JP6522029B2 - 蓄電モジュール及び蓄電モジュールの製造方法 - Google Patents
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Description
上記蓄電セルは、正極及び負極を有する蓄電素子と、電解質と共に上記蓄電素子を封止する外装フィルムと、第1の金属材料からなり、上記正極に電気的に接続された正極タブと、第2の金属材料からなり、上記負極に電気的に接続された負極タブを備える。
上記フレームは、上記蓄電セルを収容する収容空間を形成し、上記第2の金属材料からなるバスバーを備える。
上記正極タブと上記バスバーは溶接によって互いに接合され、上記正極タブと上記バスバーの界面に、上記第1の金属材料と上記第2の金属材料が混合した材料混合部が形成されている。
上記蓄電セルは、正極及び負極を有する蓄電素子と、電解質と共に上記蓄電素子を封止する外装フィルムと、第1の金属材料からなり、上記正極に電気的に接続された正極タブと、第2の金属材料からなり、上記負極に電気的に接続された負極タブを備える。
上記フレームは、上記蓄電セルを収容する収容空間を形成し、上記第1の金属材料からなるバスバーを備える。
上記負極タブと上記バスバーは溶接によって互いに接合され、上記負極タブと上記バスバーの界面に、上記第1の金属材料と上記第2の金属材料が混合した材料混合部が形成されている。
正極及び負極を有する蓄電素子と、電解質と共に上記蓄電素子を封止する外装フィルムと、第1の金属材料からなり、上記正極に電気的に接続された正極タブと、第2の金属材料からなり、上記負極に電気的に接続された負極タブとを備える蓄電セルを、上記第2の金属材料からなるバスバーを備えるフレームに収容して上記正極タブを上記バスバーに当接させ、
上記正極タブに、中心を一方向に移動させながら中心とは逆向きに移動する経路を含む走査経路で高エネルギー線を照射し、上記正極タブを上記バスバーに溶接する。
正極及び負極を有する蓄電素子と、電解質と共に上記蓄電素子を封止する外装フィルムと、第1の金属材料からなり、上記正極に電気的に接続された正極タブと、第2の金属材料からなり、上記負極に電気的に接続された負極タブとを備える蓄電セルを、上記第2の金属材料からなるバスバーを備えるフレームに収容して上記正極タブを上記バスバーに当接させ、
上記正極タブに、弧を描きながら弧の中心を一方向に移動させる走査経路で高エネルギー線を照射し、上記正極タブを上記バスバーに溶接する。
正極及び負極を有する蓄電素子と、電解質と共に上記蓄電素子を封止する外装フィルムと、第1の金属材料からなり、上記正極に電気的に接続された正極タブと、第2の金属材料からなり、上記負極に電気的に接続された負極タブとを備える蓄電セルを、上記第1の金属材料からなるバスバーを備えるフレームに収容して上記負極タブを上記バスバーに当接させ、
上記負極タブに、中心を一方向に移動させながら中心とは逆向きに移動する経路を含む走査経路で高エネルギー線を照射し、上記負極タブを上記バスバーに溶接する。
正極及び負極を有する蓄電素子と、電解質と共に上記蓄電素子を封止する外装フィルムと、第1の金属材料からなり、上記正極に電気的に接続された正極タブと、第2の金属材料からなり、上記負極に電気的に接続された負極タブとを備える蓄電セルを、上記第1の金属材料からなるバスバーを備えるフレームに収容して上記負極タブを上記バスバーに当接させ、
上記負極タブに、弧を描きながら弧の中心を一方向に移動させる走査経路で高エネルギー線を照射し、上記負極タブを上記バスバーに溶接する。
上記第1の部材は、第1の金属材料からなる。
上記第2の部材は、上記第1の金属材料とは異なる第2の金属材料からなる。
上記第1の部材と上記第2の部材は溶接によって互いに接合され、上記第1の部材と上記第2の部材の界面において、上記第2の金属材料が上記第1の金属材料中に不規則に入り込んでいる。
第1の金属材料からなる第1の部材を上記第1の金属材料とは異なる第2の金属材料に当接させ、
上記第1の部材に、中心を一方向に移動させながら中心とは逆向きに移動する経路を含む走査経路で高エネルギー線を照射し、上記第1の部材を上記第2の部材に溶接する。
前記正極タブに高エネルギー線を照射して前記正極タブに前記第1の金属材料が融解した融解池を形成し、かつ前記バスバーの前記融解池に当接する箇所において前記第2の金属材料を軟化させる。
前記正極タブに高エネルギー線を照射して前記融解池を撹拌し、軟化した前記第2の金属材料を前記融解池に混合させる。
前記第1の部材に高エネルギー線を照射して前記第1の部材に前記第1の金属材料が融解した融解池を形成し、かつ前記第2の部材の前記融解池に当接する箇所において前記第2の金属材料を軟化させる。
前記第1の部材に高エネルギー線を照射して前記融解池を撹拌し、軟化した前記第2の金属材料を前記融解池に混合させる。
図1は、本実施形態に係る蓄電モジュール10の斜視図であり、図2は蓄電モジュール10の分解斜視図である。なお、以下の図面において、X方向、Y方向及びZ方向は互いに直交する三方向である。
上記のように、各蓄電セル12の正極タブ123と負極タブ124は、バスバー110に接続されている。正極タブ123と負極タブ124は、互いに異なる金属材料からなるため、少なくともいずれか一方は、バスバー110とは異なる金属材料からなる。具体的には、バスバー110は銅からなるが、正極タブ123はアルミニウムからなるものとすることができる。
上記説明においては、蓄電モジュールの正極タブ又は負極タブとバスバーのレーザー溶接について説明したが、本実施形態は他の金属部材の接合に利用することも可能である。
11…フレーム
12…蓄電セル
110…バスバー
121…蓄電素子
122…外装フィルム
123…正極タブ
124…負極タブ
127…正極
128…負極
129…セパレータ
200…金属接合体
210…第1部材
220…第2部材
300…金属接合体
310…第1部材
320…第2部材
Claims (7)
- 正極及び負極を有する蓄電素子と、前記蓄電素子を封止する外装体と、第1の金属材料からなり、前記正極に電気的に接続された正極タブと、前記第1の金属材料とは異なる第2の金属材料からなり、前記負極に電気的に接続された負極タブを備える蓄電セルと、
前記第2の金属材料からなるバスバーとを具備し、
前記正極タブと前記バスバーの界面に、前記第1の金属材料と前記第2の金属材料が混合した材料混合部が、前記界面方向に中心がずれながら連続する弧を描くように形成されている
蓄電モジュール。 - 正極及び負極を有する蓄電素子と、前記蓄電素子を封止する外装体と、第1の金属材料からなり、前記正極に電気的に接続された正極タブと、前記第1の金属材料とは異なる第2の金属材料からなり、前記負極に電気的に接続された負極タブを備える蓄電セルと、
前記第1の金属材料からなるバスバーとを具備し、
前記負極タブと前記バスバーの界面に、前記第1の金属材料と前記第2の金属材料が混合した材料混合部が、前記界面方向に中心がずれながら連続する弧を描くように形成されている
蓄電モジュール。 - 請求項1又は2に記載の蓄電モジュールであって、
前記第1の金属材料はアルミニウムであり、前記第2の金属材料は銅である
蓄電モジュール。 - 正極及び負極を有する蓄電素子と、前記蓄電素子を封止する外装体と、第1の金属材料からなり、前記正極に電気的に接続された正極タブと、前記第1の金属材料とは異なる第2の金属材料からなり、前記負極に電気的に接続された負極タブとを備える蓄電セルの前記正極タブを前記第2の金属材料からなるバスバーに当接させ、
前記正極タブに、弧を描きながら弧の中心を一方向に移動させる走査経路で高エネルギー線を前記正極タブが前記バスバーに当接する方向に照射し、前記第1の金属材料と前記第2の金属材料が混合した材料混合部を生成させ、前記正極タブを前記バスバーに溶接する
蓄電モジュールの製造方法。 - 正極及び負極を有する蓄電素子と、前記蓄電素子を封止する外装体と、第1の金属材料からなり、前記正極に電気的に接続された正極タブと、前記第1の金属材料とは異なる第2の金属材料からなり、前記負極に電気的に接続された負極タブとを備える蓄電セルの前記負極タブを前記第1の金属材料からなるバスバーに当接させ、
前記負極タブに、弧を描きながら弧の中心を一方向に移動させる走査経路で高エネルギー線を前記負極タブが前記バスバーに当接する方向に照射し、前記第1の金属材料と前記第2の金属材料が混合した材料混合部を生成させ、前記負極タブを前記バスバーに溶接する
蓄電モジュールの製造方法。 - 請求項4又は5に記載の蓄電モジュールの製造方法であって、
前記高エネルギー線はファイバーレーザーの照射光である
蓄電モジュールの製造方法。 - 請求項4から6のうちいずれか一つに記載の蓄電モジュールの製造方法であって、
前記正極タブ又は前記負極タブを前記バスバーに溶接する工程では、複数本の溶接痕が形成されるような走査経路で前記高エネルギー線が照射される
蓄電モジュールの製造方法。
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