JP6411239B2

JP6411239B2 - 枚葉印刷機

Info

Publication number: JP6411239B2
Application number: JP2015032697A
Authority: JP
Inventors: 筒井　宏; 宏筒井
Original assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Current assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Priority date: 2015-02-23
Filing date: 2015-02-23
Publication date: 2018-10-24
Anticipated expiration: 2035-02-23
Also published as: JP2016156860A

Description

本発明は１枚ずつ供給される枚葉紙を、グリッパを有する胴にて搬送しながら印刷する枚葉印刷機に関し、特にトナーを胴間の電位差により転写して印刷を行う電子写真式枚葉印刷機に関するものである。

現像されたトナー画像を各胴間の電位差により転写して、枚葉紙に印刷を行う電子写真式枚葉印刷機が知られている。この種の枚葉印刷機は枚葉紙を搬送する圧胴（バックアップローラ）に印加されるバイアス電圧と、転写胴（中間転写体）に印加されるバイアス電圧との差により、トナーを圧胴側へ吸引する力を与え、転写胴から圧胴に保持された枚葉紙に静電転写を行うよう構成されている。また、圧胴表面には枚葉紙が載置される円筒状の載置面と、枚葉紙を保持するグリッパを収容するためのギャップと呼ばれる凹部とが設けられている。特許文献１にはこのような電子写真式枚葉印刷機の開示がある。

特開２０１３−１０７７６０号公報

トナーの静電転写の際、圧胴の枚葉紙載置面に転写胴が対向する時の電圧と、ギャップに転写胴が対向する時の電圧との間に大きな差が生じる。これは、枚葉紙載置面に転写胴が対向する時は金属製の枚葉紙載置面が近接して存在するのに対し、ギャップに転写胴が対向する時は金属部分が一気に遠のくからである。よってこの電圧差により、転写胴へのトナー供給胴からのトナーの転写に影響を与え、転写胴に形成されるトナー画像が均一でなくなり、更には枚葉紙に画像形成される印刷品質に影響を及ぼす可能性があったが、特許文献１にはこの問題に対する解決策の開示がなく、改善の余地があった。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、電圧差によるトナー転写の影響を低減し、印刷品質の向上を図ることの出来る枚葉印刷機を提供することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するため、トナーを供給するトナー供給胴１１と、該トナー供給胴１１からトナーが供給され、画像が形成される転写胴２１と、該転写胴２１に対向して設けられた圧胴７０とを有し、該圧胴７０には枚葉紙載置面７３及びギャップ７２が設けられた枚葉印刷機１において、該ギャップ７２における枚葉紙載置面７３の延長面を形成するカバー１００、２００が設けられており、該カバー１００、２００は該延長面が該圧胴７０の反回転方向に向かって漸次減少するべく、該カバー１００、２００は該圧胴７０の平面視で、該ギャップ７２を覆う部分が漸次減少するような形状であることを特徴としている。

本発明の枚葉印刷機においては、簡易な構成により、電圧差によるトナー転写の影響を軽減し、印刷品質の向上を図ることが出来る。

本発明に係る枚葉印刷機の概略断面側面図である。圧胴の概略平面図である。（ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図である。（ａ）はカバーの平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ矢視図である。転写胴と圧胴に発生する電圧の変移を表すグラフであり、（ａ）は本発明を、（ｂ）は従来例を示す。本発明の他の実施例のカバーを示す平面図である。本発明のさらに他の実施例の圧胴を示す概略平面図である。図７のＥ−Ｅ断面図である。本発明のさらに他の実施例の圧胴を示す図８と同様の断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る枚葉印刷機を、図１ないし図５を参照しつつ説明する。この枚葉印刷機１は設置面２に設置され、液体トナーを用いて電子印刷を行う装置である。図１に示すように、枚葉印刷機１は、枚葉紙Ｐ（図示せず）を搬送方向下流側（以下単に「下流側」と称する）へ給紙する給紙部４と、給紙部４の下流側に配置された印刷部５と、印刷部５の下流側に配置された定着部６と、定着部６のさらに下流側に配置された排紙部７を備えている。

給紙部４は枚葉紙Ｐを印刷部５へ向けて給紙する部分である。印刷部５は枚葉紙Ｐの一面（表面）に液体トナーを用いた多色刷印刷を施す部分である。定着部６は枚葉紙Ｐに施された印刷を枚葉紙Ｐに定着させる部分である。排紙部７は印刷の定着後に枚葉紙Ｐをストックする部分である。

給紙部４は枚葉紙Ｐを積載する積載部８と、積載部８に積載された枚葉紙Ｐを最上位のものから印刷部５へ向けて給紙するための給紙フィーダ９とを備えている。給紙フィーダ９の下流側端に給紙胴１０が配置されている。

印刷部５は、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの四色のトナーをそれぞれ枚葉紙Ｐの表面に付着させることが可能なように、搬送方向上流側（以下単に「上流側」と称する）から下流側へ向けて配置された、各色用の第一着色部５１、第二着色部５２、第三着色部５３、および第四着色部５４から構成されている。第一着色部５１ないし第四着色部５４は、それぞれ、複数個（図１では各３個）のトナー供給胴１１、転写胴２１、圧胴（帯電胴）７０を備え、上流側・下流側に隣り合う圧胴７０どうしの間には、渡し胴１３が配置されている。転写胴２１にはトナー供給胴１１より画像が形成されるよう構成されている。圧胴７０、渡し胴１３には枚葉紙Ｐを保持するグリッパを備えている。

定着部６は、駆動胴１４と、従動胴１５である定着部圧胴と、無端状の索体であるチェーン１６と、枚葉紙Ｐの下流側（用紙先頭側）を把持するグリッパ（図示せず）と、複数の定着ローラである押えローラ１８と、赤外線加熱式の乾燥装置１９とを備え、これらは外筐体２０に内装されている。なお、第一着色部５１ないし第四着色部５４の圧胴７０と、定着部６の駆動胴１４とは同一径に設定されるとともに、設置面２から同一高さに設定されている。各渡し胴１３は同一径に設定されるとともに、設置面２から同一高さに設定されている。

排紙部７はグリッパを備えるチェーン搬送装置にて構成されている。すなわち、定着部６の駆動胴１４に隣接し、枚葉紙Ｐの搬送方向後側（上流側）に設けられたスプロケット２２と枚葉紙Ｐの搬送方向前側（下流側）に設けられたスプロケット２３に無端状のチェーン２４が巻回されており、スプロケット２２、２３の回転により、図示しないチェーンガイドに規制された状態でチェーン２４は周回する。そして排紙部７の終端に至るまでに、チェーン２４に設けられた図示しないグリッパのグリップを解除することで、枚葉紙Ｐが落下して枚葉紙Ｐが蓄積される。

印刷部５においてトナーが転写された枚葉紙Ｐは、その後、定着部６に搬送されて、枚葉紙Ｐの表面に転写されたトナーが該表面に熱によって定着される。そして、定着済の枚葉紙Ｐは、排紙部７に搬送され、積載される。

本発明の圧胴及びカバーについて、図２〜図４を用いて説明する。圧胴７０は円筒形状をしており、印刷部５のフレームＦ、Ｆに圧胴軸７１が図２中矢印Ｇ方向に回転可能に設けられることで、圧胴７０は枚葉印刷機１内で回転可能となっている。また、圧胴７０は凹状のギャップ７２と枚葉紙Ｐが載置可能な枚葉紙載置面７３とを有する。ギャップ７２には複数の軸受け７４が設けられており、この軸受け７４には軸７５が回転可能に設けられている。軸７５には複数のグリッパ７６が固定されている。グリッパ７６は枚葉紙Ｐの先端（下流側）を把持して枚葉紙載置面７３に枚葉紙Ｐを載置し、下流側の胴へ搬送可能となっている。ギャップの範囲Ｒは図２、３に示す通りである。

カバー１００は圧胴７０のギャップ７２に設けられており、その先端側（下流側）が複数のネジ１０１によりギャップ７２内に設けられたブロック７７に固定されるべく、穴部１０２を有している。カバー１００は枚葉紙載置面７３の延長面を形成するような形状を呈すべく、その表面１０３は圧胴７０の曲率と略同一の曲率を有する曲面となっている。カバー１００の材質は圧延鉄鋼材等の金属により構成される。

カバー１００は図２及び図４に示すように、圧胴７０に取付けられた状態の平面視で、反回転方向（上流方向、図４の矢印Ｈ方向）に向けて、枚葉紙載置面７３の延長面が漸次減少するように設けられている（ギャップ７２を覆う部分が漸次減少するような形状となっている）。具体的には図４に示すように、長手方向両端から中央に向けて徐々に減肉された形状となっている。カバー１００はギャップ７２内の設けられた複数のグリッパ７６の回動の妨げとならない程度の長さでギャップ７２内に進出している。

このように構成することにより、転写胴２１と対向する圧胴７０の金属部分（枚葉紙載置面７３）がギャップ７２により一気に遠のくといったことがなく、カバー１００により漸次減少するので、電圧差によるトナー転写の影響が軽減し、印刷品質の向上を図ることが出来る。つまり、ギャップ７２における枚葉紙載置面７３の延長面が圧胴７０の反回転方向Ｈに向かって漸次減少するように構成されているのである。

図５は圧胴７０と転写胴２１との間に発生する電圧の経時変化の一部を示すグラフである。図５（ａ）は本実施例の経時変化であり、（ｂ）は従来例（カバーを有さないもの）の経時変化である。グラフ中、縦軸は電圧（Ｖ）を、横軸は圧胴７０の回転量（ｍｍ秒）を示す。領域Ｓは圧胴７０のギャップ７２が転写胴２１と対向している部分であり、それ以外の領域は圧胴７０の枚葉紙載置面７３が転写胴２１と対向している部分である。図示の通り、本発明のカバー１００を設けた態様では、ギャップ７２が転写胴２１と対向した時の電圧の変化が非常に小さく、電圧変化によるトナー転写の影響が軽減され、もって品質の高い印刷物を得ることが出来る。

図６に本発明の他の実施例を示す。本実施例は前述の実施例とはカバーのみが相違する。カバー２００は圧胴７０のギャップ７２に設けられ、その先端側（下流側）が複数の穴部２０２を有しており、枚葉紙載置面７３の延長面を形成するような形状を呈していることは前述と同様である。

カバー２００は複数の脚部２０４を有し、この脚部２０４は隣り合うグリッパ７６間に設けられ、グリッパ７６の回動には干渉しない位置に配置される。脚部２０４は長手方向両端から中央に向けて徐々に短く形成されている。結果として、カバー２００は圧胴７０に取付けられた状態で、反回転方向（上流方向、図６の矢印Ｈ方向）に向けて、枚葉紙載置面７３の延長面が漸次減少するように設けられている（ギャップ７２を覆う部分が漸次減少するような形状となっている）。

このように構成することにより、前述の実施例と同様、転写胴２１と対向する圧胴７０の金属部分がギャップ７２により一気に遠のくといったことがなく、カバー２００により漸次減少するので、電圧差によるトナー転写の影響が軽減し、印刷品質の向上を図ることが出来る。また、脚部２０４は隣り合うグリッパ７６間に設けられるので、より長くギャップ７２内に進出させることが出来、前述の電圧差をより低くすることが出来る。

図７、８に本発明のさらに他の実施例を示す。本実施例も前述の実施例とはカバーのみが相違する。カバー３００は圧胴７０のギャップ７２に設けられ、その先端側（下流側）が複数の穴部を有しており、枚葉紙載置面７３の延長面を形成するような形状を呈している。

カバー３００は複数の脚部３０４を有し、この脚部３０４は隣り合うグリッパ７６間に設けられ、グリッパ７６の回動には干渉しない位置に配置される。前述の他の実施例と異なり、本実施例における脚部３０４は均等な長さとなっている。図８に示すように、カバー３００は反回転方向（上流方向、図８中矢印Ｈ方向）に向けて、ギャップ７２内に侵入するように傾斜して設けられている。つまり、カバー３００は反回転方向（上流方向、図８中矢印Ｈ方向）に向けて、枚葉紙載置面７３の延長面から遠ざかるように設けられる。言い換えると、ギャップ７２内で圧胴７０の径方向に漸次沈むように設けられているのである。結果として、カバー３００は圧胴７０に取付けられた状態で、反回転方向（上流方向）に向けて、枚葉紙載置面７３の延長面が漸次減少するように設けられていることとなる（図８に点線で枚葉紙載置面７３の延長面を示す）。

このように構成することにより、前述の実施例と同様、転写胴２１と対向する圧胴７０の金属部分がギャップ７２により一気に遠のくといったことがなく、カバー３００により漸次減少するので、電圧差によるトナー転写の影響が軽減し、印刷品質の向上を図ることが出来る。また、脚部３０４は隣り合うグリッパ７６間に設けられるので、より長くギャップ７２内に進出させることが出来、前述の電圧差をより低くすることが出来る。

図９に本発明のさらに他の実施例を示す。図９は図８と同様の圧胴７０の断面図である。本実施例では、他実施例と異なり、カバーは設けられていないが、枚葉紙載置面７３とギャップ７２の間に傾斜面（除肉部）７８が設けられている所に特徴がある。傾斜面７８の存在により、圧胴７０は枚葉紙載置面７３からギャップ７２にかけて除肉されるように構成されている。言い換えると、ギャップ７２は圧胴７０の反回転方向Ｈに向かって漸次深く形成されていることとなる。

このように構成することにより、前述の実施例と同様、転写胴２１と対向する圧胴７０の金属部分がギャップ７２により一気に遠のくといったことがなく、傾斜面７８により漸次減少するので、電圧差によるトナー転写の影響が軽減し、印刷品質の向上を図ることが出来る。

尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば前述の実施形態では、一体のカバーが設けられていたが、圧胴の軸方向あるいは周方向に分割されたカバーを用いてもよい。

また、前述の実施形態では、オフセット枚葉印刷機であったが、これに限定されず電圧差によりトナーを転写する枚葉印刷機であれば他の種類の枚葉印刷機であってもよい。

本発明に係る枚葉印刷機は、電圧差によりトナーを転写するタイプの枚葉印刷機において極めて有用である。

１：枚葉印刷機
２：設置面
４：給紙部
５：印刷部
６：定着部
７：排紙部
８：積載部
９：給紙フィーダ
１０：給紙胴
１１：トナー供給胴
１３：渡し胴
１４：駆動胴
１５：従動胴
１６：チェーン
１８：押えローラ
１９：乾燥装置
２０：外筐体
２１：転写胴
２２：スプロケット
２３：スプロケット
２４：チェーン
５１：第一着色部
５２：第二着色部
５３：第三着色部
５４：第四着色部
７０：圧胴
７１：圧胴軸
７２：ギャップ
７３：枚葉紙載置面
７４：軸受け
７５：軸
７６：グリッパ
７７：ブロック
１００：カバー
１０１：ネジ
１０２：穴部
１０３：表面
２００：カバー
２０２：穴部
２０４：脚部
３００：カバー
３０４：脚部
Ｆ：フレーム
Ｇ：回転方向
Ｈ：反回転方向
Ｐ：枚葉紙
Ｒ：ギャップの範囲
Ｓ：領域

Claims

トナーを供給するトナー供給胴と、該トナー供給胴からトナーが供給され、画像が形成される転写胴と、該転写胴に対向して設けられた圧胴とを有し、該圧胴には枚葉紙載置面及びギャップが設けられた枚葉印刷機において、該ギャップにおける枚葉紙載置面の延長面を形成するカバーが設けられており、該カバーは該延長面が該圧胴の反回転方向に向かって漸次減少するべく、該カバーは該圧胴の平面視で、該ギャップを覆う部分が漸次減少するような形状であることを特徴とする枚葉印刷機。