JP6526803B2 - 圧縮機用の入口弁 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮機用の入口弁に関する。

圧縮機の流量を変化させるため、圧縮機入口を絞る場合のあることが知られている。

この目的のため、従来、供給されるガス流を変化させることができ、かくして入口を絞ることができる弁が圧縮機入口のところで入口導管内に設けられている。

伝統的に、例えば、蝶弁がこの目的のために用いられている。

一欠点として、かかる弁を完全に開いたときであってもこの弁が依然として入口を部分的に閉塞することが挙げられる。

これにより、性能の低下が生じる。と言うのは、ガス流中にある特定の絞り又は制流部が存在するからである。

入口弁が独国特許１０．２０１２．０１１．４２３号明細書から知られており、それにより、管中の通路をブレードによって調節することができ、ブレードは、管の通路を大なり小なりの程度に閉鎖するために管の半径方向内に摺動可能なスキッドに取り付けられ、それにより、この場合、これらスキッドは、管の通路を永続的に閉塞する内方に突き出た三角形の案内によって形成される。また、ついでに言えば、独国特許第１０．２０１２．０１１．４２３号明細書の図面には示されていないブレードはまた、スキッドの最も半径方向に引っ込められた位置であっても管の通路の制流部を常に形成する。

独国特許第１０．２０１２．０１１．４２３号の発明のもう１つの欠点は、入口弁が管のいわば十字形の通路を構成し、望ましくない損失をもたらす乱流を生じさせる鋭利な部分が内方に突き出ていることにある。

タービンの入口チャネル内に設けられ、かくしてタービンへのガス流の閉塞部となる旋回可能なブレードを備えた入口弁が米国特許第４．１２２．６６８号明細書から知られている。ブレードによって構成されている通路はまた、乱流を生じさせる角度のある縁部を備えた不定形のものであり、それにより、通路の不定形もまた、一定ではなく、それにより、ブレードの位置による制御が困難になる。

独国特許１０．２０１２．０１１．４２３号明細書 米国特許第４．１２２．６６８号明細書

本発明の目的は、上述の欠点及び他の欠点のうちの少なくとも１つに対して解決手段を提供することにある。

本発明の要旨は、圧縮機用の入口弁であって、この入口弁は、圧縮機の入口導管内に設けられるようになっており、入口弁は、入口導管に連結可能な管と、管の周りに延び且つ互いに向かい合った２つの壁、すなわち、それぞれ管の周りに側方へ延びる基部及びカバーとチャンバを形成するハウジングとを有し、入口弁は、基部上に摺動可能に設けられている多数のブレードの形態をしたアパーチュアをチャンバ内に有し、ブレードは、突出区分を備え、突出区分は、突出区分の縁が互いに当たって又は互いに嵌合した状態で位置し、ブレードは、基部に設けられた半径方向に差し向けられているスロット内で摺動可能であるスピンドルを備え、ブレードがスロット内におけるスピンドルの半径方向運動中、スピンドルの周りに同時に、突出区分が管内の通路を閉鎖するよう半径方向に差し向けられる閉じ位置と、突出区分が管から背けられる開き位置との間で回動することができるようにする手段が設けられていることを特徴とする入口弁にある。

ブレードの突出区分は、管内の通路を閉鎖するために用いられるブレードの区分を意味している。この突出区分に加えて、ブレードは、これが基部又はベース上に摺動可能に設けられた区分をさらに備えている。

かかる入口弁の利点は、アパーチュア又は開口のブレードをチャンバ内で完全に引き返させることができるということにある。

このように、管の通路は、完全に開き又は空であり、したがってガス流中に絞り部が存在しない。これにより、圧縮機の十分な流れが必要とされる場合に良好且つ効率的な作動が得られる。

好ましくは、上記手段は、基部に設けられた固定隆起部との接触により、半径方向に差し向けられたスロット内でのスピンドルの半径方向運動中、ブレードをスピンドルの回りに回動させる突出区分の箇所から背けられた案内縁を備えたブレードによって形成されている。

この構成の利点は、これを実現するのが容易であるということにある。さらに、可動部品が必要されず、その結果、これら手段の摩耗又は破損が最小限に抑えられる。

好ましい実施形態では、入口弁は、スピンドルのうちの少なくとも１つを半径方向に差し向けられたスロット内で半径方向に動かすよう入口弁上に設けられていて入口弁を開閉する駆動装置を有する。

突出区分の縁が互いに当たり又は嵌合した状態にあるので、一方のスピンドルの半径方向運動中、他方のスピンドル又はブレードは、一方のスピンドルと自動的に動くことになり、と言うのは、このブレードが半径方向運動と同時にスピンドル回りに回動することになるからである。

換言すると、全てのブレードを同時に動かすために１枚のブレードを駆動装置でアクティブに動かすことが必要なだけである。

駆動装置が１つのスピンドルを駆動するだけで良いので、この駆動装置は、比較的単純な構造を有することができる。

実施形態では、ブレードのスピンドルのうちの少なくとも１つは、基部の半径方向に差し向けられているスロット内で摺動可能な第１の区分及びこの第１の区分と一線をなして延びていて、アクチュエータによってブレードとハウジングのカバーとの間で旋回可能に取り付けられているターンテーブルのスロット内に摺動可能に保持されている第２の区分を備えたブレードの各側で延び、ターンテーブルの旋回によりブレードの半径方向運動が生じるようになっている。

アクチュエータとターンテーブルを駆動装置と見なすことができる。

本発明の好ましい特徴によれば、ブレードを互いに当たった状態で位置させる突出区分の縁は、プロファイリング部を備え、これら縁は、密嵌め関係をなして互いに滑り込む。

これにより、互いに異なるブレード相互間の良好な閉鎖が保証され、その結果、入口弁が閉じられたときに入口弁を通る望ましくないガス流が生じることがないようになる。

好ましい実施形態では、ブレードは、扁平であり、ブレードは、好ましくは、同一平面内に位置する。

このことは、ブレードが上述の平面内で動かされて回動することを意味している。

かかる実施形態は、公知のアパーチュアとは異なっており、それにより、ブレードは、入口弁の開閉時に互いに摺動する。

入口弁の構成部品の形状及び寸法は、好ましくは、入口弁の全ての状態において、ブレードが円形及びほぼ円形の周囲を備え又は内接正多角形の形をした通路を画定するようなものである。

その結果、入口弁には望ましくない乱流を生じさせると共にこれに関連付けられる流れの損失をもたらす場合のある内方に突き出た鋭利な部分がない。

加うるに、入口弁の開閉は、流通可能な流れの釣り合いの取れた増減に結び付けられ、それにより、簡単且つ安定した制御が実施可能になる。

本発明の特徴を良好に示す意図で、添付の図面を参照して本発明の圧縮機用の入口弁の２、３の好ましい実施形態について例示として以下に説明するが、これは本発明を限定するものではない。

本発明の入口弁の概略平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線矢視概略断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視概略断面図である。 図１の入口弁のアパーチュアの概略斜視図である。 図１の入口弁のターンテーブルを備えたアパーチュアを示す図である。 図４のアパーチュアの他の１つの状態の概略斜視図である。 図４のアパーチュアの他のもう１つの状態の概略斜視図である。

図１〜図３に示されている入口弁１は、圧縮機の入口導管に連結されるようになっている管２を有する。

チャンバ４を画定するハウジング３が管２の周りに延びている。

チャンバ４は、互いに向かい合って位置する２つの壁５を有し、これらの壁は、ハウジング３の基部６及びカバー７で形成されている。

この場合、カバー７及び基部６は、管２の軸線Ｘ−Ｘ′に垂直に延びているが、必ずしもそうである必要はない。

この場合、基部６に連結されている管２の区分は、圧縮機の入口導管に連結されるようになっている。また、カバー７は、入口導管に連結されるようになっていることもまた可能である。

図１及び図２で理解できるように、基部６とカバー７は、ねじ８によって互いに締結できる２つの別々の部品である。ねじ８に代えて、他の締結手段、例えばボルト、クリップ、差し込み継手又は類似物もまた使用でき、これは、本発明の範囲から逸脱しない。

また、カバー７と基部６は、例えば入口弁１の保守及び修理を可能にするよう互いに取り外し可能に締結されることもまた可能である。

入口弁１は、チャンバ４内にアパーチュア又は開口９を有している。図４で理解できるように、このアパーチュア９は、他数枚のブレード１０、この場合８枚のブレード１０から成っている。

ブレード１０を８枚設けることは必要ではないことは明らかであり、９枚以上又は７枚以下のブレード１０を設けることもまた可能である。

ブレード１０の正確な枚数は、例えば、可能な限り最も少ないコンポーネントと良好な且つ正確に制御可能なアパーチュア９とのプレーオフ（playoff）で決まるであろう。

この場合、全てのブレード１０は、同一であり、同一の形状及び寸法を備えていている。

図示の実施例では、ブレード１０は、扁平であり、これらブレードは全て、同一平面内に位置する。

ブレード１０は、この平面内で基部６上に摺動可能に設けられている。この目的のため、基部６は、扁平に作られている。

ハウジング３の基部６内には、基部６にこの目的のために設けられた溝１２内にＸ字形リング１１が設けられている。このＸ字形リング１１は、基部６とこの基部６に当てて取り付けられるブレード１０との間の閉鎖を保証する。

溝１２はまた、基部６にではなくカバー７に作られても良いことは明らかである。この場合、Ｘ字形リング１１は、カバー７とブレード１０との間の閉鎖を保証することになる。

また、Ｘ字形リング１１ではなく、別の形式のシール、例えばＯリングを用いることができることもまた明らかである。シールが満足させなければならない機能は、入口弁の内に沿うシール又は封止状態を保証することにある。

ブレード１０は、突出区分１３を備え、それによりブレード１０は、この突出区分１３の縁１４によって互いに当接した状態で当たって位置している。

ブレード１０の形状は、これらブレードが内方に突き出た鋭利な部分なしに、図６に示されているように円形もしくはほぼ円形の周囲又は内接正多角形の通路を各位置に構成するようなものである。

この場合、突出区分１３は、まっすぐな又は直線状の縁１４を備えたくさび形のものである。以下において、突出区分１３をくさび形１３とも呼ぶ。

突出区分１３は、必ずしも、くさび形である必要はないことは明らかである。突出区分１３はまた、別の形状のものであっても良く、これは本発明の範囲から逸脱しない。

上述の縁１４は、これら縁が密嵌め状態で互いに滑り込むようにプロファイリング部１５を備えている。この場合、一方の縁１４は、凹状の縁を備え、他方の縁１４は、凸状の縁を備えている。これは、図３で理解できる。

また、縁がダブテール形継手を備えることもまた可能であり、それにより、くさび形区分１３の縁１４のうちの一方は、ダブテール形ピンを備え、他方の縁１４は、ダブテール形受け口を備える。

その結果、ブレード１０相互間に良好な閉鎖状態を得ることができる。

くさび形区分１３の縁１４のなす角度Ａは、３６０°をブレード１０の枚数で除算した値、かくして、この場合、４５°に等しい。

ブレード１０は、これらが例えば適当な材料、例えばアルミニウム又はステンレス鋼で作られることにより且つ／或いはこれらブレードを比較的厚く作ることによって、圧縮機内の圧力に耐えることができるほど十分頑丈に作られている。その結果、くさび形区分１３の縁１４にプロファイリング部１５を提供することもまた可能である。

上述したように、ブレード１０は、ハウジング３の基部６上に摺動可能に設けられている。この目的のため、ブレード１０は、スピンドル１６を備え、このスピンドルは、基部６に設けられた半径方向に差し向けられているスロット１７内で摺動可能である。これは、図４に示されている。

このように、スロット１７内におけるスピンドル１６の半径方向運動により、ブレード１０の半径方向運動が生じることになる。

ブレード１０がスロット１７内におけるスピンドル１６の半径方向運動中、これらスピンドル１６回りに同時に回動することができるようにする手段１８もまた設けられている。

これら手段１８は、図４に示されているように、ハウジング３の基部６に設けられている固定隆起部２０に係合することができるくさび形区分１３の箇所から背けられた案内縁１９を備えるブレード１０によって形成される。

この隆起部２０は、スピンドル１６がスロット１７内で動かされているときにブレード１０をスピンドル１６回りに回動させるようにする。と言うのは、隆起部２０が案内縁１９に当接するからである。

案内縁１９は、くさび形区分１３の縁１４に対して角度Ｂをなして延びる直線区分２１を備えている。この場合、この角度Ｂは、鈍角である。

固定隆起部２０は、ブレード１０の回動を生じさせるようこの直線区分２１に作用する。

この直線区分２１は、丸形区分２２によってくさび形区分１３の他方の縁１４に連結されている。

この場合、丸形区分２２は、円形であり、それにより、円形区分の中心は、くさび形区分１３の上述の箇所から半径方向距離を置いたところに位置する。

スピンドル１６の半径方向運動及びかくしてブレード１０の運動を実現するため、ブレード１０の上述のスピンドル１６のうちの少なくとも１つは、ブレード１０の各側で延びている。この場合、スピンドル１６は、ブレード１０を貫通しているが、このことがそうであることは必ずしも必要ではない。

第１の区分１６ａが基部６の半径方向に差し向けられているスロット１７内で摺動でき、第２の区分１６ｂがターンテーブル１４のスロット２３内に摺動可能に保持されている。

図５に示され、さらに図２にも示されているように、このターンテーブル２４は、ブレード１０中に位置し、より具体的に言えば、アパーチュア９とハウジング３のカバー７の間に位置している。

ターンテーブル２４は、ブレード１０の方へ旋回される側に、上述のスロット２３を備え、スピンドル１６の第２の区分１６ｂは、これらスロット内に保持されている。

図５は、これらスロット２３の向きを破線で示している。

ターンテーブル２４のスロット２３に対する基部６のスロット１７の相対的向きに起因して、基部６に対するターンテーブル２４の回転により、スピンドル１６及びかくしてブレード１０が半径方向に動かされるようになる。

ターンテーブル２４は、カバー７に設けられた円形スロット２６内に対応関係をなして旋回可能に保持されているリング状の直立縁２５を備えており、それにより、このリング状直立縁２５は、管２の軸線Ｘ−Ｘ′回りのターンテーブル２４の旋回を可能にする支承体として働く。このように、ターンテーブル２４の相対的位置は、カバー７に対して固定されたままであろう。

ターンテーブル２４を旋回させるため、アクチュエータ２７、この場合直線アクチュエータが設けられている。

図３に示されているように、ターンテーブル２４は、カバー７内で側方に又は横方向に延びるスロット２９を貫通した作動爪２８を備え、この作動爪２８は、ターンテーブル２４を旋回させることにより入口弁１を開閉するために上述のアクチュエータ２７によってスロット２９内で摺動可能である。

作動爪２８は、図５に示されているようにターンテーブル２４に設けられているスリップ穴３０内に嵌め込まれ、その目的は、作動爪２８の直線運動によりターンテーブル２４の旋回を実現することができるようにすることにある。

入口弁１の作用は、極めて簡単であり、次の通りである。

使用の際、入口弁１の管２を圧縮機の入口導管に連結する。

入口弁１が図１及び図４に示されているように閉じられると、一方向にも他方の方向にもこれを通ることができるガスは存在しない。かくして、このことは、圧縮ガスが圧縮機から入口弁１を経て周囲環境に逃げ出ることができないことを意味している。

これが起こる理由は、くさび形区分１３の縁１５が気密状態で互いに当たって閉じるからであり、しかも基部６に設けられたシール、この場合Ｘ字形リング１１によりブレード１０とハウジング３の基部６との間の必要なシールが保証されるからである。

ガスの供給が必要である場合、入口弁１を開く。

これは、アクチュエータ２７によって行われ、アクチュエータ２７は、カバー７を通ってスロット２９内で作動爪２８を動かす。

作動爪２８がターンテーブル２４のスリップ穴３０と嵌合すると、作動爪２８は、この運動に起因してターンテーブル２４を旋回させることになる。

この回転に起因して、ターンテーブル２４のスロット２３は、基部６のスロット１７に対して動き、ターンテーブル２４は、一端部１６ｂがターンテーブル２４のスロット２３内に位置すると共に他方の端部１６ａが基部６のスロット１７内に位置した状態で延びるスピンドル１６の半径方向運動を生じさせることになる。この場合、スピンドル１６は、半径方向外方に動かされる。

ターンテーブル２４をアクチュエータ２７と組み合わせ状態で、スピンドル１６のうちの少なくとも１つを基部６の半径方向に差し向けられたスロット１７内で動かすことによって入口弁１を開閉する駆動装置とみなすことができるということは明らかである。

その結果、ブレード１０は、半径方向に動く。案内縁１９に対する隆起部２０の作用に起因して、これは、スピンドル１６回りのブレード１０の同時回動と結合されることになる。

これは、図６に示されており、図６では、入口弁１が部分的に開かれている。この図で理解できるように、スロット１０は、スピンドル１６回りに時計回りに回動し又は回転している。

ブレード１０は、基部６の半径方向に差し向けられたスロット１７内でのスピンドル１６の半径方向運動中、隆起部２０の影響を受けて回動することになるので、入口弁１を開く際、ブレード１０はいわば、旋回して管２から離れ、そして管２内の通路が入口弁１の配設場所でブレード１０によって閉塞されないような仕方でハウジング３のチャンバ４内に完全に又は少なくとも部分的に引っ込められる。

ターンテーブル２４をさらに動かすことによって、ブレードは、最終的には、図７に示されているようにチャンバ４内に完全に納まることになる。

このように、管２の断面全体は、空いており、したがって、入口弁１の完全開き状態では、ガス流の絞り部が存在しない。

ブレード１０のこの運動により、くさび形区分１３の縁１４は、いわば、くさび形区分１３のための案内を形成することに注目することが重要である。

このように、入口弁１のアパーチュア９の開閉を滑らかな連続した運動により行うことができる。

入口弁１のアパーチュア９を閉じるため、作動爪２８をアクチュエータ２７により他方の方向に動かすことによってターンテーブル２４を他方の方向に回転させる。その結果、ブレード１０は、回動してチャンバ４から出て管２に向かって戻り、スピンドル１６は、基部６のスロット１７内で半径方向に同時に動き、その結果、ブレード１０が再び、管２の断面を少なくとも部分的に閉塞する。

本発明は、例示として説明されると共に図面に示された実施形態には何ら限定されず、圧縮機用のかかる入口弁を本発明の範囲から逸脱することなく全ての種類の形態及び寸法で実現できる。

Claims (26)

1. 圧縮機用の入口弁であって、
   前記入口弁（１）は、前記圧縮機の入口導管内に設けられるようになっている、入口弁において、
   前記入口弁（１）は、前記入口導管に連結可能な管（２）と、前記管（２）の周りに延び且つ互いに向かい合った２つの壁（５）、すなわち、それぞれ前記管（２）の周りに側方へ延びる基部（６）及びカバー（７）とチャンバ（４）を形成するハウジング（３）とを有し、
   前記入口弁（１）は、前記基部（６）上に摺動可能に設けられている多数のブレード（１０）の形態をしたアパーチュア（９）を前記チャンバ（４）内に有し、
   前記ブレード（１０）は、突出区分（１３）を備え、この突出区分（１３）は、前記突出区分（１３）の縁（１４）が互いに当たって又は互いに嵌合した状態で位置し、前記ブレード（１０）は、前記基部（６）に設けられた半径方向に差し向けられているスロット（１７）内で摺動可能であるスピンドル（１６）を備え、前記ブレード（１０）が前記スロット（１７）内における前記スピンドル（１６）の半径方向運動中、前記スピンドル（１６）の周りに同時に、前記突出区分（１３）が前記管（２）内の通路を閉鎖するよう半径方向に差し向けられる閉じ位置と、前記突出区分（１３）が前記管（２）から背けられる開き位置との間で回動することができるようにする手段（１８）が設けられており、
   前記手段（１８）は、前記基部（６）に設けられた固定隆起部（２０）との接触により、前記半径方向に差し向けられたスロット（１７）内での前記スピンドル（１６）の半径方向運動中、前記ブレード（１０）を前記スピンドル（１６）の回りに回動させる前記突出区分（１３）の箇所から背けられた案内縁（１９）を備えた前記ブレード（１０）によって形成されている、入口弁。
2. 前記案内縁（１９）は、前記突出区分（１３）の縁（１４）と角度（Ｂ）をなして延びると共に該縁（１４）に結合する直線区分（２１）を備えている、請求項１記載の入口弁。
3. 前記角度（Ｂ）は、鈍角である、請求項２記載の入口弁。
4. 前記直線区分（２１）は、丸形区分（２２）によって前記突出区分（１３）の他の縁（１４）に結合されている、請求項２又は３に記載の入口弁。
5. 前記丸形区分（２２）は、円形であり、該円形区分（２２）の中心は、前記突出区分（１３）の前記箇所から半径方向距離を置いたところに位置している、請求項４記載の入口弁。
6. 前記入口弁（１）は、前記スピンドル（１６）のうちの少なくとも１つを前記半径方向に差し向けられたスロット（１７）内で半径方向に動かすよう前記入口弁（１）上に設けられていて前記入口弁（１）を開閉する駆動装置を有する、請求項１〜５のうちいずれか一に記載の入口弁。
7. 前記ブレード（１０）の前記スピンドル（１６）のうちの少なくとも１つは、前記基部（６）の前記半径方向に差し向けられているスロット（１７）内で摺動可能な第１の区分（１６ａ）及び該第１の区分と一線をなして延びていて、アクチュエータ（２７）によって前記ブレード（１０）と前記ハウジング（３）の前記カバー（７）との間で旋回可能に取り付けられているターンテーブル（２４）のスロット（２３）内に摺動可能に保持されている第２の区分（１６ｂ）を備えた前記ブレード（１０）の各側で延び、前記ターンテーブル（２４）の旋回により前記ブレード（１０）の半径方向運動が生じるようになっている、請求項１〜６のうちいずれか一に記載の入口弁。
8. 前記アクチュエータ（２７）は、直線アクチュエータである、請求項７記載の入口弁。
9. 全てのスピンドル（１６）は、前記ブレード（１０）を貫通している、請求項７又は８に記載の入口弁。
10. 前記ターンテーブル（２４）は、前記カバー（７）に設けられた円形のスロット（２６）内に対応関係をなして旋回可能に保持されているリング状の直立縁（２５）を備え、該リング状直立縁（２５）は、前記管（２）の軸線Ｘ−Ｘ′回りの前記ターンテーブル（２４）の回転のための支承体として働く、請求項７〜９のうちいずれか一に記載の入口弁。
11. 前記ターンテーブル（２４）は、前記カバー（７）内で側方に又は横方向に延びるスロット（２９）を貫通した作動爪（２８）を備え、該作動爪（２８）は、前記ターンテーブル（２４）を旋回させることにより前記入口弁（１）を開閉するために前記アクチュエータ（２７）によって前記スロット（２９）内で摺動可能である、請求項７〜１０のうちいずれか一に記載の入口弁。
12. 前記ブレード（１０）を互いに当てた状態に位置させる前記突出区分（１３）の前記縁（１４）は、プロファイリング部（１５）を備え、前記縁（１４）は、密嵌め関係をなして互いに滑り込む、請求項１〜１１のうちいずれか一に記載の入口弁。
13. 一方の縁（１４）は、凹状縁を備え、他方の縁（１４）は、凸状の縁を備え、或いは一方の縁（１４）は、ダブテール形ピンを備え、他方の縁（１４）は、ダブテール形の受け口を備える、請求項１２記載の入口弁。
14. 前記ブレード（１０）と前記基部（６）又は前記カバー（７）との間の閉鎖を保証するシールが前記基部（６）又は前記ハウジング（３）の前記カバー（７）にこの目的のために設けられている円形溝（１２）内に設けられている、請求項１〜１３のうちいずれか一に記載の入口弁。
15. 前記基部（６）と前記カバー（７）は、締結具、例えばねじ（８）、ボルト、クリップ、差し込み継手又は類似物によって互いに締結可能な２つの別々の部品である、請求項１〜１４のうちいずれか一に記載の入口弁。
16. 前記基部（６）又は前記カバー（７）に連結されている前記管（２）の区分は、圧縮機の前記入口導管に連結されているようになっている、請求項１〜１５のうちいずれか一に記載の入口弁。
17. 前記アパーチュア（９）は、８個のブレード（１０）から成る、請求項１〜１６のうちいずれか一に記載の入口弁。
18. 前記ブレード（１０）は、扁平である、請求項１〜１７のうちいずれか一に記載の入口弁。
19. 前記ブレード（１０）は、同一平面内に位置する、請求項１〜１８のうちいずれか一に記載の入口弁。
20. 前記基部（６）は、扁平であり、前記ブレード（１０）は、扁平なブレード（１０）である、請求項１〜１９のうちいずれか一に記載の入口弁。
21. 全てのブレード（１０）は、互いに同一である、請求項１〜２０のうちいずれか一に記載の入口弁。
22. 前記ブレード（１０）は、該ブレードが前記圧縮機内の圧力に耐えることができるほど十分に頑丈に作られている、請求項１〜２１のうちいずれか一に記載の入口弁。
23. 前記ブレード（１０）の前記突出区分（１３）は、まっすぐな縁（１４）を備えたくさび形のものである、請求項１〜２２のうちいずれか一に記載の入口弁。
24. 前記突出区分（１３）の前記縁（１４）のなす角度（Ａ）は、３６０°を前記ブレード（１０）の枚数で除算した値に等しい、請求項２３記載の入口弁。
25. 前記管（２）の断面全体は、前記入口弁（１）の開き状態では、空いている、請求項１〜２４のうちいずれか一に記載の入口弁。
26. 前記入口弁の構成部品の形状及び寸法は、前記入口弁の全ての状態において、前記ブレードが円形及びほぼ円形の周囲を備え又は内接正多角形の形をした通路を画定するようなものである、請求項１〜２５のうちいずれか一に記載の入口弁。

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