JP2022156301A - 換気装置及び換気設備 - Google Patents

Abstract

【課題】屋外に設置される換気装置において、天板から雨水が浸入しにくい構造を提供する。【解決手段】屋外に設置され、ダクト６０を介して室内の換気を行う換気装置１であって、ケーシング２を備え、ケーシング２は、換気装置１が設置された状態において、ケーシング２の上面を成し、ダクト６０が接続される通気口２ｘを有する天板２ｆと、通気口２ｘを形成する縁の部分であって上方へ突出している突出部２ｐと、突出部２ｐに接続される下端部３ｆ、及び、ダクト６０と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃを有する継手部３と、を備えている。【選択図】図９

Description

本開示は、屋外に設置される換気装置及び換気設備に関する。

室内空気の換気装置として、天井裏に設置されるタイプのものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このような換気装置は、ダクトを介して屋外と連通させることにより、室内の空気を排出する排気、及び、外気を室内に取り込む給気を行うことができる。

特開２００２－２２２３５号公報

近年、公衆衛生上の観点から、建物内の換気の重要性が高まっている。しかし、既存の建物に対して、天井裏に設置するタイプの換気装置を取り付けることは困難である。その点、外壁を貫通して屋外に露出させたダクトを介して室内空間と連通させる屋外設置型の換気装置は、設置が容易である。

屋外設置の場合、換気装置のケーシングは雨対策が必要であり、特にケーシングの天板は、単に外箱の一面として設けられるのみならず、換気装置内への雨水の浸入を抑制する「屋根」としての役割も果たしている。
本開示は、屋外に設置される換気装置において、天板に関して、雨水が浸入しにくい構造を提供することを目的とする。

（１）本開示は、屋外に設置され、ダクトを介して室内の換気を行う換気装置であって、
ケーシングを備え、
前記ケーシングは、前記換気装置が設置された状態において、
前記ケーシングの上面を成し、前記ダクトが接続される通気口を有する天板と、
前記通気口を形成する縁の部分であって上方へ突出している突出部と、
前記突出部に接続される下端部、及び、前記ダクトと互いに差し込まれた関係となる筒状部を有する継手部と、を備えている。

このような換気装置は、天板から雨水が浸入しにくい構造となる。

（２）前記（１）において、前記突出部は、前記天板から上方へ延びる環状の立ち上げ部と、前記立ち上げ部の上端から径方向内方へ延び、前記継手部の前記下端部が接続される環状の接続部と、を有するものであってもよい。
この場合、立ち上げ部の基端の折り曲げ、及び、立ち上げ部から接続部への折り曲げがあることにより、突出部を含む上面全体の強度が向上する。

（３）前記（２）において、前記ダクトは筒状であり、前記継手部は、前記ダクトの管端部に入り込む前記筒状部と、前記下端部としての環状の鍔部とを有し、前記鍔部が前記接続部と互いに締結されている、という構造であってもよい。
この場合、接続部に鍔部が締結されることにより、接続箇所は、天板の表面より、その垂直方向に高くなり、雨水が換気装置内に浸入することを抑制できる。

（４）前記（３）において、前記接続部は前記通気口の中心に向かってすぼむように上向き傾斜する円錐面形状であり、前記下端部は当該円錐面形状に沿う形状であってもよい。
この場合、鍔部に沿って雨水が流れ落ちる。

（５）前記（１）から（４）において、前記通気口は、例えば、給気用のダクトと連通する給気口、又は、還気用のダクトと連通する還気取入口である。

（６）具体的な数値例としては、以下のようになることが好ましい。前記突出部が前記天板の表面から上方に突出する高さは、
前記ダクトの直径が１００ｍｍであれば、少なくとも１ｍｍ、
前記ダクトの直径が１５０ｍｍであれば、少なくとも５ｍｍ、
前記ダクトの直径が２００ｍｍであれば、少なくとも７ｍｍ、そして、
前記ダクトの直径が２５０ｍｍであれば、少なくとも１０ｍｍ、を確保する。要するに、突出する高さ寸法が大きいほど、大きな荷重に耐えられる。

（７）換気設備としては、屋外に設置され、ケーシングを備える換気装置と、屋外に露出し、前記換気装置と室内空間とを互いに連通させる給気用及び還気用の、一対の金属製のダクトと、を備え、
前記ケーシングは、前記換気装置が設置された状態において、
前記ケーシングの上面を成し、前記ダクトが接続される通気口を有する天板と、
前記通気口を形成する縁の部分であって上方へ突出している突出部と、
前記突出部に接続される下端部、及び、前記ダクトと互いに差し込まれた関係となる筒状部を有する継手部と、を備えている。

このような換気設備は、天板から雨水が浸入しにくい構造となる。

本開示の一実施形態に係る換気装置の斜視図である。 換気装置本体の斜視図である。 換気装置の内部を概略的に示す正面図である。 図３のＡ－Ａ線断面図である。 図３のＢ－Ｂ線断面図である。 全熱交換器の斜視図である。 第１実施例に係る天板及び継手部の斜視図である。 図７に示す天板等を、裏返して見た斜視図である。 天板とその上にある部材の断面図である。 第２実施例に係る天板及びその上にある部材の構成を示す断面図である。 第３実施例に係る天板及びその上にある部材の構成を示す断面図である。 第４実施例に係る天板及びその上にある部材の構成を示す断面図である。

以下、本開示の実施形態について説明する。

《換気装置の全体構造》
以下、添付図面を参照しつつ、本開示の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本開示の一実施形態に係る換気装置の斜視図である。
なお、以下の説明において、上、下、前、後、左、及び右という記載は、図１～図３にこれらの用語とともに示された矢印に従っている。特に、図１において、矢印Ｘが示す第１方向を左右方向、矢印Ｙが示す第２方向を前後方向、矢印Ｚが示す第３方向を上下（鉛直）方向としている。ただし、これらの記載は一例にすぎず、例えば、第１方向Ｘを前後方向、第２方向Ｙを左右方向と読み替えてもよい。

換気装置１は、屋外（室外）の空気と屋内（室内）の空気とを入れ替えることで屋内の換気を行う。換気装置１は、屋外に、図１に示す姿勢で設置される。換気装置１は、一対のダクト６０を介して屋内に接続される。換気装置１は、直方体形状に形成された箱形のケーシング２を有する。換気装置１と、ダクト６０とにより、換気設備１００が構成されている。

ケーシング２は、底板２ｅ、天板２ｆ、右側板２ａ、左側板２ｂ、前側板２ｃ、後側板２ｄを有する。底板２ｅ及び天板２ｆは、平面視で長方形状に形成され、上下方向に間隔をあけて対向して配置されている。底板２ｅ及び天板２ｆの４辺が、それぞれ左右側板２ｂ，２ａ及び前後側板２ｃ，２ｄによって接続されている。

ケーシング２の天板２ｆには、主還気取入口２ｒと、主給気口２ｓと、が設けられている。主還気取入口２ｒ及び主給気口２ｓには、それぞれ継手部３が取り付けられ、この継手部３にダクト６０の一端が接続されている。ダクト６０の他端は、屋内に接続されている。したがって、主還気取入口２ｒと主給気口２ｓとは、一対のダクト６０を介して屋内と連通している。

ケーシング２の底板２ｅには、一対の脚７が設けられている。この脚７を地面に置き、ボルト等で固定することによって、換気装置１が屋外に設置される。換気装置１は、地面に限らず、例えば、建物の外壁、屋根等に取り付けられた架台上に設置されてもよい。

ケーシング２の右側板２ａには、主外気取入口５が形成されている。ケーシング２の左側板２ｂには、主排気口６が形成されている。

《換気装置本体》
ケーシング２内には、換気装置本体１０が収容されている。本実施形態の換気装置本体１０は、従来、屋内の天井裏や壁面に設置して用いられていた屋内設置型の換気装置が用いられている。本開示の換気装置１は、屋内設置型の換気装置を屋外仕様のケーシング２内に収容することで、屋外設置型の換気装置１を構成したものである。屋内設置型の換気装置は、屋外設置型の換気装置のように雨に晒されることはないため、防水性がそれほど考慮されていない。そこで、本開示の換気装置１は、防水性に優れたケーシング２内に屋内設置型の換気装置を収容することで、屋外への設置を可能にしている。もっとも、本開示の換気装置１は、屋内設置型の換気装置をベースにしたものに限らず屋外設置型専用に設計された換気装置であってもよい。

図２は、換気装置本体１０の斜視図である。
換気装置本体１０は、直方体形状に形成された箱型の内ケーシング１３を有する。内ケーシング１３は、実質的に、後述する給気ファン４２、排気ファン４３、及び全熱交換器４１を収容するための収容スペースＳを形成する（図３参照）。内ケーシング１３は、底板１３ｅ、天板１３ｆ、右側板１３ａ、左側板１３ｂ、前側板１３ｃ、後側板１３ｄを有する。底板１３ｅ及び天板１３ｆは、平面視で長方形状に形成され、上下方向に間隔をあけて対向して配置されている。底板１３ｅ及び天板１３ｆの４辺が、それぞれ左右側板１３ｂ，１３ａ及び前後側板１３ｃ，１３ｄによって接続されている。

右側板１３ａの上部には、電装品ユニット２７が設けられている。電装品ユニット２７は、ボックス２７ａと、ボックス２７ａに収容された制御基板や端子台等の電気部品とを有する。電装品ユニット２７は、他の側板１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに設けられていてもよい。

内ケーシング１３の天板１３ｆには、副還気取入口１４と、副給気口１７とが形成されている。副還気取入口１４及び副給気口１７には、それぞれ筒体１４ａ，１７ａが設けられている。

内ケーシング１３の底板１３ｅは、給気ファン４２（図４）、排気ファン４３（図５）、及び全熱交換器４１を収容するための収容スペースＳ（図３）の下端を区画する区画板を構成している。内ケーシング１３の底板１３ｅには、副外気取入口１６、及び、副排気口１５が形成されている。副排気口１５には、筒体１５ａが取り付けられている。ただし、筒体１５ａは省略されていてもよい。

《換気装置の内部構造》
図３は、換気装置の内部を概略的に示す正面図である。図４は、図３のＡ－Ａ線断面図である。図５は、図３のＢ－Ｂ線断面図である。
内ケーシング１３の天板１３ｆに取り付けられた筒体１４ａ，１７ａの先端開口は、それぞれケーシング２の主還気取入口２ｒ及び主給気口２ｓに連通している。内ケーシング１３の右側板１３ａには、電装品ユニット２７が設けられているため、当該右側板１３ａとケーシング２の右側板２ａとの間には、互いに対向する他の側板同士の間隔よりも広い間隔Ｔが形成されている。なお、このような間隔Ｔは、互いに対向する他の側板同士の間に形成されていてもよい。

内ケーシング１３の底板１３ｅの下面には防水板２１が設けられている。この防水板２１は、例えば金属製の板材に防水性を有する塗装や表面処理を施すことによって構成され、底板１３ｅの下面に防水性を付与するために設けられている。防水板２１は、底板１３ｅの下面全体を覆っている。防水板２１には、副外気取入口１６に連通する開口２１ａと、副排気口１５に連通する開口２１ｂとが形成されている。防水板２１は、底板１３ｅからケーシング２の右側板２ａまで延び、間隔Ｔに配置される延長部２１ｃを有している。延長部２１ｃは、底板１３ｅよりも上方に延び、底板１３ｅよりも高い位置で右側板２ａに到っている。

防水板２１は、ケーシング２の前側板２ｃと後側板２ｄとの間の前後方向の距離と略同じ前後方向の長さを有している。防水板２１は、ケーシング２の右側板２ａと左側板２ｂとの間の左右方向の距離と略同じ左右方向の長さを有している。防水板２１は、左右側板２ｂ，２ａ及び前後側板２ｃ，２ｄで囲まれた空間を上下に区画し、防水板２１よりも下側の空間から上側の空間へ水が浸入するのを抑制する。防水板２１は、１つの部材により形成されていてもよいし、複数の部材の組み合わせにより構成されていてもよい。

ケーシング２の内部であって、内ケーシング１３の底板（区画板）１３ｅとケーシング２の底板２ｅとの間には、外気取入室１８と、排気室１９とが形成されている。外気取入室１８は、主外気取入口５と副外気取入口１６とに連通している。排気室１９は、主排気口６と副排気口１５とに連通している。外気取入室１８の上端は、防水板２１によっても区画されており、この点において防水板２１も区画板を構成している。

外気取入室１８と排気室１９とは、仕切板２２によって左右に区画されている。仕切板２２は、ケーシング２の底板２ｅとの間にわずかな隙間をあけて配置されており、外気取入室１８と排気室１９との間で、底板２ｅ上の水の流れが許容されている。

ケーシング２の主還気取入口２ｒ及び内ケーシング１３の副還気取入口１４は、屋内からの空気（還気）ＲＡをケーシング２及び内ケーシング１３内に取り入れるために用いられる。主排気口６、排気室１９、及び副排気口１５は、ケーシング２及び内ケーシング１３内に取り入れられた還気ＲＡを、排気ＥＡとして屋外に排出するために用いられる。主外気取入口５、外気取入室１８、及び副外気取入口１６は、屋外からの空気（外気）ＯＡをケーシング２及び内ケーシング１３内に取り入れるために用いられる。主給気口２ｓ及び副給気口１７は、ケーシング２及び内ケーシング１３内に取り入れられた外気ＯＡを、給気ＳＡとして屋内に供給するために用いられる。

主外気取入口５は、右側板２ａにおいて区画板１３ｅよりも下側の範囲から区画板１３ｅを越えて上方に延びている。防水板２１は、区画板１３ｅの下面から主外気取入口５の上端部の上側まで延びている。これに対して、主排気口６は、左側板２ｂにおいて区画板１３ｅよりも下側の範囲に形成されている。したがって、主排気口６の面積は、主外気取入口５の面積よりも小さい。ただし、主排気口６は、主外気取入口５と同様に、区画板１３ｅよりも下側の範囲から区画板１３ｅを越えて上方に延びていてもよい。逆に、主外気取入口５は、区画板１３ｅよりも下側の範囲のみに形成されていてもよい。主外気取入口５及び主排気口６には、図１及び図３に示すように、それぞれ保護網２４，２６が設けられている。主外気取入口５には、フィルター２５も設けられている。

ケーシング２の底板２ｅには、排水口２ｇが形成されている。この排水口２ｇは、排気室１９に配置されている。底板２ｅには、排水口２ｇが最も低くなるような勾配が形成されている。したがって、底板２ｅ上に存在する水は排水口２ｇに向けて流れ、排水口２ｇからケーシング２の外部に排出される。

内ケーシング１３の内部には、全熱交換器４１、給気ファン４２、及び排気ファン４３が配置されている。ケーシング２及び内ケーシング１３の内部では、主還気取入口２ｒ及び副還気取入口１４から取り入れられた還気ＲＡが全熱交換器４１を通過し、排気ＥＡとして副排気口１５、排気室１９、及び主排気口６から内ケーシング１３外へ排出される。以下、この空気の流れを「第１の空気流Ｆ１」ともいう。主外気取入口５、外気取入室１８、及び副外気取入口１６から取り入れられた外気ＯＡは全熱交換器４１を通過し、給気ＳＡとして副給気口１７及び主給気口２ｓから屋内へ供給される。以下、この空気の流れを「第２の空気流Ｆ２」ともいう。

《全熱交換器の基本構造》
図６は、全熱交換器の斜視図である。
本実施形態における全熱交換器４１は、第１の空気流Ｆ１と、第２の空気流Ｆ２とがほぼ直交して通過するように構成された直交型の全熱交換器である。この全熱交換器４１は、仕切板４１ａと、隔壁板４１ｂとを有している。仕切板４１ａと隔壁板４１ｂとは適宜の接着剤により交互に積層されている。全熱交換器４１は、全体としてほぼ四角柱形状に形成されている。

仕切板４１ａは、伝熱性及び透湿性を有し、平板状に形成されている。仕切板４１ａは、冷媒を透過する性質をも有している。
隔壁板４１ｂは、ほぼ三角形状の断面が連続して形成された波板状に形成されている。隔壁板４１ｂは、隣り合う２枚の仕切板４１ａの間に空気の通路を形成する。隔壁板４１ｂは、仕切板４１ａと隔壁板４１ｂとの積層方向において１枚ごとに９０度角度を変えて積層されている。これにより、１枚の仕切板４１ａを挟んでその両側に、第１の空気流Ｆ１を通すための排気側通路４１ｃと第２の空気流Ｆ２を通すための給気側通路４１ｄとが互いに直交して形成される。排気側通路４１ｃを流れる空気と、給気側通路４１ｄを流れる空気とは、伝熱性及び透湿性を有する仕切板４１ａを介して顕熱及び潜熱の交換（全熱交換）が行われるようになっている。

《換気装置の動作》
図３～図５に示すように、内ケーシング１３の内部は、全熱交換器４１によって屋内側（内ケーシング１３内の上側）と屋外側（内ケーシング１３内の下側）との２つの領域に区画されている。図３及び図５に示すように、内ケーシング１３内には、全熱交換器４１よりも第１の空気流Ｆ１の上流側に上流側排気風路４６ａが形成され、全熱交換器４１よりも第１の空気流Ｆ１の下流側に下流側排気風路４６ｂが形成されている。上流側排気風路４６ａと下流側排気風路４６ｂとによって、屋内と屋外とを全熱交換器４１を経由して連通させる排気風路４６が構成される。

図３及び図４に示すように、内ケーシング１３内には、全熱交換器４１よりも第２の空気流Ｆ２の上流側に上流側給気風路４７ａが形成され、全熱交換器４１よりも第２の空気流Ｆ２の下流側に下流側給気風路４７ｂが形成されている。上流側給気風路４７ａと下流側給気風路４７ｂとによって、屋内と屋外とを全熱交換器４１を経由して連通させる給気風路４７が構成されている。

図３に示すように、上流側排気風路４６ａと下流側給気風路４７ｂとの間には、区画壁５１が設けられている。下流側排気風路４６ｂと上流側給気風路４７ａとの間には、区画壁５２が設けられている。

図３及び図５に示すように、下流側排気風路４６ｂにおいて、副排気口１５の近傍には排気ファン４３が配置されている。この排気ファン４３が駆動されることによって第１の空気流Ｆ１が生成され、屋内からの還気ＲＡが排気風路４６を通り排気ＥＡとして屋外に排出される。

図３及び図４に示すように、下流側給気風路４７ｂにおいて、副給気口１７の近傍には給気ファン４２が配置されている。この給気ファン４２が駆動されることによって第２の空気流Ｆ２が生成され、屋外の外気ＯＡが給気風路４７を通り、給気ＳＡとして屋内に供給される。

換気運転は、排気ファン４３及び給気ファン４２を駆動することによって行われる。これにより、屋内からの還気ＲＡが屋外に排出されるととともに、屋外からの外気ＯＡが屋内に供給され、屋内の換気が行われる。さらに屋内からの還気ＲＡと屋外からの外気ＯＡとは全熱交換器４１で顕熱及び潜熱の交換が行われ、屋内における温度及び湿度の変化が抑制される。

《全熱交換器の着脱構造》
図２に示すように、全熱交換器４１は、内ケーシング１３から側方（白抜き矢印の方向）に取出し可能である。本実施形態の全熱交換器４１は、右側板１３ａから突出する部分４１ｅを有し、この部分４１ｅに把手４１ｆが設けられている。そして、作業者が把手４１ｆを手に持ち、白抜き矢印方向に全熱交換器４１を引っ張ることによって、内ケーシング１３から全熱交換器４１を取り出すことができる。図２には、全熱交換器４１の側方（取出方向）への投影域であって、全熱交換器４１を内ケーシング１３から取り出したときに全熱交換器４１が通過する空間領域が符号Ｋで示されている。

《天板及び継手部の構造》
以下、本開示における天板２ｆ及び継手部３の構造について、詳細に説明する。
図１を参照して、上記のように構成された換気装置１は、ダクト６０の荷重が天板２ｆにかかっている。天板２ｆは、厚さが例えば０．８ｍｍの亜鉛メッキ鋼板に塗装を施したものである。このような天板２ｆは、仮に後述の構造を採用しなかったとすれば、ダクト６０の荷重を受けて若干下方へ撓む場合がある。ダクト６０の周りで下方への撓みが生じると、天板２ｆに雨水がたまり易くなる。たまった雨水は、継手部３の根元から主換気取入口２ｒ及び主給気口２ｓへ徐々に浸入し、ケーシング２の内部へ浸入する。このような雨水の浸入を抑制するため、天板２ｆ及び継手部３に、以下の構造を採用する。

《天板及び継手部の第１実施例》
図７は、第１実施例に係る天板２ｆ及び継手部３の斜視図である。図８は、図７に示す天板２ｆ等を、裏返して見た斜視図である。天板２ｆは、平面視すると長方形であり、長方形の４辺が下方に折れ曲がるように成形された、蓋のような形状である。図１における右側板２ａ、左側板２ｂ、前側板２ｃ及び後側板２ｄのそれぞれの上端部は、天板２ｆの内側に入るように構成される。このような構成により、天板２ｆは、ケーシング２の屋根の役割をしている。

図７において、天板２ｆには、主還気取入口２ｒとなる開口の縁の部分が上方へ突出した突出部２ｐが形成されている。突出部２ｐは、天板２ｆの表面から上方へ立ち上がる立ち上げ部２ｐ１と、立ち上げ部２ｐ１の上端から径方向内方へ延びる環状の接続部２ｐ２（図８）とを有する。継手部３は、ダクト６０（図１）と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃと、鍔状の下端部３ｆとを有する。継手部３の下端部３ｆは、例えば４本（２本のみ見えている。）のネジ４により、突出部２ｐの接続部２ｐ２に固定される。なお、必要に応じて、ネジ４だけでなく、シール材等も用いて、接続部位からの水の浸入を抑制することが好ましい。

同様に、天板２ｆには、主給気口２ｓとなる開口の縁の部分が上方へ突出した突出部２ｐが形成されている。突出部２ｐは、天板２ｆの表面から上方へ立ち上がる立ち上げ部２ｐ１と、立ち上げ部２ｐ１の上端から径方向内方へ延びる環状の接続部２ｐ２（図８）とを有する。継手部３は、ダクト６０（図１）と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃと、鍔状の下端部３ｆとを有する。継手部３の下端部３ｆは、例えば４本のネジ４により、突出部２ｐの接続部２ｐ２に固定される。

図９は、図７，図８に示した天板２ｆとその上にある部材の断面図である。（ａ）は、天板２ｆの突出部２ｐと、継手部３と、ダクト６０とが互いに組み合わされた状態での断面図、（ｂ）は、組み合わせる前の状態を示す分解断面図である。主還気取入口２ｒ又は主給気口２ｓの共通概念及び共通符号として、通気口２ｘとする。

突出部２ｐは、通気口２ｘの径方向内方へ傾斜して上方へ立ち上がる立ち上げ部２ｐ１と、立ち上げ部２ｐ１の上端から連続して、径方向内方へ延びる環状の接続部２ｐ２とを有している。接続部２ｐ２の上面は、天板２ｆの水平が確保されていれば、同様に水平である。立ち上げ部２ｐ１は垂直に立ち上がっていてもよいが、ある程度傾斜している方が、プレスによる絞り加工が、より容易である。継手部３の筒状部３ｃは、ダクト６０の管端部に入り込んでいる。筒状部３ｃは、上へ行くほど若干先細りになっていて、ダクト６０が挿入し易くなっている。

図７～図９に示す天板２ｆ及びその上の部材の構成によれば、突出部２ｐを設けたことにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が高まり、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。しかも、立ち上げ部２ｐ１の基端の折り曲げ、及び、立ち上げ部２ｐ１から接続部２ｐ２への二重の折り曲げがあることにより、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。立ち上げ部２ｐ１と接続部２ｐ２とは共に環状であることにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が分散し、このことも、突出部２ｐを含む上面全体の強度の向上に寄与する。

上記の構造により、ダクト６０の荷重が突出部２ｐにかかった場合にも、天板２ｆの撓み変形を抑制することができる。また、突出部２ｐの上端（接続部２ｐ２の上面）は、天板２ｆの表面よりも、その垂直方向に高くなる。これにより、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを抑制できる。

《天板及び継手部の第２実施例》
図１０は、第２実施例に係る天板２ｆ及びその上にある部材の構成を示す断面図である。斜視図は省略するが、突出部２ｐと継手部３の形態が第１実施形態と少し異なる以外は、同様の天板２ｆである。

図１０の（ａ）は、天板２ｆの突出部２ｐと、継手部３と、ダクト６０とが互いに組み合わされた状態での断面図、（ｂ）は、組み合わせる前の状態を示す分解断面図である。主還気取入口２ｒ又は主給気口２ｓの共通概念及び共通符号として、通気口２ｘとする。

通気口２ｘとなる開口の縁の部分である突出部２ｐは、通気口２ｘの径方向内方へ傾斜して上方へ立ち上がる立ち上げ部２ｐ１と、立ち上げ部２ｐ１の上端から連続して、径方向内方へ延びる環状の接続部２ｐ２とを有している。接続部２ｐ２も傾斜して上方へ延びるが、傾斜角度は、立ち上げ部２ｐ１より緩い。継手部３は、ダクト６０と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃと、鍔状の下端部３ｆとを有する。下端部３ｆは、突出部２ｐの接続部２ｐ２と一致する傾斜を有している。下端部３ｆは、例えば４本のネジ４により、突出部２ｐの接続部２ｐ２に固定される。なお、必要に応じて、ネジ４だけでなく、シール材等も用いて、接続部位からの水の浸入を抑制することが好ましい。継手部３の筒状部３ｃは、ダクト６０の管端部に入り込んでいる。筒状部３ｃは、上へ行くほど若干先細りになっていて、ダクト６０が挿入し易くなっている。

図１０に示す天板２ｆ及び継手部３の構成によれば、突出部２ｐを設けたことにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が高まり、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。しかも、立ち上げ部２ｐ１の基端の折り曲げ、及び、立ち上げ部２ｐ１から接続部２ｐ２への二重の折り曲げがあることにより、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。立ち上げ部２ｐ１と接続部２ｐ２とは共に環状であることにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が分散し、このことも、突出部２ｐを含む上面全体の強度の向上に寄与する。

図１０の構造によれば、ダクト６０の荷重が突出部２ｐにかかった場合にも、天板２ｆの撓み変形を抑制することができる。また、突出部２ｐの上端（接続部２ｐ２の上面）は、天板２ｆの表面よりも、その垂直方向に高くなる。これにより、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを抑制できる。

図１０において、突出部２ｐの接続部２ｐ２は、通気口２ｘの中心に向かってすぼむように上向き傾斜する円錐面形状である。継手部３の下端部（鍔部）３ｆは当該円錐面形状に沿う形状である。従って、下端部３ｆの外側表面（上面）に沿って雨水が流れ落ちる。これにより、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを、より確実に抑制できる。

《天板及び継手部の第３実施例》
図１１は、第３実施例に係る天板２ｆ及びその上にある部材の構成を示す断面図である。斜視図は省略するが、突出部２ｐと継手部３の形態が第１実施形態と少し異なる以外は、同様の天板２ｆである。

図１１の（ａ）は、天板２ｆの突出部２ｐと、継手部３と、ダクト６０とが互いに組み合わされた状態での断面図、（ｂ）は、組み合わせる前の状態を示す分解断面図である。主還気取入口２ｒ又は主給気口２ｓの共通概念及び共通符号として、通気口２ｘとする。

通気口２ｘとなる開口の縁の部分である突出部２ｐは、通気口２ｘの径方向内方へ少し傾斜して上方へ立ち上がっている。継手部３は、ダクト６０と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃと、突出部２ｐの外面に嵌まるように外側へ膨らんだ下端部３ｆとを有する。下端部３ｆは、突出部２ｐと一致する傾斜を有している。下端部３ｆは、例えば４本のネジ４により、突出部２ｐに固定される。なお、必要に応じて、ネジ４だけでなく、シール材等も用いて、接続部位からの水の浸入を抑制することが好ましい。継手部３の筒状部３ｃは、ダクト６０の管端部に入り込んでいる。筒状部３ｃは、上へ行くほど若干先細りになっていて、ダクト６０が挿入し易くなっている。

図１１に示す天板２ｆ及び継手部３の構成によれば、突出部２ｐを設けたことにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が高まり、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。立ち上げ部２ｐは環状であることにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が分散し、このことも、突出部２ｐを含む上面全体の強度の向上に寄与する。

従って、ダクト６０の荷重が突出部２ｐにかかった場合にも、天板２ｆの撓み変形を抑制することができる。また、突出部２ｐの上端は、天板２ｆの表面よりも、その垂直方向に高くなる。これにより、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを抑制できる。

図１１において、継手部３の下端部３ｆは突出部２ｐに沿った形状である。雨水は、下端部３ｆの外側表面に沿って流れ落ちるので、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを、より確実に抑制できる。

《天板及び継手部の第４実施例》
図１２は、第４実施例に係る天板２ｆ及びその上にある部材の構成を示す断面図である。斜視図は省略するが、天板２ｆが傾斜している点、及び、突出部２ｐの形態が第１実施形態と少し異なる以外は、同様の天板２ｆである。なお、天板２ｆの傾斜は、図示している傾斜角度よりも緩くてもよい。

図１２の（ａ）は、天板２ｆの突出部２ｐと、継手部３と、ダクト６０とが互いに組み合わされた状態での断面図、（ｂ）は、組み合わせる前の状態を示す分解断面図である。主還気取入口２ｒ又は主給気口２ｓの共通概念及び共通符号として、通気口２ｘとする。

通気口２ｘとなる開口の縁の部分である突出部２ｐの立ち上げ部２ｐ１は、通気口２ｘの径方向内方へ少し傾斜して上方へ立ち上がっている。天板２ｆの傾斜に応じて立ち上がり寸法は異なる。立ち上げ部２ｐ１の上端からは連続して接続部２ｐ２が環状に形成されている。接続部２ｐ２は、概ね水平であり、径方向内方へ延びている。継手部３は、ダクト６０と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃと、接続部２ｐ２と接続される鍔状の下端部３ｆとを有する。下端部３ｆは、例えば４本のネジ４により、接続部２ｐ２に固定される。なお、必要に応じて、ネジ４だけでなく、シール材等も用いて、接続部位からの水の浸入を抑制することが好ましい。継手部３の筒状部３ｃは、ダクト６０の管端部に入り込んでいる。筒状部３ｃは、上へ行くほど若干先細りになっていて、ダクト６０が挿入し易くなっている。

図１２に示す天板２ｆ及び継手部３の構成によれば、突出部２ｐを設けたことにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が高まり、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。立ち上げ部２ｐ１及び接続部２ｐ２は環状であることにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が分散し、このことも、突出部２ｐを含む上面全体の強度の向上に寄与する。

従って、突出部２ｐを含む上面全体の強度向上により、ダクト６０の荷重が突出部２ｐにかかった場合にも、天板２ｆの撓み変形を抑制することができる。また、突出部２ｐの上端は、天板２ｆの表面よりも、その垂直方向に高くなる。これにより、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを抑制できる。天板２ｆが傾斜しているので、雨水の流れが促進され、天板２ｆ上にも雨水が溜まりにくい。

《開示のまとめ》
以上の開示は、特に天板２ｆ及び継手部３の構造に関して、以下のように一般化して表現することができる。
開示したのは、屋外に設置され、ダクト６０を介して室内の換気を行う換気装置１である。換気装置１は、ケーシング２を備えている。ケーシング２は、換気装置１が設置された状態において、ケーシング２の上面を成し、ダクト６０が接続される通気口２ｘを有する天板２ｆと、通気口２ｘを形成する縁の部分であって上方へ突出している突出部２ｐと、突出部２ｐに接続される下端部３ｆ、及び、ダクト６０と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃを有する継手部３と、を備えている。

このような換気装置では、突出部２ｐを設けたことにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が高まり、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。従って、ダクト６０の荷重が突出部２ｐにかかった場合にも、上面の撓み変形を抑制することができる。また、突出部２ｐの上端は、天板２ｆの表面より、その垂直方向に高くなる。これにより、雨水が通気口から換気装置内に浸入することを抑制できる。

また、突出部２ｐは、天板２ｆから上方へ延びる環状の立ち上げ部２ｐ１と、立ち上げ部２ｐ１の上端から径方向内方へ延び、継手部３の下端部３ｆが接続される環状の接続部２ｐ２と、を有する構成であってもよい。
この場合、接続部２ｐ２を用いて、突出部２ｐと継手部３とを互いに接続することができる。立ち上げ部２ｐ１の基端の折り曲げ、及び、立ち上げ部２ｐ１から接続部２ｐ２への折り曲げがあることにより、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。立ち上げ部２ｐ１と接続部２ｐ２とは共に環状であることにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が分散し、このことも、突出部２ｐを含む上面全体の強度の向上に寄与する。

ダクト６０は筒状であり、継手部３は、ダクト６０の管端部に入り込む筒状部３ｃと、下端部３ｆとしての環状の鍔部とを有し、鍔部が接続部２ｐ２と互いに締結されている、という構成であってもよい。
この場合、接続部２ｐ２に鍔部の下端部３ｆが締結されることにより、突出部２ｐと継手部３とは互いに接続される。接続箇所は、天板２ｆの表面より、その垂直方向に高くなり、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを抑制できる。従って、接続箇所での水の浸入を抑制することができる。

接続部２ｐ２は通気口２ｘの中心に向かってすぼむように上向き傾斜する円錐面形状であり、鍔部である下端部３ｆは当該円錐面形状に沿う形状であってもよい。
この場合、鍔部である下端部３ｆに沿って雨水が流れ落ちるので、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを、より確実に抑制できる。

通気口２ｘは、給気用のダクト６０と連通する主給気口２ｓ、又は、還気用のダクト６０と連通する主還気取入口２ｒである。
主給気口２ｓ及び主還気取入口２ｒが共に同様の突出部２ｐを有することにより、給気用及び還気用の一対のダクト６０の荷重がそれぞれに対応する突出部２ｐにかかった場合にも、上面の撓み変形を抑制することができる。

なお、数値例を挙げると、突出部２ｐが天板２ｆの表面から上方に突出する高さは、天板２ｆの板厚が０．８ｍｍとした場合、
ダクト６０の直径が１００ｍｍであれば、少なくとも１ｍｍ、
ダクト６０の直径が１５０ｍｍであれば、少なくとも５ｍｍ、
ダクト６０の直径が２００ｍｍであれば、少なくとも７ｍｍ、
ダクト６０の直径が２５０ｍｍであれば、少なくとも１０ｍｍ、
を確保することが好ましい。要するに、突出する高さ寸法が大きいほど、大きな荷重に耐えられる。ダクトの直径に応じて、このような高さを確保することで、天板２ｆに必要な機械的強度が得られる。

ダクトも含めた換気設備１００としては、屋外に設置され、ケーシング２を備える換気装置１と、屋外に露出し、換気装置１と室内空間とを互いに連通させる給気用及び還気用の、一対の金属製のダクト６０と、を備える。ケーシング２は、換気装置１が設置された状態において、ケーシング２の上面を成し、ダクト６０が接続される通気口２ｘを有する天板２ｆと、通気口２ｘを形成する縁の部分であって上方へ突出している突出部２ｐと、突出部２ｐに接続される下端部３ｆ、及び、ダクト６０と互いに差し込まれた関係となる筒状部３ｃを有する継手部３と、を備えている。

このような換気設備１００では、換気装置１のケーシング２の上面に突出部２ｐを設けたことにより、ダクト６０の荷重に抗する曲げ応力が高まり、突出部２ｐを含む上面全体の強度が向上する。従って、金属製のダクト６０の荷重が突出部２ｐにかかった場合にも、上面の撓み変形を抑制することができる。また、突出部２ｐの上端は、天板２ｆの表面より、その垂直方向に高くなる。これにより、雨水が通気口２ｘから換気装置内に浸入することを抑制できる。

《補記》
以上、実施形態について説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
上記実施形態における主還気取入口２ｒ及び主給気口２ｓは、単なる開口であるが、これらに網を張ってもよい。設置作業中に、不注意でネジ等の小さな物が換気装置１内に落下する場合があり、この場合、回収に時間がかかる。網を張ることで、このような面倒な事態を回避することができる。

１：換気装置、２：ケーシング、２ａ：右側板、２ｂ：左側板、２ｃ：前側板、２ｄ：後側板、２ｅ：底板、２ｆ：天板、２ｇ：排水口、２ｐ：突出部、２ｐ１：立ち上げ部、２ｐ２：接続部、２ｒ：主還気取入口、２ｓ：主給気口、２ｘ：通気口、３：継手部、３ｃ：筒状部、３ｆ：下端部、４：ネジ、５：主外気取入口、６：主排気口、７：脚、１０：換気装置本体、１３：内ケーシング、１３ａ：右側板、１３ｂ：左側板、１３ｃ：前側板、１３ｄ：後側板、１３ｅ：底板、１３ｆ：天板、１４：副還気取入口、１４ａ：筒体、１５：副排気口、１５ａ：筒体、１６：副外気取入口、１７：副給気口、１７ａ：筒体、１８：外気取入室、１９：排気室、２１：防水板、２１ａ，２１ｂ：開口、２１ｃ：延長部、２２：仕切板、２４：保護網、２５：フィルター、２６：保護網、２７：電装品ユニット、２７ａ：ボックス、４１：全熱交換器、４１ａ：仕切板、４１ｂ：隔壁板、４１ｃ：排気側通路、４１ｄ：給気側通路、４１ｅ：（突出する）部分、４１ｆ：把手、４２：給気ファン、４３：排気ファン、４６：排気風路、４６ａ：上流側排気風路、４６ｂ：下流側排気風路、４７：給気風路、４７ａ：上流側給気風路、４７ｂ：下流側給気風路、５１，５２：区画壁、６０：ダクト、１００：換気設備、Ｆ１：第１の空気流、Ｆ２：第２の空気流、Ｓ：収容スペース

Claims (7)

1. 屋外に設置され、ダクト（６０）を介して室内の換気を行う換気装置（１）であって、
   ケーシング（２）を備え、
   前記ケーシング（２）は、前記換気装置（１）が設置された状態において、
   前記ケーシング（２）の上面を成し、前記ダクト（６０）が接続される通気口（２ｘ）を有する天板（２ｆ）と、
   前記通気口（２ｘ）を形成する縁の部分であって上方へ突出している突出部（２ｐ）と、
   前記突出部（２ｐ）に接続される下端部（３ｆ）、及び、前記ダクト（６０）と互いに差し込まれた関係となる筒状部（３ｃ）を有する継手部（３）と、
   を備えている換気装置。
2. 前記突出部（２ｐ）は、
   前記天板（２ｆ）から上方へ延びる環状の立ち上げ部（２ｐ１）と、
   前記立ち上げ部（２ｐ１）の上端から径方向内方へ延び、前記継手部（３）の前記下端部（３ｆ）が接続される環状の接続部（２ｐ２）と、
   を有する請求項１に記載の換気装置。
3. 前記ダクト（６０）は筒状であり、
   前記継手部（３）は、前記ダクト（６０）の管端部に入り込む前記筒状部（３ｃ）と、前記下端部（３ｆ）としての環状の鍔部とを有し、
   前記鍔部が前記接続部（２ｐ２）と互いに締結されている、請求項２に記載の換気装置。
4. 前記接続部（２ｐ２）は前記通気口（２ｘ）の中心に向かってすぼむように上向き傾斜する円錐面形状であり、前記下端部（３ｆ）は当該円錐面形状に沿う形状である請求項３に記載の換気装置。
5. 前記通気口（２ｘ）は、給気用のダクト（６０）と連通する給気口（２ｓ）、又は、還気用のダクト（６０）と連通する還気取入口（２ｒ）である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の換気装置。
6. 前記突出部（２ｐ）が前記天板（２ｆ）の表面から上方に突出する高さは、
   前記ダクト（６０）の直径が１００ｍｍであれば、少なくとも１ｍｍ、
   前記ダクト（６０）の直径が１５０ｍｍであれば、少なくとも５ｍｍ、
   前記ダクト（６０）の直径が２００ｍｍであれば、少なくとも７ｍｍ、
   前記ダクト（６０）の直径が２５０ｍｍであれば、少なくとも１０ｍｍ、
   を確保する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の換気装置。
7. 屋外に設置され、ケーシング（２）を備える換気装置（１）と、
   屋外に露出し、前記換気装置（１）と室内空間とを互いに連通させる給気用及び還気用の、一対の金属製のダクト（６０）と、を備え、
   前記ケーシング（２）は、前記換気装置（１）が設置された状態において、
   前記ケーシング（２）の上面を成し、前記ダクト（６０）が接続される通気口（２ｘ）を有する天板（２ｆ）と、
   前記通気口（２ｘ）を形成する縁の部分であって上方へ突出している突出部（２ｐ）と、
   前記突出部（２ｐ）に接続される下端部（３ｆ）、及び、前記ダクト（６０）と互いに差し込まれた関係となる筒状部（３ｃ）を有する継手部（３）と、
   を備えている換気設備。
   

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