JP6691997B1 - ラック - Google Patents

Abstract

【課題】レイアウトの自由度が高いラックを提供する。【解決手段】縦フレーム２と、パイプ状であって少なくとも一端３１が開放された横フレーム３と、前記縦フレーム２に取り付けられる連結具４と、を備え、前記縦フレーム２は、前記連結具４を保持する保持部２３を有し、前記連結具４は、基端部４Ａを前記縦フレーム２に対して着脱可能であり、前記横フレーム３への取り付けに先立って前記縦フレーム２の前記保持部２３に取り付けられるとともに、前記横フレーム３の前記一端３１が差し込まれることで前記横フレーム３を支持するラック１である。【選択図】図４

Description

本発明は、棚や物入れ等に用いることができ、また、空間を仕切るパーティションとしても用いることができるラックに関するものである。

従来、フレーム構造を有するラックが存在する。例えば特許文献１に記載のラックである。このラックでは、縦フレームと横フレームが例えば溶接により固定的に結合されている。

このような結合であると、縦フレームと横フレームで形成される枠状部分の形状が固定的である。このため例えば、棚や物入れを構成する箱を枠状部分に配置しようとすると、枠状部分の形状が固定的であることにより箱の形状も決められてしまう（特許文献１に図示された箱の形状を参照）。また、ラック全体の横寸法も固定寸法である。よって、ラックの設置場所や使用状況に応じた自由なレイアウトを行うことが難しかった。

中国意匠登録第３０４３６１８５８号公報

そこで本発明は、レイアウトの自由度が高いラックを提供することを課題とする。

本発明は、縦フレームと、パイプ状であって少なくとも一端が開放された横フレームと、前記縦フレームに取り付けられる連結具と、を備え、前記縦フレームは、前記連結具を保持する保持部を有し、前記連結具は、基端部を前記縦フレームに対して着脱可能であり、前記横フレームへの取り付けに先立って前記縦フレームの前記保持部に取り付けられるとともに、前記横フレームの前記一端が差し込まれることで前記横フレームを支持するラックである。

これによると、縦フレームに対して連結具を取り付けるか否かによって、横フレームを設けたり、設けなかったりできる。このため、縦フレームと横フレームにより形成される枠状部分の形状を、自由度をもって設定できる。よって、自由度をもって設定された枠状部分に収納箱等、種々の形状の付属品を組み込むことが可能である。

また、前記保持部は、前記縦フレームに形成された孔部であり、前記連結具は、前記縦フレームと前記連結具とが交差した状態で保持されるように、前記孔部に係合する爪部を前記基端部に有するものとできる。

これによると、連結具の爪部が縦フレームの孔部に係合することで、連結具を仮止めできる。

また、前記連結具または前記横フレームは、引き寄せ斜面を有し、前記連結具に対して前記横フレームを固定するために固定具が用いられ、前記固定具の前記連結具への取り付け力が、前記引き寄せ斜面によって、前記連結具を前記縦フレームから引き出す力に変換されるものとできる。

これによると、固定具を取り付けることで、連結具を縦フレームから引き出す力が生じて、連結部の爪部が縦フレームに対して密着する。これにより、縦フレームと横フレームとが確実に固定される。

また、前記連結具は、ねじ部と、前記ねじ部と同心の第１皿孔を有し、前記横フレームは、前記第１皿孔と同一傾斜の斜面を有する第２皿孔を有し、前記固定具は皿ねじであって、前記第１皿孔及び前記第２皿孔を貫通して前記ねじ部にねじ込まれ、前記連結具を前記縦フレームに取り付け、前記横フレームを前記連結具に差し込んだ状態で、前記連結具における前記第１皿孔の中心が前記横フレームにおける前記第２皿孔の中心よりも、前記縦フレームに近い方にずれているものとできる。

これによると、皿ねじのねじ込みに伴い、第１皿孔と第２皿孔とが同心となるように連結具が縦フレームから引き出される。これにより、縦フレームに対して連結具及び横フレームが強固に固定される。また、皿孔と皿ねじの組み合わせなので構造が簡単である。

また、前記連結具は、先端側に誘導斜面を有し、前記誘導斜面は、前記横フレームを前記連結具に差し込むに伴い、前記横フレームの内面が当接することで、前記横フレームが前記連結具を覆っていくように誘導するものとできる。

これによると、差し込みに伴い、横フレームが連結具によって誘導されるため、連結具に横フレームを取り付けやすい。

また、前記連結具は、前記基端部に爪部が上向きに形成されており、前記爪部から先端側に離れた位置に、基端側が低く先端側が高い逃げ斜面を有するものとできる。

これによると、縦フレームに対して連結具を斜め向きで差し込む際、連結具が縦フレームに干渉しない。

また、前記連結具は、前記基端部に爪部が上向きに形成されており、且つ、縦向きの状態から横向きの状態になるよう回転させるようにして前記縦フレームに装着されるものとできる。

これによると、連結具を倒すように移動させればいいので、縦フレームに対して連結具を取り付けやすい。

本発明は、縦フレームと横フレームにより形成され、自由度をもって設定された枠状部分に収納箱等、種々の形状の付属品を組み込むことが可能である。よって、レイアウトの自由度が高いラックを提供できる。

本発明の一実施形態に係るラックの設置例を示す斜視図である。 前記ラックにおける縦フレームと連結具との関係を示す、要部拡大斜視図である。 前記連結具を示す底面側の斜視図である。 前記ラックにおける縦フレーム、連結具、横フレームの関係を示す、要部拡大斜視図である。 前記ラックにおける連結具を示す、長手方向の縦断面図である。 前記ラックにおける縦フレームに連結具を取り付ける途中の状態を、縦フレームを縦断面視で示した図である。 前記ラックにおける縦フレームに連結具を取り付けた状態を、縦フレームを縦断面視で示した図である。 前記ラックにおける連結具と横フレームの関係を示す縦断面図であり、皿ねじにより両者を固定する前の状態を示す。 前記ラックにおける連結具と横フレームの関係を示す縦断面図であり、皿ねじにより両者を固定した後の状態を示す。

次に、本発明に係るラックにつき、一実施形態を取り上げて説明を行う。なお、以下における「縦」及び「横」の表現は、本実施形態のラック１の使用状態（例えば図１に示す状態）における方向を基準とした表現である。

本実施形態のラック１における骨組部分（付属品を除いた部分）は、縦フレーム２と横フレーム３とが連結具４を介して連結され、固定部（本実施形態では皿ねじ５）により、縦フレーム２と横フレーム３とが固定されたことで構成される。本実施形態のラック１は、この骨組部分に、図１に示すように棚板や収納箱等の付属品を適宜組み合わせて使用される。

縦フレーム２は、ラック１の使用状態で設置面（室内の床面等）から上方に延びるように設けられるフレームである。縦フレーム２は、少なくとも２本の縦棒部２１と、縦棒部２１同士を連結する複数の横棒部２２とが溶接等により固定的に組み合わされて形成される。本実施形態では、２本の縦棒部２１が平行に配置され、各縦棒部２１に直交するように６本の横棒部２２が設けられた略梯子形状で扁平なフレームである。このように縦フレーム２を構成することにより、縦フレーム２をパネルのように扱うことができるので、縦方向に延びる要素の設置作業が簡単である。縦棒部２１及び横棒部２２はパイプ状、具体的には、図２に縦棒部２１の断面を示すように、軸線に直交する断面形状が四角形（より具体的には正方形）であって、金属製である。

縦フレーム２は、前記連結具４を保持する保持部を有する。保持部は具体的に、縦フレーム２に形成された孔部２３である。本実施形態の孔部２３は、図２に示すように、縦フレーム２における縦棒部２１に、縦長の長方形形状の貫通孔が水平方向に２個並列したものが１組として構成されている。保持部としての孔部２３は、縦フレーム２における縦棒部２１につき、横棒部２２が設けられた面とその対向面とを除く２面に形成されている（図２には、図示手前側の孔部２３のみ示されている）。ただしこれに限らず、横棒部２２が設けられた面を除く３面中の１面または２面に孔部２３を形成することもできる。また、通常の場合、横フレーム３は水平方向に設けられる。このため、複数の縦フレーム２の各々における孔部２３は、設置時に同一高さに位置するように形成されている。ただし、横フレーム３を縦フレーム２に対して傾斜して設けることも可能であって、その場合には、各縦フレーム２における孔部２３を異なる高さに位置させることもできる。

縦フレーム２の高さ寸法は任意に決定できる。このため、全高が高い縦フレーム２と低い縦フレーム２とを組み合わせて、上端高さの異なる階段状や凹凸のある骨組部分を形成することもできる。また、縦フレーム２における縦棒部２１に形成される孔部２３の数量も任意に決定できる。

横フレーム３は、金属製のパイプ状、具体的には、図４に示すように、軸線に直交する断面形状が四角形（より具体的には正方形）であって、少なくとも縦フレーム２に対向する端部である一端３１が開放されている。本実施形態では軸線が直線となっている１本物の直管であって、両端とも開放されている。横フレーム３の両端面は、軸線に直交する面とされている。なお、横フレーム３を縦フレーム２に対して傾斜して設ける場合、横フレーム３の両端面は、軸線に傾斜する面となる。横フレーム３がパイプ状であることにより、内部空間の全周を取り巻くように構成材料（本実施形態では金属材料）が位置するため、例えば断面「コ」の字状のように、周方向の一部が開放した形態に比べて曲げ強度に優れた横フレーム３とできる。よって、棚板や収納箱の荷重を確実に負担できる。横フレーム３には、補強のためのリブを内部に形成したり、補強のために凹凸（具体的には溝や突起）を形成したりすることもできる。

図４に示すように、横フレーム３は縦フレーム２に対して、後述する連結具４を介して着脱可能である。このため、横フレーム３の内面につき、軸線に直交する面の断面形状は、連結具４への差し込みを阻害せず、かつ、差し込んだ後にがたつきが生じない程度に、連結具４の外周形状よりも大きく形成されている。

連結具４は、図４に示すように、縦フレーム２に取り付けられる部品である。連結具４は、基端部４Ａを縦フレーム２に対して着脱可能である。このため、例えば縦フレーム２に対して、横フレーム３を取り付けるための枝部が、溶接等で固定的に設けられた構成に比べ、横フレーム３を取り付けない場合に、物品や人の手が引っ掛かる可能性のある突出部分をなくすことができ、かつ、余計な突起が現れないので美観的にも優れる。また、前記枝部がない分、縦フレーム２全体の厚さを小さくできるので、縦フレーム２を扁平な形状とでき、トラック等で運送する際の積載効率も良くなる。また、縦フレーム２の溶接個所を、連結具４の数量分減らすことができ、代わりに孔部２３の加工をすればよいので、縦フレーム２の製造コストを削減できる。

連結具４の縦フレーム２への係合は、図７に示すように、連結具４の基端部４Ａを縦フレーム２の孔部２３に引っ掛けることでなされる。連結具４が縦フレーム２に係合することで、連結具４を仮止めできる。ここで、「仮止め」とは、作業者が連結具４から手を離しても縦フレーム２に引っ掛かった状態を維持でき、かつ、作業者が連結具４を持つことで容易に縦フレーム２から取り外すことのできる状態である。連結具４を仮止めできることから、横フレーム３の端部に縦フレーム２に対する係合部が直接設けられた構成や、横フレーム３の端部に別体の係合部材を装着する構成と比べ、横フレーム３を取り付けやすい。なお、最終的には後述する固定具である皿ねじ５を用いて連結具４と横フレーム３を固定することにより、連結具４は縦フレーム２から外れないように固定される。連結具４は、図４に示すように、横フレーム３への連結具４の取り付けに先立って縦フレーム２の保持部に取り付けられる。そして、連結具４に対して横フレーム３の一端３１が、軸線方向（図４に示す矢印方向）に差し込まれることで横フレーム３を支持する。

本実施形態の連結具４は、図２に示すように、本体部４１と、本体部４１の基端側に一体的に形成された爪部４２と、本体部４１の先端側に一体的に形成された先端突出部４３とを備える。また、本体部４１とは別体で形成され、本体部４１に対して嵌め込まれることで一体化されるねじ固定部４４を備える。連結具４は、例えば金属板が曲げられたことにより形成される。

本体部４１は、平行な２枚の側板部４１１と、両側板部４１１の下端縁を連結する１枚の底板部４１２とを有し、連結具４の長手方向に延びる軸線に対して直交する断面形状が、横倒しの「コ」の字状である。縦フレーム２への配置時には、図４に示すように、本体部４１の上部が開放された状態となる。図５に示すように、底板部４１２には第１皿孔４５が厚み方向に貫通している。第１皿孔４５の湾曲斜面４５１は下向きに形成されている。ここで、連結具４に対して横フレーム３を固定するために固定具が用いられる。この固定部として本実施形態では、図８に示すように皿ねじ５が用いられる。この皿ねじ５が第１皿孔４５に通される。皿ねじ５は、本体部４１に取り付けられたねじ固定部４４に対してねじ込まれる。

爪部４２は、縦フレーム２の孔部２３に差し込まれることで係合する部分である。この爪部４２により、縦フレーム２と連結具４とが交差した状態で保持される。本実施形態では、図４に示すように、縦フレーム２における縦棒部２１の軸線と連結具４における本体部４１の軸線とが直交した状態で保持される。なお、横フレーム３を縦フレーム２に対して傾斜して設ける場合、縦フレーム２における縦棒部２１の軸線と連結具４における本体部４１の軸線とは前記傾斜に一致した角度で保持される。爪部４２は、縦フレーム２の内部に挿入される挿入部４２１と、図７に示すように、縦フレーム２の内部に挿入部４２１が挿入された状態で、縦フレーム２の外面に当接することで、連結具４の縦フレーム２に対する角度を保持するフレーム当接部４２２とを有する。フレーム当接部４２２は挿入部４２１よりも下方に位置する。

爪部４２のうち挿入部４２１は、連結具４の基端部４Ａにおいて上向きに形成されている。このため、挿入部４２１を縦フレーム２の孔部２３に差し込む際には、図６に示す、連結具４の軸線が斜めに延びる縦向きの状態から、図７に示す横向きの状態になるよう回転（図示時計回りの回転）させるようにして連結具４が縦フレーム２に装着される。挿入部４２１の一部が縦フレーム２の内面に当接し、フレーム当接部４２２が縦フレーム２の外面に当接する。これがすなわち、仮止めされた状態であって、連結具４の装着状態が保持される。挿入部４２１を孔部２３に差し込めば仮止めできるので、連結具４の取り付け作業（仮止めのための作業）は片手でできる。よって、作業者の行動が制約されにくく、作業性が良好である。なお、図示では明確ではないが、爪部４２における挿入部４２１の下辺４２１１につき、２列のうち一方の１列と他方の１列では、一方の方が高く（わずかに高く）形成されている。このような高さ関係とすることで、２列あるうち１列の挿入部４２１における下辺４２１１が確実に孔部２３の内周下縁に当接する（図７参照）。ちなみに、他の１列の挿入部４２１における下辺４２１１は孔部２３の内周下縁に対してわずかに浮いた状態となる。したがって、仮止め状態において、縦フレーム２に対する挿入部４２１の係合状態が安定する。なお、皿ねじ５の連結具４へのねじ込みに伴い、縦フレーム２に対して連結具４が強固に固定されることになるから、仮止めの段階で、下辺４２１１が１列分だけ当接することは全く問題ない。

ここで、連結具４は逃げ斜面４６を有する。この逃げ斜面４６は、爪部４２から先端側に離れた位置に形成されており、基端側が低く先端側が高い斜面である。具体的に、本体部４１における側板部４１１の基端寄り上面に逃げ斜面４６が形成されている。逃げ斜面４６は、言い換えると、側板部４１１の基端寄り上面に形成された切欠部の上縁である。逃げ斜面４６は、爪部４２に連続している。

前述のように、連結具４は縦向きの状態から横向きの状態になるよう回転させるようにして縦フレーム２に装着される。このように縦フレーム２に対して連結具４を斜め向きで差し込む際、逃げ斜面４６が存在する分、本体部４１（側板部４１１）の基端側部分が縦フレーム２に干渉しにくくなるので、図６に示すように、連結具４を縦向きにすることが容易である。また、連結具４を倒すように移動させればいいので、縦フレーム２に対して連結具４を取り付けやすい。

また、先端突出部４３は、本体部４１における２枚の側板部４１１のうち１枚（本実施形態では、図２に示す状態で先端側から見て右側の１枚）から先端側に延長して設けられている。言い換えると、先端突出部４３は、本体部４１の一部を先端側に延長した部分である。ここで、横フレーム３の内寸より少しだけ小さい外寸を有し、断面形状が「コ」の字状である本体部４１の端部に、パイプ状である横フレーム３を差し込もうとすると、本体部４１の端部の一部分に横フレーム３が当たることで引っ掛かりが生じ、差し込みにくいことがある。これに対して、先端突出部４３が設けられていると、横フレーム３の内寸より十分に小さい（本実施形態では幅寸法について十分に小さい）外寸を有する先端突出部４３に対し、まず、横フレーム３を差し込めばいいので、本体部４１と横フレーム３との前記引っ掛かりを低減できて、スムーズに差し込みできる。

更に連結具４は、先端側に誘導斜面４７を有する。本実施形態では、図２に示すように、先端突出部４３の上端に、先端に向かうにつれ下降する斜面である誘導斜面４７が形成されている。この誘導斜面４７は、横フレーム３を連結具４に差し込むに伴い、パイプ状である横フレーム３の内面（具体的には上側の内面）が当接することで、横フレーム３が誘導斜面４７に応じてせり上がり、前記連結具４を覆っていくように誘導する。このため、前述の先端突出部４３による差し込みやすさに加え、誘導斜面４７の存在によって更に、横フレーム３の差し込みに伴い、当該横フレーム３が連結具４によって誘導されるため、連結具４に横フレーム３を取り付けやすい。

ねじ固定部４４は、連結具４における側板部４１１に嵌合により取り付けられている。このねじ固定部４４は、連結具４の底板上に配置された六角ナット６を、連結具４に対して移動及び回転をしないように保持する。六角ナット６には、固定具としての皿ねじ５がねじ込まれる。ねじ固定部４４は、本実施形態に限定されず、種々の形態としてよい。例えば、連結具４の本体部４１と一体に形成することもできる。

次に、連結具４と横フレーム３の相互作用につき説明する。連結具４または横フレーム３は、引き寄せ斜面を有する。本実施形態では、図８及び図９に示すように、連結具４及び横フレーム３の両方が引き寄せ斜面を有している。この引き寄せ斜面によって、固定具の連結具４への取り付け力が、連結具４を縦フレーム２から引き出す力に変換される。力の変換のための具体的構造として、連結具４は、ねじ部（本実施形態ではねじ固定部４４に保持された六角ナット６）と、このねじ部と同心の第１皿孔４５を有している。これに対応して、横フレーム３は、第１皿孔４５と同一傾斜の斜面を有する第２皿孔３２を有する。第２皿孔３２の湾曲斜面３２１も、第１皿孔４５と同じく下向きに形成されている。前記引き寄せ斜面は、本実施形態では、前記各皿孔の一部、つまり、各皿孔における湾曲斜面３２１，４５１の部分が相当する。そして、固定具としての皿ねじ５は、第１皿孔４５及び第２皿孔３２を貫通してねじ部にねじ込まれる。

連結具４を縦フレーム２に取り付け、横フレーム３を連結具４に差し込んだ状態では、図８に示すように、連結具４における第１皿孔４５の中心が横フレーム３における第２皿孔３２の中心よりも、縦フレーム２に近い方にずれるよう、第１皿孔４５と第２皿孔３２とが形成されている（図８は、ずれを誇張して示している）。このため、皿ねじ５を連結具４にねじ込んでいくに伴い、皿ねじ５の頭部の斜面５１が各皿孔３２，４５に押し付けられる。この際の押し付け力によって、図９に示すように、第１皿孔４５と第２皿孔３２とが同心となるように連結具４が縦フレーム２から引き出される。この引き出しに伴い、連結具４の爪部４２（具体的には上側当接面４２１２及び下側当接面４２１３）と縦フレーム２の内面との間の遊びがなくなって密着（圧接）することになる。すなわち、固定具（皿ねじ５）を取り付けることで、連結具４を縦フレーム２から引き出す力が生じて、連結部の爪部４２が縦フレーム２に対して密着する。これにより、縦フレーム２と横フレーム３とが確実かつ強固に固定される。そして本実施形態では、一般的な機械要素である皿孔３２，４５と皿ねじ５の組み合わせで連結具４の縦フレーム２からの引き出しを実現できることから、構造が簡単である。

以上のように構成された、本実施形態のラック１によると、縦フレーム２に対して連結具４を取り付けるか否かによって、横フレーム３を設けたり、設けなかったりできる。このため、縦フレーム２と横フレーム３により形成される骨組部分において、縦フレーム２（縦棒部２１及び横棒部２２）と横フレーム３とで囲まれた空間を規定する枠状部分の形状を、自由度をもって設定できる。例えば、図１に示す設置例に係るラック１では、図示中央部分に設けられた長さの長い横フレーム３につき、上から３本目を設けずに抜かしている。このため、上から２本目と４本目との間の枠状部分が、他の枠状部分よりも上下方向に広い空間Ｓを有している。よって、自由度をもって設定された枠状部分に収納箱等、種々の形状の付属品を組み込むことが可能である。

本実施形態のラック１における枠状部分には、例えば、板状部材を取り付け、棚板、背面板、側面板、仕切り板等に用いることができる。また例えば、箱状部材を取り付け、収納箱等に用いることができる。収納箱としては、前方開放（図１の上から２段目、３段目に示した状態）、前後開放、扉付きとできる。また、横フレーム３から横棒を分岐させたり、フックが形成された横フレーム３を用いたりすることで、衣服用のハンガーを掛けられるようにできる。また、２個の縦フレーム２の上部にのみ横フレーム３を取り付けることで、その部分をゲート（門）として用いることもできる。この部分に例えばバイオフィリックデザイン（見る者に自然を感じさせるようなデザインであり、一例として緑化デザイン）を施すこと等もできる。また、図１に示すように、長さの異なる複数の横フレーム３を用いることで、縦フレーム２の並ぶ間隔に広狭を設けることもできる。

また、本実施形態のラック１は、建物の壁面沿いに設けて、棚としてのみ用いることもできるし、部屋の内部に設けてパーティション兼用棚として用いることもできる。

このように、本実施形態のラック１は、レイアウトの自由度が高いため、使いやすい。

以上、本発明につき実施形態を取り上げて説明してきたが、この説明はあくまでも例示に過ぎない。本発明に係るラックは前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、縦フレーム２は、前記実施形態では一体で形成されていたが、縦棒部２１が短い複数の棒状体の組み合わせで構成されることもできる。また、前記実施形態の横フレーム３と同じように、縦棒部２１に対して横棒部２２を接続可能とすることもできる。

また、縦フレーム２と横フレーム３については、前記実施形態のように全体が金属製であるものに限定されず、例えば木材、樹脂、金属が適宜組み合わされて構成されていてもよい。こうすることで、縦フレーム２と横フレーム３に外観上のアクセントを持たせることができる。

また、前記先端突出部４３と同じ作用を奏する構成として、連結具４における本体部４１の先端部を絞った形状としたり、本体部４１の先端に別部品を取り付けることで絞った形状としたりすることもできる。また、前記実施形態では先端突出部４３を、２枚の側板部４１１のうち１枚から先端側に延長して設けていた。しかしこれに限られず、２枚の側板部４１１の両方を先端側に延長して設けることもできる。

また、前記実施形態の引き寄せ斜面は、第１皿孔４５及び第２皿孔３２の各湾曲斜面４５１，３２１の部分が相当していた。しかし、これに限定されず、引き寄せ斜面は平面状で形成し、例えば楔状の固定具を用いてもよく、種々の形態とできる。

１ ラック
２ 縦フレーム
２３ 保持部、孔部
３ 横フレーム
３１ 横フレームの一端
３２ 第２皿孔
３２１ 引き寄せ斜面、第２皿孔の湾曲斜面
４ 連結具
４Ａ 連結具の基端部
４２ 爪部
４５ 第１皿孔
４５１ 引き寄せ斜面、第１皿孔の湾曲斜面
４６ 逃げ斜面
４７ 誘導斜面
５ 固定具、皿ねじ
６１ ねじ部、六角ナット

Claims (6)

1. 縦フレームと、パイプ状であって少なくとも一端が開放された横フレームと、前記縦フレームに取り付けられる連結具と、を備え、
   前記横フレーム及び前記連結具は、引き寄せ斜面を有し、
   前記縦フレームは、前記連結具を保持する保持部を有し、
   前記連結具は、基端部を前記縦フレームに対して着脱可能であり、前記横フレームの前記一端が差し込まれることで前記横フレームを支持するものであり、
   前記連結具に対して前記横フレームを固定するために固定具が用いられ、
   前記固定具の前記連結具への取り付け力が、前記横フレーム及び前記連結具の前記引き寄せ斜面によって、前記連結具を前記縦フレームから引き出す力に変換されるラック。
2. 前記保持部は、前記縦フレームに形成された孔部であり、
   前記連結具は、前記縦フレームと前記連結具とが交差した状態で保持されるように、前記孔部に係合する爪部を前記基端部に有する、請求項１に記載のラック。
3. 前記連結具は、ねじ部と、前記ねじ部と同心の第１皿孔を有し、
   前記横フレームは、前記第１皿孔と同一傾斜の斜面を有する第２皿孔を有し、
   前記固定具は皿ねじであって、前記第１皿孔及び前記第２皿孔を貫通して前記ねじ部にねじ込まれ、
   前記連結具を前記縦フレームに取り付け、前記横フレームを前記連結具に差し込んだ状態で、前記連結具における前記第１皿孔の中心が前記横フレームにおける前記第２皿孔の中心よりも、前記縦フレームに近い方にずれている、請求項１に記載のラック。
4. 前記連結具は、先端側に誘導斜面を有し、
   前記誘導斜面は、前記横フレームを前記連結具に差し込むに伴い、前記横フレームの内面が当接することで、前記横フレームが前記連結具を覆っていくように誘導する、請求項１〜３のいずれかに記載のラック。
5. 前記連結具は、前記基端部に爪部が上向きに形成されており、前記爪部から先端側に離れた位置に、基端側が低く先端側が高い逃げ斜面を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のラック。
6. 前記連結具は、前記基端部に爪部が上向きに形成されており、且つ、縦向きの状態から横向きの状態になるよう回転させるようにして前記縦フレームに装着される、請求項１〜４のいずれかに記載のラック。