JP6497503B2 - プレート式熱交換器の製造方法 - Google Patents
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Description
前記実施例では、第二伝熱プレート2の上面に第一伝熱プレート1を重ね合わせて、内側フランジ13,6同士の重ね合わせ部の外周部をフレア溶接継手で接合したが、本変形例では、第二伝熱プレート2の上面に第一伝熱プレート1を重ね合わせて、内側フランジ13,6同士の重ね合わせ部の板面を重ね溶接継手で接合している(溶接部19´)。その他の構成は、前記実施例と同様のため、説明を省略する。
2 第二伝熱プレート
3 (外側フランジの)溶接部
4 (ノズルフランジの)溶接部
5 (第一伝熱プレートの)外側フランジ
5a (第一伝熱プレートの外側フランジの)リップ
6 (第一伝熱プレートの)内側フランジ
7 (第一伝熱プレートの)連接壁
8 (第一伝熱プレートの)ノズルフランジ
9 (第一伝熱プレートの)熱交換部
10 (第一伝熱プレートの)ノズル穴
11 (第一伝熱プレートの)ヘリンボーン
12 (第二伝熱プレートの)外側フランジ
12a (第二伝熱プレートの外側フランジの)リップ
13 (第二伝熱プレートの)内側フランジ
14 (第二伝熱プレートの)連接壁
15 (第二伝熱プレートの)ノズルフランジ
16 (第二伝熱プレートの)熱交換部
17 (第二伝熱プレートの)ノズル穴
18 (第二伝熱プレートの)ヘリンボーン
19,19´ (内側フランジの)溶接部
A 第一対応位置
B 第二対応位置
Claims (7)
- 伝熱プレートが複数枚重ね合わされ、隣接する伝熱プレート間を流体流路とし、隣接する流体流路に熱交換すべき二流体が流れるように組み立てられるプレート式熱交換器の製造方法であって、
前記各伝熱プレートは、外周部に沿って設けられる外側フランジと、この外側フランジの内側に段差をもって設けられる内側フランジとを備え、
少なくとも積層方向両端部の伝熱プレート以外の前記各伝熱プレートは、隣接する片方の伝熱プレートと、前記内側フランジ同士が離隔して平行に配置されると共に、前記外側フランジ同士は外方へ行くに従って互いに近接する方向に傾斜して形成され、
前記外側フランジの外端部同士を接触させて外端面同士をレーザ溶接にて、へり溶接継手で接合し、
前記へり溶接継手では、レーザビームのスポット径を、前記各伝熱プレートの板厚の合算値を超える値に設定して前記外側フランジの外端部同士を接合する
ことを特徴とするプレート式熱交換器の製造方法。 - 前記各伝熱プレートは、板厚が1mm以下の金属板から形成され、外側フランジが内側フランジ面に対し2度以上の角度で、外方へ行くに従って前記内側フランジ面から離隔する方向へ傾斜するようプレス成形され、
前記外側フランジの外端部同士を接触させると共に前記外側フランジの板面同士を重ね合わせるよう締め付けた状態で、前記外側フランジの外端面同士をレーザ溶接にて接合する
ことを特徴とする請求項1に記載のプレート式熱交換器の製造方法。 - 前記外側フランジ同士をレーザ溶接にて接合する一対の伝熱プレートは、前記内側フランジより内側に、互いに近接する方向への突部が形成されており、
前記外側フランジの外端部同士を接触させた際、前記突部同士も接触させる
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプレート式熱交換器の製造方法。 - 前記外側フランジの外端面におけるレーザ溶接を二回行う
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のプレート式熱交換器の製造方法。 - 前記各伝熱プレートは、前記傾斜した外側フランジの外端部に、前記傾斜に対し外側へ屈曲されてリップが形成されており、
前記外側フランジ同士を、前記リップの基端部において接触させてレーザ溶接する
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のプレート式熱交換器の製造方法。 - 前記各伝熱プレートは、隣接するもう片方の伝熱プレートと、前記内側フランジ同士が重ね合わされ、
その重ね合わせ部の外周部をレーザ溶接にて接合する
ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のプレート式熱交換器の製造方法。 - 前記各伝熱プレートは、隣接するもう片方の伝熱プレートと、前記内側フランジ同士が重ね合わされ、
その重ね合わせ部の一方の板面から他方の板面へ向けて、レーザ溶接にて接合する
ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のプレート式熱交換器の製造方法。
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