JP6334573B2 - 座金付き螺子類 - Google Patents

Description

本発明はナット、ボルト等の螺子類に、座金が脱落しないように取り付けた座金付き螺子類であり、木材、樹脂製の板材、金属板等の締付け材にねじ込むと、緩みにくくなるようにしたものである。

螺子類の緩み止め構造は従来から各種あり、他の部材と噛み合う突起が設けられたものが知られている（特許文献１）。同文献の図５（ａ）（ｂ）にはボルト頭部の裏面に頭部突起が設けられたボルトが、図６にはナット頭部の裏面に頭部突起が設けられたナットが、図３には座金表面に前記頭部突起と噛み合う突起（座金突起）を備えた座金が開示されている。前記頭部突起はボルト又はナットを締め付けると前記座金突起と噛み合って、ボルト又はナットの緩みを防止できるようにしたものである。

特許第３４７４３４１号公報

前記特許文献１に開示された螺子類の頭部突起や座金突起（まとめて「突起」ということがある）は、いずれも、突起の先端部（稜線部）が先鋭な山形（端面形状三角形で、座金或いはナット、ボルト等の頭部の径方向に細長：以下同じ）であるため、先端部が欠けたり潰れたりしやすい（欠損し易い）という難点がある。先端部の欠損は螺子類の緩みの原因となり好ましくない。また、それら螺子類を成型するプレス金型の稜線部成型箇所も先鋭であるため、当該部分が欠損しやすく、型持ちしにくい（プレス可能回数が少ない）という難点がある。プレス金型の欠損は成型される製品の精度低下にもつながり、緩みの原因にもなり、好ましくない。

本発明の解決課題は、座金、ナット、ボルト等の螺子類の突起の稜線部及び根元部分が欠損し難く、プレス金型の稜線部成型箇所及び根元部分成型箇所が欠損し難く、型持ちが良く、多数回のプレス成型ができる座金付き螺子類を提供することにある。

本発明の座金付き螺子類は、螺子類の頭部裏面に座金が取り付けられたものであり、螺子類の頭部裏面に多数本の頭部突起があり、当該頭部突起は頭部中央側からら外周側に放射状に形成されており、当該頭部突起は乗り越え斜面と、係止面と、当該両面の交差部の稜線部を備えた山形であり、座金は中央部に貫通孔を備え、座金表面に多数本の座金突起があり、当該座金突起は貫通孔から外周側に放射状に形成されており、当該座金突起は乗り越え斜面と、係止面と、当該両面の交差部の稜線部を備えた山形であり、前記頭部突起と座金突起は螺子類の頭部の締め付け回転により互いに噛み合って前記噛み合いが緩みにくくなるか又は緩まない傾斜にしてあり、前記頭部突起の稜線部と根元部分との双方が弧面状又は平面状であり、座金突起の稜線部と根元部分の双方も弧面状又は平面状であることを特徴とする座金付き螺子類である。

前記座金は、座金突起が座金表面の周方向数箇所に形成されて座金表面に座金突起のある有突起部と座金突起のない無突起部があり、前記無突起部の裏面周方向数箇所に食い込み突起が突設されたものである。

前記座金の食い込み突起は座金裏面側から先端側に向けて先細りであり、先端部が弧面状又は平面状のものである。

本発明の座金付き螺子類は、螺子類がナットであり、ナットの頭部裏面に連結軸が突設されており、座金がナットの頭部裏面であって連結軸の外周に、連結軸の回転可能であり且つ連結軸の軸方向にスライド可能にセットされたものである。

本発明の座金付き螺子類は、螺子類がボルトであり、ボルトの頭部裏面にボルト軸が突設されており、座金がボルトの頭部裏面であってボルト軸の外周に、ボルト軸の軸周りに回転可能であり且つボルト軸の軸方向にスライド可能にセットされたものである。

本発明の座金付き螺子類は次の効果を奏する。
（１）頭部突起の稜線部と根元部分の双方、及び、座金突起の稜線部と根元部分の双方が弧面状又は平面状であるため稜線部も根元部分も欠損し難い。また、頭部突起と根元部分をプレス金型で成形しても、プレス金型が欠損し難く、型持ちがよく、長持ちする。
（２）座金突起が座金表面の周方向数箇所に形成され、食い込み突起が座金突起のない無突起部の裏側に突設されているので、座金突起も食い込み突起も成形時に潰れたり変形したりしにくい。
（３）座金裏面の食い込み突起の先端部が弧面状又は平面状であるため、その先端部も欠損しにくい。また、食い込み突起をプレス金型で成形しても、プレス金型が欠損し難く、型持ちがよく、長持ちする。

本発明における座金の一例を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図、（ｃ）は座金突起の他例の端面図、（ｄ）は（ａ）の座金の正面図、（ｅ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｆ）は座金の底面図、（ｇ）は（ｆ）のＣ−Ｃ断面図。 本発明における座金の他例を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は座金の正面図、（ｃ）は座金の底面図、（ｄ）は座金の半円錐状食い込み突起の説明図、（ｅ）は半円錐状食い込み突起の平面側を座金の外周面に臨ませて設けた状態の説明図、（ｆ）は三日月錐状食い込み突起の説明図、（ｇ）は四角錐状食い込み突起の説明図、（ｈ）は（ｃ）のＣ−Ｃ断面図。 （ａ）は座金付きナットの正面図、（ｂ）はナットへの座金の組み立て説明図、（ｃ）は（ａ）の座金付きナットの一部断面図。 （ａ）は座金付きボルトの正面図、（ｂ）は（ａ）のＰ部の詳細図。 （ａ）〜（ｃ）は図４（ａ）の座金付きボルトの組み立て説明図。 （ａ）〜（ｃ）は図３の座金付きナットと図４（ａ）の座金付きボルトで二枚の板材を固定する場合の工程説明図 （ａ）は頭部突起付きナットの正面図、（ｂ）は頭部突起付きボルトの正面図。 図７（ａ）の頭部突起付きナットと、図７（ｂ）の頭部突起付きボルトの使用説明図。 （ａ）は図２（ｄ）の半円錐状食い込み突起の詳細図、（ｂ）は図２（ｅ）の半円錐状食い込み突起の詳細図、（ｃ）は図２（ｆ）の三日月錐状食い込み突起の詳細図、（ｄ）は図２（ｇ）の四角錐状食い込み突起の詳細図、（ｅ）は円錐状食い込み突起の詳細図。 （ａ）は円錐状食い込み突起の縦断面詳細図、（ｂ）は半円錐状食い込み突起の縦断面詳細図、（ｃ）は四角錐状食い込み突起の横断面詳細図。

（実施形態１：座金）
本発明の座金付き螺子類の一例を、図面を参照して説明する。図示した実施形態は、螺子類が座金１の場合である。図１に示す座金１は中央部に貫通孔２が形成された環状である。貫通孔２は連結軸２６（図３（ｂ））、ボルト軸３７（図４（ａ））等を挿通可能な孔径である。

座金１の表面であって貫通孔２の外側の表面内周縁３（図１（ｄ））と、座金１の表面外周部４（図１（ｄ））との間に、それら表面内周縁３及び表面外周部４よりも一段高い表面高台部５がリング状に形成されている。

座金１の裏面は平坦であるが、必要であれば、座金表面と同様に、貫通孔２の外側と座金１の外周縁との間に、それらよりも一段高い裏面高台部をリング状に形成することもできる。

（座金突起）
前記表面高台部５の周方向四箇所には山形の座金突起６（図１（ａ））が多数本形成され、座金突起６のある有突起部６ｂ（図１（ａ））の間に、座金突起のない無突起部７が形成されている。この無突起部７の裏面四箇所に食い込み突起８が突設されている。

図１の四箇所の座金突起６は、表面高台部５の周方向に形成されている。個々の座金突起６は山形であり、乗り越え斜面９（図１（ｂ））と、係止面１０と、稜線部１１と根元部分（谷部）６ａを備えている。乗り越え斜面９（図１（ｂ））は稜線部１１よりも締め付け回転方向手前側に形成され、係止面１０は稜線部１１よりも締め付け回転方向先方に形成され、稜線部１１は乗り越え斜面９と係止面１０の交差部（山の頂部）に形成されている。稜線部１１の頂部は弧面状（図１（ｂ））或いは平面状（（図１（ｃ））にして、ボルトやナット等の螺子類の突起（頭部突起）との噛み合いにより欠け難くなり潰れ難くなる（欠損し難くなる）ようにしてある。また、座金1を成型するプレス金型の稜線部成型箇所が成型時に欠損し難くなって型持ち（長持ち）するようにしてある。

多数本の座金突起６は同じ形状である。座金突起６の突出寸法、乗り越え斜面９の傾斜角度、係止面１０の角度、稜線部１１の弧面半径、平面状の場合の平面幅等は座金１の大きさ、用途等に応じて適宜設計することができる。乗り越え斜面９の傾斜角度（勾配）は１０〜６０度程度、係止面１１の角度は７０〜９０度程度が好ましい。

（食い込み突起）
食い込み突起８は各種形状とすることができる。その数例を図２（ｄ）〜（ｇ）に示す。食い込み突起８は座金１の裏面周方向四箇所に突設されている（図２（ａ）〜（ｃ））。食い込み突起８は、座金１の締付け回転時に、締付ける部材或いは連結する部材（以下「対象物」という）４０、４１（図６（ａ）〜（ｃ））に食い込むものである。その形状は、締付け回転時に対象物４０、４１に食い込み易い形状、例えば、半円錐状（図２（ｄ）（ｅ）、図９（ａ）（ｂ））、三日月錐状（図２（ｆ）、図９（ｃ））、四角錐状（図２（ｇ）、図９（ｄ））、円錐状（図９（ｅ））といった形状とすることができる。いずれの形状であっても、根元８ｃ（図９（ａ）〜（ｅ））側が太く、先端部８ａ側が先細りである（本願発明では断面形状が三日月であって先端側が先細りである形状を三日月錐状という）。

食い込み突起８の先端部８ａは弧面状（図１（ｇ）、図１０（ａ））或いは平面状（図２（ｈ）、図１０（ｂ））にして、食い込み時に先端部８ａが欠損し難く、プレス金型の先端部成型箇所も欠損し難くなるようにする。四角錐状（図９（ｄ））の場合はその外周面角部８ｂも弧面状（図１０（ｃ））或いは平面状にして食い込み時に欠損し難くなり、プレス金型も欠損し難くなり、型持ちするようにする。

図２（ｄ）の食い込み突起８は図９（ａ）に示すように半円錐状であり、その平面部８ｄを座金１の中心線（Ｘ−Ｘ）よりも突出させてある。図２（ｅ）に示すものも半円錐状であるが、図２（ｄ）と異なるのは、食い込み突起８の平面部８ｄを表面高台部５の外周面５ａに臨ませた（外周面５ａと同じ面にした）ことである。この場合も先端部８ａを弧面状或いは平面状にして、前記効果が得られるようにしてある。

図２（ｆ）に示す食い込み突起８は図９（ｃ）に示すように三日月錐状である。この食い込み突起８もその湾曲部（湾曲面）８ｅを座金１の中心線（Ｘ−Ｘ）よりも内側に突出させて設けてある。食い込み突起８の先端部８ａを弧面状（図１（ｇ）、図１０（ａ））にするとか平面状（図２（ｈ）、図１０（ｂ））にして、前記効果が得られるようにしてある。

図２（ｇ）に示す食い込み突起８は四角錐であり、先端部８ａが弧面状（図１（ｇ）、図１０（ａ））或いは平面状（図２（ｈ）、図１０（ｂ））であり、その四つの外周面角部（稜線部）８ｂも弧面状（図１０（ｃ））或いは平面状（八角錐形）にして、それら先端部８ａも外周面角部８ｂも締付け時に欠損し難くなり、プレス金型のそれら成型箇所も欠損し難くなり、型持ちするようにしてある。

（窪み部）
座金1の裏面であって、食い込み突起８の根元８ｃ（図２（ｄ）〜（ｈ）、図９（ａ）〜（ｅ））には窪み部１３が形成されている。この、窪み部１３はプレス金型で座金1の裏面を加圧して食い込み突起８を突設することにより成型される（加圧により窪んだ分だけ食い込み突起８として突出する）。窪み部１３があると、締め付け時に食い込み突起８がその根元８ｃまで対象物４０、４１（図６（ａ）〜（ｃ））に十分に食い込むことができ、その食い込みにより盛り上がる対象物４０、４１の肉（盛り上がり肉）が窪み部１３に入り込んで（食い込んで）座金１が逆戻りし難くなる（緩み難くなる）。図１（ｆ）の窪み部１３は食い込み突起８の根元８ｃの全周に円形に成型してあるが、食い込み突起８を押し出すことにより成型できれば、前記以外の形状、広さであってもよい。

（実施形態２：座金付きナット）
本発明の座金付き螺子類の他例を図３（ａ）〜（ｃ）に示す。この図の螺子類はナット２０の裏面側に座金１を回転自在に組み込んだ座金付きナット２５の場合である。この座金１は図1（ａ）の座金である。

ナット２０の裏面には頭部突起２１が形成されている。この頭部突起２１は乗り越え斜面２２と係止面２３と稜線部２４と根元部分（谷部）２１ａを備えた山形であり、乗り越え斜面２２、係止面２３の傾斜角度や稜線部２４の高さ等は座金１の座金突起６のそれらと同じにして、座金突起６と噛み合うことができるようにしてある。頭部突起２１はナット２０を締め付け方向に回すと、座金突起６の乗り越え斜面９を乗り越えて回転するが、逆方向には、頭部突起２１の係止面２３が座金突起６の係止面１０に係止して回転が阻止されるようにしてある。この頭部突起２１の稜線部２４も弧面状或いは平面状にして、頭部突起２１が座金突起６を乗り越えても欠損し難く、プレス金型も成型時に欠損し難くなるようにしてある。

図３（ａ）の座金付きナット２５は、ナット２０を締め付け方向に回転させると、ナット２０の頭部突起２１が座金１の座金突起６と噛み合って座金1を対象物４０、４１（図６（ａ）〜（ｃ））に押し付けて、座金1の裏面の食い込み突起８をそれら対象物に食い込ませることができる。この場合、食い込み突起８の食い込みにより盛り上がる対象物４０、４１の肉が窪み部１３に入って、緩み回転（戻り回転）が防止される。

図３（ａ）に示す座金付きナット２５は、例えば、図３（ａ）〜（ｃ）に示す工程で製造することができる。
（１）ナット１の裏面に突設されている連結軸２６を座金１の貫通孔２に差し込む（図３（ｂ））。
（２）前記（１）の状態で、貫通孔２の下方に突出する連結軸２６の先端部２７（図３（ｃ））を外側にカシメて座金１をナット２０に取付ける（抜け落ちないようにする）。この場合、座金１は回転自在である。

（実施形態３：座金付きボルト）
本発明の座金付き螺子類の他例を図４に示す。この図の螺子類はボルト３０の頭部３１の裏面側に座金１を組み込んだ座金付きボルト３６である。この座金１は図1（ａ）の座金である。

ボルト３０の頭部３１の裏面には頭部突起３２が形成されている。この頭部突起３２は乗り越え斜面３３と係止面３４と稜線部３５と根元部分（谷部）３２ａを備えた山形であり、乗り越え斜面３３、係止面３４のサイズ、傾斜角度等を座金１の座金突起６と同じにして、座金突起６と噛み合うことができ、座金付きボルト３６を締め付け方向に回すと、頭部突起３２が座金１の座金突起６を乗り越えて回転し、逆方向には、頭部突起３２の係止面３４が座金突起６の係止面１０に係止して回転が阻止されるようにしてある。この稜線部３５の頂部も弧面状或いは平面状にして、頭部突起３２が座金突起６を乗り越えても欠損し難く、プレス金型の稜線部形成箇所も成型時に欠損し難くなるようにしてある。

図４（ａ）に示す座金付きボルト３６は、例えば、図５（ａ）〜（ｃ）に示す工程で製造することができる。
（１）ボルト３０の頭部３１の裏面に突設されているボルト軸（螺子なし軸）３７（図５（ｂ））を座金１の貫通孔２に差し込む（図５（ｂ））。
（２）前記（１）の状態で、座金１の下方に突出するボルト軸３７の外側面に螺子３８（図５（ｃ））を切って座金１を取付ける（抜け落ちないようにする）。この場合、座金１は回転自在である。

（使用例）
図３（ａ）の座金付きナット２５と図４（ａ）の座金付きボルト３６は、例えば、図６（ａ）〜（ｃ）のように使用することができる。
（１）図６（ａ）のように、重ねてある二枚の板材（締付け材）４０、４１の上から、座金付きボルト３６のボルト軸３７を図６（ｂ）のように挿入する。
（２）下板４０の下方に突出したボルト軸３７に、座金付きナット２５を螺合して、図６（ｃ）のように、座金付きナット２５を座金１の裏面が下板４０に接触するまで締め付けて、座金１の食い込み突起８を下板４０に食い込ませ、その食い込みにより盛り上がった肉が、食い込み突起８の根元８ｃの窪み部１３（図１（ｆ）（ｇ））に入り込んで座金１の緩みが阻止され、座金付きナット２５の座金突起６と頭部突起２１の噛み合いも緩まないようにする。また、座金付きボルト３６の座金１の食い込み突起８が上板４１に食い込んで、その食い込みにより盛り上がった肉が、食い込み突起８の根元８ｃの窪み部１３（図９（ａ）〜（ｅ））内に入って座金１の緩みが阻止され、座金付きボルト３６の座金突起６と頭部突起３２の噛み合いも緩まない。

前記使用例は座金付きナット２５を締め付ける場合であるが、座金付きボルト３６を締め付けることによっても、前記の場合と同様に締付けることができる。

（ナットの緩み止め構造）
螺子類の緩み止め構造の他例を図７（ａ）に示す。この図の螺子類はナットの場合であり、このナット２０は図３（ａ）のナット２０に座金１が取り付けられていないものである。したがって、頭部突起２１は乗り越え斜面２２と係止面２３と稜線部２４と根元部分（谷部）２１ａを備えた山形であり、乗り越え斜面２２、係止面２３のサイズ、傾斜角度等を座金１（図１（ａ））の座金突起６と同じにして、座金突起６と噛み合うようにしてある。この稜線部２４の頂部も弧面状或いは平面状にして、頭部突起２１が座金突起６を乗り越えても欠損し難く、プレス金型の稜線部成型箇所も成型時に欠損し難くなるようにしてある。

（ボルトの緩み止め構造）
螺子類の緩み止め構造の他例を図７（ｂ）に示す。この図の螺子類はボルトの場合であり、このボルト３０は図４（ａ）のボルト３０に座金１が取り付けられていないものである。したがって、頭部突起３２は乗り越え斜面３３と係止面３４と稜線部３５と根元部分（谷部）３２ａを備えた山形であり、乗り越え斜面３３、係止面３４のサイズ、傾斜角度等を座金１（図１（ａ））の座金突起６と同じにして、座金突起６と噛み合うようにしてある。この稜線部３５の頂部も弧面状或いは平面状にして、頭部突起３２が座金突起６を乗り越えても欠損し難く、プレス金型の稜線部成型箇所も成型時に欠損し難くなるようにしてある。

（図７のナット、ボルトの使用例）
図７（ａ）のナット２０、図７（ｂ）のボルト３０は、図８のようにして使用することができる。
（１）ボルト３０のボルト軸３７に、図１（ａ）の座金１をセットしてから、ボルト３０を重ねてある二枚の板材（締付け材）４０、４１の上から差し込み、下板４０の下に突出したボルト軸３７に図１（ａ）の座金１を被せ、その下から図７（ａ）のナット２０をボルト軸３７に螺合する。
（２）前記状態で、ナット２０を締付け回転させると、ナット２０の頭部突起２１が座金１の座金突起６を乗り越えて回転して座金１を下板４０に押し付けて、座金1の裏面の食い込み突起８が下板４０に食い込む。この場合、座金１の食い込み突起８の食い込みにより盛り上がる下板４０の肉が窪み部１３（図９（ａ）〜（ｅ））内に入って、緩み回転（戻り回転）が防止される。このとき、ナット２０の頭部突起２１が座金１の座金突起６を乗り越えて回転する。ナット２０の締め付け回転終了後は、頭部突起２１の係止面２３が座金突起６の係止面１０に係止してナット２０の逆回転（戻り回転）が阻止される。

前記ナット２０の締め付けに代えてボルト３０を締め付けることもできる。この場合もナットを締め付ける場合と同様に締め付けることができ、逆回転（戻り回転）が阻止される。

本発明では、互いに噛み合う、頭部突起２１の根元部分２１ａ、座金突起６の根元部分６ａ（図３（ｂ）、図４（ｂ））も弧面状或いは平面状にして、プレス金型のそれら根元部分成型箇所が欠損し難くなるようにすることもできる。

前記実施形態では、螺子類が座金、ナット、ボルト、座金付きナット、座金付きボルトに関するものであるが、本発明の座金付き螺子類の緩み止め構造はこれら以外の螺子類（例えば、ゴルフシューズの鋲など）の緩み止め構造とすることもできる。

１ 座金
２ 貫通孔
３ （貫通孔の外側の）表面内周縁
４ （座金の）表面外周部
５ 表面高台部
５ａ （表面高台部の）外周面
６ 座金突起
６ａ 座金突起の谷部（根元部分）
６ｂ 有突起部
７ 無突起部
８ 食い込み突起
８ａ （食い込み突起の）先端部
８ｂ （食い込み突起の）外周面角部
８ｃ （食い込み突起の）根元
８ｄ （半円錐状食い込み突起の）平面部
８ｅ （三日月錐状食い込み突起の）湾曲部（湾曲面）
９ （座金の）乗り越え斜面
１０ （座金の）係止面
１１ （座金の）稜線部
１３ 窪み部
２０ ナット
２１ （ナットの）頭部突起
２１ａ ナットの頭部突起の谷部（根元部分）
２２ （ナットの）乗り越え斜面
２３ （ナットの）係止面
２４ （ナットの）稜線部
２５ 座金付きナット
２６ （ナットの）連結軸
２７ （連結軸の）先端部
３０ ボルト
３１ （ボルトの）頭部
３２ （ボルトの）頭部突起
３２ａ ボルトの頭部突起の谷部（根元部分）
３３ （ボルトの）乗り越え斜面
３４ （ボルトの）係止面
３５ （ボルトの）稜線部
３６ 座金付きボルト
３７ ボルト軸
３８ 螺子
４０ 下板（板材：締付け材）
４１ 上板（板材：締付け材）

Claims (2)

1. ナット、ボルト等の螺子類の頭部裏面に、座金が抜け落ちないようにセットされた座金付き螺子類において、
   前記螺子類はその頭部裏面に多数本の頭部突起を備え、頭部突起は頭部の中央側から外周側に向けて放射状であり、周方向全周に連続して設けられており、
   前記座金は中央部に貫通孔を備え、表面に当該表面よりも一段高い表面高台部があり、当該表面高台部の表面側に多数本の座金突起を備え、裏面に食い込み突起を備え、当該食い込み突起は螺子類による座金の締め付けにより締付け材に食い込み可能であり、前記座金突起は座金表面の貫通孔側から外周側に向けて放射状であり、前記表面高台部の周方向数箇所に連続して設けられており、
   個々の頭部突起と個々の座金突起は共に山形であり、乗り越え斜面と、係止面と、稜線部と、谷部を備え、稜線部は乗り越え斜面の頂部と係止面の頂部との連続部分であり、谷部は乗り越え斜面の根元部分と係止面の根元部分との連続部分であり、乗り越え斜面は稜線部よりも頭部の締め付け回転方向手前側にあり、係止面は稜線部よりも頭部の締め付け回転方向先方にあり、
   頭部突起と座金突起は互いに噛み合って回転可能であり、螺子類を締め付け方向に回転させると頭部突起の乗り越え斜面が座金突起の稜線部を乗り越えて回転し、頭部突起の乗り越え斜面が座金突起の乗り越え斜面を乗り越えると頭部突起の係止面と座金突起の係止面同士が係止して当該係止が緩みにくくなるようにしてあり、
   両突起の乗り越え斜面は共に谷部側から稜線部側に向けて上り斜面であり、係止面は共に締め付け回転方向と逆方向の上り斜面であり、乗り越え斜面の上り傾斜角度は係止面の上り傾斜角度よりも緩い角度であり、
   前記頭部突起と前記座金突起の双方の稜線部と谷部の双方を、弧面状又は平面状にして頭部突起と座金突起の稜線部と谷部の噛み合いが、弧面状同士又は平面状同士となるようにしたものである、
   ことを特徴とする座金付き螺子類。
2. 請求項１記載の座金付き螺子類において、
   座金突起が座金表面の表面高台部の周方向数箇所に形成されて、座金表面に座金突起のある有突起部と座金突起のない無突起部を備え、中実の食い込み突起が前記無突起部の裏面に突設されている、
   ことを特徴とする座金付き螺子類。

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