CN114345425A - 一种智能杀菌生物安全柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能杀菌生物安全柜，属于生物实验设备技术领域；包括支撑架、安装在支撑架上的柜体以及设于柜体内部的循环送风系统；柜体的一侧开设有开口，柜体的上表面固定连接有排风管；循环送风系统包括设于柜体底面的抽风组件、正向风道以及吹风组件、排风组件，使柜体同时进行内循环和外循环；循环送风系统还包括逆向风道、封闭组件，封闭组件能够对正向风道进行封闭，逆向风道能够改变吹风组件吹出来气流的流动方向以及路径，使柜体内部的空气进行逆向内循环。在排风组件出现问题，封闭组件和逆向风道的配合，能够使循环送风系统进行逆向的内循环，使柜体内部的空气不会流出，避免排风组件突然出现问题，对实验人员造成伤害。

Description

一种智能杀菌生物安全柜

技术领域

本发明涉及生物实验设备技术领域，尤其是涉及一种智能杀菌生物安全柜。

背景技术

生物安全柜是一种生物实验室专用防护设备，是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。

现有的生物安全柜在排风管道出现堵塞的问题时，柜体内部的空气会直接从开口流出，容易对正在工作的人员造成损伤。

发明内容

本申请提供一种智能杀菌生物安全柜，包括支撑架、安装在支撑架上的柜体以及设于柜体内部的循环送风系统；

柜体的一侧开设有开口，柜体的上表面固定连接有排风管；

循环送风系统包括设于柜体底面的抽风组件、柜体侧壁上的正向风道以及设于柜体顶部的吹风组件和排风组件，使柜体同时进行内循环和外循环；

循环送风系统还包括逆向风道、封闭组件，封闭组件能够对正向风道进行封闭，逆向风道能够改变吹风组件吹出来气流的流动方向以及路径，使柜体内部的空气进行逆向内循环。

通过采用上述技术方案，正常工作室，排风组件、吹风组件、抽风组件、正向风道能够构成内循环、外循环两种循环换气同时进行，能够向柜体内部提供新鲜的空气，还能够避免空气从柜体的开口处流出；在排风组件出现问题时，逆向风道和封闭组件配合，能够对循环送风系统进行改变，实现逆向的单独内循环，不进入空气也不排出空气，实现内部的气压平衡，能够避免柜体内部的空气流出，从而避免对实验人员造成损伤。

可选的，所述抽风组件包括设于柜体底面上的底板以及开设于底板上的抽风口；

底板和柜体的侧壁固定连接，使底板和柜体的底面之间具有空隙形成抽风腔；

抽风口的数量为两个，且抽风口为长条状平行于开口，两个抽风口中的一个位于底板靠近抽风口端部，另外一个位于底板远离抽风口的一端；

正向风道为导风板和柜体内部正对开口的侧壁形成，正向风道和抽风腔连通；

吹风组件和排风组件都通过正向风道吸风，从而对抽风腔造成负压，使抽风腔通过抽风口将柜体内部的空气进行抽取；

吹风组件将部分风力重新吹入柜体内，排风组件将部分风力排出柜体，开口处能够进入空气也直接进入抽风腔内，实现内循环、外循环并行。

通过采用上述技术方案，通过两个抽风口能够对柜体内部的空气进行分向抽风，能够使风力更好的带走实验过程中产生有毒气体，也能够避免实验人员伸入柜体的手臂部分对气流造成的影响。

可选的，所述吹风组件包括顶板、设于顶板上方的涡轮风机，顶板靠近柜体的顶部设置，且顶板周侧和柜体的侧壁固定连接在，顶板和柜体顶部之间具有距离形成容纳腔，涡轮风机处于容纳腔中；

顶板上开设于多个通孔，涡轮风机排出的气流能够经过顶板进入柜体内部。

通过采用上述技术方案，封闭的容纳腔更加容易形成负压，进而通过正向风道对抽风腔塑造负压状态，避免对柜体你饿不的空气进行抽出，涡轮风机能够更好的塑造负压状态。

可选的，所述顶板上表面固定连接有过滤棉，涡轮风机处于过滤棉的中心处，且涡轮风机的大部分处于过滤棉中，涡轮风机的出口突出过滤棉的上表面；

过滤棉和容纳腔的内壁贴合，且过滤棉靠近正向风道的一侧设有侧板，侧板和容纳腔的内壁贴合；

排风组件包括鼓风机和过滤箱，过滤箱内也设有过滤棉，过滤箱和柜体内部顶面固定连接，鼓风机的出风口和过滤箱连接，过滤箱和排风管连通。

通过采用上述技术方案，过滤棉能够对空气进行过滤，从而使重新进入以及排入大气中的空气更加洁净，避免对实验或大气环境造成影响。

可选的，所述逆向风道为一平行于导风板的竖板和导风板构成，且逆向风道和容纳腔、抽风腔连通；

逆向风道的上下两端分别设有移动板和挡板，移动板和挡板均能够进行横向的移动；

移动板上开设有连通口，挡板上开设有过渡口，连通口和过渡口能够使逆向风道和容纳腔、抽风腔连通；

移动板和顶板贴合，移动板上也开设有通孔，且移动板和顶板上的通孔一一对应设置；

顶板上开设有进风口。

通过采用上述技术方案，便于控制逆向风道的通断，从而使逆向风道和正向风道为两个独立的风道，在切换循环方向的时候，更加容易，避免不用流向的空气造成混乱。

可选的，所述进风口位于顶板靠近柜体的开口一端，过滤棉靠近柜体开口的一端也设有侧板，侧板和开口一侧的柜体侧壁构成进风道；

进风道和进风口对齐能够连通，移动板的移动能够控制进风道和进风口的通断；

底板靠近导风板的一端开设有矩形口，矩形口能够和逆向风道连通，挡板的移动能够控制逆向风道的连通和闭合；

顶板靠近导风板的一端开设有连通口，连通口能够使逆向风道和容纳腔连通，移动板的移动能够控制连通口的通断。

通过采用上述技术方案，逆向循环的空气喷出口和进入容纳腔的进口均靠近柜体的开口处设置，能够更好的在柜体开口处形成风墙，对开口进行封闭，避免外界的空气进入，也能够防止柜体内部的空气流出。

可选的，所述移动板的上方还设有隔板，隔板和两个侧板以及柜体的内壁固定连接，隔板上也开设有通孔；

隔板和移动板之间构成过渡风道，移动板靠近导风板的一端固定连接有挡块，挡块能够对过渡风道靠近导风板的一端进行封闭；

移动板上开设有连通口，连通口位于挡块远离导风板的一侧，移动板移动，能够使连通口能够和通风口对齐。

通过采用上述技术方案，通过过渡风道能够快速切换涡轮风机吹出来的风力进入柜体还是进入逆向风道，不需要改变涡轮风机的转向，进而能够实现正向循环到逆向循环的瞬间切换。

可选的，所述底板内部开设有滑槽，供挡板进行移动，柜体内壁上开设有滑道，供导风板的上下移动；

导风板的上下两端均开设有导风口，导风口将正向风道和容纳腔、抽风腔连通，导风板的上下移动能够控制导风口的通断。

通过采用上述技术方案，通过导风板的移动就能够控制正向风道和抽风腔、容纳腔的通断，不需要额外的装置，更加方便，结构也更加简单。

可选的，所述柜体开口两侧的侧壁中开设有空腔，空腔中设有驱动组件，驱动组件包括至少一个气缸以及多个连杆；

气缸驱动移动板移动，多个连杆中的部分连杆将导风板和移动板进行连接，且连杆的两端分别和导风板和移动板交接，其余部分连杆也通过同样的方式将导风板和挡板进行连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动移动板就能够驱动导风板以及挡板的移动，更加方便，也便于正向循环和逆向循环的不间断切换。

综上所述，

1、通过逆向风道和封闭组件能够在排风组件出现堵塞问题时，形成逆向内循环，且在柜体的开口处形成风墙，使柜体内部的空气不能够流出，外界的空气不能够进入，防止对实验人员造成损伤；

2、驱动组件中的连杆可以件导风板和移动板、挡板进行联动，气缸驱动移动板移动就能够同时驱动导风板、挡板移动，便于逆向风道的连通，正向风道的关闭。

附图说明

图1是实施例中生物安全柜的整体结构示意图。

图2是实施例中突显循环送风系统的剖视图。

图3是图2中A部放大图。

图4是实施例中突显排风组件、送风组件的示意图。

图5是实施例中突显驱动组件的示意图。

图6是实施例中突显送风组件结构的示意图。

图7是图5中B部放大图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、柜体；21、开口；22、顶板；221、进风口；222、通风口；223、通孔；23、容纳腔；24、排风管；25、滑道；26、空腔；3、抽风组件；31、底板；311、矩形口；312、滑槽；313、挡板；314、过渡口；32、抽风口；33、抽风腔；4、正向风道；41、导风板；42、导风口；5、吹风组件；51、过滤棉；52、涡轮风机；53、侧板；54、进风道；6、排风组件；61、过滤箱；62、鼓风机；7、逆向风道；8、封闭组件；81、移动板；811、挡块；812、连通口；82、隔板；83、竖板；84、过渡风道；9、驱动组件；91、气缸；92、连杆。

具体实施方式

本申请实施例公开一种智能杀菌生物安全柜，参照图1，生物安全柜包括支撑架1以及安装在支撑架1上的柜体2，柜体2上开设有开口21，柜体2内部还设有循环送风系统；支撑架1伫立在底面上，对柜体2进行支撑，柜体2内能够放入培养皿等，循环送风系统能够使柜体2内部的空气进行循环，避免柜体2内部的空气流出，从而防止在进行危险性的实验时，流出的空气将有毒气体带出，避免对实验人员造成伤害。

参照图2，循环送风系统包括抽风组件3、正向风道4、吹风组件5、排风组件6、逆向风道7以及封闭组件8。

抽风组件3位于柜体2的底面上，正向风道4位于柜体2内部正对开口的侧壁上，吹风组件5和排风组件6位于柜体2的顶部，逆向风道7和正向风道4平行，封闭组件8处于正向风道4处，能够对正向风道进行封闭。

参照图2，柜体2的设有顶板22，顶板22和柜体2的侧壁固定连接，且顶板22和柜体2的顶部之间具有距离，故顶板22柜体2的顶部之间形成容纳腔23，容纳腔23用来容纳吹风组件5和排风组件6，排风组件6和吹风组件5工作时，使容纳腔23内部呈负压状态。

参照图3，抽风组件3包括底板31以及开设于底板31上的两个抽风口32，两个抽风口32为长条状，且抽风口32和开口平行，两个抽风口32中的一个位于底板31靠近开口21的一端，另外一个抽风口32位于底板31远离开口21的一端；底板31和柜体2的侧壁固定连接，从而使底板31和柜体2的底面之间具有空隙形成抽风腔33，正向风道4将抽风腔33和容纳腔23连通，故抽风腔33内部为负压，柜体2内部的空气进入抽风腔33中，且因为一个抽风口32靠近开口21设置，所以外界的空气也会被抽入抽风腔33中，抽风组件3完成抽风的工作。

参照如2，正向风道4为导风板41和柜体2正对开口的侧壁构成，导风板41安装在柜体2的内壁上，且导风板41和柜体2内部很对开口的侧壁之间具有空隙，空隙就是正向风道4。导风板41的靠近上下两端的部分上均开设有导风口42，导风口42将正向风道4和容纳腔23、抽风腔33连通，方便风力的通过。

参照图2和图5，吹风组件5包括设于顶板22上方的过滤棉51以及设于过滤棉51中心处的涡轮风机52，顶板22上开设有通孔223；涡轮风机52的上端即进口端突出过滤棉51的上表面，涡轮风机52转动，将从正向风道4流出的空气吸入，然后从下端即出口端排出，使空气经过过滤棉再进入柜体2中，实现对空气的过滤，避免对柜体2内部正在进行的实验造成影响。

参照图2和图4，过滤棉51的靠近柜体2开口和远离柜体2开口的两侧还设有侧板53，使涡轮风机52吸入的风力不回从过滤棉51周侧进入涡轮风机52，同时也能够对涡轮风机52排出的空气进行限制，使空气向下流动进入柜体2内部。

参照图2和图4，排风组件6包括过滤箱61固定连接在过滤箱61上的鼓风机62，过滤箱61固定连接在柜体2的顶面上，鼓风机62的出口端和过滤箱61固定连接，且过滤箱61内也设有过滤棉51，柜体2的顶面固定连接有排风管24，排风管24和过滤箱61内部连通；鼓风机62吸收风力进入过滤箱61内再经过排风管24排出，从而完成空气的排出。

参照图5和图6，封闭组件8包括移动板81、隔板82以及竖板83，移动板81贴合的设在顶板22的正上方，移动板81上也开设有通孔223，且移动板81和顶板22上的通孔223一一对齐设置；隔板82位于移动板81的正上方，且移动板81和隔板82之间具有空隙，隔板82和侧板53以及柜体2的内壁固定连接，故隔板82和移动板81之间具有空隙形成过过渡风道84，正常状态时，吹风组件5吹出来的风力能够经过过渡风道84进入柜体2内部，隔板82上也存在通孔223，方便空气的经过。

参照图5和图6，竖板83平行于导风板41，竖板83和柜体2的内壁固定连接，且竖板83和导风板41之间存在空隙，这个空隙逆向风道7，逆向风道7能够和过渡风道84连通，但是正常状态时，逆向风道7和过渡风道84、抽风腔33均不连通。

参照图5和图6，顶板22靠近开口21的一端开设于进风口221，靠近开口21的侧板和柜体2的前端的侧壁不贴合形成进风道54，进风道54能够和进风口221连通；且移动板81靠近开口21的一端初始状态时和柜体2的内壁抵接，将进风道54和进风口221隔断。

参照图5和图6，顶板22靠近导风板41的一端开设有和逆向风道7连通的通风口222，移动板81靠近导风板41的一端固定连接有挡块811，挡块811起到堵塞过渡风道84的作用，使过渡风道84不会和逆向风道7连通，移动板81上开设有连通口812，连通口812靠近挡块811设置，挡块811不和导风板41贴合具有距离；在需要过渡风道84和逆向风道连通时，移动板81先靠近导风板41的方向移动，连通口812和通风口222对齐，过渡风道84和逆向风道7连通，同时移动板81的移动，也使进风道54和进风口221连通，使柜体2内部的风力从进风道54进入容纳腔23，吹风组件5吹出来的风力经过过渡风道84进入逆向风道7最后进入抽风腔33，从抽风腔33喷出，形成单独的另外一个方向的内循环空气循环。

参照图3，底板31上靠近导风板41的一端开设有矩形口311，矩形口311能够连通抽风腔33和逆向风道7，底板31靠近导风板41一端内部还开设有滑槽312，滑槽312内插设有挡板313，挡板313上开设有过渡口314，正常状态时，过渡口314和抽风口32对齐，使抽风口32能够对柜体2内部的空气进行抽取，当需要进行逆向循环时，挡板313移动，过渡口314移动到和矩形口311对齐的状态，此时挡板313对抽风口32进行封闭，使抽风腔33和逆向风道7连通，从而使逆向风道7过来的空气能够进入抽风腔33中，且空气从靠近开口21的抽风口32喷出，能够在抽风口32处形成风墙，对开口进行封闭，使柜体2内部的空气不能够流出。

参照图6，柜体2内部还设有供导风板41上下移动的滑道25，使导风板41能够上下移动，需要进行逆向循环时，导风板41向下移动，将正向风道4和容纳腔23、抽风腔33均隔断，使空气不会进入正向风道4中，避免对逆向循环造成影响。

参照图4和图7，柜体2垂直于开口21的两侧内壁开设有空腔26，空腔26中设有驱动组件9，驱动组件9驱动移动板81、挡板313以及导风板41进行运动，从而完成逆向循环的瞬间切换。

参照图7，驱动组件9，包括多个气缸91以及多个连杆92，连杆92移动板81、挡板313均和导风板41连接在一起，连杆92的两端分别和移动板81、导风板41铰接，同时另外的连杆92两端分别和挡板313、导风板41铰接。气缸91的活塞杆和移动板81连接，气缸91推动移动板81移动时，移动板81通过连杆92驱动导风板41向下运动，同时导风板41通过连杆92带动挡板313进行横向的移动，从而完成了对正向风道4关闭，逆向风道7惯通的目的，方便快捷。

抽风组件3、正向风道4、吹风组件5、排风组件6使柜体2内部同时形成外循环和内循环双循环；抽风组件3能够件外界刚从开口21进入柜体2的空气以及柜体2内部存在的空气抽走送入正向风道4内，通过正向风道4进入吹风组件5和排风组件6处，此时排风组件6件吸走步分空气经过过滤排入大气中，吹风组件5将其余部分的空气吸走过滤重新排入柜体2中；

故：外界空气进入柜体2，抽风组件3吸走送入正向风道4中，排风组件6吸走空气过滤排入大气中，实现外循环；

柜体2中本身有的空气被抽风组件3吸走送入正向风道4中，吹风组件5吸走空气过滤重新吹入柜体2中，实现内循环；

通过同时进行的内外双循环，能够对柜体2内部的空气进行循环过滤，同时进入新的空气，新的空气过滤，然后再进入柜体2内部，同时部分柜体2内部的空气排出大气中，保持柜体2内部空气清新的同时，还能够保持柜体2内部的气压。

当排风组件6出现问题时，逆向风道7平行于正向风道，且逆向风道7平时处于封闭状态，封闭组件8能够对正向风道4进行封闭，同时使逆向风道7惯通打开，将排风组件6、吹风组件5所处的区域和抽风组件3连通，吹风组件5吹出的风力进入逆向风道7进入抽风组件3中，从柜体2底面进入柜体2中，空气向上运动进入被吹风组件5吸入，形成逆向内循环，且空气从靠近开口21的抽风口32喷出，能够在开口21处形成风墙，对开口21进行封闭，避免柜体2内部的空气溜出，防止有毒的空气流出对实验人员造成伤害。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：包括支撑架(1)、安装在支撑架(1)上的柜体(2)以及设于柜体(2)内部的循环送风系统；

柜体(2)的一侧开设有开口(21)，柜体(2)的上表面固定连接有排风管(24)；

循环送风系统包括设于柜体(2)底面的抽风组件(3)、柜体(2)侧壁上的正向风道(4)以及设于柜体(2)顶部的吹风组件(5)和排风组件(6)，使柜体(2)同时进行内循环和外循环；

循环送风系统还包括逆向风道(7)、封闭组件(8)，封闭组件(8)能够对正向风道(4)进行封闭，逆向风道(7)能够改变吹风组件(5)吹出来气流的流动方向以及路径，使柜体(2)内部的空气进行逆向内循环。

2.根据权利要求1所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述抽风组件(3)包括设于柜体(2)底面上的底板(31)以及开设于底板(31)上的抽风口(32)；

底板(31)和柜体(2)的侧壁固定连接，使底板(31)和柜体(2)的底面之间具有空隙形成抽风腔(33)；

抽风口(32)的数量为两个，且抽风口(32)为长条状平行于开口(21)，两个抽风口(32)中的一个位于底板(31)靠近抽风口(32)端部，另外一个位于底板(31)远离抽风口(32)的一端；

正向风道(4)为导风板(41)和柜体(2)内部正对开口(21)的侧壁形成，正向风道(4)和抽风腔(33)连通；

吹风组件(5)和排风组件(6)都通过正向风道(4)吸风，从而对抽风腔(33)造成负压，使抽风腔(33)通过抽风口(32)将柜体(2)内部的空气进行抽取；

吹风组件(5)将部分风力重新吹入柜体(2)内，排风组件(6)将部分风力排出柜体(2)，开口(21)处能够进入空气也直接进入抽风腔(33)内，实现内循环、外循环并行。

3.根据权利要求1所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述吹风组件(5)包括顶板(22)、设于顶板(22)上方的涡轮风机(52)，顶板(22)靠近柜体(2)的顶部设置，且顶板(22)周侧和柜体(2)的侧壁固定连接在，顶板(22)和柜体(2)顶部之间具有距离形成容纳腔(23)，涡轮风机(52)处于容纳腔(23)中；

顶板(22)上开设于多个通孔(223)，涡轮风机(52)排出的气流能够经过顶板(22)进入柜体(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述顶板(22)上表面固定连接有过滤棉(51)，涡轮风机(52)处于过滤棉(51)的中心处，且涡轮风机(52)的大部分处于过滤棉(51)中，涡轮风机(52)的出口突出过滤棉(51)的上表面；

过滤棉(51)和容纳腔(23)的内壁贴合，且过滤棉(51)靠近正向风道(4)的一侧设有侧板(53)，侧板(53)和容纳腔(23)的内壁贴合；

排风组件(6)包括鼓风机(62)和过滤箱(61)，过滤箱(61)内也设有过滤棉(51)，过滤箱(61)和柜体(2)内部顶面固定连接，鼓风机(62)的出风口和过滤箱(61)连接，过滤箱(61)和排风管(24)连通。

5.根据权利要求3所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述逆向风道(7)为一平行于导风板(41)的竖板(83)和导风板(41)构成，且逆向风道(7)和容纳腔(23)、抽风腔(33)连通；

逆向风道(7)的上下两端分别设有移动板(81)和挡板(313)，移动板(81)和挡板(313)均能够进行横向的移动；

移动板(81)上开设有连通口(812)，挡板(313)上开设有过渡口(314)，连通口(812)和过渡口(314)能够使逆向风道(7)和容纳腔(23)、抽风腔(33)连通；

移动板(81)和顶板(22)贴合，移动板(81)上也开设有通孔(223)，且移动板(81)和顶板(22)上的通孔(223)一一对应设置；

顶板(22)上开设有进风口(221)。

6.根据权利要求5所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述进风口(221)位于顶板(22)靠近柜体(2)的开口(21)一端，过滤棉(51)靠近柜体(2)开口(21)的一端也设有侧板(53)，侧板(53)和开口(21)一侧的柜体(2)侧壁构成进风道(54)；

进风道(54)和进风口(221)对齐能够连通，移动板(81)的移动能够控制进风道(54)和进风口(221)的通断；

底板(31)靠近导风板(41)的一端开设有矩形口(311)，矩形口(311)能够和逆向风道(7)连通，挡板(313)的移动能够控制逆向风道(7)的连通和闭合；

顶板(22)靠近导风板(41)的一端开设有连通口(812)，连通口(812)能够使逆向风道(7)和容纳腔(23)连通，移动板(81)的移动能够控制连通口(812)的通断。

7.根据权利要求5所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述移动板(81)的上方还设有隔板(82)，隔板(82)和两个侧板(53)以及柜体(2)的内壁固定连接，隔板(82)上也开设有通孔(223)；

隔板(82)和移动板(81)之间构成过渡风道(84)，移动板(81)靠近导风板(41)的一端固定连接有挡块(811)，挡块(811)能够对过渡风道(84)靠近导风板(41)的一端进行封闭；

移动板(81)上开设有连通口(812)，连通口(812)位于挡块(811)远离导风板(41)的一侧，移动板(81)移动，能够使连通口(812)能够和通风口(222)对齐。

8.根据权利要求4所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述底板(31)内部开设有滑槽(312)，供挡板(313)进行移动，柜体(2)内壁上开设有滑道(25)，供导风板(41)的上下移动；

导风板(41)的上下两端均开设有导风口(42)，导风口(42)将正向风道(4)和容纳腔(23)、抽风腔(33)连通，导风板(41)的上下移动能够控制导风口(42)的通断。

9.根据权利要求5所述的一种智能杀菌生物安全柜，其特征在于：所述柜体(2)的开口(21)两侧的侧壁中开设有空腔(26)，空腔(26)中设有驱动组件(9)，驱动组件(9)包括至少一个气缸(91)以及多个连杆(92)；

气缸(91)驱动移动板(81)移动，多个连杆(92)中的部分连杆(92)将导风板(41)和移动板(81)进行连接，且连杆(92)的两端分别和导风板(41)和移动板(81)交接，其余部分连杆(92)也通过同样的方式将导风板(41)和挡板(313)进行连接。

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