JP6505070B2 - 支持装置 - Google Patents

Description

本発明は、棚板等を支持する支持装置に関する。

棚板（支持対象）を高さ調節可能に支持するための一般的な支持装置は、棚柱（サポート）を備えている。棚柱は、基部とこの基部の両側の一対の脚部を有して断面コ字形をなしており、基部には長手方向に間隔をおいて多数の掛孔が等ピッチで形成されるとともに、複数の皿孔が間隔をおいて形成されている。これら皿孔は隣接する２つの掛孔間に位置している。

棚柱の一対の脚部を固定対象例えば家屋や家具の壁に当てた状態で、上記皿孔を通る木ねじを壁にねじ込むことにより、棚柱が壁に固定される。
上記のようにして固定された複数本の棚柱の各々において、棚受が所望の高さの掛孔に着脱可能に取り付けられ、これら棚受に棚板が載置されるようになっている。

固定対象が石膏ボードのように脆弱な材料で形成されている場合には、棚柱を固定するために上記のような皿孔を通る太い木ねじを用いることができない。

特許文献１には、複数の取付部材を介して棚柱を石膏ボードに固定する支持装置が開示されている。各取付部材には、１つのねじ孔と複数のガイド孔が形成されている。
最初に、取付部材を石膏ボードに上下に間隔をおいて複数固定する。すなわち、取付部材の複数のガイド孔に細い釘を通して石膏ボードに打ち付けることにより、取付部材を固定する。
次に、石膏ボードに固定された複数の取付部材に棚柱をあてがい、棚柱の内部空間に取付部材を収容した状態で、棚柱の皿孔にねじ部材を通して、取付部材のねじ孔にねじ込むことにより、棚柱を取付部材に固定する。このようにして棚柱を、取付部材を介して石膏ボードに固定することができる。

特許文献１では、複数の取付部材のねじ孔を棚柱の複数の皿孔に合わせるために、取付部材を棚柱の設置予定箇所に正確に位置決めする必要があり、作業が煩雑であった。

特許文献２には、ねじ孔とガイド孔を有する取付部材の他に、位置決め部材を備えた支持装置が開示されている。この位置決め部材は取付部材に着脱可能に連結されている。
最初に、取付部材が連結された複数の位置決め部材を、棚柱にその長手方向に間隔をおいて着脱可能に連結する。この連結箇所は、皿孔が形成されている箇所である。
次に、棚柱を設置予定箇所から所定距離横にずれた位置で石膏ボードにあてがう。これにより複数の取付部材を正確に位置決めすることができる。
次に、複数の細い釘により取付部材を石膏ボードに固定する。
次に、位置決め部材を取付部材から外すとともに、棚柱からも外す。
次に、特許文献１と同様に、ねじ部材を棚柱の皿孔から取付部材のねじ孔にねじ込むことにより、棚柱を複数の取付部材に固定する。

意匠登録第１４８３１２１号公報 意匠登録第１４９１９０８号公報

特許文献２では、位置決め部材を介して取付部材が正確に位置決めされるので、皿孔とねじ孔の位置を一致させることができ、ねじ部材による螺合作業を確実に行なうことができるが、位置決め部材を用いた作業が煩雑であり、しかも位置決め部材は棚柱の固定作業終了後には廃棄することになるので、コスト高であった。

前記問題点を解決するために、本発明の支持装置は、
複数の挿通孔を有するサポートと、
釘を案内するガイド孔が形成された複数の取付部材と、
上記複数の取付部材を上記サポートに固定する固定手段と、
を備え、
上記複数の取付部材が上記固定手段により上記サポートに固定された状態で、上記釘が上記挿通孔を貫通して上記ガイド孔に案内されることを特徴とする。

上記構成によれば、サポートに予め取付部材を固定した状態で、サポートの挿通孔と取付部材のガイド孔を通る釘をボードに打ち付けることにより、サポートを固定対象に固定できるので、複数の取付部材をボードに対して位置決めする作業を省略できる。また、専用の位置決め部材が不要であり、コストの低減を図ることができる。

好ましくは、上記サポートの上記所定箇所には貫通孔が形成され、上記固定手段は、上記取付部材に形成されたねじ孔と、上記サポートの貫通孔を通り上記ねじ孔に螺合されるねじ部材と、を有している。
上記構成によれば、固定手段の構成が簡単であり、取付部材のサポートへの固定作業も簡単である。

好ましくは、上記ガイド孔が上記ねじ孔から見て上記長手方向の両側に形成され、上記挿通孔が上記貫通孔から見て上記長手方向の両側に形成されている。
上記構成によれば、取付部材のサポートへの固定点の両側にサポートの固定対象への固定点が配置されるので、サポートを取付部材を介して固定対象に安定して固定できる。

好ましくは、上記ガイド孔が上記ねじ孔から見て上記長手方向の両側に一対ずつ形成され、上記対をなすガイド孔が、共通の上記挿通孔に臨んでいる。
上記構成によれば、４本の釘により、サポートを固定対象に安定して固定できる。また、対をなすガイド孔が共通の挿通孔に臨んでいるので、釘打ち作業も楽である。

好ましくは、前記サポートは、上記複数の挿通孔を有する基部と上記基部の両側に脚部とを備えて断面コ字形をなし、上記基部と一対の脚部で囲われた内部空間を有し、上記基部に長手方向に間隔をおいて複数の掛孔が形成された細長い形状である。
さらに好ましくは、上記複数の掛孔に選択的に着脱可能に掛けられる掛部材をさらに備える。
さらに好ましくは、上記掛孔が等ピッチで形成されており、上記貫通孔から見て上記長手方向両側に隣接する掛孔が、上記挿通孔として提供される。
上記構成によれば、通常の木製の壁等に使用される汎用のサポートを用いることができ、より一層コストを低減できる。

好ましくは、上記取付部材の幅方向両側面が上記サポートの一対の脚部の内面に接し、上記取付部材には、自然状態で上記両側面から突出する一対の弾性片が形成されており、上記取付部材が上記サポートの内部空間に収容された状態で、上記一対の弾性片が上記一対の脚部の内面に弾性力をもって当接する。
上記構成によれば、一対の弾性片により取付部材をサポートに仮止めすることができるので、取付部材のサポートへの固定作業が楽になる。

本発明の支持装置によれば、低コストで作業性良くサポートを固定対象に固定できる。

本発明の第１実施形態に係る４つの支持装置を、棚板を支持した状態で示す斜視図である。 （Ａ）は上記支持装置の棚柱と取付部材とを、組み立て前の分離した状態で示す斜視図、（Ｂ）は組立完了後の支持装置を示す斜視図、（Ｃ）は支持装置を石膏ボード（図示略）に固定した状態で示す斜視図、（Ｄ）は上記支持装置を石膏ボード（図示略）に固定した状態で示す正面図である。 （Ａ）は上記支持装置の組み立て前の状態を示す縦断面図、（Ｂ）は組立完了後の支持装置を示す縦断面図である。 上記支持装置の平断面図であり、上記取付部材を上記棚柱に仮止めした状態で示す。 上記支持装置を石膏ボードに固定した状態で示す縦断面図である。 上記取付部材を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。 （Ａ）は図６（Ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（Ｂ）は図６（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う横断面図である。 本発明の第２実施形態に係る支持装置を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である。

以下、本発明の第１実施形態を、図１〜図７を参照しながら説明する。図１に示すように、本実施形態では、互いに対向して垂直に配置された一対の石膏ボードＢ（固定対象；図では1つのみ示す）に棚板Ｓ（支持対象）を高さ調節可能に支持するため、４つの支持装置１が用いられている。簡単に説明すると、２つの支持装置１が一方の石膏ボードＢに互いに離間して固定されており、他の２つの支持装置１が他方の石膏ボード（図示しない）に互いに離間して固定されており、これら４つの支持装置１に棚板Ｓが支持されている。

各支持装置１は、垂直に延びる棚柱１０（細長いサポート）と、この棚柱１０に固定された複数（本実施形態では３つ）の取付部材２０と、この棚柱１０に着脱可能に取り付けられる１つまたは複数の棚受３０（掛部材）とを備えている。

棚柱１０は金属からなり、図１〜図４に示すように、基部１１と一対の脚部１２を有して、断面コ字形をなしている。棚柱１０は、基部１１と一対の脚部１２に囲われた浅い内部空間１３を有している。
棚柱１０の基部１１には、多数の掛孔１５が、上下方向（棚柱１０の長手方向）に等ピッチで形成されている。本実施形態では掛孔１５は横（棚柱１０の幅方向）に細長いスリット形状をなしている。

さらに棚柱１０は、上下に等間隔をおいて複数（本実施形態では４つ）の皿孔１６（貫通孔）を有している。上端部の皿孔１６は最上段の掛孔１５の上方に形成され、下端部の皿孔１６は最下段の掛孔１５の下方に形成され、中間の２つの皿孔１６は、隣接する２つの掛孔１６間の中央に形成されている。

上記構成の棚柱１０は汎用品であり、石膏ボードだけではなく家屋や家具の壁等（固定対象）に固定する場合にも用いられる。このような一般的な使用態様では、棚柱１０の一対の脚部１２を壁にあてがい、木ねじを棚板１０の皿孔１６から挿入して壁にねじ込むことにより、棚板１０が壁に固定されるようになっている。

図６、図７に示すように、取付部材２０は、樹脂の射出成形品からなる本体２１に、金属製のねじ構成部材２６を組み付けることにより構成されている。
本体２１は縦長の板形状をなし、中央に開口２２を有するとともに、この開口２２の上下に一対ずつガイド孔２３を有している。全てのガイド孔２３は表側から裏側に向かって下方に傾斜している。上下のガイド孔２３は、棚柱１０の掛孔１５のピッチと等しい距離だけ離れている。
対をなすガイド孔２３は、左右（棚柱１０の幅方向）に離間しており、表側から裏側に向かって互いに左右に離れる方向に傾斜している。左右に対をなすガイド孔２３の表側の開口端の間隔は掛孔１５の横寸法より小さい。

本体２１には、開口２２の左右にスリット２４が形成されている。本体２１の上端部の左右には、Ｌ字形をなす弾性片２５が一体に形成されている。この弾性片２５は、自然状態において本体２１の左右側面２１ａから僅かに突出している。

上記ねじ構成部材２６は、本体２１の裏面に形成された浅い凹部に嵌め込まれる主部２７と、この主部２７の中央に形成された円筒部２８と、主部２７の左右端に主部２７と直角をなして連なる差込部２９とを有している。円筒部２８を本体２１の開口２２に挿入するとともに、差込部２９を本体２１のスリット２４に差し込むことにより、ねじ構成部材２５が本体２１に取り付けられている。ねじ構成部材２６の円筒部２８には、ねじ孔２８ａが形成されている。

上記構成をなす支持装置１の石膏ボードＢへの固定作業について詳述する。
最初に、棚柱１０の上端部と中間部の２箇所の計３箇所に、取付部材２０を組み付ける。詳述すると、図２（Ａ）、図３（Ａ）に示すように、取付部材２０を棚柱１０の裏側から基部１１と一対の脚部１２で囲われた内部空間１３に差し込む。この差し込み状態では図４に示すように取付部材２０の左右側面２１ａが一対の脚部１２の内面にほぼ接するとともに、一対の弾性片２５が弾性変形を伴って脚部１２の内面に当たっている。これにより、取付部材２０は棚柱１０に仮止めされる。この仮止め状態で、取付部材２０のねじ孔２８ａの軸線を棚柱１０の皿孔１６の軸線と一致させることにより、取付部材２０を棚柱１０に対して位置決めする。

次に、図２（Ｂ）、図３（Ｂ）に示すように、ねじ部材４０を棚柱１０の皿孔１６から挿入して取付部材２０のねじ孔２８ａにねじ込むことにより、取付部材２０を棚柱１０に固定する。このねじ部材４０のねじ込み量は、例えば棚柱１０の皿孔１６の内周縁と取付部材２０の円筒部２８の先端が当たることにより規制される。この取付部材２０の棚柱１０への固定状態で、取付部材２０の背面は棚柱１０の脚部１２の先端縁と面一かこれより僅かに後退している。

上記中間高さの２つの取付部材２０では、その固定状態において、ねじ孔２８ａの上方に位置する左右一対のガイド孔２３の表側の開口端が、棚柱１０の皿孔１６に隣接しその上方に配置された横長の掛孔１５（挿通孔）に臨んでおり、当該一対のガイド孔２３の軸線２３ａが、当該掛孔１５を通っている。同様に、ねじ孔２８ａの下方に位置する左右一対のガイド孔２３の表側の開口端が、棚柱１０の皿孔１６に隣接しその下方に配置された横長の掛孔１５（挿通孔）に臨んでおり、当該一対のガイド孔２３の軸線２３ａが、当該掛孔１５を通っている。

図示しないが、棚柱１０の上端部の取付部材２０では、その固定状態において、ねじ孔２８ａの下方に位置する左右一対のガイド孔２３の表側の開口端が、棚柱１０の皿孔１６に隣接しその下方に配置された横長の掛孔１５（挿通孔）に臨んでおり、当該一対のガイド孔２３の軸線２３ａが、当該掛孔１５を通っている。この取付部材２０において、ねじ孔２８ａの上方に位置する左右一対のガイド孔２３は、棚柱１０の基部１１により塞がれている。

次に、図２（Ｃ），（Ｄ）、図５に示すように、取付部材２０を組み付けた棚柱１０を、石膏ボードＢの設置予定箇所にあてがった状態で、細い釘５０を、棚柱１０における皿孔１６の上下の掛孔１５から取付部材２０のガイド孔２３に差し込み、石膏ボードＢに打ち込む。これにより、取付部材２０が石膏ボードＢに固定され、ひいては棚柱１０が取付部材２０を介して石膏ボードＢに固定される。なお、中間高さの２つの取付部材２０では、全てのガイド孔２３から４本の釘５０が打ち込まれ、上端部の取付部材２０では、下方の２つのガイド孔２３から２本の釘５０が打ち込まれる。

上述したように、取付部材２０は予め棚柱１０に固定されるので、ボードＢに対して位置決めする作業を省略することができる。
なお、本実施態様では、棚柱１０において皿孔１６に隣接する上下の掛孔１５は、上述した一般的使用態様と異なり棚受３０を保持する掛孔としての役割を担わず、釘５０を挿通させるための挿通孔としての役割を担うだけである。

一対のボードＢに合計４本の棚柱１０を設置した後、所望高さの掛孔１５に、棚受３０（掛部材）を着脱可能にセットする。棚受３０は、下向きの掛部を有しており、この掛部を掛孔１５の下端に引っ掛けることにより、セットされる。この構造は周知であるので詳細な説明を省略する。
上記のようにして４本の棚柱１０に所望高さでセットされた棚受３０に、棚板Ｓが載せられる。

図８は本発明の第２実施形態を示す。水平に延びるラック１０’（細長いサポート）が石膏ボード（図示しない）に固定されている。このラック１０’は、第１実施形態の棚柱１０を水平に設置しただけであるので、各部位に同番号を付してその説明を省略する。
ラック１０’の掛孔１５には、フック部材６０（掛部材）の下向きの掛部が掛けられる。フック部材６０には、例えば衣服のハンガー（支持対象）が掛けられる。

本発明は、前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改変をなすことができる。
棚柱の皿孔の上下に、左右に分かれ一対の掛孔を形成してもよい。この場合、棚受は左右に分かれた一対の掛部を有している。取付部材の左右一対のガイド孔は、その表側の開口端が一対の掛孔にそれぞれ臨む。
取付部材はねじ孔の上下に１つずつガイド孔を有していてもよい。この場合、１つのガイド孔の開口端が棚柱の１つの掛孔に臨む。

上記実施形態では、汎用の棚柱を用いており、棚柱の略全長にわたって等ピッチで掛孔が形成され、皿孔に隣接する掛孔が釘を挿通させるための挿通孔として提供されるが、石膏ボード専用の棚柱を用いてもよい。この場合、棚柱において掛孔を形成しない領域が複数箇所に配され、これら領域に皿孔と挿通孔が形成される。挿通孔は掛孔と異なる形状であってもよい。
掛孔を有さない一枚の細長い金属板に、フックを溶接などで固定することにより、サポートを構成してもよい。
また、一枚の細長い金属板をサポートとし、このサポートに傘の柄を掛けても良い。
固定対象は、石膏ボードのような脆弱材料のボードのみならず、コルクボードのような軟質材料のボードであってもよい。また、固定対象は通常の木製の壁等であってもよい。

本発明は、棚板の支持装置等に適用可能である。

Ｂ 石膏ボード（固定対象）
Ｓ 棚板（支持対象）
１ 支持装置
１０ 棚柱（サポート）
１０’ ラック（サポート）
１１ 基部
１２ 脚部
１３ 内部空間
１５ 掛孔、挿通孔
１６ 皿孔（貫通穴）
２０ 取付部材
２１ａ 側面
２３ ガイド孔
２３ａ ガイド孔の中心軸線
２５ 弾性片
３０ 棚受（掛部材）
４０ ねじ部材
５０ 釘
６０ フック部材（掛部材）

Claims (7)

1. 複数の挿通孔を有するサポートと、
   釘を案内するガイド孔が形成された複数の取付部材と、
   上記複数の取付部材を上記サポートに固定する固定手段と、
   を備え、
   上記複数の取付部材が上記固定手段により上記サポートに固定された状態で、上記釘が上記挿通孔を貫通して上記ガイド孔に案内され、
   上記サポートの所定箇所には貫通孔が形成され、
   上記固定手段は、上記取付部材に形成されたねじ孔と、上記サポートの貫通孔を通り上記ねじ孔に螺合されるねじ部材と、を有していることを特徴とする支持装置。
2. 上記ガイド孔が上記ねじ孔から見て上記長手方向の両側に形成され、上記挿通孔が上記貫通孔から見て上記長手方向の両側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
3. 上記ガイド孔が上記ねじ孔から見て上記長手方向の両側に一対ずつ形成され、上記対をなすガイド孔が、共通の上記挿通孔に臨んでいることを特徴とする請求項２に記載の支持装置。
4. 前記サポートは、上記複数の挿通孔を有する基部と上記基部の両側に脚部とを備えて断面コ字形をなし、上記基部と一対の脚部で囲われた内部空間を有し、上記基部に長手方向に間隔をおいて複数の掛孔が形成された細長い形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の支持装置。
5. 上記複数の掛孔に選択的に着脱可能に掛けられる掛部材をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の支持装置。
6. 複数の挿通孔を有するサポートと、
   釘を案内するガイド孔が形成された複数の取付部材と、
   上記複数の取付部材を上記サポートに固定する固定手段と、
   を備え、
   上記複数の取付部材が上記固定手段により上記サポートに固定された状態で、上記釘が上記挿通孔を貫通して上記ガイド孔に案内され、
   前記サポートは、上記複数の挿通孔を有する基部と上記基部の両側に脚部とを備えて断面コ字形をなし、上記基部と一対の脚部で囲われた内部空間を有し、上記基部に長手方向に間隔をおいて複数の掛孔が形成された細長い形状であり、
   上記掛孔が等ピッチで形成されており、上記固定手段から見て上記長手方向両側に隣接する掛孔が、上記挿通孔として提供されることを特徴とする支持装置。
7. 上記取付部材の幅方向両側面が上記サポートの一対の脚部の内面に接し、上記取付部材には、自然状態で上記両側面から突出する一対の弾性片が形成されており、
   上記取付部材が上記サポートの内部空間に収容された状態で、上記一対の弾性片が上記一対の脚部の内面に弾性力をもって当接することを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の支持装置。

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