JP2019136161A

JP2019136161A - 壁面ラックの施工方法

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Publication number: JP2019136161A
Application number: JP2018019739A
Authority: JP
Inventors: 光則大野; Mitsunori Ono
Original assignee: DM WOOD LAB KK
Current assignee: DM WOOD LAB KK
Priority date: 2018-02-07
Filing date: 2018-02-07
Publication date: 2019-08-22
Anticipated expiration: 2038-02-07
Also published as: JP6787586B2

Abstract

【課題】造り付けでありながら、棚板の位置や容量を、簡単な作業だけでいつでも自由に変更することができる壁面ラックを、容易に、かつ、正確に施工することができる方法を提供する。【解決手段】断面がコの字状のチャンネル材２と、芯材及び表側パネルをそれぞれ含むフラッシュパネル３と、棚板４と、棚板４をチャンネル材２に対して固定する楔材とによって構成される壁面ラック１を施工する方法であって、施工対象面Ｗの適切な位置にフラッシュパネル３を固定した後、その上方に、チャンネル材２の主要部の高さ寸法分と等しい間隔を置いて、上段のフラッシュパネル３を施工対象面Ｗに配置して固定し、それらの間のスペースにチャンネル材２を挿入して固定する。フラッシュパネル３を固定する際、まず芯材をビス止めし、その後、芯材の室内側の面に表側パネルを接着剤で貼り付ける。【選択図】図１

Description

本発明は、住居やオフィス等の室内壁面において構成される壁面ラックの施工方法に関する。

従来より、住居やオフィス等の室内壁面に、書籍、家電製品、その他の雑貨等を収納し、或いは、ディスプレイするための設備として、様々なタイプの壁面ラックが設置されている。壁面ラックには、什器として後付けで設置されるもののほか、施工当初から、いわゆる「造り付け」として設置されるものがある。

後付けで設置される壁面ラックは、一旦設置した後でも、ユーザーの希望に応じていつでも簡単に移動し、又は、撤去することができるという利点を有するが、容量に限界があり、例えば、一つの壁面の全体にわたって設置しようとすると、費用が高額となってしまうほか、地震等に備えて、転倒防止措置を講じる必要がある。

一方、造り付けの壁面ラックは、壁面に造り付けられているため、地震等による転倒の危険はなく、問題なく大容量のものとすることができるが、撤去、或いは、移動が困難で、レイアウト変更（部屋の模様替え）に対する選択の自由度が低いという問題がある。

特開２０１０−２７９６４９号公報

什器としての壁面ラックと造り付けの壁面ラックには、上述の通り、それぞれ一長一短があるところ、両者の長所を併せ持ち、かつ、安価に施工することができるような壁面ラックのユニット化が望まれている。また、そのようなユニット化された壁面ラックにおいては、施工の容易性及び正確性（熟練した技術を有していない者であっても、簡単な作業だけで容易に、かつ、正確に施工できること）が望まれている。

本発明は、このような従来技術における問題を解決しようとするものであって、造り付けでありながら、棚板の位置や容量を、簡単な作業だけでいつでも自由に変更することができる壁面ラックを、容易に、かつ、正確に施工することができる方法を提供することを目的とする。

本発明に係る壁面ラックの施工方法は、断面がコの字状で、上顎前縁部が上方へ向かって延長された構造の複数本のチャンネル材と、芯材及び表側パネル（及び裏側パネル）をそれぞれ含む複数枚のフラッシュパネルと、複数枚の棚板と、棚板の奥側の長手側縁とともにチャンネル材の内側に挿入して棚板をチャンネル材に対して固定する複数個の楔材と、によって構成される壁面ラックを施工する方法であって、施工対象面の適切な位置にフラッシュパネルを固定した後、その上方に、チャンネル材の主要部の高さ寸法分と等しい間隔を置いて、上段のフラッシュパネルを施工対象面に配置して固定し、当該上段のフラッシュパネルとその下段のフラッシュパネルとの間のスペースにチャンネル材を挿入して固定し、フラッシュパネルを施工対象面に固定する際、まず芯材（及び裏側パネル）をビス止めし、その後、この芯材の室内側の面に表側パネルを接着剤で貼り付けることを特徴としている。

尚、フラッシュパネルの芯材は、下側外枠、上側外枠、左側外枠、及び、右側外枠とからなる外枠の内側に、縦格子が配置される構造となっていることが好ましく、また、チャンネル材及びフラッシュパネルを取り囲むように、下側見切り材、上側見切り材、左側見切り材、及び、右側見切り材を配置することが好ましい。

また、下側見切り材を配置する場合、施工対象面の適切な位置において、下側見切り材を水平に配置して固定し、その上方に、チャンネル材の主要部の高さ寸法分と等しい間隔を置いて、上段のフラッシュパネルを施工対象面に配置して固定し、当該上段のフラッシュパネルと下側見切り材との間のスペースにチャンネル材を挿入して固定することが好ましい。

更に、各チャンネル材の上顎部の下向面に、下方へ向かって突出する突条が長手方向に沿って形成されるとともに、各棚板の奥側部分の上面には、チャンネル材の内側に挿入させた場合に突条を嵌合させることができる位置に、嵌合溝が形成されていることが好ましい。

本発明に係る壁面ラックの施工方法によれば、チャンネル材に対して棚板を簡単に着脱することができ、棚板の配置をいつでも自由に変更することができる造り付けの壁面ラックを、容易に、かつ、正確に施工することができる。また、この施工方法による場合、フラッシュパネルの芯材を固定するビスを表側パネルによって好適に覆い隠すことができ、美麗な外観の壁面ラックを施工することができる。

図１は、本発明に係る「壁面ラックの施工方法」によって形成した壁面ラック１の一例を示す斜視図である。図２は、図１に示すチャンネル材２の断面図である。図３は、本発明に係る「壁面ラックの施工方法」の説明図であって、下側見切り材６ａ、及び、フラッシュパネル３の下端部分の断面図である。図４は、図１に示すフラッシュパネル３を構成する芯材３１、及び、裏側パネル３２ｂの斜視図である。図５は、本発明に係る「壁面ラックの施工方法」の説明図であって、下側見切り材６ａ、チャンネル材２、及び、フラッシュパネル（芯材３１、表側パネル３２ａ、裏側パネル３２ｂ）の下端部分の断面図である。図６は、本発明に係る「壁面ラックの施工方法」の説明図であって、チャンネル材２、下段側のフラッシュパネル３の上端部分、及び、上段側のフラッシュパネル（芯材３１、表側パネル３２ａ、裏側パネル３２ｂ）の下端部分の断面図である。図７は、本発明に係る「壁面ラックの施工方法」の説明図であって、チャンネル材２、下段側のフラッシュパネル３の上端部分、上段側のフラッシュパネル３の下端部分、及び、棚板４の断面図である。図８は、図７に示す楔材５の斜視図である。図９は、本発明に係る「壁面ラックの施工方法」の説明図であって、チャンネル材２、下段側のフラッシュパネル３の上端部分、上段側のフラッシュパネル３の下端部分、及び、棚板４の断面図である。

以下、添付図面に沿って、本発明に係る「壁面ラックの施工方法」の実施形態について説明する。図１は、本発明に係る施工方法によって形成した壁面ラック１の一例を示す斜視図である。図示されているようにこの壁面ラック１は、上下に間隔を置いてそれぞれ水平に配置される四本のチャンネル材２と、各チャンネル材２の上方又は下方にそれぞれ配置される四枚のフラッシュパネル３と、各チャンネル材２の溝内に装着される四枚の棚板４と、チャンネル材２及びフラッシュパネル３を取り囲むように配置される見切り材６（下側見切り材６ａ、上側見切り材６ｂ、左側見切り材６ｃ、右側見切り材６ｄ）と、棚板４の下面に配置される楔材（図示せず）とによって構成されている。

これらのうちチャンネル材２は、図２（図１に示すチャンネル材２の断面図）に示すように、断面が「コ」の字状となるように成形された合成樹脂材であって、上顎前縁部２ａが上方へ向かって僅かに延長され、また、下顎前縁部２ｂが下方へ向かって僅かに延長された構造となっているほか、チャンネル材２の上顎部の下向面には、下方へ向かって突出する突条２ｃが長手方向に沿って形成されている。尚、チャンネル材２としては、アルミの押出成形品を用いることもできる。

フラッシュパネル３としては、外枠の内側に縦格子を配置したＳＰＦ材製の芯材と、その表側面及び裏側面にそれぞれ一枚ずつ配置される厚さ２ｍｍの合板（表側パネル、及び、裏側パネル）とからなるフラッシュ構造のパネルが用いられている。また、棚板４としては、厚さ１８ｍｍ、奥行き１６８ｍｍの天然木の板材が用いられているが、集成材、化粧合板、或いは、その他の板材を用いることもできる。見切り材６としては、ＭＤＦ材製の角材が用いられている。

本発明に係る施工方法は、次のような要領で実施される。まず、図３に示すように、施工対象面Ｗ（室内壁面）の適切な位置（図１に示す床面Ｆから所望の高さの位置）において、下側見切り材６ａを水平に配置し、構造材まで達するように室内側からビス（図示せず）を打ち込んで固定する。尚、図３において符号８は、室内壁面の内側の柱（又はその他の構造材）（間柱等を含む）であり、符号９は石膏ボードである。

次に、下側見切り材６ａの上方に、チャンネル材２の主要部（図２に示す上顎前縁部２ａ及び下顎前縁部２ｂ以外の部分）の高さ寸法分と等しい間隔を置いてフラッシュパネル３を配置する。尚このときフラッシュパネル３は、図４に示すように、外枠（下側外枠３１ａ、上側外枠３１ｂ、左側外枠３１ｃ、及び、右側外枠３１ｄによって構成される）の内側に、複数本の縦格子３１ｅを配置したＳＰＦ材製の芯材３１に、裏側パネル３２ｂのみを貼り付けた状態で、かつ、裏側パネル３２ｂが構造材側（石膏ボード９側）となる向きで、施工対象面Ｗに配置し、構造材まで達するようにビス（図示せず）を打ち込んで固定する。

続いて図５に示すように、ビス止めしたフラッシュパネルの芯材３１の室内側の面に、表側パネル３２ａ（化粧パネル）を接着剤で貼り付ける。これにより、芯材３１及び裏側パネル３２ｂを固定するビス（図示せず）を覆い隠すことができる。そして、フラッシュパネル（芯材３１、表側パネル３２ａ、及び、裏側パネル３２ｂ）と下側見切り材６ａとの間のスペースに、チャンネル材２を挿入し、構造材まで達するようにビス（図示せず）を打ち込んで固定する。

次に、図６に示すように、既に固定したフラッシュパネル３の上方に、チャンネル材２の主要部の高さ寸法分と等しい間隔を置いて、上段のフラッシュパネル（芯材３１及び裏側パネル３２ｂのみ）を施工対象面に配置してビス止めし、芯材３１の室内側の面に表側パネル３２ａを接着剤で貼り付け、この上段のフラッシュパネル（芯材３１、表側パネル３２ａ、及び、裏側パネル３２ｂ）と、下段のフラッシュパネル３との間のスペースにチャンネル材２を挿入し、ビス止めする。

この一連の作業を上方へ向かって必要な回数だけ繰り返し、最上段のフラッシュパネル３を固定したら、図１に示すように、最上段のフラッシュパネル３の上に上側見切り材６ｂを配置して固定し、更に、四枚のフラッシュパネル３及び四本のチャンネル材２の左右両側に、左側見切り材６ｃ及び右側見切り材６ｄを配置して固定する。

そして、図１に示すように、各チャンネル材２に棚板４をそれぞれ取り付ける。尚、各棚板４の奥側部分の上面には、チャンネル材２の内側に挿入させた場合に、突条２ｃ（図２参照）を嵌合させることができる位置に、嵌合溝４ａ（図７参照）が形成されているほか、各棚板４の下面には、断面が「Ｆ」字状で、奥側にテーパ部分を有する楔材５が、図８に示すように、角形のサドルバンド１４により、棚板４の下面に沿って所定範囲内で摺動可能なように取り付けられている。

棚板４を取り付ける場合、図７に示すように、棚板４の奥側の長手側縁を、突条２ｃとぶつからないように、チャンネル材２の下顎部の上向面に沿って、チャンネル材２の内部に進入させる。チャンネル材２の最奥部に突き当たるまで棚板４を挿入したら、棚板４を僅かに持ち上げて、チャンネル材２の上顎部の下向面に当接させる。

そうすると、チャンネル材２の突条２ｃが、棚板４の嵌合溝４ａ内に嵌合した状態となる。そして、楔材５を奥側へスライドさせて、図９に示すように、チャンネル材２の下顎部と棚板４の下面との隙間に、楔材５の先端側を奥まで進入させると、チャンネル材２に対して棚板４が係合した状態（棚板４がチャンネル材２から容易には脱落しない状態）となる。また、チャンネル材２の溝内から楔材５を引き抜くことにより、棚板４を簡単に取り外すことができる。

以上に説明したように、本発明に係る施工方法によれば、チャンネル材２に対して棚板４を簡単に着脱することができ、棚板４の配置をいつでも自由に変更することができる造り付けの壁面ラック１を、容易に、かつ、正確に施工することができる。

尚、上記実施形態においては、フラッシュパネル３を施工対象面Ｗに固定する際、まず最初に、芯材３１と裏側パネル３２ｂを施工対象面Ｗに配置してビス止めを行い、次に、表側パネル３２ａを芯材３１の室内側の面に貼り付けているが、裏側パネル３２ｂを省略し、最初に芯材３１のみを施工対象面Ｗにビス止めし、表側パネル３２ａを芯材３１の室内側の面に貼り付けるようにしてもよい。

また、図１に示す壁面ラック１においては、最上段のチャンネル材２^＊の上方にフラッシュパネル３^＊が配置されているが、これを省略し、最上段のチャンネル材２^＊の直近上方に上側見切り材６ｂを配置するように構成してもよい。

１：壁面ラック、
２：チャンネル材、
２ａ：上顎前縁部、
２ｂ：下顎前縁部、
２ｃ：突条、
３：フラッシュパネル、
４：棚板、
４ａ：嵌合溝、
５：楔材、
６：見切り材、
６ａ：下側見切り材、
６ｂ：上側見切り材、
６ｃ：左側見切り材、
６ｄ：右側見切り材、
８：柱、
９：石膏ボード、
１４：サドルバンド、
３１：芯材、
３１ａ：下側外枠、
３１ｂ：上側外枠、
３１ｃ：左側外枠、
３１ｄ：右側外枠、
３１ｅ：縦格子、
３２ａ：表側パネル、
３２ｂ：裏側パネル、
Ｆ：床面、
Ｗ：施工対象面

Claims

断面がコの字状で、上顎前縁部が上方へ向かって延長された構造の複数本のチャンネル材と、芯材及び表側パネルをそれぞれ含む複数枚のフラッシュパネルと、複数枚の棚板と、棚板の奥側の長手側縁とともにチャンネル材の内側に挿入して棚板をチャンネル材に対して固定する複数個の楔材と、によって構成される壁面ラックを施工する方法であって、
施工対象面の適切な位置にフラッシュパネルを固定した後、その上方に、チャンネル材の主要部の高さ寸法分と等しい間隔を置いて、上段のフラッシュパネルを施工対象面に配置して固定し、当該上段のフラッシュパネルとその下段のフラッシュパネルとの間のスペースにチャンネル材を挿入して固定することを特徴とし、
更に、フラッシュパネルを施工対象面に固定する際、まず芯材をビス止めし、その後、この芯材の室内側の面に表側パネルを接着剤で貼り付けることを特徴とする壁面ラックの施工方法。
断面がコの字状で、上顎前縁部が上方へ向かって延長された構造の複数本のチャンネル材と、芯材及び表側パネル及び裏側パネルをそれぞれ含む複数枚のフラッシュパネルと、複数枚の棚板と、棚板の奥側の長手側縁とともにチャンネル材の内側に挿入して棚板をチャンネル材に対して固定する複数個の楔材と、によって構成される壁面ラックを施工する方法であって、
施工対象面の適切な位置にフラッシュパネルを固定した後、その上方に、チャンネル材の主要部の高さ寸法分と等しい間隔を置いて、上段のフラッシュパネルを施工対象面に配置して固定し、当該上段のフラッシュパネルとその下段のフラッシュパネルとの間のスペースにチャンネル材を挿入して固定することを特徴とし、
更に、フラッシュパネルを施工対象面に固定する際、まず芯材及びその裏側に貼り付けられた裏側パネルをビス止めし、その後、この芯材の室内側の面に表側パネルを接着剤で貼り付けることを特徴とする壁面ラックの施工方法。
フラッシュパネルの芯材が、下側外枠、上側外枠、左側外枠、及び、右側外枠とからなる外枠の内側に、縦格子が配置される構造となっていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の壁面ラックの施工方法。
チャンネル材及びフラッシュパネルを取り囲むように、下側見切り材、上側見切り材、左側見切り材、及び、右側見切り材を配置することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の壁面ラックの施工方法。
施工対象面の適切な位置において、下側見切り材を水平に配置して固定し、その上方に、チャンネル材の主要部の高さ寸法分と等しい間隔を置いて、フラッシュパネルを施工対象面に配置して固定し、当該フラッシュパネルと下側見切り材との間のスペースにチャンネル材を挿入して固定することを特徴とする、請求項４に記載の壁面ラックの施工方法。
各チャンネル材の上顎部の下向面に、下方へ向かって突出する突条が長手方向に沿って形成されるとともに、各棚板の奥側部分の上面には、チャンネル材の内側に挿入させた場合に突条を嵌合させることができる位置に、嵌合溝が形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の壁面ラックの施工方法。