JP6433275B2 - 可塑性油脂組成物及び該可塑性油脂組成物を使用した焼菓子 - Google Patents
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Description
油脂A:構成脂肪酸中の炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量が15〜40質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量が55〜80質量%、不飽和脂肪酸含量が10質量%以下であり、C44〜C48TAG含量が30〜55質量%である油脂
油脂B:パーム油及びパーム分別油からなる群から選ばれる1種又は2種以上
油脂C:ヨウ素価50〜70のパーム分別軟質油を70質量%以上含む油脂配合物のランダムエステル交換油
油脂D:20℃で液状の油脂
(a)全油脂中のP2O含量が5〜30質量%
(b)全油脂中のPPO/POPが0.46〜0.90
上記において、C44〜C48TAG、P2O、PPO、POP、P、Oはそれぞれ以下のものを示す。
C44〜C48TAG:構成する脂肪酸残基の総炭素数が44〜48であるトリアシルグリセロール
P2O:Pが2分子、Oが1分子結合しているトリアシルグリセロール
POP:1位と3位にP、2位にOが結合しているトリアシルグリセロール
PPO:1位と2位又は2位と3位にP、3位又は1位にOが結合しているトリアシルグリセロール
P:パルミチン酸
O:オレイン酸
本発明の第2の発明は、前記可塑性油脂組成物が焼菓子の練り込み用である第1の発明に記載の可塑性油脂組成物である。
本発明の第3の発明は、穀粉100質量部に対して、第1の発明又は第2の発明に記載の可塑性油脂組成物を35質量部以上練り込んだ焼菓子生地である。
本発明の第4の発明は、第3の発明に記載の焼菓子生地を焼成した焼菓子である。
油脂A:構成脂肪酸中の炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量が15〜40質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量が55〜80質量%、不飽和脂肪酸含量が10質量%以下であり、C44〜C48TAG含量が30〜55質量%である油脂
油脂B:パーム油及びパーム分別油からなる群から選ばれる1種又は2種以上
油脂C:ヨウ素価50〜70のパーム分別軟質油を70質量%以上含む油脂配合物のランダムエステル交換油
油脂D:20℃で液状の油脂
(a)全油脂中のP2O含量が5〜30質量%
(b)全油脂中のPPO/POPが0.46〜0.90
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物に使用する油脂Aは、構成脂肪酸中の炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量が15〜40質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量が55〜80質量%、不飽和脂肪酸含量が10質量%以下であり、C44〜C48TAG含量が30〜50質量%である油脂である。
油脂Aは、構成脂肪酸中の炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量が15〜40質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量が55〜80質量%、不飽和脂肪酸含量が10質量%以下であり、好ましくは構成脂肪酸中の炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量が18〜38質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量が58〜78質量%、不飽和脂肪酸含量が7質量%以下であり、より好ましくは構成脂肪酸中の炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量が22〜35質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量が60〜75質量%、不飽和脂肪酸含量が5質量%以下である。
油脂Aは、C44〜C48TAG含量が30〜55質量%であり、好ましくは33〜52質量%であり、より好ましくは35〜50質量%である。C44〜C48TAGを構成する脂肪酸は、好ましくは炭素数8〜18の脂肪酸である。なお、本発明において、C44〜C48TAGは、構成する脂肪酸残基の総炭素数が44〜48であるトリアシルグリセロールのことである。
油脂Aは1種又は2種以上を使用することもできる。
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物は、全油脂中の油脂Aの含量が1〜25質量%であり、好ましくは2〜20質量%であり、より好ましくは3〜17質量%である。可塑性油脂組成物の全油脂中の油脂A含量が上記範囲にあると、得られる焼菓子がホロホロとした食感となる。
なお、本発明において、全油脂とは、可塑性油脂組成物に含まれる全ての油脂を合わせて合計したもののことである(全ての油脂の合計量)。
化学的エステル交換は、例えば、常法に従って、原料油脂を十分に乾燥させ、触媒を原料油脂に対して0.1〜1質量%添加した後、減圧下、80〜120℃で0.5〜1時間攪拌しながら反応を行うことができる。エステル交換反応終了後は、水洗にて触媒を洗い流した後、通常の食用油の精製工程で行われる脱色、脱臭処理を施すことができる。
酵素的エステル交換は、リパーゼを触媒として用いてエステル交換反応が行われる。リパーゼは、リパーゼ粉末やリパーゼ粉末をセライト、イオン交換樹脂等の担体に固定化した固定化リパーゼを使用することができる。酵素的エステル交換によるエステル交換反応は、リパーゼの種類により反応の位置特異性は決まる。そのため、酵素的エステル交換によるエステル交換反応は、リパーゼの種類によってランダムエステル交換反応、1,3位特異性の高いエステル交換反応のどちらかになるかが決まる。
酵素的エステル交換は、例えば、リパーゼ粉末又は固定化リパーゼを原料油脂に対して0.02〜10質量%、好ましくは0.04〜5質量%添加した後、40〜80℃、好ましくは40〜70℃で0.5〜48時間、好ましくは0.5〜24時間攪拌しながら反応を行うことができる。エステル交換反応終了後は、ろ過等によりリパーゼ粉末又は固定化リパーゼを除去後、通常の食用油の精製工程で行われる脱色、脱臭処理を施すことができる。
水素添加反応は、特に制限はなく、通常の方法により行うことができる。水素添加反応は、例えば、ニッケル触媒の下、水素圧0.02〜0.3Mpa、160〜200℃の条件にて行うことができる。
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物に使用する油脂Bは、パーム油及びパーム分別油からなる群から選ばれる1種又は2種以上である。
油脂Bは、具体例はパーム油、パーム分別油であり、好ましくはヨウ素価50〜75のパーム分別軟質油であり、より好ましくはヨウ素価53〜70のパーム分別軟質油である。油脂Bは1種又は2種以上を使用することもできる。
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物は、全油脂中の油脂Bの含量が25〜55質量%であり、好ましくは28〜53質量%であり、より好ましくは30〜50質量%である。可塑性油脂組成物の全油脂中の油脂B含量が上記範囲にあると、得られる焼菓子がホロホロとした食感となる。
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物に使用する油脂Cは、ヨウ素価50〜70のパーム分別軟質油を70質量%以上含む油脂配合物のランダムエステル交換油である。なお、本発明において、油脂配合物とは、エステル交換前の原料油脂の混合物のことである。
油脂Cの製造に使用するパーム分別軟質油は、ヨウ素価が50〜70であり、好ましくは52〜67であり、より好ましくは52〜60である。油脂Cを製造する時の油脂配合物中のヨウ素価50〜70のパーム分別軟質油の配合量は、70質量%以上であり、好ましくは80質量%以上であり、より好ましくは90質量%以上である。油脂Cを製造する時に油脂配合物に配合するするヨウ素価50〜70のパーム分別軟質油以外の油脂としては、食用油脂であれば特に制限されることはないが、例えば、パーム油やヨウ素価50〜70のパーム分別軟質油以外のパーム分別油等が挙げられる。ランダムエステル交換反応は、前記した方法で行うことができる。油脂Cは1種又は2種以上を使用することもできる。
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物は、全油脂中の油脂Cの含量が15〜40質量%であり、好ましくは17〜38質量%であり、より好ましくは20〜35質量%である。可塑性油脂組成物の全油脂中の油脂C含量が上記範囲にあると、得られる焼菓子がホロホロとした食感となる。
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物に使用する油脂Dは、20℃で液状の油脂である。
油脂Dは、20℃で液状の油脂であり、好ましくは5℃で液状の油脂であり、より好ましくは5℃で液状かつ透明性を有する油脂である。なお、本発明において、液状とは、流動性を有することである。また、本発明において、20℃で液状かつ油脂B又は油脂Cの要件を満たす油脂は、油脂Dには属さないものとし、油脂B又は油脂Cに属するものとする。
油脂Dの具体例としては、大豆油、菜種油、コーン油、ひまわり油、紅花油、ごま油、綿実油、米油、オリーブ油、落花生油、亜麻仁油等やこれらの加工油脂(エステル交換、分別等)が挙げられる。これらの液状植物油は、20℃で流動性を有すれば、エステル交換、分別等の加工処理したものも用いることができる。油脂Dは1種又は2種以上を使用することもできる。
本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物は、全油脂中の油脂Dの含量が10〜40質量%であり、好ましくは12〜38質量%であり、より好ましくは15〜35質量%である。可塑性油脂組成物の全油脂中の油脂D含量が上記範囲にあると、得られる焼菓子がホロホロとした食感となる。
可塑性油脂組成物の全油脂中のP2O含量が上記範囲にあると、得られる焼菓子がホロホロとした食感となる。
可塑性油脂組成物の全油脂中のPPO/POPが上記範囲にあると、得られる焼菓子がホロホロとした食感となる。
トリアシルグリセロール組成の分析は、ガスクロマトグラフ法(JAOCS,vol70,11,1111−1114(1993)準拠)及び銀イオンカラム−HPLC法(J.High Resol.Chromatogr.,18,105−107(1995)準拠)を用いて行うことができる。
油脂のヨウ素価は、「基準油脂分析試験法(社団法人日本油化学会編)」の「2.3.4.1−1996 ヨウ素価(ウィイス−シクロヘキサン法)」に準じて測定することができる。
油脂のSFCは、社団法人 日本油化学会編、「基準油脂分析試験法」の2.2.9−2003 固体脂含量(NMR法)に準じて測定することができる。
乳化剤としては、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベート、ポリグリセリン縮合リシノレイン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル等の合成乳化剤や、大豆レシチン、卵黄レシチン、大豆リゾレシチン、卵黄リゾレシチン、酵素処理卵黄、サポニン、植物ステロール類、乳脂肪球皮膜等の合成乳化剤でない乳化剤が挙げられる。可塑性油脂組成物中の乳化剤の配合量は、好ましくは0.01〜3質量%であり、より好ましくは0.05〜2質量%であり、更に好ましくは0.1〜1.5質量%である。
着色料としては、β‐カロテン、カラメル、紅麹色素等が挙げられる。
具体的には、油脂A、油脂B、油脂C、油脂Dを含む油相を溶解混合し、必要により水相を混合乳化した後、冷却し、結晶化させることで製造することができる。冷却、結晶化は、好ましくは冷却可塑化させる。冷却条件は、好ましくは−0.5℃/分以上、より好ましくは−5℃/分以上である。冷却は、好ましくは急冷却で行う。冷却する機器としては、密閉型連続式チューブ冷却機、例えば、オンレーター、ボテーター、コンビネーター、パーフェクター等のマーガリン製造機やプレート型熱交換機等が挙げられる。また、冷却する機器としては、開放型のダイアクーラーとコンプレクターとの組合せも挙げられる。また、油相の溶解後又は混合乳化後は、好ましくは殺菌処理する。殺菌方法は、タンクでのバッチ式でも、プレート型熱交換機や掻き取り式熱交換機を用いた連続式のどちらでも行うことができる。
本発明の実施の形態に係る焼菓子生地は、穀粉100質量部に対する本発明の実施の形態に係る可塑性油脂組成物の練り込み量が35質量部以上であり、好ましくは45〜110質量部であり、より好ましくは50〜95質量部である。なお、本発明において、焼菓子生地は、穀粉、油脂成分、砂糖、卵、牛乳、食塩、重曹、炭酸水素アンモニウム、水等を原料とし、これらの原料を混合する等で得られる焼成前の生地のことである。また、本発明において、穀粉とは、穀物を挽いて粉状にしたもののことである。
焼菓子生地の穀粉100質量部に対する前記可塑性油脂組成物の練り込み量が上記範囲にあると、得られる焼菓子がホロホロとした食感となる。
本発明の実施の形態に係る焼菓子生地の原料として使用する穀粉は、通常、焼菓子に配合されるものであれば、特に制限なく使用することができる。穀粉の具体例としては、小麦粉(強力粉、中力粉、薄力粉等)、大麦粉、米粉、とうもろこし粉、ライ麦粉等が挙げられるが、好ましくは小麦粉である。また、本発明においては、小麦澱粉、コーンスターチ等の穀粉由来の澱粉を穀粉として使用することもできる。
本発明の実施の形態に係る焼菓子生地は、その他の成分として、通常、焼菓子生地(焼菓子)に配合される成分を、通常量配合することができる。
本発明の実施の形態に係る焼菓子の具体例としては、クッキー、サブレ、ブールドネージュ、ポルボローネ、ガレット、ケーキ(バターケーキ(ザントクーヘン等)、スポンジケーキ等)等が挙げられる。
以下に示す油脂の脂肪酸含量、トリアシルグリセロール含量、ヨウ素価、SFCの測定は以下の方法により測定した。
油脂の脂肪酸含量は、AOCS Ce1f−96に準じて測定した。
油脂のトリアシルグリセロール含量は、JAOCS,vol70,11,1111−1114(1993)を参考にしたガスクロマトグラフィー法と、J.High Resol.Chromatogr.,18,105−107(1995)を参考にした銀イオンカラム−高速液体クロマトグラフィー法を組み合わせることにより測定した。
油脂のヨウ素価は、「基準油脂分析試験法(社団法人日本油化学会編)」の「2.3.4.1−1996 ヨウ素価(ウィイス−シクロヘキサン法)」に準じて測定した。
油脂のSFCは、社団法人 日本油化学会編、「基準油脂分析試験法」の2.2.9−2003 固体脂含量(NMR法)に準じて測定した。
パーム核オレイン10kg(ラウリン酸含量41質量%)とパームステアリン(ラウリン酸含量0.2質量%)10kgとを混合して減圧下115〜120℃で加熱乾燥した後、触媒としてナトリウムメトキシド20gを添加し、30分間減圧下で攪拌しながらランダムエステル交換反応を行った。エステル交換反応終了後、水洗、脱色した後、ニッケル触媒を用いて160〜200℃にて、ヨウ素価が2以下になるまで水素添加を行った。ヨウ素価が2以下になった後、温度を100℃以下に下げ、ニッケル触媒をろ過により除去し、脱色、脱臭を行うことで、油脂A(炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量27.4質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量68.4質量%、不飽和脂肪酸含量0.3質量%、C44〜C48TAG含量43.1質量%)(なお、C44〜C48TAGを構成する脂肪酸は、炭素数8〜18の脂肪酸だった。)を得た。
パームオレイン(ヨウ素価56)20kgを、115〜120℃で減圧乾燥し、ナトリウムメトキシド20gを添加し、30分間減圧下で攪拌し、ランダムエステル交換反応を行った。エステル交換反応終了後、水洗、脱色、脱臭を行うことで、油脂C(ヨウ素価56)得た。
パームスーパーオレイン(ヨウ素価60)を油脂B1とした。
パームスーパーオレイン(ヨウ素価65)を油脂B2とした。
パーム油(ヨウ素価52)を油脂B3とした。
パーム中融点(ヨウ素価45)を油脂B4とした。
菜種油(5℃で流動性及び透明性を有する)を油脂D1とした。
大豆油(5℃で流動性及び透明性を有する)を油脂D2とした。
油脂A(9.3質量部)、油脂B1(37.3質量部)、油脂C(23.3質量部)、油脂D1(23.3質量部)、風味材(0.4質量部)を溶解混合することで油相を調製した。次に、水(5.1質量部)、食塩(0.4質量部)、酵素処理卵黄(0.9質量部)を混合することで水相を調製し、調製した油相93.6質量部と水相6.4質量部とを混合して予備乳化を行った。得られた予備乳化物を、オンレーターを用いて急冷可塑化することで、実施例1の可塑性油脂組成物(油中水型乳化物)を得た。実施例1の可塑性油脂組成物の全油脂中の各油脂の含量、P2O含量、PPO/POP、SFCを表1に示した。
油脂A(9.3質量部)、油脂B2(37.3質量部)、油脂C(28質量部)、油脂D1(18.6質量部)、風味材(0.4質量部)を溶解混合することで油相を調製した。次に、水(5.1質量部)、食塩(0.4質量部)、酵素処理卵黄(0.9質量部)を混合することで水相を調製し、調製した油相93.6質量部と水相6.4質量部とを混合して予備乳化を行った。得られた予備乳化物を、オンレーターを用いて急冷可塑化することで、実施例2の可塑性油脂組成物(油中水型乳化物)を得た。実施例2の可塑性油脂組成物の全油脂中の各油脂の含量、P2O含量、PPO/POP、SFCを表1に示した。
油脂A(20.8質量部)、油脂B3(37.5質量部)、油脂D2(25質量部)、乳化剤(0.4質量部)、香料(0.1質量部)、酸化防止剤(0.00025質量部)、着色料(カロテン)(0.00001質量部)を溶解混合することで油相を調製した。次に、水(16.0質量部)、食塩(0.2質量部)を混合することで水相を調製し、調製した油相83.8質量部と水相16.2質量部とを混合して予備乳化を行った。得られた予備乳化物を、オンレーターを用いて急冷可塑化することで、比較例1の可塑性油脂組成物(油中水型乳化物)を得た。比較例1の可塑性油脂組成物の全油脂中の各油脂の含量、P2O含量、PPO/POP、SFCを表1に示した。
油脂A(4.1質量部)、油脂B4(45.8質量部)、油脂C(19.6質量部)、油脂D2(12.3質量部)、乳化剤(0.7質量部)、香料(0.11質量部)、着色料(カロテン)(0.00001質量部)を溶解混合することで油相を調製した。次に、水(16.0質量部)、食塩(0.2質量部)、脱脂粉乳(0.5質量部)、風味補強材(0.5質量部)、調味料(0.2質量部)を混合することで水相を調製し、調製した油相82.6質量部と水相17.4質量部とを混合して予備乳化を行った。得られた予備乳化物を、オンレーターを用いて急冷可塑化することで、比較例2の可塑性油脂組成物(油中水型乳化物)を得た。比較例2の可塑性油脂組成物の全油脂中の各油脂の含量、P2O含量、PPO/POP、SFCを表1に示した。
表2、3の配合及び以下の製造工程でサブレを製造した。
工程1:可塑性油脂組成物、上白糖、食塩を混合する。
工程2:卵黄を少しずつ加え、混合する。
工程3:ふるった薄力粉を加えた後、水を加え、混合する。
工程4:生地を冷蔵庫(5℃)で一晩休ませる。
工程5:三つ折りを3回した後、リバースで10mm→6mmに圧延し、型抜きする。
工程6:以下の条件で焼成する。
焼成条件
焼型:丸型 φ60mm
焼成温度:上火180℃、下火160℃
焼成時間:11分
製造したサブレを食したときのホロホロとした食感を下記評価基準により評価した。結果を表2、3に示した。
◎ :ホロホロとした食感が非常にあり、非常に良好
○ :ホロホロとした食感があり、良好
△ :ホロホロとした食感があまりなく、やや不良
× :ホロホロとした食感がなく、不良
一方、表2,3から分かるように、比較例のサブレはホロホロとした食感がなかった。
表4の配合及び以下の製造工程でブールドネージュを製造した。
工程1:可塑性油脂組成物、粉糖、食塩を混合する。
工程2:合わせてふるった薄力粉、アーモンドプードルを加え、混合する。
工程3:生地を冷蔵庫(5℃)で一晩休ませる。
工程4:生地を7g/個となるようにカットして丸める。
工程5:以下の条件で焼成する。
焼成条件
焼成温度:上火160℃、下火140℃
焼成時間:18分
製造したブールドネージュを食したときのホロホロとした食感を上記評価基準により評価した。結果を表4に示した。
表5の配合及び以下の製造工程でザントクーヘンを製造した。
工程1:可塑性油脂組成物、上白糖、食塩を混合する。
工程2:全卵、バニラフレーバー、レモンフレーバーを少しずつ加え、混合する。
工程3:合わせてふるった薄力粉、小麦澱粉、ベーキングパウダーを加え、混合する。
工程4:レモン果汁、レモンゼスト、レモンパウダーを加え、混合する。
工程5:生地300gをパウンド型(55mm×240mm×45mm)に充填する。
工程6:以下の条件で焼成する。
焼成条件
焼成温度:上火180℃、下火160℃
焼成時間:32分
工程7:焼成した生地にレモン果汁で風味付けしたフォンダンを掛ける。
製造したザントクーヘンを食したときのホロホロとした食感を上記評価基準により評価した。結果を表5に示した。
Claims (4)
- 全油脂中に下記油脂Aを1〜25質量%、下記油脂Bを25〜55質量%、下記油脂Cを15〜40質量%、下記油脂Dを12〜38質量%含有し、下記条件(a)及び(b)を満たす可塑性油脂組成物。
油脂A:構成脂肪酸中の炭素数12〜14の飽和脂肪酸含量が15〜40質量%、炭素数16〜18の飽和脂肪酸含量が55〜80質量%、不飽和脂肪酸含量が10質量%以下であり、C44〜C48TAG含量が30〜55質量%である油脂
油脂B:パーム油及びパーム分別油からなる群から選ばれる1種又は2種以上
油脂C:ヨウ素価50〜70のパーム分別軟質油を70質量%以上含む油脂配合物のランダムエステル交換油
油脂D:20℃で液状の油脂
(a)全油脂中のP2O含量が5〜30質量%
(b)全油脂中のPPO/POPが0.46〜0.90
上記において、C44〜C48TAG、P2O、PPO、POP、P、Oはそれぞれ以下のものを示す。
C44〜C48TAG:構成する脂肪酸残基の総炭素数が44〜48であるトリアシルグリセロール
P2O:Pが2分子、Oが1分子結合しているトリアシルグリセロール
POP:1位と3位にP、2位にOが結合しているトリアシルグリセロール
PPO:1位と2位又は2位と3位にP、3位又は1位にOが結合しているトリアシルグリセロール
P:パルミチン酸
O:オレイン酸 - 前記可塑性油脂組成物が焼菓子の練り込み用である請求項1に記載の可塑性油脂組成物。
- 穀粉100質量部に対して、請求項1又は2に記載の可塑性油脂組成物を35質量部以上練り込んだ焼菓子生地。
- 請求項3に記載の焼菓子生地を焼成した焼菓子。
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