JP6359258B2 - 屋上配管取出箱 - Google Patents

Description

本発明は、マンション、ビルなどにおいて、建屋内の配管、配線を屋上に取り出すために用いる屋上配管取出箱に係り、より詳しくは、軽量化を図ることが可能であるとともに設置作業が容易である屋上配管取出箱に関する。

一般的にマンション、ビルなどの２階建以上の建物では、建屋内における各種の配管や配線を屋上に取り出すことが行われているが、このとき、多数の配管、配線をまとめて取り出すための、通称「鳩小屋」と呼ばれている配管取り出し用の屋上配管取出箱が用いられている。

即ち、例えば、エアコン等の空調装置をマンション、ビル等で設置する場合には、建屋内に空調装置の室内機を設置し、室外機は屋上に設置し、室内機と室外機を２本ずつの配管で連結するが、そのためには屋上スラブに配管の取出口を設ける必要があるとともに、その際には、取出口の防水を行う必要がある。

そしてこのとき、一般的にマンション、ビル等では、空調装置が多数個設置されているとともに、その他、排気ダクトの出口や、電気配線等も屋上に出す場合があり、そのような場合には、それぞれの配管、配線ごとに屋上スラブに取出口を設けてそれぞれの取出口に防水措置を施すことは非現実的である。

そのために従来から、「鳩小屋」と呼ばれる屋上配管取出箱を用いて、この鳩小屋を介して多数の配管、配線をまとめて屋上に取り出していた。

ここで、従来の取出箱を図５を参照して説明すると、図５は従来の屋上配管取出箱の構造を示す一部断面図であり、図において３１が従来の屋上配管取出箱である。

そして、従来の屋上配管取出箱３１は、中空で上部を開放とした箱状の下部ユニット３２を有しており、この下部ユニット３２の底部には配管を屋上配管取出箱３１内に受け入れるための受入孔３３が形成されている。

また、前記下部ユニット３２の上部には、天井部及び底部を開放した箱状の上部ユニット３４が載置されており、この上部ユニット３４の側壁には、屋上配管取出箱３１内に受け入れた配管等を屋上配管取出箱３１から取り出すための取出孔３５が形成されており、更に、前記上部ユニット３４の上部は、蓋３６で閉鎖されている。

そして、このように構成される従来の屋上配管取出箱３１は、屋上スラブ３７に形成された取出口３８を閉鎖する配置で屋上スラブ３７上に設置され、屋上スラブ３７に形成した取出口３８を介して引き出した各種の配管、配線３９を受入孔３３より屋上配管取出箱３１内に受け入れ、その後に、受入孔３３より屋上配管取出箱３１内に受け入れた各種の配管、配線等３９を、上部ユニット３４の側壁に形成した取出孔３５のいずれかから、屋上配管取出箱３１の外に取り出し、室外機、分電盤、受水槽等の、受け入れた配管、配線が連結される装置に連結する。

従って、この屋上配管取出箱３１を用いることで、屋上スラブに設けた取出口３８の防水を行う必要が無くなるとともに、多数本の配管、配線をまとめて管理することが可能であり、屋上に多数本の配管、配線等が這ってしまうことを防止することも可能である。

特開平８−１３５８５１号公報 特開平７−１５５０８３号公報 特開平７−１６６６８６号公報 特開平７−２０７９００号公報 特開平６−５７９３４号公報 実開平６−２０９７４号公報 実開平５−３２５８５号公報 実開平５−５２４７４号公報 実開平５−６９２３３号公報

しかしながら、前述の従来の屋上配管取出箱は、躯体全体がコンクリートにより構成されており、そのために、価格が高くなってしまうとともに、重量物であるために屋上スラブ上の設置位置に制限が生じ、更に設置作業が大変であるという問題点が指摘されていた。

また、昨今になり、屋上配管取出箱をユニット化し、予め製造しておいた屋上配管取出箱をマンション、ビル等の屋上まで吊り上げ、その後に、この吊り上げた屋上配管取出箱を屋上スラブに固定する施工方法が主流になりつつあるが、かかる場合には、重量のある屋上配管取出箱を吊り上げることは危険が伴うという問題点も指摘されている。

また、前述の従来の屋上配管取出箱では、屋上配管取出箱に受け入れた配管、配線を取り出すための孔が上部ユニットの側壁に形成されていたために、雨等が屋上配管取出箱に浸入することを防止するための防水措置を行う必要があった。

そこで、本発明は、軽量化を図ることで設置作業を容易にするとともに、容易に防水を行うことが可能な屋上配管取出箱を提供することを課題としている。

本発明の屋上配管取出箱は、
上部及び底部を開口とし、上部開口をベース側貫通路とし、底部開口を受入孔とするとともに、前記上部開口から内周側に向けて連設される載置棚部を有する箱状のベースと、
鉛直方向に配置された複数の側壁から構成され、上部を開口とし、底部は底板で閉鎖するとともに、前記底板に前記ベースのベース側貫通路に連続するアッパー側貫通路が形成され、ベースの前記載置棚部の上方に配置されるとともに前記載置棚部に固定される箱状のアッパーと、
該アッパーの上部開口を閉鎖した蓋部材と、を具備し、
前記アッパーの底板は、
前記ベースよりも広い面積を有することで前記ベースの上部の周囲に張り出した鍔部を有し、該鍔部には１又は複数個の取出孔が形成されるとともに、該取出孔は取外し自在としたキャップによって閉鎖され、
前記アッパーの側壁の下端部全域を前記底板の下方部分まで鉛直方向に同一寸法で延長することで、前記底板の周囲に雨返しを形成し、前記取出孔を介してアッパー内に雨が入り込むことを防止し、
前記ベース、アッパー、及び蓋部材は鋼板で構成した、ことを特徴としている。

本発明の屋上配管取出箱では、ベース側貫通路が上部に形成されるとともに底部には受入孔が備えられた箱状のベースと、このベースの上方に配置した、上部を開放して開口にするとともに、ベースのベース側貫通路に連続するアッパー側貫通路を底板に有する箱状のアッパーと、アッパーの上部開口を閉鎖した蓋部材で構成されており、ベース、アッパー、及び蓋部材は鋼板で構成している。そのために、コンクリートによって躯体全体を構成している従来の配管取出箱と異なり、全体の軽量化を図ることができ、それにより、屋上スラブ上の設置位置に制限が生じることも無く、更に設置作業も容易である。

また、本発明の屋上配管取出箱では、アッパーの底板をベースよりも広い面積としており、これによりアッパーの底板は、ベースの上部の周囲に張り出した鍔部を有するとともに、この鍔部に、１又は複数個の取出孔を形成し、これにより配管、配線を底板から下方に向けて取り出すこととしており、更にこの取出孔は、取外し自在にしたキャップによって閉鎖している。そのため、側壁に配管、配線の取出口が形成された従来の屋上配管取出箱と異なり、雨等が取出孔を介して直接浸入してくることを防止できるために、容易に防水措置を採ることが可能である。

本発明の屋上配管取出箱の実施例の斜視図である。 本発明の屋上配管取出箱の実施例を底面側から示した斜視図である。 本発明の屋上配管取出箱の実施例の分解斜視図である。 本発明の屋上配管取出箱の実施例におけるアッパーを底面側から示した斜視図である。 従来の屋上配管取出箱を説明するための図である。

本発明の屋上配管取出箱では、ベースと、このベースの上に配置されたアッパーと、このアッパーの上部に配置された蓋部材で構成されており、このベース、アッパー、及び蓋部材は、鋼板で構成している。

そして、ベースは、箱状としており、上部及び底部を開口とし、上部開口はベース側貫通路とし、底部開口は受入孔としている。

また、このベースの上部に配置されたアッパーは、上部は開口として、底部は底板で閉鎖された箱状としており、底板には、ベースのベース側貫通路に連続するアッパー側貫通路が形成され、上部開口は、蓋部材で閉鎖されている。

更に、アッパーの底板は、ベースよりも広い面積としており、これにより、底板は、ベースの上部の周囲に張り出した鍔部を有している。

そして、アッパーの底板に形成した鍔部には、１又は複数個の取出孔が形成されており、この取出孔は、取外し自在としたキャップによって閉鎖されている。

ここで、前記キャップは、取出孔の外周に沿うようにして鍔部を半抜きすることで形成すると良く、これにより、取出孔を取り外し自在に閉鎖することが可能である。

そして、半抜きする場合には、鍔部を、取出孔の外周に沿うようにして２〜３か所を残して切断するとよく、これにより、取出孔の外周に沿うようにして鍔部を半抜きし、この半抜きした鍔部によって、取外し自在のキャップを構成することが可能である。

また、前記鋼板は、鋼板であればいずれでも良いが、高耐食性溶融めっき鋼板を用いると良く、これにより、軽量かつ腐食しにくい躯体を得ることが可能である。

本発明の屋上配管取出箱の実施例について図面を参照して説明すると、図１は本実施例の屋上配管取出箱を上面側から示した斜視図であり、また、図２は、本実施例の屋上配管取出箱を下面側から示した斜視図、図３は本実施例の屋上配管取出箱の分解斜視図であり、図において１が本実施例の屋上配管取出箱である。

そして、本実施例の屋上配管取出箱１では、屋上スラブに形成した取出孔を閉鎖する配置で屋上スラブに固定されるベースを有しており、このベースの上にはアッパーが配置され、更にアッパーの上部は蓋部材で閉鎖されている。

ここでまず、前記ベースについて説明すると、図において２がベースであり、本実施例における前記ベース２は箱状としており、上部及び底部を開口としている。また、本実施例において前記ベース２は、正面視野における左右側に向いた幅寸法は約８００ｍｍとしており、前後寸法は約６００ｍｍとし、更に高さ寸法は約４５０ｍｍとしている。

そして、前記底部開口は、屋上スラブに形成した取出口を介して屋上に引き出した各種の配管、配線をベース２内に受け入れるための受入孔３としている。

一方、前記上部開口は、ベース２内に受け入れた各種の配管、配線をベース２から上部に出すためのベース側貫通路４としている。

なお、図において２０１は前記ベース２を屋上スラブに取り付けるための取付ベースであり、本実施例において前記取付ベース２０１は、平板状としており、前記ベース２の下端部の周囲に外周側に向けて連設している。そして本実施例においては、前記ベース２の下端部を外周側に折り曲げることで、前記取付ベース２０１を形成している。

また、前記ベース２の上端部全域には、内周側に向けて載置棚部２０２がわずかに連設されており、この載置棚部２０２上に前記アッパーが載置されることとしている。

次に、前記アッパーについて説明すると、図において５がアッパーであり、また図４は前記アッパー５を下側から示した斜視図である。そして、本実施例における前記アッパー５は、前記ベース２と同様に箱状としており、上部は開口とし、この上部開口は蓋部材１１で閉鎖されている。

一方、前記アッパー５の底部は底板６で閉鎖されており、この底板６は、前後寸法は前記ペース２の前後寸法とほぼ同程度としているが、左右寸法は前記ベース２の左右寸法よりも多くしている。具体的には、前記底板６の左右側に向いた幅寸法は、約１，２００ｍｍとしている。そしてこれにより、前記底板６は、前記ベース２の上部の載置棚部２０２上に載置される部分と、前記ベース２の上部の左右側に張り出した鍔部７を備えた構成となっている。

そして、前記底板６において、前記ベース２の上部に備えたベース側貫通路４に対向する部分には開口が形成され、この開口部分を、前記ベース側貫通路４に連続するアッパー側貫通路８としている。そしてこれにより、前記ベース側貫通路４を介してベース２の上部に出された各種の配管、配線は、アッパー側貫通路６を介してアッパー５内に受け入れられることとしている。

一方、前記鍔部７にはそれぞれ、複数個の取出孔が形成されている。即ち、図において９が取出孔であり、本実施例においてこの取出孔９は、丸状としており、前記鍔部７のそれぞれに３個ずつ形成しており、前記アッパー側貫通路８を介してアッパー５内に受け入れた各種の配管、配線を、アッパー５から外に出すために用いられる。

即ち、本実施例の配管取出箱１では、アッパー５の鍔部７に取出孔９を形成して、アッパー５の下側に向けて配管、配線等を取り出すこととしている。従って、各種の配管、配線を取り出すための取出孔を側壁に形成している従来の配管取出箱と異なり、取出孔を介して雨等が直接配管取出箱の内部に浸入してくることを防止できるため、防水措置が容易である。

次に、図において１０は、前記取出孔９を取り外し自在に閉鎖しているキャップである。即ち、本実施例において前記取出孔９はキャップ１０により閉鎖されており、このキャップ１０は、前記底板６を半抜き状態にすることで形成されており、これによって前記キャップ１０は、取外し自在としている。

この関係を説明すると、本実施例においては、前記底板６の鍔部７において、取出口９を形成する部分の外周に沿って、底板６を刃物等で上下に貫通して切断しているとともに、その際に、対向する２点部分のみを残して切断している。そしてこれにより、通常は取出孔９がキャップ１０により閉鎖されているが、キャップ１０を、例えばペンチ等で軽くたたくことで、キャップ１０を外すことを可能にしている。即ち、本実施例において前記キャップ１０は、前記底板６における鍔部７を半抜きすることで形成し、これによって、取外し自在としている。

従って、本実施例においては、使用していない取出孔９については防水措置を行う必要が無いとともに、使用するときはキャップ１０をペンチ等で軽くたたいてキャップ１０を外すのみで良いので、これによっても防水のための措置が良いである。

なお、図２及び図４において１２は雨返しである。即ち、本実施例において前記アッパー５は、側壁の下端部全域を、前記底板６の下方部分まで延長することで、前記底板６の周囲に雨返し１２を形成している。そしてこれにより、取出孔９を介してアッパー５内に雨等が入り込むことを防止し、防水措置をサポートしている。

次に、このように構成される本実施例の配管取出箱１の素材について説明すると、本実施例においては、前記ベース２、取付ベース２０１、アッパー５、及び蓋部材１１のすべてを鋼板で構成している。より具体的には、本実施例において前記ベース２、取付ベース２０１、アッパー５、及び蓋部材１１は、高耐食性溶融めっき鋼板によって構成している。

従って、本実施例の配管取出箱１は、躯体全体をコンクリートにより構成している従来の配管取出箱と異なり、躯体全体の軽量化を図ることができ、そのために、屋上スラブ上の設置位置に制限が生じることも無く、更に設置作業も容易である。

なお、図２及び図３において１３は、前記ベース２を組み付けるための取付金具である。即ち、本実施例において前記ベース２は、それぞれが下端部を外周側方向に曲げて取付ベース２０１を形成した平板状の鋼板を、全体で箱状になるように組み付けるとともに、４か所の角部分の内側に、長手方向に見た形状をＬ字状とした取付金具１３を当接させ、その状態で取付金具１３とベース２を構成する鋼板をビス、リベット等で連結して構成されている。但し、必ずしもこのようにしてベース２を構成する必要は無く、下端部を外周側方向に曲げて取付ベース２０１を形成した平板状の鋼板を接着、溶着によって箱状に組み付けても良い。

次に、このように構成される本実施例の配管取出箱１の使用方法について説明すると、本実施例の配管取出箱１を用いて各種の配管、配線の屋上へと取り出しを行う場合には、屋上に形成された取出口の上部にベース２の受入孔３が位置する配置で本実施例の配管取出箱１を屋上スラブ上に設置する。

そして、屋上に形成された取出口を介して屋上に引き出した各種の配管、配線を、受入孔３よりベース２内に受け入れるとともに、ベース２内に受け入れた各種の配管、配線等を、ベース側貫通路４及びアッパー側貫通路８を介してアッパー５内に受け入れる。そしてその後に、使用する取出孔９に取り付けられているキャップ１０をペンチ等で軽くたたいて取り外した後に、アッパー５内に受け入れた各種の配管、配線等を、キャップ１０を取りはずした取出孔９からアッパー５の外に取り出すとともに、その取り出した配管、配線等を、屋上に配置してある室外機、分電盤、受水槽等の装置まで伸ばして連結する。またこのとき、好ましくは、キャップ９を取りはずした取出孔９に、配管、配線等を貫通させる貫通孔が形成された樹脂製のシート材をはめ込み、このシート材に形成した貫通孔を貫通させる形態で、配管、配線等を取出孔９からアッパー５の外に取り出すと良く、これにより容易に防水措置を行うことが可能となる。

そうするとこれにより、多数本の配管、配線をまとめて管理することが可能であるとともに、屋上に多数本の配管、配線等が這ってしまうことを防止することも可能である。

そしてこのとき、本実施例の配管取出箱は、ベース、取付ベース、アッパー、蓋部材を高耐食性溶融めっき鋼板で構成しているために、躯体全体をコンクリートにより構成している従来の配管取出箱と異なり、躯体全体の軽量化を図ることができ、屋上スラブ上の設置位置に制限が生じることも無く、更に設置作業も容易である。

また、本実施例の屋上配管取出箱では、底板６における鍔部７に取出孔９を形成して、配管取出箱１の内部に受け入れた各種の配管、配線等を底板側から下方に向けて取り出すこととしており、更にそのとき、取出孔９は取外し自在としたキャップ１０で閉鎖して使用しないときには取出孔９から雨等が浸入することを防止しているために、取出孔９を介して雨等が直接配管取出箱の内部に浸入してくることが無く、従って、防水措置が容易である。

なお、前述の説明では、前記底板６の左右寸法のみを前記ベース２の左右寸法よりも多くして、前後寸法は前記ペース２の前後寸法とほぼ同程度にすることで、底板６の鍔部７を、前記ベース２の上部の左右側に張り出した構成としたが、必ずしも左右側にのみ張り出す構成にする必要は無く、例えばその他、アッパー５の底板６を、左右寸法、及び前後寸法の双方の寸法をベースの左右寸法、前後寸法よりも多くして、鍔部７が、ベース２の上部の周囲全体に張り出す構成としても良い。

また、前述の説明では、ベース、アッパー、蓋部材を高耐食性溶融めっき鋼板で構成した場合を説明したが、軽量化のみを目的とする場合には、必ずしも高耐食性溶融めっき鋼板にする必要は無く、通常の鋼板でもよい。

本発明の配管取出箱では、軽量化を図ることが可能であるとともに防水措置が容易であるために、各種の配管、配線等を集中して受け入れるとともに必要箇所に向けて分配する配管取出箱の全般に適用可能である。

１ 配管取出箱
２ ベース
２０１ 取付ベース
２０２ 載置棚部
３ 受入孔
４ ベース側貫通路
５ アッパー
６ 底板
７ 鍔部
８ アッパー側貫通路
９ 取出孔
１０ キャップ
１１ 蓋部材
１２ 雨返し
１３ 取付金具

Claims (4)

1. 上部及び底部を開口とし、上部開口をベース側貫通路（４）とし、底部開口を受入孔（３）とするとともに、前記上部開口から内周側に向けて連設される載置棚部（２０２）を有する箱状のベース（２）と、
   鉛直方向に配置された複数の側壁から構成され、上部を開口とし、底部は底板（６）で閉鎖するとともに、前記底板（６）に前記ベース（２）のベース側貫通路（４）に連続するアッパー側貫通路（８）が形成され、ベース（２）の前記載置棚部（２０２）の上方に配置されるとともに前記載置棚部（２０２）に固定される箱状のアッパー（５）と、
   該アッパー（５）の上部開口を閉鎖した蓋部材（１１）と、を具備し、
   前記アッパー（５）の底板（６）は、
   前記ベース（２）よりも広い面積を有することで前記ベース（２）の上部の周囲に張り出した鍔部（７）を有し、該鍔部（７）には１又は複数個の取出孔（９）が形成されるとともに、該取出孔（９）は取外し自在としたキャップ（１０）によって閉鎖され、
   前記アッパー（５）の側壁の下端部全域を前記底板（６）の下方部分まで鉛直方向に同一寸法で延長することで、前記底板（６）の周囲に雨返し（１２）を形成し、前記取出孔（９）を介してアッパー（５）内に雨が入り込むことを防止し、
   前記ベース（２）、アッパー（５）、及び蓋部材（１１）は鋼板で構成した、ことを特徴とする屋上配管取出箱。
2. 前記キャップ（１０）は、前記取出孔（９）の外周に沿うようにして前記鍔部（７）を半抜きすることで、前記取出孔（９）を取り外し自在に閉鎖したことを特徴とする請求項１に記載の屋上配管取出箱。
3. 前記鍔部（７）を、前記取出孔（９）の外周に沿うようにして複数個所を残して切断することで、前記取出孔（９）の外周に沿うようにして前記鍔部（７）を半抜きしたことを特徴とする請求項２に記載の屋上配管取出箱。
4. 前記鋼板は、高耐食性溶融めっき鋼板であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の屋上配管取出箱。

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