JP6506722B2

JP6506722B2 - 茶飲料生成装置

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Publication number: JP6506722B2
Application number: JP2016098068A
Authority: JP
Inventors: 直也大下; 整高比良
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 2016-05-16
Filing date: 2016-05-16
Publication date: 2019-04-24
Anticipated expiration: 2036-05-16
Also published as: JP2017205174A

Description

本発明は、茶葉を湯に浸漬して茶を生成する茶飲料生成装置に関する。

自動で茶飲料を生成する装置が知られている。特許文献１に記載のティーメーカーでは、容器の中にコンベヤが備えられる。コンベヤは、茶葉を収容した漉し器を垂直に移動させる。容器の中の湯が所定温度になると、コンベヤが漉し器を下に下げて、湯の中に浸漬させる。そして所定時間の経過後、コンベヤが茶漉し器をお湯から持ち上げる。これにより、良好な濃さの茶飲料を生成することができる。また、浸出時間の間に茶漉し器を上下に往復移動させることができる。

特表２０１０−５０７４１１号公報

上述のティーメーカーでは、コンベヤが茶漉し器を上下に移動させる構造であるから、茶漉し器が移動するための空間が必要となるので、必然的にティーメーカーが大型化してしまう。しかも、茶漉し器を単に垂直にのみ移動させて茶を抽出しているため、茶が十分に抽出されず、この点で茶飲料の品質の改善の余地がある。

本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであって、装置を小型化しつつ良質の茶飲料を生成することができる茶飲料生成装置を提供することにある。

上記目的を達成するための茶飲料生成装置の特徴構成は、抽出容器と、茶漉容器と、駆動機構とを有し、
前記抽出容器は、前記茶漉容器を内部に収容し、
前記茶漉容器は、茶葉を内部に収容し、前記抽出容器の内部にて湯に浸漬され、
前記駆動機構は、前記茶漉容器を回転させる点にある。

上記の特徴構成によれば、駆動機構が茶漉容器を回転させるから、茶漉容器が上下に移動するための空間を設けることなく、茶葉からより多くの成分を抽出して良質の茶飲料を生成することができる。すなわち、装置を小型化しつつ良質の茶飲料を生成することができる茶飲料生成装置を提供することが可能となる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記駆動機構は、鉛直方向の回転軸の回りに前記茶漉容器を回転させる点にある。

上記の特徴構成によれば、駆動機構が鉛直方向の回転軸の回りに茶漉容器を回転させるから、更に小型化した茶飲料生成装置を提供できる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記抽出容器に湯を注ぐ注入口を有し、前記注入口が前記茶漉容器の鉛直方向の上方で、かつ前記回転軸から水平方向に平行移動した位置に配置されている点にある。

上記の特徴構成によれば、注入口が茶漉容器の鉛直方向の上方で、かつ回転軸から水平方向に平行移動した位置に配置されているから、茶漉容器が回転している状態で注入口から湯を供給すれば、茶漉容器の内部の茶葉に湯を満遍なく注ぐことが可能となり、さらに良質の茶飲料を生成することができる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記茶漉容器を振動させる振動機構を有する点にある。

上記の特徴構成によれば、振動機構が茶漉容器を振動させるから、茶葉から更に多くの成分を抽出して更に良質の茶飲料を生成することができる。また茶漉容器は振動するから、大きなスペースを必要とせず、茶飲料生成装置の小型化が可能となる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記振動機構は、前記茶漉容器を上下方向に振動させる点にある。

上記の特徴構成によれば、振動機構が茶漉容器を上下方向委に振動させるから、茶葉から更に多くの成分を抽出して更に良質の茶飲料を生成することができる。また茶漉容器は上下方向に振動するから、茶漉容器の上下には上述のティーメーカーほど大きな空間は必要ないので、装置の小型化も可能となる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記茶漉容器の底面が、水平面に対して傾斜している傾斜部位を有する点にある。

上記の特徴構成によれば、茶漉容器の底面が傾斜部位を有するから、生成された茶飲料を抽出容器から取り出す際、茶漉容器の内部の茶は傾斜部位に沿って流れて下方に集まる。そうすると、傾斜部位を有さない場合に比べてより多くの茶飲料を抽出容器へ移すことができる。特に、茶漉容器に最後まで残る茶飲料は、茶葉に長時間接触していたため、より多くの成分を含有している。したがって傾斜部位の存在により、より多くの成分を生成する茶飲料に含有させることができ、茶飲料をより良質にすることができる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記茶漉容器の回転に際して、前記茶飲料生成装置に対して回転する部材と、前記茶飲料生成装置に対して固定されている部材とが接触する部位である接触部位を有し、前記接触部位が、前記抽出容器の上側の開口に対して、鉛直方向上側から見て外側に配置されている点にある。

上記の特徴構成によれば、接触部位が、抽出容器の上側の開口に対して、鉛直方向上側から見て外側に配置されているから、接触部位において部材の破片や削れ粉が発生した場合でも、それらが抽出容器の上側の開口から内部へ落下することを抑制することができる。すなわち、茶飲料生成装置において茶飲料への異物の混入を抑制することができる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記駆動機構は、前記茶漉容器を支持して回転する支持回転板を有し、前記支持回転板は、外周部において下方に突出する円環状の被支持部位を有し、
前記抽出容器は、湯および前記茶漉容器を内部に収容する収容空間と、前記収容空間を形成する内壁部位と、前記内壁部位の外側に突出する円環状の支持部位とを有し、
前記支持回転板が、前記被支持部位が前記支持部位の上面に接触する状態にて、前記抽出容器の上側に載置される点にある。

上記の特徴構成によれば、支持回転板が、被支持部位が支持部位の上面に接触する状態にて、抽出容器の上側に載置される。支持部位は、収容空間を形成する内壁部位の外側に突出するから、支持部位は収容空間の外側に位置することになる。したがって、被支持部位と支持部位との間で破片や削れ粉が発生した場合でも、それらが抽出容器の収容空間へ落下することを抑制することができる。すなわち、茶飲料生成装置において茶飲料への異物の混入を抑制することができる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記抽出容器は、前記茶飲料生成装置の本体に対して着脱可能であり、
前記駆動機構は、支持回転板と駆動回転板とを有し、
前記支持回転板は、外周部にギヤ歯を有し、前記抽出容器に取り付けられ、前記茶漉容器を支持しており、
前記駆動回転板は、外周部にギヤ歯を有し、前記本体に取り付けられており、
前記抽出容器が前記本体に装着された状態で、前記支持回転板のギヤ歯と前記駆動回転板のギヤ歯とが噛み合った状態となり、前記駆動回転板がモータにより回転駆動され、前記支持回転板が前記駆動回転板により回転駆動され、
前記抽出容器を前記本体に装着する際の前記支持回転板の中心の移動軌跡の延長線上に対して、前記駆動回転板の回転軸が水平方向に平行移動した位置に配置される点にある。

抽出容器を本体に装着する際の支持回転板の中心の移動軌跡の延長線上に、駆動回転板の回転軸が配置される場合、抽出容器を本体に取り付ける際に支持回転板のギヤ歯と駆動回転板のギヤ歯とがうまく噛み合わない可能性がある。詳しくは、抽出容器を本体に取り付ける際、支持回転板のギヤ歯の「頂点」と駆動回転板のギヤ歯の「頂点」とがちょうど当たると、ギヤ歯同士が噛み合うことができないので、抽出容器を本体に適切に取り付けることができない。一方、上記の特徴構成によれば、抽出容器を本体に装着する際の支持回転板の中心の移動軌跡の延長線上に対して、駆動回転板の回転軸が水平方向に平行移動した位置に配置される。すると、抽出容器を本体に取り付ける際に支持回転板のギヤ歯と駆動回転板のギヤ歯とがうまく噛み合わなかった場合には、抽出容器が本体に向けて押されるに連れて支持回転板または駆動回転板が回転して、ギヤ歯同士がうまく噛み合った状態となり、抽出容器が本体に適切に取り付けることができる。すなわち、茶飲料生成装置において抽出容器の本体への取付を適切に行うことが容易になる。

本発明に係る茶飲料生成装置の別の特徴構成は、前記駆動機構により回転する前記茶漉容器の回転軸の姿勢または位置が、前記茶漉容器が回転する際に変化する点にある。

上記の特徴構成によれば、茶漉容器の回転軸の姿勢または位置が、茶漉容器が回転する際に変化するから、茶葉から更に効率的に成分を抽出して、更に良質の茶飲料を生成することができる。

茶飲料生成装置の概要を示す斜視図茶飲料の生成の動作を示すフロー図茶飲料生成装置の構造を示す断面図抽出部およびサーバの構成を示す分解斜視図茶飲料生成装置の構造を示すＶ−Ｖ断面図抽出部の構造を他の例を示す正面図注入口と抽出部の他の例を示す概略図

＜茶飲料生成装置の構造と動作＞
以下、本実施形態に係る茶飲料生成装置１００について図面に基づいて説明する。本装置１００の概要は以下である。すなわち、図１に示される通り、茶飲料生成装置１００は全体として概ね直方体の形状であり、その一つの面に抽出部３０およびサーバ４０が、各々が半分程度埋め込まれる形態で取り付けられる。以下の説明では、本体５０に対し、抽出部３０およびサーバ４０が配置される側を前側といい、水タンク１１が配置される側を後側という。操作パネル５１が配置される側を上側といい、サーバ４０が配置される側を下側という。本体５０の前側の面に向かって右を右側といい、左を左側という。また茶飲料生成装置１００の中心から前側、後側、上側、下側、右側および左側に向かう向きをそれぞれ、前方向、後方向、上方向、下方向、右方向および左方向という場合がある。茶飲料生成装置１００は、上方向・下方向が重力の向き（鉛直方向）と一致する姿勢にて食卓等に配置されて使用される。

図２に示すように茶飲料生成装置１００は、給水部１０、ボイラ部２０、抽出部３０およびサーバ４０を有する。給水部１０およびボイラ部２０は本体５０の内部に配置されている。抽出部３０およびサーバ４０は本体５０に対して着脱可能である。給水部１０は、水を貯留し、貯留した水をボイラ部２０へ供給する。ボイラ部２０は、供給された水を加熱して所定温度の湯を生成し、抽出部３０へ供給する。抽出部３０（抽出容器３１）は、茶葉を内部に収容した茶漉容器３２を供給された湯に浸漬して、茶飲料を生成し、サーバ４０へと供給する。サーバ４０は、抽出部３０から供給された茶飲料を貯留する。図１に示すように茶飲料生成装置１００は、操作パネル５１を有する。操作パネル５１は、本体５０の上側に設けられ、使用者からの操作を受け付けて制御部（図示なし）へ伝達する。制御部は使用者からの操作に基づいて、モータやヒータ等の動作を制御して、茶飲料生成装置１００の運転を制御する。

そして茶飲料生成装置１００は、図２および図５に示すように駆動機構Ａを有する。駆動機構Ａは、支持回転板３３、駆動回転板５５およびモータ５６を有し、鉛直方向に平行な回転軸Ｇ（図５および図７参照）の回りに茶漉容器３２を回転させる。

以下、図２〜図４を参照して、茶飲料生成装置１００について更に詳しく説明する。

給水部１０は、水タンク１１、浄水フィルター１２、給水パイプ１３、ポンプ１４および給水パイプ１５を有する。水タンク１１は本体５０の後側に配置されている。水タンク１１の下側に浄水フィルター１２が配置されている。浄水フィルター１２を通って浄化され流出した水が、給水パイプ１３を通ってポンプ１４に送られ、該ポンプ１４により給水パイプ１５を通ってボイラ部２０のボイラタンク２１へ送られる。

ボイラ部２０は、ボイラタンク２１、湯水パイプ２２、ヒータ２３、湯水パイプ２４、温度センサ２５、給湯弁２６、給湯弁レバー２７およびボイラカバー２８を有する。ボイラタンク２１は、本体５０の上側に配置されている。ボイラタンク２１の上側は、ボイラカバー２８で覆われている。給水部１０の給水パイプ１５はボイラカバー２８に接続されており、給水パイプ１５からの水はボイラタンク２１の上側から注がれる。

ボイラタンク２１の下側にヒータ２３が配置されている。湯水パイプ２２は、ボイラタンク２１の下側とヒータ２３の上流側とを接続する。湯水パイプ２４は、ヒータ２３の下流側とボイラタンク２１の上側とを接続する。制御部の制御によりヒータ２３に通電されると、ヒータ２３の内部の水が加熱されて、圧力が上昇し、湯水パイプ２２を通ってボイラタンク２１に送られる。そしてヒータ２３には、湯水パイプ２２を通ってボイラタンク２１の水が送られる。このようにして、水がボイラタンク２１とヒータ２３とを循環して加熱される。なお、この循環を一方向に定める逆止弁を適宜設けてもよい。

ボイラタンク２１の内部には温度センサ２５が配置されている。温度センサ２５は、ボイラタンク２１の内部の水の温度を検知して制御部へ通知する。制御部は温度センサ２５の出力を監視して、ボイラタンク２１の内部の水が設定温度（例えば、９０℃）に達した際に、ヒータ２３への通電を停止する。このようにして、ボイラタンク２１の内部の水が設定温度に加熱される。

ボイラカバー２８には、本体５０上側の２つの蒸気口７１に対応する位置に、２つの止水弁７２が設けられている。止水弁７２は、ボイラカバー２８の蒸気口２８ａから、本体５０の蒸気口７１に至る蒸気通路に設けられている。止水弁７２は、弁体球７３および弁座７４を有する。茶飲料生成装置１００が図１に示す正常な姿勢を取っている場合、弁体球７３は弁座７４と離間し、蒸気通路は連通する。ボイラタンク２１の内部の水が加熱される際、蒸気が発生するが、この蒸気が上述の蒸気通路を通って本体５０の外部へ排出される。茶飲料生成装置１００が転倒し、前面や側面が鉛直方向下側となる姿勢を採っている場合、弁体球７３が重力の作用で移動して弁座７４を塞ぎ、止水弁７２が閉状態となり、蒸気通路が閉じられる。これにより、ボイラタンク２１からの湯・水の流出が抑制される。

ボイラタンク２１の下部に、給湯弁２６が配置されている。給湯弁２６は、スプリングにより下方に付勢され、ボイラタンク２１の下部の穴を塞いでいる。給湯弁２６は、給湯弁レバー２７の弁接続部位２７ａに接続されており、給湯弁レバー２７が揺動して上側に押し上げられると開弁する。そうすると、ボイラタンク２１の内部の湯が注入口Ｄを通って抽出部３０へ供給される。注入口Ｄは、ボイラ部２０から抽出部３０（抽出容器３１）へ湯を注ぐ口であり、本実施形態では茶漉容器３２の回転軸Ｇ（後述）の真上に配置されている。

給湯弁レバー２７はレバー状の部材であって、支点２７ｂを中心に揺動可能な状態で、本体５０に取り付けられている。給湯弁レバー２７の前側の端部である弁接続部位２７ａは、給湯弁２６に接続されている。給湯弁レバー２７の後側の端部である操作端部２７ｃは、連結部材５４に接続されている。後述するモータ５３の回転により、給湯弁レバー２７が揺動し、給湯弁２６が開弁される。

抽出部３０は、抽出容器３１、茶漉容器３２、支持回転板３３、蓋３４、給茶弁３５および給茶制御レバー３６を有する。

抽出容器３１は、上側が開口したコップ状の容器であり、内部に茶漉容器３２を収容する。抽出容器３１は、収容空間３１ａ、内壁部位３１ｂ、支持部位３１ｄおよび被支持部位３１ｅを有する。収容空間３１ａは、抽出容器３１の内部に形成された円筒状の空間であり、ボイラ部２０から供給された湯および茶漉容器３２を内部に収容する。内壁部位３１ｂは、壁状の部位であって、これにより収容空間３１ａが形成されている。

支持部位３１ｄは、内壁部位３１ｂから外側に突出して形成された円環状の部位であり、フランジ状の部位である（図４参照）。支持部位３１ｄは、内壁部位３１ｂの上端３１ｃの少し下側に形成されている。支持部位３１ｄの上側の面は水平面と平行な面として形成されている。支持部位３１ｄは、抽出容器３１の周囲全体に渡って形成されている。

被支持部位３１ｅは、抽出容器３１の下部において外側に突出して形成されたリブ状ないし板状の部位である。被支持部位３１ｅは、抽出部３０（抽出容器３１）を本体５０に装着した際、本体５０の支持レール５７の上側に載置される状態となる。つまり、被支持部位３１ｅが支持レール５７の上側に載置されることで、抽出部３０（抽出容器３１）が本体５０に支持される。

茶漉容器３２は、上側が開口した有底円筒状の容器であり、茶葉を内部に収容する。茶漉容器３２の底面３２ａには、傾斜部位３２ｂが形成されている。本実施形態では、底面３２ａは頂点を下方に向けた円錐状に形成されており、その円錐の側面が傾斜部位３２ｂにあたる。茶漉容器３２の底面３２ａおよび側面３２ｃには、複数の開口部位が形成され、その開口部位にはメッシュ状のシート（図示なし）が装着されている。茶漉容器３２の側面３２ｃには、複数の係合部位３２ｄが形成されている。係合部位３２ｄは、側面３２ｃから外側へ向けて突出した板状の部位である。係合部位３２ｄは、後述する支持回転板３３の被係合部位３３ｂと係合して、茶漉容器３２を支持回転板３３へ固定する。

支持回転板３３は、中空の円盤状の部材であり、茶漉容器３２を支持して回転する。支持回転板３３は、ギヤ歯３３ａ、係合部位３３ｂ、被支持部位３３ｃ、環状凹部位３３ｄを有する。ギヤ歯３３ａは、支持回転板３３の外周部に形成されたギヤであり、後述する駆動回転板５５のギヤ歯５５ａと噛み合う。係合部位３３ｂは、支持回転板３３の無い州側に形成された切り込みであり、茶漉容器３２の係合部位３２ｄと係合して茶漉容器３２を支持する。

被支持部位３３ｃは、支持回転板３３の外周部において下方に突出する円環状の部位であって、ギヤ歯３３ａの下側かつ内側に形成されている。環状凹部位３３ｄは、支持回転板３３の下面に形成された円環状の溝状の部位であって、被支持部位３３ｃのすぐ内側に形成されている。蓋３４は円盤状の部材であって、中央に開口３４ａが形成されている。

上述した抽出容器３１、茶漉容器３２、支持回転板３３および蓋３４は、図４に示すように、この順で重ねられて、抽出部３０を形成している。すなわち、茶漉容器３２が支持回転板３３に取り付けられ、支持回転板３３が抽出容器３１の上側に載置され、蓋３４が支持回転板３３の上に載置される。

ここで支持回転板３３は、支持回転板３３の被支持部位３３ｃが抽出容器３１の支持部位３１ｄの上面に接触する状態にて、抽出容器３１の上側に載置される。支持部位３１ｄは、収容空間３１ａを形成する内壁部位３１ｂの外側に突出しているから、支持部位３１ｄは収容空間３１ａの外側に位置することになる。換言すると、支持回転板３３（茶飲料生成装置１００に対して回転する部材）と抽出容器３１（茶飲料生成装置１００に対して固定されている部材）とが接触する部位である接触部位Ｃは、抽出容器３１の上側の開口に対して、鉛直方向上側から見て外側に配置されているといえる。

このとき、抽出容器３１の内壁部位３１ｂの上端３１ｃが、支持回転板３３の環状凹部位３３ｄに入り込んだ状態となる。支持回転板３３の被支持部位３３ｃの先端と環状凹部位３３ｄの上面との距離は、抽出容器３１の内壁部位３１ｂの高さ、すなわち支持部位３１ｄと内壁部位３１ｂの上端３１ｃとの距離よりも大きい。

抽出容器３１の下部に、給茶弁３５が配置されている。給茶弁３５は、スプリングにより下方に付勢され、抽出容器３１の下部の穴を塞いでいる。給茶弁３５は、後述するサーバ４０の弁操作部材によって押し上げられると開弁する。そうすると、抽出容器３１の内部の茶飲料が流出し、サーバ４０へと供給される。

給茶制御レバー３６はレバー状の部材であって、支点３６ｂを中心に揺動可能な状態で、抽出容器３１の下部に取り付けられている。給茶制御レバー３６の前側の端部である円環部位３６ａは、上下が開口した円環状の部位である。給茶弁３５は、円環部位３６ａと接触しない状態で、円環部位３６ａの内側に位置している。円環部位３６ａは、サーバ４０の弁操作部材４１の上側に位置している。給茶制御レバー３６の後側の端部である操作端部３６ｃは、操作部材５２と接触している。給茶制御レバー３６は、操作部材５２のモータ５３による回動に伴って揺動し、円環部位３６ａが上下に移動する。

サーバ４０は、弁操作部材４１、サーバ蓋４２およびサーバ容器４３を有する。弁操作部材４１は、傘状の部材であって、上下方向に移動可能な状態でサーバ蓋４２の中心に配置され、スプリングによって上方向に付勢されている。サーバ容器４３はカップ状の部材である。サーバ蓋４２は、サーバ容器４３の蓋としてサーバ容器４３の上に載置されている。サーバ蓋４２には、弁操作部材４１の周囲に開口部４２ｂが形成されている。抽出部３０の給茶弁３５から流出した茶飲料は、弁操作部材４１を伝ってサーバ蓋４２の上側へと流れて、開口部４２ｂを通ってサーバ容器４３へ流入する。

抽出部３０およびサーバ４０を本体５０に装着すると、抽出部３０の給茶弁３５とサーバ４０の弁操作部材４１とは、中心軸を一致させる状態で上下に配置される。給茶制御レバー３６が下側に位置する状態では、サーバ４０の弁操作部材４１は給茶制御レバー３６によって下側に押し下げられ、抽出部３０の給茶弁３５と接触しない。したがって給茶弁３５は開弁せず、閉じた状態に保たれる。よって抽出部３０から茶飲料は流出しない。

給茶制御レバー３６が上側に位置する状態では、サーバ４０の弁操作部材４１は抽出部３０の給茶弁３５と接触して、給茶弁３５を押し上げる。そうすると給茶弁３５が開弁して、抽出部３０から茶飲料が流出し、サーバ４０へと流入する。

給茶制御レバー３６が上側に位置する状態であっても、本体５０からサーバ４０が取り外された状態では、抽出部３０の給茶弁３５が押し上げられないので、給茶弁３５は開弁せず閉じた状態に保たれる。よってこのとき、抽出部３０から茶飲料は流出しない。給茶制御レバー３６が下側に位置する場合であっても同様である。

本体５０には、駆動回転板５５およびモータ５６が配置されている（図２および図５参照）。駆動回転板５５は、外周部にギヤ歯５５ａを有するギヤであり、回転軸５５ｂの回りにモータ５６によって回転駆動される。抽出部３０が本体５０に取り付けられた状態において、駆動回転板５５のギヤ歯５５ａと支持回転板３３のギヤ歯３３ａとが噛み合った状態となり、駆動回転板５５の回転が支持回転板３３に伝達されて、支持回転板３３が中心３３ｅの回りに（すなわち中心軸Ｇの回りに）回転する。これにより、抽出容器３１の収容空間３１ａの内部にて、茶漉容器３２が中心軸Ｇの回りに回転する。

すなわち茶飲料生成装置１００は、抽出容器３１と、茶漉容器３２と、駆動機構Ａとを有し、抽出容器３１は、茶漉容器３２を内部に収容し、茶漉容器３２は、茶葉を内部に収容し、抽出容器３１の内部にて湯に浸漬され、駆動機構Ａは、鉛直方向に平行な回転軸Ｇの回りに茶漉容器３２を回転させる。

次に図２のフロー図に沿って、茶飲料生成装置１００での茶飲料の生成の動作について説明する。まず水タンク１１に水が供給され、茶漉容器３２の内部に茶葉が収容され、抽出部３０およびサーバ４０が本体５０に装着される。このとき給茶制御レバー３６の円環部位３６ａは下側に位置しており、サーバ４０の弁操作部材４１は給茶制御レバー３６によって下方向へ押し下げられている。

操作パネル５１から茶葉の種類や希望の濃さ、味についての入力がなされ、茶飲料生成のコースが選択され、茶飲料生成が指示される。するとまず、ポンプ１４が駆動され、水タンク１１の水が浄水フィルター１２、給水パイプ１３、ポンプ１４および給水パイプ１５を通ってボイラタンク２１に送られる。

制御部がポンプ１４の駆動電流を監視し、電流量が所定値以下になると水タンク１１の水が無くなったものとしてポンプ１４を停止する。

次に制御部がヒータ２３への通電の通電を開始する。そうするとボイラタンク２１とヒータ２３との間で水が循環して加熱される。制御部が温度センサ２５の出力を監視し、ボイラタンク２１の湯の温度が選択されたコースに応じた所定の設定温度に達した際に、ヒータ２３への通電を終了する。

次に制御部がモータ５３を動作させて、操作部材５２、連結部材５４および給湯弁レバー２７を動かし、給湯弁２６を所定時間の間、開弁させる。そうするとボイラタンク２１に貯留された湯が、注入口Ｄおよび蓋３４の開口３４ａを通って、抽出部３０の茶漉容器３２および抽出容器３１に注がれる。

こうして抽出容器３１の収容空間３１ａに湯が貯留され、茶葉が湯に浸漬され、茶飲料が生成される。このとき、制御部がモータ５６を動作させる。そうすると駆動回転板５５および支持回転板３３が回転し、茶漉容器３２が回転する。

選択されたコースに応じた所定の時間が経過した後、制御部はモータ５６を停止し、モータ５３を動作させて操作部材５２および給茶制御レバー３６を動かし、円環部位３６ａを上側へ移動させる。そうするとサーバ４０の弁操作部材４１が抽出部３０の給茶弁３５を押し上げて開弁させ、抽出部３０から茶飲料が流出し、サーバ４０へ貯留される。

続いて図５を参照して、支持回転板３３と駆動回転板５５との位置関係について説明する。図５に示される通り駆動回転板５５は、その回転軸５５ｂが本体５０の中心から左側に偏った位置に配置されている。

抽出容器３１を本体５０に装着する際には、本体の左右の壁面および支持レール５７に導かれて、抽出容器３１は前後方向に移動する。このとき支持回転板３３の中心３３ｅは、本体５０の壁面と平行に移動軌跡Ｅに沿って移動する。ここで駆動回転板５５の回転軸５５ｂは、移動軌跡Ｅの延長線Ｆに対して、左側に水平方向に平行移動したした位置に配置されている。このような配置を取ることで、抽出容器３１を本体５０に装着する際、支持回転板３３のギヤ歯３３ａと駆動回転板５５のギヤ歯５５ａとが噛み合わなかった場合でも、支持回転板３３と駆動回転板５５のいずれかが回転して、ギヤ歯３３ａとギヤ歯５５ａとが噛み合う状態となり、抽出容器３１を本体５０に適切に装着することができる。

＜他の実施形態＞
（１）上述の実施形態では、抽出容器３１の支持部位３１ｄと、支持回転板３３の被支持部位３３ｃとは、いずれも平面として形成された。これを改変し、抽出容器３１の支持部位３１ｄに突起部位３１ｆを形成し、支持回転板３３の被支持部位３３ｃに突起部位３３ｆを形成してもよい。突起部位３１ｆの高さは、支持部位３１ｄと被支持部位３３ｃとの距離の半分より若干大きく（例えば、当該距離の７０％）形成される。そうすると。支持回転板３３が抽出容器３１に対して回転すると、突起部位３１ｆと突起部位３３ｆとが当たった際に支持回転板３３が上下に振動し、これにより茶漉容器３２が上下に振動する。このように茶飲料生成装置１００が、茶漉容器３２を上下方向に振動させる振動機構Ｂを有してもよい。この場合、振動機構Ｂは、突起部位３１ｆと突起部位３３ｆにより構成される。なお振動機構Ｂの構成はこれに限られず、ソレノイドやバイブレータ等のアクチュエータを用いてもよい。また突起部位３１ｆおよび突起部位３３ｆの数も図示のものにかぎられず、各々１つずつでもよいし、３つ以上でもよい。両者が異なる数でもよい。また振動の方向は上下方向に限られず、左右方向や前後方向、あるいは斜めの方向であってもよい。振動の方向が経時的に変化してもよい。このような振動機構は、例えば駆動機構を抽出容器３１の内部に設けた軸部材で茶漉容器３２を回転させる機構とし、軸部材を振動させることにより実現可能である。

（２）上述の実施形態では、ボイラタンク２１から抽出容器３１に湯を注ぐ注入口Ｄは、上面視で茶漉容器３２の中心に合致する位置に配置された。これを改変し、注入口Ｄが茶漉容器３２の鉛直方向の上方で、かつ回転軸Ｇから水平方向に平行移動した位置に配置されていてもよい。そして茶漉容器３２を回転させながら注入口Ｄより湯を供給すれば、茶葉に湯を満遍なく注ぐことが可能になる。またこの場合、蓋３４の開口３４ａは、上述の実施形態よりも直径を大きくして形成すると好適である。

（３）上述した茶漉容器３２の回転に関し、茶葉の種類や操作パネル５１からの入力に応じてＯＮ／ＯＦＦする構成も可能であるし、回転速度や回転時間を変更する構成も可能である。もっとも、上述の実施形態では、茶漉容器３２が回転するコースについてのみ説明したが、茶漉容器３２が回転しないコースを茶飲料生成装置１００が有してもよい。

（４）上述の実施形態では、駆動機構Ａが茶漉容器３２を鉛直方向の回転軸Ｇの回りに回転する例を説明した。回転軸Ｇの位置は固定されていた。回転軸Ｇの姿勢（角度）としてはこれに限られず、例えば水平方向でもよいし、鉛直方向に対して斜めでもよい。このような回転軸Ｇの種々の姿勢は、例えば抽出容器３１の内部に回転する軸部材を配置して、当該軸部材の先端に茶漉容器３２を取り付けることで実現可能である。また、抽出容器３１の外部に磁石を配置し、その磁石を回転させて抽出容器３１の内部の茶漉容器３２を回転させる、いわゆるマグネットカップリングの機構を用いても実現可能である。
また回転軸Ｇの姿勢または位置が、茶漉容器３２が回転する際に変化してもよい。例えば回転軸Ｇの姿勢（角度、向き）が、水平方向と鉛直方向との間で徐々に変化してもよい。回転軸Ｇが徐々に平行移動してもよい。このような回転軸Ｇの姿勢または位置の経時的な変化は、上述の回転する軸部材、またはマグネットカップリング機構の姿勢または位置を経時的に変化させることで実現可能である。

上述の実施形態で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

３１：抽出容器、３１ａ：収容空間、３１ｂ：内壁部位、３１ｄ：支持部位、３１ｅ：被支持部位、３１ｆ：突起部位（振動機構）、３２：茶漉容器、３２ａ：底面、３２ｂ：傾斜部位、３３：支持回転板（駆動機構）、３３ａ：ギヤ歯、３３ｃ：被支持部位、３３ｅ：中心、３３ｆ：突起部位（振動機構）、５０：本体、５５：駆動回転板（駆動機構）、５５ａ：ギヤ歯、５５ｂ：回転軸、５６：モータ（駆動機構）、１００：茶飲料生成装置、Ａ：駆動機構、Ｂ：振動機構、Ｃ：接触部位、Ｄ：注入口、Ｅ：移動軌跡、Ｆ：延長線、Ｇ：回転軸

Claims

抽出容器と、茶漉容器と、駆動機構とを有し、
前記抽出容器は、前記茶漉容器を内部に収容し、
前記茶漉容器は、茶葉を内部に収容し、前記抽出容器の内部にて湯に浸漬され、
前記駆動機構は、前記茶漉容器を回転させる茶飲料生成装置であって、
前記駆動機構は、前記茶漉容器を支持して回転する支持回転板を有し、
前記支持回転板は、外周部において下方に突出する円環状の被支持部位を有し、
前記抽出容器は、湯および前記茶漉容器を内部に収容する収容空間と、前記収容空間を形成する内壁部位と、前記内壁部位の外側に突出する円環状の支持部位とを有し、
前記支持回転板が、前記被支持部位が前記支持部位の上面に接触する状態にて、前記抽出容器の上側に載置される茶飲料生成装置。
前記抽出容器は、前記茶飲料生成装置の本体に対して着脱可能であり、
前記駆動機構は、支持回転板と駆動回転板とを有し、
前記支持回転板は、外周部にギヤ歯を有し、前記抽出容器に取り付けられ、前記茶漉容器を支持しており、
前記駆動回転板は、外周部にギヤ歯を有し、前記本体に取り付けられており、
前記抽出容器が前記本体に装着された状態で、前記支持回転板のギヤ歯と前記駆動回転板のギヤ歯とが噛み合った状態となり、前記駆動回転板がモータにより回転駆動され、前記支持回転板が前記駆動回転板により回転駆動され、
前記抽出容器を前記本体に装着する際の前記支持回転板の中心の移動軌跡の延長線上に対して、前記駆動回転板の回転軸が水平方向に平行移動した位置に配置される請求項１に記載の茶飲料生成装置。