WO2021145042A1 - 排泄物処理材 - Google Patents

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WO2021145042A1
WO2021145042A1 PCT/JP2020/039824 JP2020039824W WO2021145042A1 WO 2021145042 A1 WO2021145042 A1 WO 2021145042A1 JP 2020039824 W JP2020039824 W JP 2020039824W WO 2021145042 A1 WO2021145042 A1 WO 2021145042A1
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WO
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treatment material
excrement treatment
packaging bag
space
opening
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PCT/JP2020/039824
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English (en)
French (fr)
Inventor
隼士 吉永
Original Assignee
株式会社大貴
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/015Floor coverings, e.g. bedding-down sheets ; Stable floors

Definitions

  • the present invention relates to an excrement treatment material.
  • Patent Document 1 As a conventional excrement treatment material, for example, there is one described in Patent Document 1.
  • the excrement treatment material described in the same document comprises a plurality of granules that absorb and treat human or animal excrement. These granules are shipped together in one packaging bag.
  • used granules are discarded as household waste, for example.
  • used granules must be stored at each household until the garbage is put out at a predetermined collection site or the like.
  • a foul odor may be generated from the excrement adhering to the used granules (including the excrement absorbed by the granules), and the foul odor may be dissipated to the surroundings. This has been a factor that causes discomfort to users of excrement treatment materials.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an excrement treatment material suitable for making it difficult for bad odors to be dissipated to the surroundings.
  • the excrement treatment material according to the present invention includes a plurality of granules for treating excrement and a packaging bag containing the plurality of granules, and the packaging bag includes the inside of the packaging bag.
  • a partition member for dividing the first and second spaces is provided, and the partition member divides the inside of the packaging bag so that the first space and the second space do not communicate with each other. It is characterized by doing.
  • the inside of the packaging bag is divided into a first space and a second space by a partition member.
  • a partition member it is possible to accommodate the used granules in the second space while accommodating the unused granules in the first space.
  • the malodor generated from the excrement adhering to the used granules can be confined in the second space, so that the malodor is less likely to be dissipated to the surroundings.
  • an excrement treatment material suitable for making it difficult for bad odors to be dissipated to the surroundings is realized.
  • FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the excrement treatment material according to the present invention.
  • 2 and 3 are schematic views showing end faces along lines II-II and III-III of FIG. 1, respectively.
  • the excrement treatment material 1 is an excrement treatment material used for treating human or animal excrement, and includes a plurality of granules 10 and a packaging bag 20.
  • the inside of the packaging bag 20 is shown in a transparent manner for the sake of readability.
  • the excrement treatment material 1 is used, for example, in a state where a plurality of granules 10 are laid in a box-shaped toilet.
  • FIG. 4 is a schematic view showing the granular body 10.
  • Granule 10 is a granular material for treating excrement. In the present embodiment, the granular material 10 treats the excrement by absorbing the excrement.
  • the particle size of the granular material 10 is, for example, 5 mm or more and 15 mm or less.
  • the particle size of the granular material 10 is defined as the diameter of the smallest sphere that can contain the granular material 10. It is preferable that each of the granules 10 uses an organic substance as a main material.
  • the main material of the granular body 10 means a material constituting the granular body 10 in which the weight ratio to the granular body 10 is the largest.
  • Each granular body 10 has a core portion 12 and a covering portion 14.
  • the core portion 12 is formed into granules. Examples of such a granular shape include a sphere, a cylinder, an ellipsoid, and the like.
  • the core portion 12 has a function of absorbing and retaining water in excrement.
  • the core portion 12 contains a water-absorbent material.
  • the core portion 12 is mainly made of a water-absorbent material.
  • the core portion 12 may be made of only a water-absorbent material, or may be made of a water-absorbent material and another material.
  • the water-absorbent material is preferably an organic substance.
  • the core portion 12 does not contain an adhesive material.
  • Paper refers to a material mainly composed of pulp.
  • Examples of papers include, in addition to ordinary paper, PVC wallpaper graded products (paper obtained by classifying PVC wallpaper), fluff pulp, papermaking sludge, pulp sludge, and the like.
  • a disposable diaper grader plastic obtained by classifying the disposable diaper
  • the okara is preferably dried okara.
  • the covering portion 14 covers the core portion 12.
  • the covering portion 14 may cover the entire surface of the core portion 12, or may cover only a part of the surface of the core portion 12.
  • the covering portion 14 has a function of adhering granules 10 that have absorbed urine during use to form a mass.
  • the covering portion 14 also uses a water-absorbent material as a main material.
  • the water-absorbent material contained in the covering portion 14 is also preferably an organic substance.
  • the covering portion 14 contains an adhesive material.
  • As the adhesive material for example, starch, CMC (carboxymethyl cellulose), PVA (polyvinyl alcohol), dextrin, or a water-absorbent polymer can be used.
  • the granular body 10 can be formed, for example, as follows.
  • the core portion 12 is formed by granulating the core portion material (material constituting the core portion 12) using a granulation device.
  • a granulation device for example, an extrusion granulator can be used.
  • the core material Prior to granulation, the core material is subjected to pretreatment such as pulverization, kneading, and water addition as necessary.
  • the coating portion 14 is formed by adhering a powdery coating material (material constituting the coating portion 14) to the surface of each core portion 12 using a coating device or the like.
  • the coating material can be attached, for example, by spraying or spraying.
  • post-treatment such as sieving (separation) and drying is performed as necessary.
  • a plurality of granules 10 are formed.
  • the packaging bag 20 is provided with a partition member 30.
  • the partition member 30 divides the inside of the packaging bag 20 into a space S1 (first space) and a space S2 (second space).
  • the space S1 is a space surrounded by a part of the packaging bag 20 (a portion above the partition member 30) and the partition member 30.
  • the space S2 is a space surrounded by a part of the packaging bag 20 (a portion below the partition member 30) and the partition member 30.
  • the partition member 30 divides the inside of the packaging bag 20 so that the space S1 and the space S2 do not communicate with each other.
  • each of the space S1 and the space S2 is in a sealed state.
  • the plurality of granules 10 are housed only in the space S1 of the space S1 and the space S2. That is, all the unused granules 10 are housed in the space S1.
  • the space S2 does not contain any of the granules 10.
  • the packaging bag 20 is composed of a seat member 42 (first seat member), a seat member 44 (second seat member), and a seat member 46 (third seat member).
  • the sheet member 42 constitutes the surface of the packaging bag 20.
  • the sheet member 44 constitutes the back surface of the packaging bag 20.
  • Each sheet member 42, 44 is composed of one sheet.
  • the sheet member 42 and the sheet member 44 are bonded to each other at their edges.
  • the seat member 46 constitutes a partition member 30.
  • the sheet member 46 may be composed of one sheet or two or more sheets.
  • plastics such as polyethylene and polyurethane can be used.
  • FIG. 5 is a front view showing the packaging bag 20.
  • the partition member 30 includes a main body portion 32 and a fixing portion 34.
  • the main body portion 32 is a portion that constitutes a boundary between the space S1 and the space S2.
  • the main body 32 has a flat shape and extends in a plane perpendicular to the vertical direction (equal to the vertical direction in FIG. 5) of the packaging bag 20.
  • the main body 32 is provided at a position where the packaging bag 20 is bisected vertically. That is, the distance from the main body 32 to the upper end in the packaging bag 20 and the distance from the main body 32 to the lower end in the packaging bag 20 are equal to each other.
  • the partition member 30 divides the inside of the packaging bag 20 so that the space S1 and the space S2 do not communicate with each other, naturally, there is no hole in the main body 32.
  • the partition member 30 has elasticity.
  • the partition member 30 may have elasticity as a whole or may have elasticity partially. In the present embodiment, the entire main body 32 has elasticity.
  • each space S1 and S2 refers to the volume when the inside of the packaging bag 20 in an empty state (a state in which the granular material 10 is not contained) is filled with air.
  • the maximum volume of each of the space S1 and the space S2 is preferably 70% or more, more preferably 90% or more of the total volume of the packaging bag 20.
  • the partition member 30 (main body portion 32) is the portion farthest from the partition member 30 in the space S1 (the upper end in the packaging bag 20) and the portion farthest from the partition member 30 in the space S2. Any of (the lower end of the packaging bag 20) can be reached. That is, the main body portion 32 can be inflated upward until it reaches the upper end in the packaging bag 20 (see FIG. 6), and can be inflated downward until it reaches the lower end in the packaging bag 20 (see FIG. 6). (See FIG. 7).
  • the fixing portion 34 is a portion for fixing the partition member 30 to the inner surface of the packaging bag 20.
  • the fixing portion 34 is provided in an annular shape around the main body portion 32.
  • the fixing portion 34 stands vertically from the periphery of the main body portion 32 and is adhered to the inner surface of the packaging bag 20. Specifically, the entire fixing portion 34 is adhered to the inner surface of the packaging bag 20.
  • the fixing portion 34 may or may not have elasticity.
  • the packaging bag 20 is provided with an opening 22 (first opening) for opening the packaging bag 20.
  • the opening 22 is formed of a notch formed at the end of the packaging bag 20 (a portion where the edge of the sheet member 42 and the edge of the sheet member 44 are bonded together).
  • the opening 22 is provided on both the left and right sides of the packaging bag 20.
  • the opening 22 is located near the upper end of the packaging bag 20.
  • the packaging bag 20 is configured so that only the space S1 of the space S1 and the space S2 is opened by opening the packaging bag 20 from the opening port 22.
  • opening the space S1 means that the state in which the entire space S1 is surrounded by a part of the packaging bag 20 and the partition member 30 is released.
  • the packaging bag 20 has an opening / closing means 23 (first opening / closing means) for repeatedly opening and closing the space S1 after being opened from the opening 22.
  • first opening / closing means for repeatedly opening and closing the space S1 after being opened from the opening 22.
  • the fact that the space can be opened and closed repeatedly means that the space can be alternately switched between an open state and a closed state many times without using a tool such as a tape or a clip.
  • the opening / closing means 23 is a zipper.
  • the packaging bag 20 is also provided with an opening 24 (second opening) for opening the packaging bag 20.
  • the opening 24 comprises a notch formed at the end of the packaging bag 20.
  • the opening openings 24 are provided on both the left and right sides of the packaging bag 20.
  • the opening 24 is located near the lower end of the packaging bag 20.
  • the packaging bag 20 is configured so that only the space S2 of the space S1 and the space S2 is opened by opening the packaging bag 20 from the opening opening 24.
  • opening the space S2 means that the state in which the entire space S2 is surrounded by a part of the packaging bag 20 and the partition member 30 is released.
  • the packaging bag 20 has an opening / closing means 25 (second opening / closing means) for repeatedly opening and closing the space S2 after being opened from the opening opening 24.
  • the opening / closing means 25 is a zipper.
  • the excrement treatment material 1 The effect of the excrement treatment material 1 will be explained.
  • the inside of the packaging bag 20 is divided into a space S1 and a space S2 by the partition member 30.
  • the partition member 30 it is possible to accommodate the used granules 10 in the space S2 while accommodating the unused granules 10 in the space S1.
  • the malodor generated from the excrement adhering to the used granules 10 can be trapped in the space S2, so that the malodor is less likely to be dissipated to the surroundings. Therefore, the excrement treatment material 1 suitable for making it difficult for the malodor to be dissipated to the surroundings has been realized.
  • the inside of the packaging bag 20 is divided in this way, it is possible to store the used granules 10 in the space S2 even if a part of the unused granules 10 is left in the space S1. It becomes. At this time, since the space S1 and the space S2 do not communicate with each other, it is possible to avoid a situation in which the malodor in the space S2 leaks into the space S1 and moves to the unused granules 10.
  • the volume of each of the space S1 and the space S2 is variable.
  • the space inside the packaging bag 20 can be efficiently created by changing the volumes of the spaces S1 and S2 according to the magnitude relationship between the number of unused granules 10 and the number of used granules 10. It can be used. That is, as shown in FIG. 8, when the number of unused granular bodies 10 (granular bodies 10 shown in white) exceeds the number of used granular bodies 10 (granular bodies 10 shown in black), the space The volume of S1 may be larger than the volume of space S2. On the other hand, as shown in FIG. 9, when the number of used granules 10 exceeds the number of unused granules 10, the volume of the space S2 may be larger than the volume of the space S1.
  • the partition member 30 can reach either the portion farthest from the partition member 30 in the space S1 and the portion farthest from the partition member 30 in the space S2. In this case, since the volumes of the spaces S1 and S2 can be greatly changed, the space inside the packaging bag 20 can be used more efficiently.
  • the maximum volume of each of the spaces S1 and S2 is preferably 70% or more, preferably 90% or more of the total volume of the packaging bag 20. More preferred.
  • the partition member 30 has elasticity. As a result, it is possible to easily realize a configuration in which the volumes of the spaces S1 and S2 are variable.
  • the packaging bag 20 is configured so that only the space S1 of the space S1 and the space S2 is opened by opening the packaging bag 20 from the opening port 22. As a result, the unused granules 10 can be taken out from the space S1 without opening the space S2 in which the used granules 10 are housed.
  • the packaging bag 20 has an opening / closing means 23 for repeatedly opening and closing the space S1 after being opened from the opening 22.
  • the space S1 can be opened and closed repeatedly in this way, even after a part of the unused granules 10 is taken out from the space S1, the remaining unused granules 10 are stored in the space S1 in a sealed state. It becomes easy.
  • the opening / closing means 23 is a zipper, it is possible to realize a bag body 20 in which the space S1 can be repeatedly opened / closed with a simple structure.
  • the packaging bag 20 is configured so that only the space S2 of the space S1 and the space S2 is opened by opening the packaging bag 20 from the opening opening 24. As a result, the used granules 10 can be put into the space S2 without opening the space S1 in which the unused granules 10 are housed.
  • the packaging bag 20 has an opening / closing means 25 for repeatedly opening and closing the space S2 after being opened from the opening opening 24.
  • an opening / closing means 25 for repeatedly opening and closing the space S2 after being opened from the opening opening 24.
  • the space S2 can be opened and closed repeatedly in this way, it becomes easy to store the used granules 10 in the space S2 in a sealed state after putting the used granules 10 in the space S2.
  • the opening / closing means 25 is a zipper, it is possible to realize a bag body 20 in which the space S2 can be repeatedly opened and closed with a simple structure.
  • the partition member 30 has a main body portion 32 and a fixing portion 34. By providing the fixing portion 34 in addition to the main body portion 32 in this way, the partition member 30 can be easily fixed to the inner surface of the packaging bag 20.
  • the main body 32 has a flat shape and extends in a plane perpendicular to the vertical direction of the packaging bag 20.
  • the packaging bag for excrement treatment material is generally designed to be opened so that the upper end is open. Therefore, if the inside of the packaging bag 20 is divided into upper and lower parts and the upper space is the space S1, only the space S1 can be opened without changing the above specifications.
  • the fixing portion 34 stands vertically from the periphery of the main body portion 32 and is adhered to the inner surface of the packaging bag 20. By standing the fixing portion 34 vertically in this way, the outer surface of the fixing portion 34 can face the inner surface of the packaging bag 20. Therefore, the fixing portion 34 can be easily adhered to the inner surface of the packaging bag 20.
  • the packaging bag 20 is composed of a seat member 42, a seat member 44, and a seat member 46. By forming the packaging bag 20 with the plurality of sheet members 42, 44, 46 in this way, the packaging bag 20 provided with the partition member 30 can be easily formed.
  • the granules 10 suitable for incineration can be obtained. If the granules 10 are suitable for incineration in this way, the used granules 10 can be disposed of as combustible waste, which improves convenience for the user.
  • the packaging bag 20 may be made of a material containing a deodorant or a deodorant.
  • the material preferably contains a metal (including metal ions) that functions as a deodorant or a porous material that functions as a deodorant.
  • the material can be constructed by mixing the metal or porous material with plastic.
  • the porous material may be an organic substance or an inorganic substance.
  • examples of the porous material that is an organic substance include coffee grounds, tea leaves, and activated carbon.
  • Examples of the inorganic porous material include silica gel and bentonite.
  • the packaging bag 20 When the packaging bag 20 is made of a deodorant or a material containing a deodorant as described above, the packaging bag 20 to which the deodorizing property or the deodorizing property is imparted can be used without any special treatment. It can be realized. If the packaging bag 20 is provided with deodorizing or deodorizing properties, it is possible to reduce the malodor while confining the malodor generated from the excrement adhering to the used granules 10 in the packaging bag 20. ..
  • the above material contains a metal that functions as a deodorant, good deodorant properties can be imparted to the packaging bag 20.
  • a metal that functions as a deodorant good deodorant properties can be imparted to the packaging bag 20.
  • copper used as the metal, it is particularly advantageous in terms of sustainability of deodorant property, safety and low cost.
  • the material contains a porous material that functions as a deodorant, good deodorizing property can be imparted to the packaging bag 20.
  • the porous material is an organic substance, a packaging bag 20 suitable for incineration can be obtained.
  • coffee grounds or tea leaves are used as the porous material, it is particularly advantageous in terms of sustainability of deodorization, safety and low cost.
  • the unused granular material 10 is housed only in the space S1 of the space S1 and the space S2 is illustrated.
  • the unused granules 10 may be accommodated in both the space S1 and the space S2.
  • the granular body 10 has a multi-layer structure including a core portion 12 and a covering portion 14 is illustrated.
  • the covering portion 14 it is not essential to provide the covering portion 14. That is, the granular body 10 may have a single-layer structure composed of only the core portion 12. In that case, it is preferable that the core portion 12 contains an adhesive material.
  • the water-absorbing type granular body 10 that treats the excrement by absorbing the excrement is exemplified.
  • the granular material 10 may be a water-permeable type granular material that treats the excrement by allowing the excrement to permeate.

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Abstract

悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材を提供する。排泄物処理材1は、複数の粒状体10、及び包装袋20を備えている。粒状体10は、排泄物を処理するための粒状体である。複数の粒状体10は、包装袋20に収容されている。包装袋20には、仕切部材30が設けられている。仕切部材30は、包装袋20の内部を空間S1及び空間S2に分断している。仕切部材30は、空間S1と空間S2とが互いに連通しないように、包装袋20の内部を分断している。

Description

排泄物処理材
 本発明は、排泄物処理材に関する。
 従来の排泄物処理材としては、例えば特許文献1に記載されたものがある。同文献に記載された排泄物処理材は、人又は動物の排泄物を吸収処理する複数の粒状体を備えている。これらの粒状体は、まとめて1つの包装袋に収容された状態で出荷される。
特開2010-158253号公報
 上述の排泄物処理材において、使用済みの粒状体は、例えば、家庭ゴミとして廃棄される。しかしながら、所定の集積場等にゴミを出すまでの間は、使用済みの粒状体を各家庭で保管しなければならない。その間、使用済みの粒状体に付着した排泄物(当該粒状体に吸収された排泄物を含む。)から悪臭が発生し、その悪臭が周囲に放散されてしまうことがある。このことは、排泄物処理材のユーザに不快感を与える要因となっていた。
 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材を提供することを目的とする。
 本発明による排泄物処理材は、排泄物を処理するための複数の粒状体と、上記複数の粒状体が収容された包装袋と、を備え、上記包装袋には、当該包装袋の内部を第1及び第2の空間に分断する仕切部材が設けられており、上記仕切部材は、上記第1の空間と上記第2の空間とが互いに連通しないように、上記包装袋の上記内部を分断することを特徴とする。
 この排泄物処理材においては、仕切部材によって、包装袋の内部が第1の空間と第2の空間とに分断されている。この場合、第1の空間に未使用の粒状体を収容しつつ、第2の空間に使用済みの粒状体を収容することが可能となる。これにより、使用済みの粒状体に付着した排泄物から発生する悪臭を第2の空間の中に閉じ込めることができるため、当該悪臭が周囲に放散されにくくなる。
 本発明によれば、悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材が実現される。
本発明による排泄物処理材の一実施形態を示す正面図である。 図1のII-II線に沿った端面を示す概略図である。 図1のIII-III線に沿った端面を示す概略図である。 粒状体10を示す模式図である。 包装袋20を示す正面図である。 仕切部材30の構成を説明するための正面図である。 仕切部材30の構成を説明するための正面図である。 排泄物処理材1の効果を説明するための正面図である。 排泄物処理材1の効果を説明するための正面図である。
 以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
 図1は、本発明による排泄物処理材の一実施形態を示す正面図である。また、図2及び図3は、それぞれ図1のII-II線及びIII-III線に沿った端面を示す概略図である。排泄物処理材1は、人又は動物の排泄物の処理に用いられる排泄物処理材であって、複数の粒状体10、及び包装袋20を備えている。図1においては、見やすさのため、包装袋20を透明化してその内部を図示している。排泄物処理材1は、例えば、複数の粒状体10が箱型のトイレに敷設された状態で使用される。
 図4は、粒状体10を示す模式図である。粒状体10は、排泄物を処理するための粒状体である。本実施形態において粒状体10は、排泄物を吸収することにより、当該排泄物を処理する。粒状体10の粒径は、例えば、5mm以上15mm以下である。ここで、粒状体10の粒径は、粒状体10を内包しうる最小の球の直径として定義される。各粒状体10は、有機物を主材料とすることが好ましい。ここで、粒状体10の主材料とは、粒状体10を構成する材料のうち、当該粒状体10に占める重量割合が最大のものをいう。
 各粒状体10は、芯部12及び被覆部14を有している。芯部12は、粒状に成形されている。かかる粒状の形状としては、例えば、球、円柱、楕円体等が挙げられる。芯部12は、排泄物を吸水及び保水する機能を有する。芯部12は、吸水性材料を含有している。芯部12は、吸水性材料を主材料としている。芯部12は、吸水性材料のみからなってもよいし、吸水性材料と他の材料とからなってもよい。吸水性材料は、有機物であることが好ましい。有機物である吸水性材料としては、例えば、紙類、茶殻、プラスチック類又はオカラを用いることができる。本実施形態において芯部12は、接着性材料を含有していない。
 紙類は、パルプを主体とする材料をいう。紙類としては、例えば、通常の紙の他にも、塩ビ壁紙分級物(塩ビ壁紙を分級することにより得られる紙)、フラッフパルプ、製紙スラッジ、パルプスラッジ等が挙げられる。プラスチック類としては、例えば、紙おむつ分級物(紙おむつを分級することにより得られるプラスチック)を用いてもよい。オカラは、乾燥オカラであることが好ましい。
 被覆部14は、芯部12を覆っている。被覆部14は、芯部12の表面の全体を覆っていてもよいし、芯部12の表面の一部のみを覆っていてもよい。被覆部14は、使用時に尿を吸収した粒状体10どうしを接着させて固まりにする機能を有する。被覆部14も、吸水性材料を主材料としている。被覆部14に含有される吸水性材料も、有機物であることが好ましい。被覆部14は、接着性材料を含有している。接着性材料としては、例えば、澱粉、CMC(カルボキシメチルセルロース)、PVA(ポリビニルアルコール)、デキストリン、又は吸水性ポリマーを用いることができる。
 粒状体10は、例えば次のようにして形成することができる。まず、造粒装置を用いて芯部材料(芯部12を構成する材料)を造粒することにより、芯部12を形成する。造粒装置としては、例えば押出造粒機を用いることができる。造粒に先立って、芯部材料には、粉砕、混練、加水等の前処理が必要に応じて行われる。次に、コーティング装置等を用いて、各芯部12の表面に粉状の被覆材料(被覆部14を構成する材料)を付着させることにより、被覆部14を形成する。被覆材料の付着は、例えば、散布又は噴霧により行うことができる。その後、篩分け(分粒)、乾燥等の後処理が必要に応じて行われる。以上により、複数の粒状体10が形成される。
 図1~図3に戻って、複数の粒状体10は、包装袋20に収容されている。包装袋20には、仕切部材30が設けられている。仕切部材30は、包装袋20の内部を空間S1(第1の空間)及び空間S2(第2の空間)に分断している。空間S1は、包装袋20の一部(仕切部材30よりも上の部分)と仕切部材30とで囲まれた空間である。また、空間S2は、包装袋20の一部(仕切部材30よりも下の部分)と仕切部材30とで囲まれた空間である。仕切部材30は、空間S1と空間S2とが互いに連通しないように、包装袋20の内部を分断している。すなわち、包装袋20内においては、空間S1と空間S2との間での粒状体10の移動だけでなく空気の移動も、仕切部材30によって遮断されている。そのため、空間S1及び空間S2の各々は、密閉状態にある。複数の粒状体10は、空間S1及び空間S2のうち空間S1にのみ収容されている。すなわち、全ての未使用の粒状体10が空間S1に収容されている。空間S2には、粒状体10が1つも収容されていない。
 図2及び図3からわかるように、包装袋20は、シート部材42(第1のシート部材)、シート部材44(第2のシート部材)及びシート部材46(第3のシート部材)からなる。シート部材42は、包装袋20の表面を構成している。シート部材44は、包装袋20の裏面を構成している。各シート部材42,44は、1枚のシートからなる。シート部材42とシート部材44とは、それらの縁部において互いに貼り合わされている。また、シート部材46は、仕切部材30を構成している。シート部材46は、1枚のシートからなっていてもよいし、2枚以上のシートからなっていてもよい。各シート部材42,44,46の材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリウレタン等のプラスチックを用いることができる。
 図5は、包装袋20を示す正面図である。仕切部材30は、本体部32及び固定部34からなる。本体部32は、空間S1と空間S2との境界を構成する部分である。本体部32は、平面状をしており、包装袋20の上下方向(図5の上下方向に等しい。)に垂直な面内に広がっている。本実施形態において本体部32は、包装袋20を上下に二等分する位置に設けられている。すなわち、本体部32から包装袋20内の上端までの距離と、本体部32から包装袋20内の下端までの距離は、互いに等しい。上述のように仕切部材30は空間S1と空間S2とが互いに連通しないように包装袋20の内部を分断するものであるため、当然ながら、本体部32には穴が開いていない。
 仕切部材30は、伸縮性を有している。仕切部材30は、全体的に伸縮性を有していてもよいし、部分的に伸縮性を有していてもよい。本実施形態においては、本体部32の全体が伸縮性を有している。なお、図1~図3は、本体部32が粒状体10から力を受けて伸張し、包装袋20の下側に膨らんだ状態を示している。このように仕切部材30が伸縮性を有することにより、空間S1及び空間S2の各々の容積は、可変となっている。すなわち、本体部32が包装袋20の下側に膨らむと、空間S1の容積が大きくなる一方、空間S2の容積が小さくなる。反対に、本体部32が包装袋20の上側に膨らむと、空間S1の容積が小さくなる一方、空間S2の容積が大きくなる。ここで、各空間S1,S2の容積は、空の状態(粒状体10が収容されていない状態)にある包装袋20の内部を空気で満たしたときの容積をいう。空間S1及び空間S2の各々の最大容積は、包装袋20全体の容積の70%以上であることが好ましく、90%以上であることがより好ましい。
 図6及び図7に示すように、仕切部材30(本体部32)は、空間S1における仕切部材30から最も遠い部分(包装袋20内の上端)、及び空間S2における仕切部材30から最も遠い部分(包装袋20内の下端)の何れにも到達可能である。すなわち、本体部32は、包装袋20内の上端に達するまで上側に膨らむことが可能である(図6参照)とともに、包装袋20内の下端に達するまで下側に膨らむことが可能である(図7参照)。
 固定部34は、仕切部材30を包装袋20の内面に固定するための部分である。固定部34は、本体部32の周囲に環状に設けられている。固定部34は、本体部32の周囲から垂直に立設しており、包装袋20の内面に接着されている。詳細には、固定部34の全体が、包装袋20の内面に接着されている。固定部34は、伸縮性を有していてもよいし、有していなくてもよい。
 包装袋20には、包装袋20を開封するための開封口22(第1の開封口)が設けられている。開封口22は、包装袋20の端部(シート部材42の縁部とシート部材44の縁部とが貼り合わされた部分)に形成された切込みからなる。本実施形態において開封口22は、包装袋20の左右両側に設けられている。開封口22は、包装袋20の上端の近傍に位置する。包装袋20は、開封口22から開封されることにより、空間S1及び空間S2のうち空間S1のみが開放されるように構成されている。ここで、空間S1が開放されるとは、空間S1の全体が包装袋20の一部と仕切部材30とで囲まれた状態が解除されることをいう。
 包装袋20は、開封口22から開封された後、空間S1を繰り返し開閉可能にするための開閉手段23(第1の開閉手段)を有している。ここで、繰り返し開閉可能とは、テープやクリップ等の道具を使用することなく、空間が開放された状態と密閉された状態とを交互に何度も切り替えられることをいう。本実施形態において開閉手段23は、ジッパーである。
 包装袋20には、包装袋20を開封するための開封口24(第2の開封口)も設けられている。開封口24は、包装袋20の端部に形成された切込みからなる。本実施形態において開封口24は、包装袋20の左右両側に設けられている。開封口24は、包装袋20の下端の近傍に位置する。包装袋20は、開封口24から開封されることにより、空間S1及び空間S2のうち空間S2のみが開放されるように構成されている。ここで、空間S2が開放されるとは、空間S2の全体が包装袋20の一部と仕切部材30とで囲まれた状態が解除されることをいう。
 包装袋20は、開封口24から開封された後、空間S2を繰り返し開閉可能にするための開閉手段25(第2の開閉手段)を有している。本実施形態において開閉手段25は、ジッパーである。
 排泄物処理材1の効果を説明する。排泄物処理材1においては、仕切部材30によって、包装袋20の内部が空間S1と空間S2とに分断されている。この場合、空間S1に未使用の粒状体10を収容しつつ、空間S2に使用済みの粒状体10を収容することが可能となる。これにより、使用済みの粒状体10に付着した排泄物から発生する悪臭を空間S2の中に閉じ込めることができるため、当該悪臭が周囲に放散されにくくなる。したがって、悪臭が周囲に放散されにくくするのに適した排泄物処理材1が実現されている。
 このように包装袋20の内部が分断されているため、未使用の粒状体10の一部を空間S1に残したままでも、使用済みの粒状体10を空間S2に保管しておくことが可能となる。このとき、空間S1と空間S2とは互いに連通していないため、空間S2内の悪臭が空間S1に漏れて未使用の粒状体10に移ってしまう事態を回避することができる。
 空間S1及び空間S2の各々の容積は、可変である。この場合、未使用の粒状体10の個数と使用済みの粒状体10の個数との大小関係に応じて、各空間S1,S2の容積を変えることにより、包装袋20内の空間を効率的に利用することができる。すなわち、図8に示すように、未使用の粒状体10(白色で示した粒状体10)の個数が使用済みの粒状体10(黒色で示した粒状体10)の個数を上回るときは、空間S1の容積を空間S2の容積よりも大きくすればよい。一方、図9に示すように、使用済みの粒状体10の個数が未使用の粒状体10の個数を上回るときは、空間S2の容積を空間S1の容積よりも大きくすればよい。
 仕切部材30は、空間S1における仕切部材30から最も遠い部分、及び空間S2における仕切部材30から最も遠い部分の何れにも到達可能である。この場合、各空間S1,S2の容積を大きく変動させることができるため、包装袋20内の空間を一層効率的に利用することができる。
 包装袋20内の空間を効率的に利用する観点から、空間S1及び空間S2の各々の最大容積は、包装袋20全体の容積の70%以上であることが好ましく、90%以上であることがより好ましい。
 仕切部材30は、伸縮性を有している。これにより、各空間S1,S2の容積が可変である構成を容易に実現することができる。
 包装袋20は、開封口22から開封されることにより、空間S1及び空間S2のうち空間S1のみが開放されるように構成されている。これにより、使用済みの粒状体10が収容された空間S2を開放することなく、空間S1から未使用の粒状体10を取り出すことができる。
 包装袋20は、開封口22から開封された後、空間S1を繰り返し開閉可能にするための開閉手段23を有している。このように空間S1が繰り返し開閉可能である場合、空間S1から未使用の粒状体10の一部を取り出した後も、残りの未使用の粒状体10を密閉状態で空間S1に保管しておくことが容易となる。特に開閉手段23がジッパーである場合、簡易な構造で、空間S1が繰り返し開閉可能な袋体20を実現することができる。
 包装袋20は、開封口24から開封されることにより、空間S1及び空間S2のうち空間S2のみが開放されるように構成されている。これにより、未使用の粒状体10が収容された空間S1を開放することなく、空間S2に使用済みの粒状体10を入れることができる。
 包装袋20は、開封口24から開封された後、空間S2を繰り返し開閉可能にするための開閉手段25を有している。このように空間S2が繰り返し開閉可能である場合、空間S2に使用済みの粒状体10を入れた後、当該粒状体10を密閉状態で空間S2に保管しておくことが容易となる。特に開閉手段25がジッパーである場合、簡易な構造で、空間S2が繰り返し開閉可能な袋体20を実現することができる。 
 仕切部材30は、本体部32と固定部34とを有している。このように本体部32に加えて固定部34を設けることにより、包装袋20の内面に対する仕切部材30の固定を容易に行うことができる。
 本体部32は、平面状をしており、包装袋20の上下方向に垂直な面内に広がっている。これにより、包装袋20の内部を上下に区画することができる。排泄物処理材の包装袋は、上端が開口するように開封される仕様のものが一般的である。それゆえ、包装袋20の内部を上下に区画して上側の空間を空間S1とすれば、上記仕様を変更することなく、空間S1のみを開放することが可能となる。
 固定部34は、本体部32の周囲から垂直に立設しており、包装袋20の内面に接着されている。このように固定部34を垂直に立設させることにより、固定部34の外面を包装袋20の内面に対向させることができる。このため、固定部34を包装袋20の内面に接着しやすくなる。
 包装袋20は、シート部材42、シート部材44及びシート部材46からなる。このように複数のシート部材42,44,46によって包装袋20を構成することにより、仕切部材30が設けられた包装袋20を容易に形成することができる。
 各粒状体10が有機物を主材料とする場合、焼却処分に適した粒状体10を得ることができる。このように粒状体10が焼却処分に適していれば、使用済みの粒状体10を可燃ゴミとして廃棄することもできるため、ユーザにとっての利便性が向上する。
 本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。上記実施形態において包装袋20の少なくとも一部は、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなっていてもよい。当該素材は、消臭剤として機能する金属(金属イオンを含む。)又は脱臭剤として機能する多孔質材料を含有することが好ましい。例えば、当該金属又は多孔質材料をプラスチックに混合させることにより、上記素材を構成することができる。
 上記金属としては、例えば、銅、銀、亜鉛、チタン等を用いることができる。上記多孔質材料は、有機物であってもよいし、無機物であってもよい。有機物である多孔質材料としては、例えば、コーヒー抽出滓、茶殻、又は活性炭が挙げられる。無機物である多孔質材料としては、例えば、シリカゲル、又はベントナイトが挙げられる。
 このように包装袋20が消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなる場合、包装袋20に対して特段の処理を施さなくても、消臭性又は脱臭性が付与された包装袋20を実現することができる。包装袋20に消臭性又は脱臭性が付与されていれば、使用済みの粒状体10に付着した排泄物から発生した悪臭を包装袋20の中に閉じ込めつつ、当該悪臭を軽減することができる。
 上記素材が消臭剤として機能する金属を含有する場合、包装袋20に良好な消臭性を付与することができる。金属として銅を用いた場合、消臭性の持続性、安全性及び低廉性の面で特に有利である。また、上記素材が脱臭剤として機能する多孔質材料を含有する場合、包装袋20に良好な脱臭性を付与することができる。多孔質材料が有機物である場合、焼却処分に適した包装袋20を得ることができる。多孔質材料としてコーヒー抽出滓又は茶殻を用いた場合、脱臭性の持続性、安全性及び低廉性の面で特に有利である。
 上記実施形態においては、未使用の粒状体10が、空間S1及び空間S2のうち空間S1にのみ収容される場合を例示した。しかし、使用済みの粒状体10を空間S2に収容する前は、未使用の粒状体10を空間S1及び空間S2の双方に収容してもよい。
 上記実施形態においては、使用済みの粒状体10が、空間S1及び空間S2のうち空間S2にのみ収容される場合を例示した。しかし、未使用の粒状体10の全てが空間S1から取り出された後は、使用済みの粒状体10を空間S1及び空間S2の双方に収容してもよい。 
 上記実施形態においては、粒状体10が、芯部12及び被覆部14からなる複層構造を有する場合を例示した。しかし、被覆部14を設けることは必須でない。すなわち、粒状体10は、芯部12のみからなる単層構造を有していてもよい。その場合、芯部12に接着性材料が含有されることが好ましい。
 上記実施形態においては、排泄物を吸収することにより当該排泄物を処理する吸水型の粒状体10を例示した。しかし、粒状体10は、排泄物を透過させることにより当該排泄物を処理する透水型の粒状体であってもよい。ここで、透水型の粒状体には、当該粒状体の内部を排泄物が通過するようにしたものと、当該粒状体間の隙間を排泄物が通過するようにしたものとの2種類がある。後者の例としては、撥水性を有する粒状体が挙げられる。
1 排泄物処理材
10 粒状体
12 芯部
14 被覆部
20 包装袋
22 開封口(第1の開封口)
23 開閉手段(第1の開閉手段)
24 開封口(第2の開封口)
25 開閉手段(第2の開閉手段)
30 仕切部材
32 本体部
34 固定部
42 シート部材(第1のシート部材)
44 シート部材(第2のシート部材)
46 シート部材(第3のシート部材)
S1 空間(第1の空間)
S2 空間(第2の空間)

Claims (24)

  1.  排泄物を処理するための複数の粒状体と、
     前記複数の粒状体が収容された包装袋と、を備え、
     前記包装袋には、当該包装袋の内部を第1及び第2の空間に分断する仕切部材が設けられており、
     前記仕切部材は、前記第1の空間と前記第2の空間とが互いに連通しないように、前記包装袋の前記内部を分断することを特徴とする排泄物処理材。
  2.  請求項1に記載の排泄物処理材において、
     前記第1及び第2の空間の各々の容積は、可変である排泄物処理材。
  3.  請求項2に記載の排泄物処理材において、
     前記仕切部材は、前記第1の空間における当該仕切部材から最も遠い部分、及び前記第2の空間における当該仕切部材から最も遠い部分の何れにも到達可能である排泄物処理材。
  4.  請求項2又は3に記載の排泄物処理材において、
     前記第1及び第2の空間の各々の最大容積は、前記包装袋全体の容積の70%以上である排泄物処理材。
  5.  請求項4に記載の排泄物処理材において、
     前記第1及び第2の空間の各々の最大容積は、前記包装袋全体の容積の90%以上である排泄物処理材。
  6.  請求項2乃至5の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記仕切部材は、伸縮性を有する排泄物処理材。
  7.  請求項1乃至6の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記包装袋には、当該包装袋を開封するための第1の開封口が設けられており、
     前記包装袋は、前記第1の開封口から開封されることにより前記第1及び第2の空間のうち前記第1の空間のみが開放されるように構成されている排泄物処理材。
  8.  請求項7に記載の排泄物処理材において、
     前記包装袋は、前記第1の開封口から開封された後、前記第1の空間を繰り返し開閉可能にするための第1の開閉手段を有する排泄物処理材。
  9.  請求項8に記載の排泄物処理材において、
     前記第1の開閉手段は、ジッパーである排泄物処理材。
  10.  請求項1乃至9の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記包装袋には、当該包装袋を開封するための第2の開封口が設けられており、
     前記包装袋は、前記第2の開封口から開封されることにより前記第1及び第2の空間のうち前記第2の空間のみが開放されるように構成されている排泄物処理材。
  11.  請求項10に記載の排泄物処理材において、
     前記包装袋は、前記第2の開封口から開封された後、前記第2の空間を繰り返し開閉可能にするための第2の開閉手段を有する排泄物処理材。
  12.  請求項11に記載の排泄物処理材において、
     前記第2の開閉手段は、ジッパーである排泄物処理材。
  13.  請求項1乃至12の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記仕切部材は、前記第1の空間と前記第2の空間との境界を構成する部分である本体部と、当該仕切部材を前記包装袋の内面に固定するための部分である固定部とを有する排泄物処理材。
  14.  請求項13に記載の排泄物処理材において、
     前記本体部は、平面状をしている排泄物処理材。
  15.  請求項14に記載の排泄物処理材において、
     前記本体部は、前記包装袋の上下方向に垂直な面内に広がっている排泄物処理材。
  16.  請求項13乃至15の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記固定部は、前記本体部の周囲から垂直に立設しており、前記包装袋の前記内面に接着されている排泄物処理材。
  17.  請求項1乃至16の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記包装袋の少なくとも一部は、消臭剤又は脱臭剤を含有する素材からなる排泄物処理材。
  18.  請求項17に記載の排泄物処理材において、
     前記素材は、前記消臭剤として機能する金属を含有する排泄物処理材。
  19.  請求項18に記載の排泄物処理材において、
     前記金属は、銅である排泄物処理材。
  20.  請求項17乃至19の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記素材は、前記脱臭剤として機能する多孔質材料を含有する排泄物処理材。
  21.  請求項20に記載の排泄物処理材において、
     前記多孔質材料は、有機物である排泄物処理材。
  22.  請求項21に記載の排泄物処理材において、
     前記多孔質材料は、コーヒー抽出滓又は茶殻である排泄物処理材。
  23.  請求項1乃至22の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記包装袋は、当該包装袋の表面を構成する第1のシート部材と、当該包装袋の裏面を構成する第2のシート部材と、前記仕切部材を構成する第3のシート部材とからなる排泄物処理材。
  24.  請求項1乃至23の何れかに記載の排泄物処理材において、
     前記各粒状体は、有機物を主材料とする排泄物処理材。
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