JP6520113B2 - 溶接方法及び溶接部材の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、第1の金属部材(10)に形成されている第1の表面(11)に開口した第1の孔(A1)の開口面と、第2の金属部材(20)に形成されている第2の表面(211a)に開口した第2の孔(A2)の開口面とが、所定の隙間を隔てて同軸状に対面するとともに、リング形状であるリング金具(R)が、第1の孔の開口縁に係合し且つ第2の孔の開口縁に係合した状態で第1の孔の開口縁と第2の孔の開口縁との間に挟まれるように、第1の金属部材、第2の金属部材、及びリング金具を配置させる配置工程と、第1の金属部材と第2の金属部材との間に電流を流すことにより、リング金具を介して第1の孔の開口縁と第2の孔の開口縁とを接合する接合工程と、を含む、溶接方法を提供する。
3つの孔14,15,16が形成されている第1の金属部材10と、3つの孔24,25,26が形成されている第2の金属部材20と、3つのリング金具34,35,36を用意した。ここで、孔14及び孔24の開口径(直径)はいずれも12mmであり、孔15、孔25、孔16、孔26の開口径(直径)はいずれも10mmである。また、リング金具34,35,36の断面形状(周方向に垂直な平面で切断した場合における断面形状)は、いずれも図4(c)に示すような二等辺三角形である。また、リング金具34の外径は16mm、内径は10mm、厚さ(軸方向長さ)は6mmであり、リング金具35及び36の外径は14mm、内径は8mm、厚さは6mmである。
・溶接電流:21kA
・溶接荷重:450kgf
・通電時間200msec.
・沈み込み量:2mm
Claims (3)
- 第1の金属部材に形成されている第1の表面に開口した第1の孔の開口面と、第2の金属部材に形成されている第2の表面に開口した第2の孔の開口面とが、所定の隙間を隔てて同軸状に対面するとともに、リング形状であるリング金具が、前記第1の孔の開口縁に係合し且つ前記第2の孔の開口縁に係合した状態で前記第1の孔の開口縁と前記第2の孔の開口縁との間に挟まれるように、前記第1の金属部材、前記第2の金属部材、及び前記リング金具を配置させる配置工程と、
前記第1の金属部材と前記第2の金属部材との間に電流を流すことにより、前記リング金具を介して前記第1の孔の開口縁と前記第2の孔の開口縁とを接合する接合工程と、
を含む、溶接方法であって、
前記リング金具には、前記第1の孔の開口径よりも大きい外径及び前記第1の孔の開口径よりも小さい内径を有するとともに前記配置工程にて前記第1の孔の開口縁にその周方向に沿って係合するリング状の第1係合面と、前記第2の孔の開口径よりも大きい外径及び前記第2の孔の開口径よりも小さい内径を有するとともに前記配置工程にて前記第2の孔の開口縁にその周方向に沿って係合するリング状の第2係合面とが形成されており、
前記第1係合面及び前記第2係合面は、それらを前記リング金具の周方向に垂直な断面に表したときに、内周側から外周側に向かうにつれて互いに近づくように、前記リング金具の軸方向に垂直な平面に対してそれぞれ傾斜するように形成されている、
溶接方法。 - 請求項1に記載の溶接方法において、
前記第1係合面及び前記第2係合面は、それぞれリング状の平面であり、
前記リング金具をその周方向に垂直な断面で表したときに、前記第1係合面を表す線分を含む直線と前記第2係合面を表す線分を含む直線とのなす角が鋭角であるように、前記第1係合面及び前記第2係合面が形成される、溶接方法。 - 請求項1又は2に記載の溶接方法において、
前記配置工程にて、前記リング金具が、前記第1の孔及び前記第2の孔に同軸配置する、溶接方法。
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