、器具本体６Ｃは、天井支持部２８Ｃ、第１の基板支持部３２Ｃ、第２の基板支持部９４、第１の筒状部９６及び第２の筒状部９８を有している。第１の筒状部９６は、天井取付部２８Ｃの外周部から光源基板１０側に立ち上がりながら筒状に延びている。第２の基板支持部９４は、第１の筒状部９６の先端部からさらに器具本体６Ｃの径方向外側にリング状に延びている。第２の筒状部９８は、第２の基板支持部９４の外周部から光源基板１０側に立ち上がりながら筒状に延びている。第１の基板支持部３２Ｃは、第２の筒状部９８の先端部からさらに器具本体６Ｃの径方向外側にリング状に延びている。天井取付部２８Ｃ、第１の基板支持部３２Ｃ及び第２の基板支持部９４の各々は、ＸＹ平面に対して略平行な平面で形成されている。

さらに、第２の基板支持部９４には、回路基板１２の周方向にリング状に延びる保持部１０２が取り付けられている。保持部１０２は、ネジ孔１０４を有している。保持部１０２は、樹脂等の絶縁材料で形成された保持本体部１０２ａと、保持本体部１０２ａの回路基板１２が支持される面に形成され且つ導電材料で形成された導電部１０２ｂとを有している。回路基板１２は、保持部１０２を介して第２の基板支持部９４に支持されている。導電部１０２ｂは、ネジ孔１０４の周囲に形成されており、ネジ６６に接触し、且つ、回路基板１２の第２の配線パターン５６に面接触している。

ネジ６６が光源基板１０の貫通孔６８及び回路基板１２の貫通孔７０にそれぞれ挿入され、且つ、保持部１０２のネジ孔１０４に螺着されることにより、光源基板１０と回路基板１２と保持部１０２とが相互に固定される。すなわち、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、光源基板１０と回路基板１２と保持部１０２とがネジ６６によって相互に固定される。なお、第１の基板支持部３２Ｃの光源基板１０が面接触する面と、保持部１０２の回路基板１２が面接触する面（導電部１０２ｂ）との間隔Ｗは、回路基板１２の厚みと略同一である。また、光源基板１０の第１の配線パターン４４は、平ワッシャ７２、ネジ６６及び導電部１０２ｂを介して回路基板１２の第２の配線パターン５６と電気的に接続される。

上述したように、照明器具２Ｃは、さらに、回路基板１２を保持するための保持部１０２を備える。器具本体６Ｃは、光源基板１０を支持する第１の基板支持部３２Ｃと、保持部１０２を介して回路基板１２を支持する第２の基板支持部９４とを有する。第１の基板支持部３２Ｃの光源基板１０が接触する面と、保持部１０２の回路基板１２が接触する面との間隔Ｗは、回路基板１２の厚みと略同一である。

この構成によれば、照明器具２Ｃを組み立てる際に、まず、回路基板１２を、保持部１０２を介して第２の基板支持部９４に支持させた後に、光源基板１０を第１の基板支持部３２Ｃに支持させる。これにより、光源基板１０及び回路基板１２の器具本体６Ｃに対するＺ軸方向における位置決めを容易に行うことができる。その結果、光源基板１０と回路基板１２との電気的接続を確保しながら、光源基板１０の裏面を第１の基板支持部３２Ｂに面接触させることができる。

なお、本変形例では、保持部１０２をリング状に形成したが、これに限定されず、例えばブロック状の保持部１０２を複数個、回路基板１２の周方向に間隔を置いて配置してもよい。

また、本変形例では、保持部１０２に導電部１０２ｂを形成したが、この導電部１０２ｂを省略してもよい。この場合には、保持部１０２と回路基板１２との間に例えば平ワッシャ（図示せず）を介在させることができる。この平ワッシャは、ネジ６６に接触し、且つ、回路基板１２の第２の配線パターン５６に面接触するようになる。

（変形例２）
次に、図８を参照しながら、変形例２に係る照明器具２Ｄの構成について説明する。図８は、変形例２に係る照明器具２Ｄの構造を模式的に示した照明器具２Ｄの断面図である。

図８に示すように、本変形例の照明器具２Ｄでは、光源基板１０と回路基板１２との位置関係が上記実施の形態１と異なっている。具体的には、回路基板１２は、Ｚ軸方向において光源基板１０に対して器具本体６Ｄと反対側に配置され、且つ、回路基板１２の裏面側における外周部の一部と光源基板１０の突片４２（すなわち、光源基板１０の表面側における内周部の一部）とが厚み方向に重なるように配置されている。

この状態で、ネジ６６が回路基板１２の貫通孔７０及び光源基板１０の貫通孔６８にそれぞれ挿入され、且つ、基板支持部３２Ｄに形成されたネジ孔１０６に螺着されることにより、光源基板１０と回路基板１２と器具本体６Ｄとが相互に固定される。すなわち、光源基板１０と回路基板１２とが厚み方向に重なった領域７８で、光源基板１０と回路基板１２と器具本体６Ｄとがネジ６６によって相互に固定される。

照明器具２Ｄを組み立てる際には、まず、光源基板１０を基板支持部３２Ｄに支持させた後に、回路基板１２を光源基板１０上に支持させる。これにより、ネジ６６で光源基板１０と回路基板１２と器具本体６Ｄとを相互に固定する際に、回路基板１２を保持しておくための部材を省略することができる。

なお、本変形例では、ネジ６６は、第１の配線パターン４４及び第２の配線パターン５６のいずれにも電気的に接続されない。第１の配線パターン４４と第２の配線パターン５６とが面接触することにより、第１の配線パターン４４と第２の配線パターン５６とが電気的に接続される。

（変形例３）
次に、図９を参照しながら、変形例３に係る照明器具の構成について説明する。図９は、変形例３に係る一対の光源基板１０Ｅ及び回路基板１２Ｅを抜き出して示す平面図である。

図９に示すように、本変形例の照明器具では、上記実施の形態１で説明した光源基板１０が一対の光源基板１０Ｅに分割されている。一対の光源基板１０Ｅの各々は半リング状に形成されている。一対の光源基板１０Ｅの各々の内周部４０Ｅの周縁部には、光源基板１０Ｅの径方向内側に突出する突片４２Ｅが形成されている。

一対の光源基板１０Ｅは、回路基板１２Ｅの周囲を囲むようにリング状に並んで配置されている。なお、一対の光源基板１０Ｅは、略同一平面上に配置されている。回路基板１２Ｅは、回路基板１２Ｅの表面側における外周部の一部と一対の光源基板１０Ｅの各々の突片４２Ｅ（すなわち、一対の光源基板１０Ｅの各々の裏面側における内周部４０Ｅの一部）とが厚み方向に重なるように配置されている。これにより、光源基板１０Ｅと回路基板１２Ｅとが厚み方向に重なった領域７８Ｅで、光源基板１０Ｅと回路基板１２Ｅとがネジ６６及びナット７４（図４参照）によって相互に固定され、且つ、第１の配線パターン４４がネジ６６及びナット７４を介して第２の配線パターン５６に電気的に接続される。

上述したように、照明器具は、さらに、器具本体６（図１参照）を天井４（図１参照）に取り付けるための器具取付部８（図１参照）を備える。光源基板１０Ｅは一対設けられ、回路基板１２Ｅは、器具取付部８の周囲を囲むようにリング状に配置される。一対の光源基板１０Ｅは、回路基板１２Ｅの周囲を囲むようにリング状に並んで配置され、且つ、回路基板１２Ｅの外周部の一部と一対の光源基板１０Ｅの各々の内周部の一部とが厚み方向に重なるように配置されている。

この構成によれば、一対の光源基板１０Ｅの各々は、ネジ６６及びナット７４を介して回路基板１２Ｅと電気的に接続される。これにより、一対の光源基板１０Ｅを厚み方向に重ねる必要がなく、一対の光源基板１０Ｅを略同一平面上に配置することができる。その結果、一対の光源基板１０Ｅの各々を基板支持部３２（図２参照）に面接触させることができ、高い放熱効果を得ることができる。

さらに、一方の光源基板１０Ｅの第１の配線パターン４４は、回路基板１２Ｅの第２の配線パターン５７を介して、他方の光源基板１０Ｅの第１の配線パターン４４と電気的に接続される。これにより、一対の光源基板１０Ｅ間を電気的に接続するためのリード線等を省略することができる。

（変形例４）
次に、図１０を参照しながら、変形例４に係る照明器具の構成について説明する。図１０は、変形例４に係る複数の光源基板１０Ｆ及び回路基板１２Ｆを抜き出して示す平面図である。

図１０に示すように、本変形例の照明器具では、上記実施の形態１で説明した光源基板１０が複数（本変形例では４個）の光源基板１０Ｆに分割されている。複数の光源基板１０Ｆの各々は略扇形状に形成されている。複数の光源基板１０Ｆの各々の内周部４０Ｆの周縁部には、光源基板１０Ｆの径方向内側に突出する突片４２Ｆが形成されている。

複数の光源基板１０Ｆは、回路基板１２Ｆの周囲を囲むようにリング状に並んで配置されている。なお、複数の光源基板１０Ｆは、略同一平面上に配置されている。回路基板１２Ｆは、回路基板１２Ｆの表面側における外周部の一部と複数の光源基板１０Ｆの各々の突片４２Ｆ（すなわち、複数の光源基板１０Ｆの各々の裏面側における内周部４０Ｆの一部）とが厚み方向に重なるように配置されている。これにより、光源基板１０Ｆと回路基板１２Ｆとが重なった領域７８Ｆで、光源基板１０Ｆと回路基板１２Ｆとがネジ６６及びナット７４（図４参照）によって相互に固定され、且つ、第１の配線パターン４４がネジ６６及びナット７４を介して第２の配線パターン５６に電気的に接続される。さらに、隣接する一対の光源基板１０Ｆの一方の第１の配線パターン４４は、回路基板１２Ｆの第２の配線パターン５７を介して、一対の光源基板１０Ｆの他方の光源基板１０Ｆの第１の配線パターン４４と電気的に接続される。したがって、本変形例においても、上記変形例３と同様の効果を得ることができる。

（変形例５）
次に、図１１及び図１２を参照しながら、変形例５に係る照明器具の構成について説明する。図１１及び図１２はそれぞれ、変形例５に係る光源基板１０Ｇ及び回路基板１２Ｇを作製する手順を説明するための図である。

本変形例では、以下の手順で、１枚の正方形状の基板１０８から光源基板１０Ｇ及び回路基板１２Ｇをそれぞれ作製することができる。まず、図１１に示すように、基板１０８にプレス加工を施すことにより、基板１０８に３個の切り込み１１０，１１２，１１４を形成する。

切り込み１１０は、基板１０８の各辺に接する円形状に形成されている。切り込み１１２は、切り込み１１０と同心円状に形成され、切り込み１１０の直径よりも小さい直径を有する円形状に形成されている。切り込み１１４は、切り込み１１０と切り込み１１２との間に配置され、円弧状の第１の部分１１４ａ及びコの字状の第２の部分１１４ｂを有している。

基板１０８に切り込み１１０，１１４を形成し、基板１０８の外周部の不要な部分１１６を除去することにより、図１２に示すように、リング状の光源基板１０Ｇが作製される。このようにして作製された光源基板１０Ｇの開口部には、上述した第２の部分１１４ｂに対応して突片４２Ｇが形成される。次いで、光源基板１０Ｇの表面に第１の配線パターン４４（図３参照）を形成した後に、この第１の配線パターン４４に複数のＬＥＤ４６（図３参照）を実装する。

一方、基板１０８に切り込み１１２，１１４を形成し、基板１０８の中央部の不要な部分１１８を除去することにより、図１２に示すように、リング状の回路基板１２Ｇが作製される。このようにして作製された回路基板１２Ｇの外周部には、上述した第２の部分１１４ｂに対応して凹部１２０が形成される。次いで、回路基板１２Ｇの裏面に第２の配線パターン５６（図３参照）を形成した後に、この第２の配線パターン５６に複数の回路部品５８（図３参照）を実装する。

上述した光源基板１０Ｇ及び回路基板１２Ｇを器具本体６（図１参照）に配置する際には、図１２に示すように、光源基板１０Ｇの突片４２Ｇと、回路基板１２Ｇの外周部のうち凹部１１０が形成されていない部位とが厚み方向に重なるように、光源基板１０Ｇ及び回路基板１２Ｇの各々の向きを調節する。

なお、正方形状の基板１０８を光源基板１０Ｇと回路基板１２Ｇとに分断する前に、光源基板１０Ｇの配線パターン及び回路基板１２Ｇの配線パターンを基板１０８上に一括して形成しておいてもよい。光源基板１０Ｇと回路基板１２Ｇとでは、配線パターンの配置が表裏に分かれているため、光源基板１０Ｇ及び回路基板１２Ｇの一方を表裏反転させて使用できるように各配線パターンを設計すればよい。これにより、光源基板１０Ｇ及び回路基板１２Ｇの各配線パターンを基板１０８上に一括して形成することができる。

（他の変形例等）
以上、本発明について実施の形態１及び２並びに変形例１〜５に基づいて説明したが、本発明は、上記各実施の形態及び各変形例に限定されるものではない。例えば、上記各実施の形態及び各変形例を適宜組み合わせてもよい。

例えば、上記各実施の形態等では、照明器具２（２Ａ，２Ｃ，２Ｄ）が取り付けられる造営材が天井４である場合について説明したが、これに限定されず、造営材を例えば鉄柱等で構成してもよい。この場合、照明器具２（２Ａ，２Ｃ，２Ｄ）は、例えば防犯灯等で構成される。

例えば、上記各実施の形態等では、光源基板１０（１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ）の裏面を基板支持部３２（第１の基板支持部３２Ｃ）に面接触させるようにしたが、これに限定されず、光源基板１０（１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ）と基板支持部３２（第１の基板支持部３２Ｃ）との間に熱伝導シート又はシリコングリス等を介在させてもよい。

例えば、上記各実施の形態等では、光源基板１０（１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ）と回路基板１２（１２Ｅ，１２Ｆ，１２Ｇ）とを相互に固定する固定部材がネジ６６及びナット７４である場合について説明したが、これに限定されず、例えば固定部材をボルト等で構成してもよい。

上記各実施の形態等では、光源基板１０（１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ）の実装構造をＳＭＤ構造としたが、これに限定されず、例えばＬＥＤチップを光源基板１０（１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ）に直接実装したＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）構造であってもよい。

その他、上記実施の形態に対して当業者が思い付く各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

２，２Ａ，２Ｃ，２Ｄ 照明器具
４ 天井（造営材）
６，６Ｃ，６Ｄ 器具本体
８ 器具取付部
１０，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ 光源基板
１２，１２Ｅ，１２Ｆ，１２Ｇ 回路基板
１６ 回路カバー
１８ 光源カバー
３２Ｃ 第１の基板支持部
４４ 第１の配線パターン
４６ ＬＥＤ（光源）
５６ 第２の配線パターン
５８ 回路部品
６６ ネジ（固定部材）
７４ ナット（固定部材）
７８，７８Ｅ，７８Ｆ 領域
８０ リベット（固定部材）
９４ 第２の基板支持部
１０２ 保持部

Claims (6)

1. 造営材に取り付けられる器具本体と、
   第１の配線パターンを有し、前記器具本体に支持された光源基板と、
   前記光源基板に実装され、前記第１の配線パターンと電気的に接続された光源と、
   第２の配線パターンを有し、前記光源基板の一部と厚み方向に重なるように配置された回路基板と、
   前記光源を点灯させるための点灯回路を構成する回路部品であって、前記回路基板に実装され、前記第２の配線パターンと電気的に接続された回路部品と、
   前記光源基板と前記回路基板とが厚み方向に重なった領域で、前記光源基板と前記回路基板とを相互に固定する導電性の固定部材と、
   前記回路基板を保持するための保持部と、を備え、
   前記第１の配線パターンは、前記固定部材を介して前記第２の配線パターンと電気的に接続され、
   前記器具本体は、
   前記光源基板を支持する第１の基板支持部と、
   前記保持部を介して前記回路基板を支持する第２の基板支持部と、を有し、
   前記第１の基板支持部の前記光源基板が接触する面と、前記保持部の前記回路基板が接触する面との間隔は、前記回路基板の厚みと略同一である
   照明器具。
2. 前記固定部材は、前記光源基板と前記回路基板とが厚み方向に重なった領域で、前記光源基板及び前記回路基板の各々を貫通するように配置される
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記固定部材は、
   前記光源基板と前記回路基板とが厚み方向に重なった領域で、前記光源基板及び前記回路基板の各々を貫通するネジと、
   前記ネジに螺着されたナットと、を有し、
   前記第１の配線パターンは、前記ネジ及び前記ナットを介して前記第２の配線パターンと電気的に接続される
   請求項２に記載の照明器具。
4. 前記照明器具は、さらに、前記器具本体を前記造営材に取り付けるための器具取付部を備え、
   前記回路基板は、前記器具取付部の周囲を囲むようにリング状に配置され、
   前記光源基板は、前記回路基板の周囲を囲むようにリング状に配置され、且つ、前記回路基板の外周部の一部と前記光源基板の内周部の一部とが厚み方向に重なるように配置されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
5. 前記照明器具は、さらに、前記器具本体を前記造営材に取り付けるための器具取付部を備え、
   前記光源基板は複数設けられ、
   前記回路基板は、前記器具取付部の周囲を囲むようにリング状に配置され、
   前記複数の光源基板は、前記回路基板の周囲を囲むようにリング状に並んで配置され、且つ、前記回路基板の外周部の一部と前記複数の光源基板の各々の内周部の一部とが厚み方向に重なるように配置されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
6. 前記照明器具は、さらに、
   前記光源基板を覆うように配置され、透光性を有する光源カバーと、
   前記回路基板を覆うように配置された不透明の回路カバーと、を備え、
   前記回路カバーは、前記光源基板と前記回路基板とが厚み方向に重なった前記領域を覆う
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明器具。

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