JP6502189B2 - インダクタンス素子および電子・電気機器 - Google Patents
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Description
d11/d10≧1.02 (I)
本発明の他の一態様は、絶縁性材料で被覆された導電性金属材で巻かれたコイル体と、前記コイル体から延びる一対の端子板と、少なくとも前記コイル体が内部に埋め込まれた磁性コアとを有するインダクタンス素子であって、前記一対の端子板のそれぞれにおける一方の端部は前記磁性コア外に位置し、前記一対の端子板のそれぞれに電気的に接続される一対の塗布型電極をさらに備え、前記一対の塗布型電極のそれぞれは、前記コイル体の巻回軸に沿った方向を面内方向とする前記磁性コアの側面の一部上に設けられた側面塗布部分を有し、前記磁性コアは磁性粉末の集合体であり、前記磁性コアにおける、前記コイル体の外側面よりも外側の領域および前記コイル体の外側面を前記コイル体の巻回軸に沿った方向に延長して得られる曲面の外周側の領域からなる第1領域に位置する磁性粉末の密度は、前記磁性コアにおける、前記コイル体の内側面よりも内側の領域および前記コイル体の内側面を前記コイル体の巻回軸に沿った方向に延長して得られる曲面の内周側の領域からなる第2領域に位置する磁性粉末の密度よりも低く、前記磁性コアは、前記コイル体の巻回軸に沿った方向を加圧方向とする成型加工を含んで製造されたものであり、前記成型加工は、複数の成型部材を加圧成型により一体化させる作業を含むことを特徴とするインダクタンス素子である。
d2/d10≧1.05 (II)
d11/d10≧1.02 (I)
d11/d10≧1.03 (I’)
d11/d10≧1.04 (I”)
d2/d10≧1.05 (II)
d2/d10≧1.08 (II’)
d2/d10≧1.10 (II”)
実施例により製造されたインダクタンス素子を樹脂に埋め込んで、磁性コアにおける側面塗布部分が形成された側面に垂直であってコイル巻回軸を含む面で切断した。この切断面を研磨して、図8に示される8か所(丸1から丸8)を測定位置として電子顕微鏡にて観察した。
測定位置1:第1領域における、側面塗布部分とコイル体の外側面との間の領域(領域R10の一部である。)内(図10および11では「外壁」の「中」に相当する。)
測定位置2:第1領域の領域R11のうち上側の領域内(図10および11では「外壁」の「上」に相当する。)
測定位置3:第1領域の領域R11のうち下側の領域内(図10および11では「外壁」の「下」に相当する。)
測定位置4:第3領域R3のうち上側の領域内(図10および11では「コイル上下」の「上」に相当する。)
測定位置5:第3領域R3のうち下側の領域内(図10および11では「コイル上下」の「下」に相当する。)
測定位置6:第2領域の領域R20内(図10および11では「コア中心」の「中」に相当する。)
測定位置7:第2領域の領域R21のうち上側の領域内(図10および11では「コア中心」の「上」に相当する。)
測定位置8:第2領域の領域R21のうち下側の領域内(図10および11では「コア中心」の「下」に相当する。)
10 コイル体
10a 外側面
10b 内側面
10c 下側端面
10d 上側端面
20,25 端子板
30 磁性コア
30a 側面
30b 上面
30c 下面
40,45 塗布型電極
40a,45a 側面塗布部分
BM 導電性帯体
10P 巻回体
31 成型部材
HP1 中空部
32 成型部材
HP2 中空部
100P 仮組体
50 プレス機
51 金型本体
52 上型
53 下型
54 キャビティ
Claims (8)
- 絶縁性材料で被覆された導電性金属材で巻かれたコイル体と、前記コイル体から延びる一対の端子板と、少なくとも前記コイル体が内部に埋め込まれた磁性コアとを有するインダクタンス素子であって、
前記一対の端子板のそれぞれにおける一方の端部は前記磁性コア外に位置し、
前記一対の端子板のそれぞれに電気的に接続される一対の塗布型電極をさらに備え、
前記一対の塗布型電極のそれぞれは、前記コイル体の巻回軸に沿った方向を面内方向とする前記磁性コアの側面の一部上に設けられた側面塗布部分を有し、
前記磁性コアは磁性粉末の集合体であり、
前記磁性コアにおける、前記コイル体の外側面よりも外側の領域および前記コイル体の外側面を前記コイル体の巻回軸に沿った方向に延長して得られる曲面の外周側の領域からなる第1領域に位置する磁性粉末の密度は、前記磁性コアにおける、前記コイル体の内側面よりも内側の領域および前記コイル体の内側面を前記コイル体の巻回軸に沿った方向に延長して得られる曲面の内周側の領域からなる第2領域に位置する磁性粉末の密度よりも低く、
前記第1領域のうち前記側面塗布部分と前記コイル体の外側面との間の領域に位置する磁性粉末の密度d10と、前記第1領域のうち前記側面塗布部分と前記コイル体の外側面との間の領域以外の領域に位置する磁性粉末の密度d11とは、下記式(I)の関係を満たすことを特徴とするインダクタンス素子。
d11/d10≧1.02 (I) - 絶縁性材料で被覆された導電性金属材で巻かれたコイル体と、前記コイル体から延びる一対の端子板と、少なくとも前記コイル体が内部に埋め込まれた磁性コアとを有するインダクタンス素子であって、
前記一対の端子板のそれぞれにおける一方の端部は前記磁性コア外に位置し、
前記一対の端子板のそれぞれに電気的に接続される一対の塗布型電極をさらに備え、
前記一対の塗布型電極のそれぞれは、前記コイル体の巻回軸に沿った方向を面内方向とする前記磁性コアの側面の一部上に設けられた側面塗布部分を有し、
前記磁性コアは磁性粉末の集合体であり、
前記磁性コアにおける、前記コイル体の外側面よりも外側の領域および前記コイル体の外側面を前記コイル体の巻回軸に沿った方向に延長して得られる曲面の外周側の領域からなる第1領域に位置する磁性粉末の密度は、前記磁性コアにおける、前記コイル体の内側面よりも内側の領域および前記コイル体の内側面を前記コイル体の巻回軸に沿った方向に延長して得られる曲面の内周側の領域からなる第2領域に位置する磁性粉末の密度よりも低く、
前記磁性コアは、前記コイル体の巻回軸に沿った方向を加圧方向とする成型加工を含んで製造されたものであり、前記成型加工は、複数の成型部材を加圧成型により一体化させる作業を含むことを特徴とするインダクタンス素子。 - 前記第1領域のうち前記側面塗布部分と前記コイル体の外側面との間の領域に位置する磁性粉末の密度は、前記第2領域に位置する磁性粉末の密度よりも低い、請求項1または請求項2に記載のインダクタンス素子。
- 前記第1領域のうち前記側面塗布部分と前記コイル体の外側面との間の領域に位置する磁性粉末の密度d10と、前記第2領域に位置する磁性粉末の密度d2とは、下記式(II)の関係を満たす、請求項1または請求項2に記載のインダクタンス素子。
d2/d10≧1.05 (II) - 前記コイル体はエッジワイズコイルである、請求項1から4のいずれか1項に記載のインダクタンス素子。
- 前記コイル体の上下端面と前記磁性コアにおける前記端面に最近位な面との間の領域からなる第3領域に位置する磁性粉末の密度は、前記第2領域に位置する磁性粉末の密度より低い、請求項1から5のいずれか1項に記載のインダクタンス素子。
- 前記磁性粉末は非晶質合金粉末を含む、請求項1から6のいずれか1項に記載のインダクタンス素子。
- 請求項1から請求項7のいずれか1項に記載されるインダクタンス素子が実装された電子・電気機器。
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