JP6372954B2 - 電動モータ・ケーシングの製造方法 - Google Patents
電動モータ・ケーシングの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6372954B2 JP6372954B2 JP2014114964A JP2014114964A JP6372954B2 JP 6372954 B2 JP6372954 B2 JP 6372954B2 JP 2014114964 A JP2014114964 A JP 2014114964A JP 2014114964 A JP2014114964 A JP 2014114964A JP 6372954 B2 JP6372954 B2 JP 6372954B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- electric motor
- manufacturing
- motor casing
- resin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
部として形成されるが、その高さがウォームホイールギア12と干渉しない高さに設定されていれば問題はない。
4 ゲート 4X ゲート4に対応する射出成形痕跡
5 射出ノズル 6 溶融樹脂材 7 渦流形成部
7a,7b 渦流形成用凹凸部 7X 渦流形成用凹凸部7aに対応する射出成形痕跡 8 貫通孔 10 減速機付き電動モータ・ケーシング
11 電動モータ 12 ウォームホイールギア
13 有底円筒体 14 回転軸 15 挿通部
16 筒部 17 筒部の入口 18 マウント部
19 コネクター取り付け部 100 射出成形装置
Claims (6)
- 電動モータを収納する筒部と、電動モータの回転を減速するためのウォームホイールギアを収納する有底円筒体と、を備えた電動モータ・ケーシングの製造方法において、
前記有底円筒体に対応した第1の金型と第2の金型で囲まれてなる成形キャビティを形成する工程と、
前記有底円筒体の底部に対応して第1の金型に設けられたゲートを介して、成形キャビティ内にガラス繊維が添加された溶融樹脂材を射出する工程と、を備え、
第2の金型の型面にゲートに対向し、かつ前記有底円筒体の底部に対応して渦流形成部が形成され、溶融樹脂材を渦流形成部に向けて射出することにより、溶融樹脂材が渦流を形成しながら成形キャビティ内に充填されることを特徴とする電動モータ・ケーシングの製造方法。 - 前記筒部は電動モータのウォーム軸を収納し、前記有底円筒体は前記ウォームホイールギアの回転軸の挿通部を有し、前記ゲート及び渦流形成部は前記挿通部と前記筒部の間に対応する金型の部位に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の電動モータ・ケーシングの製造方法。
- 前記渦流形成部は、棒状体として、前記第2の金型に形成された貫通孔を介して、前記成形キャビティへ導入されることを特徴とする請求項1または2に記載の電動モータ・ケーシングの製造方法。
- 前記渦流形成部は、端面の中心から端面の周端に向けて湾曲して延びる複数の凸部を有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の電動モータ・ケーシングの製造方法。
- 前記渦流形成部の端面は、前記第2の金型の型面の上方に位置することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の電動モータ・ケーシングの製造方法。
- 前記渦流形成部の端面は、前記第2の金型の型面の下方に位置することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の電動モータ・ケーシングの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014114964A JP6372954B2 (ja) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 電動モータ・ケーシングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014114964A JP6372954B2 (ja) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 電動モータ・ケーシングの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015229247A JP2015229247A (ja) | 2015-12-21 |
JP6372954B2 true JP6372954B2 (ja) | 2018-08-15 |
Family
ID=54886312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014114964A Active JP6372954B2 (ja) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 電動モータ・ケーシングの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6372954B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020096403A (ja) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | 株式会社ミツバ | モータ装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5826105Y2 (ja) * | 1978-07-14 | 1983-06-06 | 株式会社吉野工業所 | 延伸成形壜体成形用1次成形品の成形金型装置 |
JPH03114811A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Ube Ind Ltd | 繊維強化樹脂材料の成形方法 |
JPH1172104A (ja) * | 1997-06-19 | 1999-03-16 | Saito Jidosha Shatai Kogyo:Kk | 渦流発生体及びその製造方法 |
JP5613507B2 (ja) * | 2010-09-17 | 2014-10-22 | 株式会社ミツバ | モータ装置およびその製造方法 |
-
2014
- 2014-06-03 JP JP2014114964A patent/JP6372954B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015229247A (ja) | 2015-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101149945B1 (ko) | 분리형 독립 형상적응 냉각수로를 갖는 송풍팬 성형용 사출금형 | |
KR20090041283A (ko) | 형상적응형 냉각수로를 갖는 팬 성형용 사출금형 | |
JP6372954B2 (ja) | 電動モータ・ケーシングの製造方法 | |
WO2019230196A1 (ja) | モールド品の製造方法 | |
JP6135612B2 (ja) | 回転検出装置および回転検出装置の製造方法 | |
EP2656997B1 (en) | Method for injection moulding of thermoplastic pole parts, and mould for proceeding the same | |
JP6517973B2 (ja) | 射出成形金型 | |
US10226315B2 (en) | Multi-component plastic housing | |
CN108621366A (zh) | 一体成型方法和一体成型装置 | |
JP2015209832A (ja) | 樹脂製ファンの中央部の形状 | |
JP2011005743A5 (ja) | ||
JP2019093681A (ja) | インナ部品及び樹脂成形品 | |
JP2013075504A (ja) | スプルブッシュ、ピンポイントゲートブッシュ及び成形用金型 | |
KR102361080B1 (ko) | 발포 사출 성형용 금형장치 | |
KR200394900Y1 (ko) | 니들 게이트를 구비한 사출 금형장치 | |
JPH0540984Y2 (ja) | ||
JP6270043B2 (ja) | 回転検出装置 | |
KR20080107879A (ko) | 사출 성형 장치 | |
JP4972798B2 (ja) | 光学部品成形用金型および光学部品製造方法 | |
JP5313013B2 (ja) | トンネルゲート式成形金型 | |
WO2018074115A1 (ja) | 電子制御装置 | |
CN104097294A (zh) | 用于制造线圈盘的设备和制造线圈盘的方法 | |
KR20140137266A (ko) | 로터 제조용 금형, 금형 제작용 고정지그 및 로터 제조용 금형의 제조방법 | |
JP2010064350A (ja) | 成形機 | |
JP2021024483A (ja) | ダクト型レジスタとその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171025 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171204 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180115 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180306 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180518 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20180531 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180703 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180716 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6372954 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |