JP6384786B2

JP6384786B2 - 照明装置

Info

Publication number: JP6384786B2
Application number: JP2014166488A
Authority: JP
Inventors: 哲山内; 由合香椿野; 佐智子土井
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-08-19
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2018-09-05
Anticipated expiration: 2034-08-19
Also published as: JP2016042444A

Description

本発明は、ＬＥＤを光源とする照明装置に関する。

ＬＥＤは、低電力で高輝度の発光が可能であり、しかも長寿命であることから、白熱灯や蛍光灯に代わる光源として注目されている。このようなＬＥＤを光源とする照明装置として、複数のＬＥＤと、これらＬＥＤから出射された光を導光して外部に出射する導光板と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。導光板は、例えば、矩形平板状に形成された透光性材料により構成され、外部に露出して配置される。ＬＥＤは、導光板の一側面に相対するようにして列状に配置される。ＬＥＤから出射された光は、導光板の一側面から導光板に入射し、導光板の内部を導光されつつ照射空間へ照射される。

特開２０１４−３２８２９号公報

しかしながら、上述したような照明装置では導光板が外部に露出しているので、導光板の鉛直方向における上面にハウスダストや埃、繊維、油分等の汚れが付着し易い。このような汚れは、特に、照明装置が天井近くの高位置に設置されている場合には除去し難い。また、導光板が透光性材料により構成されているので、床面側からも導光板の上面に堆積した汚れが見えてしまい、照明装置の美感が低下することがある。

本発明は、上記課題を解決するものであって、外部に露出した導光板を備えた照明装置において、導光板の鉛直方向上面に汚れが付着することによる美感の低下を抑制し、長期に亘って見栄えを良くすることができる照明装置を提供することを目的とする。

本発明の照明装置は、光源部と、前記光源部から出射された光を導光して外部に出射する導光板と、を備え、前記導光板は、外部に露出し、鉛直方向における上面の表面固有抵抗値が１．０ｘ１０^７〜１．０ｘ１０^１２Ω／□以下となるように構成され、前記導光板の上面は、透光性の皮膜を有し、前記皮膜は、その膜厚が５〜１５μｍで、且つスクラッチ強度が２００ｍＮ以上となるように構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、導光板の鉛直方向における上面が帯電し難いので、該上面に汚れが付着することによる照明装置の美感の低下を抑制して、長期に亘って照明装置の見栄えを良くすることができる。

本発明の一実施形態に係る照明装置の側断面図。上記照明装置を下面側から見た平面図。図１の点線で囲んだ領域の拡大図。図１の一点鎖線で囲んだ領域の拡大図。

本発明の一実施形態に係る照明装置について図面を参照して説明する。本照明装置は、天井から吊り下げられて用いられるペンダントライトである。

図１に示すように、照明装置１は、装置本体２と、装置本体２から導出され装置本体２に給電するための給電線１１と、給電線１１の端部に取り付けられ天井Ｃに設けられた引掛シーリングＣ１に係合するコネクタ１２と、を備える。なお、以下の説明では、図例に従って装置本体２の天井Ｃ側を上側といい、その反対側を下側という。

装置本体２は、光源部３と、光源部３から出射された光を導光して外部に出射する導光板４と、これら光源部３及び導光板４を保持する筐体５と、を有する。

筐体５は、光源部３を保持する光源保持部５１と、光源保持部５１の上側に配置され導光板４を保持する第１の導光板保持部５２と、光源保持部５１の下側に配置され導光板４を保持する第２の導光板保持部５３と、を有する（図２も参照）。光源保持部５１は、円筒状に形成され、その円筒軸が鉛直方向と一致するようにして配置されている。第１の導光板保持部５２及び第２の導光板保持部５３は、それぞれ円板状に形成され、それらの中心が光源保持部５１の円筒軸と交差するようにして配置されている。筐体５は、軽量で放熱性及び光反射性に優れた材料、例えば、白色ＰＢＴ樹脂により構成される。

導光板４は、第１の導光板保持部５２及び第２の導光板保持部５３よりも大きい円板状に形成され、その中心が光源保持部５１の円筒軸と交差した状態で第１の導光板保持部５２と第２の導光板保持部５３との間に挟持されている。導光板４は、天井Ｃに相対して配置され、外部に露出している。導光板４は、中央に円形状の開口４１を有し、開口４１には光源部３を保持した光源保持部５１が配置されている。導光板４は、透明で軽量な材料、例えば、透明アクリル樹脂により構成される。このような透明アクリル樹脂の表面固有抵抗値、屈折率、水接触角及びオレイン酸接触角は、典型的には、それぞれ１．０ｘ１０^１３Ω／□、１．４９、７６°及び２４°である。

導光板４は、天井Ｃと相対して平面状に形成された相対面（鉛直方向における上面）６を有する。相対面６及び導光板４の外端面４２は、それらの表面固有抵抗値が１．０ｘ１０^７〜１．０ｘ１０^１２Ω／□以下となるように透光性の皮膜８により被覆されている。皮膜８は、例えば、フッ素樹脂又はシリコーン樹脂を含有するものにより構成され、スプレー塗装又はコーターを用いた塗装により形成される。相対面６及び外端面４２の表面固有抵抗値は、皮膜８の透光性を損なわない範囲で、皮膜８に帯電防止性能を有する固体状又は液体状の帯電防止剤を添加することで調整される。皮膜８は、その膜厚が５〜１５μｍで、且つスクラッチ強度が２００ｍＮ以上となるように構成されている。皮膜８を構成する材料の屈折率は、導光板４を構成する材料の屈折率よりも小さい。

皮膜８は、例えば、フッ素−アクリルハイブリッドコート剤を母材とし、帯電防止剤として花王社製エレクトロストリッパーＱＮを添加したものにより構成される。このような皮膜８をスプレー塗装により形成した場合、相対面６及び外端面４２の表面固有抵抗値、屈折率、水接触角及びオレイン酸接触角は、典型的には、それぞれ１．０ｘ１０^１０Ω／□、１．４０、１００°及び４８°となる。

また、図３に示すように、導光板４の相対面６とは反対側の面（鉛直方向における下面）は、微細な凹凸７１から成るプリズム面７となっている。このような凹凸７１を設けることで、導光板４の内部を導光してきた光がプリズム面７から出射する頻度を増加させることができる。

図４に示すように、光源部３は、光源保持部５１の外周面に亘って取り付けられた配線基板３１と、配線基板３１上において所定間隔毎に実装された複数のＬＥＤ３２と、ＬＥＤ３２の点灯を制御する点灯回路３３と、を有する（図２も参照）。配線基板３１は、フレキシブル回路基板により構成され、熱伝導性及び電気絶縁性に優れた絶縁シート（不図示）を介して光源保持部５１に取り付けられている。複数のＬＥＤ３２は、それぞれの光軸Ａｘが配線基板３１に直交するようにして配置され、導光板４の内端面４３と相対している。ＬＥＤ３２は、例えば、青色光を出射するＬＥＤチップと、このＬＥＤチップを封止する封止材と、この封止材中に分散され青色光を黄色光に変換する蛍光体と、を有し、青色光と黄色光とを互いに混色させることで白色光を出射する白色ＬＥＤにより構成される。点灯回路３３は、光源保持部５１の内部に収納され、配電線（不図示）及び配線基板３１に設けられた配線パターン（不図示）を介して各々のＬＥＤ３２と電気的に接続されている。

ＬＥＤ３２から出射された光（図１において破線矢印で示す）は、内端面４３から導光板４に入射して、導光板４の内部を外端面４２の方向に導光されつつ、相対面６及びプリズム面７から外部に出射する。相対面６から出射した光は、天井Ｃ方向に照射される。プリズム面７から出射した光は、天井Ｃ方向とは反対側の床面方向に照射される。

一般に、材料の表面固有抵抗値が１．０ｘ１０^１３Ω／□以上だと材料が帯電して材料表面にハウスダスト等が付着し易く、表面固有抵抗値を１．０ｘ１０^１３Ω／□よりも小さくすることで、このようなハウスダスト等の付着を抑制できることが知られている。照明装置１では、相対面６の表面固有抵抗値が上述した１．０ｘ１０^１３Ω／□よりも更に小さい１．０ｘ１０^７〜１．０ｘ１０^１２Ω／□以下となっているので、相対面６が帯電し難く、相対面６にハウスダスト、埃又は繊維が付着するのを抑制することができる。これにより、照明装置１の美感の低下を抑制し、長期に亘って照明装置１の見栄えを良くすることができる。

また、皮膜８をフッ素樹脂又はシリコーン樹脂を含有するものにより構成することで、相対面６の水接触角やオレイン酸接触角を大きくすることができる。これにより、相対面６が水分や油分をはじき易くなるので、仮に相対面６にハウスダスト、埃、繊維又は油汚れ等が付着したとしても、それらの汚れを容易に清掃除去することができる。また、照明装置１の設置時や清掃時において、ユーザは、導光板４の外端面４２を保持して操作することが多いと考えられる。そのため、外端面４２にも皮膜８を設けることで、外端面４２に付着した指紋汚れ等も容易に清掃除去することができる。

また、皮膜８を構成する材料の屈折率を、導光板４を構成する材料の屈折率よりも小さくすることで、皮膜８と導光板４との界面で全反射した光をプリズム面７に向かわせ、これにより、プリズム面７から出射して床面方向に向かう光を増やすことができる。また、皮膜８の膜厚を５〜１５μｍと薄く構成することで、相対面６から出射した光が皮膜８を透過する際に減衰するのを防止することができる。また、皮膜８のスクラッチ強度を２００ｍＮ以上とすることで、例えば、清掃時において導光板４をウエスで強くこすることで生じた導光板４の傷を自己修復させ、デザイン性の低下を抑制することができる。

なお、本発明に係る照明装置は、上記実施形態に限定されず種々の変形が可能である。例えば、本照明装置は、天井吊り下げ式のペンダントライトに限定されず、天井に直付けされるシーリングライトや壁付けされるブラケットライトあるいは床面に置いて用いられるスタンドライトに構成されてもよい。本発明によれば、照明装置の形態に依らず、導光板の鉛直方向における上面に汚れを付着し難くして、照明装置の美感が低下するのを抑制することができる。

また、導光板は、必ずしも皮膜により被覆されている必要はなく、１．０ｘ１０^７〜１．０ｘ１０^１２Ω／□以下の表面固有抵抗値を有する材料により直接に構成されていてもよい。また、皮膜は、プリズム面の配光特性を損なわないように薄く形成するのであれば、プリズム面に設けられてもよい。これにより、プリズム面へのハウスダスト等の付着も抑制することができる。この場合、天井に相対する相対面に比べて、床面に相対するプリズム面にはハウスダスト等が付着し難いので、プリズム面の表面固有抵抗値は、相対面の表面固有抵抗値よりも大きくなっていてもよい。また、導光板の外形及び開口は、必ずしも円形状に形成される必要はなく、例えば、四角形状や八角形状に形成され、開口の各辺に沿ってＬＥＤを列状に配置してもよい。更に、ＬＥＤを、例えば、昼光色の光を発するものと電球色の光を発するものの２種により構成し、これら２種のＬＥＤを互いに独立して調光制御することで照射光の光色を可変とする構成としてもよい。

１照明装置
３光源部
４導光板
４２（導光板の）外端面
７プリズム面
７１（プリズム面の）凹凸
８皮膜

Claims

光源部と、前記光源部から出射された光を導光して外部に出射する導光板と、を備えた照明装置であって、
前記導光板は、外部に露出し、鉛直方向における上面の表面固有抵抗値が１．０ｘ１０^７〜１．０ｘ１０^１２Ω／□以下となるように構成され、
前記導光板の上面は、透光性の皮膜を有し、
前記皮膜は、その膜厚が５〜１５μｍで、且つスクラッチ強度が２００ｍＮ以上となるように構成されていることを特徴とする照明装置。
前記皮膜は、フッ素樹脂又はシリコーン樹脂を含有するものにより構成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
前記皮膜は、前記導光板の外端面にも設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
前記導光板の鉛直方向における下面は、微細な凹凸から成るプリズム面となっていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。