JP6364640B2 - 織ネーム、及び、織ネームの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、織ネーム、及び、織ネームの製造方法に関するものである。

例えば、特許文献１には、広幅織物のヒートカットによって得る織テープであって、このヒートカットによって両側縁に形成された繊維溶融部と、テープ側縁の近辺に沿って糸環部の縫い糸がテープ側縁を越えながら横方向に続く単環縫いとを有し、単環縫いを形成する１本の縫い糸がテープ側縁と交差しながら相互に密接することにより、該縫い糸で各側縁の繊維溶融部を被覆する織テープが開示されている。
また、特許文献２には、合成繊維糸で織成した広幅織物を帯状にヒートカットし、このヒートカットによって両側縁に繊維溶融部が形成される織テープについて、縫着時に折り曲げ個所となる部位に横糸として部分的に織り込んだ収縮性糸を有し、さらにラベル側縁の近辺に沿って各糸環部が側縁上を通る単環縫いを形成して、両側縁の繊維溶融部を連続する縫い糸１本で被覆するとともに、織成後の収縮処理によって折り曲げ個所となる部位の両側縁がわずかに凹み、折り曲げた際に両側縁の隅部に繊維溶融部の突き出しが生じない織ラベルが開示されている。

特開２０００−９６４２５号公報 特開平１１−２００１７３号公報

本発明は、肌触りのよい織ネームを提供することを目的とする。

本発明に係る織ネームは、第１の織組織で形成され、シートの一部を構成する第１の領域と、前記第１の織組織よりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成され、前記シートの他の一部を構成する複数の第２の領域とを有し、複数の前記第２の領域は、前記シートの中央部以外の領域に配置され、第１の領域によって互いに隔てられている。

好適には、前記第２の領域は、略半楕円状、又は、略半円状に形成され、前記第２の領域の弦部分が前記シートの周縁側に向けて配置され、前記シートが折り返された場合に、前記第２の領域が略扇形となる。

好適には、前記シートの長手方向の両端部が折り返された場合の２つの稜線それぞれの両端に、前記第２の領域が配置されている。

好適には、前記第２の織組織は、前記第１の織組織よりも、多くの経糸又は緯糸を跨いでいる。

本発明に係る織ネームは、第１の織組織で形成され、シートの一部を構成する第１の領域と、前記第１の織組織よりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成され、前記シートの他の一部を構成する第２の領域とを有し、前記第２の領域は、前記シートの四隅に配置されている。

好適には、前記第２の領域は、前記シートの四隅を中心とした略扇形状に形成され、前記第２の領域は、第１の領域によって互いに隔てられている。

本発明に係る織ネームの製造方法は、第１の織組織で形成される第１の領域と、前記第１の領域よりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成される第２の領域とを含む織物シートを、前記第２の領域が経糸方向及び緯糸方向に周期的に形成されるように織る工程と、前記周期に対応する位置で、織られた前記織物シートを切断する工程と、切断された前記織物シートの端部を折り返した場合の稜線が前記第２の領域を通過する位置で、前記織物シートを折り返す工程とを有する。

本発明によれば、織ネームの肌触りをよくすることができる。

実施形態に係る織ネーム１の斜視図である。 織ネーム１を縫着した状態を例示する図である。 第２のシート領域２ｂの織り方を例示する図である。 織物シート２における第２のシート領域２ｂ内の交差目１２の配列を例示する図である。 織ネーム１の織成工程（Ｓ１０）を説明するフローチャートである。 織布シート２０を例示する図である。 織布シート２０及び帯状織布２２の切り分けを例示する図である。

まず、実施形態の背景を説明する。
織ネームとは、例えば、文字・紋様を現した織物、織りマーク、又は、ワッペンなどを含む。織ネームは、例えば、ブランド名や名前などを織り込んだ織物であり、このような織ネームは、例えば、布製品に取り付けられる。具体的には、織ネームは、衣服に取り付けられる場合、衣服の首の部分の近傍に縫い付けられる。
しかしながら、縫い付けられる織ネームによっては、織ネームの四隅部分が飛び出すもの、又は、硬い肌触りであるものがあるため、衣服を着用する着用者を不快にするとともに、皮膚を傷つける虞があった。また、着用者が子供である場合には、皮膚組織が薄いため、大人より皮膚を傷つける可能性があった。
そこで、本実施形態では、肌触りのよい織ネーム、及び、この織ネームの製造方法を提供することを目的とする。本実施形態に係る織ネームは、第１のシート領域２ａと、第２のシート領域２ｂとで構成される。織ネームは、第１のシート領域２ａよりも柔らかい又は伸縮性のあるように第２のシート領域２ｂを形成することにより、良好な肌触りとすることができる。

以下、本発明に係る実施形態の構成を、図面を参照して説明する。ただし、本発明の範囲は、図示例に限定されるものではない。

図１は、実施形態に係る織ネーム１の斜視図である。
図１（ａ）は、織ネーム１を例示する図であり、図１（ｂ）は、折り返した状態の織ネーム１を例示する図である。
図１に例示するように、織ネーム１は、経糸と、緯糸とを織って形成される。本実施形態に係る織ネーム１は、織ネーム１の長手方向を経糸とし、織ネーム１の短手方向を緯糸として織成す場合を具体例として説明する。

織ネーム１は、第１のシート領域２ａと、第２のシート領域２ｂとで構成される織物シートである。
図１（ａ）に例示するように、織ネーム１は、第１のシート領域２ａと、第２のシート領域２ｂとを連続するように構成される。また、織ネーム１は、中央部以外の領域に複数の第２のシート領域２ｂを配置され、第１のシート領域２ａによって第２のシート領域２ｂを互いに隔てるように構成される。
また、織ネーム１は、周縁部６の繊維を溶融される。織ネーム１は、周縁部６の繊維を溶融されることにより、繊維が互いに結合するため、第１のシート領域２ａ、及び、第２のシート領域２ｂを構成する経糸、及び、緯糸の解けを防止する。
また、図１（ｂ）に例示するように、織ネーム１は、長手方向の両端部を折り返される。具体的には、織ネーム１は、長手方向の第２のシート領域２ｂの中心近傍の位置で両端部を折り返される。織ネーム１は、両端部を折り返されることによって短手方向に稜線部４０を形成する。

［第１のシート領域２ａ］
織ネーム１は、本発明に係る第１の領域の一例である。
第１のシート領域２ａは、第１の織組織で形成され、織ネーム１の一部を構成する。また、第１のシート領域２ａは、複数の第２のシート領域２ｂを隔てるように配置される。
第１のシート領域２ａは、第１の織組織の織り方を特に限定するものではなく、例えば、経糸と緯糸とを交互に交差するように織る平織、経糸と緯糸とが交互に交差せず、経糸と緯糸との交差する位置を規則的にずらして織成す綾織、又は、経糸及び緯糸のどちらか一方が、視認する面に多く見られ、経糸と緯糸との交差する位置を規則的に隣り合わないよう織成す朱子織でもよい。

［第２のシート領域２ｂ］
第２のシート領域２ｂは、本発明に係る第２の領域の一例である。
第２のシート領域２ｂは、 第１のシート領域２ａよりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成され、織ネーム１の他の一部を構成する。第２のシート領域２ｂは、第１のシート領域２ａよりも、多くの経糸又は緯糸を跨いで形成される。
図１（ａ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、略半楕円状、若しくは、略半円状、略三角形状、又は、略四角形状に形成され、好適には、略半楕円状、又は、略半円状である。また、第２のシート領域２ｂは、例えば、１０ｍｍ以下の大きさに形成される。
また、図１（ｂ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、略半楕円状、又は、略半円状に形成することにより、織ネーム１の長手方向の端部を折り返した場合に、折り返された織ネーム１の四隅を中心とした略扇形状に形成される。そのため、第２のシート領域２ｂは、部分的に硬くならないようにすることができる。また、第２のシート領域２ｂは、略扇形状となることにより、解れにくくすることができる。

図１（ａ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、織ネーム１の中央部以外の領域に配置され、第１のシート領域２ａによって互いに隔てられている。また、第２のシート領域２ｂは、織ネーム１の長手方向の両端部が折り返された場合の２つの稜線それぞれの両端に配置される。このとき、第２のシート領域２ｂは、略半楕円状、又は、略半円状の弦となる部分を第２のシート領域２ｂの周縁部６に向けて配置される。
また、図１（ｂ）に例示するように、織ネーム１は、長手方向の両端部を、第２のシート領域２ｂの中心近傍となる位置で折り返される。第２のシート領域２ｂは、長手方向の両端部を折り返された織ネーム１の四隅に配置され、第１のシート領域２ａによって互いに隔てられている。

図２は、織ネーム１を縫着した状態を例示する図である。
図２（ａ）は、衣服に織ネーム１を縫着した状態を例示する図である。また、図２（ｂ）は、衣服に縫着される織ネーム１を例示する図である。
図２（ａ）に例示するように、織ネーム１は、例えば、衣服の首の部分の近傍に縫い付けれる。このとき、図２（ｂ）に例示するように、織ネーム１は、長手方向の両端部を、第２のシート領域２ｂの中心近傍となる位置で折り返された状態で、縫付部９により衣服に縫い付けられる。織ネーム１は、シートの角部８に力を加えられた場合でも、シート領域２ｂが変形することにより、加えられた力を和らげる。

図３は、第２のシート領域２ｂの織り方を例示する図である。
図３は、図1に例示する織ネーム１における第２のシート領域２ｂを構成する経糸１０と、緯糸１１との織り方を説明する図であり、緯糸方向からの断面視野を模式的に例示するものである。
図３に例示するように、第２のシート領域２ｂは、第１のシート領域２ａよりも、多くの経糸１０又は緯糸１１を跨いで形成される。また、第２のシート領域２ｂは、経糸１０、及び、緯糸１１の交差する部分である交差目１２を備える。
ここで、第２のシート領域２ｂは、配列される緯糸１１を経糸１０が跨ぐ場合を具体例として説明する。また、配列される緯糸１１を経糸１０が跨ぐ方向（経糸１０が多く見られる方向）を表面とし、図１に例示する面と同様の面として説明する。また、緯糸１１と交差するときの経糸１０の現れる方向を裏面とする。

図３（ａ）は、経糸１０が緯糸１１を７本跨ぎ、８本目で交差する状態を周期とする場合を例示する図である。
図３（ａ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、経糸１０と緯糸１１と交差する交差目１２が、既定の周期となるように形成される。このとき、緯糸１１は、複数配列されており、周期的に経糸１０と交差する。具体的には、経糸１０は、緯糸１１を７本跨ぎ、緯糸１１の８本目と交差して交差目１２とすることを１周期として織られる（以下、８とじと記載する）。この周期は、例えば、周期Ａ、周期Ｂ、及び、周期Ｃと例示する。
例えば、周期Ｂに着目する。
経糸１０は、裏面方向にて、周期Ａにおける緯糸１１の８番目の糸と交差してから、周期Ａにおける緯糸１１の８番目の糸と、周期Ｂにおける緯糸１１の１番目の糸との間を通って、裏面方向から表面方向に移動する。
次に、経糸１０は、表面方向にて、周期Ｂにおける緯糸１１の１番目の糸から緯糸１１の７番目の糸までを跨ぐ。
次に、経糸１０は、周期Ｂにおける緯糸１１の７番目の糸と、緯糸１１の８番目の糸との間を通って、表面方向から裏面方向に移動する。
次に、経糸１０は、裏面方向にて、周期Ｂおける緯糸１１の８番目の糸と交差してから、周期Ｂにおける緯糸１１の８番目の糸と、周期Ｃにおける緯糸１１の１番目の糸との間を通って、裏面方向から表面方向に移動する。
このように、第２のシート領域２ｂは、経糸１０が緯糸１１を７本跨ぎ、緯糸１１の８本目で交差する状態を周期とする場合の織り方で形成される。

また、図３（ｂ）は、経糸１０が緯糸１１を９本跨ぎ、１０本目で交差する状態を周期とする場合を例示する図である。
図３（ｂ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、経糸１０と配列される緯糸１１とを交差することにより織られる。このとき、経糸１０は、緯糸１１を９本跨ぎ、緯糸１１の１０本目と交差して交差目１２とすることを１周期として織られる（以下、１０とじと記載する）。この周期は、例えば、周期Ａ、及び、周期Ｂとして例示する。
図３（ａ）と同様に、例えば、周期Ｂに着目する。
経糸１０は、裏面方向にて、周期Ａにおける緯糸１１の１０番目の糸と交差してから、周期Ａにおける緯糸１１の１０番目の糸と、周期Ｂにおける緯糸１１の１番目の糸との間を通って、裏面方向から表面方向に移動する。
次に、経糸１０は、表面方向にて、周期Ｂにおける緯糸１１の１番目の糸から緯糸１１の９番目の糸までを跨ぐ。
次に、経糸１０は、周期Ｂにおける緯糸１１の９番目の糸と、緯糸１１の１０番目の糸との間を通って、表面方向から裏面方向に移動する。
次に、経糸１０は、裏面方向にて、周期Ｂおける緯糸１１の１０番目の糸と交差してから、周期Ｂにおける緯糸１１の１０番目の糸と、周期Ｃにおける緯糸１１の１番目の糸との間を通って、裏面方向から表面方向に移動する。
このように、第２のシート領域２ｂは、経糸１０が緯糸１１を９本跨ぎ、緯糸１１の１０本目で交差する状態を周期とする場合の織り方で形成される。

また、図３（ｃ）は、経糸１０が緯糸１１を１１本跨ぎ、１２本目で交差する状態を周期とする場合を例示する図である。
図３（ｃ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、経糸１０と配列される緯糸１１と交差することにより織られる。このとき、経糸１０は、緯糸１１を１１本跨ぎ、緯糸１１の１２本目と交差して交差目１２とすることを１周期として織られる（以下、１２とじと記載する）。この周期は、例えば、周期Ａ、及び、周期Ｂとして例示する。
図３（ａ）、及び、図３（ｂ）と同様に、例えば、周期Ｂに着目する。
経糸１０は、裏面方向にて、周期Ａにおける緯糸１１の１２番目の糸と交差してから、周期Ａにおける緯糸１１の１２番目の糸と、周期Ｂにおける緯糸１１の１番目の糸との間を通って、裏面方向から表面方向に移動する。
次に、経糸１０は、表面方向にて、周期Ｂにおける緯糸１１の１番目の糸から緯糸１１の１１番目の糸までを跨ぐ。
次に、経糸１０は、周期Ｂにおける緯糸１１の１１番目の糸と、緯糸１１の１２番目の糸との間を通って、表面方向から裏面方向に移動する。
次に、経糸１０は、裏面方向にて、周期Ｂおける緯糸１１の１２番目の糸と交差してから、周期Ｂにおける緯糸１１の１２番目の糸と、周期Ｃにおける緯糸１１の１番目の糸との間を通って、裏面方向から表面方向に移動する。
このように、第２のシート領域２ｂは、経糸１０が緯糸１１を１１本跨ぎ、緯糸１１の１２本目で交差する状態を周期とする場合の織り方で形成される。

このように、図３（ａ）、図３（ｂ）、及び、図３（ｃ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、経糸１０及び緯糸１１の織り方を選択ことができる。また、第２のシート領域２ｂは、これらに限定せず、織り方を適宜に変更することができる。

図４は、織物シート２における第２のシート領域２ｂ内の交差目１２の配列を例示する図である。
図４は、図３に例示する経糸１０を緯糸１１の方向に複数配置したものである。
例えば、既定の経糸１０と、この糸と隣り合う経糸１０とに着目する。
第２のシート領域２ｂは、緯糸１１の方向に交差目１２が互いに隣り合わない位置となるように、既定の経糸１０と緯糸１１と交差する交差目１２と、既定の経糸１０と隣り合う経糸１０と緯糸１１と交差する交差目１２とを配置する。
具体的には、図４（ａ）に例示するように、第２のシート領域２ｂは、８とじである場合、経糸１０ａと緯糸１１と交差する交差目１２と、隣り合う経糸１０ｂと緯糸１１と交差する交差目１２とを互いに隣り合わない位置となるように、周期を互いにずらして配置される。
また、第２のシート領域２ｂは、図４（ｂ）に例示する１０とじである場合、及び、図４（ｃ）に例示する１２とじである場合も同様である。

このように、第２のシート領域２ｂは、緯糸１１の方向において、経糸１０及び緯糸１１と交差する交差目１２の位置を互いに隣り合わない位置となるように配置することにより、経糸１０が緯糸１１の方向に連続してループ状となることを防止することができる。

次に、織ネーム１の製造工程を説明する。
図５は、織ネーム１の製造工程（Ｓ１０）を説明するフローチャートである。
図６は、織布シート２０を例示する図である。
図５に例示するように、ステップ１２（Ｓ１２）において、作業者は、織布シート２０を織成する。
図６に例示するように、織布シート２０は、複数の帯状織布シート２２により構成される。また、帯状織布シート２２は、複数の織ネーム１により構成される。織ネーム１は、第１のシート領域２ａと第２のシート領域２ｂとにより構成される。ここで、第２のシート領域２ｂは、経糸１０の方向及び緯糸１１の方向に周期的に形成されるように織られる。また、第２のシート領域２ｂは、第１のシート領域２ａよりも、多くの経糸１０又は緯糸１１を跨いで形成される。

図７は、織布シート２０及び帯状織布２２の切り分けを例示する図である。
ステップ１４（Ｓ１４）において、まず、作業者は、織布シート２０から帯状織布シート２２を切り分ける。
作業者は、例えば、ヒートカットを行い、織布シート２０から帯状織布シート２２を切り分ける。
図７（ａ）に例示するように、帯状織布シート２２は、長手方向に縮み代２４を備える。縮み代２４は、例えば、４ｍｍ以下の範囲として設けられ、具体的には、２．５ｍｍから３．５ｍｍの範囲で設けられることが好適である。図７（ｂ）に例示するように、帯状織布シート２２は、織布シート２０からヒートカットされたことにより、縮み代２４が溶融して固まることで、帯状織布シート２２の周縁部６を保護する。

次に、作業者は、帯状織布シート２２から織ネーム１を切り分ける。
作業者は、例えば、ヒートカットを行い、帯状織布シート２２から織ネーム１を切り分ける。
図７（ｃ）に例示するように、織ネーム１は、作業者により、帯状織布シート２２をヒートカットされることで切り分けられる。織ネーム１は、ヒートカットされることにより、周縁部６を保護される。

ステップ１６（Ｓ１６）において、作業者は、織ネーム１を衣服に縫着する。
まず、作業者は、切り分けられた織ネーム１の長手方向の両端部を折り返す。
図２に例示するように、織ネーム１は、作業者により、両端部を折り返されることにより形成される２つの稜線それぞれの両端に、第２のシート領域２ｂが配置されるように折り返される。
次に、作業者は、両端部を折り返された織ネーム１を衣服に縫着する。

以上説明したように、本実施形態に係る織ネーム１は、第１のシート領域２ａよりも第２のシート領域２ｂを柔らかい又は伸縮性のあるよう形成されることにより、ヒートカットされる周縁部６の角部８に力を加えられた場合であっても、第２のシート領域２ｂが変形することで加えられた力を和らげることができるため、肌触りを良好とすることができる。
また、織ネーム１は、長手方向における両端部を折り返されることで形成される２つの稜線部４０それぞれの両端に、第２のシート領域２ｂを配置することにより、折り返された織ネーム１の四隅を柔らかくすることができる。
また、織ネーム１は、第２のシート領域２ｂを略半楕円状、又は、略半円状に形成することにより、第２のシート領域２ｂの柔らかさのムラを軽減することができる。
また、織ネーム１は、第１のシート領域２ａよりも多くの経糸１０又は緯糸１１を跨ぐように第２のシート領域２ｂを織ることにより、第２のシート領域２ｂを柔らかい又は伸縮性のあるよう形成されることができる。

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。

１ 織ネーム
２ａ 第１のシート領域
２ｂ 第２のシート領域
６ 周縁部
８ 角部
４０ 稜線部
９ 縫付部
１０ 経糸
１１ 緯糸
１２ 交差目
２０ 織布シート
２２ 帯状織布シート
４２、４６ 切断位置
２４ 縮み代

Claims (7)

1. 第１の織組織で形成され、シートの一部を構成する第１の領域と、
   前記第１の織組織よりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成され、前記シートの他の一部を構成する複数の第２の領域と
   を有し、
   複数の前記第２の領域は、前記シートの中央部以外の領域に配置され、第１の領域によって互いに隔てられており、
   前記第２の領域は、略半楕円状、略半円状、略三角形状、又は略四角形状に形成され、
   前記第２の領域は、前記シートの四隅に配置されている
   織ネーム。
2. 第１の織組織で形成され、シートの一部を構成する第１の領域と、
   前記第１の織組織よりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成され、前記シートの他の一部を構成する複数の第２の領域と
   を有し、
   複数の前記第２の領域は、前記シートの中央部以外の領域に配置され、第１の領域によって互いに隔てられており、
   前記第２の領域において、周期的に経糸と緯糸とが交差する交差目が、経糸方向又は緯糸方向に隣り合わない位置に配置されている
   織ネーム。
3. 前記シートの長手方向の両端部が折り返された場合の２つの稜線それぞれの両端に、前記第２の領域が配置されている
   請求項１または請求項２に記載の織ネーム。
4. 前記第２の織組織は、前記第１の織組織よりも、多くの経糸又は緯糸を跨いでいる
   請求項３に記載の織ネーム。
5. 第１の織組織で形成され、シートの一部を構成する第１の領域と、
   前記第１の織組織よりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成され、前記シートの他の一部を構成する第２の領域と
   を有し、
   前記第２の領域は、前記シートの四隅に配置され、
   前記第２の領域は、略半楕円状、略半円状、略三角形状、又は略四角形状に形成されている
   織ネーム。
6. 前記第２の領域は、前記シートの四隅を中心とした略扇形状に形成され、
   前記第２の領域は、第１の領域によって互いに隔てられている
   請求項５に記載の織ネーム。
7. 第１の織組織で形成される第１の領域と、前記第１の領域よりも柔らかい又は伸縮性のある第２の織組織で形成される第２の領域とを含む織物シートを、前記第２の領域が経糸方向及び緯糸方向に周期的に形成されるように織る工程と、
   前記周期に対応する位置で、織られた前記織物シートを切断する工程と
   切断された前記織物シートの端部を折り返した場合の稜線が前記第２の領域を通過する位置で、前記織物シートを折り返す工程と
   を有し、
   前記第２の領域は、略半楕円状、略半円状、略三角形状、又は略四角形状に形成され、
   前記第２の領域は、前記織物シートの四隅に配置されている
   織ネームの製造方法。

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