JP6460533B2 - 転圧機械のメンテナンス構造 - Google Patents
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図1は本実施形態のメンテナンス構造が適用された振動ローラを示す正面図である。
振動ローラ1の車体は、前部転圧輪2を備えた前部車体3と後部転圧輪4を備えた後部車体5とから構成されている。これらの前部車体3と後部車体5とは、センタピン6を介して水平方向に屈曲可能なアーティキュレート式に連結され、相互に屈曲することで車両を旋回させるようになっている。前部転圧輪2はほぼ車幅と対応する長さを有する金属ドラムから構成され、後部転圧輪4は計4本のゴムタイヤから構成されている。
端的に表現すれば、上記した各油圧機器28〜30の配置は、油圧機器28〜30の互いの位置をずらせば接続部の位置もずれて相手側の油圧機器28〜30から離間するという知見に基づくものである。即ち、各油圧機器28〜30は左右方向に並設されていることから、互いの位置をずらすべき方向としては前後方向と上下方向とが考えられる。
また上記実施形態では、油圧配管として油圧ホース35,37,39,40,43,45,47,48,50,52を用いたが、これに代えて鋼管製の油圧配管を使用してもよい。
4 後部転圧輪
5 後部車体(車体)
9 運転席
16 床板
17 油圧機械室
20 メンテナンス開口部
20a カバー
21 ユニットベース
24 第1ベース部
25 第2ベース部
26 第3ベース部
24a,25a,26a 固定面
28 走行切換バルブ(油圧機器)
29 マニホールドブロック(油圧機器)
30 デフロックバルブ(油圧機器)
35,37,39,40,43,45,47,48,50,52 油圧ホース(油圧配管)
Claims (4)
- 車体に画成された油圧機械室と、
前記油圧機械室を上方に向けて開放するように形成されたメンテナンス開口部と、
前記油圧機械室内で車幅方向に並設されてそれぞれ油圧配管が接続され、前記メンテナンス開口部を介して上方より保守が実施される油圧機器と
を備え、
前記車体の前記油圧機械室を挟んだ前後何れか一方に油圧ポンプ及び作動油タンクが搭載されると共に、前記油圧機械室を挟んだ他方には前記油圧ポンプから作動油を供給されて左右の転圧輪を個別に駆動する左右一対の油圧モータが搭載され、
前記油圧機器として、
前記油圧ポンプから前記左右の油圧モータへの作動油の供給状態を切換制御して、前記左右の転圧輪の差動を許容または禁止するデフロックバルブと、
前記油圧ポンプから前記左右の油圧モータへの作動油の供給状態を切換制御して、前記左右の転圧輪の回転速度を切り換える走行切換バルブと、
前記左右の油圧モータから戻される作動油を合流させて前記油圧ポンプに回収するマニホールドブロックと
を備え、
前記デフロックバルブ、走行切換バルブ及びマニホールドブロックが車両前後方向に互いの位置をずらして配設された
ことを特徴とする転圧機械のメンテナンス構造。 - 前記デフロックバルブ、走行切換バルブ及びマニホールドブロックは、前後方向と共に上下方向にも互いの位置をずらして配設された
ことを特徴とする請求項1に記載の転圧機械のメンテナンス構造。 - 前記油圧機械室内にユニットベースが配設され、
前記デフロックバルブ、走行切換バルブ及びマニホールドブロックは、前記ユニットベース上にそれぞれ設けられたベース部の固定面に対し、互いの前後位置及び上下位置をずらした状態で固定されている
ことを特徴とする請求項2に記載の転圧機械のメンテナンス構造。 - 前記メンテナンス開口部は、前記車体上に配設された運転席の床板に形成され、該床板には前記メンテナンス開口部を閉鎖する脱着可能なカバーが配設されている
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の転圧機械のメンテナンス構造。
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