JP6383781B2 - 編み機用の延伸機 - Google Patents

Description

本発明は、エプロンローラ対を介して案内されるダブルエプロンと出口側圧力ローラ対により、粗糸から繊維ストランドを製造するための編み機用の延伸機であって、エプロンローラ対と出口側圧力ローラ対が、各々トップ圧力ローラとモータで駆動されるボトムローラを備え、ローラが、ベースプレートの正面上に配置されている一方で、ローラの軸がベースプレートを通って案内されており、またボトムローラのための駆動手段の少なくとも一部が、ベースプレートの背面に配置されている延伸機に関する。

このような延伸機はすでに特許文献１から知られている。この延伸機は、粗糸から伸ばされた繊維ストランドを製造し、かつ繊維ストランドを編み機の針に直接供給するために使用される。従って、この組合された紡績・編み機（Ｓｐｉｎｎ−Ｓｔｒｉｃｋｍａｓｃｈｉｎｅｎ）場合、従来の縒られた糸の製造は行われない。さらに、伸ばされた繊維ストランドから、ほぼ平行に向けられた繊維により製造された編み片（Ｇｅｓｔｒｉｃｋｓｔｕｅｃｋｅ）は、縒られた糸から製造された編み片に比べて、しなやかな表面を備えている。

この紡績・編み機の延伸機は、紡績機の延伸機のように、汚染と運転の中断となる恐れがある繊維くずにさらされている。特にベースプレートにおいて架橋するように支承されたローラとベースプレートの間の間隙内の繊維あるいは磨耗くずは集積し、かつ延伸機の運転は中断する恐れがある。公知の延伸機の場合、ベースプレートの背面はケーシングにより気密に覆われ、かつそこに圧縮空気が導入され、この圧縮空気はベースプレートの複数の孔を通って、ベースプレートのボトムローラと正面の間の間隙まで案内される。従って、圧縮空気は間隙内にある繊維を吹いて取除くことができるので、繊維がたまる恐れはない。しかし、吹払われた繊維は、そのあと、別の機械部分にたまる恐れがある。

特許文献２には、紡績機用の延伸機が記載されており、この延伸機の場合、ローラ対は閉鎖された駆動装置ケーシングにおいて架橋するように支承されている。延伸機ローラは、粗糸の供給側に開いたケーシングにより覆われている。駆動装置ケーシング内には圧縮空気が導入され、この圧縮空気は駆動装置ケーシング内のローラ軸を支承するために設けられた穴を通って開いているケーシングの延伸機ローラまで流れることができる。開いているケーシングの外側には、吸出し手段が配置されており、この吸出し手段はホース継手を介して開いているケーシングと接続されている。しかし、この吸出し手段は、その作用の面で過度に制限されている。その理由は、ホース継手が延伸機から遠くに隔てられた場所で開いているケーシングに連通していることにある。それに加えて、この延伸機の構造は極めて大きいので、この延伸機は紡績・編み機においては組込めない。

国際特許出願公開第２０１０／０２８５１３号明細書 欧州特許出願公開第０５３２４５７号明細書

本発明の課題は、繊維くずと磨耗くずにより生じる問題を十分に予防する、紡績・編み機用の延伸機を提供することにある。

上記課題は、エプロンローラ対を介して案内されるダブルエプロンと出口側圧力ローラ対により、粗糸から繊維ストランドを製造するための編み機用の延伸機であって、エプロンローラ対と出口側圧力ローラ対が、各々トップ圧力ローラとモータで駆動されるボトムローラを備え、ローラが、ベースプレートの正面上に配置されている一方で、ローラの軸がベースプレートを通って案内されており、またボトムローラのための駆動手段の少なくとも一部が、ベースプレートの背面に配置されている延伸機において、出口側圧力ローラ対のトップローラとエプロンローラ対のトップローラに、両トップローラを覆って延在している吸出し手段が配置されていることを特徴とする延伸機により解決される。さらに入口側圧力ローラ対が設けられていてもよい。

本発明による延伸機は、延伸機のローラの少なくとも一部を覆うケーシングを必要とせず、かつそのケーシングの代わりに、繊維くずが発生する場所の近くを目標にして、すなわち延伸機出口の最も近くにある両トップローラの領域内に吸出し手段を組込んでいる。
その際に、吸出し手段は両トップローラを覆って延在している。トップローラの一つはエプロンローラである。従って、吸出し手段はエプロンの清掃にも使用される。外から侵入する塵も、吸出し手段により、延伸機から確実に遠ざけることができる。延伸機ローラをケーシングに入れることが必要ないことにより、これは常に保守作業するにも、かつ繊維ストランドを伸ばすことを制御するためにも自由に作業できる。延伸機にとって必要な取付け空間はわずかなので、延伸機は紡績・編み機にとっては問題なく組込まれることができる。

吸出し手段の作動方式は、吸出し手段が少なくとも出口側トップローラをそのトップローラの自由端で、少なくともトップローラの一部を覆うことにより、さらに最適化されることができる。それにより吸出しはローラにもっと強く集中される。それに加えて、トップローラの一部を側方で覆うことにより、側方に向かってとれる繊維と糸くずが排出してしまうことは阻止される。

本発明による延伸機にあっても、ベースプレートの背面の少なくとも一部は、圧縮空気のための少なくとも一つの供給開口部を備えたケーシングカバーにより気密に覆われていてもよく、またベースプレートは圧縮空気のための複数の通過開口部を備えている。それと同時に、圧縮空気は延伸機の背面からベースプレート内の開口部を通って延伸機のローラまで案内されることができ、そこで磨耗くず、糸くずあるいは塵がたまることは、吸出し手段と協働して確実に阻止できる。

その際に、通過開口部がベースプレート内でトップローラの軸のための軸孔により形成されており、これらの軸孔を通ってトップローラ軸が遊びでもって案内されていると特に有利である。このようにして、圧縮空気はトップローラのローラ本体とベースプレートの間の幅狭い間隙内に直接達し、かつボトムローラ本体とベースプレートの間の対応する間隙内にも上から達し、従ってこれらの間隙を、繊維あるいは塵が集まることから確実に防護することができる。

出口側圧力ローラ対には、延伸された繊維ストランドを収容するための少なくとも一つのノズルが後続して配置されており、このノズルにより繊維ストランドには捩れが加えられることができる。延伸機のこの態様において、吸出し手段が少なくとも一つのノズルが詰まる際に繊維ストランドを吸い出すと有利である。それにより繊維ストランドは延伸機内でせき止められず、かつ延伸機が汚染されたり、あるいはかなりの損傷を受けることはない。

さらに、ベースプレートの正面をケーシングカバーでもって少なくとも領域毎に覆うことも可能である。ボトムローラのための駆動モータが、同様にベースプレートの正面にあり、かつケーシングカバーにより覆われ、従って汚染する以前に保護されていると、特にこのことは有利である。

図に関連した本発明による延伸機の好ましい実施例を以下に詳しく説明する。

延伸機の正面図である。 図１の延伸機の拡大された詳細図である。 図１の延伸機の延伸ローラと吸出し手段の断面図である。 図１の延伸機の斜視図である。 図１の延伸機のボトムローラ軸とトップローラ軸の詳細図である。 図５のトップローラ軸の拡大された詳細図である。

図１の延伸機は、ベースプレート１１を備えており、このベースプレートの正面１１．１には、入口側圧力ローラ対１２，１３、エプロンローラ対１４，１５ならびに出口側圧力ローラ対１６，１７が架橋するように配置されている。各々ボトムローラがモータにより駆動されている複数のローラ対１２，１３と１４，１５および１６，１７の間には、ここには詳しくは示してない粗糸がローラ対１２，１３と１４，１５および１６，１７の異なる速度により一つの繊維ストランドになるまで伸ばされる。出口側圧力ローラ対１６，１７の出口には、輸送管１９を備えたノズル１８が配置されており、このノズルは繊維ストランドを個々では同じく示していない編み機、特に丸編み機まで搬送する。さらに、ベースプレート１１の正面１１．１には吸出し手段２０が配置されており、この吸出し手段は、出口側圧力ローラ対１６，１７と出口側のエプロンローラ対１４，１５のトップローラ１７と１５を覆って延在している。吸出し手段は同時に、粗糸の形が歪む際に生じる糸くず、塵、磨耗くずを発生場所で吸出すことができるので、これらの小片は延伸機内の別の場所に堆積する恐れはない。

特に図２の拡大された詳細図からは、吸出し手段２０が出口側トップローラ１７を側方でもオーバーラップし、従って側方から逃げる繊維あるいは糸くずも確実に捕捉することができることが認められる。

図３の断面図からは、さらに、ノズル１８が詰まった際に、作られた繊維ストランドが吸出し手段２０から確実に吸出されることができるように、吸出し手段２０が配置されていることが明白である。この目的で、吸出し手段２０の下側部分２０．１はノズル１８に直接隣接している。

図４は、ケーシングカバー２１により完全に覆われているベースプレート１１の背面を示す。ケーシングカバー２１には圧縮空気のための供給開口部２２が配置されている。

図５および６が明らかにしている通り、この圧縮空気はベースプレート１１の背面から、ベースプレートの正面１１．１まで、トップローラ１３，１５，１７のための軸２６，２７，２８用の通過開口部２３，２４および２５を通って流れる（図１参照）。

図６は、拡大された詳細図において、出口側のトップローラ１７の軸２６のための円形の通過開口部２３を明らかにしている。トップローラ１３，１５，１７が、ここでは詳しく示していない張力調整装置により力を加えられ、かつボトムローラ１２，１４，１６とは逆方向に動けるように、軸２６は他の軸２４と２５のように、遊びでもって、付属する通過開口部２３を通って案内されている。

Claims (5)

1. エプロンローラ対（１４，１５）を介して案内されるダブルエプロンと出口側圧力ローラ対（１６，１７）により、粗糸から繊維ストランドを製造するための編み機用の延伸機（１０）であって、入口側圧力ローラ対（１２，１３）が設けられ、入口側圧力ローラ対（１２，１３）とエプロンローラ対（１４，１５）と出口側圧力ローラ対（１６，１７）が、各々トップローラ（１３，１５，１７）とモータで駆動されるボトムローラ（１２，１４，１６）を備え、全てのローラ（１２〜１７）が、ベースプレート（１１）の正面（１１．１）上に配置されている一方で、トップローラの軸（２６，２７，２８）がベースプレート（１１）を通って案内されており、またボトムローラ（１２，１４，１６）のための駆動手段の少なくとも一部が、ベースプレート（１１）の背面に配置されている延伸機（１０）において、
   全てのローラ（１２〜１７）がケーシングに入れられていないこと、そして、出口側圧力ローラ対（１６，１７）のトップローラ（１７）とエプロンローラ対（１４，１５）のトップローラ（１５）に、両トップローラ（１５，１７）を覆って延在している吸出し手段（２０）が配置されており、吸出し手段（２０）が少なくとも出口側トップローラ（１７）をそのトップローラの自由端で少なくともトップローラの一部を覆っていることを特徴とする延伸機（１０）。
2. ベースプレート（１１）の背面の少なくとも一部が、圧縮空気のための少なくとも一つの供給開口部（２２）を備えたケーシングカバー（２１）により気密に覆われていること、そして、ベースプレート（１１）が圧縮空気のための複数の通過開口部（２３，２４，２５）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の延伸機。
3. 通過開口部（２３，２４，２５）が、トップローラ（１３，１５，１７）の軸（２６，２７，２８）のための軸孔により形成されており、これらの軸孔を通ってトップローラ軸（２６，２７，２８）が遊びでもって案内されていることを特徴とする請求項２に記載の延伸機。
4. 出口側圧力ローラ対（１６，１７）には、延伸された繊維ストランドを収容するための少なくとも一つのノズル（１８）が後続して配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の延伸機。
5. 吸出し手段（２０）が少なくとも一つのノズル（１８）が詰まる際に繊維ストランドを吸い出すことを特徴とする請求項４に記載の延伸機。

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