CN203852248U - 一种牛奶发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种牛奶发泡装置，包括用于容纳含奶液体的容器、用于对容器内含奶液体进行搅拌的搅拌机构和用于引入蒸汽的蒸汽通路，搅拌机构包括搅拌轴、设置在搅拌轴的第一端的搅拌元件，以及与搅拌轴的第二端固定连接的驱动叶轮，其中，驱动叶轮设置于蒸汽通路中，使得在蒸汽的驱使下，驱动叶轮转动而带动搅拌轴旋转，从而搅拌元件搅拌含奶液体以实现含奶液体发泡。本实用新型的优点在于，通过蒸汽驱使驱动叶轮转动，从而带动搅拌元件搅拌含奶液体，避免了传统牛奶发泡装置采用电机驱动的方式进行搅拌含奶液体，节约了电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使牛奶或者其它含奶液体发泡的牛奶发泡装置。
背景技术
一些饮料例如卡布奇诺（Cappuccino）、拿铁（Latte）等的顶上覆盖着一层泡沫牛奶，其为通过牛奶发泡机制作出来。牛奶发泡机通常具有一个或多个搅拌元件，搅拌元件浸没在牛奶或含奶液体中。可以手动方式或者机电的方式驱动搅拌元件旋转，从而使牛奶发泡。
目前，生活中常采用机电方式驱动的的牛奶发泡机。设置在其中的电机驱动牛奶发泡机中的搅拌桨转动，对牛奶进行搅拌来达到获取牛奶泡的目的。这种牛奶发泡机只有在接通电源的情况下才能工作。
实用新型内容
针对上述的问题，本实用新型旨在提供一种牛奶发泡装置，其利用蒸汽源驱动搅拌元件旋转，从而使得牛奶发泡。
根据本实用新型的牛奶发泡装置，包括用于容纳含奶液体的容器、用于对容器内含奶液体进行搅拌的搅拌机构和用于引入蒸汽的蒸汽通路，搅拌机构包括搅拌轴、设置在搅拌轴的第一端的搅拌元件，以及与搅拌轴的第二端固定连接的驱动叶轮，其中，驱动叶轮设置于蒸汽通路中，使得在蒸汽的驱使下，驱动叶轮转动而带动搅拌轴旋转，从而搅拌元件搅拌含奶液体以实现含奶液体发泡。
因此，这种设置的牛奶发泡装置利用蒸汽驱使驱动叶轮旋转，从而使得搅拌元件搅拌牛奶，从而达到牛奶发泡的目的。其避免了采用电机驱动方式驱动搅拌轴，从而对牛奶进行搅拌。因此满足了节能的目的。同时，此牛奶发泡装置避免了设置电机等部件，其结构简单、制造成本低，并且易于维修。
在一个实施例中，蒸汽通路包括蒸汽进入通道、与蒸汽进入通道相连通的蒸汽腔，以及与蒸汽腔连通的蒸汽释放通道，其中，驱动叶轮设置在蒸汽腔内。通过上述设置，使得形成完整的蒸汽通路，来自外界的蒸汽首先进入蒸汽进入通道，然后到达蒸汽腔，并推动位于此处的驱动叶轮转动，最后进入蒸汽释放通道。
在一个实施例中，蒸汽释放通道包括浸入到含奶液体中的蒸汽管。因此，从蒸汽腔出来的蒸汽，通过蒸汽管进入含奶液体，对含奶液体进行加热。
在一个实施例中，容器的内部底面上设置有用以安装搅拌轴的第一端的第一安装孔，搅拌轴的第一端设置为用以适配第一安装孔的圆锥形端头。第一安装孔可对搅拌轴的第一端实现校正功能。
在一个实施例中，牛奶发泡装置还包括用于覆盖容器的开口的盖子、设置在盖子上能沿轴向方向移动的调节安装块，以及用于对调节安装块作用的偏置件，其中，调节安装块上设置有第二安装孔，搅拌轴的第二端设置为用以适配第二安装孔的圆锥形端头。将搅拌轴的第二端设置在第二安装孔内，实现了对搅拌轴的第二端的校正功能。
在一个实施例中，搅拌轴的第二端穿过蒸汽腔，并与蒸汽腔中设置的驱动叶轮的中心固接。因此，使得搅拌轴能随着驱动叶轮一起旋转。
在一个实施例中，盖子包括有上盖以及与上盖固定连接的下盖，且上盖与下盖限定了蒸汽腔。优选地，下盖可构造为带有凹槽的盘状结构。上盖设置在下盖的第二端，用于盖合此凹槽，并形成蒸汽腔。
优选地，搅拌元件为环形螺旋弹簧或盘簧。螺旋弹簧或盘簧搅拌牛奶，使之迅速发泡，并使产生的泡沫均匀。
优选地，下盖上设置有用以供搅拌轴穿过的穿孔，在穿孔内安装有用以密封的轴套。搅拌轴穿过轴套的内孔，从而防止了蒸汽从穿孔处泄露。
在盖子上设置用于限定调节安装块的行程的限位块。此限位块限定了调节安装块的轴向位移。
本申请中，用语“第一端”为牛奶发泡装置的底端，用语“第二端”为牛奶发泡装置的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过蒸汽驱使驱动叶轮转动，从而带动搅拌元件搅拌含奶液体，避免了传统牛奶发泡装置采用电机驱动的方式进行搅拌含奶液体，节约了电能。在其搅拌的同时，可完成对含奶液体进行加热，摈弃了传统牛奶发泡装置发热盘加热的方式，节能的同时使得发泡更高效。搅拌轴的圆锥形端头与定位块和容器主体的配合，校正了搅拌轴的位置，保证牛奶发泡装置运行更平稳，所搅拌出的奶泡更加细腻和均匀。并且本牛奶发泡装置自身结构简单，制造成本低，有利于方便地进行清洗。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
图1是根据本实用新型的牛奶发泡装置的立体图；和
图2是根据本实用新型的牛奶发泡装置的剖视图。
在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的牛奶发泡装置100的立体图。如图1所示，牛奶发泡装置100包括容器1、搅拌机构2和蒸汽通路3。搅拌机构2包括搅拌轴21、与搅拌轴21的第二端固定连接的驱动叶轮22和设置在搅拌轴21的第一端的搅拌元件23。含奶液体盛于容器1内，搅拌元件23浸于含奶液体中。驱动叶轮22设置在蒸汽通路3中。通过蒸汽通路3引入的蒸汽驱使驱动叶轮22旋转，驱动叶轮22的转动带动搅拌轴21旋转，使搅拌元件23一起旋转，从而搅拌含奶液体并使含奶液体发泡。此牛奶发泡装置100利用蒸汽驱动便能达到牛奶发泡的目的，避免了采用电机驱动方式对牛奶进行搅拌。因此实现了节能的目的。同时，此牛奶发泡装置100自身结构简单、制造成本低，并且易于维修。
优选地，容器1可构造为桶状体。需要说明的是，容器1也可以构造为其它结构形式，例如具有一定容积的方形体。
如图1所示，蒸汽通路3包括蒸汽进入通道31、蒸汽腔32和蒸汽释放通道33。其中，蒸汽进入通道31用以引入来自蒸汽源的蒸汽。蒸汽腔32与蒸汽进入通道31相连通。蒸汽释放通道33与蒸汽腔32连通，用以释放从蒸汽腔32排出的蒸汽。通过上述连接关系，实现了蒸汽在蒸汽通流3中的流通。因此，驱动叶轮22设置在蒸汽腔32中，能在蒸汽的驱使下旋转。优选地，驱动叶轮22的受力面朝向蒸汽进入通道31，使得来自蒸汽源的蒸汽能推动驱动叶轮22旋转。
蒸汽释放通道33包括有可浸入含奶液体的蒸汽管34。使得来自蒸汽腔32的蒸汽，通过蒸汽管34，进入含奶液体，从而完成对含奶液体的加热。通过这种方式对含奶液体加热，有效地利用了能源。同时，使得含奶液体发泡更快且均匀。
如图1所示，牛奶发泡装置100还包括用于覆盖容器1的开口的盖子4。盖子4包括有上盖41以及与上盖41固定连接的下盖42。优选地，下盖42构造为与容器1的开口能配合的圆盘状结构。而上盖41构造为帽状结构。在下盖42上设置有凹槽423，上盖41能盖合凹槽423，如图2所示。从而在上盖41与下盖42之间限定了蒸汽腔32。优选地，可通过螺钉43将上盖41安装在下盖42上。为了保证蒸汽腔32的密封性，上盖41与下盖42可设置为台阶形式配合。还可以在上盖41与下盖42配合之间设置密封件（图中未示出）。
如图1所示，蒸汽进入通道31可设置在下盖42上，构造为连通蒸汽源和蒸汽腔32的通道。而蒸汽释放通道33的与蒸汽管34连接的部分也设置在下盖42上，构造为与蒸汽腔32连通的通道。
如图2所示，在上盖41与下盖42之间设置能沿轴向方向移动的调节安装块5。在调节安装块5上方设置偏置件6。优选地，偏置件6为弹簧。弹簧6的第一端抵接在调节安装块5上，第二端抵接在上盖41上。例如，可以在调节安装块5的第二端开有槽51。弹簧6延伸并容纳于槽51中。在上盖41上的与弹簧6相接触的位置处设置向弹簧6方向延伸的突出柱411。弹簧6的第二端套在突出柱411上。因此，通过上述设置，弹簧6能对调节安装块5提供轴向的压力。当在调节安装块5上加载向上的外力时，此外力克服弹簧6的弹簧力后，使得调节安装块5沿轴向向上运动。此时，弹簧6压缩，突出柱411可延伸到槽51中。释放掉外力后，调节安装块5在压缩的弹簧6的作用下，沿轴向向下运动。
如图2所示，在上盖41与下盖42之间设置用于限定调节安装块5的行程的限位块7。限位块7位于调节安装块5的第一端方向，使得调节安装块5在轴向方向上位于限位块7和弹簧6之间。优选地，限位块7构造为圆盘状构件，且在其上开设有轴向的通孔71。相应地，调节安装块5上设置轴肩52，轴肩52将调节安装块5分为第一部分53和第二部分54。优选地，调节安装块5为圆柱状，并且第一部分53的直径小于第二部分54的直径。仅调节安装块5的第一部分53能穿过通孔71，且限位块7与上盖41固定连接。因此，在轴向方向上，限位块7起到了限制调节安装块5的轴向行程作用。例如，可采用螺钉72将限位块7固定在上盖41上。
如图2所示，容器1的内部底面上设置有第一安装孔11。第一安装孔11用以安装搅拌轴21的第一端。优选地，第一安装孔11为锥形孔。搅拌轴21的第一端设置为圆锥形端头用以适配第一安装孔11。调节安装块5的第一部分53的第一端面上设置有第二安装孔55。优选地，第二安装孔55为锥形孔。搅拌轴21的第二端设置为圆锥形端头用以适配第二安装孔55。搅拌轴21的第一端设置在第一安装孔11内，用于对搅拌轴21的第一端进行校正。搅拌轴21的第二端设置在第二安装孔55内，用于对搅拌轴21的第二端进行校正。优选地，第二安装孔55与第一安装孔11同轴，因此，可以保证搅拌轴21的轴向方向的同轴度。
搅拌轴21的第二端穿过蒸汽腔32，并与蒸汽腔32中设置的驱动叶轮22的中心固接。使得搅拌轴21能随着驱动叶轮22一起旋转。搅拌轴21的第二端穿过驱动叶轮22并突出驱动叶轮22的第二端面，配合到第二安装孔55内。
如图2所示，在搅拌轴21的第一端设置搅拌元件23。优选地，搅拌元件23为环形螺旋弹簧或盘簧。搅拌元件23通过轮毂状的搅拌头24实现与搅拌轴21的固定连接。例如搅拌头24卡接在搅拌轴21上，而搅拌元件23套接在搅拌头24上。搅拌元件23浸入到含奶液体中。在使用过程中，搅拌轴21的旋转能带动螺旋弹簧或盘簧状的搅拌元件23搅拌牛奶，使之迅速发泡，并使产生的泡沫均匀。
如图2所示，下盖42上设置有用以供搅拌轴21穿过的穿孔421。在穿孔421和搅拌轴21之间安装有用以密封的轴套44。此轴套44能防止蒸汽腔32中的蒸汽通过穿孔421泄露出去。
下盖42的第一端设置凸台422，凸台422适配与容器1的开口，使下盖42卡接在容器1上。从而实现了对容器1的开口的盖合，同时下盖42与容器1可拆卸式连接。由此，上述方式使得能将盖子4方便地盖合在容器1上或从容器1上取下来，更有利于对牛奶发泡装置100进行操作和清洗。
下面将根据图1和图2来详细描述牛奶发泡装置100的操作过程。
将待发泡的含奶液体倒入容器1内，将下盖42和与下盖42固定连接的上盖41一起盖合在容器1的开口处。此时，搅拌轴21的第一端的圆锥形端头与容器1的第一安装孔11配合。
来自蒸汽源（例如可以为咖啡机）的高压蒸汽通过蒸汽进入通道31进入蒸汽腔32后，驱使驱动叶轮22转动，以此带动搅拌轴21一起转动，并且带动搅拌元件23转动，从而，搅拌元件23搅拌含奶液体使其发泡。同时，驱使驱动叶轮22的蒸汽在蒸汽释放通道33处释放，通过蒸汽管34进入含奶液体，完成液体加热。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种牛奶发泡装置，其特征在于，包括：
用于容纳含奶液体的容器，
用于对所述容器内的含奶液体进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴的第一端的搅拌元件以及与所述搅拌轴的第二端固定连接的驱动叶轮，以及
用于引入蒸汽的蒸汽通路，
其中，所述驱动叶轮设置于所述蒸汽通路中，使得在蒸汽的驱使下，所述驱动叶轮转动而带动所述搅拌轴旋转，从而所述搅拌元件搅拌含奶液体以实现含奶液体发泡。
2.根据权利要求1所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述蒸汽通路包括蒸汽进入通道、与所述蒸汽进入通道相连通的蒸汽腔以及与所述蒸汽腔连通的蒸汽释放通道，其中，所述驱动叶轮设置在所述蒸汽腔内。
3.根据权利要求2所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述蒸汽释放通道包括浸入到含奶液体中的蒸汽管。
4.根据权利要求1所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述容器的内部底面上设置有用以安装所述搅拌轴的第一端的第一安装孔，所述搅拌轴的第一端设置为用以适配所述第一安装孔的圆锥形端头。
5.根据权利要求2所述的牛奶发泡装置，其特征在于，还包括用于覆盖所述容器的开口的盖子、设置在所述盖子上能沿轴向方向移动的调节安装块，以及用于对所述调节安装块作用的偏置件，其中，所述调节安装块上设置有第二安装孔，所述搅拌轴的第二端设置为用以适配所述第二安装孔的圆锥形端头。
6.根据权利要求2所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述搅拌轴的第二端穿过所述蒸汽腔，并与所述蒸汽腔中设置的所述驱动叶轮的中心固接。
7.根据权利要求5所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述盖子包括有上盖以及与所述上盖固定连接的下盖，且所述上盖与所述下盖限定了所述蒸汽腔。
8.根据权利要求1所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述搅拌元件为环形螺旋弹簧或盘簧。
9.根据权利要求7所述的牛奶发泡装置，其特征在于，所述下盖上设置有用以供所述搅拌轴穿过的穿孔，在所述穿孔内安装有密封轴套。
10.根据权利要求5所述的牛奶发泡装置，其特征在于，在所述盖子上设置用于限定调节安装块的行程的限位块。
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