JP6420054B2 - 弾性波速度測定方法 - Google Patents
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Description
(1)特許文献1
特許文献1は、トンネル坑内切羽の弾性波速度測定方法に関するもので、この文献1では、トンネル坑内の切羽から離れた後方の坑壁位置に地震計を設置し、トンネル坑内の切羽から離れた後方の坑内に発破手ボタンを接続したデータ蓄積器を設置して、これらの機器で切羽の発破により発生する弾性波を計測、記録し、得られた弾性波データに基づいて地山の弾性波速度を測定する方法が提案されている。
(2)特許文献2
特許文献2は、切羽前方探査システム及びその方法に関するもので、この文献2では、トンネル坑内の切羽に近い後方の坑壁位置に地震計を設置し、トンネル坑内の切羽から離れた後方の坑壁位置に地震計及び記録装置を設置して、これらの機器で切羽の発破により発生する弾性波を計測、記録し、地山の弾性波速度を測定する方法が提案されている。
(3)特許文献3
特許文献3は、トンネル切羽前方探査方法に関するもので、この文献3では、トンネル坑内の切羽に近い後方の坑壁位置に地震計を設置し、この地震計で切羽をブレーカで打撃することにより発生する弾性波を計測し、地山の弾性波速度を測定する方法が提案されている。
(1)特許文献1の弾性波速度の測定方法の場合、発破手ボタンに接続するデータ蓄積器が必要で、通常、この種の機器には弾性波探査用の地震探鉱機が使用されるが、この地震探鉱機は高価であり、コストが増大する。
(2)特許文献2の弾性波速度の測定方法の場合、複数の地震計を必要とし、また、データの記録に地震探鉱機が使用されており、コストが増大する。
(3)特許文献3の弾性波速度の測定方法の場合、トンネル坑内の坑壁の他に、ブレーカに受振センサを取り付けるため、複数の地震計が必要となり、コストが増大する。ブレーカに取り付ける受振センサは耐振動性能を確保する必要がある。
トンネル坑内の切羽を含む土木工事における掘削位置から所定の距離離れた所定の位置にロックボルトを設置し前記ロックボルトに可搬型のジオフォンを固定設置して、前記ジオフォンに通信ケーブルを介してICレコーダを接続する機材設置ステップと、
前記掘削位置で振動を発生させ、前記掘削位置の振動により発生し前記掘削位置と前記ジオフォンの設置位置との間の地山を伝搬する弾性波の振動を、前記掘削位置の振動により発生し前記掘削位置と前記ジオフォンの設置位置との間の空中を伝搬する音波の振動とともに、前記ジオフォンのみで受振、計測し、前記掘削位置で振動を発生させる前から記録動作を開始させた前記ICレコーダに記録する音波振動、弾性波振動記録ステップと、
前記ICレコーダに記録された音波の振動データ及び弾性波の振動データに基いて弾性波速度を算出する弾性波速度算出ステップと、
を有し、
前記弾性波速度算出ステップにおいて、
前記音波の振動データから、音波到達時間として、前記掘削位置で振動を発生させる前から記録動作を開始させた前記ICレコーダの記録動作の開始の時点から前記掘削位置の振動により発生し空中を伝搬する音波の振動が前記ICレコーダに到達した時点までの時間を抽出するとともに、前記弾性波の振動データから、弾性波到達時間として、前記掘削位置で振動を発生させる前から記録動作を開始させた前記ICレコーダの記録動作の開始の時点から前記掘削位置の振動により発生し地山を伝搬する弾性波の振動が前記ICレコーダに到達した時点までの時間を抽出し、
前記所定の距離及び既知の空気中の音速と前記音波到達時間とに基いて、前記ICレコーダの記録動作の開始の時点から前記掘削位置で振動を発生させた時点までの振動発生時間を推定して、
前記所定の距離と前記弾性波到達時間及び前記振動発生時間とに基いて、前記掘削位置と前記ジオフォンの設置位置との間の弾性波速度を算出する、
ことを要旨とする。
また、この測定方法は、次のように具体化される。
(1)掘削位置の振動源として発破を使用し、前記掘削位置に発破孔を設けて爆薬を装填し、爆薬を起爆させる。
(2)掘削位置の振動源としてブレーカ、ハンマを含む土木工事に用いる各種機器を使用し、前記掘削位置をブレーカ、ハンマを含む前記各種機器で打撃する。
(ステップ1)
トンネル坑内の切羽から後方に所定の距離離れた所定の位置に地震計及びデジタル記録装置を設置する。
(ステップ2)
トンネル坑内の切羽に発破孔を設けて爆薬を装填する。
(ステップ3)
トンネル坑内の切羽の爆薬を起爆させて振動を発生させ、この振動の際に発生し、トンネル切羽と地震計の設置位置との間の空中を伝搬する音波、及びトンネル切羽と地震計の設置位置との間の地山を伝搬する弾性波をそれぞれ地震計で受振、計測し、振動発生前に予め記録動作を開始させたデジタル記録装置に記録する。
(ステップ4)
デジタル記録装置に記録された音波データ及び弾性波データに基いて弾性波速度を算出する。
(ステップ1)
ステップ1で、まず、掘削完了区間の切羽後方の所定の位置の坑壁壁面に地震計1をデジタル記録装置2とともに設置する。この際、切羽と地震計1設置位置区間の距離を測量などにより求めておく。地震計1に可搬型のジオフォン、デジタル記録装置2にSDカードなどメモリカード対応の2チャンネルのステレオICレコーダなど、測定機材に簡易な汎用機材を使用する。この場合、地震計1は地山深部を伝搬する弾性波を検出できるようにトンネル坑壁に設置したロックボルトに固定し、地震計1とデジタル記録装置2とを通信ケーブルを介して接続する。
(ステップ2)
ステップ2でトンネル坑内の切羽に爆薬を装填する。この場合、トンネル切羽の掘削に当たり発破を行うので、発破は瞬発電気雷管及びDS電気雷管等を用いて起爆させることとし、切羽に発破孔を削孔して、電気雷管を装着した爆薬を装填する。切羽の爆薬は発破スイッチのON操作により起爆させる。なお、切羽に発破孔を設けている間や発破孔に爆薬を装填している間、あるいは発破孔に爆薬を装填した後の爆薬の起爆の直前など、爆薬の起爆前にデジタル記録装置2の記録動作を開始(つまり、録音をスタート)し、録音(中の)状態にしておく。この際、録音スタート時刻を確認し、記録しておく。
(ステップ3)
ステップ3で発破スイッチをON操作し、切羽に装填された爆薬を起爆して切羽を爆破し、切羽から振動を発生させる。この爆発により、切羽から発生した音波は空中を伝搬し、切羽から発生した弾性波は地山を伝搬し、この音波及び弾性波が切羽後方の地震計1に到達する。この音波及び弾性波を地震波計1で受振、計測し、これを録音(中の)状態になっているデジタル記録装置2に記録(この場合、SDカードに保存)する。
そして、このデータの収録後、デジタル記録装置2のSDカードに記録した音波データ及び弾性波データをPCに入力し、データ処理を行う。
(ステップ4)
ステップ4はPCにより行い、PCにより、デジタル記録装置2で記録した音波データ及び弾性波データを解析し、この音波データ及び弾性波データに基いて弾性波速度を算出する。この場合、空中を伝搬する音波と地山を伝搬する弾性波とは、振動特性が異なることから、トンネル坑壁に設置した地震計の記録からでも容易に識別することができる。
この場合、まず、音波の振動波形から、振源の切羽から地震計に達するまでに要した音波到達時間を抽出し、この音波到達時間から音波伝搬時間を用いて、爆薬が起爆した時間、すなわち発破時間を求める。ここで音波伝搬時間は、空気中の音速vが既知(1気圧・t℃で、v=331.5+0.6t[m/s]、常温(20℃)で343m/sec)であり、また、切羽と地震計1との間の距離を既に求めてあるので、切羽と地震計1との間の距離を音速で除することによって求められる。なお、音速は、気温、気圧によって変わるので、その変化によって適宜補正を行う。そして、音波到達時間から音波伝搬時間を減ずることにより、音波発生時間を求め、これにより音波発生時刻を推定する。この音波の発生時間、発生時刻はそれぞれ発破時間、発破時刻であり、言い換えれば、弾性波の発生時間、発生時刻となる。
次に、弾性波の振動波形から、振源の切羽から地震計1に達するまでに要した弾性波到達時間を抽出し、この弾性波到達時間から音波伝搬時間により得られた弾性波発生時間(発破時間)を減ずることで弾性波伝搬時間を求める。これにより弾性波伝搬時刻を推定する。そして、切羽と地震計1との間の距離をこの弾性波伝搬時間で除することによって切羽と地震計1の設置位置との間の弾性波速度を算出する。
図3に測定状況を示している。図3に示すように、この場合、まず、トンネル切羽から後方に48.0m離れた坑壁壁面にジオフォン1を2チャンネルのステレオICレコーダ2とともに設置する。次に、トンネル坑内の切羽に発破孔を設けて爆薬を装填する。続いて、ステレオICレコーダ2を録音スタートさせた後、切羽の爆薬を起爆させて振動を発生させ、この振動を発生させた際に空中を伝搬する音波、及び地山を伝搬する弾性波をそれぞれジオフォン1で受振、計測し、ステレオICレコーダ(SDカード)2に記録する。
そして、ステレオICレコーダ2のSDカードにより、この音波データ及び弾性波データをPCに入力し、データ処理を行う。
図4にPCの表示画面上に表示された測定結果を示している。この場合、表示画面の下段にジオフォン1、ステレオICレコーダ2による測定記録を表示し、表示画面の上段に発破信号測定記録を併せて表示している。図4に示すように、音波と弾性波とでは周波数、エネルギーが異なるため、音波の振動波形と弾性波の振動波形は容易に判別できることが分かる。そして、この測定結果下段の測定記録から、音波到達時間(切羽で振動を発生させた際に空中を伝搬する音波が振動発生前に記録を開始したステレオICレコーダ2に到達した時間)148.367ms、弾性波到達時間(切羽で振動を発生させた際に地山を伝搬する弾性波が振動発生前に記録を開始したステレオICレコーダ2に到達した時間)22.971msを得る。なお、この測定結果上段の測定記録から、発破信号の時間(ステレオICレコーダ2の記録開始後、発破信号がステレオICレコーダ2に入力された時間)8.685msを得る。
以上の測定記録から、発破信号を用いる従来の弾性波速度算出方法で弾性波速度を求める場合、弾性波速度を次のようにして算出する。
弾性波伝搬時間:t=弾性波到達時間−発破時間=22.971−8.685
=14.286
≒14.3(ms)
弾性波速度 :L/t=48.0/14.3=3.36(km/s)
一方、本案による弾性波速度測定方法により弾性波速度を求める場合、弾性波速度を次のようにして算出する。
音波伝搬時間 :ts=L/音速=48.0/0.343
=139.942(ms)
発破(推定)時間:音波到達時間−音波伝搬時間=148.367−139.942
=8.425(ms)
ここで得られた発破(推定)時間は真値(8.685ms)との差が0.26msにすぎない。
弾性波伝搬時間 :t=弾性波到達時間−発破時間=22.971−8.425
=14.546(ms)
弾性波速度 :L/t=48.0/14.5=3.31(km/s)
一般に、このような測定における有効桁数は3桁であるところ、従来法と本案により得た弾性波速度を比較すると、2桁まで一致しており、従来法に比べて、測定精度が僅かに低下するものの、実用上問題のないレベルである。
また、この測定方法によれば、地震計1及びデジタル記録装置2を振源から十分に離された位置に設置できるので、測定機材の破損の可能性を低下させることができる。
2 デジタル記録装置(2チャンネルICレコーダ)
3 マイクロフォン
Claims (3)
- トンネル坑内の切羽を含む土木工事における掘削位置から所定の距離離れた所定の位置にロックボルトを設置し前記ロックボルトに可搬型のジオフォンを固定設置して、前記ジオフォンに通信ケーブルを介してICレコーダを接続する機材設置ステップと、
前記掘削位置で振動を発生させ、前記掘削位置の振動により発生し前記掘削位置と前記ジオフォンの設置位置との間の地山を伝搬する弾性波の振動を、前記掘削位置の振動により発生し前記掘削位置と前記ジオフォンの設置位置との間の空中を伝搬する音波の振動とともに、前記ジオフォンのみで受振、計測し、前記掘削位置で振動を発生させる前から記録動作を開始させた前記ICレコーダに記録する音波振動、弾性波振動記録ステップと、
前記ICレコーダに記録された音波の振動データ及び弾性波の振動データに基いて弾性波速度を算出する弾性波速度算出ステップと、
を有し、
前記弾性波速度算出ステップにおいて、
前記音波の振動データから、音波到達時間として、前記掘削位置で振動を発生させる前から記録動作を開始させた前記ICレコーダの記録動作の開始の時点から前記掘削位置の振動により発生し空中を伝搬する音波の振動が前記ICレコーダに到達した時点までの時間を抽出するとともに、前記弾性波の振動データから、弾性波到達時間として、前記掘削位置で振動を発生させる前から記録動作を開始させた前記ICレコーダの記録動作の開始の時点から前記掘削位置の振動により発生し地山を伝搬する弾性波の振動が前記ICレコーダに到達した時点までの時間を抽出し、
前記所定の距離及び既知の空気中の音速と前記音波到達時間とに基いて、前記ICレコーダの記録動作の開始の時点から前記掘削位置で振動を発生させた時点までの振動発生時間を推定して、
前記所定の距離と前記弾性波到達時間及び前記振動発生時間とに基いて、前記掘削位置と前記ジオフォンの設置位置との間の弾性波速度を算出する、
ことを特徴とする弾性波速度測定方法。 - 掘削位置の振動源として発破を使用し、前記掘削位置に発破孔を設けて爆薬を装填し、爆薬を起爆させる請求項1に記載の弾性波速度測定方法。
- 掘削位置の振動源としてブレーカ、ハンマを含む土木工事に用いる各種機器を使用し、前記掘削位置をブレーカ、ハンマを含む前記各種機器で打撃する請求項1に記載の弾性波速度測定方法。
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