JP6528209B2

JP6528209B2 - ブレーキ装置、ブレーキシステム及びブレーキ装置の制御方法

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Publication number: JP6528209B2
Application number: JP2015239893A
Authority: JP
Inventors: 秀章矢頭; 大澤　俊哉; 俊哉大澤; 旭渡辺
Original assignee: Hitachi Automotive Systems Ltd
Current assignee: Hitachi Astemo Ltd
Priority date: 2015-12-09
Filing date: 2015-12-09
Publication date: 2019-06-12
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Also published as: CN108349483A; US20180370509A1; DE112016005659T5; WO2017098856A1; JP2017105289A

Description

本発明は、ブレーキ装置に関する。

従来のブレーキ装置は、種々提供されており、その1つとして例えば以下の特許文献1に開示されているものが知られている。概略を説明すれば、このブレーキ装置は、マスタシリンダとホイルシリンダ間の液路を遮断可能に構成され、遮断時にストロークシミュレータによりペダルフィーリングを作成し、運転者のペダル操作以外の液圧源で制動力を発生させるシステムをとっている。

Ｗ０２０１１/０９６０３９号公報

しかしながら、特許文献１では、液漏れの可能性がある場合には、左右後輪のブレーキシリンダに液圧源の液圧が供給され、左右前輪のブレーキシリンダには、マスタシリンダの液圧が供給される。したがって、マスタシリンダからの液漏れが発生した場合、左右前輪は踏力ブレーキとなり、ブレーキペダルの操作量に対して車両の制動力が不足するおそれがあった。
本発明の目的は、液漏れ時であっても車両の制動力を確保可能なブレーキ装置を提供することにある。

本発明では、好ましくは、予め設定された第１液圧源の液圧とブレーキペダルのストロークとの関係に基づいてブレーキペダルの推定ストロークを算出し、ストロークセンサで検出されたストロークが、推定ストロークにストローク過大判定値を加算した第1の閾値より大きくなる場合にブレーキ液の液漏れと判断し、ブレーキ液の液漏れと判断される場合、第２液圧源によるホイルシリンダへのブレーキ液圧の発生を継続するよう制御することを特徴としている。

よって、液漏れ等の故障が発生した場合でも、車両の制動力の不足を回避できる。

実施例１のブレーキ装置を搭載した車両の制動系を示す図である。実施例１のブレーキ装置を示す図である。実施例１のコントロールユニットで実行される推定ストロークで故障判定した場合の倍力制御切り替えの流れを示すフローチャートである。実施例１のステップS4の詳細の流れを示すフローチャートである。実施例１のブレーキ装置におけるマスタ圧とストロークとの関係を示す図である。実施例１のブレーキ装置におけるブレーキ操作量の偏差と倍力比との関係を示す図である。実施例１〜３のブレーキ装置におけるストロークSとホイルシリンダW/C圧との関係を示す図である。実施例１〜３のブレーキ装置のマスタシリンダM/Cのプライマリ系統の液漏れ時のブレーキ液の流れを示す図である。実施例１〜３のブレーキ装置のストロークシミュレータSSのシール固着時のブレーキ液の流れを示す図である。実施例１〜３のブレーキ装置の通常時のブレーキ液の流れを示す図である。実施例２のコントロールユニットで実行される推定マスタ圧で故障判定した場合の倍力制御切り替えの流れを示すフローチャートである。実施例２のステップS4の詳細の流れを示すフローチャートである。実施例３のコントロールユニットで実行される倍力制御切り替え判定手段の切り替え用マスタ圧閾値で倍力制御切り替え判定手段を切り替える場合の倍力制御切り替えの流れを示すフローチャートである。実施例４のブレーキ装置におけるブレーキ操作速度と制御切り替え判定閾値との関係を示す図である。実施例５のブレーキ装置を示す図である。

〔実施例１〕
図１は、実施例１のブレーキ装置を搭載した車両の制動系を示す図である。バルブユニットBUは、コントロールユニットCUからの駆動指令に基づいて動作し、左前輪FLのホイルシリンダW/C(FL)、右後輪のホイルシリンダW/C(RR)、左後輪RLのホイルシリンダW/C(RL)および右前輪のホイルシリンダW/C(FR)の液圧を増減または保持する。コントロールユニットCUには、バルブユニットBUに設けられた後述するストロークセンサ1、マスタ圧センサ2、プライマリ系統圧センサ3、セカンダリ系統圧センサ4およびポンプ圧センサ5の各検出値、および車両側から走行状態に関する各種情報（車輪速等）が入力される。コントロールユニットCUは、ストロークセンサ1、マスタ圧センサ2の検出値からブレーキ操作状態を検出するブレーキ操作状態検出部28を備える。コントロールユニットCUは、ブレーキ操作状態、各センサの検出値および各種情報に基づき、内蔵されたプログラムに従って情報処理を行う。コントロールユニットCUは、情報処理の結果に応じてバルブユニットBUの駆動指令を生成し、各ホイルシリンダW/Cに供給するブレーキ液を制御する。

図２は、実施例１のブレーキ装置を示す図である。実施例１のブレーキ装置は、ブレーキペダルBP、マスタシリンダユニットMU、バルブユニットBU、リザーバタンクRSVおよびコントロールユニットCUを備える。マスタシリンダユニットMUとバルブユニットBUとは別体であり、両ユニットをボルトにより組み付け、複数の油路8a、8b、11aを形成する。尚、両ユニットの間は、ハウジングを直接する構成に限らず、鋼管等を介して接続してもよい。

マスタシリンダユニットMUは、運転者のブレーキ操作量（ブレーキペダルBPのストローク）を検出するストロークセンサ1を有する。マスタシリンダユニットMUは、マスタシリンダM/CとストロークシミュレータSSとを有する。マスタシリンダM/Cは、プライマリ液室7a、セカンダリ液室7bを有し、それぞれリザーバタンクRSVからブレーキ液が供給されている。ブレーキペダルBPが踏まれると、プライマリピストン7cを介してプライマリ液室7aからプライマリ系統にブレーキ液が出力される。同時に、セカンダリピストン7dを介してセカンダリ液室7bからセカンダリ系統にブレーキ液が出力される。プライマリ液室7aは、油路8aを介して、左前輪FLと右後輪RRのホイルシリンダW/Cにそれぞれ接続されている。セカンダリ液室7bは、油路8bを介して、左後輪RLと右前輪FRのホイルシリンダW/Cにそれぞれ接続されている。

油路8a上には、プライマリ系統圧を検出するプライマリ系統圧センサ3が設けられている。油路8b上には、セカンダリ系統圧を検出するセカンダリ系統圧センサ4が設けられている。油路8a上には、プライマリ液室7aとホイルシリンダW/Cとの間を遮断するプライマリカット弁9aが設けられており、また、油路8b上には、セカンダリ液室7bとホイルシリンダW/Cとの間を遮断するセカンダリカット弁9bが設けられている。プライマリカット弁9aおよびセカンダリカット弁9bは、共に常開型の電磁弁である。

ストロークシミュレータSSの正圧室10aと背圧室10bとの間は液密に隔成され、互いにブレーキ液の行き来ができない構成となっている。正圧室10aは、油路25aと接続されている。油路25aは、セカンダリ液室7bと接続されている。油路8b上には、セカンダリカット弁9bよりも上流側にマスタ圧を検出するマスタ圧センサ2が設けられている。ストロークシミュレータSSは、背圧室10bにスプリング10cを有しており、ピストン10dのストロークに応じてブレーキペダルBPに操作反力を発生させる。背圧室10bは、油路11aを介して油路13aと接続されると共に、油路11aと油路11bを介して油路8bと接続されている。油路11aには、ストロークシミュレータアウト弁（ストロークシミュレータ調整弁）12が設けられている。油路11bには、ストロークシミュレータイン弁14が設けられている。

ストロークシミュレータアウト弁12およびストロークシミュレータイン弁14は、共に常閉型の電磁弁である。また、ストロークシミュレータアウト弁12と並列にチェック弁26が設けられている。チェック弁26は、油路11aの圧力が油路13aよりも小さい場合に、油路11aへのブレーキ液の流出を許可する。また、ストロークシミュレータイン弁14と並列にチェック弁27が設けられている。チェック弁27は、油路15aの圧力が油路11aの圧力よりも小さい場合に、油路15aへのブレーキ液の流出を許可する。油路8aと油路15aとの間には、プライマリ系統とポンプ吐出系統との連通／遮断を切り替え可能なプライマリ連通弁16aが設けられている。また、油路8bと油路15aとの間には、セカンダリ系統とポンプ吐出系統との連通／遮断を切り替え可能なセカンダリ連通弁16bが設けられている。プライマリ連通弁16aおよびセカンダリ連通弁16bは、共に常閉型の電磁弁である。油路15aには、ポンプ吐出圧を検出するポンプ圧センサ5が設けられている。

バルブユニットBUはブラシモータであるポンプモータPMを有する。ポンプモータPMは、プランジャポンプPPを駆動し、油路17aを介してリザーバタンクRSVから吸入したブレーキ液を油路15aに吐出する。バルブユニットBUのハウジング内において、プランジャポンプPPの吸入側には、液溜まり20が設けられている。油路17aからブレーキ液が漏れ出る態様の失陥時にも、液溜まり20をブレーキ液の（プランジャポンプPPへの）供給源や（ホイルシリンダW/Cからの）排出先等として機能させることで、ホイルシリンダ液圧の増減制御を継続可能である。
油路15aと油路13aとの間には、調圧弁21が設けられており、プランジャポンプPPから吐出されたブレーキ液の余剰分を、油路13aを介してリザーバタンクRSVに戻すことができる。調圧弁21は、常開型の電磁弁であるが、常閉型であってもよい。
油路8aとホイルシリンダW/C(FL)との間には、油路8aからホイルシリンダW/C(FL)に流れるブレーキ液を調整する左前輪増圧弁22aが設けられている。また、左前輪増圧弁22aと並列にチェック弁23aが設けられている。チェック弁23aは、油路8aの圧力がホイルシリンダW/C(FL)の圧力よりも小さい場合に、油路8aへのブレーキ液の流出を許可する。ホイルシリンダW/C(FL)と油路13aとの間には、ホイルシリンダW/C(FL)の圧力を減圧する左前輪減圧弁24aが設けられている。

油路8aとホイルシリンダW/C(RR)との間には、油路8aからホイルシリンダW/C(RR)に流れるブレーキ液を調整する右後輪増圧弁22bが設けられている。また、右後輪増圧弁22bと並列にチェック弁23bが設けられている。チェック弁23bは、油路8aの圧力がホイルシリンダW/C(RR)の圧力よりも小さい場合に、油路8aへのブレーキ液の流出を許可する。ホイルシリンダW/C(RR)と油路13aとの間には、ホイルシリンダW/C(RR)の圧力を減圧する右後輪減圧弁24bが設けられている。
油路8bとホイルシリンダW/C(RL)との間には、油路8bからホイルシリンダW/C(RL)に流れるブレーキ液を調整する左後輪増圧弁22cが設けられている。また、左後輪増圧弁22cと並列にチェック弁23cが設けられている。チェック弁23cは、油路8bの圧力がホイルシリンダW/C(RL)の圧力よりも小さい場合に、油路8bへのブレーキ液の流出を許可する。ホイルシリンダW/C(RL)と油路13aとの間には、ホイルシリンダW/C(RL)の圧力を減圧する左後輪減圧弁24cが設けられている。
油路8bとホイルシリンダW/C(FR)との間には、油路8bからホイルシリンダW/C(FR)に流れるブレーキ液を調整する右前輪増圧弁22dが設けられている。また、右前輪増圧弁22dと並列にチェック弁23dが設けられている。チェック弁23dは、油路8bの圧力がホイルシリンダW/C(FR)の圧力よりも小さい場合に、油路8bへのブレーキ液の流出を許可する。ホイルシリンダW/C(FR)と油路13aとの間には、ホイルシリンダW/C(FR)の圧力を減圧する右前輪減圧弁24dが設けられている。
各増圧弁22a,22b,22c,22dは、共に常開型の電磁弁であり、各減圧弁24a,24b,24c,24dは、共に常閉型の電磁弁である。

コントロールユニットCUは、運転者のブレーキ操作量に応じた制動力を各輪に発生させる通常制動時には、プライマリカット弁9aとセカンダリカット弁9bを閉弁方向に制御し、ストロークシミュレータイン弁14を閉弁方向に制御し、ストロークシミュレータアウト弁12を開弁方向に制御し、プライマリ連通弁16aとセカンダリ連通弁16bを開弁方向に制御し、調圧弁21を閉弁方向に制御すると共に、ポンプモータPMを作動させる。これにより、所望のブレーキ液をリザーバタンクRSVから油路17a→プランジャポンプPP→油路15a→油路8a，油路8bを経由して各ホイルシリンダW/Cへ送ることができる。このとき、ポンプモータPMのモータの回転と調圧弁21を目標圧力となるようにプライマリ系統圧センサ3、セカンダリ系統圧センサ4およびポンプ圧センサ5の検出値をフィードバックすることで、所望の制動力が得られる。また、マスタシリンダM/Cのプライマリ液室7aから送られるブレーキ液は、ストロークシミュレータSSの正圧室10aに導かれ、ピストン10dが移動することにより、スプリング10cに反力が作用し、ブレーキペダル操作に応じた反力が創生される。したがって、制動操作時に適切な制動力と、ブレーキペダルBPの反力およびストロークとを発生させることができる。

実施例１では、マスタシリンダM/Cの配管からブレーキ液が漏れる等により、通常時よりマスタ圧に対してブレーキペダルBPのストロークが過大となる故障が発生した際に、運転者のブレーキ操作量に応じて、ポンプモータPMによるホイルシリンダW/Cの倍力制御を継続する。ホイルシリンダW/Cの目標液圧は、通常時と同様にストロークセンサ1およびマスタ圧センサ2の各検出値から算出される。よって、ブレーキペダルBPのストロークSあるいはマスタ圧Pmcが出力されていれば、目標液圧には影響を与えない。したがって、ホイルシリンダW/C圧に影響を与えることなく、通常時と同様にホイルシリンダW/Cの倍力制御ができる。

図３は、実施例１のコントロールユニットCUで実行される推定ストロークSestで故障判定した場合の倍力制御切り替えの流れを示すフローチャートである。
ステップS1では、ブレーキペダルBPのストロークS、マスタ圧Pmcを取得する。
ステップS2では、ブレーキペダルBPの推定ストロークSestを算出する。図５はマスタ圧とブレーキペダルのストロークとの関係を表す特性図である。推定ストロークSestは、図５の通常時の特性に記載の通り、通常時のマスタ圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSの関係より算出される。
ステップS3では、ブレーキペダルBPのストロークSがブレーキペダルBPの推定ストロークSestに通常倍力制御継続判定値αを加算した第1閾値よりも大きいか否かを判定する。YESの場合はステップS4へ進み、NOの場合はステップS5へ進む。
ステップS4では、ストローク過大時の倍力制御を実施する。

ここで、ストローク過大時の倍力制御について説明する。図４は実施例１のストローク過大時の倍力制御を表すフローチャートである。
ステップS41では、ブレーキペダルBPのストロークSが、ブレーキペダルBPの推定ストロークSestに倍力比低下制御判定値α'を加算した第3閾値よりも大きいか否かを判定する。YESの場合はステップS42へ進み、NOの場合はステップS43へ進む。図６は、実施例１のブレーキ装置におけるブレーキ操作量の偏差と倍力比との関係を示す図である。運転者のブレーキ操作量であるブレーキペダルBPのストロークSとブレーキペダルBPの推定ストロークSestとの偏差(S−Sest)が倍力比低下制御判定値α'より大きい領域では通常時の倍力比より小さくする。これにより、運転者に液漏れを効果的に報知する。

ステップS42では、ブレーキ操作量であるストロークSに対するホイルシリンダW/Cの目標液圧を通常時より低下させる倍力比低下制御を実施する。通常時のマスタ圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSとの関係とストロークセンサ１の検出値との関係が大きくずれる場合に、意図的に倍力比を低下させて運転者に修理を促す。
ステップS43では、通常時倍力制御を継続して実施する。

図７は、実施例１のブレーキ装置におけるストロークSとホイルシリンダW/C圧との関係を示す図である。例えば特許文献１に示すブレーキ装置では、液漏れ時に左右前輪の液圧制御をマスタ圧による踏力ブレーキに切り替える。よって、通常時より運転者のブレーキ操作量に対してホイルシリンダW/C圧が小さくなり、車両の制動力が不足する可能性があった。これに対し、実施例１のホイルシリンダW/Cの液圧制御では、運転者のブレーキ操作量であるマスタ圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSの関係よりマスタシリンダM/Cの液漏れ等に起因してストロークSが過大となる故障、すなわち液漏れと判定された場合に、プランジャポンプPPによるホイルシリンダW/Cの倍力制御を継続する。

基本的に、バルブユニットBUとホイルシリンダW/Cとの間においてブレーキ液が漏れていなければ、運転者の生成する目標制動力を実現できる。ここで、目標制動力を例えばストロークSに基づいて生成する場合、マスタシリンダユニットMUとバルブユニットBUとの間の液漏れであれば、ストロークSが増加しやすいため、目標制動力は液漏れの無い通常時の目標制動力に比べて高めに生成されるだけである。また、液漏れが生じていてもマスタ圧Pmcが生じていれば、目標液圧は生成される。よって、液漏れが生じた際、制動力の低下が懸念される踏力ブレーキを選択するよりは、高めに生成された目標制動力に基づく倍力制御を継続することのほうが、制動力を確保する観点から有益である。倍力制御時にストロークSとマスタ圧Pmcとの関係に基づいて液漏れを判断することは、マスタシリンダユニットMUとバルブユニットBUとの間の液漏れを検知することと同義であり、これによって液漏れ箇所を特定することで、制動力を確保できる。

図８は、実施例１の液漏れ時における倍力制御時のブレーキ液の流れを表す図である。図８中、一点鎖線がストロークSに応じて流れるブレーキ液の流れを表し、点線がプランジャポンプPPから吐出されるブレーキ液の流れを表す。図８に示すように、マスタシリンダM/Cの液漏れ等の故障が発生した場合でも、運転者のブレーキ操作量に応じた車両の制動力を実現可能とする。ただし、運転者のブレーキ操作量であるマスタ圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSの関係が通常時より大きくずれる（偏差がα'より大きい）場合は、倍力比低下制御を実施し、運転者に修理を促すことを可能とする。

図３に戻り、ステップS5では、ブレーキペダルBPのストロークSがブレーキペダルBPの推定ストロークSestからストローク過小判定値β(ストロークによる踏力ブレーキ判定値)を減算した第2閾値よりも小さいか否かを判定する。YESの場合はステップS6へ進み、NOの場合はステップS7へ進む。
ステップS6では、ストローク過小時のホイルシリンダW/Cの液圧制御を実施する。ストローク過小時はプランジャポンプPPによるホイルシリンダW/Cの倍力制御は非制御とし、マニュアル式液圧源であるマスタシリンダM/Cにより発生するマスタ圧Pmcで踏力ブレーキを実施する。図９は、実施例１の固着発生時における踏力ブレーキ時のブレーキ液の流れを表す図である。図９中、一点鎖線がストロークSに応じて流れるブレーキ液の流れを表す。尚、プライマリカット弁9aあるいはセカンダリカット弁9bにおいて、開固着の故障が発生した場合でも上記の踏力ブレーキを実施可能である。
ステップS7では、通常時の倍力制御を実施する。通常時は、ブレーキペダルBPのストロークSあるいはマスタ圧Pmcの各検出値からホイルシリンダW/Cの目標液圧を算出し、目標液圧になるようホイルシリンダW/C圧を制御する。図１０は、実施例１の通常時における倍力制御時のブレーキ液の流れを表す図である。図１０中、一点鎖線がストロークSに応じて流れるブレーキ液の流れを表し、点線がプランジャポンプPPから吐出されるブレーキ液の流れを表す。

以上説明したように、実施例１にあっては下記に列挙する作用効果を奏する。
（１）ブレーキペダルBPのストロークSを検出するストロークセンサ1と、ブレーキペダルBPの操作に応じ、ホイルシリンダW/Cにブレーキ液圧を発生させるマスタシリンダM/C（第１液圧源）と、マスタシリンダM/Cの圧力を検出するマスタ圧センサ2（第１液圧源圧力センサ）と、マスタシリンダM/Cと接続され、内部に油路を有するバルブユニットBUのハウジングと、ハウジングに設けられ、ブレーキペダルBPの操作以外の液圧源にて、ホイルシリンダW/Cにブレーキ液圧を発生させるプランジャポンプPP（第２液圧源）と、予め設定されたマスタシリンダM/Cの液圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSとの関係に基づいてブレーキ液の液漏れと判断した場合、プランジャポンプPP（第２液圧源）によるホイルシリンダW/Cのブレーキ液圧の発生を継続するよう制御するコントロールユニットCUと、を備えた。
よって、マスタシリンダM/Cの液漏れ等で通常時よりブレーキペダルBPのストロークSが過大となる故障が発生した場合でも、運転者のブレーキ操作量に応じた車両の制動力を実現できる。

（２）予め設定されたマスタシリンダM/Cの液圧とストロークSとの関係に基づいてブレーキペダルBPの推定ストロークSestを算出するステップS2（推定ストローク算出部）を備え、コントロールユニットCUは、ストロークセンサ1で検出されたストロークSが、推定ストロークSestにストローク過大判定値αを加算した第1の閾値より大きくなる場合に液漏れと判断する。
よって、新たなセンサを追加することなくストローク過大時を判定できる。
（３）コントロールユニットCUは、ストロークセンサ1で検出されたストロークSが、推定ストロークSestにストローク過小判定値βを減算した第2の閾値より小さくなる場合には、プランジャポンプPPによりホイルシリンダW/Cのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、マスタシリンダM/CによりホイルシリンダW/Cにブレーキ液圧を発生させる。
よって、ストロークシミュレータSSのシール固着等で通常時よりストロークSが過小となる故障が発生した場合は、踏力ブレーキに切り替え、最低限の車両の制動力を確保出来る。
（４）コントロールユニットCUは、ストロークセンサ1で検出されたストロークSが、推定ストロークSestにストローク過大判定値αより大きい第１倍力比低下制御判定値α'を加算した第3の閾値より大きくなる場合には、ホイルシリンダW/Cの液圧を予め設定された液圧よりも低くなるように制御する。
よって、マスタシリンダM/Cの液漏れ等で通常時よりストロークSが過大となる故障が発生した場合に、意図的にブレーキの効きを低下させて運転者に修理を促すことが出来る。

（５）ブレーキペダルBPの操作によって車輪に設けられたホイルシリンダW/Cに対して作動液圧を発生させるマスタシリンダM/Cを有するマスタシリンダユニットMU（第１ユニット）と、マスタシリンダユニットMUに接続され、内部に油路が設けられたハウジングと、ハウジングの内部に設けられ、ハウジング内部の油路を介して車輪に設けられたホイルシリンダW/Cに対して作動液圧を発生させるプランジャポンプPP（液圧源）と、を有するバルブユニットBU（第２ユニット）と、マスタシリンダユニットMUとバルブユニットBUとの間の液漏れを検出するステップS1〜S3（液漏れ検出部）と、を備えた。
よって、液漏れ時の制動力の不足を低減できる。また、マスタシリンダユニットMUとバルブユニットBUとの間の液漏れを検出できる。

（６）マスタシリンダユニットMUは、マスタシリンダM/Cから流出したブレーキ液が流入しブレーキペダルBP（ブレーキ操作部材）の擬似操作反力を生成するストロークシミュレータSSを備えた。
よって、マスタシリンダM/CとストロークシミュレータSS双方の液漏れチェックができる。

〔実施例２〕
次に、実施例２について説明する。基本的な構成は実施例１と同じであるため、異なる点についてのみ説明する。図１１は、実施例２のコントロールユニットCUで実行される推定マスタ圧Sestで故障判定した場合の倍力制御切り替えの流れを示すフローチャートである。
ステップS1では、ブレーキペダルBPのストロークS、マスタ圧Pmcを取得する。
ステップS2では、推定マスタ圧Pmcestを算出する。Pmcestは図５に記載の通り、通常時のマスタ圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSの関係より算出される値である。
ステップS3では、マスタ圧Pmcが推定マスタ圧Pmcestから通常倍力制御継続判定値γを減算した第4閾値よりも小さいか否かを判定する。YESの場合はステップS4へ進み、NOの場合はステップS5へ進む。
ステップS4では、マスタ圧過小時の倍力制御を実施する。

図１２は、実施例１のマスタ圧過小時の倍力制御を表すフローチャートである。
ステップS41では、マスタ圧Pmcが推定マスタ圧Pmcestから倍力比低下制御判定値γ'を減算した第6閾値よりも小さいか否かを判定する。YESの場合はステップS42へ進み、NOの場合はステップS43へ進む。
ステップS42では、図７に記載の通り、ブレーキ操作量であるストロークに対するホイルシリンダW/Cの目標液圧を通常時より低下させる倍力比低下制御を実施する。通常時より意図的に倍力比を低下させ、運転者に修理を促すためである。
ステップS43では、通常時倍力制御を継続して実施する。

次に、図１１に戻り、ステップS5では、マスタ圧Pmcが推定マスタ圧Pmcestにマスタ圧過大判定値σ(マスタ圧による踏力ブレーキ判定閾値)を加算した第5閾値よりも大きいか否かを判定する。YESの場合はステップS6へ進み、NOの場合はステップS7へ進む。
ステップS6では、マスタ圧過大時のホイルシリンダW/Cの液圧制御を実施する。マスタ圧過大時は動力式液圧源であるプランジャポンプPPによるホイルシリンダW/Cの倍力制御は非制御とし、マニュアル式液圧源であるマスタシリンダM/Cにより発生するマスタ圧で踏力ブレーキを実施する。尚、プライマリカット弁9aあるいはセカンダリカット弁9bにおいて、開固着の故障が発生した場合でも上記の踏力ブレーキを実施可能である。
ステップS7では、通常時の倍力制御を実施する。通常時は、ブレーキペダルBPのストロークSあるいはマスタ圧Pmcの各検出値からホイルシリンダW/Cの目標液圧を算出し、目標液圧になるようホイルシリンダW/C圧を制御する。

以上説明したように、実施例２にあっては実施例１の（１），（５）及び（６）に加えて下記に列挙する作用効果を奏する。
（７）予め設定されたマスタシリンダM/Cの液圧とブレーキペダルBPのストロークSとの関係に基づいてマスタシリンダM/Cの推定液圧Pmsestを算出するステップS2（第１液圧源推定液圧算出部）を備え、コントロールユニットCUは、マスタ圧センサ2（第１液圧源圧力センサ）で検出された液圧が、推定液圧Pmcestから通常倍力制御継続判定値γ（マスタ圧過小判定値）を減算した第4の閾値より小さくなる場合に液漏れと判断する。
よって、マスタシリンダM/Cの液漏れ等で通常時よりマスタ圧Pmcが過小となる故障が発生した場合でも、運転者のブレーキ操作量に応じた車両の制動力を実現できる。

（８）コントロールユニットCUは、マスタ圧センサ2で検出された液圧が、推定圧力Pmcestにマスタ圧過大判定値σを加算した第5の閾値より大きくなる場合には、プランジャポンプPPによりホイルシリンダW/Cのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、マスタシリンダM/CによりホイルシリンダW/Cのブレーキ液圧を発生させる。
よって、ストロークシミュレータSSのシール固着等で通常時よりマスタ圧Pmcが過大となる故障が発生した場合は、踏力ブレーキに切り替え、最低限の車両の制動力を確保出来る。

（９）コントロールユニットCUは、マスタ圧センサ2で検出された液圧が、推定液圧Pmcestから通常倍力制御継続判定値γより大きい倍力比低下制御判定値γ'（第２倍力比低下制御判定値）を減算した第6の閾値より小さくなる場合には、前記ホイルシリンダの液圧を予め設定された液圧より低くなるように制御する。
よって、マスタシリンダの液漏れ等で通常時よりマスタ圧が過小となる故障が発生した場合に、意図的にブレーキの効きを低下させて運転者に修理を促すことが出来る。

〔実施例３〕
次に、実施例３について説明する。基本的な構成は実施例１，２と同じであるため、異なる点についてのみ説明する。実施例１では、ストロークSに基づいて液漏れ等を判断（以下、ストロークベース制御とも記載する。）し、実施例２では、マスタ圧Pmcに基づいて液漏れ等を判断（以下、マスタ圧ベース制御とも記載する。）した。これに対し、実施例３では、切り替え用マスタ圧閾値Pmcchに基づいて、ストロークベース制御とマスタ圧ベース制御とを切り替えることとした。すなわち、図５に示すように、低マスタ圧領域では、マスタ圧変化率よりもストローク変化率が大きいため、ストロークベース制御のほうがマスタ圧ベース制御よりも推定精度が高い。一方、高マスタ圧領域では、ストローク変化率よりもマスタ圧変化率が大きいため、マスタ圧ベース制御のほうがストロークベース制御よりも推定精度が高い。よって、実施例３では、状況に応じて推定精度が高い制御を選択することとした。

図１３は、実施例３のコントロールユニットCUで実行される倍力制御の切り替え判定手段を切り替える場合の流れを示すフローチャートである。
ステップS1では、ブレーキペダルBPのストロークS、マスタ圧Pmcを取得する。
ステップS2では、ブレーキペダルBPの推定ストロークSestおよび推定マスタ圧Pmcestを算出する。
ステップS3では、マスタ圧Pmcが切り替え用マスタ圧閾値Pmcchより小さいか否かを判定する。YESの場合はステップS4へ進み、NOの場合はステップS9へ進む。
ステップS4〜S8は、実施例１のステップS3〜S7と同様の処理を実施する。
ステップS9〜S13は、実施例２のステップS3〜S7と同様の処理を実施する。

以上説明したように、実施例３にあっては、実施例１，２の作用効果に加えて、下記の作用効果を奏する。
（１０）予め設定されたマスタシリンダM/Cの液圧とストロークSとの関係に基づいてブレーキペダルの推定ストロークSestを算出するステップS2（推定ストローク算出部）と、予め設定されたマスタシリンダM/Cの液圧とストロークSとの関係に基づいてマスタシリンダM/Cの推定液圧を算出するステップS2（第１液圧源推定液圧算出部）と、を備え、コントロールユニットCUは、推定マスタ圧Pmcest（推定液圧）が切り替え用マスタ圧閾値Pmcchより小さい場合はストロークセンサ1の検出値であるストロークS及び推定ストロークSestに基づいて液漏れを判定し、推定マスタ圧Pmcestが切り替え用マスタ圧閾値Pmcchより大きい場合はマスタ圧センサ2での検出値であるマスタ圧Pmc及び推定マスタ圧Pmcestに基づいて液漏れを判定するステップS3（液漏れ判定選択部）と、を備えた。
よって、マスタシリンダM/Cの液漏れ等で通常時よりブレーキペダルBPのストロークSが過大あるいはマスタ圧が過小となる故障が発生した場合、最適な倍力制御切り替え判定手段を選択出来る。

〔実施例４〕
次に、実施例４について説明する。基本的な構成は実施例３と同じであるため、異なる点についてのみ説明する。実施例１〜３では、ストローク過大判定値α，ストローク過小判定値β，通常倍力制御継続判定値γ，マスタ圧過大判定値σ，切り替え用マスタ圧閾値Pmcchといった制御切り替え判定値や閾値（以下、これら値を制御切り替え判定閾値とも記載する。）を固定値とした。これに対し、実施例４では、ブレーキ操作速度を検出し、ブレーキ操作速度が切り替え速度閾値Vch以上のときは、制御切り替え判定閾値をブレーキ操作速度に応じて大きくする。図１４は実施例４のブレーキ操作速度と切り替え用マスタ圧閾値との関係を示す図である。すなわち、ブレーキ操作速度が高い場合、各種センサによる検出誤差が出るおそれがある。そこで、ブレーキ操作速度が大きいときは、制御の切り替えまでに余裕を持たせることで、誤判断を回避する。尚、図１４は、各制御切り替え判定閾値の傾向を示すものであり、各値は個別に設定される。また、ブレーキ操作速度はストロークセンサ1により検出されたストロークSの微分値等を用いて演算すればよく、特に限定しない。

以上説明したように、実施例４では実施例１〜３の作用効果に加えて、下記の作用効果を得ることができる。
（１１）ブレーキペダルBPの操作速度が切り替え速度閾値Vchより大きい場合、ストローク過大判定値α及びストローク過小判定値βを、ブレーキペダルの操作速度の上昇に伴い大きくする。
すなわち、ブレーキ操作速度が大きい時には、通常時のマスタ圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSとの関係とストロークセンサ1あるいはマスタ圧センサ2の各検出値の関係がずれやすいため、制御切り替えの誤作動を防止できる。
（１２）ブレーキペダルBPの操作速度が切り替え速度閾値Vchより大きい場合、通常倍力制御継続判定値γ（マスタ圧過小判定値）及びマスタ圧過大判定値σを、ブレーキペダルBPの操作速度の上昇に伴い大きくする。
すなわち、ブレーキ操作速度が大きい時には、通常時のマスタ圧PmcとブレーキペダルBPのストロークSとの関係とストロークセンサ1あるいはマスタ圧センサ2の各検出値の関係がずれやすいため、制御切り替えの誤作動を防止できる。
（１３）コントロールユニットCUは、推定マスタ圧Pmcestが切り替え用マスタ圧閾値Pmcchより小さい場合、ストロークセンサ1で検出されたストロークSが、推定ストロークSestにストローク過大判定値αを加算した第1の閾値より大きくなる場合に液漏れと判断する。
よって、新たなセンサを追加することなくストローク過大時を判定できる。尚、マスタ圧Pmcが小さいときは、ストロークセンサ1による検出精度が高いため、精度よく液漏れを判断できる。
（１４）コントロールユニットCUは、推定マスタ圧Pmcestが切り替え用マスタ圧閾値Pmcchより大きい場合、マスタ圧センサ2で検出された液圧が、推定マスタ圧Pmcestからマスタ圧過小判定値を減算した第4の閾値より小さくなる場合に液漏れと判断する。
よって、新たなセンサを追加することなくストローク過大時を判定できる。尚、マスタ圧Pmcが大きいときは、マスタ圧センサ2による検出精度が高いため、精度よく液漏れを判断できる。

〔実施例５〕
図１５は、実施例５のブレーキ装置を示す図である。実施例１と同じ部位には同一の符号を付して説明は省略する。実施例５のブレーキ装置は、実施例１のストロークシミュレータアウト弁12を電磁開閉弁（ストロークシミュレータ調整弁）30に置き換えたものである。電磁開閉弁30は、油路25aに設けられている。また、実施例５では、実施例１のストロークシミュレータイン弁14、プライマリ連通弁16a、セカンダリ連通弁16bおよび調圧弁21を廃止している。油路8aは左前輪FLのホイルシリンダW/Cのみに接続され、油路8bは右前輪FRのホイルシリンダW/Cのみに接続されている。油路8aにおいて、セカンダリカット弁9aよりも上流側には、セカンダリ側マスタ圧センサ31aが設けられている。また、油路8bにおいて、プライマリカット弁9bよりも上流側には、プライマリ側マスタ圧センサ31bが設けられている。油路18aには、プランジャポンプPPの作動により昇圧されたブレーキ液を蓄えるアキュムレータ32と、アキュムレータ32の圧力を検出するアキュムレータ圧センサ33とが設けられている。油路18aは、油路33a,33b,33c,33dを介して増圧弁22a,22b,22c,22dと接続されている。油路33a,33b,33c,33dには、ホイル圧センサ34a,34b,34c,34dが設けられている。

図１５においては、油路8bで液漏れが発生して通常時よりブレーキペダルBPのストロークSが過大となる故障と判定された場合は、電磁開閉弁30を開弁方向に制御し、セカンダリカット弁9aとプライマリカット弁9bを閉弁方向に制御し、ホイル圧センサ34a,34b,34c,34dが目標液圧となるように、ポンプモータPMとアキュムレータ32と増圧弁22a,22b,22c,22dを制御して、通常時と同様にホイルシリンダW/Cの倍力制御を実施する。一方、ストロークシミュレータSSのシール固着が発生して通常時よりブレーキペダルBPのストロークSが過小となる故障と判定された場合、電磁開閉弁30を閉弁し、セカンダリカット弁9aとプライマリカット弁9bを開弁し、増圧弁22a,22dを閉弁し、ホイルシリンダFLとホイルシリンダFRは踏力ブレーキで、ホイルシリンダRLとホイルシリンダRRはホイル圧センサ34b,34cが目標液圧となるように、ポンプモータPMとアキュムレータ32と増圧弁22b,22cを制御して倍力制御し、車両に最低限の制動力を付与する。このように、実施例１〜４とは異なるブレーキ装置であっても、実施例１〜４と同様の作用効果が得られる。

以上説明した実施例から把握しうる技術的思想について、以下に記載する。
ブレーキ装置は、ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサと、前記ブレーキペダルの操作に応じ、ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第１液圧源と、前記第１液圧源の圧力を検出する第１液圧源圧力センサと、前記第１液圧源と接続され、内部に油路を有するハウジングと、前記ハウジングに設けられ、前記ブレーキペダルの操作以外の液圧源にて、前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第２液圧源と、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ブレーキペダルのストロークとの関係に基づいてブレーキ液の液漏れと判断した場合、前記第２液圧源による前記ホイルシリンダのブレーキ液圧の発生を継続するよう制御するコントロールユニットと、を備える。
より好ましい態様では、上記態様において、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出する推定ストローク算出部を備え、前記コントロールユニットは、前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記推定ストロークにストローク過大判定値を加算した第1の閾値より大きくなる場合に液漏れと判断する。

更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記推定ストロークにストローク過小判定値を減算した第2の閾値より小さくなる場合には、前記第２液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、前記第１液圧源により前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記推定ストロークに前記ストローク過大判定値より大きい第１倍力比低下制御判定値を加算した第3の閾値より大きくなる場合には、前記ホイルシリンダの液圧を予め設定された液圧よりも低くなるように制御する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキペダルの操作速度が切り替え速度閾値より大きい場合、前記ストローク過大判定値及びストローク過小判定値を、前記ブレーキペダルの操作速度の上昇に伴い大きくする。

更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ブレーキペダルのストロークとの関係に基づいて前記第１液圧源の推定液圧を算出する第１液圧源推定液圧算出部を備え、コントロールユニットは、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記第１液圧源の推定液圧からマスタ圧過小判定値を減算した第4の閾値より小さくなる場合に液漏れと判断する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記第１液圧源の推定圧力にマスタ圧過大判定値を加算した第5の閾値より大きくなる場合には、前記第２液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、前記第１液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させる。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記第１液圧源の推定液圧から前記マスタ圧過小判定値より大きい第２倍力比低下制御判定値を減算した第6の閾値より小さくなる場合には、前記ホイルシリンダの液圧を予め設定された液圧より低くなるように制御する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキペダルの操作速度が切り替え速度閾値より大きい場合、前記マスタ圧過小判定値及びマスタ圧過大判定値を、前記ブレーキペダルの操作速度の上昇に伴い大きくする
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出する推定ストローク算出部を備え、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記第１液圧源の推定液圧を算出する第１液圧源推定液圧算出部を備え、前記コントロールユニットは、前記推定液圧が切り替え用マスタ圧閾値より小さい場合は前記ストロークセンサの検出値及び前記推定ストロークに基づいて液漏れを判定し、前記推定液圧が前記切り替え用マスタ圧閾値より大きい場合は前記第１液圧源圧力センサでの検出値及び前記推定液圧に基づいて液漏れを判定する液漏れ判定選択部と、を備える。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記推定液圧が前記切り替え用マスタ圧閾値より小さい場合、前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記推定ストロークにストローク過大判定値を加算した第1の閾値より大きくなる場合に液漏れと判断する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記推定液圧が前記切り替え用マスタ圧閾値より大きい場合、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記推定液圧からマスタ圧過小判定値を減算した第4の閾値より小さくなる場合に液漏れと判断する。

ブレーキシステムは、ブレーキペダルの操作によって車輪に設けられたホイルシリンダに対して作動液圧を発生させるマスタシリンダを有する第１ユニットと、前記第１ユニットに接続され、内部に油路が設けられたハウジングと、前記ハウジングの内部に設けられ、前記油路を介して車輪に設けられたホイルシリンダに対して作動液圧を発生させる液圧源と、を有する第２ユニットと、前記第１ユニットと第２ユニットとの間の液漏れを検出する液漏れ検出部と、を備える。
更に別の好ましい態様では、上記態様において、前記第１ユニットは、前記マスタシリンダから流出したブレーキ液が流入しブレーキ操作部材の擬似操作反力を生成するストロークシミュレータを備える。

ブレーキ装置の制御方法は、ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサと、前記ブレーキペダルの操作に応じ、ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第１液圧源と、前記第１液圧源の圧力を検出する第１液圧源圧力センサと、前記第１液圧源と接続され、内部に油路を有するハウジングと、前記ハウジングに設けられ、前記ブレーキペダルの操作以外の液圧源にて、前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第２液圧源と、を有するブレーキ装置の制御方法であって、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいてブレーキ液の液漏れと判断される場合、前記第２液圧源による前記ホイルシリンダへの前記ブレーキ液圧の発生を継続するよう制御する。
更に別の好ましい態様では、上記態様において、前記ブレーキペダルのストローク及び前記第１液圧源の液圧を検出する第１ステップと、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出する第２ステップと、前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記第２ステップで算出された推定ストロークにストローク過大判定値を加算した閾値より大きくなる場合に液漏れと判断する第３ステップと、を有する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第３ステップにて液漏れと判断されず、前記第１ステップで検出されたストロークが、前記第２ステップで算出された推定ストロークからストローク過小判定値を減算した閾値より小さくなる場合には、前記第２液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、前記第１液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させるように判断する第４ステップと、を有する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキペダルのストローク及び前記第１液圧源の液圧を検出する第１ステップと、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ブレーキペダルのストロークとの関係に基づいて前記第１液圧源の推定液圧を算出する第２ステップと、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記推定液圧からマスタ圧過小判定値を減算した閾値より小さくなる場合に、前記液漏れと判断する第３ステップと、を有する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第３ステップにて液漏れと判断されず、前記第１ステップで検出された第１液圧源の液圧が、前記推定液圧にマスタ圧過大判定値を加算した閾値より大きくなる場合には、前記第２液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、前記第１液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させるように判断する第４ステップと、を有する。
更に別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキペダルのストローク及び前記第１液圧源の液圧を検出する第１ステップと、予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出すると共に、前記第１液圧源の推定液圧を算出する第２ステップと、前記推定液圧が、切り替え用マスタ圧閾値より小さい場合は前記第１ステップにて検出されたストローク及び前記推定ストロークに基づいて液漏れを判定し、切り替え用マスタ圧閾値より大きい場合は前記第１ステップにて検出された第１液圧源の液圧及び前記推定液圧に基づき液漏れを判定するように選択する第４ステップと、を有する。

M/C マスタシリンダ
PM ポンプモータ（アクチュエータ）
RSV リザーバタンク
SS ストロークシミュレータ
W/C ホイルシリンダ
8a 油路
10a 正圧室
10b 背圧室
10c スプリング
10d ピストン
11a 油路
11b 油路
12 ストロークシミュレータアウト弁（ストロークシミュレータ調整弁）
25a 油路
28 ブレーキ操作状態検出部
30 電磁開閉弁（ストロークシミュレータ調整弁）

Claims

ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサと、
前記ブレーキペダルの操作に応じ、ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第１液圧源と、
前記第１液圧源の圧力を検出する第１液圧源圧力センサと、
前記第１液圧源と接続され、内部に油路を有するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ、前記ブレーキペダルの操作以外の液圧源にて、前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第２液圧源と、
予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出する推定ストローク算出部と、
前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記推定ストロークにストローク過大判定値を加算した第1の閾値より大きくなる場合にブレーキ液の液漏れと判断し、前記液漏れと判断した場合、前記第２液圧源による前記ホイルシリンダのブレーキ液圧の発生を継続するよう制御するコントロールユニットと、
を備えたことを特徴とするブレーキ装置。
請求項１に記載のブレーキ装置において、
前記コントロールユニットは、前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記推定ストロークにストローク過小判定値を減算した第2の閾値より小さくなる場合には、前記第２液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、前記第１液圧源により前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させることを特徴とするブレーキ装置。
請求項２に記載のブレーキ装置において、
前記コントロールユニットは、前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記推定ストロークに前記ストローク過大判定値より大きい第１倍力比低下制御判定値を加算した第3の閾値より大きくなる場合には、前記ホイルシリンダの液圧を予め設定された液圧よりも低くなるように制御することを特徴とするブレーキ装置。
請求項１に記載のブレーキ装置において、
予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ブレーキペダルのストロークとの関係に基づいて前記第１液圧源の推定液圧を算出する第１液圧源推定液圧算出部を備え、
コントロールユニットは、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記第１液圧源の推定液圧からマスタ圧過小判定値を減算した第4の閾値より小さくなる場合に液漏れと判断することを特徴とするブレーキ装置。
請求項４に記載のブレーキ装置において、
前記コントロールユニットは、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記第１液圧源の推定圧力にマスタ圧過大判定値を加算した第5の閾値より大きくなる場合には、前記第２液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させる制御を非制御とし、前記第１液圧源により前記ホイルシリンダのブレーキ液圧を発生させることを特徴とするブレーキ装置。
請求項５に記載のブレーキ装置において、
前記コントロールユニットは、前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記第１液圧源の推定液圧から前記マスタ圧過小判定値より大きい第２倍力比低下制御判定値を減算した第6の閾値より小さくなる場合には、前記ホイルシリンダの液圧を予め設定された液圧より低くなるように制御することを特徴とするブレーキ装置。
請求項１に記載のブレーキ装置において、
予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出する推定ストローク算出部を備え、
予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記第１液圧源の推定液圧を算出する第１液圧源推定液圧算出部を備え、
前記コントロールユニットは、前記推定液圧が切り替え用マスタ圧閾値より小さい場合は前記ストロークセンサの検出値及び前記推定ストロークに基づいて液漏れを判定し、前記推定液圧が前記切り替え用マスタ圧閾値より大きい場合は前記第１液圧源圧力センサでの検出値及び前記推定液圧に基づいて液漏れを判定する液漏れ判定選択部と、
を備えることを特徴とするブレーキ装置。
ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサと、
前記ブレーキペダルの操作に応じ、ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第１液圧源と、
前記第１液圧源の圧力を検出する第１液圧源圧力センサと、
前記第１液圧源と接続され、内部に油路を有するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ、前記ブレーキペダルの操作以外の液圧源にて、前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第２液圧源と、
を有し、
前記ブレーキペダルのストローク及び前記第１液圧源の液圧を検出する第１ステップと、
予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出する第２ステップと、
前記ストロークセンサで検出されたストロークが、前記第２ステップで算出された推定ストロークにストローク過大判定値を加算した閾値より大きくなる場合にブレーキ液の液漏れと判断する第３ステップと、
を有するブレーキ装置の制御方法であって、
前記液漏れと判断される場合、前記第２液圧源による前記ホイルシリンダへの前記ブレーキ液圧の発生を継続するよう制御することを特徴とするブレーキ装置の制御方法。
ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサと、
前記ブレーキペダルの操作に応じ、ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第１液圧源と、
前記第１液圧源の圧力を検出する第１液圧源圧力センサと、
前記第１液圧源と接続され、内部に油路を有するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ、前記ブレーキペダルの操作以外の液圧源にて、前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第２液圧源と、
を有し、
前記ブレーキペダルのストローク及び前記第１液圧源の液圧を検出する第１ステップと、
予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ブレーキペダルのストロークとの関係に基づいて前記第１液圧源の推定液圧を算出する第２ステップと、
前記第１液圧源圧力センサで検出された液圧が、前記推定液圧からマスタ圧過小判定値を減算した閾値より小さくなる場合にブレーキ液の液漏れと判断する第３ステップと、
を有するブレーキ装置の制御方法であって、
前記液漏れと判断される場合、前記第２液圧源による前記ホイルシリンダへの前記ブレーキ液圧の発生を継続するよう制御することを特徴とするブレーキ装置の制御方法。
ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサと、
前記ブレーキペダルの操作に応じ、ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第１液圧源と、
前記第１液圧源の圧力を検出する第１液圧源圧力センサと、
前記第１液圧源と接続され、内部に油路を有するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ、前記ブレーキペダルの操作以外の液圧源にて、前記ホイルシリンダにブレーキ液圧を発生させる第２液圧源と、
を有し、
前記ブレーキペダルのストローク及び前記第１液圧源の液圧を検出する第１ステップと、
予め設定された前記第１液圧源の液圧と前記ストロークとの関係に基づいて前記ブレーキペダルの推定ストロークを算出すると共に、前記第１液圧源の推定液圧を算出する第２ステップと、
前記推定液圧が、切り替え用マスタ圧閾値より小さい場合は前記第１ステップにて検出されたストローク及び前記推定ストロークに基づいてブレーキ液の液漏れを判定し、切り替え用マスタ圧閾値より大きい場合は前記第１ステップにて検出された第１液圧源の液圧及び前記推定液圧に基づきブレーキ液の液漏れを判定するように選択する第４ステップと、
を有するブレーキ装置の制御方法であって、
前記液漏れと判断される場合、前記第２液圧源による前記ホイルシリンダへの前記ブレーキ液圧の発生を継続するよう制御することを特徴とするブレーキ装置の制御方法。