JP6476378B1

JP6476378B1 - バイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー及びこれを用いた除染方法

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Publication number: JP6476378B1
Application number: JP2018170382A
Authority: JP
Inventors: 昭雄榊
Original assignee: SD BIOSYSTEM CO.,LTD
Current assignee: SD BIOSYSTEM CO.,LTD
Priority date: 2018-09-12
Filing date: 2018-09-12
Publication date: 2019-03-06
Anticipated expiration: 2038-09-12
Also published as: JP2020040027A

Abstract

【課題】ＢＳＣの外側からカバーを被せて、ほぼ密閉状態にして除染が行えるようにするもので、ＢＳＣ内部の除染用密閉式循環用樹脂カバーを提供する。
【解決手段】天板１、正面板２、背面板３、左右側面板４、５から成る逆向き袋状の樹脂カバーＡを設け、正面板２の穴２ｃ、２ｄに上下端を接続したダクト１３を設け、正面板２と背面板３の両端を近接させて固定するバンド片６、７、８、９を設け、ダクト１３の下端の接続箇所より下の外周を巻き回して、樹脂カバーＡの上から締め付ける第１締付けバンド１４ａを設け、ダクト１３の上端接続部１３ａは、樹脂カバーＡの中空部１２に対向した位置に設け、ダクト１３の下端接続部１３ｂは、ＢＳＣのシャッター開口部に対向した位置に設けた。
【選択図】図４

Description

この発明は、製薬企業や大学等の研究室、医療関連施設や食品関連施設の検査室等において、使用されているバイオセーフティキャビネット（Biological safety cabinet、以下「ＢＳＣ」と言う。「安全キャビネット」とも言う。）の内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー及びこれを用いた除染方法に関するものである。

現在、製薬企業や大学等の研究室、医療関連施設や食品関連施設の実験室や検査室等においては、病原体や遺伝子組換え生物等を取り扱う実験者がこれらの病原体等に感染したり、有害な物質に接触してしまわないようにする必要がある。その為に、病原体、微生物やウイルスの封じ込め機構を設けた作業台として、前記ＢＳＣが多く使用されている。

ＢＳＣは、扱う微生物の危険度によってバイオセーフティレベル（ＢＳＬ）でＢＳＬ２からＢＳＬ４まで分類されている。中でも、世界で最も使用されているＢＳＬ２、ＢＳＬ３を取り扱うことが出来るものを「ＢＳＣクラス２（実際はローマ数字。以下同じ）」と言う。

図６の示すように、ＢＳＣクラス２のＢＳＣ２１は、正面の開閉自在に設けられたシャッター２１ａ、このシャッター２１ａで開閉される中央のワークエリア２１ｂ、このワークエリア２１ｂの直ぐ上の汚染プリナム２１ｄ、この汚染プリナム２１ｄ上部に設けられた排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅ、同下部に設けられた循環用ＨＥＰＡフィルター２１ｆ、汚染プリナム２１ｄの手前に設けられた循環用ファン２１ｃ、前記ワークエリア２１ｂから前記汚染プリナム２１ｄまでつながった負圧プリナム２１ｇ等から構成されている。そして、作業に当っては、シャッター２１ａを開けて当該シャッター２１ａの開口部から手を入れて作業すると共に、前記循環用ファン２１ｃによってＢＳＣ２１内部の空気は、ワークエリア２１ｂから開口部２１ｈ、２１ｉ及び負圧プリナム２１ｇを通って汚染プリナム２１ｄへ流れ、一部循環、一部排気するようになっており、このＢＳＣクラス２のＢＳＣ２１内部のワークエリア２１ｂは、作業中は「封じ込め」のために陰圧となる。

ＪＩＳ規格では、ＪＩＳＫ３８００：２００９により、以下の場合には、ＢＳＣ内部の除染を実施することが規定されている。ａ）定期検査・保守点検の前、ｂ）ＨＥＰＡフィルター交換前、ｃ）キャビネットの移動前、ｄ）内部が大量汚染された場合、ｅ）使用目的が変更された場合、ｆ）その他必要な場合である。

ところが、これまで、一般的に行われてきた除染方法であるホルマリン燻蒸法は、世界保健機構（ＷＨＯ）が２０１２年、ホルマリンを発がん性物質に分類したことで、代替法として、現在、二酸化塩素ガスを用いた方法と過酸化水素ミスト／ガスを用いた方法が海外で開発されている。しかしこれらの除染剤は発がん性物質ではないが人間にとって有害なガスであるため有効な代替法とはなっていない。

すなわち、前記二酸化塩素等を使用した除染では、実際、大型で高価な装置と安全上ガスマスクとガウンの着用が必要なため普及し難く、やむなく従来のホルマリン燻蒸法を行っているところもあり、安全なガスを用いた真に有効な除染方法が求められていた。

特許第６２５０４９１号公報

この様な中、特許文献１の除染方法が開発された。これはＢＳＣ内部のワークエリア内に超音波霧化器、拡散用ファン、循環用ファン、温湿度センサーを設置し、前記超音波霧化器によって過酢酸除菌剤を霧化して放出し、前記拡散用ファンで拡散し、前記循環用ファンでワークエリア、内部ダクト（負圧プリナム）、循環用ＨＥＰＡフィルターへと循環させ、排気用ＨＥＰＡフィルターを介してガス化した過酢酸の一部を外部へリークさせると言うものである。

しかしながら、前記特許文献１の除染方法では、効果的な除染を行うために、霧化した過酢酸除菌剤の一部をＢＳＣの外部へ排気させており、除菌剤の一部が無駄な使用となっている。公の施設であれ、民間企業であれ、薬剤等の無駄な使用は極力抑えることは重要なことである。

この発明は、ＢＳＣの外側からカバーを被せて、密閉状態にして除菌剤等の除染剤を循環させて除染が行えるようにするもので、バイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー及びこれを用いた除染方法を提供して前記課題を解決するものである。

請求項１の発明は、略直方体形状のバイオセーフティキャビネットを包む、四辺形の天板及び当該天板の四辺から夫々垂下した正面板、背面板、左右側面板から成る逆向き袋状の樹脂カバーを設け、当該樹脂カバーは、前記バイオセーフティキャビネットより上下、左右、前後が大きいサイズとし、当該樹脂カバーの正面板の上部及び下部に穴を開け、当該上下の穴に上下端を接続したダクトを設け、前記正面板と背面板の左右の両端を相互に近接させて左右側面板の上から固定する第１絞り固定手段を１個又は複数個設け、また、前記ダクトの下端の接続箇所より下の樹脂カバー外周を巻き回して、樹脂カバーの上から締め付ける第１締付けバンドを設け、前記ダクトの上端接続部は、当該樹脂カバーで前記バイオセーフティキャビネットを被った際、前記バイオセーフティキャビネットの天板より上の樹脂カバーの中空部に対向した位置に設け、前記ダクトの下端接続部は、前記バイオセーフティキャビネットのシャッター開口部に対向した位置に設けたバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバーとした。

請求項２の発明は、前記正面板の上端部及び前記背面板の上端部を相互に近接させて前記天板の上から固定する第２絞り固定手段を１個又は複数個設けた請求項１に記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバーとした。

請求項３の発明は、前記第１又は第２絞り固定手段は、２つのバンド片を相対向して突出させて成り、一方のバンド片の先端にリングを設け、他方のバンド片の先端部表面と当該先端部から一定長離れた位置の表面に夫々第１及び第２面ファスナーを設け、他方のバンド片の先端部を一方のバンド片のリングに挿入して折返し、第１面ファスナーと第２面ファスナーとで係止する構成とした請求項１又は２のいずれかに記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバーとした。

請求項４の発明は、樹脂カバーの、前記ダクトの上部の接続箇所より下の上部外周を巻き回して、樹脂カバーの上から締め付ける第２締付けバンドを設けた請求項１〜３のいずれかに記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバーとした。

請求項５の発明は、前記樹脂カバーの左右側面板の下端から上方に向けて一定長さ切断して下端開口部とし、当該下端開口部に密閉カバー付きファスナーを設け、当該ファスナーで左右側面板の下端開口部を開閉自在とした請求項１〜４のいずれかに記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバーとした。

請求項６の発明は、除染対象のバイオセーフティキャビネットのワークエリア内に、除染剤を噴霧する装置を収納し、かつワークエリアに面したシャッターを開いた状態にし、当該バイオセーフティキャビネットに前記請求項１〜５のいずれかの樹脂カバーを被せ、少なくとも樹脂カバーの下部外周に第１締付けバンドを巻き回して、前記バイオセーフティキャビネットの下部外周に前記樹脂カバーの下部を密着させ、当該バイオセーフティキャビネット内の循環用ファンを作動させ、前記除染剤を噴霧する装置を作動させて除染剤をワークエリア内に噴霧し、当該除染剤を前記ワークエリアから負圧プリナム及び汚染プリナムを通って一部は循環ＨＥＰＡフィルターから前記ワークエリア内へ、残りは排気ＨＥＰＡフィルターから前記中空部及びダクトを通って、前記ワークエリア内に循環させる、バイオセーフティキャビネット内部の除染方法とした。

請求項１及び６の各発明によれば、略直方体形状の樹脂カバーを外側からＢＳＣに被せて当該ＢＳＣを密閉状態にし、この密閉状態の上部と下部をダクトでつなぎ、空気の流れを形成して循環させることができるので、ＢＳＣ（の排気用ＨＥＰＡフィルター）から排気された除染剤を含む空気を再度除染に使用することができ、除染剤の有効な使用が出来、無駄に排気する除染剤を極力減らすことができる。

また、ＢＳＣの上部に中空部を形成することにより一定の空間が出来てＢＳＣから排気された除染剤を溜めることができ、また、この中空部からダクトでＢＳＣの下部へ空気を循環させているので、ＢＳＣ内部が短時間で高湿度になるのを防ぐことができる。これらの結果、除染剤を有効に使用出来、さらに有効な除染ができる。

また、ＢＳＣは、壁際に、他の装置と隣接して設置されていることが多く、正面からの作業で完了することが求められるが、この様な場合でも、樹脂カバーをＢＳＣの上方から被せて取り付けることができるので、一人の作業員で容易かつ確実に、当該ＢＳＣに樹脂カバーを取り付けることが出来る。また、密閉状態を維持して、中空部を形成しつつも、樹脂カバーの余分な箇所を折り畳んで、最小形状に近い状態にでき、不必要なスペースを極力無くすことができる。

また、ＢＳＣの循環用ファンを使用することにより、排気用及び循環用の２つのＨＥＰＡフィルターのルート及びＢＳＣの隅々まで除染剤を行き渡らせることができる。これにより、余分な装置を必要とせず、省スペースで経済的な除染が容易かつ確実にできる。

また、ＢＳＣの型式は、正面の間口の大きさで分類され、同じ間口の規格でもメーカーによって外寸、給気口の大きさ、形状等が異なるが、この発明によれば、樹脂カバーの大きさを大きいサイズのＢＳＣに合わせれば、サイズの異なったＢＳＣに共通して使用することが出来、使い勝手が良く、便利である。

また、請求項２の発明によれば、第２絞り固定手段を、樹脂カバーの天板を挟んで対向する正面板及び背面板の各上端部を相互に近接させることができるので、前記中空部を設けつつも樹脂カバーの上部の余分な箇所を締付けることができ当該中空部を最適な大きさに形成することができる。

また、請求項３の発明によれば、前記第１又は第２絞り固定手段は、２つのバンド片を相対向して突出させ、他方のバンド片の先端部を一方のバンド片のリングに挿入して折返し、第１面ファスナーと第２面ファスナーとで係止する構成としたので、より簡単に樹脂カバーの余分な部分を絞って固定することができ、便利である。

さらに、請求項４の発明によれば、樹脂カバーの、前記ダクトの上部の接続箇所より下の上部外周を巻き回して、樹脂カバーの上から締め付ける第２締付けバンドを設けたので、当該樹脂カバーの密閉性及びＢＳＣへの樹脂カバーの密着性をより高めることができ、より効果的な除染を行うことができる。

また、請求項５の発明によれば、左右側面板にファスナーを取り付けているので、ＢＳＣにこの樹脂カバーを被せる際、開口部が広がり、容易にＢＳＣに被せることができる。

この発明の実施の形態例の樹脂カバーの斜視図である。この発明の実施の形態例の樹脂カバーの展開図である。（Ａ）この発明の実施の形態例の樹脂カバーの絞り固定手段である２つのバンド片が対向している状態を示す説明図である。（Ｂ）この発明の実施の形態例の絞り固定手段である２つのバンド片が固定された状態を示す説明図である。この発明の実施の形態例の樹脂カバーをＢＳＣに被せて取り付けた状態の斜視図である。この発明の実施の形態例の樹脂カバーをＢＳＣに取り付けて除染している状態を示す断面図である。クラス２のＢＳＣの断面図である。

（実施の形態例）
以下、この発明の実施の形態例のＢＳＣ内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー（以下、「樹脂カバー」と言う。）を図に基づいて説明する。この実施の形態例の樹脂カバーＡは、図１及び図２に示すように、四辺形の天板１及びこの天板１の四辺から夫々垂下した正面板２、背面板３、左側面板４及び右側面板５から成る逆向き袋状から成る。正面板２と左側面板４及び右側面板５、背面板３と左側面板４及び右側面板５の相対向する各側部は、例えばミシンで縫い合せる等されて一体となっており、この樹脂カバーＡ内部は底面を除いて密閉されている。また、当該樹脂カバーＡは被せるＢＳＣのサイズより上下、左右、前後が大きい寸法となっている。

また、前記正面板２の上部及び下部の略中央部に横向きの長方形状の補強シート２ａ、２ｂを設けており、この補強シート２ａ、２ｂ上に横並びで間隔を空けた２つの開口穴２ｃ、２ｄを夫々開けている。また、これらの開口穴２ｃ、２ｄには後述するダクト１３を接続するフランジが夫々設けられている（図示省略）。

さらに、この樹脂カバーＡでは、正面板２及び背面板３等を絞って固定するのに、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第１絞り固定手段及び第２絞り固定手段を使用している（図３では、第１絞り固定手段を示す。）。

第１絞り固定手段は、相対向するバンド片６とバンド片７から成り、一方のバンド片６の先端にリング６ａを設け、他方のバンド片７の先端部表面と当該先端部から一定長離れた位置の表面に夫々第１、第２面ファスナー７ａ、７ｂを夫々設け、他方のバンド片７の先端部を一方のバンド片６のリング６ａに挿入して折り返し、先端部表面の第１面ファスナー７ａと対向する表面の別の第２面ファスナー７ｂに係止固定する構成としたものである。

なお、他方のバンド片７の第２面ファスナー７ｂは、長手方向に長くなっており、ＢＳＣの大きさにより適宜箇所で第１面ファスナー７ａと接合できるようになっている。

また、左側面板４の相対向する一方の側端部から前記第１絞り固定手段の一方のバンド片６を間隔をあけて３本突出させ、他方の側端部から前記一方のバンド片６と対向する位置に、前記第１絞り固定手段の他方のバンド片７を３本突出させている。また、この左側面板４の下端の略中央部から上方に向けて一定長切断して下端開口部とし、この下端開口部に密閉カバー付きのファスナー１１を設け、このファスナー１１で左側面板４の下端開口部を開閉自在にしている。右側面板５も同様に各バンド片６、７及びファスナー１１を設けた構成となっている。

また、前記第２絞り固定手段は、一方のバンド片８と他方のバンド片９から構成されている。前記正面板２の上端部上であって、間隔をあけた２箇所から、前記第２絞り固定手段の他方のバンド片９を当該上端部と略直角方向に２本突出させている。また、前記背面板３の上端部上であって、前記２本の他方のバンド片９と対向する位置に夫々前記第２絞り固定手段の一方のバンド片８を２本突出させている。

さらに、この正面板２上の上部の開口穴２ｃの下方２箇所(２段)及び下部の開口穴２ｄの下方に横並びに間隔を空けて夫々２つのバンド通し１０を２段又は１段夫々面ファスナーによって取り付けている。また、前記背面板３において、前記正面板２と相応する位置にバンド通し１０を同数取り付けている。

さらに、この逆向き袋状の樹脂カバーＡをＢＳＣ２１に被せたときには、前記正面板２の上の開口穴２ｃは、ＢＳＣの上方に位置するようになっており、下の開口穴２ｄは、ＢＳＣ２１のシャッター２１ａの前に位置するようになっている。また、これらの開口穴２ｃ、２ｄにダクト１３が接続されるようになっている。

また、正面板２及び背面板３の各バンド通し１０には、後述する第１締付けバンド１４ａと第２締付けバンド１４ｂを通して締付けるようになっている。

次に、この実施の形態例の樹脂カバーＡをＢＳＣ２１に取り付ける様子を説明する。この樹脂カバーＡは基本的に一人の作業者でＢＳＣ２１に取り付けることができるようになっている。

この樹脂カバーＡの左側面板４及び右側面板５の各ファスナー１１を開いて、ＢＳＣ２１の上方から被せる。この時、この樹脂カバーＡの最上部は、ＢＳＣ２１の天板の上に一定の空間を有する中空部１２を形成するように余裕を持って形成されている。また、ＢＳＣ２１に被せた後、被せ位置の調整ができたら前記左側面板４及び右側面板５の各ファスナー１１を夫々締めて開口を閉じる。

この後、図４に示すように、前記樹脂カバーＡの左側面板４及び右側面板５において、この樹脂カバーＡの正面板２、背面板３、左側面板４及び右側面板５の余った部分を手繰り寄せて折り込み、前記第１絞り固定手段である３組の各バンド片６、７を絞って固定する。さらに、この樹脂カバーＡの密封性を高めるために、上部と下部の横方向に、長尺な、前記第１締付けバンド１４ａ、第２締付けバンド１４ｂを、樹脂カバーＡの外側に取り付けた前記バンド通し１０を通して巻き回し、締付けて固定する。

続いて、樹脂カバーＡの正面板２と背面板３の第２絞り固定手段の２組の各バンド片８、９を締め、樹脂カバーＡの天板１を挟んで対向する正面板２及び背面板３の各上端部を相互に近接させて前記中空部１２を設け、前記天板１の上から、前記第２絞り固定手段を使って固定する。

この後，除染作業のために、樹脂カバーＡの正面板２の上下の開口穴２ｃ、２ｄのフランジに縦方向にφ１５０ｍｍのダクト１３の上端接続部１３ａ及び下端接続部１３ｂを取り付けて、ダクト１３を２本を取り付ける。

続いて、ＢＳＣ２１を除染する様子を説明する。ここで使用するＢＳＣとしては、ＢＳＣクラス２のものを使用する。また、このＢＳＣ２１の排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅ及び循環用ＨＥＰＡアフィルター２１ｆの処理風量としては、給気で１９ｍ^３／ｍｉｎ、排気で１０ｍ^３／ｍｉｎとする。

まず、前記樹脂カバーＡをＢＳＣ２１に被せる前に、図５に示すように、除染装置２２をこのＢＳＣ２１内部のワークエリア２１ｂ内のテーブル面上に載置しておく。ここでは、本願の発明者が発明した除染装置２２（特許第６２８５０６０号）を使用し、この除染装置２２をこのＢＳＣ２１内部のワークエリア２１ｂ内のテーブル面上に載置しておく。

その後、上述の様に、このＢＳＣ２１に樹脂カバーＡを被せ、各バンド片６、７、８、９及び第１締付けバンド１４ａ等で締付け固定した後、外部から携帯端末等（例えば、スマートフォンなど。図示省略）を操作して前記除染装置２２のスイッチを入れ、また、この樹脂カバーＡの上からＢＳＣ２１の正面に設けられている循環用ファン２１ｃのスイッチ（図示省略）を押してオンにする。

前記除染装置２２の作用により、過酢酸を主とした除染剤の噴霧が開始され、除染の間中、過酢酸の噴霧又は酢酸のガスの回収が行われることになる。この除染剤の噴霧とガスの回収が交互に行われる。また、前記ＢＳＣ２１内部の循環用ファン２１ｃの作用により、図５に示すように、空気は、排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅ及び循環用ＨＥＰＡフィルター２１ｆを通過するため静圧が生じ、汚染プリナム２１ｄ内（循環用ファン２１ｃと排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅ及び循環用ＨＥＰＡフィルター２１ｆで囲まれた箇所）は陽圧となる。

同様に、排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅから２次側（中空部１２）に送られた空気も樹脂カバーＡで塞がれており、ダクト１３を通過するためダクト１３の管内抵抗で静圧が生じ、陽圧となる。また、循環用ＨＥＰＡフィルター２１ｆを通って来た空気は静圧が無くなっており、ワークエリア２１ｂ内の空気は、汚染プリナム２１ｄ内の空気の陽圧を保つため循環用ファン２１ｃから少し多めに引っ張られ弱陰圧（大気圧以下）になる。

樹脂カバーＡを被せて、ダクト１３を取り付けることで、静圧が最も高くなるのは汚染プリナム２１ｄ内と考えられる。しかし、排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅの２次側（中空部１２）と正面のシャッター２１ａの開口をダクト１３で接続することで、ダクト１３の管内抵抗で空気が流れにくくなるので排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅの２次側（中空部１２）は弱陽圧、正面のシャッター２１ａの開口部分は弱陰圧になると考えられる。

以上のことから、図５に示すように、ワークエリア２１ａ、開口部２１ｈ、２１ｉ、負圧プリナム２１ｇ、汚染プリナム２１ｄ、循環用ＨＥＰＡフィルター２１ｆを通ってワークエリア２１ａに戻る除染剤を含んだ空気の循環ルートが形成される。

また、同様に、図５に示すように、ワークエリア２１ａ、開口部２１ｈ、２１ｉ、負圧プリナム２１ｇ、汚染プリナム２１ｄ、排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｅを通って２次側（中空部１２）、ダクト１３、正面のシャッター２１ａの開口部分からワークエリア２１ａに戻る除染剤を含んだ空気の循環ルートが形成される。以上の様に、循環用ファン２１ｃの作用によって、前記樹脂カバーＡで被われたＢＳＣ２１の内部では空気の循環が絶えず行われ、これにより過酢酸による除染が隅々まで行われる。

また、ＢＳＣのサイズであるが、表１に示すように、メーカー各社によって様々なサイズのものがあるが、この実施の形態例の樹脂カバーＡのサイズとしては、Ｗ１３００タイプでは、メーカー各社のＢＳＣのＷ（幅）、Ｄ（奥行）の最も大きい数値であるＷ（幅）１，５００ｍｍ、Ｄ（奥行）８１０ｍｍ、Ｗ１８００タイプでは、Ｗ（幅）１，９５０ｍｍ、Ｄ（奥行）８１０ｍｍより、少し大きい数値とする。

また、樹脂カバーＡの高さとしては、ＢＳＣの上方に、中空部１２を設けるので、テーブルの位置からＢＳＣの天板までの高さ（表１では「テーブル高Ｈ」と記載）の中の最も高い高さである１，５３７ｍｍにおよそ３００ｍｍを加えた１，８５０ｍｍとする。また、ここで明らかな様に、この実施の形態例の樹脂カバーＡは、ＢＳＣ２１のワークエリア２１ｂのテーブルより上を被う様になっており、テーブルより下の脚部まで覆うものではない。

この実施の形態例において、第１絞り固定手段及び第２絞り固定手段として、相対向するバンド片６、７、８及び９から成るものを使用しているが、絞り固定手段としてはこれに限るものではなく、絞って固定できるものなら他の手段でももちろん良い。

また、この実施の形態例の樹脂カバーＡをクラス２のＢＳＣであって、循環用ファン２１ｃの処理風量として具体的に記載しているが、この実施の形態例の樹脂カバーＡが使用出来るものなら、他のクラスであって、異なる処理風量のＢＳＣに使用してももちろん良い。また、除染に使用する除染剤として過酢酸を使用しているが過酢酸に限定するものではない。

さらに、左側面板４及び右側面板５の下端の略中央部から密閉カバー付きのファスナー１１を夫々設けているが、これらのファスナー１１は無くても良い。また、樹脂カバーＡの正面板２の上下の開口穴２ｃ、２ｄのフランジに縦方向にφ１５０ｍｍのダクト１３を２本取り付けているが、ダクトのφや本数等は作業する際、最も適切なものを使用すれば良い。

また、この樹脂カバーＡは、ＢＳＣ２１のワークエリア２１ｂであるテーブルより上方を被う様にしているが、必要があればワークエリア２１ｂより下方の部分も被うようにしても良い。

Ａ樹脂カバー
１天板２正面板３背面板
４左側面板５右側面板６バンド片
７バンド片８バンド片９バンド片
１１ファスナー１２中空部１３ダクト
１４ａ第１締付けバンド１４ｂ第２締付けバンド
２１ＢＳＣ２１ａシャッター２１ｂワークエリア
２１ｃ循環用ファン２１ｄ汚染プリナム
２１ｅ排気用ＨＥＰＡフィルター２１ｆ循環用ＨＥＰＡフィルター
２１ｇ負圧プリナム

Claims

略直方体形状のバイオセーフティキャビネットを包む、四辺形の天板及び当該天板の四辺から夫々垂下した正面板、背面板、左右側面板から成る逆向き袋状の樹脂カバーを設け、当該樹脂カバーは、前記バイオセーフティキャビネットより上下、左右、前後が大きいサイズとし、
当該樹脂カバーの正面板の上部及び下部に穴を開け、当該上下の穴に上下端を接続したダクトを設け、
前記正面板と背面板の左右の両端を相互に近接させて左右側面板の上から固定する第１絞り固定手段を１個又は複数個設け、また、前記ダクトの下端の接続箇所より下の樹脂カバー外周を巻き回して、樹脂カバーの上から締め付ける第１締付けバンドを設け、
前記ダクトの上端接続部は、当該樹脂カバーで前記バイオセーフティキャビネットを被った際、前記バイオセーフティキャビネットの天板より上の樹脂カバーの中空部に対向した位置に設け、前記ダクトの下端接続部は、前記バイオセーフティキャビネットのシャッター開口部に対向した位置に設けたことを特徴とする、バイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー。
前記正面板の上端部及び前記背面板の上端部を相互に近接させて前記天板の上から固定する第２絞り固定手段を１個又は複数個設けたことを特徴とする、請求項１に記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー。
前記第１又は第２絞り固定手段は、２つのバンド片を相対向して突出させて成り、一方のバンド片の先端にリングを設け、他方のバンド片の先端部表面と当該先端部から一定長離れた位置の表面に夫々第１及び第２面ファスナーを設け、他方のバンド片の先端部を一方のバンド片のリングに挿入して折返し、第１面ファスナーと第２面ファスナーとで係止する構成としたことを特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー。
樹脂カバーの、前記ダクトの上部の接続箇所より下の上部外周を巻き回して、樹脂カバーの上から締め付ける第２締付けバンドを設けたことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー。
前記樹脂カバーの左右側面板の下端から上方に向けて一定長さ切断して下端開口部とし、当該下端開口部に密閉カバー付きファスナーを設け、当該ファスナーで左右側面板の下端開口部を開閉自在としたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のバイオセーフティキャビネット内部の除染用密閉式循環用樹脂カバー。
除染対象のバイオセーフティキャビネットのワークエリア内に、除染剤を噴霧する装置を収納し、かつワークエリアに面したシャッターを開いた状態にし、当該バイオセーフティキャビネットに前記請求項１〜５のいずれかの樹脂カバーを被せ、少なくとも樹脂カバーの下部外周に第１締付けバンドを巻き回して、前記バイオセーフティキャビネットの下部外周に前記樹脂カバーの下部を密着させ、当該バイオセーフティキャビネット内の循環用ファンを作動させ、前記除染剤を噴霧する装置を作動させて除染剤をワークエリア内に噴霧し、当該除染剤を前記ワークエリアから負圧プリナム及び汚染プリナムを通って一部は循環ＨＥＰＡフィルターから前記ワークエリア内へ、残りは排気ＨＥＰＡフィルターから前記中空部及びダクトを通って、前記ワークエリア内に循環させることを特徴とする、バイオセーフティキャビネット内部の除染方法。