CN201581551U - 可自调变形的二次后浇圈梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程领域中一种自调变形的二次后浇圈梁，包括钢筋混凝土圈梁本体，圈梁本体的左右两端均设有与相邻的墙柱相连接的连接组件，连接组件是分别焊接于锚板正、反两面的工字钢和多个平行锚筋，平行锚筋预埋入与圈梁端部相邻的墙柱内，工字钢伸入圈梁本体端部以内，其周围包有柔性油毡、内端部加设聚苯板柔性填充层，外围绑扎加强架立筋和加强箍筋，并在圈梁本体的左、右两端与对应的墙/柱的连接面之间设置有聚苯板柔性填充层，圈梁本体下口填有聚苯板或油毡柔性水平滑动层。本二次后浇圈梁可自由变形滑动，防止填充墙及粉刷等装修面层的开裂质量通病，确保墙体的观感质量，减少工程返修成本。

Description

可自调变形的二次后浇圈梁

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑中的二次浇筑构件，具体涉及挑高复层、隐形跃层或层内高度较大的房屋的填充墙中部的二次后浇圈梁，特别是一种可自调变形的二次后浇圈梁。

背景技术

房屋建筑工程中，对于挑高复层、隐形跃层或层内高度较大的房屋，需要在填充墙的中部设置二次构件圈梁。二次圈梁是在建筑工程的钢筋砼结构阶段或主体封顶后，先将填充墙砌筑至层内墙高的中部(即先砌筑层内的下半段墙体)，待该墙体沉实稳定后直接在填充墙顶面上二次立模、绑扎钢筋、浇筑圈梁混凝土，形成圈梁，最后从圈梁向上继续砌筑填充墙，完成整面墙体的砌筑。由于后浇圈梁两端整体连接的是建筑物主体结构的混凝土墙或立柱，圈梁的下侧面则直接与填充墙接触，因此后浇圈梁的两端及下侧面均为不可移动的刚性约束体相连。而二次后浇圈梁常因混凝土自身徐变和外部温度等因素的作用会发生变形，当变形产生的剪应力和拉伸应力超过填充墙体的水平阻力和抗拉力时，圈梁与下侧墙体及圈梁与两端墙柱交接处易造成裂缝等质量通病。因此，这种挑高复层或隐形跃层填充墙砌筑、粉刷装修后，因二次后浇圈造成的房屋裂缝等质量投诉时有发生，对用户造成不良的负面影响，同时也增加了维修和返工的质量成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可自调变形的二次后浇圈梁，这种圈梁可防止因自身形变的原因而与下侧墙体或两端主体墙/柱的交接处产生裂缝等质量问题。

本自调变形的二次后浇圈梁包括钢筋混凝土圈梁本体，圈梁本体的左右两端均设有与相邻的墙柱相连接的连接组件，连接组件包含分别焊接于锚板正、反两面的工字钢和多个平行锚筋，其中多个平行锚筋预埋入与圈梁端部相邻的墙柱内，工字钢伸入圈梁本体端部以内，其周围包有柔性油毡、内端部加设聚苯板柔性填充层，外围绑扎加强架立筋和加强箍筋，圈梁本体的左、右两端与对应的墙/柱的连接面之间设有聚苯板柔性填充层，圈梁本体下口填有聚苯板或油毡柔性水平滑动层。

所说连接组件的多个平行锚筋的端部呈U形弯钩状。

所说圈梁本体两端工字钢所在范围内的箍筋密度加大。

本实用新型圈梁左右两端通过连接组件与相邻墙柱相牢固连接，采用在连接组件的工字钢端部及圈梁本体的两端面分别设置聚苯板柔性填充层、圈梁下口设置聚苯板或油毡柔性水平滑动层的结构，可实现圈梁内的混凝土与工字钢之间及圈梁端部与墙柱之间呈柔性连接，消除圈梁端部的刚性约束，工字钢周围包裹的柔性油毡可减小摩擦力，圈梁变形时易于滑动。圈梁本体与下口填充墙之间设置聚苯板或油毡便于圈梁自由伸缩变形滑动，从而可防止因圈梁产生剪应力和拉伸应力而使填充墙及其粉刷等装修层开裂。

综上所述，本实用新型二次后浇圈梁通过端部柔性填充材料可吸收掉圈梁伸缩变形产生的部分应力，圈梁下口与填充墙之间可自由变形滑动，有效地防止了填充墙及粉刷等装修面层的开裂质量通病，减少了工程质量投诉和维修、返工等质量成本，保证房屋的使用功能和墙体的观感质量，提高了综合效益。

附图说明

图1是可自调变形的二次后浇圈梁的结构示意图；

图2是图1的的A-A剖面图；

图3是连接组件的结构放大图；

图4是图3的B向视图。

图中，1-圈梁本体，1-1-圈梁骨架上部纵筋，1-2-圈梁骨架箍筋，1-3-圈梁骨架下部纵筋，1-4-圈梁骨架加密箍筋，1-5-工字钢加强架立筋，1-6-工字钢加强箍筋，1-7-混凝土，2-连接组件，2-1-锚板，2-2-预埋锚筋，2-3-工字钢，2-4-焊缝，3-工字钢周围包裹的柔性油毡，4-工字钢端部柔性聚苯板，5-圈梁端部聚苯板柔性填充层，6-圈梁下口柔性聚苯板或柔性油毡，7-主体结构混凝土墙/柱，8-下部填充墙。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例结构。

如图1所示，钢筋混凝土圈梁本体1的端部通过连接组件2与主体结构混凝土墙/柱7相连接。连接组件2结构如图3和图4，它由工字钢2-3和六个U形平行锚筋2-2以锚板2-1为连接体，分别与锚板2-1的正反两面焊接而成。锚板2-1和六个水平U形锚筋2-2预埋于主体结构混凝土墙/柱7内。

本实用新型圈梁的制作过程(参见图1和图2)如下：

一.在工字钢2-3周围封裹3mm厚的柔性油毡3、工字钢端部设置20mm的聚苯板柔性填充层4，同时在外围绑扎用于加强的工字钢架立筋1-5及加强箍筋1-6。

二.在填充墙顶部铺放厚度为20mm、宽度同填充墙厚度的一层聚苯板或两层3mm厚油毡6，形成圈梁下口聚苯板或油毡柔性水平滑动层。

三.上部纵筋1-1、下部纵筋1-3、箍筋1-2和端部加密箍筋1-4绑扎组成圈梁骨架，并将工字钢套插在内。

四.支设圈梁两边侧模并浇筑圈梁混凝土1-7。

五.浇筑成型拆模后，在圈梁端部与先浇筑的主体结构混凝土墙/柱7之间预留的空隙中设置20mm聚苯板柔性填充层5，即制成可自调变形的二次后浇圈梁。

后浇圈梁成型后，即可向上继续砌筑上部填充墙。

Claims (3)

1.自调变形的二次后浇圈梁，包括钢筋混凝土圈梁本体，圈梁本体的左右两端均设有与相邻的墙柱相连接的连接组件，其特征是连接组件包含分别焊接于锚板正、反两面的工字钢和多个平行锚筋，其中多个平行锚筋预埋入与圈梁端部相邻的墙柱内，工字钢伸入圈梁本体端部以内，其周围包有柔性油毡、内端部加设聚苯板柔性填充层，外围绑扎加强架立筋和加强箍筋，圈梁本体的左、右两端与对应的墙/柱的连接面之间设有聚苯板柔性填充层，圈梁本体下口填有聚苯板或油毡柔性水平滑动层。

2.根据权利要求1所述的自调变形的二次后浇圈梁，其特征是连接组件的多个平行锚筋的端部呈U形弯钩状。

3.根据权利要求1或2所述的自调变形的二次后浇圈梁，其特征是所说圈梁本体两端工字钢所在范围内的箍筋密度加大。

Images