JP6353002B2 - 計時器用部品 - Google Patents

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Description

本発明は、電鋳に適した材料で作られたコアを有する計時器用部品であって、コアが、少なくとも局所的に金又は金合金の表面層で被覆されており、これによって、前記金又は金合金の表面層を有する領域における摩擦的なふるまいを改善するものに関する。
本発明は、さらに、計時器用部品を製造する方法に関する。
本発明は、さらに、このような部品を少なくとも１つ有する腕時計に関する。
本発明は、計時器用機構の分野に関し、特に、エスケープ機構の分野に関する。
計時器用機構の潤滑を確実にし、長期にわたって潤滑を維持することは常に難しい。元の潤滑剤が劣化することは、一般的に、腕時計ユーザーがメンテナンスのために腕時計を戻さなければならないことを意味する。
ＮＩＶＡＲＯＸ−ＦＡＲ ＳＡ名義の国際特許出願ＷＯ２００９／０８３４８７は、ＵＶ−ＬＩＧＡ（Lithographie Galvanik Abformung）タイプの方法において、少なくとも２つの異なる材料の層を重ね合わせることによって、金属の微細構造を製造する方法を開示している。
ＳＥＩＫＯ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．名義のスイス特許ＣＨ７０３７９４は、電鋳されたガードピンを備えるパレットレバーの製造について開示している。
Ｅｓｔｏｐｐｅｙ−Ｒｅｂｅｒ及びＧＥＴ名義のスイス特許ＣＨ６８１３７０は、薄いニッケル−リン層上の金ベースの潤滑組成物を開示している。
本発明は、計時器用機構、特に、エスケープ機構、の特定の部品の摩擦的なふるまいを改善させることを提案するものである。
このために、本発明は、請求項１に記載の計時器用部品に関する。
本発明は、さらに、このような部品を少なくとも１つ有する腕時計に関する。
本発明は、さらに、請求項１２に記載の計時器用部品を製造する方法に関する。
添付図面を参照しながら下記の詳細な説明を読むことで、本発明の他の特徴及び利点が明白になるであろう。
ここにおいてはエスケープ車である本発明に係る計時器用部品の概略平面図を示している。 図１の部品の部分断面図である。 材料の組成物を用意する第１のステップと、前記組成物からコアの形を形成する第２のステップと、及び金を含有する表面層で前記コアを覆う第３のステップとを有する本発明に係る部品を形成する方法の図である。 前記表面層でコアを覆うステップの前に熱処理をするステップを行う本方法の変種の図である。 前記表面層でコアを覆うステップの後に熱処理をするステップを行う本方法の変種の図である。 図１の部品を有する腕時計の概略平面図を示している。
本発明は、摩擦特性が改善された計時器用部品１に関する。
この部品１は、電鋳に適した材料で作られた電鋳されたコア２を有し、このコア２は、金又は金合金の表面層３で少なくとも局所的に被覆されており、これによって、金又は金合金の表面層３を有する領域４において摩擦的なふるまいを改善する。
本発明によると、コア２は、１種類の材料のみで作られており、電鋳されたコア２の材料は、ニッケルを含有する。
特定の場合において、コア２には、空欠部が設けられている。
特定の場合において、電鋳されたコア２の材料は、コバルトを含有する。
特定の場合において、電鋳されたコア２の材料は、タングステンを含有する。
特定の場合において、電鋳されたコア２の材料は、ニッケル−リン（ＮｉＰ）を含有する。
特定の場合において、電鋳に適した材料は、含有しているニッケル−リン（ＮｉＰ）に含まれる形態で、リンを８〜１５重量％含有する。特定の場合において、コア２は、ニッケル−リン（ＮｉＰ）のみを含有する。
この変種実施形態においては、固体コア２は、ニッケル−リン（ＮｉＰ）のみを含有し、実装するのが容易であって合理的なコストであり、この材料は金又は金合金の表面層３に対する接着性が良好である。この場合、特定の場合において、コア２は、４０μｍ〜１０００μｍの厚みを有する。
好ましくは、コア２は、電鋳処理によって製造されるが、ここでは説明しない。なぜなら、測時技術／宝石の分野の当業者に広く知られているからである。
変種の１つでは、コア２はＬＩＧＡ法によって製造される。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３は、１．０μｍ以下の厚みの層である。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３は、金を少なくとも５０重量％含有する金合金の層である。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３は、金を７５重量％以上含有する金合金の層である。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３は、金を７５重量％以上含有しており、銅と銀を含有する１８カラットの金合金で作られている。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３は、金を最大７７重量％含有する金合金の層である。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３は、金を１００％まで含有することがある金合金の層である。本発明の特定の有利な実装において、堆積される金は、実質的に純粋であるものであり、表面層３の９９．０重量％以上を形成する。表面層３は、さらに、他の材料を微量含有することができ、特に、ニッケル及び／又はコバルトの含有量が０．５重量％よりも小さく、ニッケル又はコバルトを微量含有する。
特定の場合において、部品１は、摩擦によって力及び／又はトルクを伝達するように構成しているムーブメント用部品であり、例えば、車、ピニオン、パレットレバー（プレート及び／又はガードピン及び／又は持ち上げ部品）、インパルスピン、ばね要素、又はより具体的には、エスケープ機構の部品であり、通常のエスケープ部品としては、バランス、エスケープ車、エスケープピニオン、パレットレバー、インパルスピンがある。
本発明は、さらに、この種の部品１を少なくとも１つ有する腕時計１００に関する。
本発明は、さらに、計時器用部品１を製造する方法に関し、これは、以下のステップを有する。
−ステップ１０：
ＬＩＧＡ法又は電鋳法によって固体コア２を作るのに適した材料の組成物を用意するステップ
−ステップ２０：
ＬＩＧＡ法又は電鋳法によって固体コア２の形を形成するステップ
−ステップ３０：
摩擦が発生する領域４に金又は金合金の表面層３で固形物コア２を少なくとも局所的に覆うステップ
特定の場合において、この金又は金合金の表面層３での固体コア２の被覆は、コアの表面の全体にわたって行われる。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３での固体コア２の被覆は、電気めっき技術及び／又はＰＶＤ被覆によって行われる。
特定の場合において、固体コア２の形が形成され、固体コア２が金又は金合金の表面層３で被覆されて、部品１を形成する前又は後に、固体コア２又は部品１に、熱処理ステップ４０が施される。
特定の場合において、金又は金合金の表面層３による固体コア２又は部品１（場合による）の被覆は、１．０μｍ以下の厚みの表面層３の形態で行われる。
特定の場合において、表面層３は、０．８５〜１．００μｍの厚みを有する。
特定の場合において、熱処理は、持続時間３０分〜６時間で１５０℃〜６００℃の温度で行われる。特定の場合において、熱処理は、持続時間３０分〜６時間で１５０℃〜６００℃の温度で行われる。特定の場合において、この熱処理は、２００℃〜６００℃の温度で行われる。
特定の場合において、熱処理は、固体コア２の表面硬化熱処理である。
特定の場合において、前記組成物は、ニッケルを含有し、特定の場合において、前記組成物は、ニッケルベースの組成物を用いて用意される。
特定の場合において、前記組成物ニッケル−リン（ＮｉＰ）を特に有する前記組成物ニッケル−リン（ＮｉＰ）基礎で用意されている。
特定の場合において、前記組成物、含有しているニッケル−リン（ＮｉＰ）に含まれる形態で、リンを８〜１５重量％含有する。
特定の場合において、前記組成物、含有しているニッケル−リン（ＮｉＰ）に含まれる形態で、リンを１３〜１５重量％含有する。
特定の場合において、コア２は１種類の材料のみで作られている。
特定の場合において、前記組成物ニッケル−リン（ＮｉＰ）でのみ用意されている。
特定の場合において、前記組成物、コバルト及び／又はタングステンを含有する。
特定の場合において、コア２の厚みは、４０〜１０００μｍである。特定の場合において、コア２の厚みは、４０〜５００μｍである。
特定の場合において、ニッケル−リン層の厚みは、固体コア２が互いに重なり合ったいくつかの材料の層を有する場合、１〜５０μｍである。
特定の場合において、固体コア２が互いに重なり合ったいくつかの材料の層を有する場合、金又は金合金の表面層３を受ける層は、ニッケル−リン層である。
特定の場合において、部品１は、摩擦によって力及び／又はトルクを伝達するように構成しているムーブメント用部品であり、例えば、車、ピニオン、パレットレバー（プレート及び／又はガードピン及び／又は持ち上げ部品）、インパルスピン、ばね要素、又は特定の場合において、バランス、エスケープ車、エスケープピニオン、パレットレバー、インパルスピンから選択されるエスケープ機構の部品である。
１ 計時器用部品
２ コア
３ 表面層
４ 領域
１００ 腕時計

Claims (18)

  1. 電鋳に適した材料で作られたコア（２）を有する計時器用部品（１）であって、
    コア（２）は、金又は金合金の表面層（３）で少なくとも局所的に被覆されており、これによって、前記金又は金合金の表面層（３）を有する領域（４）における摩擦的なふるまいを改善させ、
    前記電鋳に適した材料は、含有しているニッケル−リン（ＮｉＰ）に含まれる形態で、リンを８〜１５重量％含有する
    ことを特徴とする部品（１）。
  2. 前記電鋳に適した材料は、コバルトを含有する
    ことを特徴とする請求項１に記載の部品（１）。
  3. 前記電鋳に適した材料は、タングステンを含有する
    ことを特徴とする請求項１に記載の部品（１）。
  4. 前記電鋳に適した材料は、ニッケル−リン（ＮｉＰ）で作られており、リンを８〜１５重量％含有し、
    前記金又は金合金の表面層（３）は、金を９９．０重量％以上含有する
    ことを特徴とする請求項１に記載の部品（１）。
  5. 前記金又は金合金の表面層（３）は、１．０μｍ以下の厚みの表面層（３）である
    ことを特徴とする請求項４に記載の部品（１）。
  6. 前記金又は金合金の表面層（３）は、金を７５重量％以上含有しており銅と銀を含有する１８カラットの金合金で作られている
    ことを特徴とする請求項５に記載の部品（１）。
  7. 前記表面層（３）は、金を９９．０重量％以上含有する
    ことを特徴とする請求項５に記載の部品（１）。
  8. 当該部品（１）は、車、ピニオン、パレットレバー、パレットプレート、ガードピン、持ち上げ部品、インパルスピン及びばね要素から選択される摩擦によって力及び／又はトルクを伝達するように構成しているムーブメントの部品、又はバランス、エスケープ車、エスケープピニオン、パレットレバー及びインパルスピンから選択されるエスケープ機構の部品である
    ことを特徴とする請求項１に記載の部品（１）。
  9. 請求項１に記載の部品（１）を少なくとも１つ有する
    ことを特徴とする腕時計（１００）。
  10. 計時器用部品（１）を製造する方法であって、
    ＬＩＧＡ法又は電鋳法によって固体コア（２）を作るのに適した材料の組成物を用意するステップと、
    ＬＩＧＡ法又は電鋳法によって前記固体コア（２）の形を形成するステップと、及び
    金又は金合金の表面層（３）で前記固体コア（２）を少なくとも局所的に摩擦が発生する領域（４）にて覆うステップと
    を有し、
    前記組成物は、含有しているニッケル−リン（ＮｉＰ）に含まれる形態で、リンを８〜１５重量％含有することを特徴とする方法。
  11. 前記金又は金合金の表面層（３）での固体コア（２）の被覆を、前記コアの表面の全体にわたって行う
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
  12. 前記金又は金合金の表面層（３）での固体コア（２）の被覆は、電気めっき技術及び／又はＰＶＤ被覆によって行われる
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
  13. 前記固体コア（２）の形の形成の後であって前記金又は金合金の表面層（３）での固体コア（２）の被覆の前又は後に、前記固体コア（２）を熱処理するステップを行う
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
  14. 前記金又は金合金の表面層（３）での固体コア（２）の被覆を、１．０μｍ以下の厚みの分行う
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
  15. 前記熱処理を、３０分〜６時間の持続時間に１５０℃〜６００℃の温度で行う
    ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
  16. 前記組成物は、ニッケルベースの組成物を用いて用意される
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
  17. 前記組成物は、コバルト及び／又はタングステンを含有する
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
  18. 当該部品（１）は、車、ピニオン、パレットレバー、パレットプレート、ガードピン、持ち上げ部品、インパルスピン及びばね要素から選択される摩擦によって応力を伝達するように構成しているムーブメントの部品、又はバランス、エスケープ車、エスケープピニオン、パレットレバー及びインパルスピンから選択されるエスケープ機構の部品である
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
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