JP6381388B2 - ピストン用球状黒鉛鋳鉄、一体型ピストン及び舶用エンジン - Google Patents
ピストン用球状黒鉛鋳鉄、一体型ピストン及び舶用エンジン Download PDFInfo
- Publication number
- JP6381388B2 JP6381388B2 JP2014199271A JP2014199271A JP6381388B2 JP 6381388 B2 JP6381388 B2 JP 6381388B2 JP 2014199271 A JP2014199271 A JP 2014199271A JP 2014199271 A JP2014199271 A JP 2014199271A JP 6381388 B2 JP6381388 B2 JP 6381388B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cast iron
- spheroidal graphite
- graphite cast
- content
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 title claims description 70
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 19
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 15
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 11
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 9
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000005539 carbonized material Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007546 Brinell hardness test Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007981 Si-Mg Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008316 Si—Mg Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D5/00—Heat treatments of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/04—Cast-iron alloys containing spheroidal graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/0084—Pistons the pistons being constructed from specific materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/01—Pistons; Trunk pistons; Plungers characterised by the use of particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F2003/0007—Monolithic pistons; One piece constructions; Casting of pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Cは、球状黒鉛を晶出させるために必要な元素である。Cの含有率が2.7%以上において、球状化率が80%以上の球状黒鉛が晶出する。一方、Cの含有率が4.3%以下において、黒鉛の著しい晶出を抑え、球状化率が80%以上の球状黒鉛の晶出が維持される。さらに、80%以上の球状化率を維持するため、Cの含有率は、C含有量とSi含有量との関係を示す図1において、点A(2.7%,3.5%)と点B(3.2%,2.0%)とを結ぶ直線AB以上で、かつ点C(4.3%,2.0%)と点D(3.8%,3.5%)とを結ぶ直線CD以下である。Cの含有率を直線AB以上とすることで、引け性の悪化が抑制される。一方、Cの含有率を直線CD以下とすることで、カーボンドロス欠陥や浮上黒鉛の発生が抑制される。
Siは、球状黒鉛を晶出させるために必要な元素である。Siの含有率が2.0%以上において、球状化率が80%以上の球状黒鉛が晶出する。また、Siの含有率が2.0%以上において、引け性の悪化が抑制される。一方、Siの含有率が3.5%以下において、強度が低下することなく、球状化率が80%以上の球状黒鉛の晶出が維持される。また、Siの含有率が3.5%以下において、ドロス欠陥や浮上黒鉛の発生が抑制される。そのため、Siの含有率を2.0〜3.5%とした。より好ましいSiの含有率は2.4〜2.8%である。
Mnは、黒鉛を微細化するとともに、基地組織であるパーライトを強化する作用を有する元素である。これらの効果は、Mnの含有率が0.3%以上において発揮される。一方、Mnの含有率が0.8%以下において、伸びと脆性の悪化を防止し、引けの増加を抑制する。そのため、Mnの含有率を0.3〜0.8%とした。より好ましいMnの含有率は、0.3〜0.5%である。
Mgは、球状黒鉛を得るために必要な元素である。Mgの含有率が0.02%以上において、球状化率が80%以上の球状黒鉛が得られる。一方、Mgの含有率が0.10%以下において、引け巣、ドロス欠陥、逆チル、材質硬化およびガス欠陥が抑制される。そのため、Mgの含有率を0.02〜0.10%とした。より好ましいMgの含有率は、0.02〜0.05%である。
Cuは、Crなどの白銑鉄化元素の添加における炭化物を抑制する。Cuの含有率が0.3%以上において、この効果が得られる。一方、Cuの含有率が1.0%以下において、80%以上の球状化率が維持される。そのため、Cuの含有率を0.3〜1.0%とした。より好ましいCuの含有率は、0.3〜0.5%である。
Crは、耐熱性や硬さを向上させる。Crの含有率が0.05%以上において、これらの効果が得られる。一方、Crの含有率が0.90%以下において、適切な硬さを維持しつつ、靱性を低下させる炭化物の過剰な形成を抑制する。そのため、Crの含有率を0.05〜0.90%とした。より好ましいCrの含有率は、0.2〜0.4%である。
Moは、Crと同様に、耐熱性や硬さを向上させる。Moの含有率が0.05%以上において、これらの効果が得られる。一方、Moの含有率が1.00%以下において、適切な硬さを維持しつつ、靱性を低下させる炭化物の過剰な形成を抑制する。そのため、Moの含有率を0.05〜1.00%とした。より好ましいMoの含有率は、0.3〜0.5%である。
S及びPは、実施の形態の球状黒鉛鋳鉄においては、不可避的不純物に分類されるものである。これらの不可避的不純物は、可能な限りその残存含有率を0%に近づけることが好ましい。また、これらの不可避的不純物のうち、少なくとも、Sは0.05以下、Pは0.1以下に抑制されることが好ましい。
Claims (6)
- 質量で、C:2.7〜4.3%、Si:2.0〜3.5%、Mn:0.3〜0.8%、Mg:0.02〜0.10%、Cu:0.3〜1.0%、Cr:0.05〜0.90%、Mo:0.05〜1.00%を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、
C含有量及びSi含有量が、C含有量とSi含有量との関係を示す図において、(C含有量,Si含有量)で示される点A(2.7%,3.5%)、点B(3.2%,2.0%)、点C(4.3%,2.0%)、点D(3.8%,3.5%)の各点を順次結ぶ線で囲まれた組成範囲内にあり、
パーライト系の球状黒鉛鋳鉄で構成されたことを特徴とするピストン用球状黒鉛鋳鉄。 - 質量で、Crを0.2〜0.4%含有していることを特徴とする請求項1記載のピストン用球状黒鉛鋳鉄。
- 質量で、Moを0.3〜0.5%含有していることを特徴とする請求項1又は2記載のピストン用球状黒鉛鋳鉄。
- 前記不可避的不純物のうち、質量で、Sを0.05%以下、Pを0.1%以下に抑制されたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載のピストン用球状黒鉛鋳鉄。
- 請求項1乃至4のいずれか1項記載のピストン用球状黒鉛鋳鉄を用いて作製されたことを特徴とする一体型ピストン。
- 請求項1乃至4のいずれか1項記載のピストン用球状黒鉛鋳鉄を用いて作製された一体型ピストンを備えることを特徴とする舶用エンジン。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014199271A JP6381388B2 (ja) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | ピストン用球状黒鉛鋳鉄、一体型ピストン及び舶用エンジン |
PCT/JP2015/004802 WO2016051725A1 (ja) | 2014-09-29 | 2015-09-18 | ピストン用球状黒鉛鋳鉄、一体型ピストン及び舶用エンジン |
KR1020177010753A KR20170066449A (ko) | 2014-09-29 | 2015-09-18 | 피스톤용 구상 흑연 주철, 일체형 피스톤 및 선박용 엔진 |
EP15845945.3A EP3202935B1 (en) | 2014-09-29 | 2015-09-18 | Nodular graphite cast iron for pistons, one-piece piston, and marine engine |
US15/515,008 US20170218488A1 (en) | 2014-09-29 | 2015-09-18 | Nodular graphite cast iron for pistons, one-piece piston, and marine engine |
CN201580050184.5A CN106715739A (zh) | 2014-09-29 | 2015-09-18 | 活塞用球墨铸铁、一体型活塞和船舶用发动机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014199271A JP6381388B2 (ja) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | ピストン用球状黒鉛鋳鉄、一体型ピストン及び舶用エンジン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016069674A JP2016069674A (ja) | 2016-05-09 |
JP6381388B2 true JP6381388B2 (ja) | 2018-08-29 |
Family
ID=55629796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014199271A Expired - Fee Related JP6381388B2 (ja) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | ピストン用球状黒鉛鋳鉄、一体型ピストン及び舶用エンジン |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170218488A1 (ja) |
EP (1) | EP3202935B1 (ja) |
JP (1) | JP6381388B2 (ja) |
KR (1) | KR20170066449A (ja) |
CN (1) | CN106715739A (ja) |
WO (1) | WO2016051725A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6954846B2 (ja) * | 2018-01-11 | 2021-10-27 | トヨタ自動車株式会社 | 球状黒鉛鋳鉄 |
JP6918229B2 (ja) * | 2018-05-31 | 2021-08-11 | 日本製鉄株式会社 | スチールピストン |
DE102018209267A1 (de) * | 2018-06-11 | 2019-12-12 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Kolben für Verbrennungsmotoren und Verwendung eines Kolbens für Verbrennungsmotoren |
CN108504921A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-07 | 宁波力古机械制造有限公司 | 一种无油机转子座及制备方法 |
KR102554929B1 (ko) * | 2018-10-19 | 2023-07-11 | 현대자동차주식회사 | 엔진 피스톤 및 그 제조방법 |
CN110172635A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-08-27 | 惠州市永兴机械模具制造有限公司 | 一种球墨铸铁及其制造方法 |
US11618937B2 (en) * | 2019-10-18 | 2023-04-04 | GM Global Technology Operations LLC | High-modulus, high-strength nodular iron and crankshaft |
CN111926240B (zh) * | 2020-07-26 | 2022-03-11 | 湖北星源科技有限公司 | 一种高强度、高延伸率球墨铸铁合金及其制备方法 |
CN112593140A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-02 | 福建丰力机械科技有限公司 | 一种耐磨球墨铸铁的制备方法 |
JPWO2022202914A1 (ja) * | 2021-03-24 | 2022-09-29 | ||
CN113802047A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-17 | 西安理工大学 | 一种铝材切割用抗粘刀自润滑锯片材料及锯片的制备方法 |
CN114000044B (zh) * | 2021-10-27 | 2022-06-17 | 襄阳金耐特机械股份有限公司 | 一种球墨铸铁及其制造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03104841A (ja) * | 1989-09-16 | 1991-05-01 | Mitsubishi Motors Corp | 球状黒鉛鋳鉄 |
JP3217661B2 (ja) * | 1995-09-28 | 2001-10-09 | 新日本製鐵株式会社 | 高強度ダクタイル鋳鉄材 |
JP2000045011A (ja) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Izumi Kogyo Kk | 球状黒鉛鋳鉄および球状黒鉛鋳鉄の鋳造方法 |
JP3735658B2 (ja) * | 2002-09-05 | 2006-01-18 | 加藤 雄大 | 高強度ダクタイル鋳鉄 |
DE20306253U1 (de) * | 2003-04-17 | 2003-06-26 | Deutsche Bahn Ag | ADI-Rad |
US7794650B2 (en) * | 2004-03-04 | 2010-09-14 | Hitachi Metals, Ltd. | Heat-resistant cast iron and exhaust equipment member formed thereby |
JP5649111B2 (ja) * | 2010-04-13 | 2015-01-07 | 株式会社キーレックス | 球状黒鉛鋳鉄からなるプレス成形用金型及びその製造方法 |
CN101851723A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-10-06 | 安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司 | 一种适用于矿山的马氏体球墨铸铁特殊耐磨介质 |
KR102060468B1 (ko) * | 2013-03-08 | 2019-12-30 | 엘지전자 주식회사 | 베인 펌프 |
CN103602883B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-11-18 | 上海大众汽车有限公司 | 球墨铸铁铸件 |
-
2014
- 2014-09-29 JP JP2014199271A patent/JP6381388B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-09-18 EP EP15845945.3A patent/EP3202935B1/en not_active Not-in-force
- 2015-09-18 KR KR1020177010753A patent/KR20170066449A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-09-18 WO PCT/JP2015/004802 patent/WO2016051725A1/ja active Application Filing
- 2015-09-18 CN CN201580050184.5A patent/CN106715739A/zh active Pending
- 2015-09-18 US US15/515,008 patent/US20170218488A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3202935B1 (en) | 2019-05-01 |
US20170218488A1 (en) | 2017-08-03 |
EP3202935A4 (en) | 2018-03-21 |
WO2016051725A1 (ja) | 2016-04-07 |
JP2016069674A (ja) | 2016-05-09 |
EP3202935A1 (en) | 2017-08-09 |
KR20170066449A (ko) | 2017-06-14 |
CN106715739A (zh) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6381388B2 (ja) | ピストン用球状黒鉛鋳鉄、一体型ピストン及び舶用エンジン | |
CN1942598A (zh) | 高Cr高Ni奥氏体系耐热铸钢及由其构成的排气系统零件 | |
JP5806468B2 (ja) | オーステナイトダクタイル鋳鉄 | |
JP5353716B2 (ja) | オーステナイト系耐熱鋳鋼及びそれからなる排気系部品 | |
KR101799844B1 (ko) | 우수한 탕류성, 내가스 결함성, 인성 및 피삭성을 가지는 페라이트계 내열 주강, 및 이들로 이루어지는 배기계 부품 | |
JP4825886B2 (ja) | フェライト系球状黒鉛鋳鉄 | |
CN103334034A (zh) | 一种涡轮增压器压气机蜗壳的制备方法 | |
CN1826421A (zh) | 奥氏体系耐热球状石墨铸铁 | |
KR102453685B1 (ko) | 열피로 특성이 우수한 오스테나이트계 내열 주강 및 그것으로 이루어지는 배기계 부품 | |
JP2019531414A (ja) | バーミキュラ鋳鉄合金及び内燃エンジンヘッド | |
JP5626338B2 (ja) | 常温靭性に優れたフェライト系耐熱鋳鋼及びそれからなる排気系部品 | |
JP6098637B2 (ja) | 被削性に優れたオーステナイト系耐熱鋳鋼及びそれからなる排気系部品 | |
CN104718304B (zh) | 切削性优异的铁素体系耐热铸钢和由其构成的排气系统部件 | |
KR20150071596A (ko) | 알루미늄합금 및 이를 이용한 차량용 부품 | |
JPH11236852A (ja) | 大型ディーゼルエンジンライナー | |
KR20150066759A (ko) | 고온강도가 우수한 실리콘-구리-텅스텐계 구상흑연주철 | |
KR20090052226A (ko) | 고온강도가 우수한 바나듐계 페라이트 내열 주강재 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170315 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180406 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180724 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180731 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6381388 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |