JP6403580B2 - 太陽電池モジュール取付け架台および太陽電池モジュールの施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、地上などに設置される太陽電池モジュールを支持するための太陽電池モジュール取付け架台および太陽電池モジュールの施工方法に関するものである。

一般に、複数枚の太陽電池モジュールを設置する場合、基礎および基礎に取り付けられるフレームで所定の角度を有する架台を形成し、この架台の上に太陽電池モジュールを上下左右に並べて、設置している。太陽電池モジュールを支持する架台には、部品数の削減、施工時間の削減が望まれており、架台を支持する土台である基礎の数を削減した太陽電池モジュールの取付け架台構造がある。例えば、特許文献１には、セメントを含んで形成される支柱形状の基礎の上に、支持プレートを介して取付けられた前後２本のアームと、アームに取り付けられた桟により太陽電池モジュールを支持する取付け構造が提案されている。

特開２０１４−５７２３号公報

特許文献１の取り付け構造では、太陽電池モジュールを支持する基礎数は削減できる。しかしながら、傾斜して取付けられた２本のアームを、下方からの支えなしに、支持プレートの側面にボルトなどの係止部材を用いて固定しており、アームの傾斜の精度を調整する施工作業性に問題がある。また、傾斜アームの側面のみの支持のため、積雪、強風など鉛直方向の外力に対する支持部根元の強度が懸念され、アームの支え機構がないことが課題となる。また、２本のアームを支持プレートの対向する２面に取付けるため、アーム上面に縦桟を取付ける際に係止部材が必要となり、部品数および作業工数が増加する。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、少ない部品数で、十分な強度を保持し、施工作業が容易な太陽電池モジュール取付け架台を得ることを目的とする。

本発明の太陽電池モジュール取付け架台は、行方向および列方向に複数枚並置された太陽電池モジュールを傾斜させて、支持するものである。基礎上に設置される固定金具と、太陽電池モジュールの背面に列方向に沿って配置し太陽電池モジュールを傾斜させて、太陽電池モジュールを搭載するフレーム部材を支持する縦フレームと、縦フレームの下端側から傾斜して立設される第１傾斜フレームと、縦フレームの上端側から傾斜して立設される第２傾斜フレームとが、固定金具上で交差部を形成し、交差部で固定金具に接続された構造ユニットを備える。構造ユニットは、縦フレームが行方向に垂直となるように、行方向に複数配列され、固定金具が、交差部を支持するとともに、第１傾斜フレームの一部に当接する第１当接部と、第２傾斜フレームの一部に当接する第２当接部とを備える。前記第２傾斜フレームの下端面が前記第１傾斜フレームの上面部に対向または当接するように前記第１傾斜フレームおよび前記第２傾斜フレームが交差配置され、前記第２傾斜フレームの下端面の最上辺が前記第１傾斜フレームの下端面の最上辺よりも前記縦フレームの下端側に配置される。

本発明によれば、少ない部品で、十分な強度を有し、施工作業が容易な太陽電池モジュールの取付け架台を得ることができる。

本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台を示す分解斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台を示す側面図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具の斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け作業を説明する部分拡大図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分の変形例を示す側面図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具と第１傾斜フレームおよび第２傾斜フレームをボルトで固定した拡大斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分の変形例を示す側面図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具の変形例を示す斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の縦フレーム、第１傾斜フレーム、第２傾斜フレーム、固定金具を組付けた構造ユニットから縦フレームのみ分解した斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の太陽電池モジュールを除く架台構造を示す斜視図 実施に形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具と基礎の取付け状態の変形例を示す斜視図 実施に形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具と基礎の取付け状態の変形例を示す斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の太陽電池モジュールの取付け状態の変形例を示す分解斜視図 実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台の太陽電池モジュールの取付け状態の変形例を示す側面図 実施の形態２にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具の斜視図 実施の形態２にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図 実施の形態３にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具の斜視図 実施の形態３にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図 実施の形態４にかかる太陽電池モジュール取付け架台の固定金具の斜視図 実施の形態４にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した側面図 実施の形態４にかかる太陽電池モジュール取付け架台の太陽電池モジュール取付け架台構造を示す側面図 実施の形態５にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図 実施の形態５にかかる太陽電池モジュール取付け架台の傾斜フレームと固定金具の取付け部分を透過して表示した側面図 実施の形態６にかかる太陽電池モジュール取付け架台を示す側面図 実施の形態６にかかる太陽電池モジュール取付け架台の変形例を示す側面図

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台を示す分解斜視図であり、太陽電池モジュールを２×７すなわち２行７列並べた状態から、右側の２列にあたる４枚の太陽電池モジュールを取り外した状態を示す。図２は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュール取付け架台を示す側面図である。図３は、実施の形態１における固定金具の斜視図である。図４は、実施の形態１にかかる傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図である。図５は、傾斜フレームと固定金具の取付け作業を説明する部分拡大図である。なお、図１のＸ方向を行方向、Ｙ方向を奥行方向、Ｚ方向を高さ方向、Ａ方向を列方向とし、以降の図においても、同様の符号を用いる。太陽電池モジュール１は、図１に示すように、矩形状の太陽電池パネル１Ｐと太陽電池パネル１Ｐの周縁部を包囲する枠体１Ｆとを備える。太陽電池モジュール１の詳細な構造は特に限定されない。図１に示す本実施の形態では、太陽電池モジュール１を列方向に２行並べて取付ける例で、太陽電池モジュール１の長辺が列方向と平行となるように並べられる。太陽電池モジュール１と太陽電池モジュール架台との間の固定は特に限定しないが、例えば横フレーム２の上面に、枠体１Ｆの背面側の図示しない穴を合わせてボルトなどで止めることで固定される。

実施の形態１の太陽電池モジュール架台は、図１に示すように、太陽電池モジュール１を支え横方向に伸長する横フレーム２、縦方向に伸長する縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５、固定金具６を備え、太陽電池モジュール１をあらかじめ決定した傾斜角度に保持するものである。図２に示すように、実施の形態１の架台構造では、基礎７の上に設置された固定金具６に、太陽電池モジュール１の最下端側に傾く第１傾斜フレーム４と、最上端側に傾く第２傾斜フレーム５を立設し、両フレームの上端側に列方向に延びる縦フレーム３が取付けられている。縦フレーム３の上面には行方向に延びる横フレーム２が取付けられ、横フレーム２の上面に太陽電池モジュール１が設置されている。ここで、太陽電池モジュール１の最下端側とは、図２に示す複数枚並ぶ太陽電池モジュール１の列方向の最下端１ａの側を、太陽電池モジュール１の最上端側とは、複数枚並ぶ太陽電池モジュール１の列方向の最上端１ｂの側を示す。第１傾斜フレーム４は、鉛直方向から太陽電池モジュール１の最下端１ａ側に向かって傾き、第２傾斜フレーム５は、鉛直方向から太陽電池モジュール１の最上端１ｂ側に向かって傾いており、側面視で第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５とがＶ字形状となるように設置する。また、側面視において、架台の奥行方向すなわちＹ方向における固定金具６の数量は１個である。

固定金具６は、図３に示すように、片側側面が開口された略Ｖ字形の溝Ｖを有し、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５に傾斜を付与しつつ位置決めすることを可能とする構造である。溝Ｖは頂角が９０度となっている。固定金具６は、底面部６ａ、柱部６ｂ、垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄ、後傾斜部６ｅを具備し、鉛直方向から太陽電池モジュール１の最下端１ａ側に向かって傾いた前傾斜部６ｄと、鉛直方向から最上端１ｂ側に向かって傾いた後傾斜部６ｅと、この２つの傾斜部の側端に連なり、かつ２つの傾斜部に直交した垂直面部６ｃとからなる略Ｖ字形の傾斜溝を、底面部６ａに繋がった柱部６ｂが両側から支える構造である。

固定金具６と第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の固定構造について説明する。図２の側面図に示すように、固定金具６の底面部６ａは、基礎７の天面部７ａに固定され、その際、固定金具６の垂直面部６ｃが太陽電池モジュール１の行方向すなわちＸ方向に垂直となるように設置する。固定金具６の底面部６ａに穴６１を設け、基礎７の天面部７ａにアンカーボルトを予め打っておくことで、容易にボルト固定を行うことが可能である。

図４に示すように、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５は、固定金具６の略Ｖ字形の溝に沿って取付けられる。固定金具６の垂直面部６ｃおよび前傾斜部６ｄに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび下面部４ｃをそれぞれ当接させ、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄを後傾斜部６ｅに当てて固定する。その際、図５に示すように、固定金具６の垂直面部６ｃおよび前傾斜部６ｄにそれぞれ穴６２，６３を、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび下面部４ｃにそれぞれ穴４１，４２を設けておき、両部品の穴４１，６２と穴４２，６３を合わせた状態でボルトあるいはビスを挿入し、螺合する。固定する際、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄを後傾斜部６ｅに当てたときに、両部品の穴が重なるように予め穴を設けておくことで作業が容易となる。

同様に、固定金具６の垂直面部６ｃおよび後傾斜部６ｅに、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび下面部５ｃをそれぞれ当接させ、さらに、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄを傾斜フレーム４の上面部４ａに当て、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄが第１傾斜フレーム４の下端部４ｄよりも上方にくるように設置する。その際、固定金具６の垂直面部６ｃおよび後傾斜部６ｅにそれぞれ穴６４，６５を、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび下面部５ｃにそれぞれ穴５１，５２を設けておき、両部品の穴５１，６４と穴５２，６５を合わせた状態でボルトあるいはビスを挿入し、螺合する。固定する際、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄを第１傾斜フレーム４の上面部４ａに当てたときに、両部品の穴が重なるように予め穴を設けておくことで作業が容易となる。なお、５ａは第２傾斜フレーム５の上面部である。

この構造によれば、固定金具６の略Ｖ字形の傾斜溝、すなわち、垂直面部６ｃと前傾斜部６ｄ、後傾斜部６ｅの傾斜に沿って、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５をそれぞれ配置できるため、作業者に依存することなく、傾斜フレームを高精度に配置できる。また、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５が交差する交差部で、両者が当接し、重力により互いに固定金具６への押し付け力が働くため、相互支持が可能となり、強固な固定が可能となる。傾斜フレームの調整を必要としないため、施工作業性が大幅に向上する。さらにまた、固定金具６の垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄ、後傾斜部６ｅが形成する略Ｖ字形の溝部を柱部６ｂで支える構造であるため固定金具６の剛性が高くなる。さらに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂと下面部４ｃ、および第２傾斜フレーム５の側面部５ｂと下面部５ｃ、といったそれぞれ直交し合う２面を固定金具６と固定している。このため、架台に強風、地震など鉛直方向と水平方向の外力が作用しても、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の固定金具６側の根元が各方向に回転する動きを抑止でき、架台を長期的に安定して支持できる。

また、固定金具６に第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５を取付ける際に、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄが第２傾斜フレーム５の下端部５ｄよりも下方にくるように、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５をオフセットさせて取付けることで、固定金具６の奥行方向すなわちＹ方向長さを抑制でき、固定金具６の小型、軽量化によりコストを抑えることができる。また、第１傾斜フレーム４が下方にあることで、第１傾斜フレーム４の下面部４ｃを固定金具６の前傾斜部６ｄで支持する領域を確保し易いため、太陽電池モジュール１に積雪などの鉛直下方向の負荷が作用しても、第１傾斜フレーム４の固定金具６側の根元を強固に安定して支持することができる。

さらに、第１傾斜フレーム４の上面部４ａを第２傾斜フレーム５の下端部５ｄに当てることで、太陽電池モジュール１に積雪などの鉛直下方向の負荷が作用し、第１傾斜フレーム４の上端側を押し下げる方向に力が発生した際に、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄが浮こうとするのを第２傾斜フレーム５の下端部５ｄで抑止できる。従って、架台の安定性がより向上する。

図４の固定金具６は、垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄ、後傾斜部６ｅから形成される略Ｖ字形溝が行方向の片側に開口された構造のため、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５をボルトあるいはビスで固定する際に工具が入り易く、取付け作業が容易となる。また、組立て後、垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄおよび後傾斜部６ｅのボルトの外観点検が容易となる。

また、図３に示すように、前傾斜部６ｄと後傾斜部６ｅが交差する位置に穴６６を設けておくことで、降雨など水が存在することにより固定金具６のＶ字形溝に水が浸入したとしても、穴６６を通して、水を外部に排出することができる。

上記実施の形態では、固定金具６と第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５を固定する際、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄを固定金具６の後傾斜部６ｅに当て、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄを第１傾斜フレーム４の上面部４ａに当てて固定したが、当てなくてもよい。すなわち、図６に傾斜フレームと固定金具の取付け部分の変形例を示すように、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄと固定金具６の後傾斜部６ｅ、および第２傾斜フレーム５の下端部５ｄと第１傾斜フレーム４の上面部４ａを直接当てず隙間を設けて固定してもよい。これにより、降雨など水が浸入した際に、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄあるいは、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄに水が滞留するのを防止することができる。

また、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の取付けの際に、上記隙間に相当する図示しないスペーサを予め挿入しても良い。スペーサ挿入後、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄおよび第２傾斜フレーム５の下端部５ｄをスペーサに当て、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄと第２傾斜フレーム５の下端部５ｄの位置を決める。そしてその位置で第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５を固定金具６にボルトで固定した後、スペーサを抜く。これにより、図４に示した第１傾斜フレーム４の下端部４ｄを固定金具６の後傾斜部６ｅに当て、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄを第１傾斜フレーム４の上面部４ａに当てた場合と同等の組立て作業性で、図６に示す固定金具６と第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５の固定構造を得ることが可能である。

図７に固定金具６と第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５をボルトで固定した別角度からの変形例を示す。図７に示すように、垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄ、図示しない後傾斜部６ｅに回り止め６ｆを予め設けることで、ボルト締結の際に、ボルト頭の回転を防止でき、締結作業が容易となる。回り止め６ｆは、ボルト頭の回転が抑止できれば、詳細な構造は限定しない。例えば、垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄ、後傾斜部６ｅにボルト頭が嵌合される溝を掘って、ボルト頭の回転を止めてもよい。

また、図８、図９は実施の形態１にかかる固定金具６と第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５との固定部の変形例を示した拡大図である。上記実施の形態１では図４に示すように、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄの全面が第１傾斜フレーム４の下端部４ｄに対して、上方にくるように設置しているが、図８に示すように、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄの一部が第１傾斜フレーム４の下端部４ｄの最上端４ｅよりも下方にあってもよい。図８、図９の固定金具６の後傾斜部６ｅは、前傾斜部６ｄに直交した後傾斜面６１ｅと、後傾斜面６１ｅと平行で同一平面上にはない後傾斜面６２ｅと、後傾斜面６１ｅと後傾斜面６２ｅに直交して連なる面６３ｅから構成される。図８に示すように、固定金具６の垂直面部６ｃおよび前傾斜部６ｄに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび下面部４ｃを当接させ、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄを後傾斜面６１ｅに当てて固定する。同様に、固定金具６の垂直面部６ｃおよび後傾斜面６２ｅに、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび下面部５ｃをそれぞれ当接させる。そして、さらに、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄを第１傾斜フレーム４の上面部４ａ、または、固定金具６の面６３ｅに当て、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄの一部が第１傾斜フレーム４の下端部４ｄの鉛直方向の最上端４ｅよりも下方にくるように固定する。

次に、縦フレーム３と横フレーム２の固定構造について説明する。図１０に、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５、固定金具６を組付けた構造ユニットから縦フレーム３のみ分解した状態を示す。縦フレーム３は、太陽電池モジュール１と同じ傾斜となるように、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の上端側、すなわち固定金具６と反対側の端部に接続され、縦フレーム３の側面部３ｂを、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび第２傾斜フレーム５の側面部５ｂに当接させて固定する。縦フレーム３の側面部３ｂに設けた穴３１，３２と、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂの上端側に設けた穴４３および第２傾斜フレーム５の側面部５ｂの上端側に設けた穴５３をそれぞれ合わせることで、ボルトあるいはビスで直接固定ができる。また、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂと第２傾斜フレーム５の側面部５ｂを固定金具６の垂直面部６ｃの同一面に当接して設置することで、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂと第２傾斜フレーム５の側面部５ｂが同一面上に揃うため、係止具などを用いることなく、縦フレーム３を容易に固定可能である。

図１１は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュールを除く架台構造を示す斜視図である。基礎７の上に固定金具６、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５、縦フレーム３を組付けた構造ユニットを形成し、縦フレーム３が行方向すなわちＸ方向に垂直となるように構造ユニットを行方向に複数台並べ、縦フレーム３の上面部３ａに行方向に横フレーム２をボルトなどで固定し、行方向に延びた複数本の横フレーム２で太陽電池モジュール１を支持する架台構造である。なお、横フレーム２の本数は、太陽電池モジュール１の列方向に配置される枚数などにより適宜決めるもので、特定はしない。各構造ユニットの奥行方向すなわちＹ方向における固定金具６の数量は１個であり、太陽電池モジュール用架台を支持する基礎７の数を最小化した簡素でコストを抑えた太陽電池モジュール取付け構造を実現できる。

かかる構造においては、固定金具６の前傾斜部６ｄと後傾斜部６ｅの傾きと、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５の長さを調整することで、縦フレーム３、すなわち太陽電池モジュール１に対し、所存の傾斜角を設定することができる。また、基礎７を除く架台を構成する部材の奥行方向すなわちＹ方向の重心位置と固定金具６のＹ方向位置を近づけることで、より安定した架台構造を得ることができる。

図１２、図１３は実施の形態１にかかる固定金具６と基礎７の固定部の変形例を示す拡大斜視図である。図１および図２では、固定金具６をコンクリートの基礎７に取付けた例を示したが、基礎を杭８としてもよい。図１２、図１３は固定金具６を、基礎である杭８の上に設置している。なお、杭８は地中に埋設してあるが、地上部のみを図示している。固定金具６の底面部６ａと杭８の上面部８ａの形状が合わず直接固定できない場合に、図１２では、固定金具６の底面部６ａの穴６１と合うように穴９１を設けた上面部９ａと底面部９ｂを有する取付け金具９を介して、固定金具６を杭８に取付けたものである。基礎である杭８の上面部８ａに、取付け金具９の底面部９ｂをボルトなどで固定し、取付け金具９の上面部９ａに、固定金具６の底面部６ａを置き、穴６１と９１が合うようにボルトで固定する。また、図１３では、固定金具６の底面部６ａを、ボルトにより取付けることが可能なプレート状の取付け金具９を介して、杭８と固定金具６を固定する。取付け金具９は、上面と底面に水平面を有し、上面部９ａに固定金具６を、底面部９ｂに杭８を取付けることができれば、その形状は特定しない。また、杭８と取付け金具９が溶接され、一体化したものを用いてもよい。

本発明における基礎７および杭８は、その上面部に固定金具６、または、取付け金具９を固定できる水平面を有していれば、その形状、材質は問わない。基礎７および杭８として、例えば、地中に埋設された鋼管杭、形鋼、地上に載置されたコンクリートブロック、または、コンクリート製の土台のうえに設置した鋼管柱も適用可能である。

上記実施の形態では、横フレーム２、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５、固定金具６、取付け金具９、基礎７、杭８の各部材間の固定方法をボルトおよびビス固定としたが、その他、嵌合、接着、溶接もしくはそれらの組合せであってもよい。

また、横フレーム２、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５の断面形状は、各フレーム同士の固定、太陽電池モジュール１あるいは固定金具６との固定が可能な形状であれば、特定はしない。例えば形鋼、ロールフォーミングされた板材、押出し成形された形材で、断面がＬ形状、Ｃ形状、コ字形状、ロ字形状、Ｚ形状などを呈している。

横フレーム２、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５、固定金具６、取付け金具９の材質としては、例えば、炭素鋼、高張力鋼、圧延鋼、ステンレス鋼、構造用合金鋼などの鉄系材料およびそれらを母材としためっき鋼、あるいは、アルミニウム、マグネシウム、チタン、黄銅、銅などの金属材料および合金材料を用いてもよい。特に、固定金具６は、アルミニウムを使用することで、軽量化を図ることができ、施工作業性が向上する。また、各部材の表面にめっき、あるいは酸化皮膜を形成したり、塗装を施したりすることで、錆をはじめとする腐食に対する耐久性が向上する。図３に示す固定金具６の形状は、鋳造で成形できるため、剛性を上げたい部分の肉厚の増加、リブ追加などが容易となる。

なお、図１に示す実施の形態１にかかる取付け構造では、太陽電池モジュール１を長辺が列方向と平行となるように並べたが、太陽電池モジュール１の長辺を行方向と平行に並べることもできる。図１４に、太陽電池モジュール１の長辺を行方向と平行に並べた太陽電池モジュール取付け構造の変形例を示す分解斜視図を、図１５に側面図を示す。図１４は、太陽電池モジュール１を３×４すなわち３行４列並べた状態から、右側の列にあたる３枚の太陽電池モジュールを取り外した状態を示す。図１４および図１５では、太陽電池モジュール１が縦フレーム１０に設置されており、縦フレーム１０は横フレーム２の上面に取付けられる。横フレーム２より下の構成は、上記実施の形態１と同様であるため、詳細な説明は省略する。太陽電池モジュール１は、図１のように、横フレーム２で直接支持しても、図１４のように、縦フレーム１０を介して支持しても構わない。

また、太陽電池モジュール１の枠体１Ｆ相互間を図示しない固定金具によって連結し、一体化された太陽電池モジュール１を横フレーム２に装着してもよい。図１のように太陽電池モジュール１を長辺が列方向と平行となるように並べた場合も同様である。

また、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５、固定金具６を組付けた構造ユニットを別の場所で前組立てしてから車両などを用いて、基礎７および杭８付近に運搬し、構造ユニットを基礎７および杭８上に取付けてもよい。これにより、フレームなど各部材を配る作業が省けるため、作業時間短縮に繋がる。

本実施の形態においては、太陽電池モジュール１が行方向および列方向に１枚以上並べてあれば、設置枚数および太陽電池モジュール設置方向を９０度変えても構成は変わらず、簡素な太陽電池モジュール取付け架台を得ることができる。この太陽電池モジュール取付け架台を用いて、安定で設置自由度の高い太陽電池モジュール１の取付け構造を提供できる。

実施の形態２．
図１６は、実施の形態２にかかる固定金具の斜視図である。図１７は、実施の形態２にかかる傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図である。なお、上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。実施の形態２では、図１６および図１７に示すように、固定金具６の垂直面部６ｃ上に突起部６ｇを設けた点が実施の形態１と異なる点である。実施の形態１と同様に固定金具６に第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５を立設する際、突起部６ｇは、位置決めに用いられ、第１傾斜フレーム４の上面部４ａ、および第２傾斜フレーム５の上面部５ａに沿うような、突起面６１ｇおよび６２ｇを有する。固定金具６に第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５を立設する際、固定金具６の垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄ、突起面６１ｇに沿って、第１傾斜フレーム４を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃおよび前傾斜部６ｄに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび下面部４ｃをそれぞれ当接させて、ボルトあるいはビスで固定する。同様に、固定金具６の垂直面部６ｃ、後傾斜部６ｅ、突起面６２ｇに沿うように、第２傾斜フレーム５を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃおよび後傾斜部６ｅに、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび下面部５ｃをそれぞれ当接させてボルトあるいはビスで固定し、さらに、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄが第１傾斜フレーム４の下端部４ｄよりも上方にくるように第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５をオフセットさせて設置する。

上記構成によれば、組立ての際に、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５を固定金具６にボルトなどで固定する前の仮組み状態で、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５がそれぞれの傾斜方向に回転しようとする動きを突起部６ｇで止めることができるので、組立て時の傾斜フレームの転倒を防止でき、ボルトを固定するまでの作業が容易となる。また、太陽電池モジュール１に強風、積雪など鉛直な方向の外力が作用した際、第１傾斜フレーム４の固定金具６側の根元が回転しようとする動きを固定金具６の前傾斜部６ｄと突起面６１ｇが、第２傾斜フレーム５の固定金具６側の根元が回転しようとする動きを固定金具６の後傾斜部６ｅと突起面６２ｇが両側から抑止するため、より強固で安定した固定構造を得ることができる。

実施の形態３．
図１８は、実施の形態３にかかる固定金具の斜視図である。図１９は、実施の形態３にかかる傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図である。なお、上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。実施の形態３では、図１８および図１９に示すように、固定金具６の前傾斜部６ｄと後傾斜部６ｅにそれぞれ垂直面部６ｃから垂直方向に延びたリブ面６１ｈおよび６２ｈを設ける。固定金具６に第１傾斜フレーム４を立設する際、固定金具６の垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄのリブ面６１ｈに沿うように、第１傾斜フレーム４を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃおよび前傾斜部６ｄのリブ面６１ｈに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび下面部４ｃを当接させて固定する。同様に、固定金具６の垂直面部６ｃ、後傾斜部６ｅのリブ面６２ｈに沿うように、第２傾斜フレーム５を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃおよび後傾斜部６ｅのリブ面６２ｈに、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび下面部５ｃをそれぞれ当接し、さらに、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄが第１傾斜フレーム４の下端部４ｄよりも上方にくるように第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５をオフセットさせて設置する。なお、リブ面６１ｈおよび６２ｈは、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５に当接する面を有しておれば、本数および形状は、架台に加わる外力などにより適宜決めるもので、特定はしない。

本実施の形態３の固定金具６は、突起部６ｇを有しているため、鋳造で形成する場合、上方向すなわち突起部６ｇの方向に抜くことはできない。そこで、固定金具６を、垂直面部６ｃに対し、垂直な方向に型開きして鋳造で製作する必要がある。固定金具６を、垂直面部６ｃに対し、垂直な方向に型開きして鋳造で製作する場合、垂直方向で金型から抜き出すのは難しい。このため、垂直面部６ｃに対して前傾斜部６ｄおよび後傾斜部６ｅに型の抜き方向に勾配を設け、鈍角となって開くように形成する必要がある。そこで、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の固定の精度が問題となる。実施の形態３の構成によれば、リブ面６１ｈおよび６２ｈの抜き勾配を小さくし、できるだけ垂直面部６ｃに対して垂直となるようにし、リブ面を除く前傾斜部６ｄおよび後傾斜部６ｅの抜き勾配を大きく取る。これにより、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂと下面部４ｃを、固定金具６の垂直面部６ｃとリブ面６１ｈに、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂと下面部５ｃを、固定金具６の垂直面部６ｃとリブ面６２ｈに安定して固定でき、実施の形態１および２に記載の効果を失うことなく、実施の形態３の固定金具６の構造を鋳造で低コストで提供可能である。

実施の形態４．
図２０は、実施の形態４にかかる固定金具の斜視図である。図２１は、実施の形態４にかかる傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した側面図である。なお、上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施の形態１から３では第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５が架台の側面視で直交して、固定金具６に固定されていたが、実施の形態４では、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５が直交しない構成を示す。図２０に示す固定金具６の後傾斜部６ｅは、前傾斜部６ｄに直交した後傾斜面６４ｅと、後傾斜面６４ｅと傾斜角度が異なる後傾斜面６５ｅの２面から構成される。図２１に示すように、固定金具６に第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５を設置する際、固定金具６の垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄに沿うように、第１傾斜フレーム４を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃおよび前傾斜部６ｄに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび下面部４ｃを当接させ、第１傾斜フレーム４の下端部４ｄを後傾斜面６４ｅに当てて固定する。同様に、固定金具６の垂直面部６ｃ、後傾斜面６５ｅに沿うように、第２傾斜フレーム５を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃおよび後傾斜面６５ｅに、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび下面部５ｃをそれぞれ当接させ、さらに、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄを第１傾斜フレーム４の上面部４ａに当て、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄが第１傾斜フレーム４の下端部４ｄよりも上方にくるように固定する。

この構成によれば、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５が直交しない場合でも、固定金具６の前傾斜部６ｄと後傾斜面６５ｅの傾斜に沿って、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５をそれぞれ配置することができる。従って、作業者に依存することなく、傾斜フレームを高精度に配置することができ、施工作業が容易となる。また、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５のなす角度を限定しないので、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５、固定金具６から形成される構造ユニットの設置範囲が広がるだけでなく、より強度が高く、安定した太陽電池モジュール取付け架台を得ることができる。この太陽電池モジュール取付け架台を用いて、安定で設置自由度の高い太陽電池モジュール取付け構造を実現できる。

図２２は、実施の形態４にかかる太陽電池モジュール取付け架台を示す側面図である。横フレーム２および縦フレーム３の固定位置、縦フレーム３と第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５との固定位置の最適位置を、シミュレーションにより算出した。このシミュレーションでは、横フレーム２、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５に鉄系材料を用いた場合の降伏応力が、風などの外力負荷による応力よりも大きくなる値を、算出した。図２２に示す太陽電池モジュール取付け架台の構造において、架台の傾斜方向の最下方にある横フレーム２と最上方にある横フレーム２の列方向であるＡ方向の間隔をＰとし、縦フレーム３と第１傾斜フレーム４の固定位置を、架台の傾斜の最下方にある横フレーム２と縦フレーム３との固定位置から、列方向の上方に向かって距離Ｕ１の位置とする。このとき、上記シミュレーション結果から、以下の結果を得た。０.１５×Ｐ≦Ｕ１≦０．４×Ｐとするのが好ましい。また、縦フレーム３と第２傾斜フレーム５の固定位置を、架台の傾斜の最上方にある横フレーム２と縦フレーム３との固定位置から、列方向の下方に向かって距離Ｕ２の位置とすると、０.１５×Ｐ≦Ｕ２≦０．４×Ｐとするのが好ましい。

また、図２２において、架台の傾斜の最下方にある横フレーム２と縦フレーム３の固定位置から、固定金具６に設けた略Ｖ字形の溝の最深部までの奥行方向であるＹ方向の距離をＫ、太陽電池モジュール１の設置傾斜角をθとする。このとき、Ｕ１×ｃｏｓθ≦Ｋ≦０．６×Ｐ×ｃｏｓθとするのが好ましい。縦フレーム３上の第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の位置を表すＵ１、Ｕ２、固定金具６の位置を表すＫは、太陽電池モジュール１のサイズ、横フレーム２の列方向間隔Ｐ、太陽電池モジュール１の傾斜角θ、基礎７または杭８の本数、各種フレームの断面形状などの構成条件と、強風、積雪などの外力負荷をもとにシミュレーションを行い、決定する。

上記構成によれば、太陽電池モジュール１の面上に強風、積雪などの外力負荷がかかった場合でも、横フレーム２、縦フレーム３、第１傾斜フレーム４、第２傾斜フレーム５に発生する曲げ応力を抑制した耐久性の高い太陽電池モジュール取付け架台を得ることができる。この太陽電池モジュール取付け架台を用いて、耐久性の高い太陽電池モジュール取付け構造を実現できる。

実施の形態５．
図２３は、実施の形態５にかかる傾斜フレームと固定金具の取付け部分を拡大した斜視図である。図２４は、実施の形態５にかかる傾斜フレームと固定金具の取付け部分を透過して表示した側面図である。なお、上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施の形態１から３では、固定金具６は、垂直面部６ｃ、前傾斜部６ｄ、後傾斜部６ｅから構成される略Ｖ字形の溝の片側側面が開口されているが、実施の形態５では、図２３に示すように、固定金具６の両側面に、垂直面部６ｃおよび垂直面部６ｈを設ける。

実施の形態５における固定金具６は、底面部６ａ、柱部６ｂ、垂直面部６ｃおよび６ｈ、前傾斜部６ｄ、後傾斜部６ｅを具備し、鉛直方向から太陽電池モジュール１の最下端１ａ側に向かって傾いた前傾斜部６ｄと、鉛直方向から最上端１ｂ側に向かって傾いた後傾斜部６ｅと、この２つの傾斜部の側端に連なり、かつ２つの傾斜部に直交した垂直面部６ｃおよび垂直面部６ｈからなる上方が開口した略Ｖ字形の傾斜溝を、底面部６ａに繋がった柱部６ｂが両側から支える構造である。

図２３および、図２４に示すように、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５は、固定金具６の略Ｖ字形の溝に沿って取付けられる。固定金具６の垂直面部６ｃ、垂直面部６ｈ、前傾斜部６ｄに沿って、第１傾斜フレーム４を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃ、垂直面部６ｈおよび前傾斜部６ｄに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂ、側面部４ｆおよび下面部４ｃをそれぞれ当接させて、ボルトおよびビスを用いて固定する。

同様に、固定金具６の垂直面部６ｃ、垂直面部６ｈ、後傾斜部６ｅに沿うように、第２傾斜フレーム５を挿入し、固定金具６の垂直面部６ｃ、垂直面部６ｈおよび後傾斜部６ｅに、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂ、側面部５ｆおよび下面部５ｃをそれぞれ当接させてボルトあるいはビスで固定し、さらに、第２傾斜フレーム５の下端部５ｄが第１傾斜フレーム４の下端部４ｄよりも上方にくるように第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５をオフセットさせて設置する。

このとき、第１傾斜フレーム４の下面部４ｃと第２傾斜フレーム５の下面部５ｃの幅を同一にして、固定金具６の垂直面部６ｃおよび垂直面部６ｈに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび側面部４ｆ、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび側面部５ｆがそれぞれ当接するように設置することが好ましい。なお、図２３に示す第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５はコ字形状断面のため側面部４ｆおよび側面部５ｆは端面を表すが、固定金具６に固定可能な形状であれば、特定はしない。例えば、Ｌ形状、Ｃ形状、ロ字形状断面でもよい。

上記構成によれば、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の両側面を固定金具６の垂直面部６ｃと６ｈで支持することができる。従って、太陽電池モジュール用架台に対して、地震などの自然の力による行方向の外力が作用しても、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の固定金具６側の根元が行方向に回転する動きを両側から抑止できる。このため、太陽電池モジュール用架台をより長期的に安定して支持することができる。

なお、固定金具６の垂直面部６ｃおよび垂直面部６ｈに、第１傾斜フレーム４の側面部４ｂおよび側面部４ｆ、第２傾斜フレーム５の側面部５ｂおよび側面部５ｆがそれぞれ当接するのが望ましい。しかしながら、隙間ができたとしても、第１傾斜フレーム４および第２傾斜フレーム５の固定金具６側の根元が行方向に回転する動きを両側から抑止できる程度であれば、太陽電池モジュール用架台をより長期的に安定して支持することができる。

実施の形態６．
図２５は、実施の形態６にかかる太陽電池モジュール取付け架台を示す側面図である。図２６は、実施の形態６にかかる太陽電池モジュール取付け架台の変形例を示す側面図である。図２５では、コンクリート製の基礎７の上に固定金具６を、図２６では、杭８の上に固定金具６を設置している。つまり実施の形態６と変形例とは、基礎７または基礎１２、および杭８が異なるのみであり、支持方法については同様である。なお、上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施の形態６では、図２５および、図２６に示すように、基礎７または杭８の上に設置された固定金具６は略Ｖ字形の傾斜溝を具備し、固定金具６の傾斜溝に沿って、第１傾斜フレーム４と第２傾斜フレーム５を交差させて立設し、両傾斜フレームの上端側には、列方向に延びる縦フレーム３が取付けられる。縦フレーム３の下端側には、地表面に向かって補強材１１が立設され、縦フレーム３の上面には、実施の形態１と同様に、行方向に延びる横フレーム２を固定し、横フレーム２に複数枚の太陽電池モジュール１を設置する。

図２５に示す実施の形態６にかかる太陽電池モジュール取付け架台の補強材１１は、下端部１１ａを基礎７に当接させるか、もしくは、下端部１１ａを基礎７に対して図示しない固定金具などを介して、ボルトなどで固定する。

一方、図２６に示す変形例の太陽電池モジュール取付け架台の補強材１１では、下端部１１ａを基礎１２に当接させるか、もしくは、下端部１１ａを基礎１２に対して図示しない固定金具などを介して、ボルトなどで固定する。

基礎１２は、補強材１１を固定できる水平面を有していれば、その形状、材質は問わない。基礎１２として、例えば、地中に埋設された鋼管杭、形鋼、地上に載置されたコンクリートブロックも適用可能である。補強材１１は、縦フレーム３あるいは基礎７、基礎１２との固定が可能な形状であれば、いかなる形状であってもよく、特定はしない。例えば、形鋼、ロールフォーミングされた板材、押出し成形された形材で、円柱形状や断面がＬ形状、Ｃ形状、コ字形状、ロ字形状、Ｚ形状などを呈している。

また、補強材１１と基礎１２を図示しない１部品、例えば、鋼管杭、形鋼、コンクリートブロック、または、上下に高さを調整可能な鋼製束やパイプフレームなどで、縦フレーム３の下端側を保持してもよい。

この構成によれば、補強材１１と固定金具６は、それぞれ基礎７または基礎１２、および杭８によって互いに平行に配されており、補強材１１と固定金具６の両方が鉛直方向の負荷を負担するため、行方向回り、すなわちＸ軸回りのモーメントに対する剛性が向上する。従って、太陽電池モジュール用架台に対して、積雪、強風などの鉛直方向の負荷が作用しても、固定金具６側の根元の負担を軽減できるので、より強固に安定して支持することができる。また、補強材の追加により、架台全体の固有振動数も向上するため、地震など周期波形をもつ自然の力が作用しても、共振しにくく、太陽電池モジュール用架台をより長期的に安定して支持することができる。

１ 太陽電池モジュール、１Ｐ 太陽電池パネル、１Ｆ 枠体、１ａ 最下端、１ｂ 最上端、２ 横フレーム、３ 縦フレーム、３ａ 上面部、３ｂ 側面部、４ 第１傾斜フレーム、４ａ 上面部、４ｂ 側面部、４ｃ 下面部、４ｄ 下端部、４ｅ 最上端、４ｆ 側面部、５ 第２傾斜フレーム、５ａ 上面部、５ｂ 側面部、５ｃ 下面部、５ｄ 下端部、５ｆ 側面部、６ 固定金具、６ａ 底面部、６ｂ 柱部、６ｃ 垂直面部、６ｄ 前傾斜部、６ｅ 後傾斜部、６１ｅ 後傾斜面、６２ｅ 後傾斜面、６３ｅ 面、６４ｅ 後傾斜面、６５ｅ 後傾斜面、６ｆ 回り止め、６ｇ 突起部、６１ｇ 突起面、６２ｇ 突起面、 ６ｈ 垂直面部、７ 基礎、８ 杭、８ａ 上面部、９ 取付け金具、９ａ 上面部、９ｂ 底面部、１０ 縦フレーム、１１ 補強材、１１a 下端部、１２ 基礎、３１，３２，４１，４２，４３，５１，５２，５３，６１，６２，６３，６４，６５，６６，９１ 穴。

Claims (22)

1. 行方向および列方向に複数枚並置された太陽電池モジュールを傾斜させて支持する太陽電池モジュール用架台であって、
   基礎上に設置される固定金具と、
   前記太陽電池モジュールの背面に前記列方向に沿って配置され、前記太陽電池モジュールを傾斜させて、前記太陽電池モジュールおよび前記太陽電池モジュールを搭載するフレーム部材を前記行方向に垂直に支持する縦フレームと、
   前記縦フレームの下端側から傾斜して立設される第１傾斜フレームと、
   前記縦フレームの上端側から傾斜して立設される第２傾斜フレームと、
   を有する構造ユニットを備え、
   前記第２傾斜フレームの下端面が前記第１傾斜フレームの上面部に対向または当接するように前記第１傾斜フレームおよび前記第２傾斜フレームが交差配置され、
   前記構造ユニットは、前記縦フレームが前記行方向に垂直となるように、前記行方向に複数配列され、
   前記固定金具は、前記第１傾斜フレームおよび前記第２傾斜フレームが交差配置される交差部を支持するとともに、前記第１傾斜フレームの一部に当接する第１当接部と、第２傾斜フレームの一部に当接する第２当接部とを備えており、
   前記第２傾斜フレームの下端面の最上辺が前記第１傾斜フレームの下端面の最上辺よりも前記縦フレームの下端側に配置される
   ことを特徴とする太陽電池モジュール取付け架台。
2. 前記固定金具が、前記太陽電池モジュールの最下端側に傾く前傾斜部と、最上端側に傾く後傾斜部と、前記前傾斜部および後傾斜部に直交した垂直面部とを備えた、Ｖ字形の傾斜溝を具備し、
   前記第１傾斜フレームが、前記傾斜溝の前記前傾斜部と前記垂直面部に係合され、
   前記第２傾斜フレームが、前記傾斜溝の前記後傾斜部と前記垂直面部に係合される
   ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
3. 前記第２傾斜フレームの下端面は、前記第１傾斜フレームの上面部に対して上方から当接されることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
4. 前記第１傾斜フレームの下端面は、前記固定金具の前記後傾斜部に当てて接続されることを特徴とする請求項２または３に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
5. 前記固定金具は、前記前傾斜部と前記後傾斜部、および前記前傾斜部と前記後傾斜部との片側側端に直交した垂直面部から構成され、片側側方が開口したＶ字形の傾斜溝を具備することを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
6. 前記固定金具は、前記前傾斜部と前記後傾斜部、および前記前傾斜部と前記後傾斜部との側端に連なった垂直面部から傾斜溝を形成し、前記傾斜溝を下方から支える柱部と、柱部に繋がって前記基礎側に固定される底面部を具備することを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
7. 前記固定金具が、前記垂直面部から垂直に突き出た突起部を具備し、
   前記第１傾斜フレームが、前記傾斜溝の前記前傾斜部と前記垂直面部および前記突起部に当接され、
   前記第２傾斜フレームが、前記傾斜溝の前記後傾斜部と前記垂直面部および前記突起部に当接されたことを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
8. 前記固定金具の前記前傾斜部および前記後傾斜部に、前記固定金具の前記垂直面部に対して垂直方向に設けられたリブを備え、
   前記第１傾斜フレームと前記第２傾斜フレームとが前記リブに当接されたことを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
9. 前記固定金具の前記前傾斜部と前記後傾斜部が互いに直交していることを特徴とする請求項２から８のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
10. 前記固定金具の前記後傾斜部が、前記前傾斜部に直交した第１傾斜面と、前記第１傾斜面の上方に隣接し傾斜角度が異なる第２傾斜面とから構成され、
    前記第１傾斜フレームが、前記固定金具の前記前傾斜部と前記垂直面部に係合され、前記第１傾斜フレームの下端面が前記固定金具の前記第１傾斜面に突き当てて配置され、
    前記第２傾斜フレームが、前記固定金具の前記第２傾斜面と前記垂直面部に係合され、前記第２傾斜フレームの下端面の最上辺が前記第１傾斜フレームの下端面の最上辺よりも前記縦フレームの下端側に配置されることを特徴とする請求項２から９のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
11. 前記縦フレームの下端側から地表面に向かって補強材が立設されていることを特徴とする請求項２から１０のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け架台。
12. 基礎上に、断面Ｖ字状に交差する第１当接部および第２当接部を備えた固定金具を固定する工程と、
    前記固定金具の前記第１当接部および前記第２当接部に沿って、第２傾斜フレームの下端面が第１傾斜フレームの上面部に対向または当接するように前記第１傾斜フレームおよび前記第２傾斜フレームを交差配置し、かつ前記第２傾斜フレームの下端面の最上辺が前記第１傾斜フレームの下端面の最上辺よりも上側に配置して交差部を形成し、前記交差部から、縦フレームの下端側に傾斜して第１傾斜フレームを立設するとともに、前記縦フレームの上端側に傾斜して第２傾斜フレームを立設する傾斜フレーム立設工程と、
    前記第１傾斜フレームおよび前記第２傾斜フレームの先端に、縦フレームを装着する工程と、
    行方向および列方向に複数枚並べた太陽電池モジュールおよび前記太陽電池モジュールを搭載するためのフレームを列方向に沿って配置した複数の前記縦フレームに固定し、前記太陽電池モジュールを傾斜させて、支持する太陽電池モジュール装着工程とを含むことを特徴とする、
    太陽電池モジュールの施工方法。
13. 前記固定金具が、前記太陽電池モジュールの最下端側に傾く前傾斜部と、最上端側に傾く後傾斜部と、前記前傾斜部および後傾斜部に直交した垂直面部とを備えた、Ｖ字形の傾斜溝を具備し、
    前記第１傾斜フレームおよび前記第２傾斜フレームを立設する前記傾斜フレーム立設工程は、
    前記第１傾斜フレームが、前記傾斜溝の前傾斜部と垂直面部に係合するとともに、
    前記第２傾斜フレームが、前記傾斜溝の後傾斜部と垂直面部に係合する工程を含むことを特徴とする請求項１２に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
14. 前記傾斜フレーム立設工程は、
    前記第２傾斜フレームの下端面を、前記第１傾斜フレームの上面部に対して上方から当接させる工程を含むことを特徴とする請求項１３に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
15. 前記傾斜フレーム立設工程は、
    前記第１傾斜フレームの下端面を、前記固定金具の前記後傾斜部に当てて接続する工程を含むことを特徴とする請求項１３または１４に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
16. 前記固定金具は、前記前傾斜部と前記後傾斜部、および前記前傾斜部と前記後傾斜部との片側側端に直交した垂直面部から構成され、片側側方が開口したＶ字形の傾斜溝を具備することを特徴とする請求項１３から１５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
17. 前記固定金具は、前記前傾斜部と前記後傾斜部、および前記前傾斜部と前記後傾斜部との側端に連なった垂直面部から傾斜溝を形成し、前記傾斜溝を下方から支える柱部と、前記柱部に繋がって前記基礎側に固定される底面部を具備することを特徴とする請求項１３から１６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
18. 前記固定金具が、前記垂直面部から垂直に突き出た突起部を具備し、
    前記傾斜フレーム立設工程は、
    前記第１傾斜フレームを、前記傾斜溝の前傾斜部と前記垂直面部および前記突起部に当接させる工程と、
    前記第２傾斜フレームを、前記傾斜溝の前記後傾斜部と前記垂直面部および前記突起部に当接させる工程を含むことを特徴とする請求項１３から１７のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
19. 前記固定金具の前記前傾斜部および前記後傾斜部に、前記固定金具の前記垂直面部に対して垂直方向に設けられたリブを備え、
    前記傾斜フレーム立設工程は、前記第１傾斜フレームと前記第２傾斜フレームとを前記リブに当接させる工程と含むことを特徴とする請求項１３から１８のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
20. 前記固定金具の前記前傾斜部と前記後傾斜部が互いに直交していることを特徴とする請求項１３から１９のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
21. 前記固定金具の前記後傾斜部が、前記前傾斜部に直交した第１傾斜面と、前記第１傾斜面の上方に隣接し傾斜角度が異なる第２傾斜面とから構成され、
    前記傾斜フレーム立設工程は、
    前記第１傾斜フレームを、前記固定金具の前記前傾斜部と前記垂直面部に係合し、前記第１傾斜フレームの下端面が前記固定金具の前記第１傾斜面に突き当たるとともに、
    前記第２傾斜フレームが、前記固定金具の前記第２傾斜面と前記垂直面部に係合し、前記第２傾斜フレームの下端面の最上辺が前記第１傾斜フレームの下端面の最上辺よりも上方に配置される工程を含むことを特徴とする請求項１３から２０のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの施工方法。
22. 前記縦フレームの下端側から地表面に向かって補強材を立設する工程を含むことを特徴とする請求項１３から２１のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの施工方法。

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