JP6424314B1 - 永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】１ｍ程度の短尺物の配力筋を用いても重ね継手が不要であり、現場での施工性が良い永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法の提供。【解決手段】板状の型枠本体１０の上方に主筋２Ａおよび配力筋２Ｂが組み合わされた網状筋２を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠１であって、側溝の長手方向Ｌに連続配置されて隣り合う当該永久型枠１を跨ぐように側溝の長手方向Ｌに並べて配置される網状筋２を型枠本体１０上方に係止可能なスペーサ２０を備えた永久型枠１を、側溝の長手方向Ｌに連続配置し、網状筋２を側溝の長手方向Ｌに連続配置されて隣り合う永久型枠１を跨ぐように側溝の長手方向Ｌに並べて配置し、スペーサ２０により型枠本体１０上方に係止し、永久型枠１上にコンクリートを打設する。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリートを打設して側溝の蓋体を構築する際に用いられる永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法に関し、特に、既設の側溝本体に蓋体を現場施工するのに好適な永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法に関する。

道路側溝等の比較的小型の側溝の構築には、支保工を必要としないだけの強度を有する永久型枠を敷設して通常の鉄筋コンクリートを打設する工法が一般的である。永久型枠の材料としては、錆や劣化等が発生しない鋼板またはＧＲＣ（ガラス繊維強化セメントコンクリート）製の板材（例えば特許文献１参照。）が一般的に用いられる。

永久型枠を設置した後、鉄筋を敷設していく連続作業の場合、鉄筋を網目状に組んだ後、スペーサをセットしてコンクリートを打設するのが一般的な工法である。このとき、側溝と直角方向となる主鉄筋は規定の寸法にするが、配力筋は５ｍや６ｍ等の比較的長い、いわゆる定尺物（長尺物）を使用し、規定の重ね継手を利用して連続鉄筋にするのが一般的である。

特開平９−１３４８６号公報

しかしながら、５ｍや６ｍ等の長尺物は現場での取り扱いが大変であり、施工性が悪い。この対策として、配力筋を１ｍ程度の短尺物にすることが考えられるが、規定通りであれば直径の約４０倍の重ね継手が必要となるため、１．４倍の長さが必要となり、大変不経済となる。

そこで、本発明においては、１ｍ程度の短尺物の配力筋を用いても重ね継手が不要であり、現場での施工性が良い永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法を提供することを目的とする。

本発明の永久型枠は、板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠であって、側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う当該永久型枠を跨ぐように側溝の長手方向に並べて配置される網状筋を型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えたものである。

本発明の永久型枠を側溝の長手方向に連続配置し、網状筋を側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う永久型枠を跨ぐように側溝の長手方向に並べて配置し、スペーサにより型枠本体上方に係止し、永久型枠上にコンクリートを打設することにより、側溝の長手方向に永久型枠と網状筋とが交互に連続して一体化された側溝蓋体が構築される。

ここで、スペーサは、配力筋の延びる方向から見て逆Ｖ字状の下支持部であり、逆Ｖ字状の頂点の稜線上に主筋を支持する下支持部と、主筋の延びる方向に沿って主筋上を押さえる上押え部とを有し、配力筋の延びる方向から主筋を下支持部と上押え部との間に差し込むことにより網状筋が係止されるものであることが望ましい。

これにより、永久型枠を側溝の長手方向に連続配置し、網状筋を側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う永久型枠を跨ぐように側溝の長手方向に並べて配置する際、配力筋の延びる方向から主筋をスペーサの下支持部と上押え部との間に差し込むだけで、網状筋が型枠本体上方に係止され、コンクリートを打設することが可能となる。

また、本発明の永久型枠は、側溝の長手方向に並べて配置される網状筋の間の位置に、側溝の幅方向に延びる目地板を支持するための目地板支持部を備えたものであることが望ましい。これにより、目地板支持部に目地板を支持してコンクリートを打設することにより、側溝蓋体の配力筋が連続していないために構造的に膨張収縮に弱い箇所となる位置に強制目地が形成される。なお、側溝の長手方向に並べて配置される網状筋の間の位置に、側溝の幅方向に延びる目地板を予め備えた構成とすることも可能である。

（１）側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う当該永久型枠を跨ぐように側溝の長手方向に並べて配置される網状筋を型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えた永久型枠によれば、側溝の長手方向に永久型枠と網状筋とが交互に連続して一体化された側溝蓋体が構築され、１ｍ程度の短尺物の配力筋を用いても重ね継手は不要となり、現場での施工性が良い。また、本発明の側溝蓋体は、永久型枠と網状筋とが一体化されたうえで、さらにコンクリートにより一体化されるため、構造上堅牢となり、耐久性に優れたものとなる。

（２）スペーサが配力筋の延びる方向から見て逆Ｖ字状の下支持部であり、逆Ｖ字状の頂点の稜線上に主筋を支持する下支持部と、主筋の延びる方向に沿って主筋上を押さえる上押え部とを有し、配力筋の延びる方向から主筋を下支持部と上押え部との間に差し込むことにより網状筋が係止されるものであることにより、配力筋の延びる方向から主筋をスペーサの下支持部と上押え部との間に差し込むだけで、網状筋が型枠本体上方に係止され、コンクリートを打設することが可能となるので、さらに現場での施工性が良い。

（３）側溝の長手方向に並べて配置される網状筋の間の位置に、側溝の幅方向に延びる目地板を支持するための目地板支持部を備えたもの、あるいは、側溝の幅方向に延びる目地板を備えたものとすることで、側溝蓋体の配力筋が連続していないために構造的に膨張収縮に弱い箇所となる位置に強制目地が形成されるので、亀裂の発生が防止され、側溝蓋体の部分破壊を防止することが可能となる。

本発明の実施の形態における永久型枠の平面図である。 図１の永久型枠の正面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。 側溝蓋体の構築完了後の側溝の断面図である。 永久型枠上への網状筋の配置状態を示す平面図である。 図６の正面図である。 図１のＶＩＩＩ矢視図である。 図２のＶＩＩ部拡大図である。 図１のＸ矢視図である。 図２のＩＶ部拡大図である。 排水筒の右側面図である。 排水筒の正面図である。

図１は本発明の実施の形態における永久型枠の平面図、図２は図１の永久型枠の正面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ断面図、図５は側溝蓋体の構築完了後の側溝の断面図、図６は永久型枠上への網状筋の配置状態を示す平面図、図７は図６の正面図である。

図１〜図５に示すように、本発明の実施の形態における永久型枠１は、板状の型枠本体１０の上方に網状筋２を配置し、コンクリートを打設して側溝３の蓋体４を構築するためのものである。型枠本体１０は、長手方向Ｌの長さ８００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度の平板である。なお、本実施形態においては、長さ１０００ｍｍ、厚さ２．３ｍｍの鋼板を用いている。永久型枠１は、図６および図７に示すように長手方向Ｌに並べて連続配置される。

網状筋２は側溝３の幅方向Ｗ（図３の左右方向）に延びる鉄筋（主筋）２Ａおよび側溝３の長手方向Ｌ（図１および図２の左右方向）に延びる鉄筋（配力筋）２Ｂが組み合わされたものである。配力筋２Ｂは施工性の向上を図るために型枠本体１０の長手方向Ｌの長さと同程度とする。主筋２Ａと配力筋２Ｂとは溶接されている。網状筋２は、連続配置されて隣り合う永久型枠１を跨ぐように長手方向Ｌに並べて配置される。すなわち、永久型枠１と網状筋２とは長手方向Ｌに交互にずらして敷設される。なお、網状筋２は予め溶接されたものを使用せず、現場で組み上げたものとすることも可能である。

また、型枠本体１０の長手方向Ｌの中央部には、長手方向Ｌに隣り合う網状筋２の間に、幅方向Ｗに延びる目地板１１を支持するための目地板支持部１２を備える。目地板１１は、側溝蓋体のコンクリートに強制目地を形成するためのものである。側溝蓋体は、この目地板１１により仕切られる部分が分断された蓋体となるが、目地板１１は型枠本体１０の長手方向Ｌの中央部に設けられるため、蓋体同士が永久型枠１で連結されたものとなる。

図８は図１のＶＩＩＩ矢視図、図９は図２のＶＩＩ部拡大図である。目地板支持部１２は、図１、図８および図９に示すように、目地板１１を長手方向Ｌの両側から挟むように、等辺山形鋼を幅方向Ｗに互い違いに配置し、型枠本体１０の上面に溶接したものである。目地板１１は例えば厚さ２．３ｍｍの鋼板であり、後述するように現場において網状筋２を永久型枠１に係止した後に目地板支持部１２の間にセットされる。

また、型枠本体１０上面には、網状筋２を型枠本体１０上方に係止可能なスペーサ２０を備えている。図１０は図１のＸ矢視図、図１１は図２のＩＸ部拡大図である。スペーサ２０は、配力筋２Ｂの延びる方向（図１０の正面）すなわち長手方向Ｌから見て逆Ｖ字状の下支持部２１と、主筋２Ａの延びる方向（図１０の左右方向）すなわち幅方向Ｗに沿って主筋２Ａ上を押さえる上押え部２２とを有する。

下支持部２１は、配力筋２Ｂの延びる方向（長手方向Ｌ）に配置された第１の山形鋼としての等辺山形鋼を型枠本体１０上面に伏せた状態で両脚２１Ａ，２１Ｂの２箇所を型枠本体１０上に溶接することで固定し、等辺山形鋼の頂点２１Ｃを逆Ｖ字状の頂点の稜線２１Ｄとしたものである。下支持部２１は、この逆Ｖ字状の頂点の稜線２１Ｄ上に主筋２Ａを支持する。

上押え部２２は、主筋２Ａの延びる方向（幅方向Ｗ）に配置された第２の山形鋼としての等辺山形鋼の第１の脚２２Ａが下支持部２１の配力筋２Ｂの延びる方向の面に固定され、第２の脚２２Ｂにより主筋２Ａ上を押さえるものである。上押え部２２は、下支持部２１の頂点２１Ｃの裏部２１Ｅを一点溶接することにより、下支持部２１に固定されている。網状筋２は、配力筋２Ｂの延びる方向（図１１の矢印Ａで示す方向）から主筋２Ａを下支持部２１と上押え部２２との間に差し込むことによりスペーサ２０に係止される。

また、本実施形態における永久型枠１は、型枠本体１０に排水孔３０が設けられ、この排水孔３０上に図１２および図１３に示す排水筒３１が立設されている。排水筒３１の内側上部には石やゴミ等が側溝３内へ落下するのを防止するための邪魔板３２が設けられている。

上記構成の永久型枠１を用いた側溝蓋体の構築は、永久型枠１を側溝３（図３参照。）の長手方向Ｌ（図３においては正面方向）に連続配置した後、図６および図７に示すように網状筋２を、長手方向Ｌに隣り合う永久型枠１を跨ぐように長手方向Ｌに並べて配置する。このとき、網状筋２は、配力筋２Ｂの延びる方向（図１１の矢印Ａで示す方向）から主筋２Ａを下支持部２１と上押え部２２との間に差し込むことによって、スペーサ２０により型枠本体１０上方に係止される。

そして、長手方向Ｌに並べて配置される網状筋２の間の位置の目地板支持部１２に目地板１１を設置し、永久型枠１上にコンクリートを打設する。このとき、数箇所のスペーサ２０の上押え部２２の先端を下方向に曲げておくことで、コンクリート打設時に網状筋２が下支持部２１と上押え部２２との間から抜けるのを防止することも可能である。

これにより、側溝３の長手方向Ｌに永久型枠１と網状筋２とが交互に連続して一体化された蓋体４が構築される。網状筋２はスペーサ２０により永久型枠１と一体化しており、この蓋体４は１ｍ程度の短尺物の配力筋２Ｂを用いることが可能であり、重ね継手は不要で、現場での施工性が良い。また、この蓋体４は、永久型枠１と網状筋２とが一体化されたうえで、さらにコンクリートにより一体化されているので、構造上堅牢となっており、耐久性に優れている。

また、本実施形態における永久型枠１では、スペーサ２０が、配力筋２Ｂの延びる方向から見て逆Ｖ字状の下支持部２１であり、逆Ｖ字状の頂点の稜線上に主筋２Ａを支持する下支持部２１と、主筋２Ａの延びる方向に沿って主筋２Ａ上を押さえる上押え部２２とを有する構成により、網状筋２を配置する際には、配力筋２Ｂの延びる方向から主筋２Ａをスペーサ２０の下支持部２１と上押え部２２との間に差し込むだけで、網状筋２が型枠本体１０上方に係止され、コンクリートを打設することが可能となるので、さらに現場での施工性が良い。

特に、本実施形態における永久型枠１では、下支持部２１が等辺山形鋼であり、これを型枠本体１０上面に伏せただけの状態でも安定しているため、位置や高さ等を調整して型枠本体１０に正確に溶接することが可能である。また、網状筋２を等辺山形鋼の両脚２１Ａ，２１Ｂの２箇所で支持するため、上押え部２２とともに網状筋２を強固に固定することが可能であり、下支持部２１と上押え部２２との間に差し込んでコンクリートを打設した後は、コンクリートが付着して永久型枠１と網状筋２とはしっかりと固定される。

また、本実施形態における永久型枠１は、側溝３の長手方向Ｌに並べて配置される網状筋２の間の位置の目地板支持部１２に、側溝３の幅方向に延びる目地板１１を支持してコンクリートを打設するため、側溝蓋体の配力筋２Ｂが連続していないために構造的に膨張収縮に弱い箇所となる位置に強制目地が形成されるので、亀裂の発生が防止され、側溝蓋体の部分破壊を防止することが可能となっている。なお、目地板１１は予め永久型枠１に固定した構成とすることも可能である。

上記のように、本実施形態における永久型枠１では、永久型枠１と網状筋２とがスペーサ２０により一体化され、コンクリート打設時のコンクリートの重量を永久型枠１と網状筋２とで支持するため、型枠本体１０の厚みを薄くすることが可能であり、例えば、側溝３の溝幅３００ｍｍの場合には厚さ２．３ｍｍの鋼板を使用することが可能である。なお、従来工法の場合、永久型枠と配筋とが一体化されていないため、コンクリート重量を型枠本体のみで支持する必要があり、コンクリート重量による撓みを防止するために厚さ３．２ｍｍの鋼板が必要となる。

また、本実施形態における永久型枠１では、腐食防止のために、網状筋２を除いて溶融亜鉛めっきを施すことが必要であるが、上記のように厚さ２．３ｍｍの薄い鋼板を使用することができるため、めっき量が少なくて済み、経済性に優れている。

本発明は、コンクリートを打設して側溝の蓋体を構築する際に用いられる永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法として有用であり、特に、既設の側溝本体に蓋体を現場施工する際の永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法として好適である。また、本発明は、１ｍ程度の短尺物の配力筋を用いても重ね継手が不要であり、現場での施工性が良い永久型枠およびこれを用いた側溝蓋体並びにその構築方法として好適である。

１ 永久型枠
２ 網状筋
２Ａ 主筋
２Ｂ 配力筋
３ 側溝
４ 蓋体
１０ 型枠本体
１１ 目地板
１２ 目地板支持部
２０ スペーサ
２１ 下支持部
２２ 押え部
３０ 排水孔
３１ 排水筒
３２ 邪魔板

Claims (10)

1. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠であって、
   前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う当該永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサであり、前記配力筋の延びる方向から見て逆Ｖ字状の下支持部であり、前記逆Ｖ字状の頂点の稜線上に前記主筋を支持する下支持部と、前記主筋の延びる方向に沿って前記主筋上を押さえる上押え部とを有し、前記配力筋の延びる方向から前記主筋を前記下支持部と前記上押え部との間に差し込むことにより前記網状筋が係止されるスペーサを備えた永久型枠。
2. 前記下支持部は、前記配力筋の延びる方向に配置された第１の山形鋼の両脚が前記型枠本体上面に固定され、当該第１の山形鋼の頂点を前記逆Ｖ字状の頂点の稜線としたものであり、
   前記上押え部は、前記主筋の延びる方向に配置された第２の山形鋼の第１の脚が前記第１の山形鋼の前記配力筋の延びる方向の面に固定され、当該第２の山形鋼の第２の脚により前記主筋上を押さえるものである
   請求項１記載の永久型枠。
3. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠であって、
   前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う当該永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えるとともに、前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋の間の位置に、前記側溝の幅方向に延びる目地板を支持するための目地板支持部を備えた永久型枠。
4. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠であって、
   前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う当該永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えるとともに、前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋の間の位置に、前記側溝の幅方向に延びる目地板を備えた永久型枠。
5. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠を用いた側溝蓋体であって、
   前記永久型枠が、前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサであり、前記配力筋の延びる方向から見て逆Ｖ字状の下支持部であり、前記逆Ｖ字状の頂点の稜線上に前記主筋を支持する下支持部と、前記主筋の延びる方向に沿って前記主筋上を押さえる上押え部とを有し、前記配力筋の延びる方向から前記主筋を前記下支持部と前記上押え部との間に差し込むことにより前記網状筋が係止されるスペーサを備え、前記側溝の長手方向に連続配置されたものであり、
   前記網状筋が、前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う前記永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置されたものである
   ことを特徴とする側溝蓋体。
6. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠を用いた側溝蓋体であって、
   前記永久型枠が、前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えるとともに、前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋の間の位置に、前記側溝の幅方向に延びる目地板を支持するための目地板支持部を備え、前記側溝の長手方向に連続配置されたものであり、
   前記網状筋が、前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う前記永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置されたものである
   ことを特徴とする側溝蓋体。
7. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠を用いた側溝蓋体であって、
   前記永久型枠が、前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えるとともに、前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋の間の位置に、前記側溝の幅方向に延びる目地板を備え、前記側溝の長手方向に連続配置されたものであり、
   前記網状筋が、前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う前記永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置されたものである
   ことを特徴とする側溝蓋体。
8. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠であり、前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサであり、前記配力筋の延びる方向から見て逆Ｖ字状の下支持部であり、前記逆Ｖ字状の頂点の稜線上に前記主筋を支持する下支持部と、前記主筋の延びる方向に沿って前記主筋上を押さえる上押え部とを有し、前記配力筋の延びる方向から前記主筋を前記下支持部と前記上押え部との間に差し込むことにより前記網状筋が係止されるスペーサを備えた永久型枠を用いた側溝蓋体の構築方法であって、
   前記永久型枠を前記側溝の長手方向に連続配置すること、
   前記網状筋を前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う前記永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置し、前記スペーサにより前記型枠本体上方に係止すること、
   前記永久型枠上にコンクリートを打設すること
   を含む側溝蓋体の構築方法。
9. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠であり、前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えるとともに、前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋の間の位置に、前記側溝の幅方向に延びる目地板を支持するための目地板支持部を備えた永久型枠を用いた側溝蓋体の構築方法であって、
   前記永久型枠を前記側溝の長手方向に連続配置すること、
   前記網状筋を前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う前記永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置し、前記スペーサにより前記型枠本体上方に係止すること、
   前記永久型枠上にコンクリートを打設すること
   を含む側溝蓋体の構築方法。
10. 板状の型枠本体の上方に主筋および配力筋が組み合わされた網状筋を配置し、コンクリートを打設して、側溝の蓋体を構築するための永久型枠であり、前記網状筋を前記型枠本体上方に係止可能なスペーサを備えるとともに、前記側溝の長手方向に並べて配置される前記網状筋の間の位置に、前記側溝の幅方向に延びる目地板を備えた永久型枠を用いた側溝蓋体の構築方法であって、
    前記永久型枠を前記側溝の長手方向に連続配置すること、
    前記網状筋を前記側溝の長手方向に連続配置されて隣り合う前記永久型枠を跨ぐように前記側溝の長手方向に並べて配置し、前記スペーサにより前記型枠本体上方に係止すること、
    前記永久型枠上にコンクリートを打設すること
    を含む側溝蓋体の構築方法。

Images