TWM471516U - 具防磨設計的門閥結構 - Google Patents

Description

具防磨設計的門閥結構

本創作係有關於閥體，尤其是一種具防磨設計的門閥結構。

如圖八習知技術中一閥門結構主要是包含：一閥體1’，該閥體的內環壁形成一閥室10’；一閥桿2’，該閥桿穿透過該閥體1’，該閥桿頂端可連結一閥操作器(圖中未示)，用於驅動該閥體旋轉。一閥件31’，該閥件31’設置於該閥座30’內部，該閥件31’的軸向設有一軸孔310’，該軸孔用於讓該閥桿2’穿透過其中，以控制該閥件31’的開啟及關閉，除閥體1’及閥件31’外，尚包含：一閥座30’容置於該閥室10’內；該閥座略呈圓環狀，而該閥座之徑向截面呈梯形。本案中該閥座為可拆卸之結構。另外上安裝一止洩機構3’。在圖八之例子中該止洩機構包含：一止洩環32’，該止洩環32’為一O形環，係容置於該閥件31’之外側而頂抵在閥座30’；以及一止水墊圈33’，該止水墊圈33’為一圓環，該止水墊圈33’位於該閥件31’的凹構內，並介於該閥件31’與該止洩環32’之間。

上列習知技術中雖然具有止洩環及止水墊圈33’，可以增強其磨合效果及防漏效果，但在長時間的運時候，其該閥 座30’、該閥件31’、該閥體1’及該止洩環32仍會因為長時間的摩擦而產生破裂等損傷，因此如能提出一種具有抗磨損的方式，必能減少磨損，而保持原來的止漏效果。所以增加整個門閥裝置的使用壽命，也減少不必要的維修作業。

所以本創作的目的係為解決上述習知技術上的問題，本創作中提出一種具防磨設計的門閥結構，其主要為對於會互相接觸的物體設置有防磨層，因為兩防磨層具有防磨的效用，所以可以減少磨損，而保持原來的止漏效果。所以增加整個門閥裝置的使用壽命，也減少不必要的維修作業。

為達到上述目的本創作中提出一種具防磨設計的門閥結構，包含：一閥體，該閥體的內環壁形成一閥室；一閥桿，該閥桿穿透過該閥體，該閥桿頂端可連結一閥操作器，用於驅動該閥體旋轉，已使得該閥體可以選擇性的開啟或關閉管徑通孔；一閥件，該閥件設置於該閥座內部，該閥件的軸向設有一軸孔，該軸孔用於讓該閥桿穿透過其中，以控制該閥件的開啟及關閉，該閥件的開啟及關閉可以管制通過流體之流量；一閥體防磨層位在該閥體的內環處與閥件的接觸區域；一閥件防磨層位在該閥件的外環與該閥體的接觸區域，組裝時，將該閥件置入該閥體的閥室，該閥桿穿透過該軸孔，而令該閥件固定在該閥體的閥室中，並可該閥桿操作已開啟或關閉該閥件；其中該閥體防磨層與該閥件防磨層相接觸，因為兩防磨層具有防磨的效用，所以可以減少磨損，而保持原來的止漏效果。所以增加整個門閥裝置的使用壽命，也減少不必要的維修作業。

由下文的說明可更進一步瞭解本創作的特徵及其優點， 閱讀時並請參考附圖。

1‧‧‧閥體

2‧‧‧閥桿

3‧‧‧止洩機構

4‧‧‧側蓋體

10‧‧‧閥室

30‧‧‧閥座

31‧‧‧閥件

32‧‧‧止洩環

33‧‧‧止水墊圈

40‧‧‧螺絲

105‧‧‧閥體防磨層

305‧‧‧閥座防磨層

310‧‧‧軸孔

315‧‧‧閥件防磨層

325‧‧‧止洩環防磨層

B‧‧‧間隙

d‧‧‧距離

I‧‧‧交點

P‧‧‧軸心線

P’‧‧‧中心線

Q‧‧‧軸向中心線

Q’‧‧‧閥室的中心線

R‧‧‧延伸線

R’‧‧‧延伸線

圖一顯示一門閥裝置之基本架構的分解圖。

圖二顯示圖一之閥體的組合圖。

圖三顯示圖一之閥體的剖視圖，其中顯示該閥件防磨層與該閥體防磨層接觸區域。

圖四顯示本創作之第二實施例的剖視圖，適用於一三偏心的設置，其中顯示該閥件防磨層與該閥體防磨層接觸區域。

圖五顯示本創作之第三實施例的分解圖。

圖六顯示本創作之第三實施例的立體圖。

圖七顯示本創作之第三實施例的剖視圖。

圖八顯示習知技術的分解圖。

茲謹就本案的結構組成，及所能產生的功效與優點，配合圖式，舉本案之一較佳實施例詳細說明如下。

請參考圖一至圖三，其中圖一顯示一門閥裝置之基本架構的分解圖；圖二顯示圖一之閥體的組合圖，圖三顯示圖一之閥體的剖視圖；其中該門閥裝置包含： 一閥體1，該閥體的內環壁形成一閥室10；一閥桿2，該閥桿穿透過該閥體1，該閥桿頂端可連結一閥操作器(圖中未示)，用於驅動該閥體旋轉，已使得該閥體可以選擇性的開啟或關閉管徑通孔。

一閥件31，該閥件31設置於該閥座30內部，該閥件31的軸向設有一軸孔310，該軸孔用於讓該閥桿2穿透過其中，以控制該閥件31的開啟及關閉，該閥件31的開啟及關閉可以管制通過流體之流量；本案的設計特徵為在 一閥體防磨層105位在該閥體1的內環處與閥件31的接觸區域，其中該閥體防磨層105的材料為碳合金如碳化鎢或碳化鉻，或史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)如stellite-6、stellite-12、stellite-20，該閥體防磨層105係應用火焰超音波噴塗的方式形成。

一閥件防磨層315位在該閥件31的外環與該閥體1的接觸區域，其中該閥件防磨層315的材料為碳合金如碳化鎢或碳化鉻，或史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)如stellite-6、stellite-12、stellite-20，該閥件防磨層315係應用火焰超音波噴塗的方式形成。

組裝時，將該閥件置入該閥體的閥室，該閥桿2穿透過該軸孔，而令該閥件固定在該閥體的閥室中，並可該閥桿操作已開啟或關閉該閥件。其中該閥體防磨層105與該閥件防磨層315相接觸，因為兩防磨層具有防磨的效用，所以可以減少磨損，而保持原來的止漏效果。所以增加整個門閥裝置的使用壽命，也減少不必要的維修作業。

本案也可如圖四所示，可適用於一三偏心的設置。所謂三偏心的設置即該閥件31為一三偏心的設置；所謂的三偏心即指： 該閥件31沿徑向的縱方向的軸心線P偏離該閥體1橫截面上下兩端所構成的中心線P’(請參考圖三所示)，而使得該 軸心線P與該中心線P’之間存在一間距A，此為第一偏心。

該閥件31的軸向中心線Q偏離該閥體1之閥室的中心線Q’，而使得該軸向中心線Q與該閥體1的中心線Q’之間存在一間隙B，所以構成第二偏心。

該閥件31形成不對稱的錐形，其中上下兩邊的側緣所形成的兩延伸線R、R’不對稱，而是上方側緣的延伸線R相對於該閥件31的中心線的斜率(取絕對值)大於下方側緣延伸線R’相對於該閥件31的中心線的斜率(取絕對值)，如圖四及五所示，將該兩傾斜線R、R’往左方延伸呈一交點I。其中交點I與該閥體1之中心線Q’之間的距離d不大於閥件的半徑。如此構成第三偏心。

圖四所示，在此三偏心的架構中，仍包含：一閥體防磨層105位在該閥體1的內環處與閥件31的接觸區域，以及一閥件防磨層315位在該閥件31的外環與該閥體1的接觸區域。其中各該防磨層的材料為碳化鎢或碳化鉻，各該防磨層係應用火焰超音波噴塗的方式形成。

如圖五至圖七所示，本案之另一實施例，其中與上一實施例以相同的圖號表示，且其結構相同因此不在此重複敘述，僅在此說明兩者的相異處。在本實施例中，除圖一所示的閥體1及閥件31外，尚包含：一閥座30容置於該閥室10內；該閥座略呈圓環狀，而該閥座之徑向截面呈梯形。本案中該閥座為可拆卸之結構。

其中該閥件31中心部位突伸一環，而靠近外緣處設有一凹溝。

一止洩機構3，該止洩機構包含： 一止洩環32，該止洩環32為一O形環，係容置於該閥件31之外側而頂抵在閥座30。

其中較佳者該止洩環為矽膠環或石墨或PTEF材質所構成的環圈。

一止水墊圈33，該止水墊圈33為一圓環，該止水墊圈33位於該閥件31的凹構內，並介於該閥件31與該止洩環32之間。

本案的設計特徵為：

一閥體防磨層105位在該閥體1的內環處與閥件31的接觸區域，其中該閥體防磨層105的材料為碳合金如碳化鎢或碳化鉻，或史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)如stellite-6、stellite-12、stellite-20，，該閥體防磨層105係應用火焰超音波噴塗的方式形成。

一閥件防磨層315位在該閥件31的外環與該閥體1的接觸區域，其中該閥件防磨層315的材料為碳合金如碳化鎢或碳化鉻，或史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)如stellite-6、stellite-12、stellite-20，該閥件防磨層315係應用火焰超音波噴塗的方式形成。

一止洩環防磨層325位在該閥件31及該止洩環32的外環與該閥體1的接觸區域，其中該防磨層的材料為碳合金如碳化鎢或碳化鉻，或史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)如stellite-6、stellite-12、stellite-20，該防磨層係應用火焰超音波噴塗的方式形成。

一閥座防磨層305位在該閥件31及該閥座30的外環與該閥體1的接觸區域，其中該防磨層的材料為碳合金如碳化鎢 或碳化鉻，或史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)如stellite-6、stellite-12、stellite-20，該防磨層係應用火焰超音波噴塗的方式形成。

另外，在本創中的實施例中尚可包含一側蓋體4，該側蓋體4管徑大小對應於該閥體的管徑通孔的大小，該側蓋體4之一面上設有數個螺孔，該側蓋體使用數枝螺絲40，穿過該些螺孔，鎖固在該管徑通孔的一側上。

係在組裝時，先將該閥座由該管徑通孔11一側置入，將該止洩環32置入該閥體內，再將該止水墊圈33套入該閥座30的凹溝內，同樣由該管徑通孔11一側置入，最後將該側蓋體4置入該管徑通孔11，並使用該些螺絲將其側蓋體4鎖固於該閥體上。該止洩機構以緊配方式安裝於側蓋體與閥體之間，維修時只需將該側蓋體拆解，即可將該止洩機構取出，相當容易維修。其中該閥體防磨層105與該閥件防磨層315相接觸，及止洩環防磨層325與該閥座防磨層305。因為兩相接觸的防磨層具有防磨的效用，所以可以減少磨損，而保持原來的止漏效果。所以增加整個門閥裝置的使用壽命，也減少不必要的維修作業。

綜上所述，本案人性化之體貼設計，相當符合實際需求。其具體改進現有缺失，相較於習知技術明顯具有突破性之進步優點，確實具有功效之增進，且非易於達成。本案未曾公開或揭露於國內與國外之文獻與市場上，已符合專利法規定。

上列詳細說明係針對本創作之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

1‧‧‧閥體

2‧‧‧閥桿

10‧‧‧閥室

31‧‧‧閥件

105‧‧‧閥體防磨層

310‧‧‧軸孔

315‧‧‧閥件防磨層

Claims (10)

1. 一種具防磨設計的門閥結構，包含：一閥體，該閥體的內環壁形成一閥室；一閥桿，該閥桿穿透過該閥體，該閥桿頂端可連結一閥操作器，用於驅動該閥體旋轉，已使得該閥體可以選擇性的開啟或關閉管徑通孔；一閥件，該閥件設置於該閥座內部，該閥件的軸向設有一軸孔，該軸孔用於讓該閥桿穿透過其中，以控制該閥件的開啟及關閉，該閥件的開啟及關閉可以管制通過流體之流量；一閥體防磨層位在該閥體的內環處與閥件的接觸區域；一閥件防磨層位在該閥件的外環與該閥體的接觸區域，組裝時，將該閥件置入該閥體的閥室，該閥桿穿透過該軸孔，而令該閥件固定在該閥體的閥室中，並可該閥桿操作已開啟或關閉該閥件；其中該閥體防磨層與該閥件防磨層相接觸，因為兩防磨層具有防磨的效用，所以可以減少磨損，而保持原來的止漏效果，所以增加整個門閥裝置的使用壽命，也減少不必要的維修作業。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具防磨設計的門閥結構，其中該閥體防磨層及該閥件防磨層的材料係選自碳合金及史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具防磨設計的門閥結構，其中該閥體防磨層及該閥件防磨層的材料係選自碳化鎢、碳化鉻、鎢鉻鈷合金-6、鎢鉻鈷合金-12及鎢鉻鈷合金-20。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具防磨設計的門閥結構，其中該閥體防磨層及該閥件防磨層係應用火焰超音波噴塗的方式形成。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具防磨設計的門閥結構，其中該閥件為一三偏心。
6. 如申請專利範圍第1項所述之具防磨設計的門閥結構，尚包含：一閥座容置於該閥室內；該閥座呈圓環狀，而該閥座之徑向截面呈梯形；其中該閥件中心部位突伸一環，而靠近外緣處設有一凹溝；一止洩機構，該止洩機構包含：一止洩環，該止洩環為一O形環，係容置於該閥件之外側而頂抵在閥座；一止洩環防磨層位在該閥件及該止洩環的外環與該閥體的接觸區域，一閥座防磨層位在該閥件及該閥座的外環與該閥體的接觸區域。
7. 如申請專利範圍第6項所述之具防磨設計的門閥結構，其中該止洩環防磨層及該閥座防磨層的材料係選自碳合金及史太萊(stellite)合金(即鎢鉻鈷合金)。
8. 如申請專利範圍第6項所述之具防磨設計的門閥結構，其中該止洩環防磨層及該閥座防磨層的材料係選自碳化鎢、碳化鉻、鎢鉻鈷合金-6、鎢鉻鈷合金-12及鎢鉻鈷合金-20。
9. 如申請專利範圍第6項所述之具防磨設計的門閥結構，其中該止洩環防磨層及該閥座防磨層係應用火焰超音波噴塗的方式形成。
10. 如申請專利範圍第6項所述之具防磨設計的門閥結構，尚包含：一止水墊圈，該止水墊圈為一圓環，該止水墊圈位於該閥件的凹構內，並介於該閥件與該止洩環之間。