JP6429484B2 - 旋回流型流動床炉及び炉床注水方法 - Google Patents
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Description
環されて、移動層に熱を供給する。即ち、従来の旋回流型流動床炉では、比較的少ない流動化空気が供給される移動層で流動媒体の熱が廃棄物に伝わって廃棄物の乾燥・熱分解が行われ、比較的多い流動化空気が供給される流動層で熱分解残渣が燃焼して流動媒体を加熱するので、流動層は温度が高く維持され易いが、一方で、移動層の温度は低くなりがちである。
注水ノズルの先端は、前記流動床板の上方に位置し、前記移動層の温度が所定の温度範囲となるように前記移動層気体供給手段を制御し、前記流動層の温度が所定の温度範囲となるように、前記流動層気体供給手段を制御し且つ前記注水部により前記流動層の上部に移動した高温の流動媒体に炉床注水を行うことにより、前記移動層及び前記流動層の温度を低温に維持する。
図1は、本発明の第1実施形態に係る旋回流型流動床炉の概略縦断正面図である。
図1に示すように、第1実施形態に係る旋回流型流動床炉10は、廃棄物Wを処理する炉本体11を有する。炉本体11内には、砂等の流動媒体からなる流動床20が形成される。流動床20は、流動化空気により流動する。これにより、流動床20の中央部には、流動媒体が流動しながら上方から下方に移動する移動層22が形成され、流動床20の両側部には、流動媒体が流動しながら下方から上方に移動する流動層24が形成される。
床注水ノズル61の先端は、第1流動床板34又は第2流動床板36の上方に位置する流動層24に確実に位置することとなり、流動層24の上部に確実に注水を行うことができる。
図1に示した移動層22の温度及び流動層24の温度は、移動層温度計52及び流動層温度計54により常時連続的に計測される。計測された温度に基づいて、移動層22及び流動層24へ供給される流動化空気量が調節される。流動化空気を調節しても、流動層24の温度が所定の温度を超える場合に、注水部60から炉床注水が行われる。
また、炉床注水ノズル61が流動媒体から受ける抵抗に耐えうる強度を有している場合は、ノズルケース62は設けなくともよい。この場合は、炉床注水ノズル61のフランジ69を取付座64のフランジ65に固定し、ノズル取り付け座64の後端側の外周にノズル取り付け座の管内に連通する図示しない空気供給口(空気供給部)を設けるのがよい。
図3は、本発明の第2実施形態に係る旋回流型流動床炉の概略縦断正面図である。
図3に示すように、第2実施形態に係る旋回流型流動床炉10は、第1実施形態に比べて、炉本体11の正面視で右半分のみから構成されている点が異なる。即ち、第2実施形態に係る旋回流型流動床炉10は、第1流動層風箱34、第1流動層気体供給手段44及び不燃物流路18aを備えておらず、注水部60、移動層温度計52及び流動層温度計5
4がそれぞれ一つずつ設けられている。
理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲及び明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、又は省略が可能である。
以下に本明細書が開示する形態のいくつかを記載しておく。
第1形態によれば、移動層と流動層とを炉本体内に形成して廃棄物を処理する旋回流型流動床炉が提供される。この旋回流型流動床炉は、前記流動層に注水するように構成される注水部を有する。
第2形態によれば、第1形態の旋回流型流動床炉において、前記注水部は、水及び空気を前記流動層に供給する注水ノズルを有し、前記注水ノズルの先端は、前記流動層内部に配置される。
第3形態によれば、第2形態の旋回流型流動床炉において、前記注水ノズルから前記流動層に供給される空気は、前記流動層に流動化空気が供給されている間は常時供給される。
第4形態によれば、第2形態又は第3形態の旋回流型流動床炉において、前記注水ノズルの先端は、前記炉本体の壁から100mm以上離間して配置される。
第5形態によれば、第2形態から第4形態のいずれかの旋回流型流動床炉において、前記流動層を支持する流動床板を有し、前記注水ノズルの先端は、前記流動床板の上方に位置する。
第6形態によれば、第2形態から第5形態のいずれかの旋回流型流動床炉において、前記注水部は、前記注水ノズルの外側に設けられたノズルケースを有する。
第7形態によれば、第6形態の旋回流型流動床炉において、前記ノズルケースは、前記注水ノズルと前記ノズルケースとの隙間に空気を供給するための空気供給口を有する。
第8形態によれば、第7形態の旋回流型流動床炉において、前記空気供給口から供給される空気は、前記流動層に流動化空気が供給されている間は常時供給される。
第9形態によれば、第6形態から第8形態のいずれかの旋回流型流動床炉において、流動層を旋回させるデフレクタを有し、前記デフレクタは、前記流動層に連通する貫通孔と、前記貫通孔に設けられた取付座を有し、前記注水ノズル及び前記ノズルケースは、前記貫通孔に挿入され、前記取付座に対して固定される。
第10形態によれば、第6形態から第9形態のいずれかの旋回流型流動床炉において、前記注水ノズルの先端は、前記ノズルケースの外部に配置される。
第11形態によれば、移動層と流動層とを炉本体内に形成して廃棄物を処理する旋回流型流動床炉に炉床注水する方法が提供される。この方法は、前記流動層に注水する工程を有する。
第12形態によれば、第11形態の方法において、水及び空気を前記流動層に供給する注水ノズルを、前記注水ノズルの先端が前記流動層内部に位置するように配置する配置工程を有し、前記流動層に注水する工程は、前記注水ノズルから水及び空気を前記流動層に供給する工程を含む。
第13形態によれば、第12形態の方法において、前記流動層に流動化空気が供給されている間は、前記注水ノズルから空気を前記流動層に常時供給する工程を有する。
第14形態によれば、第12形態又は第13形態の方法において、前記配置工程は、前記注水ノズルの先端を前記炉本体の壁から100mm以上離間して配置する工程を有する。
第15形態によれば、第12形態から第14形態のいずれかの方法において、前記配置工程は、前記注水ノズルの先端を、前記流動層を支持する流動床板の上方に位置するように配置する工程を有する。
第16形態によれば、第12形態から第15形態のいずれかの方法において、前記注水ノズルと前記注水ノズルの外側に設けられたノズルケースとの隙間に空気を供給する工程を有する。
第17形態によれば、第16形態の方法において、前記流動層に流動化空気が供給されている間は、前記注水ノズルと前記ノズルケースとの隙間に空気を常時供給する工程を有する。
第18形態によれば、第12形態から第17形態のいずれかの方法において、前記配置工程は、前記注水ノズルと前記注水ノズルの外側に設けられたノズルケースを、前記炉本体のデフレクタに設けられた貫通孔に挿入する工程と、前記注水ノズル及び前記ノズルケースを、前記貫通孔に設けられた取付座に対して固定する工程を有する。
第19形態によれば、第12形態から第18形態のいずれかの方法において、前記配置工程は、前記注水ノズルの先端を前記注水ノズルの外側に設けられたノズルケースの外部に配置する工程を有する。
11…炉本体
12a…傾斜壁
22…移動層
24…流動層
34a…第1流動床板
36a…第2流動床板
60…注水部
61…炉床注水ノズル
62…ノズルケース
63…貫通孔
64…取付座
67…空気供給口
Claims (12)
- 移動層と流動層とを炉本体内に形成して廃棄物を処理する旋回流型流動床炉であって、
前記流動層に注水するように構成される注水部と、
前記移動層の温度を測定する移動層温度計と、
前記流動層の温度を測定する流動層温度計と、
前記移動層に気体を供給する移動層気体供給手段と、
前記流動層に気体を供給する流動層気体供給手段と、を有し、
前記注水部は、水及び空気を前記流動層に供給する注水ノズルを有し、
前記注水ノズルの先端は、前記流動層内部に配置され、
旋回流型流動床炉は、さらに前記流動層を支持する流動床板を有し、
前記注水ノズルの先端は、前記流動床板の上方に位置し、
前記移動層の温度が所定の温度範囲となるように前記移動層気体供給手段を制御し、前記流動層の温度が所定の温度範囲となるように、前記流動層気体供給手段を制御し且つ前記注水部により前記流動層の上部に移動した高温の流動媒体に炉床注水を行うことにより、前記移動層及び前記流動層の温度を低温に維持する、旋回流型流動床炉。 - 前記注水ノズルから前記流動層に供給される空気は、前記流動層に流動化空気が供給されている間は常時供給される、請求項1に記載された旋回流型流動床炉。
- 前記注水ノズルの先端は、前記炉本体の壁から100mm以上離間して配置される、請求項1又は2に記載された旋回流型流動床炉。
- 前記注水部は、前記注水ノズルの外側に設けられたノズルケースを有する、請求項1から3のいずれか一項に記載された旋回流型流動床炉。
- 前記ノズルケースは、前記注水ノズルと前記ノズルケースとの隙間に空気を供給するための空気供給口を有する、請求項4に記載された旋回流型流動床炉。
- 前記空気供給口から供給される空気は、前記流動層に流動化空気が供給されている間は常時供給される、請求項5に記載された旋回流型流動床炉。
- 流動層を旋回させるデフレクタを有し、
前記デフレクタは、前記流動層に連通する貫通孔と、前記貫通孔に設けられた取付座を有し、
前記注水ノズル及び前記ノズルケースは、前記貫通孔に挿入され、前記取付座に対して固定される、請求項4から6のいずれか一項に記載された旋回流型流動床炉。 - 前記注水ノズルの先端は、前記ノズルケースの外部に配置される、請求項4から7のいずれか一項に記載された旋回流型流動床炉。
- 移動層と流動層とを炉本体内に形成して廃棄物を処理する旋回流型流動床炉に炉床注水する方法であって、
前記流動層に注水する工程と、
前記移動層の温度を測定する工程および前記流動層の温度を測定する工程と、
水及び空気を前記流動層に供給する注水ノズルを、前記注水ノズルの先端が前記流動層内部に位置するように配置する配置工程と、を有し、
前記流動層に注水する工程は、前記注水ノズルから水及び空気を前記流動層に供給する工程を含み、
前記配置工程は、前記注水ノズルの先端を、前記流動層を支持する流動床板の上方に位置するように配置する工程を有し、
前記方法は、さらに、
前記移動層の温度が所定の温度範囲となるように移動層気体供給手段を制御し、前記流動層の温度が所定の温度範囲となるように、流動層気体供給手段を制御し且つ前記流動層の上部に移動した高温の流動媒体に注水を行うことにより、前記移動層及び前記流動層の温度を低温に維持する工程と、を有する、炉床注水方法。 - 前記流動層に流動化空気が供給されている間は、前記注水ノズルから空気を前記流動層に常時供給する工程を有する、請求項9に記載された炉床注水方法。
- 前記注水ノズルと前記注水ノズルの外側に設けられたノズルケースとの隙間に空気を供給する工程を有する、請求項9又は10に記載された炉床注水方法。
- 前記流動層に流動化空気が供給されている間は、前記注水ノズルと前記ノズルケースとの隙間に空気を常時供給する工程を有する、請求項11に記載された炉床注水方法。
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