JP6411317B2 - 締結具 - Google Patents

Description

本発明は、第１部品と第２部品とを締結する締結具に関し、特には、第１部品と第２部品との間の離間距離を所望に調整可能な締結具に関する。

従来、例えば自動車の組立において、２つの部材を締結する際にピン部材とこのピン部材を挿入可能な挿入孔を有するグロメットとを備えた締結具（クリップ）が利用されてきた。このような締結具の例は、特許文献１に示されている。

詳述すれば、特許文献１のグロメットは、締結対象の第１部品及び第２部品の間に挟持されるベース部と、このベース部の一方の面に形成された縮径可能な第１係止片と、ベース部の他方の面に形成された拡径可能な第２係止片と、を有し、第１係止片から第２係止片にかけて貫通孔が設けられている。

締結対象の第１部品には、第１係止片が縮径しつつ圧入され得る第１孔が、第２部品には、第２係止片が通過可能な第２孔が設けられている。そして、グロメットの各係止片が２つの部品の各孔に取り付けられた状態でピン部材が貫通孔内に圧入されることにより、第１係止片の縮径が禁止されると共に第２係止片が拡径され、各係止片の間で２つの部材が締結ないし挟持される。

このような締結具においては、第１部品に対する第２部品の相対位置（離間距離）は、グロメットのベース部材の厚さによって決定される。このため、例えば車両のヘッドランプとフィニッシャとを締結させる場合においては、ヘッドランプの筐体に設けられた第１取付座とフィニッシャに設けられた第２取付座との相対位置関係によっては、ヘッドランプとフィニッシャの合わせ目に段差が生じてしまうことがあった。この場合、従来は、前記段差を無くすために、締結作業を行う者が第１取付座及び／または第２取付座を適宜変形させて微調整を行っていたため、締結作業に時間を要する場合があった。

実登２５０４６９５号公報

本発明は、以上の問題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の目的は、締結前に締結対象の２つの部品の離間距離を調整可能であり、且つ、締結時に前記２つの部品の締結と調整された前記離間距離の固定とを同時に実現可能な、汎用性が高い締結具を提供することである。

本発明は、第１部品を保持する第１部材と、第２部品を保持する第２部材であって、前記第１部材に接続され内部に貫通孔を有する第２部材と、前記第２部材の前記貫通孔内に挿入されて支持されたピン部材と、を備え、前記第２部材は、前記ピン部材と共に前記第１部材に対し相対移動して当該第１部材に対する当該第２部材の相対位置を調整可能であり、前記第２部材に対して前記ピン部材を相対移動させることによって、前記第１部材に対する前記第２部材の位置を調整された前記相対位置に固定可能であることを特徴とする締結具である。

本発明によれば、締結前に締結対象の２つの部品（第１部品及び第２部品）の離間距離を調整可能であり、且つ、締結時に前記２つの部品の締結と調整された前記離間距離の固定とを同時に実現可能な、汎用性が高い締結具を提供することができる。

前記第２部材は、前記ピン部材と共に前記第１部材に対して相対回転可能であり、前記第２部材を前記第１部材に対して相対回転させることにより、当該相対回転の回転軸線と平行な方向において、前記第１部材に対する当該第２部材の相対位置を調整可能であることが好ましい。この場合、第１部材に対する第２部材の相対位置の調整が容易である。

好ましくは、前記ピン部材は、外周面に被係合部を有しており、前記第２部材は、前記貫通孔の内周面に前記被係合部と係合可能な係合部を有しており、前記被係合部と前記係合部との係合により、前記ピン部材の前記第２部材に対する前記回転軸線回りの相対回転が防止されるようになっている。

この場合、第１部材に対する第２部材の相対位置が第１部材に対してピン部材を相対回転させるだけで調整され得るため、取り扱いが容易である。

具体的には、前記第１部材は、前記第２部材を少なくとも部分的に収容する筒状部を有しており、前記第２部材は、前記回転軸線に沿って延び出した舌部であって先端部が回転軸線に直交する方向に変位するように撓み変形可能な舌部を有しており、前記第１部材の前記筒状部は、前記舌部が撓み変形した際に当該舌部の前記先端部と係合する規制部を有し、前記舌部と当該規制部との係合により前記第２部材の前記第１部材に対する相対回転を規制するようになっており、前記ピン部材は、前記第２部材に対して相対移動することで、前記舌部を撓み変形させるようになっていることが好ましい。

好ましくは、前記ピン部材は、前記回転軸線と平行な方向に沿って、前記第１部材に対する前記第２部材の相対移動を許容する自由位置から当該相対移動を許容しない固定位置まで、第２部材に対して相対移動可能であり、前記舌部は、前記ピン部材に向けて突出した爪部を前記先端部に有しており、前記ピン部材は、前記自由位置において前記爪部を収容する収容部と、前記固定位置において前記ピン部材に当接して前記舌部を撓み変形した状態に維持する当接面と、が形成された軸状本体部を有している。

この場合、第２部材に対してピン部材を相対移動させることによって、第１部材に対する第２部材の相対位置を確実に固定させることができる。

また、前記軸状本体部は、前記回転軸線と平行な方向に沿って前記収容部と前記当接面との間となる位置に、径方向に膨出した膨出部を有しており、前記膨出部は、前記ピン部材が前記固定位置にある時に前記爪部と係合して、当該ピン部材が前記固定位置から前記自由位置まで前記第２部材に対して相対移動することを規制するようになっていることが好ましい。

この場合、ピン部材が固定位置から自由位置に不所望に移動してしまうことが無く、第１部材に対する第２部材の相対位置を確実に維持することができる。

また、好ましくは、前記規制部は、前記筒状部の内周面において、前記回転軸線に沿って延びると共に前記舌部の前記先端部と係合可能な複数の凹部が円周方向に等間隔に配設されて構成されている。

この場合、第２部材に対するピン部材の相対移動によって突出部と凹部とが係合し、第１部材に対する第２部材の相対回転が確実に規制される。

また、好ましくは、前記第１部材の前記筒状部の内周面及び前記第２部材の外周面のうちの一方には、ネジ部が設けられており、他方には、前記ネジ部のネジ溝内を移動可能なリブが設けられており、前記ネジ部は、前記リブと係合可能な段部を前記ネジ溝内に有している。

この場合、第１部材に対する第２部材の初期状態の相対位置として、リブと段部とが係合する位置を採用することができるため、初期状態における第１部材に対する第２部材の相対位置を複数の締結具間で統一させることができる。

また、具体的には、前記リブは、前記第１部材の前記筒状部の内周面に設けられており、前記ネジ部は、前記第２部材の外周面に設けられており、前記舌部は、前記ネジ部の一部分をなしていることが好ましい。

本発明によれば、締結前に締結対象の２つの部品（第１部品及び第２部品）の離間距離を調整可能であり、且つ、締結時に前記２つの部品の締結と調整された前記離間距離の固定とを同時に実現可能な、汎用性が高い締結具を提供することができる。

本発明の一実施の形態の締結具の概略斜視図である。 図１の締結具の概略的な分解斜視図である。 図１の締結具の概略正面図である。 図１の締結具の概略側面図である。 図４の左方から見た、図１の締結具の概略底面図である。 図４の右方から見た、図１の締結具の概略平面図である。 図４のＡ−Ａ線断面図である。 図４のＢ−Ｂ線断面図である。 図７のＣ−Ｃ線断面図である。 図７のＤ−Ｄ線断面図である。 図９の領域Ｅの拡大図である。 図１の締結具に第１部品を取り付ける前の状態を示す図である。 図１の締結具に第１部品を取り付けた後の状態を示す図である。 図１の締結具に第１部品及び第２部品を取り付けた後の状態を示す図である。 第１部品及び第２部品の離間距離を調整している状態を示す図である。 第１部品及び第２部品を締結した状態を示す図である。 第１部品及び第２部品の離間距離が初期状態である場合の図１の締結具の概略縦断面図である。図１３（Ａ）は、第１部品及び第２部品の締結前の概略縦断面図であり、図１３（Ｂ）は、第１部品及び第２部品の締結後の概略縦断面図である。 第１部品及び第２部品の離間距離が最小である場合の図１の締結具の概略縦断面図である。図１４（Ａ）は、第１部品及び第２部品の締結前の概略縦断面図であり、図１４（Ｂ）は、第１部品及び第２部品の締結後の概略縦断面図である。 第１部品及び第２部品の離間距離が最大である場合の図１の締結具の概略縦断面図である。図１５（Ａ）は、第１部品及び第２部品の締結前の概略縦断面図であり、図１５（Ｂ）は、第１部品及び第２部品の締結後の概略縦断面図である。

以下に、添付の図面を参照して、本発明の一実施の形態を詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施の形態の締結具１００の概略斜視図であり、図２は、図１の締結具１００の概略的な分解斜視図であり、図３は、図１の締結具１００の概略正面図であり、図４は、図１の締結具１００の概略側面図であり、図５は、図４の左方から見た図１の締結具１００の概略底面図であり、図６は、図４の右方から見た図１の締結具１００の概略平面図である。

図１乃至図４に示すように、本実施の形態の締結具１００は、第１部品を保持する第１部材１０と、第２部品を保持する第２部材２０であって、第１部材１０に接続され内部に貫通孔２１を有する第２部材２０と、第２部材２０の貫通孔２１内に挿入されて支持されたピン部材３０と、を備えている。ここで、第１部品及び第２部品は、締結具１００によって締結される２つの部品であり、一例としては、第１部品がヘッドランプの取付座であり、第２部品がフィニッシャの取付座である。

本実施の形態の締結具１００は、初期状態において、図１、図３及び図４に示すように、第１部材１０、第２部材２０及びピン部材３０が予め一体に仮組み付けされている。この仮組み付けの具体的な態様及び方法については、後述される。

この仮組み付けされた状態において、第２部材２０は、ピン部材３０と共に第１部材１０に対し相対移動して当該第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置を調整可能となっている。具体的には、第１部材１０と第２部材２０とがネジ式に係合していることにより、第２部材２０は、ピン部材３０と共に第１部材１０に対して相対回転可能であり、第２部材２０を第１部材１０に対して相対回転させることにより、当該相対回転の回転軸線と平行な方向において、第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置が６ｍｍの範囲内で調整されるようになっている。

本実施の形態において、図１乃至図６に示すように、第１部材１０は、第２部材２０を少なくとも部分的に収容する筒状部１１と、筒状部１１の下側（図１乃至図４における左側）に突出する脚部１２と、を有している。脚部１２は、図５に示すように、４つのスリットを介して等間隔に（均等に）設けられており、ピン部材３０の軸線方向に沿って下方に延在する４つの脚片１２ａを有している。ここで、下側とは、ピン部材３０の進行方向側を意味している。

図２に示すように、本実施の形態の第２部材２０は、当該第２部材２０の回転軸線に対して垂直方向に広がるフランジ部２７と、このフランジ部２７の下側（図１乃至図４における左側）に設けられた雄ネジ部２４と、フランジ部２７の上側（図１乃至図４における右側）に設けられ、第２部品と係合する係合片２９が設けられた第２係合部２８と、を有している。本実施の形態の係合片２９は、第２部材２０の回転軸線に垂直な方向に撓み変形可能である。

また、図２に示すように、本実施の形態の第２部材２０は、回転軸線に沿って延び出した舌部２３であって先端部が第２部材２０の回転軸線に直交する方向に変位するように撓み変形可能な舌部２３を有している。また、本実施の形態の第１部材１０の筒状部１１は、舌部２３が撓み変形した際に当該舌部２３の先端部と係合する規制部１３を有しており、舌部２３と規制部１３との係合により第２部材２０の第１部材１０に対する相対回転が規制されるようになっている。本実施の形態においては、後述されるように、ピン部材３０が第２部材２０に対して下方に相対移動することで、舌部２３が撓み変形されるようになっている。

次に、本実施の形態の締結部１００のより具体的な構成について、図７乃至図１１を参照して説明する。図７は、図４のＡ−Ａ線断面図であり、図８は、図４のＢ−Ｂ線断面図であり、図９は、図７のＣ−Ｃ線断面図であり、図１０は、図７のＤ−Ｄ線断面図であり、図１１は、図９の領域Ｅの拡大図である。

図７に示すように、ピン部材３０は、被係合部としての収容部３１を有している。収容部３１は、ピン部材３０の軸線に対して垂直に当該ピン部材３０の外周面を貫通して形成されている。更に、第２部材２０は、貫通孔２１の内周面に収容部３１と係合可能な係合部として爪部２２を有しており、爪部２２と収容部３１との係合により、第２部材２０に対するピン部材３０の軸線方向の相対移動が規制されるようになっている。本実施の形態において、爪部２２は、舌部２３の先端部に設けられており、ピン部材３０に向けて突出している。また、第１部材１０の筒状部１１の内周面には、雄ネジ部２４のネジ溝内に係合して当該ネジ溝内を移動可能な１対のリブ１５が、互いに対向するように設けられている。本実施の形態の舌部２３は、雄ネジ部２４の一部分をなしている（図２参照）。

また、本実施の形態のピン部材３０は、後方領域（図３における右方領域）の周方向の２箇所に後述される第２当接面３６を有している（図１乃至図４参照）。図８に示すように、これらの第２当接面３６は、ピン部材３０の軸線に関して対称に設けられており、周方向の両端の縁部にエッジ部３６ｅを有している。このピン部材３０を案内する第２部材２０の貫通孔２１は、内周面に前述のエッジ部３６ｅの形状に対応した凹部２１ｒを有している。このような構成により、本実施の形態においては、第１部材１０に対してピン部材３０を相対回転させることによりエッジ部３６ｅと凹部２１ｒとが当接（干渉）し、当該第１部材１０に対して第２部材２０を相対回転させ得るようになっている。

本実施の形態において、爪部２２（舌部２３）の撓み変形は、ピン部材３０を第２部材２０に対して下方に相対移動させることによって実現されるようになっている。具体的には、本実施の形態のピン部材３０は、自由位置において爪部２２を収容する収容部３１と、固定位置においてピン部材３０に当接して舌部２３を撓み変形した状態に維持する第１当接面３２と、が形成された軸状本体部３３を有している。更に、本実施の形態のピン部材３０は、第１当接面３２の上方に退避部３５が設けられている。この退避部３５は、ピン部材３０の軸線方向に垂直に形成された矩形断面の貫通孔であり、第２部品が第２部材２０の第２係合部２８に係合される際に、撓み変形された係合片２９が退避できるように寸法決めされている。更に、退避部３５の上方には、締結後において係合片２９の撓み変形を禁止する第２当接面３６が設けられている。

ここで、自由位置とは、第１部材１０に対する第２部材２０の相対移動を許容する位置、すなわち、仮組み付けが行われた状態におけるピン部材３０の第２部材２０に対する相対位置であり、固定位置とは、当該相対移動を許容しない位置、すなわち、第２部材２０に対してピン部材３０が軸線方向に下方に押し込まれた締結状態におけるピン部材３０の第２部材２０に対する相対位置である。

また、軸状本体部３３の上端（図７における右端）に頭部３７が設けられており、その上面にはプラスドライバに係合可能な十字溝３８が形成されている。頭部３７は、軸状本体部３３よりも大径に形成されている。このピン部材３０は、第２部材２０の回転軸線と平行な方向（ピン部材３０の軸線方向）に沿って、自由位置から固定位置まで、第２部材２０に対して下方に相対移動可能（押し込み可能）である。そして、締結作業を行う者が、ピン部材３０を自由位置から固定位置まで相対移動させる（押し込む）ことにより、初期状態、すなわち仮組み付けの状態においてピン部材３０の収容部３１に係合していた爪部２２が径方向外側に押し出され、舌部２３が撓み変形されるようになっている。そして、固定位置において、爪部２２はピン部材３０の当接面３２上に当接し、舌部２３が撓み変形された状態に維持されるようになっている。

本実施の形態では、軸状本体部３３は、回転軸線と平行な方向に沿って収容部３１と当接面３２との間となる位置に、径方向に膨出した膨出部３４を有している。この膨出部３４は、ピン部材３０が固定位置にある時に爪部２２と係合して、ピン部材３０が固定位置から自由位置まで第２部材２０に対して上方に相対移動することを規制するようになっている。

更に、本実施の形態の規制部１３は、筒状部１１の内周面において、回転軸線に沿って延びると共に舌部２３の先端部と係合可能な複数の凹部１４が円周方向に等間隔に配設されて構成されている。

また、図９及び図１１に示すように、雄ネジ部２４は、リブ１５と係合可能な段部２５を前記ネジ溝内に有している。本実施の形態の段部２５は、図１１に詳細に示すように、雄ネジ部２５に設けられた舌部２３を周方向において挟み込むように形成されている。初期状態においては、筒状部１１の内周面に設けられたリブ１５が段部２５に挟み込まれていて、第１部材１０に対して第２部材２０が容易に相対回転することが無いようになっている。この段部２５は、雄ネジ部２５に設けられたネジ溝全体のちょうど半分の位置に１箇所だけ設けられており、初期状態において、段部２５と一方のリブ１５とが互いに係合している。このことにより、初期状態から第１部材１０に対して第２部材２０を一方向（例えば反時計回り）に相対回転させることによって、第２部材２０を第１部材１０に対して回転軸線方向に最大３ｍｍだけ離間させることができ、初期状態から第１部材１０に対して第２部材２０を他方向（例えば時計回り）に相対回転させることによって、第２部材２０を第１部材１０に対して回転軸線方向に最大３ｍｍだけ接近させることができるようになっている。

本実施の形態においては、第１部材１０の筒状部１１の外周面と第２部材のフランジ部２７の外縁部とに、第２部材２０の回転軸線に平行な方向に延びる溝１６、２６が設けられており、別々に作製された第１部材１０、第２部材２０及びピン部材３０が仮組み付けされる際の位置決めに利用されるようになっている。

次に、本実施の形態の締結具１００の仮組み付け方法の一例について説明する。

まず、第２部材２０の貫通孔２１内に、頭部３７が上方となる向きでピン部材３０が挿入される。この時、ピン部材３０の先端が舌部２３の爪部２２に当接するが、ピン部材３０を下方に更に押し込むと、舌部２３がピン部材３０の軸線から離れる方向に撓み変形し、爪部２２がピン部材３０の外周面上に乗り上げる。引き続きピン部材３０を下方に押し込むと、爪部２２はピン部材３０の収容部３１内に落ち込み、第２部材２０に対するピン部材３０の仮組み付けが完了する。これにより、ピン部材３０と第２部材２０との間でピン部材３０の軸線回りの相対回転が防止される。

そして、第２部材２０の雄ネジ部２４が第１部材１０の筒状部１１内に取り付けられる。具体的には、プラスドライバの先端をピン部材３０の十字溝３８に係合させ、第２部材２０を第１部材１０に対して平面視で時計回りに相対回転させることにより、筒状部１１内に設けられたリブ１５を雄ネジ部２４のネジ溝に沿って相対移動させる。リブ１５がネジ溝全体の長さのちょうど半分だけ移動されると、ネジ溝内に設けられた段部２５と筒状部１１のリブ１５とが係合する。この時、筒状部１１の外周面に設けられた溝１６と第２部材２０のフランジ部２７の外縁部に設けられた溝２６とが同一直線上に整列される。これにより、締結具１００の仮組み付けが完了する。

なお、本実施の形態では、雄ネジ部２４の一部に舌部２３が形成されていて（図２参照）、この舌部２３がピン部材３０の軸線に垂直な方向に撓み変形可能であるため、第１部材１０の筒状部１１に対して第２部材２０の雄ネジ部２４を圧入させて組み付けることも可能である。すなわち、筒状部１１の外周面に設けられた溝１６と第２部材のフランジ部２７の外縁部に設けられた溝２６とが同一直線上に整列された状態で、第１部材１０の筒状部１１に対して第２部材２０の雄ネジ部２４を圧入する。圧入直前においてリブ１５と舌部２３とが軸線方向に整列されているため、舌部２３が当該リブ１５に押圧されることによって、当該舌部２３がピン部材３０に向けて撓み変形されつつ圧入が行われ、最終的にリブ１５と段部２５とが係合される。

以上のようにして仮組み付けされた締結具１００の作用について、図１２Ａ乃至図１５を参照して説明する。

図１２Ａ乃至図１２Ｅは、図１の締結具１００の作用を説明するための図である。まず、図１２Ａに示すように、締結対象の第１部品１、例えば車両のヘッドランプの取付座が、当該第１部品１の所定位置に設けられた第１取付孔１ａを介して第１部材１０の脚部１２に取り付けられる。第１部品１が脚部１２に取り付けられた後の状態が、図１２Ｂに示されている。

そして、締結対象の第２部品２が、同様にして第２部材２０の第２係合部２８に取り付けられる。この取り付けの時、第２係合部２８に設けられた係合片２９が第２部材の所定位置に設けられた第２取付孔２ａの縁部によってピン部材３０に向かって撓み変形される。前述の通り、初期状態において、ピン部材３０には係合片２９に対応する位置に退避部３５が設けられているため、当該係合片２９はスムーズに撓み変形され得る。第２部材２０への第２部品２の取り付けが完了すると、係合片２９の撓み変形は解消する。締結具１００に第１部品１及び第２部品２が取り付けられた後の状態が、図１２Ｃに示されている。

そして、図１２Ｄに示すように、ピン部材３０の頭部３７の上面の十字溝３８にプラスドライバなどの適宜の工具が係合され、ピン部材３０が第１部材１０に対して時計回りまたは反時計回りに回転される。具体的には、図１２Ｃの状態において、第１部品１と第２部品２との間の離間距離を小さくしたい場合には、ピン部材３０は平面視で第１部材１０に対して時計回りに回転され、一方、前記離間距離を大きくしたい場合には、ピン部材３０は平面視で第１部材１０に対して反時計回りに回転される。前述の通り、本実施の形態においては、ピン部材３０と第２部材２０との間の相対回転が禁止されているため、ピン部材３０を回転させることによって、第１部材１０に対して第２部材２０が相対回転され、第１部材１０に対する第２部材２０の回転軸線方向の相対位置が調整される。なお、この相対回転を行う時、リブ１５と段部２５との係合状態を解除するために、ある程度のトルクが必要とされる。

そして、図１２Ｅに示すように、第１部品１と第２部品２との間の離間距離が所望の距離になった時、ピン部材３０の回転が停止され、当該ピン部材３０が下方に向かって押し込まれる。すると、ピン部材３０の収容部３１の上縁部が爪部２２に当接し、舌部２３を第１部材１０に近接する方向に撓み変形させる。この時、舌部２３の先端部は、筒状部１１の内周面に形成された規制部１３を構成する複数の凹部１４のうち、当該先端部に最も近い位置にある凹部１４と係合する。これにより、第１部材１０に対する第２部材２０の相対回転が禁止される。更に、ピン部材３０の押し込みに伴って、ピン部材３０の下端部が第１部材１０の脚部１２を外方へ押圧する。この時、脚部１２は、スリットの存在によって、各脚片１２ａが外方へ撓み変形される。ピン部材３０は、頭部３７が第２部材２０の貫通孔２１の上縁部に当接するまで、下方に押し込まれる。

ピン部材３０の押し込みが完了すると、ピン部材３０に設けられた膨出部３４が爪部２２よりも下方に位置される。この状態において、膨出部３４は、爪部２２の存在によって上方への移動が規制されるため、ピン部材３０が押し込まれた状態が維持される。更に、ピン部材３０の先端領域によって第１部材１０の脚部１２が押し広げられた状態も維持され、第１部材１０の筒状部１１の下面と脚部１２との間で第１部品１が確実に保持（挟持）される。更に、第２部材２０の係合片２９が貫通孔２１の内部においてピン部材３０の第２当接面３６に当接し、当該係合片２９の撓み変形が禁止される。すなわち、フランジ部２７と係合片２９との間で第２部品２が確実に保持（挟持）される。

なお、図１３乃至図１５には、第１部品１及び第２部品２の離間距離が初期状態である場合、最小である場合、及び、最大である場合、の締結具１００の概略縦断面図が示されている。図１３乃至図１５から明らかなように、以上のような本実施の形態の締結具１００の作用は、第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置に依存するものではない。

以上のような本実施の形態によれば、締結前に締結対象の２つの部品（第１部品１及び第２部品２）の離間距離を調整可能であり、且つ、締結時に前記２つの部品の締結と調整された前記離間距離の固定とを同時に実現可能な、汎用性が高い締結具１００を提供することができる。

また、第２部材２０は、ピン部材３０と共に第１部材１０に対して相対回転可能であり、第２部材２０を第１部材１０に対して相対回転させることにより、当該相対回転の回転軸線と平行な方向において、第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置を調整可能であるため、第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置の調整が容易である。

また、本実施の形態のピン部材３０は、後方領域（図３における右方領域）に設けられた第２当接面３６の周方向の両端縁にエッジ部３６ｅを有しており、ピン部材３０を案内する第２部材２０の貫通孔２１は、内周面にエッジ部３６ｅの形状に対応した凹部２１ｒを有しており、エッジ部３６ｅと凹部２１ｒとの干渉により、ピン部材３０の第２部材２０に対する回転軸線回りの相対回転が防止されるようになっている。

このような構成により、第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置を調整するに当たり、第１部材１０に対してピン部材３０を相対回転させるだけで良く、取り扱いが容易である。

また、ピン部材３０は、回転軸線と平行な方向に沿って、第１部材１０に対する第２部材２０の相対移動を許容する自由位置から当該相対移動を許容しない固定位置まで、第２部材２０に対して相対移動可能であり、舌部２３は、ピン部材３０に向けて突出した爪部２２を先端部に有しており、ピン部材３０は、自由位置において爪部２２を収容する収容部３１と、固定位置においてピン部材３０に当接して舌部２３を撓み変形した状態に維持する当接面３２と、が形成された軸状本体部３３を有している。このため、第２部材２０に対してピン部材３０を相対移動させることによって、第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置を確実に固定させることができる。

また、軸状本体部３３は、回転軸線と平行な方向に沿って収容部３１と当接面３２との間となる位置に、径方向に膨出した膨出部３４を有しており、膨出部３４は、ピン部材３０が固定位置にある時に爪部２２と係合して、ピン部材３０が固定位置から自由位置まで第２部材２０に対して相対移動することを規制するようになっている。このため、ピン部材３０が固定位置から自由位置に不所望に移動してしまうことが無く、第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置を確実に維持することができる。

また、規制部１３は、筒状部１１の内周面において、回転軸線に沿って延びると共に舌部２３の先端部と係合可能な複数の凹部１４が円周方向に等間隔に配設されて構成されているため、第２部材２０に対するピン部材３０の相対移動によって舌部２３と凹部１４とが係合し、第１部材１０に対する第２部材２０の相対回転が確実に規制され得る。

また、第２部材２０の外周面の一部には雄ネジ部２４が設けられており、第１部材１０の筒状部１１の内周面には雄ネジ部２４のネジ溝内を移動可能なリブ１５が設けられており、雄ネジ部２４は、前記リブ１５と係合可能な段部２５をネジ溝内に有している。このため、第１部材１０に対する第２部材２０の初期状態の相対位置として、リブ１５と段部２５とが係合する位置を採用することができるため、初期状態における第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置を複数の締結具１００間で統一させることができる。すなわち、複数の締結具１００間で第１部材１０に対する第２部材２０の相対位置を統一させることが容易である。

１ 第１部品
１ａ 第１取付孔
２ 第２部品
２ａ 第２取付孔
１０ 第１部材
１１ 筒状部
１２ 脚部
１２ａ 脚片
１３ 規制部
１４ 凹部
１５ リブ
１６ 溝
２０ 第２部材
２１ 貫通孔
２１ｒ 凹部
２２ 爪部
２３ 舌部
２４ 雄ネジ部
２５ 段部
２６ 溝
２７ フランジ部
２８ 第２係合部
２９ 係合片
３０ ピン部材
３１ 収容部
３２ 第１当接面
３３ 軸状本体部
３４ 膨出部
３５ 退避部
３６ 第２当接面
３６ｅ エッジ部
３７ 頭部
３８ 十字溝
１００ 締結具

Claims (9)

1. 第１部品を保持する第１部材と、
   第２部品を保持する第２部材であって、前記第１部材に接続され内部に貫通孔を有する第２部材と、
   前記第２部材の前記貫通孔内に挿入されて支持されたピン部材と、
   を備え、
   前記第２部材は、前記ピン部材と共に前記第１部材に対し相対移動して当該第１部材に対する当該第２部材の相対位置を調整可能であり、
   前記第２部材に対して前記ピン部材を相対移動させることによって、前記第１部材に対する前記第２部材の位置を調整された前記相対位置に固定可能である
   ことを特徴とする締結具。
2. 前記第２部材は、前記ピン部材と共に前記第１部材に対して相対回転可能であり、
   前記第２部材を前記第１部材に対して相対回転させることにより、当該相対回転の回転軸線と平行な方向において、前記第１部材に対する当該第２部材の相対位置を調整可能である
   ことを特徴とする請求項１に記載の締結具。
3. 前記ピン部材は、外周面に被係合部を有しており、
   前記第２部材は、前記貫通孔の内周面に前記被係合部と係合可能な係合部を有しており、
   前記被係合部と前記係合部との係合により、前記ピン部材の前記第２部材に対する前記回転軸線周りの相対回転が防止されるようになっている
   ことを特徴とする請求項２に記載の締結具。
4. 前記第１部材は、前記第２部材を少なくとも部分的に収容する筒状部を有しており、
   前記第２部材は、前記回転軸線に沿って延び出した舌部であって先端部が回転軸線に直交する方向に変位するように撓み変形可能な舌部を有しており、
   前記第１部材の前記筒状部は、前記舌部が撓み変形した際に当該舌部の前記先端部と係合する規制部を有し、前記舌部と当該規制部との係合により前記第２部材の前記第１部材に対する相対回転を規制するようになっており、
   前記ピン部材は、前記第２部材に対して相対移動することで、前記舌部を撓み変形させるようになっている
   ことを特徴とする請求項２または３に記載の締結具。
5. 前記ピン部材は、前記回転軸線と平行な方向に沿って、前記第１部材に対する前記第２部材の相対移動を許容する自由位置から当該相対移動を許容しない固定位置まで、第２部材に対して相対移動可能であり、
   前記舌部は、前記ピン部材に向けて突出した爪部を前記先端部に有しており、
   前記ピン部材は、前記自由位置において前記爪部を収容する収容部と、前記固定位置において前記ピン部材に当接して前記舌部を撓み変形した状態に維持する当接面と、が形成された軸状本体部を有している
   ことを特徴とする請求項４に記載の締結具。
6. 前記軸状本体部は、前記回転軸線と平行な方向に沿って前記収容部と前記当接面との間となる位置に、径方向に膨出した膨出部を有しており、
   前記膨出部は、前記ピン部材が前記固定位置にある時に前記爪部と係合して、当該ピン部材が前記固定位置から前記自由位置まで前記第２部材に対して相対移動することを規制するようになっている
   ことを特徴とする請求項５に記載の締結具。
7. 前記規制部は、前記筒状部の内周面において、前記回転軸線に沿って延びると共に前記舌部の前記先端部と係合可能な複数の凹部が円周方向に等間隔に配設されて構成されている
   ことを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の締結具。
8. 前記第１部材の前記筒状部の内周面及び前記第２部材の外周面のうちの一方には、ネジ部が設けられており、他方には、前記ネジ部のネジ溝内を移動可能なリブが設けられており、
   前記ネジ部は、前記リブと係合可能な段部を前記ネジ溝内に有している
   ことを特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の締結具。
9. 前記リブは、前記第１部材の前記筒状部の内周面に設けられており、
   前記ネジ部は、前記第２部材の外周面に設けられており、
   前記舌部は、前記ネジ部の一部分をなしている
   ことを特徴とする請求項８に記載の締結具。

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