JP6416107B2 - 難燃性二芯同軸ケーブル - Google Patents

Description

本開示は概して、電気信号の伝送用の遮蔽電気ケーブルに関する。具体的には、本発明は、高速電気的特性を提供することができる、遮蔽された難燃性二芯同軸電気ケーブルに関する。

例えば、マス終端され、かつ高速電気的特性を提供することができる遮蔽電気ケーブルのような、電気信号伝送用の電気ケーブルはよく知られている。そのようなケーブルは、好適な信号伝送特性、製造可能性、及び、例えばＶＷ−１難燃性基準など安全基準を含む、多数の必要条件を満たす必要がある。高速電気及び電子構成要素における進歩という観点から、高速信号を伝送することができ、難燃性の基準を満たし、費用効率が高く、製造が容易で、かつ多くの用途で使用することができる電気ケーブルに対する必要性が引き続き存在する。

本開示は、各導電体のセットがケーブルの長さに沿って延在する、複数の導電体のセットを含むケーブルを提供する。各導電体のセットは、２つ以上の絶縁された導体を含み、各絶縁された導体は誘電性材料によって囲まれた中心導体を有する。誘電性材料は、ポリオレフィン１００重量部と、臭素化難燃剤１８〜４０重量部と、三酸化アンチモン１２〜２０重量部と、を含む。臭素化難燃剤は、デカブロモジフェニルエタン、Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド）、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、及びこれらの混合物からなる群から選択される。第１及び第２の導電性遮蔽フィルムは、この導電体のセットの対向する第１及び第２の側に配置されている。第１及び第２の導電性遮蔽フィルムは、横断面において、第１及び第２の遮蔽フィルムのカバー部分が組み合わされて、この導電体のセットを実質的に包囲するように、カバー部分及び挟まれた部分を含む。第１及び第２の遮蔽フィルムの挟まれた部分は、組み合わされて、この導電体のセットの両側で導電体のセットの挟まれた部分を形成する。接着剤層は、この導電体のセットの挟まれた部分で、第１遮蔽フィルムを第２遮蔽フィルムに結合する。

本開示の一態様による遮蔽電気ケーブルの代表的な実施形態の斜視図である。 本開示の一態様による遮蔽電気ケーブルの別の代表的な実施形態の正面断面図である。 本開示の一態様による遮蔽電気ケーブルの別の代表的な実施形態の正面断面詳細図である。 本開示の一態様による遮蔽電気ケーブルの別の代表的な実施形態の正面断面図である。 本開示の一態様による遮蔽電気ケーブルの代表的な実施形態を試験するために使用された装置の概略図である。

以下の「発明を実施するための形態」では、本明細書の一部をなす添付の図面を参照する。添付の図面は、本発明を実施することが可能な具体的な実施形態を例として示す。他の実施形態の使用も可能であり、また本発明の範囲から逸脱することなく、構造上又は論理上の変更を行い得る点が理解されるであろう。したがって、以下の「発明を実施するための形態」は限定的な意味で解釈されるべきものではなく、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって定義されるものである。

本開示は、長手方向の絶縁された導体を含む遮蔽電気ケーブルを提供する。長手方向の各絶縁された導体は、中心導体を有し、その中心導体は、中心導体から半径方向外側に延びる絶縁材料によって囲まれている。絶縁材料は、ポリオレフィンと、臭素化難燃剤化合物と、三酸化アンチモンと、を含む。絶縁材料は、難燃性の絶縁された導体を提供するように処方することができ、その難燃性の絶縁された導体は、燃焼特性試験（例えば、ＦＶ−２／ＶＷ−１試験法（Ｓｅｃｔｉｏｎ ９．４ ｉｎ ＵＬ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｆｏｒ Ｓａｆｅｔｙ ｆｏｒ Ｗｉｒｅ ａｎｄ Ｃａｂｌｅ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ，ＵＬ ２５５６，Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，ｄａｔｅｄ Ｊｕｌｙ １９，２００７））に合格できる遮蔽電気ケーブルの製造に有用であり得る。

好適な電気特性（例えば、低挿入損失）を提供し得る絶縁材料を使用することが望ましい。絶縁材料は好ましくは、遮蔽電気ケーブルの望ましい電気特性にとって有害ではない、低損失正接を有する。

絶縁材料のポリオレフィンは、エチレン及び／若しくはプロピレン系のポリマー、又はコポリマーを含み得る。いくつかの実施形態では、そのポリオレフィンは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）コポリマーであってよく、好ましくは、３〜１２個の炭素原子を含む、少なくとも１つの１−オレフィンを含む、所望により４〜２０個の炭素原子を含む、少なくとも１つのジエンを含むエチレンのコポリマーである。好ましいＨＤＰＥ組成は、９９．５％を超えるエチレン反復単位と、存在するとしてもごく少量のコモノマーと、を含む。上記の範囲に適合する市販のＨＤＰＥ材料は、金属不活性化剤によって安定化されたＨＤＰＥとして、Ｄｏｗ，Ｉｎｃ．（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から入手可能な、ＤＧＤＬ ３３６４ ＮＴである。

いくつかの実施形態において、ポリオレフィンは、ポリプロピレン９０％及びエチレン１０％、及び／又は４〜１２個の炭素原子を含む、少なくとも１つの１−オレフィン若しくはこれらのブレンドからなるコポリマーであってよい。好ましい１−オレフィンは１−ヘキセンである。市販のプロピレン／エチレンコポリマーの好適な例は、最大５重量％の安定剤材料を含み得る、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から入手可能なＰＲＯ−ＦＡＸ ＥＰ３１５Ｊである。

いくつかの実施形態において、ポリオレフィンは、好適なＨＤＰＥ及び好適なプロピレン／エチレンコポリマーのブレンドであってよい。例えば、ＨＤＰＥ及びプロピレン／エチレンコポリマーは、重量比５０：５０以下、例えば６０：４０、７０：３０、８０：２０、又は更には９０：１０などの重量比でブレンドされ得る。例えばケーブル構成に基づいて、ＨＤＰＥ及びプロピレン／エチレンコポリマーは、重量比５０：５０以上、例えば４０：６０、３０：７０、２０：８０、又は更には１０：９０などの重量比でブレンドされ得る。

絶縁材料はポリオレフィン中に分散した臭素化難燃剤を含む。好適な臭素化難燃剤としては、デカブロモジフェニルエタン（「ＤＢＤＰＥ」）、Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド（「ＥＢＴＢＰ」）、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）（「ポリＰＢＢＡ」）、及びこれらの混合物が挙げられ得る。好ましい臭素化難燃剤はＤＢＤＰＥである。

いくつかの実施形態において、絶縁材料は、絶縁材料中のポリオレフィン１００重量部に対して、最大４０重量部、最大３５重量部、又は更には最大３０重量部の量で臭素化難燃剤を含んでよい。目的とするケーブル構成に好適な他の重量も選択されてよい。絶縁材料は、絶縁材料中のポリオレフィン１００重量部に対して、少なくとも１８重量部、少なくとも２０重量部、又は更には少なくとも２５重量部の量で臭素化難燃剤を含んでよい。いくつかの実施形態において、絶縁材料は、絶縁材料中のポリオレフィン１００重量部に対して、１８〜４０重量部、２０〜３５重量部、又は更には２５〜３０重量部の範囲で臭素化難燃剤を含んでよい。

絶縁材料は、ポリオレフィン中に分散した三酸化アンチモン（Ｓｂ_２０_３）を含む。いくつかの実施形態において、絶縁材料は、絶縁材料中のポリオレフィン１００重量部に対して、最大３０重量部、最大２０重量部、又は更には１２重量部の量でＳｂ_２０_３を含む。目的とするケーブル構成に好適な他の重量も選択されてよい。絶縁材料は、絶縁材料中のポリオレフィン１００重量部に対して、少なくとも１０重量部、少なくとも１２重量部、又は更には少なくとも１４重量部の量でＳｂ_２Ｏ_３を含んでよい。いくつかの実施形態において、絶縁材料は、絶縁材料中のポリオレフィン１００重量部に対して、１２〜２０重量部の範囲、１２〜１８重量部の範囲、又は更には１２〜１６重量部の範囲でＳｂ_２Ｏ_３を含んでよい。

いくつかの実施形態において、Ｓｂ_２Ｏ_３に対する臭素化難燃剤の重量比は、１．５〜３．５、１．５〜３．０、１．５〜２．５、又は更には１．５〜２．０の範囲である。驚くべきことに、１．５という低いＳｂ_２Ｏ_３に対する臭素化難燃剤の比が、ＶＷ−１燃焼試験に合格できる本開示のケーブルの製造に好適であることが判明した。

上記の絶縁材料の組成物のいずれにおいても、目的とする用途に応じて、添加物、例えばケーブル絶縁材の押出プロセス中に、例えばメルトフローを促進する添加物が所望により含まれてよい。

図１では、代表的な遮蔽電気ケーブル２が示されており、これには、複数の導電体のセット４が、ケーブル２の幅ｗの全幅又は一部に沿って互いに間隔をあけて配置されており、ケーブル２の長さＬの長さに沿って延在して、含まれている状態が示されている。ケーブル２は、図１に示すように、概して平面構成に配置することができ、又はその長さに沿って、１つ以上の場所で、折り曲げられた構成へと折り曲げることができる。一部の実施態様では、ケーブル２の一部の部分を平面構成に配置することができ、ケーブルの他の部分を折り曲げることができる。一部の構成では、ケーブル２の導電体のセット４のうちの少なくとも１つは、ケーブル２の長さＬに沿って延在する、２つの絶縁された導体６を含む。導電体のセット４の２つの絶縁された導体６は、ケーブル２の長さＬの全体又は一部分に沿って、実質的に平行に配置することができる。絶縁された導体６は、絶縁された信号線、絶縁された電源線、又は絶縁された接地線を含む場合がある。２つの遮蔽フィルム８が、ケーブル２の対向する側に配置されている。

第１及び第２の遮蔽フィルム８は、横断面において、ケーブル２がカバー領域１４及び挟まれた領域１８を含むように、配置されている。ケーブル２のカバー領域１４内では、第１及び第２の遮蔽フィルム８のカバー部分７が、横断面において、実質的に各導電体のセット４を包囲する。例えば、遮蔽フィルムのカバー部分は、任意の所与の導電体のセットの外辺部の少なくとも７５％、又は少なくとも８０、８５又は９０％を全体的に包含し得る。第１及び第２の遮蔽フィルムの挟まれた部分（ｐｉｎｃｈｅｄ ｐｏｒｔｉｏｎｓ）９は、各導電体のセット４の両側上に、ケーブル２の挟まれた領域１８を形成する。ケーブル２の挟まれた領域１８内では、一方又は双方の遮蔽フィルム８が撓められて、遮蔽フィルム８の挟まれた部分９を、より近くへと接近させる。一部の構成では、図１に示すように、双方の遮蔽フィルム８が、挟まれた領域１８内で撓められて、挟まれた部分９を、より近くへと接近させる。一部の構成では、一方の遮蔽フィルムは、ケーブルが平面構成又は折り曲げられない構成にある場合、挟まれた領域１８内で比較的平坦に維持することができ、ケーブルの対向する側の他方の遮蔽フィルムを撓めて、遮蔽フィルムの挟まれた部分を、より近くへと接近させることができる。

ケーブル２はまた、少なくとも挟まれた部分９の間の、遮蔽フィルム８の間に配置されている、接着剤層１０も含み得る。接着剤層１０は、ケーブル２の挟まれた領域１８内で、遮蔽フィルム８の挟まれた部分９を、互いに結合する。接着剤層１０は、ケーブル２のカバー領域１４内に存在する場合があり、又は存在しない場合もある。

一部の場合には、導電体のセット４は、横断面において、実質的に曲線形状の包絡線又は外辺部を有し、遮蔽フィルム８は、ケーブル６の長さＬの少なくとも一部、好ましくは実質的に全てに沿って、その断面形状に実質的に一致して、その断面形状を維持するように、導電体のセット４の周りに配置されている。断面形状を維持することは、導電体のセット４の設計において意図されるように、導電体のセット４の電気的特性を維持する。いくつかの従来の遮蔽付き電気ケーブルでは、導電体のセットの周囲に伝導性遮蔽体を配置することによって、導電体のセットの断面形状を変化させるため、これはそのような従来の遮蔽付き電気ケーブルよりも有利である。

図１に例示される実施形態において、各導電体のセット４が正確に２つの絶縁された導体６を有するが、他の実施形態において、導電体のセットの一部又は全部が１つの絶縁された導体のみを含んでもよく、又は３つ以上の絶縁された導体６を含んでもよい。例えば、図１の遮蔽電気ケーブルに設計が類似する、代替的な遮蔽電気ケーブルは、８つの絶縁された導体６を有する１つの導電体のセット、又はそれぞれが１つの絶縁された導体６のみを有する８つの導電体のセットを含み得る。導電体のセット及び絶縁された導体の配置のこの柔軟性により、開示される遮蔽電気ケーブルを、多種多様な対象用途に関して好適な方式で構成することが可能になる。例えば、導電体のセット及び絶縁された導体は、複数の二芯同軸ケーブル（すなわち、それぞれが２つの絶縁された導体を有する、複数の導電体のセット）、複数の同軸ケーブル（すなわち、それぞれが１つの絶縁された導体のみを有する、複数の導電体のセット）、又はこれらの組み合わせを形成するように構成することができる。一部の実施形態では、導電体のセットは、１つ以上の絶縁された導体の周りに配置されている導電性遮蔽体（図示せず）、及びその導電性遮蔽体の周りに配置されている絶縁ジャケット（図示せず）を更に含み得る。

図１に示す実施形態では、遮蔽電気ケーブル２は、任意選択的な接地導体１２を更に含む。接地導体１２は、接地線又はドレイン線を含んでもよい。接地導体１２は、絶縁された導体６から離間して、絶縁された導体６と実質的に同じ方向に延在することができる。遮蔽フィルム８を、接地導体１２の周りに配置することができる。接着剤層１０は、接地導体１２の両側上の挟まれた部分９内で、遮蔽フィルム８を互いに結合することができる。接地導体１２は、少なくとも一方の遮蔽フィルム８と、電気的に接触することができる。

図２を参照すると、遮蔽電気ケーブル２０２は、複数の導電体のセットの中から単独の導電体のセット２０４を含む（ケーブル２０２中の他の導電体のセットは図示せず）。導電体のセット２０４は、２つの長手方向の絶縁された導体２０６を含む。各絶縁された導体２０６は、絶縁材料２３０に囲まれた中心導体２２０を含む。２つの概ね平行な遮蔽フィルム２０８は、導電体のセット２０４の周囲に配置されている。順応性接着層２１０は、遮蔽フィルム２０８間に配置されている、遮蔽フィルム２０８を互いに導電体のセット２０４の両側上で結合する。遮蔽電気ケーブル２０２は、任意の長手方向の接地導体２１２を更に含む。接地導体２１２は、絶縁された導体２０６から離間され、実質的に絶縁された導体２０６と同じ方向に延在する。導電体のセット２０４及び接地導体２１２は、概ね単一平面に配置されている。遮蔽フィルム２０８は、接地導体２１２の周囲に配置されている、順応性接着層２１０は、遮蔽フィルム２０８を互いに接地導体２１２の両側上で結合する。接地導体２１２は遮蔽フィルム２０８の少なくとも１つと電気的に接触してもよい。絶縁された導体２０６は、概ね単一平面に、かつ二芯同軸又は差動ペアケーブル構成に効果的に配置されている。

図３を参照すると、遮蔽電気ケーブル３０２は、複数の導電体のセットの中から単独の導電体のセット３０４を含む（ケーブル３０２の他の導電体のセットは図示されない）。導電体のセット３０４は、２つの実質的に平行な長手方向の絶縁された導体３０６を含む。２つの概ね平行な遮蔽フィルム３０８は、導電体のセット３０４の周囲に配置されている。遮蔽フィルム３０８は、遮蔽フィルム３０８を互いに導電体のセット３０４の両側で結合する順応性接着層３１０を含む。絶縁された導体３０６は、概して単一平面内に、かつ二芯同軸又は差動ペアケーブル配置で有効に、配置されている。遮蔽フィルム３０８は、導電性層３０８ａ及び非導電性高分子層３０８ｂを含む。導電性層３０８ａは、絶縁された導体３０６に面する。別の構成（図示せず）では、非導電性高分子層３０８ｂは絶縁された導体３０６に面してよい。導電性層３０８ａは、任意の好適な方法を使用して、非導電性高分子層３０８ｂ上に堆積されてもよい。

図４を参照すると、遮蔽電気ケーブル４０２は複数の導電体のセット４０４を含む。各導電体のセット４０４は、２つの実質的に平行な長手方向の絶縁された導体４０６を含む。２つの概ね平行な遮蔽フィルム４０８は、導電体のセット４０４の周囲に配置されている。遮蔽フィルム４０８は、遮蔽フィルム４０８を互いに導電体のセット４０４の両側で結合する順応性接着層４１０を含む。絶縁された導体４０６は、概ね単一平面に、かつ二芯同軸又は差動ペアケーブル構成に効果的に配置されている。遮蔽フィルム４０８は、導電性層４０８ａ及び非導電性高分子層４０８ｂを含む。導電性層４０８ａは、絶縁された導体４０６に面する。別の構成（図示せず）では、非導電性高分子層４０８ｂは絶縁された導体４０６に面してよい。導電性層４０８ａは、任意の好適な方法を使用して、非導電性高分子層４０８ｂ上に堆積されてもよい。

遮蔽電気ケーブル４０２は、いずれも任意である、長手方向の接地導体（すなわち、ドレイン接地線）４１２、４１２’、及び４１２’’を更に含む。接地導体４１２、４１２’、及び４１２’’は、絶縁された導体４０６と実質的に同じ方向に延在する。導電体のセット４０４及び、接地導体４１２、４１２’、及び４１２’’は、概ね単一平面に配置されている。遮蔽フィルム４０８は、接地導体４１２の周囲に配置されており、順応性接着層４１０は、遮蔽フィルム４０８を互いに接地導体４１２の両側上で結合する。接地導体は遮蔽フィルム４０８の少なくとも１つと電気的に接触し得る。例えば、ケーブル４０２では、接地導体４１２’、及び４１２’’はそれぞれ、少なくとも１つの遮蔽フィルム４０８の層４０８ａに電気的に接触する。

本開示の遮蔽電気ケーブルは様々な配置の接地導体を含んでよい。例えば、遮蔽電気ケーブル内の各導電体のセットは、ケーブルの長さに沿って延在し、導電体のセットの少なくとも１つの導電遮蔽フィルムと容量接触する、１つ以上のドレイン接地線を更に含んでよい。用語「容量接触（ｉｎ ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ ｃｏｎｔａｃｔ ｗｉｔｈ）」は、ドレイン接地線４１２（絶縁材料として機能する順応性接着剤４１０を含む）の例と同様に、絶縁材料がドレイン接地線と導電遮蔽フィルムの間にある構成を指す。あるいは、遮蔽電気ケーブルの各導電体のセットは、ケーブルの長さに沿って延在し、ドレイン接地線４１２’及び４１２’’の例と同様に、導電体のセットの少なくとも１つ以上の導電遮蔽フィルムと抵抗接触する、１つ以上のドレイン接地線を更に含んでよい。ドレイン接地線はまた、導電体のセット４０４内の絶縁された導体４０６の間に配置されているドレイン接地線４１２’について図示されているように、２つの絶縁された導体の間に配置されてよい。

遮蔽電気ケーブル４０２は絶縁ジャケット４４０を含むように示される。絶縁ジャケット４４０は、一対の導電遮蔽フィルム４０８を覆う。

開示される遮蔽ケーブルに使用される遮蔽フィルムは、様々な構成を有し、様々な方法で作製される場合がある。いくつかの場合において、１つ以上の遮蔽フィルムが、導電性層及び非導電性ポリマー層を含んでもよい。導電性層は、銅、銀、アルミニウム、金、及びこれらの合金を含むが、これに限定されない任意の好適な導電材料を含んでもよい。非導電性高分子層は、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド−イミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、シリコーンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ポリウレタン、アクリレート、シリコーン、天然ゴム、エポキシ、及び合成ゴム接着剤を含むが、これらに限定されない任意の好適な高分子材料を含み得る。非導電性高分子層には、対象用途に好適な特性をもたらすために、１つ以上の接着剤及び／又は充填剤を含めてもよい。いくつかの場合において、遮蔽フィルムの少なくとも１つは、導電性層と非導電性高分子層との間に配置されている積層接着層を含んでもよい。非導電層上に配置される導電層を有するか、又は別の方法で、導電性の１つの主要外表面と、実質的に非導電性の対向する主要外表面とを有する、遮蔽フィルムに関しては、遮蔽フィルムは、必要に応じて幾つかの異なる配向で、遮蔽ケーブル内に組み込むことができる。いくつかの場合において、例えば、導電性表面が、絶縁電線の導電体のセット、及び接地線に面することができ、いくつかの場合において、非導電性表面が、それらの構成要素に面することができる。２つの遮蔽フィルムが、ケーブルの対向する側に使用される場合には、それらのフィルムは、それらの導電性表面が互いに向かい合い、それぞれが導電体のセット及び接地線に面するように配向することができ、又はそれらのフィルムは、それらの非導電性表面が互いに向かい合い、それぞれが導電体のセット及び接地線に面するように配向することができ、あるいはそれらのフィルムは、一方の遮蔽フィルムの導電性表面が、導電体のセット及び接地線に面するが、ケーブルの他方の面からは、他方の遮蔽フィルムの非導電性表面が、導電体のセット及び接地線に面するように配向することができる。

いくつかの場合において、遮蔽フィルムの少なくとも一方が、適合する、すなわち柔軟な金属箔などの、単独型導電性フィルムであるか、これを含んでもよい。遮蔽フィルムの構造体は、例えば、遮蔽電気ケーブルの可撓性、電気性能、及び構成（例えば、接地導体の存在及び位置など）など、対象用途に好適な設計パラメータの数を基準として選択されてもよい。いくつかの場合において、遮蔽フィルムは、一体的に形成された構成を有してもよい。いくつかの場合において、遮蔽フィルムは０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍの範囲の厚さを有し得る。遮蔽フィルムは、望ましくは、導電体のセット間に、分離、遮蔽、及び正確な間隔を提供して、より自動化された、より低コストのケーブル製造プロセスを可能にする。更に、遮蔽フィルムは、「シグナルサックアウト（ｓｉｇｎａｌｓｕｃｋ−ｏｕｔ）」すなわち、共振（これによって高信号減衰が特定の周波数帯域で生じる）として知られる現象を防ぐ。この現象は一般的に、導電性遮蔽体が導電体のセットの周囲に巻き付けられている従来の遮蔽電気ケーブルに発生する。

図１を再び参照すると、遮蔽電気ケーブル２の順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８の間に配置されており、遮蔽フィルム８を互いに各導電体のセット４の両側で結合する。一実施形態では、順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８の１つの上に配置されていてもよい。他の実施形態では、順応性接着層１０は、両方の遮蔽フィルム８上に配置されていてもよい。順応性接着層１０は絶縁接着剤を含み、遮蔽フィルム８の間に絶縁性結合を提供してもよい。任意に、順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８の少なくとも１つと絶縁された導体６との間に、並びに遮蔽フィルム８の少なくとも１つと接地導体１２との間に絶縁性結合を提供してもよい。順応性接着層１０は導電性接着剤を含み、遮蔽フィルム８の間に導電性結合を提供してもよい。任意に、順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８の少なくとも１つと接地導体１２との間に導電性結合を提供してもよい。好適な導電性接着剤は、電流の流れを提供するために導電性粒子を含む。導電性粒子は、現在使用されている任意のタイプの粒子、例えば、球体、フレーク、ロッド、立方体、非晶質、又は他の粒子形状であってあり得る。それらは、カーボンブラック、カーボンファイバー、ニッケル球体、ニッケルがコーティングされた銅球体、金属がコーティングされた酸化物、金属がコーティングされた高分子繊維、又は他の類似の導電性粒子など、固体又は実質的に固体粒子であってもよい。これらの導電性粒子は、銀、アルミニウム、ニッケル、又は酸化インジウムスズなどの導電材料でめっきされている若しくはコーティングされている電気絶縁材料から作製されてもよい。金属がコーティングされた絶縁材料は、実質的に中空の粒子、例えば中空のガラス球体であってもよく、又はガラスビーズ若しくは金属酸化物など中実材料を含んでもよい。導電性粒子は、カーボンナノチューブなど、約数十マイクロメートルから、ナノメーターサイズの大きさまでの材料であってもよい。好適な導電性接着剤はまた、導電性高分子マトリックスを含んでもよい。一態様では、順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８の全体長さ及び幅に沿って延在する連続的な接着層を含んでもよい。他の態様では、順応性接着層１０は、不連続の接着層を含んでもよい。例えば、順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８の長さ又は幅に沿った一部分においてのみ存在する場合がある。一実施形態では、不連続の接着層１０は、例えばそれぞれ導電体のセット４及び接地導体１２の両面上に配置されている、複数の長手方向の接着剤ストライプを含む。一実施形態では、順応性接着層１０は、感圧接着剤、ホットメルト接着剤、熱硬化性接着剤、及び硬化性接着材のうちの少なくとも１つを含む。一実施形態では、順応性接着層１０は、１つ以上の絶縁された導体６と遮蔽フィルム８との間の結合よりも実質的に強い、遮蔽フィルム間の結合を提供するように構成される。これは、したがって例えば接着剤の配合物を選択することによって達成することができる。この接着剤の構成の利点は、遮蔽フィルム８が、絶縁された導体６の絶縁体から容易にストリップ可能であるということである。他の実施形態では、順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８間の結合と、１つ以上の絶縁された導体６と遮蔽フィルム８との間の、実質的に同様に強い結合を提供するように構成される。この接着剤の構成の利点は、絶縁された導体６が遮蔽フィルム８間に固定されるということである。遮蔽電気ケーブル２の曲げに関して、これは相対運動がほとんどなく、したがって遮蔽フィルム８の座屈の可能性の低減を可能にする。好適な結合強度は対象用途によって選択されてもよい。一実施形態では、順応性接着層１０は約０．１３ｍｍ未満の厚さを有する。好ましい実施形態では、順応性接着層１０は約０．０５ｍｍ未満の厚さを有する。

順応性接着層１０は、遮蔽電気ケーブル２の所望の機械及び電気性能特性を達成するように適合してもよい。一態様では、順応性接着層１０は、導電体のセット４間の領域において遮蔽フィルム８の間でより薄くあるように適合されてもよく、これは遮蔽電気ケーブル２の少なくとも横方向の可撓性を増加させる。これにより、遮蔽電気ケーブル２が、曲線状の外側ジャケットの内部により容易に配置できる。他の態様において、順応性接着層１０は、導電体のセット４に直接隣接する領域でより厚く適合されてもよく、かつ導電体のセット４に実質的に適合してもよい。これは、これらの領域で遮蔽フィルム８の機械的強度を増加させ、遮蔽フィルム８の曲線形状を形成するのを可能にし、これは（例えばケーブルの折り曲げ中に）、遮蔽電気ケーブル２の耐久性を増加させる。更に、これは、遮蔽電気ケーブル２の長さに沿って、遮蔽フィルム８に対して絶縁された導体６の位置及び間隔を維持するのに役立ち、これは遮蔽電気ケーブル２の均一なインピーダンス及び優れた信号の完全性につながる。別の態様において、順応性接着層１０は、導電体のセット４間の領域において遮蔽フィルム８間で効果的に部分的に又は完全に除去されるように適合してもよい。結果として、遮蔽フィルム８はこれらの領域で互いに電気的に接触し、これは遮蔽電気ケーブル２の電気性能を増加させる。別の態様において、順応性接着層１０は、遮蔽フィルム８の少なくとも１つと、接地導体１２との間で、効果的に部分的に（又は完全に）除去されるように適合してもよい。結果として、接地導体１２はこれらの領域において遮蔽フィルム８の少なくとも１つと電気的に接触し、これは遮蔽電気ケーブル２の電気性能を増加させる。薄い順応性接着層１０が遮蔽フィルム８の少なくとも１つと接地導体１２との間に存在する場合であっても、接地導体１２上のアスペリティは、順応性接着層１０を突き破り、意図されたように電気的接触を確立し得る。

絶縁された導体６は、中心導体（例えば、ケーブル２０２の絶縁された導体２０６の中心導体２２０を参照）を含む。複数の導電体のセットにおける各絶縁された導体の中心導体は、２０ＡＷＧ以下である線径を有する電線である。いくつかの実施形態において、中心導体は２１ＡＷＧ以下である、２２ＡＷＧ以下である、２３ＡＷＧ以下である、２４ＡＷＧ以下である、２５ＡＷＧ以下である、２６ＡＷＧ以下である、２７ＡＷＧ以下である、２８ＡＷＧ以下である、又は更には２９ＡＷＧ（例えば３０ＡＷＧ）以下である線径を有する。電線は銅線、アルミ線、銀線、銀メッキ銅線、又は錫メッキ銅線のいずれかでよい。

いくつかの実施形態において、複数の導電体のセットにおける各導電体のセットの絶縁された導体は、４０〜６０オーム、４５〜５５オーム、７０〜１１０オーム、又は更には８０〜１００オームの範囲の公称特性インピーダンスを有する。

項目１は、
複数の導電体のセットを含むケーブルであって、各導電体のセットがケーブルの長さに沿って延在し、各絶縁された導体が誘電性材料によって囲まれた中心導体を含む、２つ以上の絶縁された導体と、導電体のセットの対向する第１及び第２の側に配置されており、横断面において、第１及び第２の遮蔽フィルムのカバー部分が組み合わされて導電体のセットを実質的に囲み、第１及び第２の遮蔽フィルムの挟まれた部分が組み合わされて導電体のセットの両側で導電体のセットの挟まれた部分を形成するように配置されているカバー部分及び挟まれた部分を含む、第１及び第２の導電遮蔽フィルムと、導電体のセットの挟まれた部分で第１遮蔽フィルムを第２遮蔽フィルムに結合させている接着剤層と、を含み、絶縁材料がポリオレフィン１００重量部と、デカブロモジフェニルエタン、Ｎ，Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド）、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、及びこれらの混合物からなる群から選択される、臭素化難燃剤１８〜４０重量部と、三酸化アンチモン１２〜２０重量部と、を含む、ケーブルである。

項目２は、各導電体のセットが、第１及び第２の導電遮蔽フィルムを覆う絶縁ジャケットを更に含む、項目１に記載のケーブルである。

項目３は、各導電体のセットがケーブルの全長に沿って延在する、項目１又は項目２に記載のケーブルである。

項目４は、複数の導電体のセットにおける各導電体のセットの各絶縁された導体の線径が２０ＡＷＧ以下である、項目１〜３のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目５は、複数の導電体のセットにおける各導電体のセットの各絶縁された導体が、４０〜６０オームの範囲の公称特性インピーダンスを有する、項目１〜４のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目６は、各導電体のセットが、ケーブルの長さに沿って延在する１つ以上のドレイン接地線を更に含み、導電体のセットの第１及び第２導電遮蔽フィルムの少なくとも１つと容量接触をしている、項目１〜５のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目７は、１つ以上のドレイン線のうちの少なくとも１つのドレイン接地線が２つの絶縁された導体の間に配置されている、項目６に記載のケーブルである。

項目８は、導電体のセットの間に配置されている１つ以上のドレイン接地線を更に含む、項目１〜７のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目９は、第１及び第２の導電遮蔽フィルムが銅、アルミ、及び銀のうち少なくとも１つを有する、項目１〜８のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目１０は、組み合わされた各導電体のセットの第１及び第２の遮蔽フィルムのカバー部分が、各導電体のセットの外辺部の少なくとも７０％を囲むことによって導電体のセットを実質的に囲む、項目１〜９のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目１１は、臭素化難燃剤及び三酸化アンチモンの重量比が、約１．５〜約３．０の範囲である、項目１〜１０のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目１２は、臭素化難燃剤がデカブロモジフェニルエタンである、項目１〜１１のいずれか１つに記載のケーブルである。

項目１３は、該ポリオレフィンが、プロピレン／エチレンコポリマー、１−ヘキセン／エチレンコポリマー、及びこれらのブレンドからなる群から選択される、項目１〜１２のいずれか１つに記載のケーブルである。

試験方法
燃焼特性試験法
ケーブルの燃焼特性は、ＦＶ−２／ＶＷ−１試験法（Ｓｅｃｔｉｏｎ ９．４ ｉｎ ＵＬ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｆｏｒ Ｓａｆｅｔｙ ｆｏｒ Ｗｉｒｅ ａｎｄ Ｃａｂｌｅ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ，ＵＬ ２５５６，Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，ｄａｔｅｄ Ｊｕｌｙ １９，２００７）によって測定した。ケーブルの試験サンプルの長さは、１メートルであった。３つの各サンプルに１５秒間炎をあててから離し、合計５つの用途に対してこれを繰り返した。これらのサンプルの燃焼は６０秒以内で終わり、下方に置いた脱脂綿への落下による点火はなく、又、上方に置いたクラフト紙を燃やすことも、焦がすこともなく、これらは許容可能と見なした。前記５つのサンプルのうちの１つでも許容レベルを満たすことができなかった場合、その例は試験に不合格と見なした。結果は「合格」又は「不合格」として報告した。

挿入損失試験法
挿入損失は図５に図示される装置を使用して測定した。図５を参照すると、約１メートルの長さを有するケーブル試験サンプル５０５の両端部は、パドルカード５０４を試験するためにはんだ付けした。パドルカード５０４上の嵌合パッドは、ＳＦＦ−８０８６に適合し、ＭｉｎｉＳＡＳボードマウントコネクタ５０３との接続を容易にした。ＭｉｎｉＳＡＳボードマウントコネクタ５０３は、テストアダプタＰＣボードアセンブリ５０２に取り付けた。テストアダプタＰＣボードアセンブリ５０２は、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ（Ｓａｎｔａ Ｃｌａｒａ，ＣＡ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）から商品名４３．５ＧＨｚ ４−ＰＯＲＴ ＰＮＡ−Ｘ ＮＥＴＷＯＲＫ ＡＮＡＬＹＺＥＲで入手可能な回路アナライザ５０６に、３．５ｍｍのＳＭＡコネクタによって接続した。ケーブルのＳパラメータは、回路アナライザ５０６を使用して最初の試験手順中に試験した。試験パドルカード５０４及びＰＣボードアセンブリ５０２は、測定値に組み込まれなかった。測定値は、異なるケーブル試験サンプル５０５の４つの差分信号対を取った。結果を表３に示す。

インピーダンス試験法
インピーダンスは時間領域反射率計（ＴＤＲ、Ｔｅｋｔｒｏｎｉｃ Ｉｎｃ（Ｂｅａｖｅｒｔｏｎ，ＯＲＴＤＲ）から入手可能なモデルＣＳＡ８０００）によって、立上がり時間３５ｐｓ（２６ｋＷ）で測定した。全てのケーブルは、長さ１メートルで測定した。

実施例１〜３及び比較実施例ＣＥ１〜ＣＥ３
ＤＧＤＥ−１４３０ ＮＴ材料（デカブロモジフェニルエタン及びＳｂ_２Ｏ_３と組み合わされたエチレン／１−ヘキセンコポリマーを含む）を絶縁材料ＤＭ１として指定した。絶縁材料ＤＭ２〜ＤＭ７は、ＤＧＤＥ−１４３０ ＮＴをＤＧＤＬ ３３６４ ＮＴ（エチレン／１−ヘキセンコポリマー）と、又はＰＲＯ−ＦＡＸ ＥＰ３１５Ｊ（プロピレン／ヘキセンコポリマー）とを、表１に示される重量部でブレンドして準備した。ブレンドは、押出成形機バレルに混合物を投入する前に、この２つのポリマー樹脂を、樹脂ミキサで混合することにより行った。

ＤＭ１〜ＤＭ７のそれぞれについて、ポリオレフィン成分の重量部の値は合計１００ｐｈｒであった。ＤＭ１の値はＸＲＦ測定値に基づいて推定した。ＤＭ２〜ＤＭ６の値は、ＤＭ１の推定値に基づいて計算した。ＤＭ２、ＤＭ３、及びＤＭ６のそれぞれのポリオレフィン成分は、表１に示される２つのソース（すなわち、ＤＧＤＥ−１４３０ ＮＴ及びＤＧＤＬ３３６４ ＮＴ）に由来するエチレン／１−ヘキサンコポリマーのブレンドであって、ＤＧＤＥ−１４３０ ＮＴは、ＤＢＤＰＥのソース及び生じるブレンドのＳｂ_２Ｏ_３成分であったため、これらの成分のｐｈｒ値を計算して、表２に示されるように報告した。同様に、ＤＭ４、ＤＭ５、及びＤＭ７のそれぞれのポリオレフィン成分は、表１に示されるエチレン／１−ヘキサンコポリマー及びプロピレン／エチレンコポリマーのソース（すなわち、ＤＧＤＥ−１４３０ ＮＴ及びＰＲＯ−ＦＡＸ ＥＰ３１５Ｊ）のブレンドであって、ＤＢＤＰＥ及びＳｂ_２Ｏ_３成分のｐｈｒ値もまた計算し、表２に示されるように報告した。

各絶縁材料ＤＭ１〜ＤＭ７に基づくケーブルサンプルは、次の方法で調製した。各絶縁材料（例えばＤＭ１〜ＤＭ７のそれぞれ）について、加圧式電線コーティングダイを使用して、電線上に絶縁材料をコーティングすることによって絶縁された導体を形成した。このように製造した各絶縁された導体（長さ１メートル）の区間を、断面図の左から右を含み、導電遮蔽フィルムの２層の間に押し挟まれたケーブル形式、すなわち、ａ）３０ＡＷＧ純スズメッキ銅線の接地線、ｂ）０．２５／０．７９ｍｍの線径／絶縁体径を有する、２対の３０ＡＷＧ純銀メッキ銅線の絶縁された導体、ｃ）０．２５／０．５６ｍｍの線径／絶縁体径を有する、１セット４本の絶縁３０ＡＷＧスズメッキ純銅線の補助信号回線、ｄ）０．２５／０．７９ｍｍの線径／絶縁体径を有する、２信号対の３０ＡＷＧ銀無垢メッキ銅線の絶縁された導体、及びｅ）３０ＡＷＧ純スズメッキ銅線の接地線という形式に組み合わせた。導電遮蔽フィルムの２層はそれぞれ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）０．４８ミル（１２マイクロメートル）の層、ＰＥＴ層を０．２８５ミル（７．２４マイクロメートル）のアルミニウム層に接着する、ポリウレタン接着剤３マイクロメートルの層、及びアルミニウム層上のホットメルト接着剤１ミル（２５マイクロメートル）の層を含んだ。

実施例１〜４のケーブルサンプル及び、ＣＥ１〜ＣＥ３の比較例はＦＶ−２／ＶＷ−１試験法に従って燃焼特性を試験し、結果（合格又は不合格）を表３に示す。

絶縁材料ＤＭ８〜ＤＭ１０は、ＰＲＯ−ＦＡＸ ＥＰ３１５Ｊ（プロピレン／ヘキサンコポリマー）のサンプルを、臭素化材料のＤＢＤＰＥ、ＥＢＴＢＰ、又はポリ−ＰＢＢＡ及び、Ｓｂ_２Ｏ_３、と表４（様々な成分の量は、ポリオレフィン成分１００重量部に対する重量部で表現）に示される量で組み合わせて調製した。

絶縁材料ＤＭ８〜ＤＭ１０のそれぞれに基づいたケーブルの例示の実施例は、次の方法で調製した。幅０．５インチ（１．３ｃｍ）、厚さ１５ミル（３８１マイクロメートル）（Ｘマイクロメートル）の絶縁材料のストライプを、４本の１０ミル（２５４マイクロメートル）（３０ＡＷＧ）銅線と共に埋め込み、２つの被覆層の間に堆積させた。被覆層はそれぞれ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）０．４８ミル（１２マイクロメートル）の層、ＰＥＴ層を０．２８５ミル（７．２４マイクロメートル）のアルミニウム層に接着させるポリウレタン接着剤３マイクロメートルの層、及びアルミニウム層上のホットメルト接着剤１ミル（２５マイクロメートル）の層を含んだ。比較例ＣＥ４はまた、臭素化化合物又は、Ｓｂ_２Ｏ_３を添加せずに、ＰＲＯ−ＦＡＸ ＥＰ３１５Ｊを使用して調製した。ケーブル試験サンプル（例示の実施例ＩＥ１〜ＩＥ３，及び比較例ＣＥ４）はＦＶ−２／ＶＷ−１試験法に従って燃焼特性を試験し、結果（合格又は不合格）を表５に示す。

以上、好適な実施形態の説明を目的として特定の実施形態を本明細書に図示、説明したが、同様の目的を達成することが予想される広範な代替的及び／又は同等の実施態様を、本発明の範囲を逸脱することなく、図示及び説明された特定の実施形態に置き換えることができる点が、当業者には認識されるであろう。機械、電気機械、及び電気分野における当業者であれば、本発明が非常に広範な実施形態で実施され得る点は容易に認識されるところであろう。本出願は、本明細書で検討した好ましい実施形態のあらゆる適合例又は変形例を網羅することを目的としたものである。したがって、本発明は「特許請求の範囲」及びその均等物によってのみ限定されるものである点を明記しておく。

Claims (6)

1. 複数の導電体のセットであって、各導電体のセットがケーブルの長さに沿って延在し、
   各絶縁された導体が誘電性材料によって囲まれている中心導体を含む、２つ以上の絶縁された導体と、
   前記導電体のセットの対向する第１及び第２の側に配置されており、横断面において、第１及び第２の導電遮蔽フィルムのカバー部分が組み合わされて前記導電体のセットを実質的に囲み、第１及び第２の導電遮蔽フィルムの挟まれた部分が組み合わされて前記導電体のセットの両側で前記導電体のセットの挟まれた部分を形成するように配置されているカバー部分及び挟まれた部分を含む、第１及び第２の導電遮蔽フィルムと、
   前記導電体のセットの前記挟まれた部分で前記第１の導電遮蔽フィルムを前記第２の導電遮蔽フィルムに結合させている接着剤層と、を含む、導電体のセットを含み、
   前記誘電性材料が、
   ポリオレフィン１００重量部と、
   デカブロモジフェニルエタン、Ｎ，Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド）、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、及びこれらの混合物からなる群から選択される、臭素化難燃剤１８〜４０重量部と、
   三酸化アンチモン１２〜１８重量部と、を含む、ケーブル。
2. 各導電体のセットが、前記第１及び第２の導電遮蔽フィルムを被覆する絶縁ジャケットを更に含む、請求項１に記載のケーブル。
3. 各導電体のセットの前記第１及び第２の導電遮蔽フィルムの前記カバー部分が組み合わされて、各導電体のセットの外辺部の少なくとも７０％を囲むことによって、実質的に前記導電体のセットを取り囲む、請求項１に記載のケーブル。
4. 前記三酸化アンチモンに対する前記臭素化難燃剤の質量比の値が１．５〜３．５の範囲である、請求項１に記載のケーブル。
5. 前記臭素化難燃剤がデカブロモジフェニルエタンである、請求項１に記載のケーブル。
6. 前記ポリオレフィンが、プロピレン／エチレンコポリマー、１−ヘキサン／エチレンコポリマー、及びこれらのブレンドからなる群から選択される、請求項１に記載のケーブル。

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