JP6445463B2 - ミクロスフェアを有するフルオロポリマー組成物 - Google Patents
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Description
(i)テトラフルオロエテンホモポリマー、及びテトラフルオロエテン以外のコモノマーを最大約20重量%含有するテトラフルオロエテンコポリマーから選択される、テトラフルオロエテンポリマーと、
(ii)密度が約1.2〜約3.0g/cm3で、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、及びそれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含むミクロスフェアと、を含む。
本明細書中に記載されているフルオロポリマーは、テトラフルオロエテン(TFE)のホモポリマー又はコポリマーである。テトラフルオロエテンコポリマーは典型的に、テトラフルオロエテンから誘導される繰り返し単位を主成分とする(典型的に、80重量%以上のポリマーが、誘導型テトラフルオロエテンポリマーである)。幾つかの実施形態において、テトラフルオロエテンコポリマーには、最大約20重量%のコモノマーが含有される。他の実施形態において、テトラフルオロエテンコポリマーには、最大約10重量%のコモノマーが含有される。テトラフルオロエテン(TFE)ホモポリマー、及び他のフッ素化モノマーを最大1重量%含むTFEコポリマーは、当該技術分野においてポリテトラフルオロエテン(PTFE)と呼ばれている。
Y−Rf−Z−M
に対応し、式中、Yは、水素、Cl、又はFを表し、Rfは、4〜16個の炭素原子を有する直鎖若しくは分岐鎖状の過フッ素化アルキレン又は部分フッ素化アルキレンを表し、ZはCOO−又はSO3 −を表し、並びにMはアルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又はH+のなどのカチオンを表す。アルキレン単位はポリエーテルアルキレン単位であってもよく、即ち、1つ以上のカテナリー酸素原子(エーテル酸素原子)を含んでもよい。例示の乳化剤としては、過フッ素化オクタン酸及び過フッ素化オクタンスルホン酸などの過フッ素化アルカン酸のアンモニウム塩が挙げられる。
本開示による組成物において有用なミクロスフェアには、無機材料が含有される。これらの無機材料は、典型的に、酸化ケイ素、酸化ホウ素、及び酸化アルミニウム、並びにそれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含有する。例としては、例えば、ガラス及びセラミックス内に存在するような、アルミノケイ酸塩、及びアルミノホウケイ酸塩、並びにそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。無機酸化物には、典型的に酸化ケイ素、酸化ホウ素、又は酸化アルミニウムよりも少ない量ではあるが、更に酸化物が含有される場合もある。そのような他の酸化物としては、限定されないが、酸化ナトリウム、酸化カリウム、酸化ジルコニウム、酸化鉄、及びそれらの組み合わせが挙げられる。本開示の一実施形態において、ミクロスフェアは、ミクロスフェアの重量を基準として少なくとも50重量%又は少なくとも75重量%の、酸化ケイ素、酸化ホウ素、若しくは酸化アルミニウム、又はそれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含有する。
本組成物には、更なる添加剤を含む場合がある。添加剤には、繊維を含む場合がある。繊維は、有機であっても、無機繊維であってもよい。繊維の長さは典型的に、繊維の直径の少なくとも5倍を超える。好ましくは、この繊維は無機材料(無機繊維)を含む。典型的な無機材料としては、アルミナ(酸化アルミニウム)、シリカ(酸化ケイ素)、窒化ケイ素、炭化ケイ素及びこれらの組み合わせが挙げられる。無機繊維の別の例は、炭素繊維である。これら無機材料は、単独で使用されてもよく、又はこれらの少なくとも2つが混合され、組み合わされて使用されてもよい。例えば、この無機繊維材料はアルミナを単独で含んでもよく、又はシリカなどの別の無機材料がアルミナと組み合わせて更に使用されてもよい。かかる繊維は、アルミナ−シリカ繊維と呼ばれる。シリカ、アルミナ及びホウ素の組み合わせを含有している繊維は、アルミノボロシリケート繊維と呼ばれる。
本開示によるフルオロポリマー組成物は、ブレンド又は混合技術及びフルオロポリマー化合の技術分野において公知である機器を使用して、原料をブレンド又は混合することにより作成される場合がある。ブレンド又は混合後に、この組成物は更に加工かつ成形され、物品を形成することが可能である。当該技術分野において公知の形状付与方法が使用される場合もある。形状付与方法としては、例えば、圧縮成形、切削及び焼結、並びに以後の機械加工(例えば、スカイビング)が挙げられるが、それらに限定されない。好適な圧縮成形プロセスの例は、組成物を、油圧プレスなどの圧縮型で予備成形寸法に圧縮することを含む。圧縮成形に好適な圧力は、約13.8MPa(2.000psi))〜約82.7MPa(12.000psi)の範囲である。圧縮圧力は、一方向に付与されてもよく(即ち、自動圧縮成形)、又は四方向すべてから付与されてもよい(即ち、アイソスタティック圧縮成形)。
(i)少なくとも250%、好ましくは少なくとも350%、又は更に少なくとも400%(ASTM D 4755−06)、例えば250%〜550%の破断点伸び。
(ii)少なくとも10MPa、好ましくは少なくとも12MPa、例えば15MPa〜25MPaの引張強度。
(iii)少なくとも50、好ましくは少なくとも60、例えば62〜71のショアD硬さ。
(iv)3.5%未満、例えば2.0%〜3.3%の永久歪み。
(v)3*10−6mm3/Nm未満、好ましくは1.0×10−7mm3/Nm未満の摩耗指数。
硬さ:
ショアD硬度は、DIN−53505に従って測定した。列挙されている結果は3回の測定の平均値である。
これらの特性は、ASTM D 4745−06に従って、0.5KNのロードセルを備えたインストロンテスターを使用して決定された。全ての試験は、50mm/分の一定クロスヘッド変位速度で行った。各試験は4回行った。報告される値は、4回の試験の平均値である。破断点伸びは%で報告される。破断点引張強度は、メガパスカル(MPa)の単位で報告される。
室温における変形は、ASTM D 621に従って、24時間後、100時間後及び124時間後(永久歪み)に測定された。報告される値は、3つの試料の平均値であり、記録される値は%である。
摩耗指数及び摩擦係数は、スラストワッシャマシンを使用して、ASTM 3702:「Wear Rate and Coefficient of Friction in Self−Lubricated Rubbing Contact」に従って決定された。この試験は、134.6mm2の接触面を有する試料を、一定の接点圧(0.69MPa)及び一定の滑り速度(0.51m/s)で、0.4μの表面仕上げを施した1018ステンレス鋼トラストワッシャに対して100時間保持し、試料の動摩擦係数及び摩耗特性を測定することによって、Lewis Wear Tester(Lewis Research Inc.)を使用して行った。摩耗指数はmm3/Nmで表す。値が低くなるにつれて、材料の摩耗に対する抵抗が大きくなる。
融点は、ASTM D 4591に従って、DSC(Perkin Elmer示差走査熱量計Pyris 1)により決定することができる。5mgの試料を、10℃/分の制御された速度で380℃の温度まで加熱し、これによって第1の融解温度を記録する。次いで、試料は10℃/分の速度で第1の融解温度が観測された温度未満、典型的には温度300℃まで冷却され、その後、10℃/分にて380℃の温度まで再加熱される。第2の加熱周期で観測された融点を記録し、これを本明細書ではポリマーの融点(一旦溶融した材料の融点)と呼ぶ。TFE単位の含有量が大変高いポリマーでは、初めて溶融したときと、初めて溶融した後では異なる融点を有する傾向があり、初めて溶融した後では、融点は多少低くなる傾向がある。しかしながら、一旦最初に材料が融解した後は、融点が一定に保たれる。本明細書で融点について言及する場合、特記されない限り、一旦溶融した材料の融点を意味する。
メルトフローインデックスを、DIN EN ISO 1133に従って、5kgの荷重及び372℃の温度(MFI 372/5)を使用して、Gottfertメルトインデックス測定装置を用いて測定することができる。押出し時間は1時間である。
PTFE TFM 1700:3M(米国ミネソタ州St.Paul)から市販されている、25μmの平均粒子サイズを有する、粒状PTFE(懸濁重合によって得られる)。
実施例1及び比較例C−1
Lodige高速混合機(Gebruder Lodige Maschinenbau GmbH(ドイツPaderborn))を使用して、表1に示す量の無機ミクロスフェア(MS)にフルオロポリマーをブレンドすることにより、実施例1及び比較例C−1を作製した。このブレンドを、40Mpaで、45mmの直径及び60mmの高さを有するビレットに圧縮成形し、次いでゆっくりと脱気した。得られた材料を356℃で12時間にわたって焼結した。次いで試料を、表1に示すように、これらの特性について試験した。
無機粒子又は繊維の添加がないPTFE試料に摩耗試験を施した。この実験は、高摩耗警報が0.8時間後にすでに起動したため、中止しなければならなかった。
以下の実施形態のリストは、本開示による幾つかの特定の実施形態を更に例示するために提供されている。このリストは例示のみを目的として提供され、本開示をこのリストに含まれる具体的な実施形態に限定することを意味するものではない。
(i)テトラフルオロエテンホモポリマー、及びテトラフルオロエテン以外のコモノマーを最大約20重量%含有するテトラフルオロエテンコポリマーから選択されるテトラフルオロエテンポリマーと、
(ii)約1.2〜約3.0g/cm3の密度を有し、酸化アルミニウム、酸化ケイ素及びそれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含むミクロスフェアと、を含む組成物。
2.テトラフルオロエテンポリマーが、10g/10分未満の、372℃及び5kg荷重におけるメルトフローインデックス(MIF 372/5)を有する、実施形態1による組成物。
3.組成物であって、
(i)テトラフルオロエテンホモポリマー、及びテトラフルオロエテン以外のコモノマーを最大約10重量%含有するテトラフルオロエテンコポリマーから選択されるテトラフルオロエテンポリマーと、
(ii)約1.2〜約3.0g/cm3の密度を有し、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、及びそれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含むミクロスフェアと、を含む組成物。
4.組成物であって、
(i)テトラフルオロエテンホモポリマー、及びテトラフルオロエテン以外のコモノマーを最大約1重量%含有するテトラフルオロエテンコポリマーから選択されるテトラフルオロエテンポリマーと、
(ii)約1.2〜約3.0g/cm3の密度を有し、酸化アルミニウム、酸化ケイ素及びそれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含むミクロスフェアと、を含む組成物。
5.テトラフルオロエテンポリマーが、0.1g/10分未満の、372℃及び5kg荷重におけるメルトフローインデックス(MIF 372/5)を有する、実施形態4による組成物。
6.テトラフルオロエテンポリマーが、327℃+/−10℃の融点を有する、実施形態1〜5のいずれか一つによる組成物。
7.テトラフルオロエテンポリマーが懸濁重合によって得られる、実施形態1〜6のいずれか一つによる組成物。
8.テトラフルオロエテンポリマーが乳化重合によって得られる、実施形態1〜7のいずれか一つによる組成物。
9.少なくとも250%、好ましくは少なくとも350%、又は更に少なくとも400%、例えば250%〜550%の破断点伸びを有する、実施形態1〜8のいずれか一つによる組成物。
10.少なくとも10MPa、好ましくは少なくとも12MPa、
例えば、15MPa〜25MPaの破断点引張強度を有する、実施形態1〜9のいずれか一つによる組成物。
11.3×10−7mm3/Nm未満の摩耗係数を有する、実施形態1〜10のいずれか一つによる組成物。
12.ミクロスフェアが中実である、実施形態1〜11のいずれか一つによる組成物。
13.ミクロスフェアがガラス粒子である、実施形態1〜12のいずれか一つによる組成物。
14.ミクロスフェアがセラミックミクロスフェアである、実施形態1〜12のいずれか一つによる組成物。
15.ミクロスフェアの体積平均粒径(直径)が約1μm〜約50μmである、実施形態1〜14のいずれか一つによる組成物。
16.ミクロスフェアの体積平均粒径(直径)が約1μm〜約15μmである、実施形態1〜15のいずれか一つによる組成物。
17.PTFE化合物である、実施形態1〜16のいずれか一つによる組成物。
18.実施形態27〜29のいずれか一つによる方法で得られる、実施形態1〜17のいずれか一つによる組成物。
19.組成物の総重量を基準として約1.5重量%〜約30重量%のミクロスフェアを含有する、実施形態1〜18のいずれか一つによる組成物。
20.組成物の総重量を基準として約1重量%〜約10重量%の炭素粒子を含有する、実施形態1〜19のいずれか一つによる組成物。
21.ミクロスフェアのかさ密度が約1.2〜約2.2g/cm3である、実施形態1〜20のいずれか一つによる組成物。
22.実施形態1〜21のいずれか一つによる組成物を含む成形物品。
23.動的シール材である、実施形態22の物品。
24.静的シール材である、実施形態22の物品。
25.自動車の構成部品である、実施形態22の物品。
26.クランクシャフトシール材及びカムシャフトシール材から選択される、実施形態22の物品。
27.実施形態1〜21のいずれか一つに係る組成物を作成する方法であって、
(i)テトラフルオロエテンポリマーと、
(ii)シリカ及びアルミナ並びにこれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含有するミクロスフェアと、を結合する工程と、
任意選択的に、これらに温度及び/又は圧力処理を施して成形組成物を形成し、任意選択的に、続いて焼結する工程と、を含む、方法。
28.テトラフルオロエテンポリマーが、約5μm〜800μmの長さ又は直径を有する粒子形状の微粒子形態である、実施形態27による方法。
29.圧縮成形、ラム押出、又は焼結後の切削により組成物を成形する、実施形態27〜28に係る方法。
Claims (4)
- (i)テトラフルオロエチレンホモポリマー、及びテトラフルオロエチレン以外のコモノマーを最大約20重量%含有するテトラフルオロエチレンコポリマーから選択されるテトラフルオロエチレンポリマーと、
(ii)1.2〜3.0g/cm3のASTM D−2840−69に従って測定される密度を有し、酸化アルミニウム、酸化ケイ素及びそれらの組み合わせから選択される無機酸化物を含む、組成物の総重量を基準として最大35重量%の量のセラミック粒子ミクロスフェアと、
を含み、且つ、前記テトラフルオロエチレンポリマーが、0.1g/10分未満の、372℃及び5kg荷重におけるメルトフローインデックス(MFI 372/5)、及び317℃+/−20℃の融点を有する組成物。 - 少なくとも250%の破断点伸び及び/又は少なくとも10Mpaの破断点引張強度、並びに3×10−7mm3/Nm未満の摩耗係数を有する、請求項1に記載の組成物。
- 前記ミクロスフェアが中空でない、請求項1又は2に記載の組成物。
- 前記ミクロスフェアの体積平均直径が0.5〜50μmである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の組成物。
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