JP6527998B1 - 排泄物処理材、並びにその製造方法及び利用方法 - Google Patents

Abstract

【課題】廃棄後に悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材、並びにその製造方法及び利用方法を提供する。【解決手段】排泄物処理材１は、複数の粒状体１０、及び包装袋２０を備えている。粒状体１０は、排泄物を処理するための粒状体である。複数の粒状体１０は、包装袋２０に収容されている。包装袋２０には、消臭性又は脱臭性が付与されている。【選択図】図１

Description

本発明は、排泄物処理材、並びにその製造方法及び利用方法に関する。

従来の排泄物処理材としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。同文献に記載された排泄物処理材は、人又は動物の排泄物を吸収処理する複数の粒状体を備えている。これらの粒状体は、まとめて１つの包装袋に収容された状態で出荷される。

特開２０１０−１５８２５３号公報

上述の排泄物処理材において、使用済みの粒状体は、例えば、家庭ゴミとしてゴミ箱等に廃棄される。しかしながら、使用済みの粒状体に付着した排泄物（当該粒状体に吸収された排泄物を含む。）から悪臭が発生し、その悪臭がゴミ箱等の周囲に放散されてしまうことがある。このことは、排泄物処理材のユーザに不快感を与える要因となっていた。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、廃棄後に悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材、並びにその製造方法及び利用方法を提供することを目的とする。

本発明による排泄物処理材は、排泄物を処理するための複数の粒状体と、上記複数の粒状体が収容された包装袋と、を備え、上記包装袋には、消臭性又は脱臭性が付与されていることを特徴とする。

この排泄物処理材においては、包装袋に消臭性又は脱臭性が付与されている。このため、使用済みの粒状体を包装袋に入れた状態でゴミ箱等に廃棄することにより、当該粒状体に付着した排泄物から発生した悪臭を包装袋の中に閉じ込めつつ、当該悪臭を軽減することができる。これにより、悪臭が周囲に放散されにくくなる。

本発明による排泄物処理材の製造方法は、排泄物を処理するための複数の粒状体を形成する粒状体形成工程と、上記粒状体形成工程において形成された上記複数の粒状体を包装袋に収容する粒状体収容工程と、を含み、上記包装袋には、消臭性又は脱臭性が付与されていることを特徴とする。

この製造方法においては、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋が用いられている。このため、製造後の排泄物処理材においては、使用済みの粒状体を包装袋に入れた状態でゴミ箱等に廃棄することにより、当該粒状体に付着した排泄物から発生した悪臭を包装袋の中に閉じ込めつつ、当該悪臭を軽減することができる。これにより、悪臭が周囲に放散されにくくなる。

また、本発明による排泄物処理材の利用方法は、上記排泄物処理材を利用する方法であって、上記包装袋から上記複数の粒状体を取り出して、当該複数の粒状体を上記排泄物の処理に供する排泄物処理ステップと、上記排泄物処理ステップにおいて使用済みとなった上記複数の粒状体を上記包装袋に再び収容する粒状体再収容ステップと、を含むことを特徴とする。

この利用方法においては、包装袋から取り出されて排泄物の処理に用いられた粒状体が、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋に再び収容される。このように使用済みの粒状体を包装袋に入れた状態でゴミ箱等に廃棄することにより、当該粒状体に付着した排泄物から発生した悪臭を包装袋の中に閉じ込めつつ、当該悪臭を軽減することができる。これにより、悪臭が周囲に放散されにくくなる。

本発明によれば、廃棄後に悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材、並びにその製造方法及び利用方法が実現される。

本発明による排泄物処理材の第１実施形態を示す正面図である。 粒状体１０を示す模式図である。 本発明による排泄物処理材の第２実施形態を示す正面図である。 本発明による排泄物処理材の第３実施形態を示す正面図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿った端面を示す概略図である。 仕切部材４２の一例を示す平面図である。 仕切部材４２の他の例を示す平面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
（第１実施形態）

図１は、本発明による排泄物処理材の第１実施形態を示す正面図である。排泄物処理材１は、排泄物の処理に用いられる排泄物処理材であって、複数の粒状体１０、及び包装袋２０を備えている。同図においては、見やすさのため、包装袋２０を透明化して示している。排泄物処理材１は、人の排泄物を処理する人用の排泄物処理材であってもよいし、猫や犬等の動物の排泄物を処理する動物用の排泄物処理材であってもよい。

図２は、粒状体１０を示す模式図である。粒状体１０は、排泄物を処理するための粒状体である。本実施形態において粒状体１０は、排泄物を吸収することにより、当該排泄物を処理する。粒状体１０の粒径は、例えば、５〜１５ｍｍ程度である。各粒状体１０は、芯部１２及び被覆部１４を有している。芯部１２は、粒状に成形されている。かかる粒状の形状としては、例えば、球、円柱、楕円体等が挙げられる。芯部１２は、排泄物を吸水及び保水する機能を有する。芯部１２は、有機物を主材料とすることが好ましい。ここで、芯部１２の主材料とは、芯部１２を構成する材料のうち、当該芯部１２に占める重量割合が最大のものをいう。有機物としては、例えば、紙類、茶殻、プラスチック類又はオカラを用いることができる。

紙類は、パルプを主体とする材料をいう。紙類としては、例えば、通常の紙の他にも、塩ビ壁紙分級物（塩ビ壁紙を分級することにより得られる紙）、フラッフパルプ、製紙スラッジ、パルプスラッジ等が挙げられる。プラスチック類としては、例えば、紙おむつ分級物（紙おむつを分級することにより得られるプラスチック）を用いてもよい。オカラは、乾燥オカラであることが好ましい。

被覆部１４は、芯部１２を覆っている。被覆部１４は、芯部１２の表面の全体を覆っていてもよいし、芯部１２の表面の一部のみを覆っていてもよい。この被覆部１４は、使用時に排泄物を吸収した粒状体１０どうしを接着させて固まりにする機能を有する。被覆部１４は、接着性材料を含有している。かかる接着性材料としては、例えば、澱粉、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、デキストリン、又は吸水性ポリマーを用いることができる。被覆部１４も、有機物を主材料とすることが好ましい。

図１に戻って、複数の粒状体１０は、包装袋２０に収容されている。包装袋２０には、消臭性又は脱臭性が付与されている。すなわち、包装袋２０には、消臭性及び脱臭性の双方が付与されていてもよいし、何れか一方のみが付与されていてもよい。本実施形態において包装袋２０は、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなる。当該素材は、消臭剤として機能する金属（金属イオンを含む。）又は脱臭剤として機能する多孔質材料を含有することが好ましい。例えば、当該金属又は多孔質材料をプラスチックに混合させることにより、上記素材を構成することができる。

上記金属としては、例えば、銅、銀、亜鉛、チタン等を用いることができる。上記多孔質材料は、有機物であってもよいし、無機物であってもよい。有機物である多孔質材料としては、例えば、コーヒー抽出滓、茶殻、又は活性炭が挙げられる。無機物である多孔質材料としては、例えば、シリカゲル、又はベントナイトが挙げられる。

次に、本発明による排泄物処理材の製造方法の第１実施形態として、排泄物処理材１の製造方法の一例を説明する。この製造方法は、粒状体形成工程、及び粒状体収容工程を含んでいる。

粒状体形成工程は、複数の粒状体１０を形成する工程である。粒状体形成工程は、芯部形成工程及び被覆部形成工程を含んでいる。芯部形成工程は、複数の芯部１２を形成する工程である。この工程においては、造粒装置を用いて芯部材料（芯部１２を構成する材料）を造粒することにより、芯部１２となる造粒物を形成する。造粒装置としては、例えば押出造粒機を用いることができる。造粒に先立って、芯部材料には、粉砕、混練、加水等の前処理が必要に応じて行われる。

被覆部形成工程は、被覆部１４を形成する工程である。この工程においては、コーティング装置等を用いて、各芯部１２の表面に粉状の被覆材料（被覆部１４を構成する材料）を付着させることにより、被覆部１４を形成する。被覆材料の付着は、例えば、散布又は噴霧により行うことができる。これにより、芯部１２及び被覆部１４からなる二層構造を有する複数の粒状体１０が得られる。

粒状体収容工程は、粒状体形成工程において形成された複数の粒状体１０を包装袋２０に収容する工程である。この工程においては、充填機等を用いて、上端部が開放された状態の包装袋２０の中に、所定量（例えば７リットル）の粒状体１０を入れる。包装袋２０は、上述のとおり、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材を用いて形成されることにより、消臭性又は脱臭性が付与されたものである。その後、包装袋２０の上端部を閉じて包装袋２０を密閉する。以上により、排泄物処理材１が得られる。

続いて、本発明による排泄物処理材の利用方法の一実施形態として、排泄物処理材１の利用方法の一例を説明する。この利用方法は、排泄物処理ステップ、及び粒状体再収容ステップを含んでいる。

排泄物処理ステップは、包装袋２０から複数の粒状体１０を取り出して、当該複数の粒状体１０を排泄物の処理に供するステップである。このステップにおいては、例えば、包装袋２０を開封して複数の粒状体１０を取り出した後、当該粒状体１０を箱型のトイレに敷設することにより、人又は動物が粒状体１０上に排泄できるようにする。

粒状体再収容ステップは、排泄物処理ステップにおいて使用済みとなった複数の粒状体１０を包装袋２０に再び収容するステップである。このステップにおいては、例えば、スコップ等を用いて、使用済みの粒状体１０すなわち排泄物を受けた粒状体１０をトイレから取り出して包装袋２０内に戻す。その後、包装袋２０の口を縛る等の方法により、包装袋２０を再び密閉することが好ましい。これにより、使用済みの粒状体１０を包装袋２０に入れた状態で廃棄することができる。

本実施形態の効果を説明する。本実施形態においては、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋２０が用いられている。このため、排泄物処理材１においては、使用済みの粒状体１０を包装袋２０に入れた状態でゴミ箱等に廃棄することにより、当該粒状体１０に付着した排泄物から発生した悪臭を包装袋２０の中に閉じ込めつつ、当該悪臭を軽減することができる。これにより、悪臭が周囲に放散されにくくなる。したがって、廃棄後に悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材１、並びにその製造方法及び利用方法が実現されている。

包装袋２０は、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなる。これにより、包装袋２０に対して特段の処理を施さなくても、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋２０を実現することができる。

上記素材が消臭剤として機能する金属を含有する場合、包装袋２０に良好な消臭性を付与することができる。金属として銅を用いた場合、消臭性の持続性、安全性及び低廉性の面で特に有利である。

上記素材が脱臭剤として機能する多孔質材料を含有する場合、包装袋２０に良好な脱臭性を付与することができる。多孔質材料が有機物である場合、焼却処分に適した包装袋２０を得ることができる。多孔質材料としてコーヒー抽出滓又は茶殻を用いた場合、脱臭性の持続性、安全性及び低廉性の面で特に有利である。
（第２実施形態）

図３は、本発明による排泄物処理材の第２実施形態を示す正面図である。排泄物処理材２は、人又は動物の排泄物の処理に用いられる排泄物処理材であって、複数の粒状体１０、及び包装袋３０を備えている。同図においては、見やすさのため、包装袋３０を透明化して示している。粒状体１０の構成は、第１実施形態で説明したとおりである。

複数の粒状体１０は、包装袋３０に収容されている。包装袋３０には、消臭性又は脱臭性が付与されている。本実施形態において包装袋３０の内面には、消臭剤又は脱臭剤が付着している。消臭剤又は脱臭剤としては、それぞれ上述の金属又は多孔質材料を用いることができる。なお、包装袋３０は、包装袋２０と同様、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなっていてもよい。

次に、本発明による排泄物処理材の製造方法の第２実施形態として、排泄物処理材２の製造方法の一例を説明する。この製造方法は、粒状体形成工程、内面処理工程及び粒状体収容工程を含んでいる。粒状体形成工程の内容は、第１実施形態で説明したとおりである。

内面処理工程は、粒状体収容工程よりも前に、包装袋３０の内面に消臭剤又は脱臭剤を付着させる工程である。この工程においては、例えば、粉状の消臭剤又は脱臭剤を、接着剤に混合させた上で包装袋３０の内面に塗布することにより、当該内面に付着させる。なお、粒状体形成工程と内面処理工程とを実行する順序は、任意である。すなわち、両工程の何れか一方を他方より先に実行してもよいし、両工程を同時に実行してもよい。

粒状体収容工程は、粒状体形成工程において形成された複数の粒状体１０を包装袋３０に収容する工程である。この工程においては、充填機等を用いて、上端部が開放された状態の包装袋３０の中に、所定量の粒状体１０を入れる。包装袋３０は、上述のとおり、内面に消臭剤又は脱臭剤が付着することにより、消臭性又は脱臭性が付与されたものである。その後、包装袋３０の上端部を閉じて包装袋３０を密閉する。以上により、排泄物処理材２が得られる。排泄物処理材２は、排泄物処理材１と同様の方法で利用することができる。

本実施形態の効果を説明する。本実施形態においては、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋３０が用いられている。このため、排泄物処理材２においては、使用済みの粒状体１０を包装袋３０に入れた状態でゴミ箱等に廃棄することにより、当該粒状体１０に付着した排泄物から発生した悪臭を包装袋３０の中に閉じ込めつつ、当該悪臭を軽減することができる。これにより、悪臭が周囲に放散されにくくなる。したがって、廃棄後に悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材２、並びにその製造方法及び利用方法が実現されている。

包装袋３０の内面には、消臭剤又は脱臭剤が付着している。これにより、包装袋３０の素材として消臭剤又は脱臭剤を含有する素材を用いなくても、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋３０を実現することができる。また、包装袋３０が消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなる場合は、包装袋３０の消臭性又は脱臭性を増強することができる。

粒状体収容工程よりも前に、内面処理工程が実行されている。このように粒状体１０が包装袋３０に収容される前に内面処理工程を実行することにより、粒状体１０に遮られることなく効率的に消臭剤又は脱臭剤を包装袋３０の内面に付着させることができる。排泄物処理材２のその他の効果は、排泄物処理材１と同様である。
（第３実施形態）

図４は、本発明による排泄物処理材の第３実施形態を示す正面図である。また、図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿った端面を示す概略図である。排泄物処理材３は、人又は動物の排泄物の処理に用いられる排泄物処理材であって、複数の粒状体１０、包装袋４０、及び消臭剤／脱臭剤５０を備えている。同図においては、見やすさのため、包装袋４０を透明化して示している。粒状体１０の構成は、第１実施形態で説明したとおりである。

複数の粒状体１０は、包装袋４０に収容されている。包装袋４０には、消臭性又は脱臭性が付与されている。本実施形態において包装袋４０には、消臭剤／脱臭剤５０が収容されている。消臭剤／脱臭剤５０は、消臭剤又は脱臭剤からなる。すなわち、消臭剤／脱臭剤５０は、消臭剤及び脱臭剤の双方からなってもよいし、何れか一方のみからなってもよい。消臭剤又は脱臭剤としては、それぞれ上述の金属又は多孔質材料を用いることができる。

消臭剤／脱臭剤５０は、複数の粒状体１０から隔離された状態で包装袋４０に収容されている。詳細には、包装袋４０には、仕切部材４２が設けられている。仕切部材４２は、包装袋４０の内部を空間Ｓ１（第１の空間）及び空間Ｓ２（第２の空間）に区画している。空間Ｓ１は、包装袋４０の一部（仕切部材４２よりも上の部分）と仕切部材４２とで囲まれた空間である。また、空間Ｓ２は、包装袋４０の一部（仕切部材４２よりも下の部分）と仕切部材４２とで囲まれた空間である。複数の粒状体１０は、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のうち空間Ｓ１にのみ収容されている。すなわち、全ての粒状体１０が空間Ｓ１に収容されている。他方、消臭剤／脱臭剤５０は、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のうち空間Ｓ２にのみ収容されている。すなわち、全ての消臭剤／脱臭剤５０が空間Ｓ２に収容されている。

仕切部材４２は、包装袋４０の下端寄りに設けられている。すなわち、仕切部材４２から包装袋４０の下端までの距離は、仕切部材４２から包装袋４０の上端までの距離よりも小さい。これにより、空間Ｓ２の容積は、空間Ｓ１の容積よりも小さくなっている。

空間Ｓ１と空間Ｓ２とは、互いに連通していてもよいし、連通していなくてもよい。前者の場合、仕切部材４２には、例えば、図６に示すように、粒状体１０及び消臭剤／脱臭剤５０の何れも通過させない大きさの穴４４が設けられる。後者の場合、仕切部材４２には、図７に示すように、切取線４６が設けられることが好ましい。切取線４６に沿って仕切部材４２に切目を入れることにより、粒状体１０及び消臭剤／脱臭剤５０の双方が通過できる大きさの開口が仕切部材４２に生じる。このように仕切部材４２に切目を入れてから使用済みの粒状体１０を包装袋４０に再び収容することにより、当該粒状体１０と消臭剤／脱臭剤５０とを包装袋４０内で混合させることができる。切取線４６は、例えばミシン目である。

なお、包装袋４０は、包装袋２０と同様、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなっていてもよい。また、包装袋４０の内面には、包装袋３０と同様、消臭剤又は脱臭剤が付着していてもよい。

次に、本発明による排泄物処理材の製造方法の第３実施形態として、排泄物処理材３の製造方法の一例を説明する。この製造方法は、粒状体形成工程、消臭剤／脱臭剤収容工程、及び粒状体収容工程を含んでいる。粒状体形成工程の内容は、第１実施形態で説明したとおりである。

消臭剤／脱臭剤収容工程は、包装袋４０に消臭剤／脱臭剤５０を収容する工程である。この工程においては、充填機等を用いて、下端部が開放された状態の包装袋４０の中に、粉状又は粒状の消臭剤／脱臭剤５０を入れる。その後、包装袋４０の下端部を閉じる。これにより、包装袋４０の空間Ｓ２に消臭剤／脱臭剤５０が収容される。このように本実施形態においては、消臭剤／脱臭剤５０を複数の粒状体１０から隔離されるようにして包装袋４０に収容する。

粒状体収容工程は、粒状体形成工程において形成された複数の粒状体１０を包装袋４０に収容する工程である。この工程においては、充填機等を用いて、上端部が開放された状態の包装袋４０の中に、所定量の粒状体１０を入れる。その後、包装袋４０の上端部を閉じる。なお、消臭剤／脱臭剤収容工程と粒状体収容工程とを実行する順序は、任意である。以上により、排泄物処理材３が得られる。

続いて、本発明による排泄物処理材の利用方法の他の実施形態として、排泄物処理材３の利用方法の一例を説明する。この利用方法は、排泄物処理ステップ、及び粒状体再収容ステップを含んでいる。

排泄物処理ステップは、包装袋４０から複数の粒状体１０を取り出して、当該複数の粒状体１０を排泄物の処理に供するステップである。このステップにおいては、例えば、包装袋４０の上端部を開封して空間Ｓ１から複数の粒状体１０を取り出した後、当該粒状体１０を箱型のトイレに敷設することにより、人又は動物が粒状体１０上に排泄できるようにする。このとき、包装袋４０の下端部は開封せず、空間Ｓ２から消臭剤／脱臭剤５０を取り出さないようにする。

粒状体再収容ステップは、排泄物処理ステップにおいて使用済みとなった複数の粒状体１０を包装袋４０に再び収容するステップである。このステップにおいては、例えば、スコップ等を用いて、使用済みの粒状体１０をトイレから取り出して包装袋４０内に戻す。仕切部材４２に切取線４６が設けられている場合は、使用済みの粒状体１０を戻すのに先立って、切取線４６に沿って仕切部材４２に切目を入れておく。これにより、使用済みの粒状体１０を包装袋４０に入れた状態で廃棄することができる。

本実施形態の効果を説明する。本実施形態においては、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋４０が用いられている。このため、排泄物処理材３においては、使用済みの粒状体１０を包装袋４０に入れた状態でゴミ箱等に廃棄することにより、当該粒状体１０に付着した排泄物から発生した悪臭を包装袋４０の中に閉じ込めつつ、当該悪臭を軽減することができる。これにより、悪臭が周囲に放散されにくくなる。したがって、廃棄後に悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材３、並びにその製造方法及び利用方法が実現されている。

包装袋４０には、消臭剤／脱臭剤５０が収容されている。これにより、包装袋４０の素材として消臭剤又は脱臭剤を含有する素材を用いたり、包装袋４０に対して特段の処理を施したりしなくても、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋４０を実現することができる。また、包装袋４０が消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなる場合や、包装袋４０の内面に消臭剤又は脱臭剤が付着している場合には、包装袋４０の消臭性又は脱臭性を増強することができる。

消臭剤／脱臭剤５０は、複数の粒状体１０から隔離された状態で包装袋４０に収容されている。これにより、消臭剤／脱臭剤５０を包装袋４０内に残したまま粒状体１０のみを包装袋４０から選択的に取り出しやすくなる。排泄物処理材３のその他の効果は、排泄物処理材１，２と同様である。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。上記実施形態においては、粒状体１０が、芯部１２及び被覆部１４からなる複層構造を有する例を示した。しかし、被覆部１４を設けることは必須でない。すなわち、粒状体１０は、芯部１２のみからなる単層構造を有していてもよい。その場合、芯部１２に接着性材料が含有されることが好ましい。

上記実施形態においては、排泄物を吸収することにより当該排泄物を処理する吸水型の粒状体１０を例示した。しかし、粒状体１０は、排泄物を透過させることにより当該排泄物を処理する透水型の粒状体であってもよい。ここで、透水型の粒状体には、当該粒状体の内部を排泄物が通過するようにしたものと、当該粒状体間の隙間を排泄物が通過するようにしたものとの２種類がある。後者の例としては、撥水性を有する粒状体が挙げられる。

１ 排泄物処理材
２ 排泄物処理材
３ 排泄物処理材
１０ 粒状体
１２ 芯部
１４ 被覆部
２０ 包装袋
３０ 包装袋
４０ 包装袋
４２ 仕切部材
４４ 穴
４６ 切取線
５０ 消臭剤／脱臭剤

Claims (20)

1. 排泄物を処理するための複数の粒状体と、
   前記複数の粒状体が収容された包装袋と、を備え、
   前記包装袋は、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなることにより、消臭性又は脱臭性が付与されていることを特徴とする排泄物処理材。
2. 請求項１に記載の排泄物処理材において、
   前記素材は、前記消臭剤として機能する金属を含有する排泄物処理材。
3. 請求項２に記載の排泄物処理材において、
   前記金属は、銅である排泄物処理材。
4. 請求項１乃至３の何れかに記載の排泄物処理材において、
   前記素材は、前記脱臭剤として機能する多孔質材料を含有する排泄物処理材。
5. 請求項４に記載の排泄物処理材において、
   前記多孔質材料は、有機物である排泄物処理材。
6. 請求項５に記載の排泄物処理材において、
   前記多孔質材料は、コーヒー抽出滓又は茶殻である排泄物処理材。
7. 請求項１乃至６の何れかに記載の排泄物処理材において、
   前記包装袋の内面には、消臭剤又は脱臭剤が付着している排泄物処理材。
8. 請求項１乃至７の何れかに記載の排泄物処理材において、
   前記包装袋には、消臭剤又は脱臭剤が収容されている排泄物処理材。
9. 請求項８に記載の排泄物処理材において、
   前記消臭剤又は前記脱臭剤は、前記複数の粒状体から隔離された状態で前記包装袋に収容されている排泄物処理材。
10. 排泄物を処理するための複数の粒状体を形成する粒状体形成工程と、
    前記粒状体形成工程において形成された前記複数の粒状体を包装袋に収容する粒状体収容工程と、を含み、
    前記包装袋は、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなることにより、消臭性又は脱臭性が付与されていることを特徴とする排泄物処理材の製造方法。
11. 請求項１０に記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記素材は、前記消臭剤として機能する金属を含有する排泄物処理材の製造方法。
12. 請求項１１に記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記金属は、銅である排泄物処理材の製造方法。
13. 請求項１０乃至１２の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記素材は、前記脱臭剤として機能する多孔質材料を含有する排泄物処理材の製造方法。
14. 請求項１３に記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記多孔質材料は、有機物である排泄物処理材の製造方法。
15. 請求項１４に記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記多孔質材料は、コーヒー抽出滓又は茶殻である排泄物処理材の製造方法。
16. 請求項１０乃至１５の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記粒状体収容工程においては、消臭剤又は脱臭剤が内面に付着した前記包装袋を用いる排泄物処理材の製造方法。
17. 請求項１６に記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記粒状体収容工程よりも前に、前記包装袋の前記内面に前記消臭剤又は前記脱臭剤を付着させる内面処理工程を含む排泄物処理材の製造方法。
18. 請求項１０乃至１７の何れかに記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記包装袋に消臭剤又は脱臭剤を収容する消臭剤／脱臭剤収容工程を含む排泄物処理材の製造方法。
19. 請求項１８に記載の排泄物処理材の製造方法において、
    前記消臭剤／脱臭剤収容工程においては、前記消臭剤又は前記脱臭剤を前記複数の粒状体から隔離されるようにして前記包装袋に収容する排泄物処理材の製造方法。
20. 請求項１乃至９の何れかに記載の排泄物処理材を利用する方法であって、
    前記包装袋から前記複数の粒状体を取り出して、当該複数の粒状体を前記排泄物の処理に供する排泄物処理ステップと、
    前記排泄物処理ステップにおいて使用済みとなった前記複数の粒状体を前記包装袋に再び収容する粒状体再収容ステップと、
    を含むことを特徴とする排泄物処理材の利用方法。

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