JP6484790B2

JP6484790B2 - 建築構造用不燃膜材

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Publication number: JP6484790B2
Application number: JP2014261708A
Authority: JP
Inventors: 宏樹相馬; 直史三橋
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2019-03-20
Anticipated expiration: 2034-12-25
Also published as: JP2016121417A

Description

本発明は、無機織物を基材とする不燃性膜材料に関するものであり、更に詳しくは不燃性、可撓性及び適度な光の拡散性を有し、特に膜材料の縫製工程や施工の取り扱い時に、膜材料を折り曲げたり、不慮に折れ曲がったとしても、膜材料の外観及び光透過外観において白化痕筋の発現が効果的に抑止される建築構造用不燃膜材に関する。

特許文献１にはガラス繊維織物と熱硬化性樹脂層とからなる透明不燃性シートが開示され、この透明不燃シートは、ガラス繊維織物と樹脂層との屈折率の差を小さくすることで優れた透明性を確保している。しかしシートを強く折り曲げてしまうと、折れ部分のガラス繊維と含浸被覆樹脂とに微細な剥離と隙間を生じ、それが屈折乱反射することで白化痕筋となって外観を悪くする欠点があり、しかも白化痕筋が消えない問題を有していた。そこで特許文献２ではガラス繊維織物と熱硬化性樹脂層との構成に熱可塑性樹脂層を追加して屈曲折り曲げによる白化発生を起し難いよう改善したものであるが、熱硬化性樹脂層と熱可塑性樹脂層との接着性に劣るため、屈曲折り曲げによって層間剥離し易い問題を新たに発生するものであった。このようにガラス繊維織物に対する熱硬化性樹脂加工では、根本的にガラス素材と樹脂との接着の相性に劣り、屈曲歪により白化痕筋を生じ易いものであった。

特開２００５−３１９７４６号公報特開２０１４−２０１００７号公報

本発明は、不燃性、可撓性及び適度な光の拡散性を有し、特に膜材料の縫製工程や施工の取り扱い時に、膜材料を折り曲げたり、不慮に折れ曲がったとしても、膜材料の外観及び光透過外観において白化痕筋の発現が効果的に抑止されるなど、取り扱い性に優れた建築材料用の膜材料であって、間仕切り、防煙垂壁、光壁膜、光天井膜などに適した建築構造用不燃膜材の提供をしようとするものである。

上記課題を解決するために、無機マルチフィラメントヤーンを経糸及び緯糸とする織物を基材布帛として、この基材布帛の片面以上に、樹脂被覆難燃層を設け、基材布帛の表側及び裏側の完全組織に経糸及び緯糸の浮き跨ぎ構造とすることによって、膜材料に折り曲げの負荷が加えられても、浮き跨ぎ構造が歪変位を吸収緩和する作用を発現し、得られる膜材料の外観や光透過外観に白化痕筋が発生し難いことを見出して本発明を完成するに至った。

すなわち本発明の建築構造用不燃膜材は、無機マルチフィラメントヤーンを経糸及び緯糸とする織物を基材布帛として、この基材布帛の片面以上に、樹脂被覆難燃層を設けてなる光拡散透過性積層体であって、前記基材布帛の表側及び裏側の完全組織において、経糸による緯糸の浮き跨ぎ本数、及び緯糸による経糸の浮き跨ぎ本数が、３本、４本、及び５本、の何かとするルーズ構造を有することが好ましい。経糸及び緯糸の浮き跨ぎ本数が３本、４本、及び５本、の何かとするルーズ構造を有することにより、膜材料の縫製工程や施工の取り扱い時に、膜材料を折り曲げたり、不慮に折れ曲がったとしても、ルーズ構造が外力による歪変位を吸収緩和し、膜材料の外観及び光透過外観において白化痕筋の発現を効果的に抑止することができる。

本発明の建築構造用不燃膜材は、前記完全組織を構成する基本組織が、３／１斜文（四枚綾）、３／１破れ斜文（四枚綾）、３／２斜文（五枚綾）、４／１斜文（五枚綾）、５／１斜文（六枚綾）、４／２斜文（六枚綾）、１・３／１・１斜文（六枚綾）、２飛び４／１朱子（五枚朱子）、３飛び４／１朱子（五枚朱子）、２飛び３／２朱子（五枚朱子）、３飛び３／２朱子（五枚朱子）から選ばれた１種であることが好ましい。このように経糸または緯糸の浮き跨ぎ本数が３本、４本、及び５本、の何かとするルーズ構造を有することにより、膜材料の縫製工程や施工の取り扱い時に、膜材料を折り曲げたり、不慮に折れ曲がったとしても、ルーズ構造が外力による歪変位を吸収緩和し、膜材料の外観及び光透過外観において白化痕筋の発現を効果的に抑止することができる。

本発明の建築構造用不燃膜材は、前記無機マルチフィラメントヤーンが、ガラス繊維、シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維から選ばれた１種以上であることが好ましい。これによってISO5660Part１に規定の不燃特性に適合することができる。

本発明の建築構造用不燃膜材は、前記樹脂被覆難燃層が、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、及び塩化ビニル系樹脂から選ばれた１種以上を含むことが好ましい。これによってISO5660Part１に規定の不燃特性に適合することができる。

本発明によれば、ISO5660Part１に規定の燃焼特性に適合し、さらに可撓性及び適度な光の拡散性を有し、特に膜材料の縫製工程や施工の取り扱い時に、膜材料を折り曲げたり、不慮に折れ曲がったとしても、膜材料の外観及び光透過外観において白化痕筋の発現が効果的に抑止されるように極めて取り扱い性に優れたものであるので、建築構造用不燃膜材として、間仕切り、防煙垂壁、光壁膜、光天井膜などの建築材料用途に広く用いることができる。

本発明の建築構造用不燃膜材に用いる基材織物１の一例を示す図本発明の建築構造用不燃膜材に用いる基材織物２の一例を示す図本発明の建築構造用不燃膜材に用いる基材織物３の一例を示す図

本発明の建築構造用不燃膜材は、無機マルチフィラメントヤーン（好ましくはガラス繊維、シリカ繊維）を経糸及び緯糸とする綾織物（例えば四枚綾、五枚綾、六枚綾）、又は朱子織物（例えば五枚朱子）を基材布帛として、この基材布帛の片面以上に、樹脂被覆難燃層（好ましくはシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル系樹脂）を設け、基材布帛の表側及び裏側の完全組織（１区間の組織を基礎とし、これを繰り返して構成される織物における、この１区間の単位組織）に、経糸及び緯糸による特定の浮き跨ぎ構造（例えば、浮き跨ぎ本数３本、４本、５本）を有するものである。このような経糸による緯糸の浮き跨ぎ本数及び、緯糸による経糸の浮き跨ぎ本数が、３本、４本、及び５本、の何かとするルーズ構造を有することにより、膜材料の縫製工程や施工の取り扱い時に、膜材料を折り曲げたり、不慮に折れ曲がったとしても、ルーズ構造が外力による歪変位を吸収緩和し、膜材料の外観及び光透過外観において白化痕筋の発現を効果的に抑止することができる。浮き跨ぎ本数が２本以下では白化痕筋発現の抑止効果が不十分となり、浮き跨ぎ本数が６本以上ではルーズ構造が過剰となって建築構造用の不燃膜材として用いたときの寸法安定性を悪くする弊害を招くことがある。

本発明の建築構造用不燃膜材に用いる基材布帛は、無機マルチフィラメントヤーンを経糸及び緯糸とし、基材布帛の完全組織において、経糸及び緯糸の浮き跨ぎ本数が３本、４本、及び５本、の何かとするルーズ構造を有する布帛である。無機マルチフィラメントヤーンは、ガラス繊維、シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維から選ばれた１種以上で構成され、これらはフィラメント直径が３〜１０μｍ、繊度１３８〜２２２３dtex、特に２７７〜１１１２dtexのマルチフィラメントで、フィラメント数５０〜５００本、特に１００〜３００本で集束してなるヤーンである。ガラス繊維としては、Ｅ（無アルカリ）ガラス、Ｃ（アルカリ含）ガラス、Ｇガラス、Ａガラス、Ｓガラス、Ｄガラス、ＤＥガラスなど何れのガラス組成であってもよい。これらの無機マルチフィラメントヤーンは単糸に撚りを掛けて、あるいは撚りを掛けずに使用、あるいは単糸２本を合撚した双糸で、単糸の断面が略円形、楕円、または扁平のヤーンである。基材布帛は完全組織を構成する基本組織が、３／１斜文（四枚綾）、３／１破れ斜文（四枚綾）、３／２斜文（五枚綾）、４／１斜文（五枚綾）、５／１斜文（六枚綾）、４／２斜文（六枚綾）、１・３／１・１斜文（六枚綾）、２飛び４／１朱子（五枚朱子）、３飛び４／１朱子（五枚朱子）、２飛び３／２朱子（五枚朱子）、３飛び３／２朱子（五枚朱子）から選ばれた何れか１種である。基材布帛は経糸と緯糸との織交点に生じる空隙の総和が８％以下の空隙率の布帛が好ましく、経糸、及び緯糸の打ち込み密度を各々、２７７〜１１１２dtexのヤーンを３０〜１００本／１インチとするものである。空隙率が８％を越えると、膜材表面にピンホールを発生し易くなり、ISO5660Part１に規定の燃焼特性に適合できなくなることがある。またこれらの基材布帛には、シランカップリング剤による表面改質処理が施されていることが樹脂被覆難燃層との密着性向上の観点において好ましい。

本発明の建築構造用不燃膜材において、樹脂被覆難燃層は、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、及び塩化ビニル系樹脂から選ばれた何れか１種による単層構造、もしくはこれらの樹脂の組み合わせによる複層構造による樹脂被覆難燃層で、樹脂被覆難燃層の形成は表裏合計で、基材布帛の質量に対して２５〜１５０質量％、特に５０〜１００質量％である。樹脂被覆難燃層の質量が２５質量％未満だと得られる膜材料の形態安定性が不十分となることがあり、１５０質量％を越えるとISO5660Part１に規定の燃焼特性に適合できなくなることがある。シリコーン系樹脂としては、付加反応硬化型シリコーンエラストマー、縮合反応硬化型シリコーンエラストマー、ラジカル（パーオキサイド架橋）反応硬化型シリコーンエラストマーなど、柔軟性を有するものが使用でき、特にトルエン等で希釈してコーティングが可能で、しかも低温硬化ができる付加反応硬化型シリコーンエラストマーが好ましい。付加反応硬化型シリコーンエラストマーは、２種類のオルガノポリシロキサン中の官能基が付加反応により結合して架橋しエラストマー化するもので、これらは例えば、ビニル基やヘキセニル基のような脂肪族不飽和基を含有するオルガノポリシロキサン、オルガノハイドロジェンポリシロキサンおよび白金族化合物系触媒からなる組成物が挙げられる。脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキサンとしては、両末端ビニルジメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、両末端ビニルジメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、両末端ビニルメチルフェニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体が挙げられる。オルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、メチルハイドロジェンシクロポリシロキサンが挙げられる。縮合反応硬化型シリコーンエラストマーは、２種類のオルガノポリシロキサン中の官能基、またはオルガノポリシロキサンとシリカやシラン等のケイ素化合物中の官能基が縮合反応により結合して架橋しエラストマー化するもの、ラジカル反応硬化型シリコーンエラストマーは、オルガノポリシロキサン、補強性充填剤および有機過酸化物によりエラストマー化するものである。これらのシリコーンエラストマーには、増量充填剤、難燃剤、有機顔料、無機顔料、有機溶剤などを含有することができる。

また、樹脂被覆難燃層に用いるフッ素系樹脂には、フッ化ビニル、ビニリデンフルオライド、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンから選ばれた１種のモノマーを単独重合してなるフッ素系ポリマー、またはこれらの２種以上のモノマーを共重合してなるフッ素系エラストマー、またはこれらの１種以上のモノマーをビニルモノマーと共重合してなるフッ素系エラストマーなど、柔軟性を有するものが使用できる。また、樹脂被覆難燃層に用いる塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニルモノマーの単独重合体（乳化重合タイプ、懸濁重合タイプで重合度が７００〜３８００のもの）の他、塩化ビニルモノマーと共重合し得る他のモノマー類との共重合体、及びグラフト重合体を含む。塩化ビニル系樹脂は、可塑剤を含む軟質塩化ビニル樹脂が柔軟性に優れ好ましく、可塑剤として、アジピン酸ジアルキルエステル類、セバシン酸ジアルキルエステル類、フタル酸ジアルキルエステル類、イソまたはテレフタル酸ジアルキルエステル類，シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル類、芳香族リン酸エステル類、塩素化パラフィン類、ポリエステルオリゴマー類などを樹脂被覆難燃層に対して１０〜５０質量％含有するもの、接着剤としてポリイソシアネート化合物及びポリオール化合物、その他、難燃剤、充填剤、金属複合安定剤、着色剤、紫外線吸収剤などを含有するものが例示できる。

樹脂被覆難燃層には難燃剤を含むことが好ましく、難燃剤は具体的に、ａ）．金属リン酸塩、金属有機リン酸塩、リン酸誘導体、ポリリン酸アンモニウム、及びポリリン酸アンモニウム誘導体化合物などのリン原子含有化合物、ｂ）．（イソ）シアヌレート系化合物、（イソ）シアヌル酸系化合物、グアニジン系化合物、尿素系化合物、及び、これらの誘導体化合物などの窒素原子含有化合物（メラミンシアヌレート）、ｃ）．ケイ素化合物、金属水酸化物、金属酸化物、金属炭酸塩化合物、金属硫酸塩化合物、ホウ酸化合物、及び無機系化合物複合体などの無機系化合物、ｄ）．有機臭素化物、有機塩素化物から選ばれた１種以上であり、樹脂被覆難燃層を構成する樹脂（エラストマー）１００質量部に対して、１０〜１５０質量部、好ましくは３０〜１００質量部使用することで、これら難燃剤を光拡散剤代わりとして光源位置の隠蔽目的としても活用することができる。

また、樹脂被覆難燃層には光拡散性粒子として、平均粒子径が１〜３０μｍの乳白色〜透明の、球状または不定形粒子状の無機系化合物、高分子化合物などを、樹脂被覆難燃層に対して、０．１〜２０質量％、好ましくは１〜１０質量％含んでいてもよく、これらの光拡散性粒子は例えば、ガラスビーズ、中空ガラスビーズ、ガラス粉、シリカ（酸化ケイ素）、天然雲母粉末、合成雲母粉末、シリコーン樹脂ビーズ、シリコーン樹脂粉末、（架橋）アクリル系樹脂ビーズ、（架橋）アクリル系樹脂粉末、（架橋）ポリスチレン系樹脂ビーズ、（架橋）ポリスチレン系樹脂粉末、（高密度）ポリエチレン系樹脂ビーズ、（高密度）ポリエチレン系樹脂粉末、エポキシ樹脂ビーズ、エポキシ樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂ビーズ、ベンゾグアナミン樹脂粉末などである。

樹脂被覆難燃層を基材布帛上に形成し、光拡散透過性積層体を得る方法としては、例えば、有機溶剤に溶解させた樹脂組成物（塗料）、樹脂エマルジョン（ラテックス）による樹脂組成物（塗料）、軟質ポリ塩化ビニル樹脂を主体とするペーストゾル、などを用いて、公知の塗工方法、例えばディッピング（基材布帛への両面加工）、コーティング（基材布帛への片面加工、または両面加工）などの含浸（基材布帛内部に樹脂組成物が含浸しているが、基材布帛表面には樹脂組成物による被覆層が形成されていない状態）、及び含浸被覆（基材布帛内部に樹脂組成物が含浸し、かつ、基材布帛表面に樹脂組成物による被覆層が形成される状態）が例示できる。また基材布帛上に、カレンダー成型、Ｔダイス押出法により成形した０．０１〜０．３ｍｍのフィルムを、接着剤を介して、あるいは熱ラミネートにより積層する方法であってもよい。本発明の建築構造用不燃膜材（光拡散透過性積層体）の可視光透過率（JIS Z8722）が１０〜５０％であることが光天井膜の用途において、光を透過すると同時に光源位置を隠蔽する効果に最適となる。

本発明の建築構造用不燃膜材には、樹脂被覆難燃層に印刷を施すことによって、昼夜を通じて外観表示及び光透過による行灯表示を可能とする。印刷は公知の印刷、例えばグラビア印刷、スクリーン印刷、転写印刷、インクジェット印刷の何れも可能であるが、本発明の建築構造用不燃膜材においては、光透過性及び発色性とのバランスにおいて、インク塗布量が少ないインクジェット印刷が適している。

本発明の建築構造用不燃膜材は、コーンカロリーメーター試験法（ISO5660Part１）において、建築構造用不燃膜材（光拡散透過性積層体）に対して輻射電気ヒ−タ−による輻射熱を、５０ｋＷ／ｍ^２で照射した時に、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、且つ加熱開始後２０分間、１０秒以上継続して最高発熱速度が２００ｋＷ／ｍ^２を超えない燃焼特性を満たすものである。

以下、本発明について実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。先ずは本発明の建築構造用不燃膜材の評価方法を述べる。
〈可視光透過率〉
分光側色計CM3600ｄ(コニカミノルタ社製)を使用し、JIS Z8722に従って測定した。
〈燃焼試験〉（ASTM-E1354：コーンカロリーメーター試験法）
輻射電気ヒーターによる５０ｋＷ／ｍ^２の輻射熱を膜材面に２０分間照射し、この発熱性試験において、２０分間の総発熱量と発熱速度を測定し、試験後の膜材外観を観察した。
（ａ）総発熱量：８ＭＪ／ｍ^２以下のものを適合とした。
（ｂ）発熱速度：１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えないものを適合とした。
（ｃ）外観観察：直径０．５ｍｍを超えるピンホール陥没痕の発生がないものを適合と
した。
〈耐屈曲性試験（１）〉１０ｃｍ（タテ）×１０ｃｍ（ヨコ）の正方形の膜材片を、タテ５ｃｍの位置で２つ折りしたものを、さらにヨコ５ｃｍの位置で２つ折りした５ｃｍ（タテ）×５ｃｍ（ヨコ）の４つ折り畳み体を試験片とした。この試験片を１０ｃｍ×１０ｃｍの２枚のガラス板に挟み、５ｋｇの錘を乗せた状態で２０℃×３０分間放置した後、試験片を拡げ、折り痕を透過光で観察し白化痕の有無及び状態を確認した。
１：白化痕の発生を認めない
２：白化痕の発生が軽微である
３：白化痕の発生が顕著である
〈耐屈曲性試験（２）〉上記試験（１）の試験片を用い、（１）で行った２つ折りの部分を反転した２つ折りとして試験（１）と同様に４つ折り畳み体を試験片として試験（１）と同じ試験及び評価を行った。
〈耐屈曲性試験（３）〉スコット形屈曲往復摩耗試験（JIS L1096 8.19.2B法）
膜材から長さ２５ｍｍ×幅１２０ｍｍの試料を採取し、スコット形試験機に装着し、１ｋｇｆ荷重の負荷で５０回の往復屈曲を行い、試験後の基材布帛面の状態を観察し、摩耗耐久性を下記のように判定した。
１：基材布帛の織組織に異常を認めない
２：基材布帛の織組織にズレが認められる
３：基材布帛の織組織に顕著な乱れを認められる

〔実施例１〕
〈基材布帛１〉
Ｅガラスのマルチフィラメントヤーン（フィラメント径９μｍ、フィラメント数４００本：７５dtexの扁平糸条）を基材布帛の経糸及び緯糸とする空隙率１％の四枚綾織物で、表側及び裏側の完全組織において、経糸の緯糸に対する浮き跨ぎ本数及び、緯糸の経糸に対する浮き跨ぎ本数が、各々３本のルーズ構造を有する３／１破れ斜文、経糸打込密度５２本／１インチ、緯糸打込密度４０本／１インチ、質量２５０ｇ／ｍ^２、ヒートクリーニング布帛を用いた。
〈樹脂被覆難燃層〉
樹脂被覆難燃層形成用に下記配合1の軟質塩化ビニル樹脂ペースト組成物を用いた。この配合１のペーストを基材布帛１の幅方向に均一に垂らし、ドクターブレードによる圧着部を通過させて、基材布帛１の片表面に配合１のペーストによる濡塗膜を均一に形成し、１８０℃×３分間電気炉加熱してゲル化処理を行い、基材布帛１の片表面に樹脂被覆難燃層が５０ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛１の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は３００ｇ／ｍ^２であった。
〔配合１〕塩化ビニル系樹脂による樹脂被覆難燃層
乳化重合塩化ビニル樹脂（重合度１７００）１００質量部
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル（可塑剤）６０質量部
※商品名：ヘキサモールＤＩＮＣＨ（ＢＡＳＦ社製）
リン酸クレジルジフェニル（防炎可塑剤）１０質量部
（別名ＣＤＰ：クレジルジフェニルフォスフェート）
酸化アンチモン（難燃剤）１５質量部
酸化モリブデン（難燃剤）５質量部
架橋アクリル系樹脂ビーズ（光拡散剤）粒子径１５μｍ５質量部
バリウム亜鉛複合化合物（安定剤）２質量部
イソシアヌレート変性トリイソシアネート（ＴＤＩの３量体）３質量部
ジエチレングリコール（ポリオール）３質量部
※イソシアヌレート変性トリイソシアネートの付加反応により、基材布帛１との密着性を向上すると同時に、ジエチレングリコールとの重合により軟質塩化ビニル樹脂内部にポリウレタン構造を生成することで、より基材布帛１との密着性を強固とする。

〔実施例２〕
実施例１の配合１を下記配合２に変更した以外は実施例１と同様として、この配合２の溶液を基材布帛１の幅方向に均一に垂らし、ドクターブレードによる圧着部を通過させて、基材布帛１の片表面に配合２の溶液による濡塗膜を均一に形成し、予備乾燥でトルエンを除去した後、１６０℃×３分間電気炉加熱して付加反応硬化を行い、基材布帛１の片表面に樹脂被覆難燃層が４０ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛１の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は２９０ｇ／ｍ^２であった。
〔配合２〕シリコーン系樹脂による樹脂被覆難燃層
※付加反応硬化型シリコーンエラストマー（下記２液を使用）
両末端ビニルジメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０質量部
両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン５０質量部
白金族化合物（触媒）０．２質量部
架橋アクリル系樹脂ビーズ（光拡散剤）粒子径１５μｍ５質量部
メラミンシアヌレート（難燃剤）１０質量部
水酸化アルミニウム（難燃剤）１０質量部
トルエン（希釈剤）１００質量部

〔実施例３〕
実施例１の配合１を下記配合３に変更した以外は実施例１と同様として、この配合３の溶液を基材布帛１の幅方向に均一に垂らし、ドクターブレードによる圧着部を通過させて、基材布帛１の片表面に配合３の溶液による濡塗膜を均一に形成し、１２０℃×３分間電気炉加熱して溶剤除去を行い、基材布帛１の片表面に樹脂被覆難燃層が４６ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛１の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は２９６ｇ／ｍ^２であった。
〔配合３〕フッ素系樹脂による樹脂被覆難燃層
軟質フッ素樹脂
（四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン−フッ化ビニリデン三元共重合体樹脂）
１００質量部
架橋アクリル系樹脂ビーズ（光拡散剤）粒子径１５μｍ５質量部
三酸化アンチモン（難燃剤）１０質量部
水酸化アルミニウム（難燃剤）１０質量部
ジメチルホルムアミド（希釈剤）５０質量部
メチルエチルケトン（希釈剤）５０質量部
トルエン（希釈剤）５０質量部

〔実施例４〕
実施例１の基材布帛１を下記基材布帛２に変更した以外は実施例１と同様として、基材布帛２の片表面に樹脂被覆難燃層が５０ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛２の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は３００ｇ／ｍ^２であった。
〈基材布帛２〉
Ｅガラスのマルチフィラメントヤーン（フィラメント径９μｍ、フィラメント数４００本：７５dtexの扁平糸条）を基材布帛の経糸及び緯糸とする空隙率１％の五枚朱子織物で、表側及び裏側の完全組織において、経糸の緯糸に対する浮き跨ぎ本数及び、緯糸の経糸に対する浮き跨ぎ本数が、各々４本のルーズ構造を有する３飛び４／１朱子、経糸打込密度５２本／１インチ、緯糸打込密度４０本／１インチ、質量２５０ｇ／ｍ^２、ヒートクリーニング布帛を用いた。

〔実施例５〕
実施例２の基材布帛１を基材布帛２に変更した以外は実施例２と同様として、基材布帛２の片表面に樹脂被覆難燃層が４０ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛２の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は２９０ｇ／ｍ^２であった。

〔実施例６〕
実施例２の基材布帛１を下記基材布帛３に変更した以外は実施例２と同様として、基材布帛３の片表面に樹脂被覆難燃層が４０ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛３の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は２９０ｇ／ｍ^２であった。
〈基材布帛３〉
Ｅガラスのマルチフィラメントヤーン（フィラメント径９μｍ、フィラメント数４００本：７５dtexの扁平糸条）を基材布帛の経糸及び緯糸とする空隙率１％の五枚朱子織物で、表側及び裏側の完全組織において、経糸の緯糸に対する浮き跨ぎ本数及び、緯糸の経糸に対する浮き跨ぎ本数が、各々４本のルーズ構造を有する２飛び４／１朱子、経糸打込密度５２本／１インチ、緯糸打込密度４０本／１インチ、質量２５０ｇ／ｍ^２、ヒートクリーニング布帛を用いた。

実施例１〜６の膜材は、いずれもISO5660Part１に規定の燃焼特性に適合する不燃性を有し、可撓性及び適度な光の拡散性を有するなど、間仕切り、防煙垂壁、光壁膜、光天井膜などの建築材料用途に適し、特に基材布帛に特定の浮き跨ぎ構造を有することにより、膜材料を折り曲げても、浮き跨ぎ構造が歪変位を吸収緩和することで膜材料の外観及び光透過外観に白化痕筋の発現が効果的に抑止された取り扱い性に優れた膜材料であった。

〔比較例１〕
実施例２の基材布帛１を下記基材布帛４に変更した以外は実施例２と同様として、基材布帛４の片表面に樹脂被覆難燃層が４０ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛４の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は２９０ｇ／ｍ^２であった。
〈基材布帛４〉
Ｅガラスのマルチフィラメントヤーン（フィラメント径９μｍ、フィラメント数４００本：７５dtexの扁平糸条）を基材布帛の経糸及び緯糸とする空隙率１％の平織物で、表側及び裏側の完全組織において、経糸の緯糸に対する浮き跨ぎ本数及び、緯糸の経糸に対する浮き跨ぎ本数が、各々１本の構造を有し、経糸打込密度５２本／１インチ、緯糸打込密度４０本／１インチ、質量２５０ｇ／ｍ^２、ヒートクリーニング布帛を用いた。

〔比較例２〕
実施例２の基材布帛１を下記基材布帛５に変更した以外は実施例２と同様として、基材布帛５の片表面に樹脂被覆難燃層が４０ｇ／ｍ^２設けられた膜材を得た。樹脂被覆難燃層の一部は基材布帛５の内部に含浸状態で形成され、これによって樹脂被覆難燃層が基材布帛１と接着していた。得られた膜材料の質量は２９０ｇ／ｍ^２であった。
〈基材布帛５〉
Ｅガラスのマルチフィラメントヤーン（フィラメント径９μｍ、フィラメント数４００本：７５dtexの扁平糸条）を基材布帛の経糸及び緯糸とする空隙率１％の十枚朱子織物で、表側及び裏側の完全組織において、経糸の緯糸に対する浮き跨ぎ本数及び、緯糸の経糸に対する浮き跨ぎ本数が、各々９本の構造を有する七飛び９／１朱子、経糸打込密度５２本／１インチ、緯糸打込密度４０本／１インチ、質量２５０ｇ／ｍ^２、ヒートクリーニング布帛を用いた。

比較例１と２の膜材は、不燃性、可撓性及び適度な光の拡散性を有していた。しかし比較例１の膜材は、基材布帛４（平織物）を用いたことで、経糸及び緯糸の浮き跨ぎ本数が各々１本の構造となり、膜材料を折り曲げた時に、歪変位の吸収緩和が十分に発現されないことで基材布帛と樹脂被覆難燃層との界面に微細な剥離を生じることによる乱反射を生じ、これが白化痕筋となって目視されることで膜材料の外観及び光透過外観を悪いものとした。また比較例２の膜材は、基材布帛５（十枚朱子織物）を用いたことで、経糸及び緯糸の浮き跨ぎ本数９本を有するルーズ構造を有し、膜材料を折り曲げた時に、歪変位の吸収緩和作用が十分になされ、白化痕筋発生が抑止されたものであったが、しかし経糸及び緯糸の浮き跨ぎ本数９本のルーズ構造は、基材布帛の織組織の形態保持性が脆弱となり、膜材裏面を擦ったときに、織組織に顕著な乱れを発生するなど、実用耐久性に乏しいものであった。

本発明によれば、ISO5660Part１に規定の燃焼特性に適合し、さらに可撓性及び適度な光の拡散性を有し、特に膜材料の縫製工程や施工の取り扱い時に、膜材料を折り曲げたり、不慮に折れ曲がったとしても、膜材料の外観及び光透過外観において白化痕筋の発現が効果的に抑止されるので、建築構造用不燃膜材として、間仕切り、防煙垂壁、光壁膜、光天井膜などの建築材料用途に広く用いることができる。

１：無機マルチフィラメントヤーン（経）
２：無機マルチフィラメントヤーン（緯）
３：３／１破れ斜文（四枚綾織物）
４：３飛び４／１朱子（五枚朱子織物）
５：２飛び４／１朱子（五枚朱子織物）
６：完全組織

Claims

無機マルチフィラメントヤーンを経糸及び緯糸とする織物を基材布帛として、この基材布帛の片面以上に硬化型シリコーンエラストマーを含む樹脂被覆難燃層を設けてなる光拡散透過性積層体であって、前記基材布帛の表側及び裏側の完全組織において、経糸による緯糸の浮き跨ぎ本数、または緯糸による経糸の浮き跨ぎ本数が、３本、４本、及び５本、の何れかとするルーズ構造を有していることを特徴とする建築構造用不燃膜材。
前記完全組織を構成する基本組織が、３／１斜文（四枚綾）、３／１破れ斜文（四枚綾）、３／２斜文（五枚綾）、４／１斜文（五枚綾）、５／１斜文（六枚綾）、４／２斜文（六枚綾）、１・３／１・１斜文（六枚綾）、２飛び４／１朱子（五枚朱子）、３飛び４／１朱子（五枚朱子）、２飛び３／２朱子（五枚朱子）、３飛び３／２朱子（五枚朱子）から選ばれた１種である請求項１に記載の建築構造用不燃膜材。
前記無機マルチフィラメントヤーンが、ガラス繊維、シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維から選ばれた１種以上である請求項１または２に記載の建築構造用不燃膜材。
前記硬化型シリコーンエラストマーが、付加反応硬化型シリコーンエラストマーであることを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載の建築構造用不燃膜材。