JP2015195701A - 太陽電池パネル架台 - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池パネル架台の支柱の重量増を抑える。
【解決手段】太陽電池パネル架台は、基礎４に固定される支柱取付金具３０と、支柱取付金具３０に固定される支柱１０と、支柱１０、１２上に架設され太陽光パネルを支持可能な縦レールおよび／または横レールと、隣合う支柱の一方の上部と他方の下部とを連結するブレス１４と、支柱１２と横レールとを固定する上側支柱取付金具４２と、を備え、ブレス１４の上端が上側支柱取付金具４２に連結される。
【選択図】図３

Description

本発明は、太陽電池パネルを支持する太陽電池パネル架台に関する。

太陽電池パネルは、地面に対して傾斜させて設置すると発電効率などの点から好ましいことが知られている。特許文献１には、太陽電池パネルを所定の姿勢に保持して設置する太陽電池パネル架台が開示されている。

特開２０１２−５２３４６号公報

積雪地域に設置される太陽電池パネル架台には、太陽電池パネル上に積もった雪の荷重により、架台の支柱や横レールに大きな力が加わる。この力を分散させて太陽電池パネル架台の構造強度を高めるために、架台にブレス（筋交い）を追加した構造が知られている。

従来の太陽電池パネル架台では、支柱の中間部に取り付けたブレス固定金具を介して、ブレスが支柱に固定されているものが多い。この固定方法では、ブレス固定金具が支柱にねじ留めされるので、支柱の肉厚をある程度確保する必要があった。そのため、支柱の重量が増加しがちであった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、太陽電池パネル架台の支柱の重量増を抑える技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様は、基礎に固定される支柱取付金具と、支柱取付金具に固定される支柱と、支柱上に架設され、太陽光パネルを支持可能な縦レールおよび／または横レールと、隣合う支柱の一方の上部と他方の下部とを連結するブレスと、支柱と横レールとを固定する上側支柱取付金具と、を備え、ブレスの上端が上側支柱取付金具に連結される太陽電池パネル架台を提供する。

この態様によると、ブレスを固定するための別の金具を支柱にねじ留めする必要がないので、その分の支柱の肉厚を確保する必要もない。よって、支柱の重量増を抑えることができる。また、上側支柱取付金具にブレスを直結することで、部品点数を削減することができる。

上側支柱取付金具において、支柱を固定するボルトが挿通される孔と、ブレスを連結するボルトが挿通される孔とが、鉛直方向でほぼ同じ位置にあってもよい。これによると、支柱に加わる曲げモーメントを抑制することができる。

上側支柱取付金具は、互いに平行に延び支柱が介在する二枚の立壁を有していてもよい。これによると、上側支柱取付金具が比較的簡単な形状になる。

上側支柱取付金具は押し出し成形品であってもよい。これにより、上側支柱取付金具を安価に製造することができる。

本発明の別の態様は、基礎に固定される支柱取付金具と、支柱取付金具に固定される支柱と、支柱上に架設され、太陽電池パネルを支持可能な縦レールおよび／または横レールと、隣合う支柱の一方の上部と他方の下部とを連結するブレスと、支柱と横レールとを固定する上側支柱取付金具と、を備え、ブレスの上端がブレス取付金具を介して上側支柱取付金具に連結される太陽電池パネル架台を提供する。

この態様によると、ブレスを固定するための別の金具を支柱にねじ留めする必要がないので、その分の支柱の肉厚を確保する必要もない。よって、支柱の重量増を抑えることができる。

前記上側支柱取付金具は、前記支柱を受け入れる第１凹部と前記横レールを受け入れる第２凹部とを有してもよい。これによると、支柱上に横レールを架設する際に、横レールを仮固定しなくても上側支柱取付金具の第２凹部によって横レールの脱落が防止されるので、横レールの施工性を改善することができる。

ブレス取付金具は断面コの字形の部材であり、支柱、上側支柱取付金具およびブレス取付金具が共締めされるとともに、横レール、上側支柱取付金具およびブレス取付金具が共締めされてもよい。これによると、ブレス取付金具に発生する応力を、共締めしたボルトの引張力で負担することができるので、結合部の強度が向上する。

本発明によれば、太陽電池パネル架台の支柱の重量増を抑えることができる。

本発明の一実施形態に係る太陽電池パネル架台を使用した太陽電池装置の概略斜視図である。 図１の太陽電池装置の太陽電池パネルの一部を省略または透過させて表した図である。 奥行方向に隣合う一組の水上側支柱および水下側支柱の拡大斜視図である。 水上側支柱と基礎との取付部分をさらに拡大して示す図である。 図３の水上側支柱と水下側支柱の側面図である。 水下側支柱の上部の拡大斜視図である。 本発明の別の実施形態に係る太陽電池パネル架台の水下側支柱の上部の拡大斜視図である。 上側支柱取付金具の側面図である。 ブレス取付金具の斜視図である。 図７の水下側支柱の上部の側面図である。

実施の形態１．
図１は、本発明の一実施形態に係る太陽電池パネル架台１を使用した太陽電池装置１００の概略斜視図である。

太陽電池装置１００は、縦横に配列された複数枚の太陽電池パネル２と、太陽電池パネルを所定の位置に所定の姿勢で保持する太陽電池パネル架台１と、で構成される。太陽電池パネル２は、ガラス板表面に多数の太陽電池素子が配置された全体として板状の部材であり、太陽光の照射により電力を発生させるように構成されている。

図１から分かるように、太陽電池パネル架台１は、支柱の一方側が低く、他方側が高くされており、太陽電池パネル２を水平面に対して所定の角度に傾斜して支持する。この角度は、太陽光の照射角度、向き、隣接する太陽電池装置との関係などから決定され、通常は１０°〜３５°である。

太陽電池パネル２の傾斜支持は、パネル上の水や雪を傾斜により下に落とすという目的もある。以下の説明では、太陽電池パネル架台１のうち低い側を「水下側」と、高い側を「水上側」と呼ぶ。また、図中に矢印で示す二方向を「間口方向」、「奥行方向」と呼ぶ。

図２は、図１の太陽電池装置１００の太陽電池パネル２の一部を省略または透過させて表した図である。

太陽電池パネル架台１は、基礎４、水上側支柱１０、水下側支柱１２、縦レール２０、横レール２２、奥行ブレス１４および間口ブレス１６を備える。

基礎４は、敷地に太陽電池パネル架台１を設置する際の基礎となる部材であり、例えばブロック状のコンクリートにより形成される。基礎４の下部は地面に埋設され、その上部を地表から突出させるように設置される。図示の例では、基礎４は、太陽電池パネル架台１の間口方向に三列、奥行方向に二列設けられ、所定の間隔を空けて設置されている。

水上側支柱１０および水下側支柱１２は、基礎４に固定され垂直方向に延びる長尺の棒状部材である。水上側支柱１０および水下側支柱１２と基礎４との取付については、図３および４を参照して詳細に説明する。

横レール２２は、三本の水上側支柱１０および三本の水下側支柱１２によってそれぞれ架設される、長尺の棒状部材である。縦レール２０は、２本の横レール２２の間に、地面に対して傾斜するように架設される。太陽電池パネル２は、縦レール２０および横レール２２によって形成される格子の上に配置される。

間口ブレス１６は、間口方向に隣合う水上側支柱１０または水下側支柱１２の一方の上部と他方の下部とを連結する部材である。太陽電池パネル２上に雪が積もると、支柱１０、１２および横レール２２に大きな力が加わる。雪が積もった状態で地震が発生すると、基礎４に水平方向の力が加わる。また、強風の吹き上げ時には、横レール２２と支柱の接続部分に力が加わる。間口ブレス１６は、上記の力を複数の支柱および基礎に分散させることで、太陽電池パネル架台１の構造強度を高める役割を有している。

奥行ブレス１４は、奥行方向に隣合う水下側支柱１２の上部と水上側支柱１０の下部とを連結する部材である。太陽電池パネル２上の雪がずれ落ちるとき、水下側の横レール２２と水下側支柱１２に大きな力が加わる。この状態で地震が発生すると、基礎４に水平方向の力が加わる。また、強風の吹き上げ時には、水下側の横レール２２と水下側支柱１２の接合部分に力が加わる。奥行ブレス１４は、上記の力を水下側の構造から水上側の構造に分散させることで、太陽電池パネル架台１の構造強度を高める役割を有している。

なお、基礎４および支柱１０、１２の本数は、太陽電池装置１００が設置される敷地の大きさによって適宜決定され、図示の数に限定されるものではない。また、縦レール２０および横レール２２の本数は、支柱１０、１２の本数によって決定される。

図３は、奥行方向に隣合う一組の水上側支柱１０および水下側支柱１２の拡大斜視図であり、図４は、水上側支柱１０と基礎４との取付部分をさらに拡大して示す図である。

支柱取付金具３０は、基礎４の上面に配置される底板３０ａと、底板３０ａから垂直方向に立設され互いに平行に延びる二枚の立壁３０ｂと、を有している。

底板３０ａには、基礎４の上面に予め埋め込まれたアンカーボルト３２を挿通するボルト孔（図示せず）が形成されており、アンカーボルト３２にナットを締め付けることにより、基礎４に対して支柱取付金具３０が固定される。支柱取付金具３０と基礎４の上面との間にスペーサーが挟まれてもよい。

二枚の立壁３０ｂは、支柱１０の厚さよりもわずかに広い間隔で配置される。立壁３０ｂには、それぞれ２個のボルト孔３０ｃが形成されている。このボルト孔３０ｃは、支柱１０に空けられている貫通孔（図示せず）と等間隔である。立壁３０ｂには、さらに別のボルト孔３０ｄが空けられていてもよい。このボルト孔３０ｄは、間口ブレス１６を支柱取付金具３０に連結するために使用される。

支柱取付金具３０には、ブレス固定金具３４が締結される。ブレス固定金具３４は、奥行ブレス１４の下端すなわち水下側端部を支柱取付金具３０に連結するための部材である。

ブレス固定金具３４は、互いに平行に延びる二つの対向壁３４ａと、これを接続する底壁３４ｂと、を有し、全体としてコの字形状をしている。二つの対向壁３４ａの間隔は、奥行ブレス１４の厚さよりもわずかに広くされている。底壁３４ｂには、支柱取付金具３０の立壁３０ｂに空けられたボルト孔３０ｃと等間隔のボルト孔３４ｄが空けられている。また、各対向壁３４ａにもボルト孔３４ｃが空けられている。奥行ブレス１４の水下側端部に空けられた貫通孔１４ａとボルト孔３４ｃに六角ボルト３６を挿通してナット３８を締めることにより、奥行ブレス１４がブレス固定金具３４に固定される。

図４から分かるように、支柱取付金具３０、支柱１０およびブレス固定金具３４は、共通のボルトにより共締めされる。より具体的には、支柱取付金具３０の立壁３０ｂに形成されたボルト孔３０ｃと、支柱１０の貫通孔と、ブレス固定金具３４の底壁３４ｂに形成されたボルト孔３４ｄに、長軸の六角ボルト５６が挿通され、ナット５８により締結される。このような共締め構造を採用することで、締結に要する部品点数の削減と作業工程の単純化を実現することができる。

本実施形態では、ブレス固定金具３４を介して、奥行ブレス１４が支柱取付金具３０に直接連結されている。このような構造にすると、奥行ブレス１４からの荷重が水上側支柱１０の根元すなわち基礎４の比較的近くに加わることになる。したがって、水上側支柱１０の中間部に奥行ブレスが連結される場合と比較して、水上側支柱１０に加わる曲げモーメントを小さくすることができる。よって、支柱の必要曲げ強度を抑えることができる。

なお、この実施形態では、支柱取付金具の立壁３０ｂが太陽電池パネル架台１の間口方向と平行に延び、ブレス固定金具３４の対向壁３４ａが太陽電池パネル架台１の奥行方向と平行に延びるように配置されている。通常、水上側支柱１０の間口方向の曲げモーメントの方が、奥行方向の曲げモーメントよりも大きい。そこで、支柱取付金具３０の立壁３０ｂを間口方向に延ばし、その分底板３０ａの底面積を大きくすることで、間口方向の曲げモーメントに十分対抗できるようになっている。しかしながら、太陽電池パネル架台１の構造によっては、支柱取付金具の立壁３０ｂを太陽電池パネル架台の奥行方向に延びるように配置してもよい。

また、支柱取付金具３０の立壁３０ｂとブレス固定金具３４の対向壁３４ａの延びる方向を互いに垂直にすることで、支柱取付金具３０に間口ブレス１６をさらに固定することができる。

図５は、図３の水上側支柱１０と水下側支柱１２の側面図である。

通常、奥行ブレス１４を太陽電池パネル架台１に取り付ける場合、奥行ブレス１４の位置出しが必要になるので、最初に奥行ブレス１４の水下側端部をブレス固定金具３４に仮止めした状態で、ブレス固定金具３４を支柱取付金具３０および支柱１０と共締めする必要がある。そこで、本実施形態では、図５から分かるように、ブレス固定金具３４において奥行ブレス１４を固定するボルトが挿通されるボルト孔３４ｃが、共締め用のボルトが挿通されるボルト孔３４ｄよりも上側に配置されている。これにより、奥行ブレス１４の水下側端部を仮留めした後でも、水下側端部の下方に空間ができるため、その状態のままボルト５６を用いてブレス固定金具３４を支柱取付金具３０および支柱１０と共締めすることが可能となっている。

図６は、図３の水下側支柱１２の上部の拡大斜視図である。

水下側支柱１２の上部には、上側支柱取付金具４２が固定される。上側支柱取付金具４２は、水下側支柱１２と横レール２２とを接続する部材である。上側支柱取付金具４２は、横レール２２が載置される底板４２ａと、底板４２ａから垂直方向に立設され互いに平行に延びる二枚の立壁４２ｂと、を有している。

底板４２ａには、横レール２２を締結するボルトを通すための切り欠き４２ｅが形成されており、ナット７２を締め付けることにより横レール２２と水下側支柱１２とが接続される。

二枚の立壁４２ｂは、支柱１２の厚さよりもわずかに広い間隔で配置される。各立壁４２ｂには、支柱１２に空けられた貫通孔（図示せず）と等間隔のボルト孔が空けられており、ボルト７６およびナット７８を用いて立壁４２ｂに支柱１２が締結される。

二枚の立壁４２ｂには、奥行ブレス１４の上端すなわち水下側端部を締結するためのボルト孔も空けられており、ボルト４６を用いて奥行ブレス１４が締結される。

このように、水下側支柱１２と横レール２２とを固定する上側支柱取付金具４２に、奥行ブレス１４を連結する構造を追加することで、締結に要する部品点数の削減と作業工程の単純化を実現することができる。また、奥行ブレスを固定するための別の金具を支柱１２にねじ留めする必要がないので、その分の支柱の肉厚を確保する必要もない。よって、水下側支柱１２の重量増を抑えることができる。

また、奥行ブレス１４を上側支柱取付金具４２に直結することで、奥行ブレスの受ける力を支柱１２だけでなく横レール２２にも分散させることができる。

また、奥行ブレス１４が水下側支柱１２の最上部に連結される構造のため、水下側支柱１２の中間部に奥行ブレス１４が連結される場合と比較して、水下側支柱に加わる曲げモーメントを小さくすることができる。よって、水下側支柱の必要曲げ強度を抑えることができる。

図５から分かるように、上側支柱取付金具４２において、支柱を固定するボルトが挿通されるボルト孔４２ｄと、奥行ブレス１４を連結するボルトが挿通されるボルト孔４２ｃとは、鉛直方向でほぼ同じ位置にある。これにより、奥行ブレス１４からの荷重により水下側支柱１２に生じる曲げモーメントを最小にすることができる。

以上説明したように、本実施形態に係る太陽電池パネル架台では、水上側支柱を基礎に固定する支柱取付金具に奥行ブレスを連結することによって、奥行ブレスが支柱の中間部に連結される場合と比較して、水上側支柱の曲げモーメントを抑制することができる。また、水下支柱と横レールとを接続する上側支柱取付金具に奥行ブレスを連結することによって、奥行ブレスが支柱の中間部に連結される場合と比較して、水下側支柱の曲げモーメントを小さくすることができる。

したがって、支柱の最大曲げ強度を抑制することができ、支柱の負荷が大きい垂直積雪量の多い地域であっても、従来から使用されているステンレス鋼などの鋼材ではなく、より強度の小さいアルミニウム合金などで、太陽電池パネル架台の各部材を製造することが可能になる。

上記のように、支柱取付金具３０、ブレス固定金具３４および上側支柱取付金具４２は比較的簡単な形状であるため、アルミニウム合金の押し出し成形により製造することができる。アルミニウム合金は耐食性に優れているので、積雪地域に設置する太陽電池パネル架台には特に適している。また、ステンレス鋼などよりも軽量であるので、太陽電池パネル架台の運搬、設置に要する労力も軽減される。但し、当然であるが、支柱取付金具３０、ブレス固定金具３４および上側支柱取付金具４２を他の材料で、鋳造など他の製造方法を用いて製造してもよい。

実施の形態２．
一般に、図６で示した上側支柱取付金具４２の上に横レール２２を架設するには、高所作業が必要がある。上側支柱取付金具４２の底板４２ａの上面は平坦なので、横レール２２を底板４２ａの上に置いただけでは不安定である。そのため、一度横レール２２を上側支柱取付金具４２にボルトで仮固定する必要があり、施工に手間がかかるという問題がある。以下では、横レールを架設する際の施工性が改善された太陽電池パネル架台について説明する。

図７は、本発明の別の実施形態に係る太陽電池パネル架台の水下側支柱の上部の拡大図であり、実施の形態１の図６に対応している。

水下側支柱１２の上部には、上側支柱取付金具１２０が固定される。上側支柱取付金具１２０は、水下側支柱１２と横レール１５２とを接続する部材である。

図８は、上側支柱取付金具１２０の側面図である。上側支柱取付金具１２０は、平行に配置された二枚の側壁１２２ａ、１２２ｂと、側壁１２２同士をそれぞれの中間部で連結する底板１２１とで構成される、断面Ｈ形の部材である。上側支柱取付金具１２０は、水下側支柱１２の上部を受け入れる第１凹部１２０ａと、横レール１５２の下部を受け入れる第２凹部１２０ｂと、を有している。凹部１２０ａ、１２０ｂの横幅は、それぞれ水下側支柱１２、横レール１５２の横幅よりもわずかに大きく形成される。

上側支柱取付金具１２０の一方の側壁１２２ａに接するように、ブレス取付金具１４０が配置される。ブレス取付金具１４０は、奥行ブレス１４を支柱１２と横レール１５２に接続する部材である。

図９は、ブレス取付金具１４０の斜視図である。ブレス取付金具１４０は、上側支柱取付金具１２０の側壁に接する底板１４０ａと、底板１４０ａから垂直方向に立設され互いに平行に延びる二枚の立壁１４０ｂと、を有する断面コの字形の部材である。二枚の立壁１４０ｂには、奥行ブレス１４の上端すなわち水下側端部を締結するためのボルト孔１４２が空けられている。

ブレス取付金具１４０の底板１４０ａには、四つのボルト孔１４４が空けられている。上側支柱取付金具１２０の二枚の側壁１２２にも、これらと対応する位置にそれぞれ四つのボルト孔１２４が空けられている（図８を参照）。

図１０は、図７の水下側支柱の上部の側面図である。図示するように、ブレス取付金具１４０の立壁のボルト孔１４２と、奥行ブレス１４の上端に空けられた貫通孔（図示せず）を通してボルト１７６が挿通され、ナット１７８を用いて奥行ブレス１４がブレス取付金具１４０に締結される。

ブレス取付金具１４０の底板１４０ａの下側二つのボルト孔１４４、上側支柱取付金具１２０の側壁の下側二つのボルト孔１２４と、支柱１２に空けられた貫通孔１２ａを通してボルト１６０が挿通され、ナット１６２を用いて、支柱１２、上側支柱取付金具１２０およびブレス取付金具１４０が共締めされる。
また、ブレス取付金具１４０の底板１４０ａの上側二つのボルト孔１４４、上側支柱取付金具１２０の側壁の上側二つのボルト孔１２４と、横レール１５２に空けられた貫通孔を通してボルト１７０が挿通され、ナット１７２を用いて、横レール１５２、上側支柱取付金具１２０およびブレス取付金具１４０が共締めされる。

なお、図１０から分かるように、横レール１５２は、図６に示した横レール２２とは異なり、奥行方向の両側に肩１５２ａが形成された断面逆凸形に形成されている。こうすることで、上側支柱取付金具との連結部形状（取合い）を変えることなく横レール１５２の剛性が高まり、横レール１５２を支持する水下側支柱１２の支柱間間隔を横レール２２の場合よりも広くすることができる。

以上説明したように、本実施形態に係る太陽電池パネル架台では、支柱１２と横レール１５２とが、それぞれを受け入れる凹部を有する上側支柱取付金具１２０を介して接続される。このため、上側支柱取付金具１２０の第２凹部１２０ｂに横レール１５２を設置したとき、仮固定をしなくとも横レール１５２が脱落するおそれが極めて少ない。したがって、横レールを架設する高所作業における施工性を改善することができる。

また、支柱１２、横レール１５２、上側支柱取付金具１２０およびブレス取付金具１４０を４本のボルトを使用して共締めする構造とすることで、締結に要する部品点数の削減と作業工程の単純化を実現することができる。

実施の形態１と同様に、水下側支柱１２と横レール１５２とを接続する上側支柱取付金具１２０にブレス取付金具１４０を介して奥行ブレス１４を連結することによって、奥行ブレスが支柱の中間部に連結される場合と比較して、水下側支柱の曲げモーメントを小さくすることができる。また、ブレス取付金具１４０を介して奥行ブレス１４を上側支柱取付金具１２０に直結することで、奥行ブレス１４の受ける力を支柱１２だけでなく横レール１５２にも分散させることができる。

図６から分かるように、実施の形態１では、奥行ブレス１４に発生する奥行方向の応力を、ボルト４６が許容応力の小さい剪断方向で負担するようになっている。このため、ボルト４６を高強度で設計する必要があり、コスト増につながる。これに対し、本実施形態では、奥行ブレス１４に発生する奥行方向の応力を、許容応力の高いボルト１６０、１７０の引張方向で負担することができる。このため、接合部の強度が向上する。

また、図１０から分かるように、上側支柱取付金具１２０において、ブレス１４の奥行方向の応力を受けるボルト１７６、１６０、１７０の上下方向の位置がなるべく近くなるように設計されている。こうすることで、奥行ブレス１４からの応力により水下側支柱１２および横レール１５２に生じる曲げモーメントを受けにくい接合部構造となっている。

なお、上側支柱取付金具１２０とブレス取付金具１４０は、別部材でなく、例えば溶接等によって一体化された部材であってもよい。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。

１ 太陽電池パネル架台、 ２ 太陽電池パネル、 ４ 基礎、 １０ 水上側支柱、 １２ 水下側支柱、 １４ 奥行ブレス、 １６ 間口ブレス、 ２０ 縦レール、 ２２ 横レール、 ３０ 支柱取付金具、 ３０ａ 底板、 ３０ｂ 立壁、 ３４ ブレス固定金具、 ３４ａ 対向壁、 ４２ 上側支柱取付金具、 １２０ 上側支柱取付金具、 １２０ａ 第１凹部、 １２０ｂ 第２凹部、 １４０ ブレス取付金具、 １５２ 横レール。

Claims (7)

1. 基礎に固定される支柱取付金具と、
   前記支柱取付金具に固定される支柱と、
   前記支柱上に架設され、太陽電池パネルを支持可能な縦レールおよび／または横レールと、
   隣合う支柱の一方の上部と他方の下部とを連結するブレスと、
   前記支柱と前記横レールとを固定する上側支柱取付金具と、を備え、
   前記ブレスの上端が前記上側支柱取付金具に連結されることを特徴とする太陽電池パネル架台。
2. 前記上側支柱取付金具において、前記支柱を固定するボルトが挿通される孔と、前記ブレスを連結するボルトが挿通される孔とが、鉛直方向でほぼ同じ位置にあることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル架台。
3. 前記上側支柱取付金具は、互いに平行に延び前記支柱が介在する二枚の立壁を有することを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池パネル架台。
4. 前記上側支柱取付金具が押し出し成形品であることを特徴とする請求項３に記載の太陽電池パネル架台。
5. 基礎に固定される支柱取付金具と、
   前記支柱取付金具に固定される支柱と、
   前記支柱上に架設され、太陽電池パネルを支持可能な縦レールおよび／または横レールと、
   隣合う支柱の一方の上部と他方の下部とを連結するブレスと、
   前記支柱と前記横レールとを固定する上側支柱取付金具と、を備え、
   前記ブレスの上端がブレス取付金具を介して前記上側支柱取付金具に連結されることを特徴とする太陽電池パネル架台。
6. 前記上側支柱取付金具は、前記支柱を受け入れる第１凹部と前記横レールを受け入れる第２凹部とを有することを特徴とする請求項５に記載の太陽電池パネル架台。
7. 前記ブレス取付金具は断面コの字形の部材であり、
   前記支柱、前記上側支柱取付金具および前記ブレス取付金具が共締めされるとともに、前記横レール、前記上側支柱取付金具および前記ブレス取付金具が共締めされることを特徴とする請求項５に記載の太陽電池パネル架台。

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