JP6500723B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、ショート端子を備えたコネクタに関する。

従来、一対の端子金具に接触することでその端子金具間を短絡させるショート端子を備えたコネクタが知られている。このショート端子は、端子金具に弾性的に接触可能な弾性接触片を備えている。そして、相手側コネクタが嵌合されていない状態では、対応する端子金具に弾性接触片が接触して端子金具間を短絡状態にし、相手側コネクタが嵌合されると、相手側コネクタに備えられた短絡解除部によって弾性接触片が端子金具から離され、端子金具の短絡状態が解除される。

例えば下記特許文献１に記載のコネクタにおいては、ショート端子が、ハウジングに設けられたショート端子収容室に前方から収容される。そして、ショート端子のうち横長な板状をなす本体部が、ショート端子収容室の上端両側縁に形成された溝に圧入保持されるようになっている。

特開２００４−１３４２５９号公報

ところで、上記のようなコネクタにおいて、ショート端子が弾性接触片の変位方向にがたつくことを防ぐべく、ショート端子の本体部のうちショート端子収容室の溝に圧入される部分に突起を設けることが考えられる。その際、突起を前後に一対設けようとすると、ハウジングの溝に先に入る突起によって溝が押し広げられ、後に入る突起においては溝との間に隙間が生じる等して十分にがたつきを抑制できない虞があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、一の圧入溝に入る一対の圧入突起がいずれにおいても確実にがたつきを抑制することが可能なコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタは、一対の端子金具に弾性接触片が弾性的に接触することで一対の前記端子金具を短絡させるショート端子と、前記端子金具および前記ショート端子が収容されるハウジングと、を備え、前記ショート端子には、前記ハウジングに設けられた一の圧入溝に圧入される圧入突起が、前記圧入溝への圧入方向に前後に離れて一対設けられ、一対の前記圧入突起は、前記圧入方向の前側に位置するものの高さ寸法が、後側に位置するものの高さ寸法より小さく形成されているものである。

本発明によれば、圧入溝に先に入る圧入突起によって圧入溝が押し広げられても、後に入る圧入突起において圧入溝との間に隙間が生じる等することを防ぐことができるので、一の圧入溝に入る一対の圧入突起がいずれにおいても確実にがたつきを抑制することができる。

実施例１におけるコネクタであって、相手側コネクタと嵌合する前の状態を示す断面図 相手側コネクタと嵌合した状態のコネクタを示す断面図 ショート端子を示す正面図 ショート端子を示す平面図 ショート端子を示す側面図 ショート端子を示す断面図であって、図３のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図 コネクタを示す正面図 コネクタを示す断面図 フロントホルダを取り外した状態のハウジングを示す正面図 ショート端子を収容した状態のハウジングを示す正面図 圧入溝に圧入突起が圧入された状態を示すコネクタの断面図 圧入溝に圧入突起が圧入された状態を示す図１１の一部拡大断面図 実施例２におけるコネクタを示す断面図 フロントホルダを取り外した状態のコネクタを示す正面図 ショート端子を示す斜視図 ショート端子をハウジングに収容する様子を示す断面図であって、図１４のＢ−Ｂ位置における断面に相当する断面図 正規の収容位置に収容されたショート端子を示すコネクタの一部拡大断面図

本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明１のコネクタは、前記ショート端子が、平板状をなす基板を有し、前記基板の左右両側に設けられた突出片の板面に、前記圧入突起が突設されているものである。このような構成によれば、ハウジングに収容された状態においてショート端子の板厚方向のがたつきを防ぐことができる。
本発明のコネクタは、一対の前記圧入突起のうち前記圧入方向の後側に位置するものが、前記弾性接触片のうち前記端子金具に接触する接点部に近いところに配置されているものとしてもよい。このような構成によれば、圧入方向の後側に位置する圧入突起を高くすることにより、弾性接触片の接点部に近いところで確実にがたつきを防ぐことができるから、ショート端子のがたつきを効果的に抑制することができる。

また、本発明２のコネクタは、前記ショート端子が、前記圧入突起を有する平板状をなす基板と、前記基板のうち前記圧入方向の後端から前記圧入方向と交差する方向に立ち上がる立上部と、を備え、前記立上部が、前記弾性接触片の前記端子金具に接触する側とは反対側に位置し、前記弾性接触片の過度撓みを防止するようになっており、前記基板側よりも立ち上り端側が前記圧入方向の前方に位置するように前記基板側の端部から傾いているものである。

このような構成によれば、立上部のうち基板側の端部を治具で押圧して、ショート端子をハウジングに収容することができる。立上部の基板側の端部は治具に押圧されても変形しにくいから、ショート端子の押し込み量を容易に管理することができる。加えて、治具の押圧力が基板に効率よく作用するから、基板に設けられた圧入突起を効率よく圧入することができる。また、従来、治具で押圧する箱部を、弾性接触片の周囲を囲うように設けたショート端子が知られているけれども、上記のような構成によれば、ショート端子に箱部を設けなくてもよいから、材料コストを低減することができる。
また、本発明のコネクタは、前記立上部が、前記弾性接触片の前記端子金具に接触する側とは反対側に位置し、前記弾性接触片の過度撓みを防止するようになっている。このような構成によれば、立上部が過度撓み防止機能を有するから、ショート端子に過度撓み防止部を別途設ける場合に比して、ショート端子の形状を簡素化することができる。

また、本発明３のコネクタは、前記ショート端子が、前記圧入突起を有する平板状をなす基板と、前記基板のうち前記圧入方向の後端から前記圧入方向と交差する方向に立ち上がる立上部と、を備え、前記立上部が、前記基板側よりも立ち上り端側が前記圧入方向の前方に位置するように傾いており、前記ハウジングに、前記ショート端子が収容されるショート端子収容室が設けられ、前記ショート端子収容室の前記圧入方向の後端部に、前記立上部の前記基板側の端部に対応して凹部が設けられているものである。

ここで、ショート端子収容室の圧入方向の後端部に凹部が形成されていない場合には、ショート端子収容室の壁面に治具の先端部が接触しやすいので、立上部の基板側の端部に治具を当てにくい。しかしながら、上記のような構成によれば、治具の先端部が凹部に入り込むことができるから、立上部の基板側の端部を確実に押圧することができる。

本発明４のコネクタは、前記ショート端子が、前記圧入突起を有する平板状をなす基板と、前記基板に突設されて前記圧入溝に入り込む突出片と、を有し、前記突出片の周縁のうち前記圧入方向の前側の縁が前記圧入溝の奥端に当接して前記ショート端子が位置決めされるようになっており、前記ハウジングに、前記ショート端子が収容されるショート端子収容室が設けられ、前記突出片の前側の縁が、前記基板側の端よりも突出端側の端が前記圧入方向の前側に位置するように傾斜し、前記圧入溝の奥端が、前記ショート端子収容室の幅方向における内側の端よりも外側の端が前記圧入方向の前側に位置するように傾斜しているものである。

このような構成によれば、突出片の前側の縁が圧入溝の奥端に点で当接してショート端子が位置決めされるから、例えば突出片の前側の縁の全体が圧入溝の奥端に当接する場合に比べて当接点が明確化されるので、ショート端子の位置決めを精度良く行うことができる。

また、前記ショート端子が、前記基板に突設されて前記圧入溝に入り込む突出片を有し、前記圧入溝の奥端が、前記ショート端子収容室の幅方向における内側の端よりも外側の端が前記圧入方向の前側に位置するように傾斜しているから、突出片が圧入溝の奥端から外れにくいので、ショート端子が正規の収容位置を超える（ショート端子の押し込み量が超過する）ことを防ぐことができる。

＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１について、図１〜図１２を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例１におけるコネクタＣは、相手側コネクタ４０との嵌合によりエアバックのＥＣＵ等と接続されるようになっている。以下、各構成部材において、両コネクタＣ，４０における嵌合面側をそれぞれ前方とし、また、図１の上側を上方、下側を下方として説明する。

相手側コネクタ４０は、合成樹脂製のハウジング（以後、相手側ハウジング４１と称する）と、複数の雄側の端子金具（以後、相手側端子金具４２と称する）とを備えている。相手側ハウジング４１は、前方に開口したフード部４４を備え、このフード部４４の内側にコネクタＣが嵌合される。相手側ハウジング４１には、相手側端子金具４２が、その先端部を嵌合側へ突出させた状態で取り付けられている。また、相手側ハウジング４１には、コネクタＣを嵌合する過程で、コネクタＣに保持された雌側の端子金具Ｔとショート端子１０との短絡状態を解除する短絡解除部４５が、嵌合側へ突出して設けられている。

コネクタＣは、複数の端子金具Ｔと、隣り合う一対の端子金具Ｔを短絡させるショート端子１０と、端子金具Ｔおよびショート端子１０が収容されるハウジング３０とを備えている。

ショート端子１０は、導電性金属板をプレス加工することで形成され、図４および図５に示すように、ほぼ平板状をなす基板１２と、この基板１２の後端から折り返されて前方に延出される一対の弾性接触片１１とを備えている。ショート端子１０は、一対の弾性接触片１１が一対の端子金具Ｔに弾性的に接触することで、一対の端子金具Ｔを短絡させるものである。

基板１２は、全体として前後方向に若干長い長方形状をなし、その前端には、一対の弾性接触片１１の過度の撓み変形を防止する過度撓み防止壁１３が立ち上げられている。また、基板１２の中央部には、ハウジング３０に係止する係止片１４が、前方に向かう片持ち状をなして斜め下方に切り起こして形成されている。

基板１２の左右両側には、図４に示すように、複数の突出片１５が設けられている。突出片１５は、基板１２の前後両端部および中間部に設けられている。突出片１５は、ショート端子１０を図９に示すショート端子収容室３５に収容する際に、ハウジング３０の圧入溝３６に入り込むものとされている。基板１２の前後両端部に設けられた突出片１５は、中間部に設けられた突出片１５よりも突出寸法（左右方向の寸法）および前後方向の寸法が大きくされている。基板１２の前後両端部に設けられた突出片１５には、ハウジング３０の圧入溝３６に圧入される圧入突起２０が設けられている。圧入突起２０については、後ほど詳しく説明する。

弾性接触片１１は、基板１２との連結部位となる折り返し部１６を支点として上下方向に弾性撓み可能となっている。弾性接触片１１と基板１２との間には、弾性接触片１１の撓み変形動作を許容する撓み空間が形成されている。

弾性接触片１１の前端部は、図５に示すように、略山形状に屈曲して形成されており、その頂点が端子金具Ｔの下面に接触可能な接点部１７とされている。なお、接点部１７の前方は前下がりの下り部１８、後方は前上がりの上り部１９とされている。

弾性接触片１１は、図４に示すように、接点部１７側よりも折り返し部１６側の幅寸法が大きくされ、上り部１９の後側において次第に幅寸法が増すように内側に拡幅されている。

ハウジング３０は、図７に示すように、端子金具Ｔおよびショート端子１０が収容される端子収容部３１と、レバーＬが収容されるレバー収容部３２とを有し、全体として、相手側ハウジング４１のフード部４４内に嵌合可能な略方形のブロック状をなしている。

端子収容部３１には、端子金具Ｔが個別に収容される端子収容室３３とショート端子１０が収容されるショート端子収容室３５とが複数室ずつ設けられている。
複数の端子収容室３３は、上下方向に複数段（本実施例では３段）に分けられるとともに、各段に左右方向に並べて配されている。各段には同数の端子収容室３３が、左右方向に略同一ピッチで配されている。

各端子収容室３３には、図示しない電線の端末部に接続された端子金具Ｔが後方から挿入されて収容される。端子収容室３３に正規の位置まで挿入された端子金具Ｔは、端子収容室３３に設けられたランス３４が係止することにより抜け止めされる。

ショート端子収容室３５は、最上段の端子収容室３３の下側に複数室設けられている。各ショート端子収容室３５は前後両側に開放された形態をなし、前方からショート端子１０が収容可能とされている。なお、ショート端子収容室３５の後端は、後述するリテーナ装着部３９に連通している。

ショート端子収容室３５の上面側には、図８および図１０に示すように、一対の端子収容室３３に連通するように開口部３５Ｈが設けられている。この開口部３５Ｈを介してショート端子１０の弾性接触片１１の接点部１７が端子収容室３３内に突出して配される。また、ショート端子収容室３５の下面側には相手側コネクタ４０との嵌合時に、一対の弾性接触片１１の下り部１８を逃がすための逃し凹部３５Ｒが形成されている。

そして、ショート端子収容室３５の左右両側面には、図９に示すように、ショート端子１０の圧入突起２０が圧入される圧入溝３６が凹設されている。圧入溝３６は、ショート端子収容室３５の下面に沿って左方または右方に凹み形成されている。圧入溝３６は、図１２に示すように、端子収容部３１の前方に開放されるとともに、後端が所定の位置で閉鎖されている。

圧入溝３６の奥側の部分（後述する第１圧入突起２０Ｆおよび第２圧入突起２０Ｓが圧入されて保持される部分）の高さ寸法（上下方向の寸法）は前後方向に略一定とされている。圧入溝３６の前側（図１２の左側）の高さ寸法は、奥側（同右側）よりも大きくされている。

圧入溝３６の幅寸法（左右方向の寸法）は、図１０に示すように、ショート端子１０の前後両端部に設けられた突出片１５の幅寸法（突出寸法）と同等とされている。

端子収容部３１の前面側には、フロントホルダ３７が取り付けられている。このフロントホルダ３７により、端子収容室３３およびショート端子収容室３５の前壁が構成される。

端子収容部３１には、端子金具Ｔに係止して二次的にその抜け止めをするリテーナ３８が装着されている。リテーナ３８は、端子収容部３１の前後方向の略中央部に設けられたリテーナ装着部３９に装着されている。リテーナ装着部３９は、端子収容部３１の下面側に開口するとともに、最上段の端子収容室３３まで上下方向に連通している。リテーナ装着部３９に装着されたリテーナ３８は、端子金具Ｔに係止する部分が端子収容室３３から下側に退避する仮係止位置と、端子金具Ｔに係止する部分が端子収容室３３に進入する本係止位置との間を上下方向に移動可能とされている。

さて、ショート端子１０には、ハウジング３０に設けられた圧入溝３６に圧入される圧入突起２０が設けられている。圧入突起２０は、図４に示すように、ショート端子１０の突出片１５に一ずつ設けられて、ショート端子１０の前後左右に配置されている。各圧入突起２０は、各突出片１５の前後方向の中心部に、幅方向のほぼ全域にわたって突設されている。各圧入突起２０は、平面視においては方形状をなしている。

圧入突起２０は突出片１５の上面側に突設され、突出片１５のうち圧入突起２０が形成された部位の下面側には凹みが形成されている（図５参照）。圧入突起２０は、側方から見ると、前後方向における中央部が最も高いドーム状をなしている。

圧入突起２０は、係止片１４よりも前側と後側とに離れて設けられている。そして、前後に位置する一対の圧入突起２０は、同じ圧入溝３６に圧入される。以後、ショート端子１０の後側（圧入溝３６への圧入方向の前側）に位置するものを第１圧入突起２０Ｆ、ショート端子１０の前側（圧入溝３６への圧入方向の後側）に位置するものを第２圧入突起２０Ｓと称する。

ショート端子１０の左右両側の第１圧入突起２０Ｆ同士および第２圧入突起２０Ｓ同士は、それぞれ前後方向においては同じ位置に設けられている。第２圧入突起２０Ｓは、弾性接触片１１の接点部１７に近いところに配置され、ショート端子１０を側方から見ると、図５に示すように、上り部１９の真下に位置している。
そして、前後一対の圧入突起２０Ｆ，２０Ｓは、第１圧入突起２０Ｆの高さ寸法が、第２圧入突起２０Ｓの高さ寸法より小さく形成されている。

次に、コネクタＣの組み立て作業および相手側コネクタ４０との嵌合作業の一例を説明する。
まず、コネクタＣを組み付ける。
最初に、ハウジング３０のショート端子収容室３５に前方からショート端子１０を装着する。この際、第１圧入突起２０Ｆが先に圧入溝３６に入り込む。そして、第１圧入突起２０Ｆおよび第１圧入突起２０Ｆが設けられた突出片１５が圧入溝３６に圧入し、ショート端子１０がショート端子収容室３５の奥方へ挿入案内される。ショート端子１０が正規の収容位置に近づくと、第２圧入突起２０Ｓおよび第２圧入突起２０Ｓが設けられた突出片１５が圧入溝３６に入り込む。このとき、第２圧入突起２０Ｓの高さ寸法が第１圧入突起２０Ｆの高さ寸法よりも大きいから、第１圧入突起２０Ｆによって圧入溝３６が押し広げられていても、第２圧入突起２０Ｓの圧入代は確保されることになる。

そして、ショート端子１０が正規の収容位置に至ると、図１２に示すように、後側の突出片１５が圧入溝３６の後端に至り、ショート端子１０の後方への後止めがなされる。また、一対の弾性接触片１１の接点部１７は、開口部３５Ｈから対応する端子収容室３３に突出して配される。そして、ショート端子１０の前後左右のすべての圧入突起２０が十分な圧入代で圧入溝３６に圧入され、すべての圧入突起２０において上下方向のがたつきが抑制された状態になる。なお、ショート端子１０の係止片１４は、図１０に示すように、前面側に臨んで配される。

こうしてショート端子１０をショート端子収容室３５に収容した後、フロントホルダ３７を装着する。すると、フロントホルダ３７の後面に設けられた図示しない係止受け部がショート端子１０の係止片１４に前方から係止し、ショート端子１０の前方への抜け止めがなされる。

次いで、ハウジング３０のリテーナ装着部３９にリテーナ３８を組み付けて仮係止位置に保持させ、ハウジング３０の各端子収容室３３に端子金具Ｔを挿入する。各端子金具Ｔは、正規の挿入深さに達すると、ランス３４が係止して抜け止めされる。また、ショート端子１０の弾性接触片１１が一対の端子金具Ｔに接触することでそれらを短絡させる。その後、リテーナ３８を本係止位置に押し込み、各端子金具Ｔを二次係止する。
こうして、コネクタＣの組み立て作業が完了する。

次に、コネクタＣを相手側コネクタ４０に嵌合する。
相手側コネクタ４０のフード部４４にハウジング３０を浅く嵌合してからレバーＬを回動操作する。すると、図２に示すように、両コネクタＣ，４０が正規の嵌合状態に至り、両端子金具Ｔ，４２を導通接続させる。また、両コネクタＣ，４０の嵌合動作に連動して、各弾性接触片１１は、相手側ハウジング４１の短絡解除部４５に押倒されて端子金具Ｔから解離され、短絡状態を解除する。
こうして、相手側コネクタ４０との嵌合作業が完了する。

次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のコネクタＣは、一対の端子金具Ｔに弾性接触片１１が弾性的に接触することで一対の端子金具Ｔを短絡させるショート端子１０と、端子金具Ｔおよびショート端子１０が収容されるハウジング３０と、を備えている。ショート端子１０には、ハウジング３０に設けられた一の圧入溝３６に圧入される圧入突起２０が、圧入溝３６への圧入方向に離れて一対設けられている。そして、一対の圧入突起２０は、圧入方向の前側に位置する第１圧入突起２０Ｆの高さ寸法が、後側に位置する第２圧入突起２０Ｓの高さ寸法より小さくされている。

この構成によれば、圧入溝３６に先に入る第１圧入突起２０Ｆによって圧入溝３６が押し広げられても、後に入る第２圧入突起２０Ｓにおいて圧入溝３６との間に隙間が生じたりすることを防ぐことができるので、一の圧入溝３６に入る一対の圧入突起２０Ｆ，２０Ｓがいずれにおいても確実にがたつきを抑制することができる。

また、圧入方向の後側に位置する第２圧入突起２０Ｓが、弾性接触片１１のうち端子金具Ｔに接触する接点部１７に近いところに配置されている。この構成によれば、後側に位置する第２圧入突起２０Ｓにより、弾性接触片１１の接点部１７に近いところで確実にがたつきを防ぐことができるから、ショート端子１０のがたつきを効果的に抑制することができる。

＜実施例２＞
次に、本発明を具体化した実施例２に係るコネクタ５０を図１３〜図１７を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例２のコネクタ５０は、ショート端子５１が、基板１２の前端（圧入方向の後端）から後方に傾いて立ち上がる立上部５２を備えている点で、実施例１とは相違する。なお、実施例１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。

本実施例２におけるコネクタ５０は、実施例１と同様に、一対の端子金具Ｔを短絡させるショート端子５１と、端子金具Ｔおよびショート端子５１が収容されるハウジング５３と、を備えている。
ショート端子５１には、実施例１と同様に、ハウジング５３に設けられた圧入溝３６に圧入される一対の圧入突起２０Ｆ，２０Ｓが設けられ、圧入方向の前側に位置する第１圧入突起２０Ｆの高さ寸法が、後側に位置する第２圧入突起２０Ｓの高さ寸法より小さく形成されている。

ショート端子５１は、実施例１と同様に、ほぼ平板状をなす基板１２と、この基板１２の後端から折り返されて前方に延出される一対の弾性接触片１１とを備え、基板１２の中央部には、ハウジング５３に係止する係止片１４が形成されている。弾性接触片１１は、実施例１と同様、折り返し部１６を支点として上下方向に弾性撓み可能とされ、接点部１７側よりも折り返し部１６側の幅寸法が大きくされている。

基板１２の左右両側には、実施例１と同様、ハウジング５３の圧入溝３６に入り込む突出片１５が突設されている。突出片１５は、実施例１と同様、基板１２の前後両端部および中間部に設けられ、基板１２の前後両端部に設けられた突出片１５に、圧入突起２０Ｆ，２０Ｓが突設されている。

ハウジング５３は、実施例１と同様、端子金具Ｔおよびショート端子５１が収容される端子収容部３１と、レバーＬが収容されるレバー収容部３２とを有している。端子収容部３１には、実施例１と同様、端子収容室３３とショート端子収容室３５とが複数室ずつ設けられ、端子収容部３１の前面側には、フロントホルダ３７が取り付けられている。

ショート端子収容室３５の左右両側面には、実施例１と同様、ショート端子５１の圧入突起２０Ｆ，２０Ｓが圧入される圧入溝３６が凹設されている。圧入溝３６は、実施例１と同様、ショート端子収容室３５の下面に沿って左方または右方に凹み形成され、端子収容部３１の前方に開放されるとともに、後端（以後、奥端５４と称する）が所定の位置で閉鎖されている（図１７参照）。

さて、本実施例２のショート端子５１は、図１５に示すように、基板１２の前端から上方（圧入方向と交差する方向）に立ち上がる立上部５２を備えている。立上部５２は、幅方向および高さ方向における全体が、わずかに後方に傾いている。立上部５２は、下側（基板１２側）よりも上側（立ち上り端側）がわずかに後方（圧入方向の前方）に位置している。

立上部５２は、実施例１の過度撓み防止壁１３と似た形状をなしている。立上部５２は、基板１２の全幅にわたって上側に屈曲された形態をなしている。立上部５２は、弾性接触片１１の下側（端子金具Ｔに接触する側とは反対側）に位置し、実施例１と同様、弾性接触片１１の過度撓みを防止するようになっている。

立上部５２の左右両端部は、中央部よりも高さ寸法（立上り寸法）が大きくされている。以後、立上部５２の左右両端部を高部５２Ａ、中央部を低部５２Ｂと称する。低部５２Ｂの高さ寸法は、高部５２Ａの高さ寸法の略半分の寸法とされている。高部５２Ａは、一対の弾性接触片１１の真下に位置し、低部５２Ｂは、一対の弾性接触片１１の間に位置している。高部５２Ａの幅寸法は、図１４に示すように、弾性接触片１１の接点部１７の幅寸法よりも大きく、折り返し部１６の幅寸法よりも小さくされている。

また、突出片１５のうち後側の突出片１５Ａの後側の縁（突出片の周縁のうち圧入方向の前側の縁であって、以後、後縁５５と称する）は、図１７に示すように、ショート端子５１の幅方向における内側（基板１２側）の端よりも外側（突出端側）の端が、後側（圧入方向の前側）に位置するように傾斜した逆テーパ状をなしている。後側の突出片１５Ａの後縁５５は、全幅（突出片１５Ａの突出方向における全幅）にわたり略一定の勾配で傾斜している。なお、前端部および中間部に設けられた突出片１５の前後両縁および後側の突出片１５Ａの前側の縁は、前後方向に対して略直角をなしている。

後側の突出片１５Ａの後縁５５は、ショート端子５１がショート端子収容室３５の正規の収容位置に至ると、圧入溝３６の奥端５４に当接するものとされている。
圧入溝３６の奥端５４は、図１７に示すように、ショート端子収容室３５の幅方向における内側（中心側）の端よりも外側の端が、後側（圧入方向の前側）に位置するように傾斜した逆テーパ状をなしている。圧入溝３６の奥端５４は、後側の突出片１５Ａの後縁５５と同程度の勾配とされている。

ショート端子収容室３５の前端部（圧入方向の後端部）には、立上部５２の基板１２側の端部（以後、基端部５６と称する）に対応して凹部５８が設けられている。凹部５８は、逃し凹部３５Ｒの後側に設けられ、ショート端子収容室３５の壁面（下面）に凹み形成されている。

凹部５８は、逃し凹部３５Ｒの後端から略水平に広がる平坦面５８Ａと、平坦面５８Ａの後端から後方に向かって次第に上る傾斜をなす傾斜面５８Ｂとを有している。ショート端子５１がショート端子収容室３５に正規の収容位置に収容された状態では、凹部５８の傾斜面５８Ｂの前端は、ショート端子５１の前端よりも前方に位置し、凹部５８の後端は、立上部５２の上端（立上り端）よりも後方に位置している。なお、凹部５８の平坦面５８Ａにおける深さ寸法は、係止溝５９の深さ寸法と同等の寸法とされている。

係止溝５９は、ショート端子５１の係止片１４が係止可能な溝であり、リテーナ装着部３９から前方に延びて形成されている。係止片１４は、係止溝５９の前端に形成された係止面５９Ａに後方から係止可能とされている。係止溝５９は、一定の深さ寸法で形成されている。

凹部５８は、ショート端子収容室３５の幅方向における中央部に設けられている（図１４参照）。凹部５８の幅寸法は、一対の弾性接触片１１の間の幅方向の間隔と同等の寸法とされている。また、凹部５８の幅寸法は、立上部５２の低部５２Ｂの幅寸法よりも大きくされている。

次に、本実施例２のショート端子５１をハウジング５３のショート端子収容室３５に収容する作業の一例を説明する。
ショート端子５１は、組み立て設備の治具５７に押圧されてショート端子収容室３５に収容される（図１６参照）。治具５７は、立上部５２の基端部５６を押圧する。ショート端子５１がハウジング５３に押し入れられると、実施例１と同様、第１圧入突起２０Ｆおよび第２圧入突起２０Ｓが順に圧入溝３６に入り込む。また、ショート端子５１の係止片１４が、凹部５８の傾斜面５８Ｂによって次第に上方に弾性撓みする。

ショート端子５１が正規の収容位置に近づくと、治具５７の先端部がショート端子収容室３５の前端部に至る。ショート端子収容室３５の前端部には凹部５８が設けられているから、治具５７の先端部は、ショート端子収容室３５の壁面に接触して上側に位置ずれすることなく、立上部５２の基端部５６を一押しする。

ショート端子５１が正規の収容位置に至ると、図１７に示すように、後側の突出片１５Ａの後縁５５が圧入溝３６の奥端５４に前方から当接して位置決めされる。また、図１６に示すように、係止片１４が係止溝５９に至って弾性復帰し、係止面５９Ａに後方から係止した状態になる。これにより、ショート端子５１は、ショート端子収容室３５の正規の収容位置に収容された状態で保持される。こうして、ショート端子５１の収容作業が完了する。

以上のように本実施例２においては、実施例１と同様、圧入方向の前側に位置する第１圧入突起２０Ｆの高さ寸法が、後側に位置する第２圧入突起２０Ｓの高さ寸法より小さく形成されているから、一の圧入溝３６に入る一対の圧入突起２０Ｆ，２０Ｓがいずれにおいても確実にがたつきを抑制することができる。

さらに、ショート端子５１が、圧入突起２０Ｆ，２０Ｓを有する平板状をなす基板１２と、基板１２の前端から上方に立ち上がる立上部５２と、を備え、立上部５２は、下側よりも上側が後方に位置するように傾いている。この構成によれば、立上部５２の基端部５６を治具５７で押圧して、ショート端子５１をハウジング５３に収容することができる。

ここで、例えば、立上部の上側の部分を治具で押圧する場合には、立上部が後方へ倒れるように変形しやすいので、ショート端子の押し込み量を精度良く管理することが難しい。しかしながら、本実施例２の立上部５２の基端部５６は治具５７に押圧されても変形しにくいから、ショート端子５１の押し込み量を容易に管理することができる。

加えて、治具５７が、立上部５２のうち基板１２に近い基端部５６を押圧するから、治具５７の押圧力が基板１２に効率よく作用する。したがって、基板１２の両側の突出片１５に設けられた圧入突起２０Ｆ，２０Ｓを効率よく圧入することができる。
また、従来、治具で押圧する箱部を、弾性接触片の周囲を囲うように設けたショート端子が知られている。しかしながら、上記のような構成によれば、ショート端子５１に箱部を設けなくてもよいから、材料コストを低減することができる。

また、ショート端子収容室３５の前端部に、立上部５２の基端部５６に対応して凹部５８が設けられている。ここで、ショート端子収容室の前端部に凹部が形成されていない場合には、ショート端子収容室の壁面に治具５７の先端部が接触しやすく、立上部５２の基端部５６に治具５７を当てにくい。しかしながら、本実施例２の構成によれば、治具５７の先端部が凹部５８に入り込むことができるから、立上部５２の基端部５６を確実に押圧することができる。

また、立上部５２が、弾性接触片１１の下側に位置し、弾性接触片１１の過度撓みを防止するようになっている。この構成によれば、立上部５２が過度撓み防止機能を有するから、ショート端子５１に過度撓み防止部を別途設ける場合に比して、ショート端子５１の形状を簡素化することができる。

また、後側の突出片１５Ａの後縁５５が圧入溝３６の奥端５４に当接してショート端子５１が位置決めされるようになっており、後側の突出片１５Ａの後縁５５が、ショート端子５１の幅方向における内側の端よりも外側の端が、後側に位置するように傾斜している。この構成によれば、後側の突出片１５Ａの後縁５５が圧入溝３６の奥端５４に点で当接してショート端子５１が位置決めされるから、例えば後側の突出片の後縁の全体が圧入溝の奥端に当接する場合に比べて当接点が明確化されるので、ショート端子５１の位置決めを精度良く行うことができる。

また、圧入溝３６の奥端５４が、ショート端子収容室３５の幅方向における内側の端よりも外側の端が後側に位置するように傾斜している。この構成によれば、後側の突出片１５Ａが圧入溝３６の奥端５４から外れにくいので、ショート端子５１が正規の収容位置を超える（ショート端子５１の押し込み量が超過する）ことを防ぐことができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１，２に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、本発明を、ハウジング３０に対してショート端子１０が前方から収容される場合に適用した例を示したが、これに限らず、本発明は、ハウジングに対して例えば側方からショート端子が挿入される場合にも適用することができる。
（２）上記実施例１では、ショート端子１０が片持ち状の弾性接触片１１を備える例を示したが、本発明においては、例えばショート端子が両持ち状の弾性接触片を備えるものでもよい。
（３）上記実施例１では、雌側の端子金具Ｔが収容された雌コネクタＣにショート端子１０が備えられている場合を例示したが、これに限らず、本発明は、雄側の端子金具が収容された雄コネクタにショート端子が備えられる場合にも適用することができる。
（４）上記実施例１では、圧入突起２０が、ショート端子１０の前後に離れて設けられた突出片１５に突設されているが、これに限らず、圧入突起は、前後方向に連なって設けられた突出片の前端部と後端部とに突設しても良い。
（５）上記実施例２では、ショート端子収容室３５の前端部に凹部５８が形成されているが、必ずしも凹部は設けなくても良い。
（６）上記実施例２では、立上部５２が弾性接触片１１の下側に位置して弾性接触片１１の過度撓みを防止するようになっているが、これに限らず、例えば立上部は、弾性接触片よりも前方に位置して過度撓み防止機能を有さないものであってもよい。
（７）上記実施例２では、後側の突出片１５Ａの後縁５５が逆テーパ状をなしているが、必ずしも逆テーパ状でなくてもよい。
（８）上記実施例２では、圧入溝３６の奥端５４が逆テーパ状をなしているが、必ずしも逆テーパ状でなくてもよい。

Ｃ，５０…コネクタ
Ｔ…端子金具
１０，５１…ショート端子
１１…弾性接触片
１２…基板
１５…突出片
１７…接点部
２０…圧入突起
２０Ｆ…第１圧入突起（圧入方向の前側に位置する圧入突起）
２０Ｓ…第２圧入突起（圧入方向の後側に位置する圧入突起）
３０，５３…ハウジング
３５…ショート端子収容室
３６…圧入溝
５２…立上部
５４…圧入溝の奥端
５５…後縁（突出片の周縁のうち圧入方向の前側の縁）
５６…基端部（基板側の端部）
５８…凹部

Claims (5)

1. 一対の端子金具に弾性接触片が弾性的に接触することで一対の前記端子金具を短絡させるショート端子と、
   前記端子金具および前記ショート端子が収容されるハウジングと、を備え、
   前記ショート端子には、前記ハウジングに設けられた一の圧入溝に圧入される圧入突起が、前記圧入溝への圧入方向に前後に離れて一対設けられ、
   一対の前記圧入突起は、前記圧入方向の前側に位置するものの高さ寸法が、後側に位置するものの高さ寸法より小さく形成されており、
   前記ショート端子は、平板状をなす基板を有し、前記基板の左右両側に設けられた突出片の板面に、前記圧入突起が突設されているコネクタ。
2. 一対の前記圧入突起のうち前記圧入方向の後側に位置するものが、前記弾性接触片のうち前記端子金具に接触する接点部に近いところに配置されている請求項１に記載のコネクタ。
3. 一対の端子金具に弾性接触片が弾性的に接触することで一対の前記端子金具を短絡させるショート端子と、
   前記端子金具および前記ショート端子が収容されるハウジングと、を備え、
   前記ショート端子には、前記ハウジングに設けられた一の圧入溝に圧入される圧入突起が、前記圧入溝への圧入方向に前後に離れて一対設けられ、
   一対の前記圧入突起は、前記圧入方向の前側に位置するものの高さ寸法が、後側に位置するものの高さ寸法より小さく形成されており、
   前記ショート端子が、前記圧入突起を有する平板状をなす基板と、前記基板のうち前記圧入方向の後端から前記圧入方向と交差する方向に立ち上がる立上部と、を備え、
   前記立上部が、前記弾性接触片の前記端子金具に接触する側とは反対側に位置し、前記弾性接触片の過度撓みを防止するようになっており、前記基板側よりも立ち上り端側が前記圧入方向の前方に位置するように前記基板側の端部から傾いているコネクタ。
4. 一対の端子金具に弾性接触片が弾性的に接触することで一対の前記端子金具を短絡させるショート端子と、
   前記端子金具および前記ショート端子が収容されるハウジングと、を備え、
   前記ショート端子には、前記ハウジングに設けられた一の圧入溝に圧入される圧入突起が、前記圧入溝への圧入方向に前後に離れて一対設けられ、
   一対の前記圧入突起は、前記圧入方向の前側に位置するものの高さ寸法が、後側に位置するものの高さ寸法より小さく形成されており、
   前記ショート端子が、前記圧入突起を有する平板状をなす基板と、前記基板のうち前記圧入方向の後端から前記圧入方向と交差する方向に立ち上がる立上部と、を備え、
   前記立上部が、前記基板側よりも立ち上り端側が前記圧入方向の前方に位置するように傾いており、
   前記ハウジングに、前記ショート端子が収容されるショート端子収容室が設けられ、
   前記ショート端子収容室の前記圧入方向の後端部に、前記立上部の前記基板側の端部に対応して凹部が設けられているコネクタ。
5. 一対の端子金具に弾性接触片が弾性的に接触することで一対の前記端子金具を短絡させるショート端子と、
   前記端子金具および前記ショート端子が収容されるハウジングと、を備え、
   前記ショート端子には、前記ハウジングに設けられた一の圧入溝に圧入される圧入突起が、前記圧入溝への圧入方向に前後に離れて一対設けられ、
   一対の前記圧入突起は、前記圧入方向の前側に位置するものの高さ寸法が、後側に位置するものの高さ寸法より小さく形成されており、
   前記ショート端子が、前記圧入突起を有する平板状をなす基板と、前記基板に突設されて前記圧入溝に入り込む突出片と、を有し、
   前記突出片の周縁のうち前記圧入方向の前側の縁が前記圧入溝の奥端に当接して前記ショート端子が位置決めされるようになっており、
   前記ハウジングに、前記ショート端子が収容されるショート端子収容室が設けられ、
   前記突出片の前側の縁が、前記基板側の端よりも突出端側の端が前記圧入方向の前側に位置するように傾斜し、前記圧入溝の奥端が、前記ショート端子収容室の幅方向における内側の端よりも外側の端が前記圧入方向の前側に位置するように傾斜しているコネクタ。

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