JP6390676B2 - 熱電発電装置 - Google Patents
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Description
開示された熱電発電装置のひとつは、内部に低温流体が流れるダクト(7)と、夫々の内部に熱発電素子が設けられ、ダクトの相対向する外表面にダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触された第1外板(3)及び第2外板(4)と、第1外板及び第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられ高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、第1外板及び第2外板は、低温流体が流れる方向と直交する方向の第1外板及び第2外板の両端に互いに接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、この折曲部の溶接により第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)とをダクトに押し付ける応力を発生しており、第1外板と第1発電モジュール(1)との間に及び第2外板と第2発電モジュール(2)との間に、夫々挟まれて高温流体の流れる方向と平行に延在する複数本の内側剛性強化部材(10r、11r)を更に備え、内側剛性強化部材(10r、11r)は、第1外板又は第2外板に接合されて設けられていることを特徴としている。
開示された熱電発電装置のひとつは、内部に低温流体が流れるダクト(7)と、夫々の内部に熱発電素子が設けられ、ダクトの相対向する外表面にダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触された第1外板(3)及び第2外板(4)と、第1外板及び第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられ高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、第1外板及び第2外板は、低温流体が流れる方向と直交する方向の第1外板及び第2外板の両端に互いに接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、この折曲部の溶接により第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)とをダクトに押し付ける応力を発生しており、第1外板及び第2外板は、外側フィンとは反対側であるダクト側の表面に補強部(3c、4c;103c、104c)を有し、補強部は、外側フィンの端部と重なる部分を少なくとも有することを特徴としている。
第1外板及び第2外板は、低温流体が流れる方向と直交する方向の第1外板及び第2外板の両端に、第1外板及び第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)とをダクトに押し付ける応力を発生しており、
第1外板及び第2外板は、外側フィンとは反対側であるダクト側の表面に補強部(3c、4c;103c、104c)を有し、補強部は、外側フィンの端部と重なる部分を少なくとも有することを特徴としている。
第1外板及び第2外板は、低温流体が流れる方向と直交する方向の第1外板及び第2外板の両端に、第1外板及び第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により発電モジュール(1)をダクトに押し付ける応力を発生しており、
第1外板及び第2外板は、外側フィンとは反対側であるダクト側の表面に補強部(3c、4c;103c、104c)を有し、補強部は、外側フィンの端部と重なる部分を少なくとも有することを特徴としている。
開示された熱電発電装置のひとつは、内部に低温流体が流れるダクト(7)と、夫々の内部に熱発電素子が設けられ、ダクトの相対向する外表面にダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触された第1外板(3)及び第2外板(4)と、第1外板及び第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられ高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
第1外板及び第2外板は、低温流体が流れる方向と直交する方向の第1外板及び第2外板の両端に互いに接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)とをダクトに押し付ける応力を発生しており、
第1外板及び第2外板は、第1外板及び第2外板を補強する補強部であるとともに、外側フィンよりに隣接して設けられて外側フィンよりも剛性が低い剛性低下部(203c、204c;303c、304c)を有することを特徴としている。
開示された熱電発電装置のひとつは、内部に低温流体が流れるダクト(7)と、夫々の内部に熱発電素子が設けられ、ダクトの相対向する外表面にダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触する第1外板(3)及び第2外板(4)と、第1外板及び第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられて高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
第1外板及び第2外板は、低温流体が流れる方向と直交する方向の第1外板及び第2外板の両端に、第1外板及び第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により第1発電モジュール(1)と第2発電モジュール(2)とをダクトに押し付ける応力を発生しており、
第1外板及び第2外板は、第1外板及び第2外板を補強する補強部であるとともに、外側フィンよりに隣接して設けられて外側フィンよりも剛性が低い剛性低下部(203c、204c;303c、304c)を有することを特徴としている。
開示された熱電発電装置のひとつは、内部に低温流体が流れるダクト(7)と、内部に熱発電素子が設けられ、ダクトの対向する外表面に接触する発電モジュール(1)と、発電モジュール(1)の反ダクト側である外表面に接触する第1外板(3)と、ダクトにおいて発電モジュール(1)側とは反対側の外表面に直接または間接的に接触する第2外板(4)と、第1外板及び第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられて高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
第1外板及び第2外板は、低温流体が流れる方向と直交する方向の第1外板及び第2外板の両端に、第1外板及び第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により発電モジュール(1)をダクトに押し付ける応力を発生しており、
第1外板及び第2外板は、第1外板及び第2外板を補強する補強部であるとともに、外側フィンよりに隣接して設けられて外側フィンよりも剛性が低い剛性低下部(203c、204c;303c、304c)を有することを特徴としている。
以下、第1実施形態について図1ないし図6を用いて詳細に説明する。図1は、熱電発電装置100の一部断面構成図である。第1発電モジュール1と第2発電モジュール2とは、素子の酸化防止のため扁平な箱形の気密ケースの内部に収納されている。したがって、発電モジュール1、2は、外観的には板状の箱としか見えないが、薄いステンレスから構成された気密ケースの内部には多数のP型半導体素子とN型半導体素子とが交互に網状に連結されている。発電モジュールは、一方の面に高温部が接触し、他方の面に低温部が接触することで発電する。
第1実施形態では、内部に低温流体が流れる扁平な表裏の外表面を持つダクト7と、ダクト7の外表面にこのダクト7を挟むように接触され、内部に熱発電素子が設けられた発電モジュール1、2とを備えている。かつ、発電モジュール1、2の反ダクト側である外側に第1外板3及び第2外板4が夫々接触されている。更に、第1外板3及び第2外板4の夫々の反発電モジュール側である外側に外側フィン5、6が接合されている。
次に、第2実施形態について説明する。なお、第2実施形態以下については、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明が援用される。
第2実施形態によれば、外側フィン5、6には、第1外板3及び第2外板4の夫々とは反対側に、板状の剛性強化部材8、9が接合されている。換言すれば、外側フィン5、6の反外板側である外側に板状の剛性強化部材8、9が接合されている。これによれば、第1外板3と第2外板4とにおける高温流体の流れる方向の剛性を強くすることができる。一方、第1外板3と第2外板4とは、高温流体が流れる方向の両端に互いに接近して溶接される折曲部3a、4aを有している。そして、この折曲部3a、4aの溶接により発電モジュール1、2をダクト7と第1外板3と第2外板4とに押し付ける応力を発生している。この応力に対する剛性を板状の剛性強化部材8、9にて強くすることができ、密着性を確実に保つことができる。
次に、第3実施形態について説明する。上記した実施形態と異なる部分を説明する。図9及び図10において、第1外板3と第2外板4との外側に位置する外側フィン5、6の中に、つまり外側フィン5、6に混じって、一例として合計8本の棒状の剛性強化部材10、11を挿入している。この剛性強化部材10、11は、図11のように断面矩形の金属棒材を使用しているが、図12のような矩形管型、図13のようなアングル型、図14のような断面U字状のチャンネル型等を採用できる。棒状の剛性強化部材10、11が延伸する方向は、高温流体が流れる向きと平行であるため高温流体の流れをさまたげることが少ない。剛性強化部材10、11の相互間には分断された外側フィン5、6が配設されている。剛性強化部材10、11は、外側フィン5、6と第1外板3と第2外板4とにロウ付けされている。
第3実施形態によれば、外側フィン5、6に混じって、高温流体の流れる方向と平行に延在する複数本の棒状の剛性強化部材10、11が外側フィン5、6と第1外板3と第2外板4とに接合されている。
次に、第4実施形態について説明する。図9及び図10の第3実施形態において外側フィン5、6の間に棒状の剛性強化部材10、11を設置したが、外側フィン5、6の設置面積が少なくなる。これを考慮して第4実施形態では、図15及び図16のように、外側フィン5、6の内側に内側剛性強化部材10r、11rを設置したものである。内側剛性強化部材10r、11rは、第1外板3及び第2外板4に接合されている。また内側剛性強化部材10r、11rは、第1外板3及び第2外板4と発電モジュール1、2との夫々の間に挟まれて設けられる。しかし、これによって、内側剛性強化部材10r、11rが第1外板3と第2外板4、又は発電モジュール1、2と干渉する。
第4実施形態によれば、第1外板3と第2外板4と発電モジュール1、2との間に高温流体の流れる方向と平行に延在する複数本の内側剛性強化部材10r、11rが第1外板3と第2外板4とに接合されて設けられている。これによれば、内側剛性強化部材10r、11rによって第1外板3と第2外板4との剛性を強化できるから、応力に対する剛性を強くすることができ、密着性を確実に保つことができる。
以下上記第1〜第4実施形態に概略共通する発電装置の製造方法について便宜上第1実施形態を用いて説明する。図20に示すように、第1外板3と第2外板4とをお互いに組み合わせて加圧装置の受け治具21と加圧治具22との間に設置する。そしてプレスにてこれらの治具21、22に矢印Y20のように圧力を印加する。これにより折曲部3a、4aが互いに重なり部分を増加させるように矢印Y11〜Y14のごとく加圧される。図21のように、第1外板3又は第2外板4は、発電モジュール1、2の端部3tにて曲げられて弾性変形し、加圧された状態で折曲部3a、4aは、互いに溶接機によって溶接される。したがって、第1外板3と第2外板4とは発電モジュール1、2を挟みこむような応力が作用したまま結合される。これにより発電モジュール1、2は第1外板3と第2外板4とダクト7とに密接しようとする。また、加圧力を示す矢印Y11〜Y14はダクト7と発電モジュール1、2の間及び発電モジュール1、2と第1外板3と第2外板4との間に作用し良好な圧力接触部を形成する。なお、上記熱電発電装置の製造方法は、その他の実施形態においても応用できる。
上記熱電発電装置の製造方法は、内部に低温流体が流れるダクト7と、このダクト7に接触された発電モジュール1、2と、発電モジュール1、2の外側に夫々接触された第1外板3と第2外板4とを備えた熱電発電装置に適用される。
次に第5実施形態について図23〜図26を参照して説明する。第5実施形態については、前述の実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明が援用される。
次に第6実施形態について図27及び図28を参照して説明する。第6実施形態については、前述の実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明が援用される。
次に第7実施形態について図29〜図31を参照して説明する。第7実施形態については、前述の実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明が援用される。
次に第8実施形態について図32を参照して説明する。第8実施形態については、前述の実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明が援用される。
次に第9実施形態について図33を参照して説明する。第9実施形態については、前述の実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明が援用される。
上記の実施形態では、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は上記した実施形態に何ら制限されることなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。上記実施形態の構造はあくまで例示であって、本開示の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本開示の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、更に、特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。
3、4‥外板
3a、4a…折曲部
5、6…外側フィン
7…ダクト
8、9…剛性強化部材
10、11…剛性強化部材
10r、11r…内側剛性強化部材
21…受け治具
22…加圧治具
Claims (22)
- 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
夫々の内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの相対向する外表面に前記ダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、
前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触された第1外板(3)及び第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられ高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に互いに接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
前記外側フィンは、複数の波部を有して構成され、
複数の前記波部の重なり方向は、前記第1外板及び前記第2外板の両端に設けられた前記折曲部と前記折曲部とを結ぶ方向と平行であり、
前記折曲部の溶接により前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とを前記ダクトに押し付ける応力を発生していることを特徴とする熱電発電装置。 - 前記第1外板及び前記第2外板は、夫々の前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)との端部(3t)にて又は前記端部の外側にて曲げられて弾性変形していることを特徴とする請求項1に記載の熱電発電装置。
- 前記折曲部の溶接は、前記低温流体が流れる方向に沿って溶接されたシーム溶接又はレーザー溶接であることを特徴とする請求項1又は2に記載の熱電発電装置。
- 前記折曲部の溶接により前記第1外板と前記第2外板とによって挟まれた内部空間(30)を形成し、この内部空間の中に前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とが収納されることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載の熱電発電装置。
- 前記外側フィンには、前記第1外板及び前記第2外板の夫々とは反対側に、板状の剛性強化部材(8、9)が接合されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載の熱電発電装置。
- 前記外側フィンと前記外側フィンとの間に、前記高温流体の流れる方向と平行に延在する棒状の剛性強化部材(10、11)を備え、
前記棒状の剛性強化部材は、前記外側フィンと前記第1外板又は前記第2外板に接合されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載の熱電発電装置。 - 前記第1外板と前記第1発電モジュール(1)との間に及び前記第2外板と前記第2発電モジュール(2)との間に、夫々挟まれて前記高温流体の流れる方向と平行に延在する複数本の内側剛性強化部材(10r、11r)を更に備え、
前記内側剛性強化部材(10r、11r)は、前記第1外板又は前記第2外板に接合されて設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載の熱電発電装置。 - 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
夫々の内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの相対向する外表面に前記ダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、
前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触された第1外板(3)及び第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられ高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に互いに接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とを前記ダクトに押し付ける応力を発生しており、
前記第1外板と前記第1発電モジュール(1)との間に及び前記第2外板と前記第2発電モジュール(2)との間に、夫々挟まれて前記高温流体の流れる方向と平行に延在する複数本の内側剛性強化部材(10r、11r)を更に備え、
前記内側剛性強化部材(10r、11r)は、前記第1外板又は前記第2外板に接合されて設けられていることを特徴とする熱電発電装置。 - 前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とは、前記内側剛性強化部材の少なくとも一部を収納するための収納溝(12)を有することを特徴とする請求項8に記載の熱電発電装置。
- 前記第1発電モジュール(1)及び前記第2発電モジュール(2)のそれぞれは、間隔(13)をあけて設けられる複数の発電モジュールによって構成され、
前記内側剛性強化部材の少なくとも一部は、前記間隔に収容されていることを特徴とする請求項8に記載の熱電発電装置。 - 前記第1外板及び前記第2外板は、前記外側フィンとは反対側である前記ダクト側の表面に補強部(3c、4c;103c、104c)を有し、
前記補強部は、前記外側フィンの端部と重なる部分を少なくとも有することを特徴とする請求項1ないし10のいずれか一項に記載の熱電発電装置。 - 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
夫々の内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの相対向する外表面に前記ダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、
前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触された第1外板(3)及び第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられ高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に互いに接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とを前記ダクトに押し付ける応力を発生しており、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記外側フィンとは反対側である前記ダクト側の表面に補強部(3c、4c;103c、104c)を有し、
前記補強部は、前記外側フィンの端部と重なる部分を少なくとも有することを特徴とする熱電発電装置。 - 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
夫々の内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの相対向する外表面に前記ダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、
前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触する第1外板(3)及び第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられて高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に、前記第1外板及び前記第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とを前記ダクトに押し付ける応力を発生しており、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記外側フィンとは反対側である前記ダクト側の表面に補強部(3c、4c;103c、104c)を有し、
前記補強部は、前記外側フィンの端部と重なる部分を少なくとも有することを特徴とする熱電発電装置。 - 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの対向する外表面に接触する発電モジュール(1)と、
前記発電モジュール(1)の反ダクト側である外表面に接触する第1外板(3)と、
前記ダクトにおいて前記発電モジュール(1)側とは反対側の外表面に直接または間接的に接触する第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられて高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に、前記第1外板及び前記第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により前記発電モジュール(1)を前記ダクトに押し付ける応力を発生しており、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記外側フィンとは反対側である前記ダクト側の表面に補強部(3c、4c;103c、104c)を有し、
前記補強部は、前記外側フィンの端部と重なる部分を少なくとも有することを特徴とする熱電発電装置。 - 前記補強部は、前記第1外板及び前記第2外板の夫々の前記ダクト側の表面を突出するように変形させた突出変形部(3c、4c)であることを特徴とする請求項11ないし14のいずれか一項に記載の熱電発電装置。
- 前記補強部は、前記第1外板及び前記第2外板の夫々の前記ダクト側の表面に一体に設けられたブロック状部材(103c、104c)であることを特徴とする請求項11ないし14のいずれか一項に記載の熱電発電装置。
- 前記突出変形部(3c、4c)は、前記外側フィンの端部と重なる部分から前記折曲部にわたって設けられていることを特徴とする請求項15に記載の熱電発電装置。
- 前記ブロック状部材(103c、104c)は、前記外側フィンの端部と重なる部分から前記折曲部にわたって設けられていることを特徴とする請求項16に記載の熱電発電装置。
- 前記突出変形部(3c、4c)は、前記第1外板(3)及び前記第2外板(4)の夫々と前記外側フィンとの接合部を避けた位置に設けられていることを特徴とする請求項15に記載の熱電発電装置。
- 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
夫々の内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの相対向する外表面に前記ダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、
前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触された第1外板(3)及び第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられ高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に互いに接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とを前記ダクトに押し付ける応力を発生しており、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記第1外板及び前記第2外板を補強する補強部であるとともに、前記外側フィンよりに隣接して設けられて前記外側フィンよりも剛性が低い剛性低下部(203c、204c;303c、304c)を有することを特徴とする熱電発電装置。 - 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
夫々の内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの相対向する外表面に前記ダクトを挟むように夫々接触する第1発電モジュール(1)及び第2発電モジュール(2)と、
前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)との反ダクト側である外表面に夫々接触する第1外板(3)及び第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられて高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に、前記第1外板及び前記第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により前記第1発電モジュール(1)と前記第2発電モジュール(2)とを前記ダクトに押し付ける応力を発生しており、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記第1外板及び前記第2外板を補強する補強部であるとともに、前記外側フィンよりに隣接して設けられて前記外側フィンよりも剛性が低い剛性低下部(203c、204c;303c、304c)を有することを特徴とする熱電発電装置。 - 内部に低温流体が流れるダクト(7)と、
内部に熱発電素子が設けられ、前記ダクトの対向する外表面に接触する発電モジュール(1)と、
前記発電モジュール(1)の反ダクト側である外表面に接触する第1外板(3)と、
前記ダクトにおいて前記発電モジュール(1)側とは反対側の外表面に直接または間接的に接触する第2外板(4)と、
前記第1外板及び前記第2外板の夫々の反発電モジュール側である外表面に夫々設けられて高温流体に接触する外側フィン(5、6)と、を備え、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記低温流体が流れる方向と直交する方向の前記第1外板及び前記第2外板の両端に、前記第1外板及び前記第2外板の少なくとも一方が他方に対して接近するように弾性変形した状態で溶接される折曲部(3a、4a)を有し、
この折曲部の溶接により前記発電モジュール(1)を前記ダクトに押し付ける応力を発生しており、
前記第1外板及び前記第2外板は、前記第1外板及び前記第2外板を補強する補強部であるとともに、前記外側フィンよりに隣接して設けられて前記外側フィンよりも剛性が低い剛性低下部(203c、204c;303c、304c)を有することを特徴とする熱電発電装置。
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