CN109950987A - 一种定子端板 - Google Patents

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丁庆涛
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Yangzhou Qianfan Industrial Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种定子端板,包括两个或两个以上的定子冲片,两个或两个以上的定子冲片叠加,且由激光点焊机一次整体点焊固定成定子端板,定子冲片包括冲片本体以及均匀分布在冲片本体内圈的若干个槽齿,冲片本体外圈设置有多个凹槽,定子冲片上设置有若干个焊点一和若干个焊点二,焊点一的圆心在冲片本体中部的同一圆周上,且均匀设置在凹槽间;焊点二的圆心设置在槽齿上的同一圆周上,且设置在槽齿端部。本发明结构简单,且安装方便,并且无需在定子冲片两端增加挡板就可以将定子冲片完成定子端板的功能;由于是采用激光点焊机将多个定子冲片固定,相较于其他焊机,保证了定子冲片在焊接过程中无变形,无飞溅,提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

一种定子端板
技术领域
本发明属于机械制造技术领域,具体涉及一种定子端板。
背景技术
当定子冲片作端板使用时,需要多个定子冲片叠加整齐焊接牢靠,因此现有技术中,人们通常使用逆变式电阻点焊机将其点焊固定,但是逆变式点焊机点焊时,通常会出现飞溅、定子冲片变形、焊接不牢靠、多层冲片间不能一次性整体焊接等问题,从而影响了产品质量,降低了生产效率,增加了生产成本。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供了一种稳定的,无变形,且不限材质的,一次性整体焊接高质量的定子端板。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定子端板,包括两个或两个以上的定子冲片,两个或两个以上的定子冲片叠加,且由激光点焊机一次整体点焊固定成定子端板,使用激光点焊机可以让定子冲片在焊接过程中无变形,同时对定子冲片无材质要求;定子冲片包括冲片本体以及均匀分布在冲片本体内圈的若干个槽齿,冲片本体外圈设置有多个凹槽,定子冲片上设置有若干个焊点一和若干个焊点二,焊点一的圆心在冲片本体中部的同一圆周上,且均匀设置在两个凹槽间,均匀设置是为了将两个或两个以上的定子冲片达到焊接稳定的效果;焊点二的圆心设置在槽齿上的同一圆周上,且设置在槽齿端部,是为了防止定子端板在使用的过程中,松散开,造成不必要的损失。
在本发明的一个较佳实施例中,相邻的两个槽齿之间形成定子冲片槽。
在本发明的一个较佳实施例中,槽齿端部两侧设置有凸出。
在本发明的一个较佳实施例中,焊点一设置在两个凹槽间的中心直线上,由于定子冲片外圈设置有凹槽,而在使用的过程中,凹槽内卡设有扣片的,将焊点一选在凹槽间的中心直线上是为了与扣片共同作用,将多张定子冲片达到固定贴合的效果。
在本发明的一个较佳实施例中,定子端板由6个定子冲片固定叠加而成。
在本发明的一个较佳实施例中,定子冲片为硅钢片,且外表面设置有绝缘涂层。这增加了焊接固定的难度,但是由于采用了激光焊机进行焊接,并不影响最后的一次成型焊接效果。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,且安装方便,并且无需在定子冲片两端增加挡板就可以将定子冲片完成定子端板的功能;由于是采用激光点焊机将多个定子冲片固定,相较于其他焊机,更可以保持定子端板的稳定性,并且对定子冲片的材质没有特定的要求,保证了定子冲片在焊接过程中无变形,无飞溅,无虚焊,一次性整体焊接成功,提高了生产效率,降低了报废率,也就降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种定子端板,包括两个或两个以上的定子冲片1,两个或两个以上的定子冲片叠加,且由激光点焊机一次整体点焊固定成定子端板,使用激光点焊机可以让定子冲片1在焊接过程中无变形,同时对定子冲片1无材质要求;定子冲片1包括冲片本体11以及均匀分布在冲片本体11内圈的若干个槽齿2,冲片本体11外圈设置有多个凹槽12,定子冲片1上设置有若干个焊点一31和若干个焊点二32,焊点一21的圆心在冲片本体1中部的同一圆周上,且均匀设置在凹槽12间,均匀设置是为了将两个或两个以上的定子冲片1达到焊接稳定的效果;焊点二32的圆心设置在槽齿2上的同一圆周上,且设置在槽齿2端部,是为了防止定子端板在使用的过程中,松散开,造成不必要的损失。
相邻的两个槽齿2之间形成定子冲片槽21。
槽齿2端部两侧设置有凸出22。
焊点一31设置在两个凹槽12间的中心直线上,由于定子冲片1外圈设置有凹槽12,而在使用的过程中,凹槽12内卡设有扣片的,将焊点一31选在凹槽12间的中心直线上是为了与扣片共同作用,将多张定子冲片1达到固定贴合的效果。
定子端板由6个定子冲片1固定叠加而成。定子冲片1为硅钢片,且外表面设置有绝缘涂层。这增加了焊接固定的难度,但是由于采用了激光焊机进行焊接,并不影响最后的一次成型焊接效果。
本发明结构简单,且安装方便,并且无需在定子冲片两端增加挡板就可以将定子冲片完成定子端板的功能;由于是采用激光点焊机将多个定子冲片固定,相较于其他焊机,更可以保持定子端板的稳定性,并且对定子冲片的材质没有特定的要求,保证了定子冲片在焊接过程中无变形,无爆裂,提高了生产效率,降低了生产成本;本发明采用一次成型激光点焊固定的方式,减少了废件的产生,同时无论何种材质定子冲片都可以完成焊接固定。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种定子端板,其特征在于:包括两个或两个以上的定子冲片,所述两个或两个以上的定子冲片叠加,且由激光点焊机一次整体点焊固定成定子端板,所述定子冲片包括冲片本体以及均匀分布在冲片本体内圈的若干个槽齿,所述冲片本体外圈设置有多个凹槽,所述定子冲片上设置有若干个焊点一和若干个焊点二,所述焊点一的圆心在冲片本体中部的同一圆周上,且均匀设置在两个凹槽间;所述焊点二的圆心设置在槽齿上的同一圆周上,且设置在槽齿端部。
2.根据权利要求1所述的一种定子端板,其特征在于:所述定子端板由6张定子冲片固定叠加而成。
3.根据权利要求1所述的一种定子端板,其特征在于:相邻的两个槽齿之间形成定子冲片槽。
4.根据权利要求1所述的一种定子端板,其特征在于:所述槽齿端部两侧设置有凸出。
5.根据权利要求1所述的一种定子端板,其特征在于:所述焊点一设置在两个凹槽间的中心直线上。
6.根据权利要求1所述的一种定子端板,其特征在于:所述定子冲片为硅钢片,且外表面设置有绝缘涂层。
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