JP6401131B2 - 冊子作成装置 - Google Patents

Description

本発明は、平綴じ冊子、中綴じ冊子を作成する冊子作成装置に関する。

特許文献１及び特許文献２は、平綴じ冊子を作成する冊子作成装置の従来例を示す。
特許文献１に開示された冊子作成装置は、連続用紙の搬送路に糊塗布装置、切断装置、羽根車による集積装置を順次配設した構造であり、連続用紙をその搬送途上で、綴じ側面にスキップ糊塗布を行いながら製品長さに切断し、この切断したものの所定の枚数を接着して排出するものである。
この冊子作成装置は、客先宛名別の情報を印字するプリンターに接続することで、可変情報を含む平綴じ冊子を作成することができる。

特許文献２に開示された冊子作成装置は、連続紙の搬送路に重ね合せ部、切断部、羽根車による集積部を順次配設した構造であり、連続紙を搬送方向に複数列に切断し、綴じ側面に糊塗布を行い、それらを重ね合せた後に製品長さに切断し、所定枚数を接着して排出するものである。
この冊子作成装置は、連続紙の搬送時の位置ズレが少なくなる対策を施したものであり、冊子作成時の揃い対策として有効である。

特許文献３に開示された冊子作成装置は、平綴じ冊子及び中綴じ冊子の両製品を作成する装置に係る。この装置は、連続紙の搬送路（走行路）にマークセンサ、糊塗布装置、切断装置、第１の羽根折り装置、第２の羽根折り装置、三方断裁機を配設し、連続紙には折り畳み片に応じて印刷された製本マークがあるので、この製本マークをマークセンサで検出し、検出した製本マークに応じて糊塗布装置、切断装置、第１・第２の羽根折り装置、三方断裁機を動作することで、平綴じ冊子の中間製品、中綴じ冊子の中間製品をジグザグ状に折り出し、その中間製品の三方の端縁を断裁して平綴じ冊子、中綴じ冊子とするものである。

特開２００２−０８６９６６号公報 特開２０１１−１１０８１４号公報 特開２０１０−１１１４７１号公報

特許文献１，２に開示された冊子作成装置は、羽根車による集積装置（集積部）で積層して接着することで排出する構成であるので、処理速度が速いが、平綴じ冊子専用の装置であるため中綴じ冊子を作成することができず、中綴じ冊子の作成には、中綴じ冊子専用の製造装置を必要とし、設備及び生産コスト面で改良すべき点がある。

特許文献３に開示された冊子作成装置は、平綴じ冊子及び中綴じ冊子の両製品を作成することができるが、連続紙を切断し、その切断した連続紙を指定した折り畳み片に応じてジグザグ状に羽根折り装置により折り畳まれるため、ページ数が多い冊子ほど処理時間が掛る。そのため特許文献１，２に開示した羽根車による集積装置で積層して接着することで排出するものと比較すると処理速度が遅く、生産性に問題が残る。
また、折り畳み加工中での折り畳み不良が発生し易く、平綴じ冊子、中綴じ冊子の加工精度が低くなるのでこれらへの改良が望まれる。

本発明の課題は、上記の従来例の有する問題点を解決し、平綴じ冊子、中綴じ冊子の両方を作成でき、設備及び生産コスト面で問題がなく、しかも加工精度の良い冊子作成装置を提供することにある。

第１の発明は、連続用紙から平綴じ用冊子状シートと中綴じ用冊子状シートの一方を選択的に作成するシート作成ラインと、
前記シート作成ラインで作成した平綴じ用冊子状シートを加工して平綴じ冊子を作成する平綴じ冊子作成ラインと、
前記シート作成ラインで作成した中綴じ用冊子状シートを加工して中綴じ冊子を作成する中綴じ冊子作成ラインと、
前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した冊子状シート搬送ラインとを備え、
前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された平綴じ用冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに搬送するか、又は前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された中綴じ用冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに搬送するようにした冊子作成装置である。

第１の発明の冊子作成装置の前記シート作成ラインは、連続用紙を所定長さに切断した分断シートを羽根車による集積装置で複数枚重ねて接着することで平綴じ用冊子状シート、又は中綴じ用冊子状シートとするものである。

このようにすれば、冊子状シートを作成する処理速度が速く、生産性に問題がない。

第１の発明の冊子作成装置の前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した搬送路と、この搬送路と連続したスルーコンベアを有し、
前記搬送路に第１搬送方向変換装置と第２搬送方向変換装置を、搬送方向に間隔を置いて設けてあり、
前記第１搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記第２搬送方向変換装置に向けて搬送する第２の状態に切り換えることができ、
前記第２搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記スルーコンベアに向けて搬送する第２の状態に切り換えることができる。

このようにすれば、平綴じ冊子作成ラインに故障等が発生したときに平綴じ用冊子状シートはスルーコンベアで外部に搬送でき、中綴じ冊子作成ラインに故障等が発生したときに中綴じ用冊子状シートはスルーコンベアで外部に搬送できるので、例えば、スルーコンベアの後方に図示はしないが、一時的に冊子状シートを溜めておく平台などを設けることでシート作成ラインを急停止せずに、通常の停止やサイクル停止などの段階的な停止をさせることができる。また、前記平台を連続的に溜め置くことができるコンベアなどを接続すればシート作成ラインを停止せずに運転し続けることができる。

第２の発明は、連続用紙から平綴じ用冊子状シートと中綴じ用冊子状シートの一方を選択的に作成するシート作成ラインと、
前記シート作成ラインで作成した平綴じ用冊子状シートを加工して平綴じ冊子を作成する平綴じ冊子作成ラインと、
前記シート作成ラインで作成した中綴じ用冊子状シートを加工して中綴じ冊子を作成する中綴じ冊子作成ラインとを備え、
前記シート作成ラインは、連続用紙を給紙する給紙装置と、給紙された連続用紙から分断シートを作成する分断シート作成装置と、分断シートから冊子状シートを作成する冊子状シート作成装置を有し、
前記分断シート作成装置は、幅方向の一端縁に糊付けした所定長さの平綴じ用の分断シートと、幅方向の中央に糊付けした所定長さの中綴じ用の分断シートの一方を選択的に作成し、
前記冊子状シート作成装置は、複数枚の平綴じ用の分断シートを接着した平綴じ用冊子状シートを複数冊集積した積層シート、又は複数枚の中綴じ用の分断シートを接着した中綴じ用冊子状シートを複数冊集積した積層シートを作成する、羽根車による集積装置を有する冊子作成装置である。

第２の発明の冊子作成装置の前記分断シート作成装置は、給紙装置から給紙される連続用紙の幅方向の一端縁と対向した第１の糊塗布ノズルと、前記連続用紙の幅方向の中央と対向した第２の糊塗布ノズルと、前記連続用紙を所定長さに切断する切断装置を有し、
平綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第１の糊塗布ノズルにより糊塗布し、
中綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第２の糊塗布ノズルにより糊塗布することを選択できる。

この構成によって、各分断シートに糊付けして平綴じ用冊子状シート、中綴じ用冊子状シートを加工精度よく作成できる。

第２の発明の冊子作成装置の前記中綴じ冊子作成ラインは、前記積層シートの最上部から１冊ごとに中綴じ用冊子状シートを吸着して搬送する冊子分離排出部と、前記冊子分離排出部から搬送された中綴じ用冊子状シートを幅方向の中央で２つ重ね折りするナイフ折りユニットを有し、
前記冊子分離排出部の搬入側に、前記積層シートの表裏を逆とする表裏反転装置を設けた構成とされる。

上記の構成を採用することによって、積層シートの最上部から１冊ごとに中綴じ用冊子状シートを吸着搬送して２つ重ね折りするので、加工精度の良い２つ重ね折りができる。
しかも、シート作成ラインから排出された積層シートを表裏反転し、表裏が逆となった積層シートの最上部から１冊ごとに中綴じ用冊子状シートを吸着して搬送するので、シート作成ラインにおける連続用紙の印刷順番と中綴じ冊子の排出の順番の整合性をとることができる。

第２の発明の冊子作成装置の前記シート作成ラインの分断シート作成装置は、前記連続用紙の幅方向の一端縁と対向した第１の糊塗布ノズルと、前記連続用紙の幅方向の中央と対向した第２の糊塗布ノズルと、前記連続用紙の幅方向の他端縁と対向した第３の糊塗布ノズルを有し、
平綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第１の糊塗布ノズルにより糊塗布し、
中綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第１・第２・第３の糊塗布ノズルにより糊塗布するようにし、
前記中綴じ冊子作成ラインは、ナイフ折りユニットの下流側の２つ重ね折りした中綴じ用冊子シートの中綴じ部以外の３つの端縁を裁断する三方断裁機を有する構造とすることができる。

このように構成すれば、中綴じ用冊子状シートは、複数枚の分断シートの幅方向の中央及び幅方向の両端縁が接着されるので、冊子分離排出部で吸着して搬送する際に分断シートがばらけることがない。
しかも、２つ重ね折りした中綴じ用冊子状シートは三方断裁機で３つの端縁が裁断されるので、中綴じ冊子とすることができる。

第２の発明の冊子作成装置の前記表裏反転装置は、一対の積層シート保持部で前記積層シートの幅方向の両端縁を保持して回転することで積層シートの表裏を逆とする積層シート反転部材と、
前記積層シート反転部材の積層シート保持部に積層シートの幅方向の両端縁を送り込み、かつ積層シート保持部から排出する上流側コンベア、下流側コンベアを備え、
前記上流側コンベアと下流側コンベアは、回転する積層シート反転部材と干渉しない位置に移動するものにできる。

第１の発明によれば、１つのシート作成ラインと平綴じ冊子作成ラインと中綴じ冊子作成ラインとで連続用紙から平綴じ冊子と中綴じ冊子を作成することができるから、設備及び生産コスト面で有利で、しかも加工精度の良い冊子作成装置とすることができる。また、シート作成ラインと冊子状シート搬送ラインと平綴じ冊子作成ラインを連動制御すれば平綴じ冊子を効率よく作成できる。また、シート作成ラインと冊子状シート搬送ラインと中綴じ冊子作成ラインを連動制御すれば中綴じ冊子を効率よく作成できる。
第２の発明によれば、１つのシート作成ラインと平綴じ冊子作成ラインと中綴じ冊子作成ラインとで連続用紙から平綴じ冊子と中綴じ冊子を作成することができるから、設備及び生産コスト面で有利で、しかも加工精度の良い冊子作成装置とすることができる。また、各冊子状シートを効率よく作成できる。また、各冊子状シートを複数冊集積した積層シートとして排出するので、複数冊の各冊子状シートを効率よく排出する。

本発明の冊子作成装置の実施形態を示す全体概略平面図である。 連続用紙から冊子状シートを作成する説明図である。 平綴じ用冊子状シートから平綴じ冊子を作成する説明図である。 中綴じ用冊子状シートから中綴じ冊子を作成する説明図である。 シート作成ラインの平綴じ用冊子状シートを作成している状態の詳細平面図である。 図５の正面図である。 シート作成ラインの中綴じ用冊子状シートを作成している状態の詳細平面図である。 図７の正面図である。 中綴じ用冊子状シートを作成する際の糊塗布動作の説明図である。 平綴じ冊子作成ラインと冊子状シート搬送ラインの一部の詳細平面図である。 表裏反転装置と第２搬送方向変換装置と冊子分離排出部の詳細平面図である。 図１１の右側面図である。 図１１の正面図である。 表裏反転装置の動作説明図である。 表裏反転装置の動作説明図である。 中綴じ用冊子状シートを集積した積層シートの流れ説明図である。 ２つ重ね折りした中綴じ用冊子状シートの裁断説明図である。 中綴じ用冊子状シートを集積した積層シートを表裏反転しない場合と、表裏反転した場合の中綴じ冊子の搬送状態の説明図である。 連続用紙から中綴じ冊子を作成する際のシートの流れ説明図である。 表裏反転装置の詳細平面図である。 表裏反転装置の詳細正面図である。 表裏反転装置の詳細側面図である。 シリンダの斜視図である。

本発明の冊子作成装置の概略を図１に基づいて説明する。
図１は冊子作成装置の全体を概略的に示す平面図である。
冊子作成装置１は、シート作成ライン２、冊子状シート搬送ライン３、平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５を備えている。

シート作成ライン２は、図２に示すように連続用紙Ｐから平綴じ用冊子状シートＡ又は中綴じ用冊子状シートＢのどちらか一方を選択して作成する。
平綴じ用冊子状シートＡは、連続用紙Ｐを作成する平綴じ冊子の大きさに合わせて切断した所定長さの分断シートＰａを所定枚数重ね、その各分断シートＰａの幅方向の一端縁Ｐａ−１を糊で接着して端を綴じたもので、一端縁Ｐａ−１が端綴じ部である。

中綴じ用冊子状シートＢは、連続用紙Ｐを、作成する中綴じ冊子の大きさに合わせて切断した所定の長さの分断シートＰｂを所定枚数だけ重ね、その各分断シートＰｂの幅方向の中央部（折り位置）Ｐｂ−１を糊で接着して中綴じすると共に分断シートＰｂの幅方向の中央部Ｐｂ−１を境とした幅方向の両端縁Ｐｂ−２，Ｐｂ−２を糊で接着したもので、幅方向の中央部が中綴じ部である。なお、幅方向の両端縁Ｐｂ−２は接着しなくとも良いし、連続的な線糊ではなく点糊あるいは頭部分と頁中などパターンで塗布しても良い。

分断シートＰａ，Ｐｂの所定の長さとは、分断シートＰａ，Ｐｂ（連続用紙Ｐ）を搬送する方向の長さである。
分断シートＰａ，Ｐｂの幅方向とは、分断シートＰａ，Ｐｂを搬送する方向と直角な方向である。

図１に示すように冊子状シート搬送ライン３は、その搬入側がシート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａと連続し、搬出側が平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５と連続している。
そして、シート作成ライン２が平綴じ用冊子状シートＡを作成しているときには、冊子状シート搬送ライン３は平綴じ用冊子状シートＡを平綴じ冊子作成ライン４に搬入する。
また、シート作成ライン２が中綴じ用冊子状シートＢを作成しているときには、冊子状シート搬送ライン３は中綴じ用冊子状シートＢを中綴じ冊子作成ライン５に搬入する。

平綴じ冊子作成ライン４は、搬入された平綴じ用冊子状シートＡを加工して図３に示す平綴じ冊子Ｃを作成する。
例えば、平綴じ用冊子状シートＡの各分断シートＰａの糊で接着された一端縁Ｐａ−１（端綴じ部）以外の３つの端縁Ｐａ−２を裁断し、所定大きさとする。なお、各分断シートＰａの３つの端縁Ｐａ−２を裁断せずに平綴じ冊子Ｃとしても良い。

中綴じ冊子作成ライン５は、搬入された中綴じ用冊子状シートＢを加工して図４に示す中綴じ冊子Ｄとする。
例えば、中綴じ用冊子状シートＢの各分断シートＰｂを、その糊で接着された中央部Ｐｂ−１（中綴じ部）でＶ字形状の２つ重ね折り加工し、その２つ重ね折りした各分断シートＰｂの折り曲げ部（中綴じ部）以外の３つの端縁Ｐｂ−３を裁断し、接着した両端縁Ｐｂ−２を分離することで中綴じ冊子Ｄとする。

なお、図２に示す連続用紙Ｐ、平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢ、図３に示す平綴じ冊子Ｃ、図４に示す中綴じ冊子Ｄは，理解を容易とするために概略的に示してあり、後述するものとは形状、寸法等が相違することがある。また、図４に示す矢印は冊子状シートの流れ方向を示すものではなく、加工されていく順序を示すものである。

本発明の冊子作成装置１は、平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢのどちらか一方を選択して作成する１つのシート作成ライン２と、平綴じ用冊子状シートＡから平綴じ冊子Ｃを作成する平綴じ冊子作成ライン４と、中綴じ用冊子状シートＢから中綴じ冊子Ｄを作成する中綴じ冊子作成ライン５を備えたものであるから、平綴じ冊子、中綴じ冊子の両方を作成でき設備及び生産コスト面で有利である。

実施形態では、シート作成ライン２、冊子状シート搬送ライン３、平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５は、それぞれ単独駆動方式を採用していてラインごとの連動制御が可能である。
そして、シート作成ライン２と冊子状シート搬送ライン３と平綴じ冊子作成ライン４の連動制御で平綴じ冊子の作成を行う。
また、シート作成ライン２と冊子状シート搬送ライン３と中綴じ冊子作成ライン５の連動制御で中綴じ冊子の作成を行う。

しかも、連続用紙Ｐから切断した分断シートＰａ，Ｐｂを所定枚数重ねて接着することで平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢとし、その各冊子状シートＡ，Ｂを加工して平綴じ冊子Ｃ、中綴じ冊子Ｄとするので加工精度の良い平綴じ冊子、中綴じ冊子が得られる。

なお、本発明の冊子作成装置１は、冊子状シート搬送ライン３を用いずにシート作成ライン２で作成した冊子状シートＡ，Ｂを運搬車両等を用いて平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５に搬送するようにしても良い。
この場合、運搬車両等は自動運転制御としたり、人為的に運転することが可能である。

次に、シート作成ライン２の実施の形態を詳細に説明する。
図５と図６は平綴じ用冊子状シートＡを作成している状態のシート作成ライン２を示している。
図５と図６に示すように、シート作成ライン２は連続用紙Ｐを給紙する給紙装置２ｂと、連続用紙Ｐから分断シートＰａ，Ｐｂ（図２）を作成する分断シート作成装置２ｃと、分断シートＰａ，Ｐｂから平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢを作成する冊子状シート作成装置２ｄを備えている。

給紙装置２ｂは、冊子としての絵柄、文字等と糊タイミングマークが印刷された連続用紙Ｐをロール状に巻装し、そのロール紙から連続用紙Ｐを分断シート作成装置２ｃに向けて給紙する。

分断シート作成装置２ｃは、マークセンサ２０ａ，２０ｂ、スリッター２１、上下紙位置合せ装置２２、幅寄せ装置２３、重ね合せ部２３ａ、第１・第２・第３・第４糊塗布ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ、切断装置２５を搬送方向上流側から下流側に向けて順次備えている。

冊子状シート作成装置２ｄは、作成された分断シートを搬送する搬送コンベア２６、搬送された分断シートを所定枚数重ねて接着することで平綴じ用冊子状シートとし、その平綴じ用冊子状シートを複数冊集積して積層シートとする第１集積装置２７、第２集積装置２８、積層シートを排出する排出コンベア２９を備えている。

搬送コンベア２６は、搬送方向切換装置２６ａにより分断シートが複数冊子分の分断シートごとに選択して送り込みされる第１搬送コンベア２６ｂと第２搬送コンベア２６ｃを有している。
第１搬送コンベア２６ｂは分断シートを第１集積装置２７に向けて搬送する。
第２搬送コンベア２６ｃは分断シートを第２集積装置２８に向けて搬送する。

第１・第２集積装置２７，２８は、羽根車２７ａ，２８ａ、冊子状シートを収容する枠２７ｂ，２８ｂ、枠２７ｂ、２８ｂ内の複数冊の冊子状シートを集積した積層シートを排出コンベア２９の搬入側に向けて搬送する搬送コンベア２７ｃ，２８ｃを有している。

排出コンベア２９は、第１集積装置２７の搬送コンベア２７ｃと第２集積装置２８の搬送コンベア２８ｃとの間に設けられ、各搬送コンベア２７ｃ，２８ｃにより搬送された積層シートが送り込まれる搬入側コンベア２９ａと、この搬入側コンベア２９ａと送り方向が直角に異なる搬出側コンベア２９ｂを有している（図７）。
そして、搬出コンベア２９は、搬入側コンベア２９ａに搬送された積層シートを排出側コンベア２９ｂで送り方向を直角に変換して搬送する。
この排出側コンベア２９ｂの排出部がシート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａである。

このように羽根車を用いた集積装置で積層シートとし、その積層シートを搬送するので、冊子状シートを効率良く搬送でき、処理速度が速い。

次に、シート作成ライン２により平綴じ用冊子状シートＡを作成する動作を説明する。
給紙装置２ｂで連続用紙Ｐを給紙する。この連続用紙Ｐの幅は平綴じ用冊子状シートＡの幅の２倍以上である。
連続用紙Ｐはスリッター２１にて幅方向に２分割されて２枚の片側用紙Ｐ１，Ｐ２となると共に、幅方向両側縁がサイドスリッター（図示せず）にて切り落とされ、各片側用紙Ｐ１，Ｐ２は平綴じ用の分断シートＰａ（平綴じ用冊子状シートＡ）と同じ幅となる。

そして、一方の片側用紙Ｐ１は、幅寄せ装置２３にて他方の片側用紙Ｐ２の下側へ幅寄せされる。この後、一方の片側用紙Ｐ１は、その上面における幅方向の一側縁に第１糊塗布ノズル２４ａにて糊が塗布されて重ね合せ部２３ａに向けて搬送される。
幅寄せ装置２３を通らない他方の片側用紙Ｐ２は、上下紙位置合わせ装置２２にて一方の片側用紙Ｐ１と位相が合わされて重ね合せ部２３ａに向けて搬送される。
一方の片側用紙Ｐ１と他方の片側用紙Ｐ２は重ね合せ部２３ａで重ね合せられることで接着され、他方の片側用紙Ｐ２が上で、一方の片側用紙Ｐ１が下として接着した２枚の重ね合せシートＰ３となる。
この後、他方の片側用紙Ｐ２の上面の幅方向一側縁に第２糊塗布ノズル２４ｂで糊が塗布される。

つまり、第２・第３・第４糊塗布ノズル２４ｂ，２４ｃ，２４ｄは重ね合せ部２３ａの上流側に、用紙搬送方向と直交する方向（用紙幅方向）に間隔を置いて設けてある。
第２糊塗布ノズル２４ｂが用紙幅方向の一側寄りで、第３糊塗布ノズル２４ｃが用紙幅方向の中央で、第４糊塗布ノズル２４ｄが用紙搬送方向の他側寄りである。
そして、第２糊塗布ノズル２４ｂは２枚の片側用紙Ｐ１，Ｐ２を接着した重ね合せシートＰ３の上面における幅方向一側縁と対向している。
このようであるから、接着した重ね合せシートＰ３の他方の片側用紙Ｐ２の上面における幅方向の一側縁に第２糊塗布ノズル２４ｂで糊が塗布される。

第１・第２糊塗布ノズル２４ａ，２４ｂはスキップ糊塗布が可能である。
つまり、第１・第２糊塗布ノズル２４ａ，２４ｂは図示しないコントローラで糊塗布動作が制御される。
そして、連続用紙に印刷された糊タイミングマークを第１・第２マークセンサ２０ａ，２０ｂにて検出し、その検出信号をコントローラに送る。
コントローラは、送られた検出信号に基づき第１・第２糊塗布ノズル２４ａ，２４ｂの糊の吐出タイミングと糊吐出長さ、あるいは糊吐出時間を制御することで、用紙の糊塗布不要面をスキップさせ、用紙の糊塗布必要面にのみ糊塗布する。

重ね合せ部２３ａで重ね合せて接着した重ね合せシートＰ３は、切断装置２５にて所定の長さの平綴じ用の分断シートＰａに切断される。この分断シートＰａは上下２枚の用紙の幅方向一端縁が糊で接着され、かつ上の用紙の上面における幅方向一端縁に糊が塗布されている。
切断された分断シートＰａは１枚ごとに冊子状シート作成部２ｄの搬送コンベア２６に、搬送方向に所定の間隔をあけて送り込まれる。

搬送コンベア２６に送り込まれた分断シートＰａは、搬送方向切換装置２６ａを平綴じ用冊子状シートＡを複数冊集積する分断シート枚数毎に切り換えることで、第１集積装置２７、第２集積装置２８に平綴じ用冊子状シートＡを複数冊集積する分断シート枚数毎に交互に搬送される。
第１・第２集積装置２７，２８に搬送された分断シートＰａは羽根車２７ａ，２８ａにより表裏が反転されて枠２７ｂ，２８ｂ内に落下して重ね合せられる。そして所定枚数の分断シートＰａが接着された所定枚数の平綴じ用冊子状シートＡとなる。

これにより、第１・第２集積装置２７，２８の枠２７ｂ，２８ｂ内で複数冊の平綴じ用冊子状シートＡが重なり合い、複数の平綴じ用冊子状シートＡを集積した積層シートとなる。
なお、分断シートＰａは表裏反転して枠２７ｂ，２８ｂに落下するので、分断シートＰａの糊を塗布した面が下となるため１冊の平綴じ用冊子状シートＡを作成する最も下流側、つまり最も最初に枠２７ｂ，２８ｂに落下される分断シートＰａには第２糊塗布ノズル２４ｂで糊を塗布しない。
つまり、重ね合せシートＰ３における前述の分断シートＰａとなる部分が第２糊塗布ノズル２４ｂを通過するときには、その第２糊塗布ノズル２４ｂが糊を吐出しないようにする。

枠２７ｂ，２８ｂ内の複数冊の平綴じ用冊子状シートＡを集積した積層シートは、搬送コンベア２７ｃ，２８ｃにより排出コンベア２９の搬入側コンベア２９ａまで搬送される。
搬入側コンベア２９ａまで搬送された複数冊の平綴じ用冊子状シートＡを集積した積層シートは搬出側コンベア２９ｂにより送り方向（搬送方向）を直角に方向転換してシート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａまで搬送され、冊子状シート搬送ライン３に送り込まれる。

このようであるから、積層シートは、その平綴じ用冊子状シートＡが、シート作成ライン２内を搬送する向きと９０度向きを変換してシート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａから排出される。
つまり、平綴じ用冊子状シートＡは、第２糊塗布ノズル２４ｂで糊を塗布した一端縁（端綴じ部）が搬送方向と直角となり、かつ搬送方向前方となるようにしてシート作成ライン２から排出される。

次に、シート作成ライン２により中綴じ用冊子状シートを作成する動作を図７と図８に基づいて説明する。
図７と図８は中綴じ用冊子状シートを作成している状態のシート作成ライン２を示す。
中綴じ用冊子状シートを作成する場合には、図５と図６に示す平綴じ用冊子状シートを作成する場合と連続用紙Ｐの紙通し経路が異なり、連続用紙Ｐは幅寄せ装置２３、第１糊塗布ノズル２４ａを通らずに第２・第３・第４糊塗布ノズル２４ｂ，２４ｃ，２４ｄまで紙通しする。
連続用紙Ｐとしては、中綴じ冊子の幅の２倍幅のロール紙で、かつ印刷機、例えば、インクジェットプリンタにて各冊子ごとの可変情報及びランダム枚数にて区分けするための区分けマーク、スキップ糊塗布用の糊タイミングマークを印字したものを用いる。

給紙装置２ｂから給紙した連続用紙Ｐをスリッター２１にて幅方向両側部をサイドスリット加工して連続用紙Ｐを仕上げ幅とする。
仕上げ幅とした連続用紙Ｐの上面に第２・第３・第４糊塗布ノズル２４ｂ，２４ｃ，２４ｄにより糊を塗布する。
図９に示すように、第２糊塗布ノズル２４ｂは連続用紙Ｐの幅方向の一側縁Ｐ−１に糊を塗布する。
第３糊塗布ノズル２４ｃは連続用紙Ｐの幅方向の中央部Ｐ−２に糊を塗布する。
第４糊塗布ノズル２４ｄは連続用紙Ｐの幅方向の他側縁Ｐ−３に糊を塗布する。

連続用紙Ｐの幅方向の一側縁Ｐ−１とは、図９に仮想線で示す２つ重ね折りしていない状態の中綴じ冊子Ｄの幅方向の一端縁Ｄ−１よりも幅方向の外側で、中綴じ冊子Ｄとして利用しない部分である。
連続用紙Ｐの幅方向の中央部Ｐ−２とは、図９に仮想線で示す２つ重ね折りしていない状態の中綴じ冊子Ｄの折り位置Ｄ−２である。
連続用紙Ｐの幅方向の他側縁Ｐ−３とは、図９に仮想線で示す２つ重ね折りしていない状態の中綴じ冊子Ｄの幅方向の他端縁Ｄ−３よりも幅方向の外側で、中綴じ冊子Ｄとして利用しない部分である。

連続用紙Ｐの幅方向の一側縁Ｐ−１、他側縁Ｐ−３に塗布する糊は、中綴じ用冊子状シートとした場合に、その幅方向両端縁を接着し、中綴じ用冊子状シートを後述するように吸着して搬送する際に接着した分断シートがばらけたり、ジャム等が発生することを防止するためで、その糊は中綴じ冊子を作成するためのものではなく、捨て糊である。
このために連続用紙Ｐの幅方向の一側縁Ｐ−１、他側縁Ｐ−２に塗布する糊は、点状又は短い線状に塗布することが有効である。

第２・第３・第４糊塗布ノズル２４ｂ，２４ｃ，２４ｄはスキップ糊塗布が可能である。
つまり、第２・第３・第４糊塗布ノズル２４ｂ，２４ｃ，２４ｄは図示しないコントローラで糊塗布動作が制御される。
そして、連続用紙に印刷された糊タイミングマークを第１・第２マークセンサ２０ａ，２０ｂにて検出し、その検出信号をコントローラに送る。
コントローラは、送られた検出信号に基づき第２・第３・第４糊塗布ノズル２４ｂ，２４ｃ，２４ｄの糊の吐出タイミングと糊吐出長さ、あるいは糊吐出時間を制御することで、用紙の糊塗布不要面をスキップさせ、用紙の糊塗布必要面にのみ糊塗布する。

連続用紙Ｐは糊が塗布された後に切断装置２５により作成する中綴じ冊子の長さに対応した所定の長さに切断され、中綴じ冊子用の分断シートＰｂとする。
切断された分断シートＰｂは搬送コンベア２６で搬送方向に所定の間隔をあけて第１・第２集積装置２７，２８へ搬送され、枠２７ｂ，２８ｂ内に落下して重ね合うことで所定枚数の分断シートＰｂを接着した中綴じ用冊子状シートＢが作成されると共に、その中綴じ用冊子状シートＢを複数冊集積することで積層シートとする。
複数の中綴じ用冊子状シートＢを集積した積層シートは排出コンベア２９で冊子状シート排出部２ａまで搬送される。
分断シートＰｂを搬送コンベア２６で第１・第２集積装置２７，２８に搬送する動作、中綴じ用冊子状シートＢの積層シートを冊子状シート排出部２ａまで搬送する動作は平綴じ用冊子状シートＡを作成する場合と同様である。

このように、シート作成ライン２は連続用紙Ｐから平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢのどちらか一方を選択して作成することができる。
また、羽根車２７ａ，２８ａを用いた第１・第２集積装置２７，２８により平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢを複数冊集積した積層シートとし、その積層シートを冊子状シート排出部２ａまで搬送するので、平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢを作成して冊子状シート排出部２ａまで搬送する処理速度が速く、平綴じ冊子、中綴じ冊子の生産性が向上する。

次に、冊子状シート搬送ライン３、平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５の実施の形態を図１に基づいて説明する。
冊子状シート搬送ライン３はシート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａ（搬出側コンベア２９ｂの排出端）から排出された積層シート（平綴じ用冊子状シートＡ、中綴じ用冊子状シートＢ）を搬送する搬送路３ａを有している。
搬送路３ａは一直線上で、シート作成ライン２の用紙搬送方向と直角である。

搬送路３ａは、プレス部・バーコード検査部３０、第１搬送方向変換装置３１、搬送コンベア３２、表裏反転装置３３、第２搬送方向変換装置３４、スルーコンベア３５を搬送方向上流側から下流側に向けて間隔を置いて有している。

平綴じ冊子作成ライン４は、第１搬送方向変換装置３１から積層シートが送り込まれる搬送コンベア４０と、搬送コンベア４０により搬送された積層シートの端綴じ部以外の３つの端縁を裁断して平綴じ冊子とする三方断裁機４１と、平綴じ冊子を排出する冊子排出部４２を備えている。

つまり、平綴じ冊子作成ライン４は、平綴じ用冊子状シートＡを加工して平綴じ冊子Ｃとする後処理ラインで、三方断裁機４１が後処理装置である。

中綴じ冊子作成ライン５は、第２搬送方向変換装置３４から積層シートが送り込まれる冊子分離排出部５０と、トランスフォーマー５１と、スジ付けコンベア５２と、ナイフ折りユニット５３と、三方断裁機５４と、冊子搬送コンベア５５を備えている。

つまり、中綴じ冊子作成ライン５は、中綴じ用冊子状シートＢを加工して中綴じ冊子とする後処理ラインで、冊子分離排出部５０、トランスフォーマー５１、スジ付けコンベア５２、ナイフ折りユニット５３、三方裁断機５４が後処理装置である。

平綴じ冊子作成ライン４の搬送コンベア４０の搬送方向はシート作成ライン２の用紙搬送方向と平行である。
中綴じ冊子作成ライン５の冊子分離排出部５０、トランスフォーマー５１、スジ付けコンベア５２、ナイフ折りユニット５３は、それらに渡って搬送される中綴じ用冊子状シートＢの搬送方向がシート作成ライン２のシート搬送方向と平行となるように一直線上に配置してある。

このようであるから、シート作成ライン２と搬送コンベア４０と冊子分離排出部５０、トランスフォーマー５１、スジ付けコンベア５２、ナイフ折りユニット５３は相互に平行で、シート作成ライン２、平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５を狭いスペースにコンパクトに配置することが可能である。

冊子状シート搬送ライン３のプレス部・バーコード検査部３０は、搬入された積層シートを加圧すると共に、バーコードを検査する。
つまり、プレス部で積層シートを加圧して各冊子状シートの分断シートごとの接着を強固にしてしっかりと接着された冊子状シートとする。
これと同時に、バーコード検査部で積層シートの最上面、最下面のバーコードＰ４を検査し、積層シートが所定の状態であるかなど検査する。

冊子状シート搬送ライン３の第１搬送方向変換装置３１は、搬入された積層シートの搬送方向を変換する直角コンベアと呼ばれるものである。
つまり、冊子状シート搬送ライン３から第１搬送方向変換装置３１に積層シートが送られたとき、第１搬送方向変換装置３１の上で一端積層シートは停止する。そして、第１搬送方向変換装置３１は、搬入された積層シートを平綴じ冊子作成ライン４の搬送コンベア４０に向けて搬送する第１の状態と、搬入された積層シートを搬送路３ａの搬送コンベア３２に向けて搬送する第２の状態に切り換えることで、搬入された積層シートを９０度異なる方向に搬送する。
第１搬送方向変換装置３１は、第１の状態のときは積層シートを搬送路３ａの搬送コンベア３２に向けて搬送しない。第２の状態のときは積層シートを平綴じ冊子作成ライン４の搬送コンベア４０に向けて搬送しない。

第１搬送方向変換装置３１の実施の形態の詳細を図１０に基づいて説明する。
第１搬送方向変換装置３１は、積層シートを平綴じ冊子作成ライン４の搬送コンベア４０に向けて搬送する複数のベルト３１ａと、積層シートを搬送路３ａの搬送コンベア３２に向けて搬送する複数のローラ３１ｂを備えている。
ベルト３１ａ、ローラ３１ｂは単独で駆動される。
ベルト３１ａは、上下方向に移動する昇降フレーム３１ｃに搬送路３ａの搬送方向と直角方向に回転自在で、その搬送方向に間隔をあけて複数設けてある。
ローラ３１ｂは、フレーム３１ｄに搬送路３ａの搬送方向に回転自在で、その搬送方向に間隔をあけてベルト３１ａと交互に複数設けてある。
ベルト３１ａの幅は隣接した２つのローラ３１ｂの間隔よりも小さく、昇降フレーム３１ｃを上昇して上方位置とすることでベルト３１ａはローラ３１ｂよりも上方に突出し、昇降フレーム３１ｃを下降して下方位置とすることでベルト３１ａはローラ３１ｂ間に没入してローラ３１ｂよりも下方となる。
昇降フレーム３１ｃは図示しないシリンダで昇降する。
ベルト３１ａは積層シートが第１搬送方向変換装置３１に進入してくるときは、ローラ３１ｂよりも下の位置で待機していて、第１の状態が選択されているとき、ベルト３１ａはローラ３１ｂよりも上方に移動して、第１搬送方向変換装置３１に進入した積層シートを平綴じ冊子作成ライン４に搬送する。

このようであるから、第１搬送方向変換装置３１は、ベルト３１ａをローラ３１ｂよりも上方に突出し、ベルト３１ａを回転駆動することで第１の状態となり、ベルト３１ａをローラ３１ｂよりも下方とし、ローラ３１ｂを回転駆動することで第２の状態となる。
なお、ベルト３１ａがローラ３１ｂよりも上方に突出した状態で、そのベルト３１ａは平綴じ冊子作成ライン４の搬送コンベア４０と同一高さとなる。

冊子状シート搬送ライン３の表裏反転装置３３は、搬送コンベア３２から搬入された積層シートを表裏反転し、搬入された積層シートの表面（上面）を裏面（下面）とし、搬入された積層シートの裏面（下面）を表面（上面）とする。

表裏反転装置３３の実施の形態の詳細を図１１乃至図１５に基づいて説明する。
表裏反転装置３３は、搬送路３ａの搬送方向と直角方向に向かう回転中心を中心として搬送方向に回転し、かつ積層シートの幅方向の両端縁を保持及び保持解放する積層シート反転部材３３ａと、この積層シート反転部材３３ａの回転中心を境として搬送方向上流側と下流側に設けた上流側コンベア３３ｂ、下流側コンベア３３ｃとを備えている。

積層シート反転部材３３ａは、幅方向の両側に積層シート保持部３３ａ−１を有している。この両側の積層シート保持部３３ａ−１は上流側コンベア３３ｂ、下流側コンベア３３ｃの幅方向両側よりも外側に位置している。
そして、積層シート反転部材３３ａは、３６０度回転可能で、積層シート保持部３３ａ−１が搬送方向に向かう横向き姿勢（図１２、図１５参照）となるように１８０度毎に回転する。

上流側コンベア３３ｂは、その上流側部３３ｂ−１を支点として図１２に示す水平姿勢と図１４に示す下向き姿勢とに渡って上下方向に搖動する。
上流側コンベア３３ｂは水平姿勢であると、その上流側部３３ｂ−１と下流側部３３ｂ−２が同一高さで水平となると共に、上流側コンベア３３ｂは横向き姿勢の積層シート反転部材３３ａの積層シート保持部３３ａ−１に積層シートを送り込み、排出できる。
上流側コンベア３３ｂは下向き姿勢であると下流側部３３ｂ−２が上流側部３３ｂ−１よりも下方で、上流側コンベア３３ｂは回転する積層シート反転部材３３ａと干渉しない。

下流側コンベア３３ｃは、その下流側部３３ｃ−１を支点として図１２に示す水平姿勢と図１４に示す下向き姿勢とに渡って上下方向に搖動する。
下流側コンベア３３ｃは水平姿勢であると、その上流側部３３ｃ−２と下流側部３３ｃ−１が同一高さで水平となり、横向き姿勢の積層シート反転部材３３ａの積層シート保持部３３ａ−１に積層シートを送り込み排出でき、しかも上流側部３３ｃ−２が水平姿勢の上流側コンベア３３ｂの下流側部３３ｂ−２と同一高さで、かつ搬送方向に接近する。
下流側コンベア３３ｃが下向き姿勢であると上流側部３３ｃ−２が下流側部３３ｃ−１よりも下方で、下流側コンベア３３ｃは回転する積層シート反転部材３３ａと干渉することがない。
下向き姿勢の上流側コンベア３３ｂと下向き姿勢の下流側コンベア３３ｃはほぼＶ字状である。

表裏反転装置３３は次のようにして積層シートを表裏反転する。
図１２に示すように、積層シート反転部材３３ａを横向き姿勢で積層シート保持部３３ａ−１を保持解放状態とすると共に、上流側コンベア３３ｂ、下流側コンベア３３ｃを水平姿勢とする。
この状態で上流側コンベア３３ｂ、下流側コンベア３３ｃを駆動することで搬送コンベア３２から送り込まれた積層シートＥの幅方向の両端縁は積層シート反転部材３３ａの積層シート保持部３３ａ−１内に送り込まれる。
この後に上流側コンベア３３ｂ、下流側コンベア３３ｃを停止し、積層シート保持部３３ａ−１を保持状態として積層シートＥの幅方向の両端縁を保持する。

図１４に示すように、上流側コンベア３３ｂと下流側コンベア３３ｃを下向き姿勢とした状態で、積層シート反転部材３３ａを１８０度回転して図１５に示すように横向き姿勢とする。
これにより、積層シートＥの表裏が逆となる。つまり、図１２に示す積層シートＥの表面（上面）Ｅ１が図１５に示すように裏面（下面）Ｅ１′となり、図１２に示す積層シートＥの裏面（下面）Ｅ２が図１５に示すように表面（上面）Ｅ２′となる。
この後に、上流側コンベア３３ｂと下流側コンベア３３ｃを水平姿勢とし、各コンベア３３ｂ，３３ｃを表裏が逆になった積層シートＥ′に接する。
そして、積層シート反転部材３３ａの積層シート保持部材３３ａ−１を保持解放状態とし、上流側コンベア３３ｂと下流側コンベア３３ｃを回転駆動して表裏が逆となった積層シートＥ′を第２搬送方向変換装置３４に向けて搬送する。

冊子状シート搬送ライン３の第２搬送方向変換装置３４は、搬入された積層シートの搬出方向を変換する直角コンベアと呼ばれるものである。
つまり、冊子状シート搬送ライン３から第２搬送方向変換装置３４に積層シートが送られたとき、第２搬送方向変換装置３４の上で一旦積層シートは停止する。そして、第２搬送方向変換装置３４は、搬入された積層シートを中綴じ冊子作成ライン５の冊子分離排出部５０に向けて搬送する第１の状態と、搬入された積層シートを搬送路３ａのスルーコンベア３５に向けて搬送する第２の状態に切り換えることで、搬入された積層シートを９０度異なる方向に搬送する。
第２搬送方向変換装置３４は、第１の状態のときは積層シートを搬送路３ａのスルーコンベア３５に向けて搬送しない。第２の状態のときは積層シートを中綴じ冊子作成ライン５の冊子分離排出部５０に向けて搬送しない。

第２搬送方向変換装置３４の実施の形態の詳細を図１１乃至図１５に基づいて説明する。
第２搬送方向変換装置３４は、積層シートを中綴じ冊子作成ライン５の冊子分離排出部５０に向けて搬送する複数のベルト３４ａと、積層シートを搬送路３ａのスルーコンベア３５に向けて搬送する複数のローラ３４ｂを備えている。
ベルト３４ａは、上下方向に移動する昇降フレーム３４ｃに搬送路３ａの搬送方向と直角方向に回転自在で、その搬送方向に間隔をあけて複数設けてある。
ローラ３４ｂは、フレーム３４ｄに搬送路３ａの搬送方向に回転自在で、その搬送方向に間隔をあけてベルト３４ａと交互に複数設けてある。
ベルト３４ａの幅は隣接した２つのローラ３４ｂの間隔よりも小さく、昇降フレーム３４ｃを上昇して上方位置とすることでベルト３４ａはローラ３４ｂよりも上方に突出し、昇降フレーム３４ｃを下降して下方位置とすることでベルト３４ａはローラ３４ｂ間に没入してローラ３４ｂよりも下方となる。
昇降フレーム３４ｃはシリンダ３４ｅで昇降する。
ベルト３４ａは積層シートが第２搬送方向変換装置３４に進入してくるときは、ローラ３４ｂよりも下の位置で待機していて、第１の状態が選択されているとき、ベルト３４ａはローラ３４ｂよりも上方に移動して、第２搬送方向変換装置３４に進入した積層シートを中綴じ冊子作成ライン５に搬送する。

このようであるから、第２搬送方向変換装置３４は、図１５に示すようにベルト３４ａをローラ３４ｂよりも上方に突出し、ベルト３４ａを回転駆動することで第１の状態となる。図１２に示すようにベルト３４ａをローラ３４ｂよりも下方とし、ローラ３４ｂを回転駆動することで第２の状態となる。
なお、ベルト３４ａがローラ３４ｂよりも上方に突出した状態で、そのベルト３４ａは冊子分離排出部５０のシート搬入面と同一高さである。

冊子状シート搬送ライン３のスルーコンベア３５は、搬送路３ａに搬入された積層シートを冊子作成装置１の外部に排出する。
つまり、平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５に故障等が発生した場合、例えば中綴じ冊子や大判サイズの平綴じ冊子の冊子状シートの排出や三方裁断機４１，５４による三方断裁による断裁不良又は、搬送不良等が発生し運転を一時停止する必要が発生した場合、第１・第２搬送方向変換装置３１，３４を第２の状態としてシート作成ライン２で作成した積層シートをスルーコンベア３５から外部に排出する。

このようにすることで、平綴じ冊子作成ライン４、中綴じ冊子作成ライン５に故障等が発生して一時停止した場合にシート作成ライン２を段階的に停止できる。またシート作成ライン２を停止せずに積層シートを作成し続けることが可能となるから、生産効率の向上を図ることができる。例えば、スルーコンベア３５の後方に図示はしないが、一時的に冊子状シートを溜めておく平台などを設けることでシート作成ライン２を急停止せずに、通常の停止やサイクル停止などの段階的な停止をさせることができる。また、前記平台を連続的に溜め置くことができるコンベアなどを接続すれば、シート作成ライン２を停止せずに運転し続けることができる。

冊子状シート搬送ライン３のスルーコンベア３５で外部に搬送された積層シートは、別ラインの後処理装置、例えば三方断裁機、ナイフ折りユニットと三方断裁機にて加工を行うことで、平綴じ冊子、中綴じ冊子とすることが可能である。

中綴じ冊子作成ライン５の冊子分離排出部５０は、搬入された積層シートの集積された中綴じ用冊子状シートを１冊ごとにトランスフォーマー５１に搬送する。
冊子分離排出部５０の実施の形態の詳細を図１１と図１３に基づいて説明する。
冊子分離排出部５０は、昇降コンベア５０ａと、供給サッカー５０ｂを備えている。
そして次のようにして積層シートＥから１冊の中綴じ用冊子状シートごとにトランスフォーマー５１に搬送する。
昇降コンベア５０ａ上に搬送された積層シートＥ（実施の形態では表裏を逆とした積層シートＥ′）はストッパ５０ｃで位置決めされる。
昇降コンベア５０ａを上昇し、積層シートＥの最上部の中綴じ用冊子状シートＢの四隅と中央の２ヶ所の計６ヶ所を供給サッカー５０ｂの吸着パット５０ｂ−１で吸着する。
吸着された積層シートＥの最上部の中綴じ用冊子状シートは、吸着パット５０ｂ−１で持ち上げられ、２番目の中綴じ用冊子状シートと分離する。
供給サッカー５０ｂを移動して吸着パット５０ｂ−１で吸着している中綴じ用冊子状シートをトランスフォーマー５１に搬送し、吸着パット５０ｂ−１による吸着を解放する。
供給サッカー５０ｂを元の位置に移動する。
供給サッカー５０ｂと受け渡し先のトランスフォーマー５１の搬送ベルト５１ａの高さは一定であるので、次のようにしている。
第１は、供給サッカー５０ｂの下に集積されている冊子の上面高さをセンサーで監視し、一定レベル（供給サッカー５０ｂで受け渡しが可能な高さ）を保つように、センサーが読み取るまで冊子上面のレベルを上昇させる。
第２は、供給サッカー５０ｂの動作回数に電気的にリンクして供給サッカー５０ｂの動作回数に合わせて一定量上昇させる。
この動作を繰り返すことで、積層シートＥに集積された複数の中綴じ用冊子状シートを１冊ごとにトランスフォーマー５１に搬送する。

中綴じ冊子作成ライン５のトランスフォーマー５１は、搬送ベルト５１ａにより搬送された１冊の中綴じ用冊子状シートをスジ付けコンベア５２に向けて搬送する。
スジ付けコンベア５２は、中綴じ用冊子状シートをナイフ折りユニット５３でナイフ折りする折精度を向上する目的で、中綴じ用冊子状シートのナイフ折り位置にスジの加工処理を行い、その後に中綴じ用冊子状シートを１冊ごとにナイフ折りユニット５３に搬送する。
ナイフ折りユニット５３は、１冊ごとに搬送されてくる中綴じ用冊子状シートのナイフ折り位置に紙折りナイフにてＶ字形状に２つ重ね折り加工を行う。
三方断裁機５４は、ナイフ折りユニット５３で２つ重ね折りした中綴じ用冊子状シートの中綴じ部以外の３つの端縁を断裁し、加工精度の良い中綴じ冊子を作成する。
冊子搬送コンベア５５は作成した中綴じ冊子を１冊ごとに搬送する。

次に、冊子作成装置１で平綴じ冊子Ｃを作成する動作を説明する。
シート作成ライン２で平綴じ用冊子状シートＡを作成し、複数冊の平綴じ用冊子状シートＡを集積した積層シートとする。
この積層シートは冊子状シート搬送ライン３に間欠搬送され、プレス部・バーコード検査部３０を経て第１搬送方向変換装置３１に搬送される。
第１搬送方向変換装置３１は、積層シートを平綴じ冊子作成ライン４の搬送コンベア４０に搬送する第１の状態で、積層シートをその搬送コンベア４０に搬送する。
搬送コンベア４０は積層シートを三方断裁機４１に送り、その三方断裁機４１により積層シートの各平綴じ用冊子状シートＡの端綴じ部（接着した幅方向の一端縁）以外の３つの端縁を一度に裁断して平綴じ冊子Ｃとする。
冊子排出部４２から平綴じ冊子Ｃを積層した状態で排出する。

つまり、平綴じ冊子Ｃを作成する場合には、シート作成ライン２を平綴じ用冊子状シートＡを作成する状態に切り替えると共に、平綴じ冊子作成ライン４をシート作成ライン２と連動制御し、第１搬送方向変換装置３１を第１の状態に切り替える。

次に、冊子作成装置１で中綴じ冊子Ｄを作成する動作を説明する。
シート作成ライン２を中綴じ用冊子状シートＢを作成する状態に切り替え、冊子状シート搬送ライン３と中綴じ冊子作成ライン５をシート作成ライン２と連動制御し、第１搬送方向変換装置３１を、積層シートを搬送路３ａの搬送コンベア３２に搬送する第２の状態とし、第２搬送方向変換装置３４を積層シートを冊子分離排出部５０に搬送する第１の状態とする。

シート作成ライン２で作成した中綴じ用冊子状シートＢは、複数冊を集積した積層シートとして冊子状シート排出部２ａから冊子状シート搬送ライン３のプレス部・バーコード検査部３０に搬入される。
プレス部・バーコード検査部３０に搬入された積層シートは、加圧動作とバーコード検査を行い第１搬送方向変換装置３１に搬送される。
積層シートは、第１搬送方向変換装置３１から搬送路３ａの搬送コンベア３２に搬送され、その搬送コンベア３２により表裏反転装置３３に向けて搬送される。

この積層シートＥは、図１６に示すように中綴じ用冊子状シートＢの表面紙Ｂ−１、裏面紙Ｂ−２が最上面となった状態である。
つまり、最上面の中綴じ用の分断シートＰｂの幅方向の中央部Ｐｂ−１を境とした幅方向一方部分Ｐｂ−４が表面紙Ｂ−１で、幅方向他方部分Ｐｂ−５が裏面紙Ｂ−２である。

これは、平綴じ冊子を作成する際に使用するシート作成ライン２、冊子状シート搬送ライン３をそのまま流用して中綴じ冊子を作成するためと、平綴じ冊子作成ライン４の三方断裁機４１で平綴じ用冊子状シートＡの端綴じ部以外の３つの端縁を裁断する際に、平綴じ用冊子状シートＡの表面紙を上面として位置決めするためである。

中綴じ用冊子状シートＢが表面紙Ｂ−１、裏面紙Ｂ−２が最上面となった状態では、ナイフ折りユニット５３によりＶ字形状の２つ重ね折りする際に支障をきたす。
そこで、積層シートＥを表裏反転装置３３に送り、その積層シートＥを表裏反転する。
表裏反転した積層シートＥ′は、図１６に示すようにその中綴じ用冊子状シートＢの見開き面Ｂ−３，Ｂ−３が最上面で、搬送方向の上流側と下流側が逆である。
つまり、表面反転前の積層シートＥの中綴じ用冊子状シートＢの搬送方向の上流側Ｂ−４、下流側Ｂ−５が表裏反転した積層シートＥ′の中綴じ用冊子状シートＢの搬送方向の下流側、上流側となる。

表裏反転した積層シートＥ′は第２搬送方向変換装置３４に搬送される。
第２搬送方向変換装置３４は第１の状態であるから、積層シートＥ′は搬送方向を９０度変換して冊子分離排出部５０に向けて搬送される。
そして、冊子分離排出部５０に搬送された積層シートは、１冊の中綴じ用冊子状シートＢごとにトランスフォーマー５１に搬送される。
次に中綴じ用冊子状シートＢはトランスフォーマー５１の搬送ベルト５１ａによりスジ付けコンベア５２に１冊ごとに搬送されて幅方向の中央部に折りスジＢ−６が加工される。

折りスジＢ−６が加工された中綴じ用冊子状シートＢはナイフ折りユニット５３に搬送され、Ｖ字形状の２つ重ね折り加工される。
２つ重ね折り加工された中綴じ用冊子状シートＢ′は、図１７に示すように表面紙Ｂ−１、裏面紙Ｂ−２が外側で、見開き面Ｂ−３，Ｂ−３が内側で重なり合う。
２つ重ね折りされた中綴じ用冊子状シートＢは三方断裁機５４に搬送され、図１７に示すように中綴じ部（中央部Ｐｂ−１）以外の３つの端縁Ｐｂ−３を裁断して中綴じ冊子Ｄとする。
このように、折りスジ加工、２つ重ね折り加工、裁断加工は１冊の中綴じ用冊子状シートごとに行うので加工精度が高い。
中綴じ冊子Ｄは冊子搬送コンベア５５で１冊ごとに搬送される。

１冊ごとに搬送される中綴じ冊子Ｄの順番は、集積装置２７，２８で集積した積層シートの中綴じ用冊子状シートＢの重ね合せと逆の順番となる。
つまり、集積装置２７，２８で集積した積層シートは表裏反転装置３３で表裏反転されることで、最下部の中綴じ用冊子状シートＢが最上部となり、最上部の中綴じ用冊子状シートＢが最下部となる。
そして、冊子分離排出部５０により最上部の中綴じ用冊子状シートＢから順次吸着搬送されて中綴じ冊子に加工されるので、加工された中綴じ冊子は、集積装置２７，２８で集積した積層シートの重ね合せの順番とは逆の順番で搬送される。

このようであるから、１冊ごとに内容が異なる中綴じ冊子を作成する場合に、連続用紙に印刷した順番で中綴じ冊子を搬送でき、中綴じ冊子の順番と連続用紙の印刷の順番とに整合性が取れるため製本検査装置が機能する。

例えば、図１８に示すように、連続用紙Ｐに第１の中綴じ冊子Ｄ１の印刷、第２の中綴じ冊子Ｄ２の印刷、第３の中綴じ冊子Ｄ３の印刷をその順番で印刷し、その連続用紙Ｐを用いてシート作成ライン２により中綴じ用冊子状シートＢを作成すると、図１８（ａ）に示すように第１の中綴じ冊子Ｄ１の中綴じ用冊子状シートＢ１が最下部で、第２の中綴じ冊子Ｄ２の中綴じ用冊子状シートＢ２が２番目で、第３の中綴じ冊子Ｄ３の中綴じ用冊子状シートＢ３が最上部の積層シートＥとなる。

この積層シートＥを冊子分離排出部５０に搬送して最上部から１冊ごとに吸着搬送して加工することで中綴じ冊子とすると、第３の中綴じ冊子Ｄ３、第２の中綴じ冊子Ｄ２、第１の中綴じ冊子Ｄ１の順番で搬送されるから、搬送される冊子の順番と連続用紙の印刷の順番が逆になってしまう。

本発明では、積層シートＥを表裏反転装置３３で表裏反転することで、図１８（ｂ）にて示すように第１の中綴じ冊子Ｄ１の中綴じ用冊子状シートＢ１が最上部で、第２の中綴じ冊子Ｄ２の中綴じ用冊子状シートＤ２が２番目で、第３の中綴じ冊子Ｄ３の中綴じ用冊子状シートＤ３が最下部の積層シートＥ′となる。

この積層シートＥ′を冊子分離排出部５０に搬送して最上部から１冊ごとに吸着搬送して加工することで中綴じ冊子とすると、第１の中綴じ冊子Ｄ１、第２の中綴じ冊子Ｄ２、第３の中綴じ冊子Ｄ３の順番で搬送され、搬送される冊子の順番と連続用紙の印刷の順番が同じとなる。

平綴じ冊子を作成しているときに平綴じ冊子作成ライン４に故障等が発生した場合には、第１の搬送方向変換装置３１と第２の搬送方向変換装置３４を第２の状態とし、シート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａから搬送された積層シートをスルーコンベア３５で冊子作成装置１の外部へ排出する。
中綴じ冊子を作成しているときに中綴じ冊子作成ライン５に故障等が発生した場合には、第１の搬送方向変換装置３１を第２の状態のままで第２搬送方向変換装置３４を第２の状態とし、表裏反転した積層シートをスルーコンベア３５で冊子作成装置１の外部へ排出する。

このように冊子作成装置１で平綴じ冊子を作成する場合と中綴じ冊子を作成する場合には、シート作成ライン２の紙通し経路の変更、糊塗布ノズルの選択、第１・第２搬送方向変換装置３１，３４の切り替え、シート作成ライン２と連動制御する冊子作成ライン４，５の選択など行う。
これらの変更、選択、切り替えは自動又は手動で実施することが可能である。

次に、連続用紙Ｐから中綴じ冊子Ｄを作成する工程を図１９に基づいて順次説明する。
分断シート作成工程
連続用紙Ｐは、その幅方向の一側縁Ｐ−１、中央部Ｐ−２、他側縁Ｐ−３に第２・第３・第４糊付ノズル２４ｂ，２４ｃ，２４ｄで糊付けされる。
糊付け後に切断装置２５で所定の長さの分断シートＰｂに切断される。

冊子状シート作成工程
糊付け、切断された分断シートＰｂは、所定の枚数ごとに第１集積装置２７、第２集積装置２８に搬送され、羽根車２７ａ，２８ａで表裏反転して重ね合せて接着することで１冊の中綴じ用冊子状シートＢとなると共に、複数冊の中綴じ用冊子状シートＢを集積して積層シートＥとする。

シート搬送工程
積層シートＥは，排出コンベア２９、プレス部・バーコード検査部３０、第１搬送方向変換装置３１、搬送コンベア３２を経て表面紙Ｂ−１、裏面紙Ｂ−２を最上面として表裏反転装置３３に搬送される。

シート反転工程
積層シートＥを表裏反転装置３３で表裏反転する。表裏反転した積層シートＥ′は、見開き面Ｂ−３が最上面で、表面紙Ｂ−１、裏面紙Ｂ−２は最下面である。

冊子分離搬送工程
積層シートＥ′は第２搬送方向変換装置３４で冊子分離排出部５０に搬送し、積層シートＥ′から１冊ごとに中綴じ用冊子状シートＢを分離してトランスフォーマー５１を経てスジ付けコンベア５２に搬送する。

冊子折り工程
中綴じ用冊子状シートＢを、スジ付けコンベア５２でスジＢ−６を付けた後に、ナイフ折りユニット５３でスジＢ−６からＶ字形状の２つ重ね折りする。

冊子断裁工程
２つ重ね折りした中綴じ用冊子状シートＢを、三方断裁機５４で中綴じ部（中央部Ｐｂ−１）以外の３つの端縁Ｐｂ−３を断裁して所定の大きさの中綴じ冊子Ｄとする。

このようにして連続用紙Ｐから中綴じ冊子Ｄを作成することで、中綴じ用冊子状シートＢの作成及びその中綴じ用冊子状シートＢの搬送を速くでき、中綴じ冊子の生産性が向上する。
しかも、中綴じ用冊子状シートを表裏反転した後に１冊ごとに２つ重ね折りするので、中綴じ用冊子状シートの分断シート重ね順番と平綴じ用冊子状シートの分断シート重ね順番を同様に作成でき、両方の冊子状シートを作成するシート作成ラインを共通化することができる。
また、複数冊の中綴じ用冊子状シートを集積した積層シートを表裏反転した後に最上部から１冊ごとに中綴じ用冊子状シートを吸着搬送して加工し、１冊ごとに中綴じ冊子を搬送するので、連続用紙に印刷した順番に合わせて作成した中綴じ冊子を搬送できる。

次に表裏反転装置３３の実施の形態を図２０〜図２３に基づき具体的に説明する。
なお、シートの搬送方向と直交する方向を左右方向として説明する。
表裏反転装置３３は装置本体１００を備えている。
実施の形態の装置本体１００は、左右方向に離隔した左右の縦部材１０１を有している。
縦部材１０１は、搬送方向の上流側の上流側プレート１０２と下流側の下流側プレート１０３を連結プレート１０４で連結したもので、左右の上流側プレート１０２、左右の下流側プレート１０３は左右方向に向かう連結材１０５で連結してある。
左右の連結プレート１０４の外側面にブラケット１０６が上向きに取り付けてある。このブラケット１０６は装置本体１００の搬送方向の中間に位置している。

装置本体１００の搬送方向中間で左右両側部に左右一対の回転部材１１０が左右方向に離隔してそれぞれ設けてある。
各回転部材１１０は左右方向に向かい装置本体１００に搬送方向に回転自在に支承した回転軸１１１と、この回転軸１１１の左右方向に対向した端部に取り付けた取付部材１１２をそれぞれ有している。
実施の形態では、ブラケット１０６の上部に軸支持体１１３を取り付け、その軸支持体１１３に回転軸１１１が回転自在に支承してある。
実施の形態では、取付部材１１２は縦板状で、その取付部材１１２は回転軸１１１の端部に設けたフランジ１１４にボルトで固着して取り付けてある。ボルトに限ることはない。

左右の取付部材１１２には左右のシート把持部１２０が左右方向に離隔し、かつ左右方向に相対向してそれぞれ取り付けてある。
シート把持部１２０は同期して接近方向及び離隔方向に移動する第１把持プレート１２１、第２把持プレート１２２を有している。
そして、左右の第１把持プレート１２１が第１連結材１２３で連結され、左右の第２把持プレート１２２が第２連結材１２４で連結されている。
これにより、左右の第１把持プレート１２１と第２把持プレート１２２は同期して接近方向（把持方向）及び離隔方向（把持解放方向）に移動する。

実施の形態では、左右の取付部材１１２の搬送方向の上流側寄りと下流側寄りに、フラット形エアハンドと呼ばれるエアシリンダ１３０の本体１３１がそれぞれ取り付けてある。
このエアシリンダ１３０は、図２３に示すように本体１３１の一方の入口からエアを供給すると第１可動子１３２と第２可動子１３３が同期して接近する方向に移動する。本体１３１の他方の入口からエアを供給すると第１可動子１３２と第２可動子１３３が同期して離隔する方向に移動する。
そして、第１可動子１３２が第１把持プレート１２１に連結材１３４を介在して固定されている。
第２可動子１３３が第２把持プレート１２２に連結材１３４を介在して固定されている。

このようであるから、本体１３１の一方の入口からエアを供給することで第１把持プレート１２１と第２把持プレート１２２が同期して接近する方向に移動する。
これにより、積層シートの幅方向の両端縁を把持して積層シートを保持する。
本体１３１の他方の入口からエアを供給することで第１把持プレート１２１と第２把持プレート１２２が同期して離隔する方向に移動する。
これにより、積層シートの幅方向の両端縁の把持を解放して積層シートの保持を解放する。

つまり、左右の回転部材１１０と左右のシート把持部１２０とエアシリンダ１３０により積層シート反転部材３３ａを構成している。
左右のシート把持部１２０により積層シート反転部材３３ａの積層シート保持部３３ａ−１を構成している。

装置本体１００の左右方向両側で、かつ搬送方向の両側寄り上部に上流側回転軸１４０と下流側回転軸１５０が左右方向に向けて回転自在に取り付けてある。
上流側回転軸１４０はシート把持部１２０よりも搬送方向の上流側に位置している。下流側回転軸１５０はシート把持部１２０よりも搬送方向の下流側に位置している。
上流側回転軸１４０と下流側回転軸１５０は相互に平行で、かつ左右の回転軸１１１と平行である。
実施の形態では装置本体１００の上流側プレート１０２の上部寄りに上流側回転軸１４０が回転自在に取り付けてある。下流側プレート１０３の上部寄りに下流側回転軸１５０が回転自在に取り付けてある。
上流側回転軸１４０は一方の上流側プレート１０２から外方に突出し、タイミングプーリ１４１が固定してある。
下流側回転軸１５０は一方の下流側プレート１０３から外方に突出し、タイミングプーリ１５１が固定してある。

上流側回転軸１４０の軸方向中間に上流側アーム１４２の基端部が上下方向に回転自在に取り付けてある。上流側アーム１４２は搬送方向に向かい、その先端部は基端部よりも搬送方向の下流側に位置している。
上流側アーム１４２の先端部に、左右方向に向かう先端側回転軸１４３の軸方向中間が回転自在に取り付けてある。
上流側回転軸１４０の上流側アーム１４２の左右両側寄りに一対の駆動プーリ１４４が固着してある。
先端側回転軸１４３の上流側アーム１４２の左右両側寄りに一対の従動プーリ１４５が固定してある。
駆動プーリ１４４と従動プーリ１４５に渡って無端状のベルト１４６を巻掛けてある。
これにより、上流側コンベア３３ｂを構成している。
そして、上流側回転軸１４０が上流側コンベア３３ｂの上流側部３３ｂ−１である。先端側回転軸１４３が上流側コンベア３３ｂの下流側部３３ｂ−２である。

上流側アーム１４２と装置本体１００に渡って上流側シリンダ１４７が取り付けてある。実施の形態ではシリンダチューブ１４７ａを装置本体１００の上流側下部に取り付け、ピストンロッド１４７ｂを上流側アーム１４２に取り付けてある。
この上流側シリンダ１４７を伸長すると上流側アーム１４２は上流側回転軸１４０を中心として上方に搖動し、上流側コンベア３３ｂは前述した水平姿勢となる。
上流側シリンダ１４７を縮小すると上流側アーム１４２は上流側回転軸１４０を中心として下方に搖動し、上流側コンベア３３ｂは前述した下向き姿勢となる。

下流側回転軸１５０の軸方向中間に下流側アーム１５２の基端部が上下方向に回転自在に取り付けてある。下流側アーム１５２は搬送方向に向かい、その先端部は基端部よりも搬送方向の上流側に位置している。
下流側アーム１５２の先端部に、左右方向に向かう先端側回転軸１５３の軸方向中間が回転自在に取り付けてある。
下流側回転軸１５０の下流側アーム１５２の左右両側寄りに一対の駆動プーリ１５４が固着してある。
先端側回転軸１５３の下流側アーム１５２の左右両側寄りに一対の従動プーリ１５５が固定してある。
駆動プーリ１５４と従動プーリ１５５に渡って無端状のベルト１５６を巻掛けてある。
これにより、下流側コンベア３３ｃを構成している。
そして、下流側回転軸１５０が下流側コンベア３３ｃの下流側部３３ｃ−１である。先端側回転軸１５３が上流側コンベア３３ｃ上流側部３３ｃ−２である。

下流側アーム１５２と装置本体１００に渡って下流側シリンダ１５７が取り付けてある。実施の形態ではシリンダチューブ１５７ａを装置本体１００の下流側下部に取り付け、ピストンロッド１５７ｂを下流側アーム１５２に取り付けてある。
この下流側シリンダ１５７を伸長すると下流側アーム１５２は下流側回転軸１５０を中心として上方に搖動し、下流側コンベア３３ｃは前述した水平姿勢となる。
下流側シリンダ１５７を縮小すると下流側アーム１５２は下流側回転軸１５０を中心として下方に搖動し、下流側コンベア３３ｃは前述した下向き姿勢となる。

装置本体１００に反転用モータ１６０が取り付けてある。
この反転用モータ１６０で左右の回転軸１１１を同期して回転することで、左右のシート把持部１２０を回転する。
実施の形態では、反転用モータ１６０の出力軸１６１に駆動スプロケット１６２を固着する。左右の連結プレート１０４間に渡って中間軸１６３を回転自在に取り付ける。
この中間軸１６３は左右の回転軸１１１と平行である。
中間軸１６３に従動スプロケット１６４を固着し、その従動スプロケット１６４と駆動スプロケット１６２に渡って無端状のチェーン１６５を巻掛ける。
中間軸１６３の長さ方向両端部に左右の駆動スプロケット１６６をそれぞれ固着する。
この左右の駆動スプロケット１６６と左右の回転軸１１１に固着したスプロケット１６７とに渡って無端状のチェーン１６８を巻掛ける。
連結プレート１０４に中間スプロケット１６９を取り付け、その中間スプロケット１６９をチェーン１６８に噛合している。

このようであるから、反転用モータ１６０を駆動して出力軸１６１を回転することで、左右の駆動スプロケット１６６が同期して回転するから、左右の回転軸１１１が同期して回転する。
これにより、１つのモータにより左右のシート把持部１２０を同期して回転できる。

装置本体１００にコンベア駆動用モータ１７０が取り付けてある。
実施の形態では、装置本体１００の下部にブラケット１７１を取り付け、そのブラケット１７１にコンベア駆動用モータ１７０が取り付けてある。
コンベア駆動用モータ１７０の出力軸１７２は装置本体１００で回転自在に支承されている。
この出力軸１７２に第１駆動タイミングプーリ１７３と第２駆動タイミングプーリ１７４を固着して取り付ける。
第１駆動タイミングプーリ１７３と上流側回転軸１４０に取り付けたタイミングプーリ１４１とに渡って無端状の第１タイミングベルト１７５を巻き掛ける。
第２駆動タイミングプーリ１７４と下流側回転軸１５０に取り付けたタイミングプーリ１５１とに渡って無端状の第２タイミングベルト１７６を巻き掛ける。

このようであるから、コンベア駆動用モータ１７０を駆動して出力軸１７２を回転すると、上流側回転軸１４０と下流側回転軸１５０が同期して同一方向に回転し、ベルト１４６とベルト１５６が同期して同一方向に回転する。
したがって、１つのモータにより上流側コンベア３３ｂと下流側コンベア３３ｃを同期して同一方向に回転駆動することができる。

図２０〜図２３に示す表裏反転装置３３は次の利点を有する。
上流側コンベア３３ｂの搬入側（搬送コンベア３２）と下流側コンベア３３ｃの搬出側（第２搬送方向変換装置３４のローラ３４ｂ）を同一高さとすることができる。
上流コンベア３３ｂ、下流側コンベア３３ｃは基端部３３ｂ−１、３３ｃ−１を支点として先端部３３ｂ−２、３３ｃ−２が上下するように上下に搖動することで、積層シートＥを積層シート保持部３３ａ−１に送り込むか、排出するから、その構成が簡単である。
また、表裏反転装置３３は本発明のシート作成装置１以外にも利用することが可能である。

以上の実施の形態では、シート作成ライン２の分断シート作成装置２ｃに第１〜第４糊塗布ノズル２４ａ−２４ｄを設け、平綴じ用冊子状シートＡを作成するときと中綴じ用冊子状シートＢを作成するときで使用する糊塗布ノズル２４ａ−２４ｄを選択するようにしたが、これに限ることはない。
例えば、分断シート作成装置２ｃに第１・第２糊塗布ノズル２４ａ，２４ｂを設置して平綴じ用冊子状シートＡのみを作成するシート作成ライン２とする。
そして、中綴じ用冊子状シートＢを作成するときには分断シート作成装置２ｃに第３・第４糊塗布ノズル２４ｃ，２４ｄを設ける。

つまり、シート作成ライン２と平綴じ冊子作成ライン４とで平綴じ冊子作成装置とし、そのシート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａと連続して中綴じ冊子作成ライン５、すなわち、中綴じ用冊子状シートＢを加工して中綴じ冊子Ｄとする後処理装置を設けた冊子作成装置とする。
そして、中綴じ冊子を作成する場合は、シート作成ライン２の分断シート作成装置２ｃに第３・第４糊塗布ノズル２４ｃ，２４ｄを設け、後処理装置で中綴じ用冊子状シートＢを加工して中綴じ冊子Ｄとする。

この実施の形態の冊子作成装置によれば、次の利点を有する。
処理速度の速い羽根車２７ａ，２８ａによる集積装置２７，２８で平綴じ用冊子状シートＡを積層して排出するシート作成ライン２の冊子状シート排出部２ａに中綴じ冊子を作成する後処理装置を連結することで、選択した冊子形態の切り替えで中綴じ冊子を作成できる。
製本マークが印刷された後、巻き取ったロール状の連続用紙にて給紙し、製本マークの検出によりインラインにて中綴じ冊子及び平綴じ冊子が高効率に作成できる。
生産可能な商品範囲が広がることで作成システムの稼働率が向上し、設備効果が増大する。
平綴じ冊子１種類の冊子形態に限定されずに中綴じ冊子の生産も可能となり、商品企画が容易で提案可能な商品形態の範囲が拡大する。
冊子形態の切り替えに要する作業の準備時間が短縮され、生産効率、製品品質も向上し、トータルコストも低減するなど多くの効果が得られる。
平綴じ冊子を作成する装置に中綴じ冊子を作成する後処理装置を追加（増設）することで安価な改造費で高い付加価値が提供できる。

この実施の形態及び先の実施の形態のシート作成ライン２は、冊子作成装置１で平綴じ冊子を作成する場合には平綴じ用冊子状シートＡを作成し、中綴じ冊子を作成する場合には中綴じ用冊子状シートＢを作成するので、本発明のシート作成ライン２は平綴じ用冊子状シートＡと中綴じ用冊子状シートＢのどちらか一方を選択的に作成するものであれば良い。

前述の各実施の形態では、平綴じ冊子を作成しているときには中綴じ冊子作成ライン５（後処理装置）を休止したが、中綴じ冊子作成ライン５を運転し、冊子状シート搬送ライン３以外から中綴じ用冊子状シートを集積した積層シートを中綴じ冊子作成ライン５に搬送して中綴じ冊子を作成することが可能である。

同様に、中綴じ冊子を作成しているときに平綴じ冊子作成ライン４（後処理装置）を運転し、冊子状シート搬送ライン３以外から平綴じ用冊子状シートを集積した積層シートを平綴じ冊子作成ライン４に搬入して平綴じ冊子を作成することが可能である。

前述の各実施の形態では、集積装置２７，２８は複数冊の冊子状シートを集積して積層シートとし、その積層シートを排出するようにしたが、１冊の冊子状シートを排出するようにしても良い。
この場合は、冊子分離排出部５０を設けなくとも良い。
前述の各実施の形態では、連続用紙Ｐを分割し、一方の片側用紙と他方の片側用紙を接着して重ね合せシートとし、その重ね合せシートから分断シートＰａを作成したが、連続用紙Ｐから直接分断シートＰａを作成しても良い。この場合は第１糊塗布ノズル２４ａは不要である。

前述の各実施の形態では、冊子状シート搬送ライン３にスルーコンベア３５を設けたが、そのスルーコンベア３５を設けなくとも良い。
この場合には第２搬送方向変換装置３４が不要となる。

また、平綴じ冊子作成ライン４に平綴じ用冊子状シートＡを搬送する冊子状シート搬送ラインと、中綴じ冊子作成ライン５に中綴じ用冊子状シートＢを搬送する冊子状シート搬送ラインを別々に設けても良い。

１…冊子作成装置、２…シート作成ライン、２ａ…冊子状シート排出部、２ｂ…給紙部、２ｃ…分断シート作成装置、２ｄ…冊子状シート作成装置、３…冊子状シート搬送ライン、４…平綴じ冊子作成ライン、５…中綴じ冊子作成ライン、２４ａ…第１糊塗布ノズル、２４ｂ…第２糊塗布ノズル、２４ｃ…第３糊塗布ノズル、２４ｄ…第４糊塗布ノズル、２７…集積装置、２７ａ…羽根車、２８…集積装置、２８ａ…羽根車、３０…プレス部・バーコード検査部、３１…第１搬送方向変換装置、３２…搬送コンベア、３３…表裏反転装置、３３ａ…積層シート反転部材、３３ａ−１…積層シート保持部、３３ｂ…上流側コンベア、３３ｃ…下流側コンベア、３４…第２搬送方向変換装置、３５…スルーコンベア、４１…三方断裁機、５０…冊子分離排出部、５１…トランスフォーマー、５２…スジ付けコンベア、５３…ナイフ折りユニット、５４…三方断裁機、１００…装置本体、１１０…回転部材、１２０…シート把持部、１３０…エアシリンダ、１３１…本体、１３２…第１可動子、１３３…第２可動子、１４０上流側回転軸、１４２…上流側アーム、１４６…ベルト、１４７…上流側シリンダ、１５０…下流側回転軸、１５２…下流側アーム、１５６…ベルト、１５７…下流側シリンダ、Ａ…平綴じ用冊子状シート、Ｂ…中綴じ用冊子状シート、Ｃ…平綴じ冊子、Ｄ…中綴じ冊子、Ｅ…積層シート、Ｅ′…反転した積層シート、Ｐ…連続用紙。

Claims (13)

1. 連続用紙から平綴じ用冊子状シートと中綴じ用冊子状シートの一方を選択的に作成するシート作成ラインと、
   前記シート作成ラインで作成した平綴じ用冊子状シートを加工して平綴じ冊子を作成する平綴じ冊子作成ラインと、
   前記シート作成ラインで作成した中綴じ用冊子状シートを加工して中綴じ冊子を作成する中綴じ冊子作成ラインと、
   前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した冊子状シート搬送ラインとを備え、
   前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された平綴じ用冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに搬送するか、又は前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された中綴じ用冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに搬送するようにした冊子作成装置。
2. 前記シート作成ラインは、連続用紙を所定長さに切断した分断シートを羽根車による集積装置で複数枚重ねて接着することで平綴じ用冊子状シート、又は中綴じ用冊子状シートとする請求項１記載の冊子作成装置。
3. 前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した搬送路と、この搬送路と連続したスルーコンベアを有し、
   前記搬送路に第１搬送方向変換装置と第２搬送方向変換装置を、搬送方向に間隔を置いて設け、
   前記第１搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記第２搬送方向変換装置に向けて搬送する第２の状態に切り換えるものとし、
   前記第２搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記スルーコンベアに向けて搬送する第２の状態に切り換えるものとした請求項１又は２記載の冊子作成装置。
4. 連続用紙から平綴じ用冊子状シートと中綴じ用冊子状シートの一方を選択的に作成するシート作成ラインと、
   前記シート作成ラインで作成した平綴じ用冊子状シートを加工して平綴じ冊子を作成する平綴じ冊子作成ラインと、
   前記シート作成ラインで作成した中綴じ用冊子状シートを加工して中綴じ冊子を作成する中綴じ冊子作成ラインとを備え、
   前記シート作成ラインは、連続用紙を給紙する給紙装置と、給紙された連続用紙から分断シートを作成する分断シート作成装置と、分断シートから冊子状シートを作成する冊子状シート作成装置を有し、
   前記分断シート作成装置は、幅方向の一端縁に糊付けした所定長さの平綴じ用の分断シートと、幅方向の中央に糊付けした所定長さの中綴じ用の分断シートの一方を選択的に作成し、
   前記冊子状シート作成装置は、複数枚の平綴じ用の分断シートを接着した平綴じ用冊子状シートを複数冊集積した積層シート、又は複数枚の中綴じ用の分断シートを接着した中綴じ用冊子状シートを複数冊集積した積層シートを作成する、羽根車による集積装置を有する冊子作成装置。
5. 前記分断シート作成装置は、給紙装置から給紙される連続用紙の幅方向の一端縁と対向した第１の糊塗布ノズルと、前記連続用紙の幅方向の中央と対向した第２の糊塗布ノズルと、前記連続用紙を所定長さに切断する切断装置を有し、
   平綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第１の糊塗布ノズルにより糊塗布し、
   中綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第２の糊塗布ノズルにより糊塗布するようにした請求項４記載の冊子作成装置。
6. 前記中綴じ冊子作成ラインは、前記積層シートの最上部から１冊ごとに中綴じ用冊子状シートを吸着して搬送する冊子分離排出部と、前記冊子分離排出部から搬送された中綴じ用冊子状シートを幅方向の中央で２つ重ね折りするナイフ折りユニットを有し、
   前記冊子分離排出部の搬入側に、前記積層シートの表裏を逆とする表裏反転装置を設けた請求項４又は５記載の冊子作成装置。
7. 前記シート作成ラインの分断シート作成装置は、前記連続用紙の幅方向の一端縁と対向した第１の糊塗布ノズルと、前記連続用紙の幅方向の中央と対向した第２の糊塗布ノズルと、前記連続用紙の幅方向の他端縁と対向した第３の糊塗布ノズルを有し、
   平綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第１の糊塗布ノズルにより糊塗布し、
   中綴じ用の分断シートを作成する場合には前記第１・第２・第３の糊塗布ノズルにより糊塗布するようにし、
   前記中綴じ冊子作成ラインは、ナイフ折りユニットの下流側の２つ重ね折りした中綴じ用冊子シートの中綴じ部以外の３つの端縁を裁断する三方断裁機を有している請求項６記載の冊子作成装置。
8. 前記表裏反転装置は、一対の積層シート保持部で前記積層シートの幅方向の両端縁を保持して回転することで積層シートの表裏を逆とする積層シート反転部材と、
   前記積層シート反転部材の積層シート保持部に積層シートの幅方向の両端縁を送り込み、かつ積層シート保持部から排出する上流側コンベア、下流側コンベアを備え、
   前記上流側コンベアと下流側コンベアは、回転する積層シート反転部材と干渉しない位置に移動する請求項６又は７記載の冊子作成装置。
9. 前記シート作成ラインは、連続用紙を所定長さに切断した分断シートを羽根車による集積装置で複数枚重ねて接着することで平綴じ用冊子状シート、又は中綴じ用冊子状シートとする請求項４〜８のいずれか１項記載の冊子作成装置。
10. 前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した冊子状シート搬送ラインを備え、
    前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された平綴じ用冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに搬送するか、又は前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された中綴じ用冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに搬送するようにした請求項４〜８のいずれか１項記載の冊子作成装置。
11. 前記シート作成ラインは、連続用紙を所定長さに切断した分断シートを羽根車による集積装置で複数枚重ねて接着することで平綴じ用冊子状シート、又は中綴じ用冊子状シートとし、
    前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した冊子状シート搬送ラインを備え、
    前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された平綴じ用冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに搬送するか、又は前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された中綴じ用冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに搬送するようにした請求項４〜８のいずれか１項記載の冊子作成装置。
12. 前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した冊子状シート搬送ラインを備え、
    前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された平綴じ用冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに搬送するか、又は前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された中綴じ用冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに搬送するようにし、
    前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した搬送路と、この搬送路と連続したスルーコンベアを有し、
    前記搬送路に第１搬送方向変換装置と第２搬送方向変換装置を、搬送方向に間隔を置いて設け、
    前記第１搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記第２搬送方向変換装置に向けて搬送する第２の状態に切り換えるものとし、
    前記第２搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記スルーコンベアに向けて搬送する第２の状態に切り換えるものとした請求項４〜８のいずれか１項記載の冊子作成装置。
13. 前記シート作成ラインは、連続用紙を所定長さに切断した分断シートを羽根車による集積装置で複数枚重ねて接着することで平綴じ用冊子状シート、又は中綴じ用冊子状シートとし、
    前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した冊子状シート搬送ラインを備え、
    前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された平綴じ用冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに搬送するか、又は前記シート作成ラインの冊子状シート排出部から排出された中綴じ用冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに搬送するようにし、
    前記冊子状シート搬送ラインは、前記シート作成ラインの冊子状シート排出部と連続した搬送路と、この搬送路と連続したスルーコンベアを有し、
    前記搬送路に第１搬送方向変換装置と第２搬送方向変換装置を、搬送方向に間隔を置いて設け、
    前記第１搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記平綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記第２搬送方向変換装置に向けて搬送する第２の状態に切り換えるものとし、
    前記第２搬送方向変換装置は、搬入された冊子状シートを前記中綴じ冊子作成ラインに向けて搬送する第１の状態と、搬入された冊子状シートを前記スルーコンベアに向けて搬送する第２の状態に切り換えるものとした請求項４〜８のいずれか１項記載の冊子作成装置。
    

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