JP6368176B2

JP6368176B2 - 保持具

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Publication number: JP6368176B2
Application number: JP2014138960A
Authority: JP
Inventors: 知之松本
Original assignee: Piolax Inc
Current assignee: Piolax Inc
Priority date: 2014-07-04
Filing date: 2014-07-04
Publication date: 2018-08-01
Anticipated expiration: 2034-07-04
Also published as: CN105270291A; CN105270291B; JP2016017536A

Description

本発明は、長尺部材を保持するための保持具に関する。

車両に設けられた配管や配線などの長尺部材は走行中の振動により他の部材との接触により摩耗するおそれがある。長尺部材の動きを抑えるため、長尺部材は車体に固定された保持具に保持される。

特許文献１には、自動車に用いられるチューブを保持して、ボディパネルに支持するチューブクランプが開示される。チューブクランプは、チューブ体の外周面を面接触させた状態で保持可能なＵ字状のチューブ保持部と、チューブ保持部の上方からチューブ保持部の底部に向けて傾斜状に突出する弾性変形可能な一対の抜け止め片とを備える。

特開平１１−２８０９５２号公報

特許文献１に開示されたチューブクランプは、チューブ保持部に収容されたチューブ体に、弾性変形可能な抜け止め片をチューブ保持部の上方から当接させてチューブ体を保持するため、走行中の振動によって動いたチューブ体とともに抜け止め片が撓む可能性がある。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、保持具により保持する長尺部材の動きを抑える技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の保持具は、取付部材に取り付けられる取付部と、取付部に設けられ、長尺部材を保持するための保持部と、を備える。保持部は、対向する第１壁部および第２壁部と、第１壁部および第２壁部の間に形成され、長尺部材を収容する半筒面と、第１壁部側の半筒面および第２壁部側の半筒面から突出する突部と、を有する。突部は、半筒面の軸方向の長さより短く、上下方向の高さが保持された長尺部材の中心軸位置より高い位置に形成される。

本発明によれば、保持具により保持する長尺部材の動きを抑える技術を提供することができる。

図１（ａ）および（ｂ）は、実施形態の保持具の斜視図である。図２（ａ）は、軸方向から見た保持具の側面図であり、図２（ｂ）は、対向方向から見た保持具の側面図であり、図２（ｃ）は、保持具の下面図である。図３（ａ）は、保持具の上面図であり、図３（ｂ）は、図２（ａ）に示す保持具の線分Ａ−Ａの断面図であり、図３（ｃ）は、図２（ｂ）に示す保持具の線分Ｂ−Ｂの断面図である。保持具による長尺部材の保持について説明するための図である。比較技術の保持具について説明するための図である。変形例の保持具について説明するための図である。

図１（ａ）および（ｂ）は、実施形態の保持具１０の斜視図である。また、図２（ａ）は、軸方向から見た保持具１０の側面図であり、図２（ｂ）は、対向方向から見た保持具１０の側面図であり、図２（ｃ）は、保持具１０の下面図である。以下の図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。

保持具１０は、車両に設けられる配管や配線などの長尺部材を保持して、車体パネル、トリムボードやインストルメントパネルなどの取付部材に取り付けるために用いられる。長尺部材は長手状に延びる部材であり、長尺部材の内側は硬質の部材であり、外側は軟質の部材である。例えば、長尺部材は、金属製の管やワイヤーの外周に、保護や絶縁のための樹脂材を施したものであってよい。取付部材には、保持具１０を取り付けるための取付孔が形成される。保持具１０は、長尺部材を保持した車体に固定し、車両の振動により長尺部材が周囲の部材に接触することを抑える。

保持具１０は、長尺部材を保持するための保持部２０と、保持部２０を取付部材に取り付けるための取付部２２とを備える。取付部２２は、取付部材の取付孔の表面に当接する傘状のフランジ部４２と、フランジ部４２の中央から下方に延出する軸部４４と、軸部４４の下端から上方に延出する一対の弾性係止部４６とを有する。弾性係止部４６は、撓み可能であって、取付孔の裏側の縁に係止する。

作業者は、取付部２２の軸部４４および弾性係止部４６を取付孔に挿入して取り付ける。一対の弾性係止部４６は取付孔を通過する際に互いに接近するように撓み、先端の段部が取付孔の縁に当接することで取り付けが完了する。

保持部２０は、第１壁部２４ａおよび第２壁部２４ｂ（これらを区別しない場合「壁部２４」という）と、壁状の底部２５と、第１弾性舌片２６ａおよび第２弾性舌片２６ｂ（これらを区別しない場合「弾性舌片２６」という）と、半筒面２８ａを有する半筒部２８と、第１突部３０と、第２突部３１と、第３突部３２と、第４突部３３と、第１空隙３４と、第２空隙３６と、第１内壁３８と、第２内壁４０とを有する。

ここで、図１（ａ）に示す第１壁部２４ａと第２壁部２４ｂが対向するｘ方向を対向方向といい、半筒部２８の軸に沿うｙ方向を軸方向といい、第１壁部２４ａおよび第２壁部２４ｂが取付部２２側の底部２５から立設するｚ方向を上下方向という。軸方向は、保持部２０が保持する長尺部材の軸と略同一である。なお、軸方向を壁部２４の幅方向とし、上下方向を壁部２４の高さ方向としてもよい。

第１壁部２４ａおよび第２壁部２４ｂは対向するように平行に配置され、底部２５および半筒部２８により連結される。壁部２４は底部２５から上方に立設する。底部２５は、保持部２０の基底に位置し、取付部２２に連結する。壁部２４および底部２５は保持部２０の外壁をなす。

第１弾性舌片２６ａおよび第２弾性舌片２６ｂは、第１壁部２４ａおよび第２壁部２４ｂの上端のそれぞれから半筒部２８の内方に延出するように形成される。弾性舌片２６は、壁部２４の上端から半筒部２８の底に向かって内側に垂れるように形成され、撓み可能な弾性を有する。弾性舌片２６は、半筒部２８にて保持した長尺部材の抜け止めとして機能する。

半筒部２８は、一対の壁部２４の間で、壁部２４の下方側に位置するように形成され、内周に半円筒状の半筒面を有する。半筒部２８の断面は略Ｕ字状に形成される。半筒部２８の上端は、上下方向において壁部２４の中途に位置し、弾性舌片２６の先端より下方に位置する。半筒部２８は、長尺部材を収容する。

第１突部３０および第２突部３１は、第１壁部２４ａ側の半筒部２８の半筒面２８ａから対向方向に突出し、第３突部３２および第４突部３３は、第２壁部２４ｂ側の半筒面２８ａから対向方向に突出する。第１突部３０、第２突部３１、第３突部３２および第４突部３３を特に区別しない場合、「突部」という。突部は、半筒面２８ａから立設するように柱状に形成され、半筒部２８に収容される長尺部材に当接して保持する。突部を柱状に形成することで剛性を確保することができる。

突部は、半筒部２８の軸方向の長さより短く形成され、突部が半筒部２８の軸方向長さと同じ場合と比べて、長尺部材の挿入が容易となる。また、突部の軸方向の長さを短くすることで、長尺部材との接触面積を小さくして、突部を長尺部材に食い込ませ、保持された長尺部材の軸方向のずれをいっそう抑えることができる。

突部は、第１壁部２４ａ側および第２壁部２４ｂ側のそれぞれに一対形成され、第１壁部２４ａ側に第１突部３０および第２突部３１が形成され、第２壁部２４ｂ側に第３突部３２および第４突部３３が形成される。半筒部２８の第１壁部２４ａ側、および第２壁部２４ｂ側に突部をそれぞれ一対形成することで、長尺部材を４点で保持することができ、長尺部材の軸方向に対する傾きを抑えることができる。

第１壁部２４ａ側の第１突部３０および第２突部３１は、軸方向に離間し、上下方向に離間するように形成され、第２壁部２４ｂ側の第３突部３２および第４突部３３は、軸方向に離間し、上下方向に離間するように形成される。図２（ａ）に示すように第１突部３０および第３突部３２は半筒部２８の上端に形成され、第２突部３１および第４突部３３は第１突部３０および第３突部３２より下方に位置するように形成される。これにより、全ての突部が同じ上下に高さである場合と比べて、長尺部材を傾けて低い位置の突部側から長尺部材を押し込むことで長尺部材の挿入が容易となる。

図３（ａ）は、保持具１０の上面図であり、図３（ｂ）は、図２（ａ）に示す保持具１０の線分Ａ−Ａの断面図であり、図３（ｃ）は、図２（ｂ）に示す保持具１０の線分Ｂ−Ｂの断面図である。

図３（ａ）および（ｂ）に示すように第１突部３０は、第２突部３１より突出長さが長く、第３突部３２は第４突部３３より突出長さが長い。つまり、上側に位置する第１突部３０および第３突部３２は、下側に位置する第２突部３１および第４突部３３より突出長さが長い。これにより、長尺部材の頂部側に位置する上側の第１突部３０および第３突部３２が、下側の第２突部３１および第４突部３３より長尺部材に食い込みにくくなることを抑えることができる。

突部は、半筒部２８の軸方向の両端側に位置するように形成され、第１突部３０および第４突部３３が向かい合い、第２突部３１および第３突部３２が向かい合うように形成される。第１突部３０および第４突部３３は軸方向において略同じ位置に形成され、第２突部３１および第３突部３２は軸方向において略同じ位置に形成される。突部を軸方向に最大限離間させることで、保持する長尺部材の軸方向に対する傾きをいっそう抑えることができる。

図２（ａ）および図３（ｃ）に示すように半筒部２８と一対の壁部２４との間には、第１空隙３４および第２空隙３６が形成されており、保持具１０の軽量化とコストの低減を達成している。また、第１空隙３４および第２空隙３６の内部に第１内壁３８および第２内壁４０が形成されており、壁部２４と半筒部２８を連結することで、保持部２０の剛性が確保されている。

図４は、保持具１０による長尺部材１２の保持について説明するための図である。図４（ａ）は長尺部材１２の保持前の状態を示し、図４（ｂ）は長尺部材１２を保持した状態を示す。

長尺部材１２は、金属製の硬質部１２ｂが樹脂製の軟質部１２ａに覆われている。硬質部１２ｂは筒状の配管であってよく、電線であってもよい。軟質部１２ａは、保持具１０より軟質の材料である。長尺部材１２は、一対の弾性舌片２６の間の開口３９から押し込まれる。半筒部２８の上方に位置する開口３９は、長尺部材１２の挿入口として機能する。一対の弾性舌片２６の最短間隔は、長尺部材１２の直径より短いため、一対の弾性舌片２６は、長尺部材１２の開口３９の通過時に拡開するように撓む。

一対の弾性舌片２６の間を通過した長尺部材１２は、半筒面２８ａの底に当接する。突部は、軟質部１２ａに食い込んで長尺部材１２を保持する。突部は、図４（ｂ）に示すように長尺部材１２の中心軸位置Ｃより、高い位置で長尺部材１２に当接する。最底部２８ｂから突部までの上下方向の間隔は、長尺部材１２の半径より大きい。これにより、長尺部材１２の下方側を半筒面２８ａで、長尺部材１２の上方側を突部で押さえて保持できる。なお半筒部２８の最底部２８ｂは、第１壁部２４ａおよび第２壁部２４ｂの中間に位置する。

一対の弾性舌片２６は、半筒部２８に保持された長尺部材１２に対して非接触である。つまり、長尺部材１２は、突部によって保持されており、万が一に突部から外れた場合に弾性舌片２６によって抜け止めされる。突部は、柱状に形成されており、弾性舌片２６より突出長さが短く剛性が高い。弾性舌片２６より撓みにくい突部で長尺部材１２を保持することで長尺部材１２の傾きやガタツキを抑え、長尺部材１２が車両空間にて他の部材に接触することを抑えることができる。

突部は、角柱状に形成され、突先端の下側の角部は上側より鋭くなるように形成される。突部の上側の突先端はアール状に形成される。突部の突先端は、図面上方の挿入手前側をアール状または傾斜状に挿入容易に形成し、図面下方の挿入奥側を鋭く形成してエッジをきかせて長尺部材１２を軸方向に移動しづらくする。これにより、長尺部材１２を半筒部２８に押し込む際は、挿入手前側のアール状の突先端により引っ掛からずに挿入され、押し込んだ後は、鋭い突先端が軟質部１２ａに食い込んで長尺部材１２を強固に保持することができる。また、突部の突先端を先細形状にすることで、長尺部材１２に食い込ませて、長尺部材１２の軸方向のずれを抑えることができる。

また、第１突部３０は対向する第４突部３３より上方に位置し、第２突部３１は対向する第３突部３２より下方に位置するように形成され、対向する突部の高さが互い違いになるように形成される。これにより、対向する突部同士の一方を低くする場合、つまり対向する第１突部と第４突部を低くし、対向する第３突部３２と第４突部３３を高くするように形成する場合と比べて、長尺部材１２の軸方向に対する傾きをより抑えることができる。また、保持部２０を形成するための金型のスライドが不要となり、製造コストを抑えることができる。

図５は、比較技術の保持具１００について説明するための図である。比較技術の保持具１００は、図１に示す実施形態の保持具１０と比較するための技術である。比較技術の保持具１００は、実施形態の保持具１０と比べて、保持部１２０の第１突部１３０および第２突部１３２の形状が異なる。第１突部１３０および第２突部１３２は、半筒部２８の軸方向長さと同じ長さに形成される。

長尺部材１２を半筒部２８に押し込んだ場合、第１突部１３０および第２突部１３２が長尺部材１２の上側に当接して保持できる。実施形態の突部と比べて、比較技術の第１突部１３０および第２突部１３２の長尺部材１２に対する接触面積が広いため、面圧が低くなり、長尺部材１２の軸方向の移動に対する保持力が低くなる。また、長尺部材１２を半筒部２８に押し込む際に高い押し込み力が必要となる。

これに対して、実施形態の保持具１０において、突部の軸方向の長さを半筒部２８の軸方向の長さより短くすることで、長尺部材１２を半筒部２８に挿入しやすくでき、突部を長尺部材１２に食い込ますことで長尺部材１２の軸方向の移動に対する保持力を高めることができる。

また、突部の軸方向長さを半筒部２８の軸方向長さの半分以下にすることで、長尺部材１２の軸方向の移動に対する保持力を約２倍にすることができる。より好ましくは、突部の軸方向長さを半筒部２８の軸方向長さの５％から１５％の範囲に設定することで、いっそう突部を長尺部材１２に食い込ますことができ、長尺部材１２の軸方向の移動に対する保持力を高めることができる。突部の軸方向長さを半筒部２８の軸方向長さの５％以上にすることで突部の強度を確保できる。また、突部の上下方向寸法を保持対象とする長尺部材１２の直径の５％から２０％の範囲にすることで、抜け止めとしての強度と軟質部１２ａへの食い込みやすさを両立することができる。

図６は、変形例の保持具２００について説明するための図である。図６（ａ）は保持具２００の斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）に示す保持具２００の線分Ｃ−Ｃの断面図である。

保持具２００の保持部２２０において、第１突部２３０および第３突部２３２は、第２突部２３１および第４突部２３３の軸方向の長さが長くなるように形成される。好ましくは、第１突部２３０および第３突部２３２の軸方向の長さは、第２突部２３１および第４突部２３３の軸方向の長さの１．５倍以上３倍以下に設定する。これにより、下方の突部を長尺部材１２に食い込ませて長尺部材１２の軸方向のずれを抑え、上方の突部を長尺部材１２の抜け止めとして長尺部材１２に当接させることができる。

本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。

実施形態では、取付部材の取付孔に挿入して取り付ける取付部２２を示したが、この態様に限られない。例えば、取付部にボルト孔やピン孔を形成し、別体のボルトやピンにより取付部材に取り付けてよい。また、取付部は帯状に形成され、棒状の取付部材に巻回して縛り付ける態様であってよい。いずれにしても保持具１０の取付部は保持部２０を取付部材に取り付けるために用いられる。

実施形態では、一つの取付部２２に一つの保持部２０を設ける態様を示したが、この態様に限られない。例えば、保持具１０は、一つの取付部２２に複数の保持部２０を有してよい。複数の保持部２０は、それぞれが保持する長尺部材同士が干渉しないよう、半筒部２８の軸が平行に並列に配置される。この変形例では、隣合う保持部２０の壁部２４は共有されてよい。この変形例によれば１つの保持具１０で複数の長尺部材を保持できる。

実施形態では、半筒部２８の半筒面２８ａに４つの突部のみを形成する態様を示したが、この態様に限られない。例えば、半筒部２８の半筒面２８ａは、突部より下方に当接リブを有してよい。当接リブは、突部より突出長さは短く、半筒面の最底部２８ｂの近傍で少しだけ突出し、保持する長尺部材１２に当接させるために形成される。

１０保持具、１２長尺部材、１２ａ軟質部、１２ｂ硬質部、２０保持部、２２取付部、２４ａ第１壁部、２４ｂ第２壁部、２５底部、２６ａ第１弾性舌片、２６ｂ第２弾性舌片、２８半筒部、３０第１突部、３１第２突部、３２第３突部、３３第４突部、３４第１空隙、３６第２空隙、３８第１内壁、３９開口、４０第２内壁、４２フランジ部、４４軸部、４６弾性係止部。

Claims

取付部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部に設けられ、長尺部材を保持するための保持部と、を備え、
保持部は、
対向する第１壁部および第２壁部と、
前記第１壁部および前記第２壁部の間に形成され、長尺部材を収容する半筒面と、
前記第１壁部側の前記半筒面および前記第２壁部側の前記半筒面から突出する突部と、を有し、
前記突部は、
前記半筒面の軸方向の長さより短く、上下方向の高さが保持された長尺部材の中心軸位置より高い位置に形成され、
前記第１壁部側の前記半筒面および前記第２壁部側の前記半筒面にそれぞれ一対形成され、
前記一対の突部は、軸方向に離間し、上下方向にずれるように形成されることを特徴とする保持具。
取付部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部に設けられ、長尺部材を保持するための保持部と、を備え、
保持部は、
対向する第１壁部および第２壁部と、
前記第１壁部および前記第２壁部の間に形成され、長尺部材を収容する半筒面と、
前記第１壁部側の前記半筒面および前記第２壁部側の前記半筒面から突出する突部と、を有し、
前記突部は、
前記半筒面の軸方向の長さより短く、上下方向の高さが保持された長尺部材の中心軸位置より高い位置に形成され、
前記第１壁部側の前記半筒面および前記第２壁部側の前記半筒面にそれぞれ一対形成され、
前記一対の突部は、軸方向に離間して、前記半筒面の軸方向の両端にそれぞれ形成されることを特徴とする保持具。
取付部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部に設けられ、長尺部材を保持するための保持部と、を備え、
保持部は、
対向する第１壁部および第２壁部と、
前記第１壁部および前記第２壁部の間に形成され、長尺部材を収容する半筒面と、
前記第１壁部側の前記半筒面および前記第２壁部側の前記半筒面から突出する突部と、を有し、
前記突部は、
前記半筒面の軸方向の長さより短く、上下方向の高さが保持された長尺部材の中心軸位置より高い位置に形成され、
前記第１壁部側の前記半筒面および前記第２壁部側の前記半筒面にそれぞれ一対形成され、
前記一対の突部は、上下方向にずれるように形成され、
前記一対の突部において、上側の突部は下側の突部より突出長さが長いことを特徴とする保持具。
保持部は、長尺部材の挿入口側に形成され、前記第１壁部および前記第２壁部から半筒面の内方にそれぞれ延出する一対の弾性舌片を有し、
前記一対の弾性舌片は、前記半筒面に保持された状態の長尺部材に対して非接触であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の保持具。
前記一対の突部において、上側の突部は下側の突部より軸方向に長いことを特徴とする請求項１または３に記載の保持具。
前記第１壁部側の前記一対の突部は、軸方向に離間して第１突部および第２突部を有し、
前記第２壁部側の前記一対の突部は、軸方向に離間して第３突部および第４突部を有し、
前記第１突部は、前記第４突部に対して軸方向に略同じ位置に形成され、上下方向に高い位置に形成され、
前記第２突部は、前記第３突部に対して軸方向に略同じ位置に形成され、上下方向に低い位置に形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の保持具。
前記突部は、前記半筒面から立設するように柱状に形成され、先端の下側の角部は上側より鋭いことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の保持具。